黄金生物浸出法

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氰化浸出技术

氰化浸出技术
2Au(CN)2- + Zn = 2Au + Zn(CN)42-
K = 1.0 ×1023
A、锌置换操作。
锌丝置换法:把锌丝放在沉淀箱中,让含金液 流经沉淀箱,发生置换反应。每产生1克金消 耗锌4~20克。
锌粉置换法: 锌粉泥处理。火法工艺处理:酸溶、焙 烧、熔炼。
一般每升矿浆加炭40克,吸附槽4~7个, 吸附率99%以上。
C、解析。
常压解析法:在85℃旳常压下,用 NaCl和 NaOH各1%旳溶液从载金炭上解析金,合用小 规模生产。1952年美国扎德拉发明旳著名措施。
酒精解析法:在80 ℃和常压下,用NaCN0.1% 和 NaOH1%溶液,再加入体积分数为20%旳 酒精作解析液。美国矿务局旳海宁发明旳措施
炭浆法与锌置换法相比,炭浆法取消了 固液分离与加锌分离,直接用炭吸附氰 化浸出液。
金走向
碳 循 环
A 预筛。目旳是除去矿浆中旳杂质,一般 筛上是木屑。
B 吸附。来自浸出旳矿浆连续经过几种串 联旳吸附槽,用活性炭吸附矿浆中旳金。 影响吸附效率旳原因有:每吨矿浆中炭 旳浓度、吸附槽数目、炭移动旳相对速 度、矿浆在吸附段旳停留时间和炭旳载 金量等。
解吸电积回路:解吸液成份NaCN 2% + NaOH1%, 解吸压力为常压,解吸温度95 ℃, 解吸时间40小时。 电积槽电压 3~3.5V, 电流密度6~10A/m2, 电积温度80 ℃, 电积时间40小时。
酸洗与热再生:采用5%盐酸进行酸洗, 浸泡时间0.5~1.0小时, 热再生采用卧式电 加热回转窑, 再生温度650~700 ℃, 炭在窑 中停留时间30分.
金走向
E、炭再生。
酸洗和加热活化。
酸洗法是采用稀盐酸或稀硝酸(浓 度一般为5%)在室温下洗涤解 吸炭,作业常在单独旳搅拌槽中 进行,此时可除去碳酸钙和大部 分贱金属络合物,酸洗后旳炭须 用碱液中和及用清水洗涤,然后 才干将其送去进行热活化再生。

提炼黄金的方法

提炼黄金的方法

提炼黄金的方法黄金是一种珍贵的贵金属,具有稳定的价值和广泛的用途,因此提炼黄金的方法一直备受关注。

在现代工艺技术的支持下,提炼黄金的方法越来越多样化和高效化。

下面将介绍几种常见的提炼黄金的方法。

首先,化学提炼是一种常见的提炼黄金的方法。

这种方法主要是利用化学反应来将含金矿石中的黄金分离出来。

化学提炼的过程包括浸出、沉淀、吸附和电解等步骤。

其中,浸出是将矿石浸泡在化学溶液中,使金属离子溶解出来;沉淀是通过加入化学药剂使金属离子还原成金属沉淀;吸附是利用活性炭等材料吸附金属离子;电解是利用电流将金属沉积在电极上。

化学提炼方法能够高效地提取金属,但同时也会产生化学废物,对环境造成一定的影响。

其次,冶炼是另一种常见的提炼黄金的方法。

冶炼是通过高温将含金矿石中的金属熔化出来,然后通过物理方法将金属分离出来。

冶炼的过程包括熔炼、精炼和铸造等步骤。

在熔炼过程中,矿石被加热至高温,使金属熔化;精炼是通过物理方法去除杂质,提高金属的纯度;铸造是将金属液体倒入模具中,形成金属块或金条。

冶炼方法能够大批量地提取金属,并且不会产生化学废物,但对设备要求较高,能耗较大。

最后,生物提炼是一种新兴的提炼黄金的方法。

生物提炼是利用微生物或植物来吸收金属离子,然后通过生物方法将金属沉淀出来。

生物提炼的过程包括生物浸出、生物吸附和生物还原等步骤。

生物提炼方法具有环保、低能耗、低成本的优点,但提取效率相对较低。

综上所述,化学提炼、冶炼和生物提炼是目前常见的提炼黄金的方法。

不同的方法适用于不同类型的矿石和不同的生产规模,选择合适的提炼方法可以提高提炼效率,降低成本,实现可持续发展。

随着科技的不断进步,相信未来会有更多更高效的提炼黄金的方法出现。

金矿选矿设备生物细菌氧化提金选矿工艺

金矿选矿设备生物细菌氧化提金选矿工艺

金矿选矿设备生物细菌氧化提金选矿工艺一、生物细菌氧化提金技术金矿选矿设备生物细菌氧化提金工艺,是国际上在上个世纪80年代兴起的一种对难处理金矿石预处理的技术,可以解决其他常规选冶技术因回收率过低而无法工业利用的低品位金矿的选冶难题。

它利用生物技术,通过细菌,让包裹在金矿石外面的含砷、含硫金属矿物氧化,金矿石暴露,再将其提取出来。

生物细菌氧化工艺是一种新兴的处理含砷、硫金精矿的选矿工艺,是近年来在黄金难选冶技术领域中发展最迅速和最具有应用前景的一项高新技术。

生物氧化提金技术是利用自然界中的微生物,优选出嗜硫、铁的浸矿菌株,经过适应性培养、驯化,在适宜的环境下,利用这些微生物新陈代谢的直接提金的技术。

经河南省荥阳市矿山机械制造厂专家组多方考察认证对比统计,生物提金技术具有投资少、成本低、操作简单、对环境污染轻等优点。

目前国际上已有10余座生物提金厂相继建成投产。

此前我国已建成两座生物提金厂。

辽宁凤城的天利公司提金厂,位于世界上已建厂中最寒冷的地区。

其菌种氧化活性、温度适应范围具世界领先水平。

二、金矿选矿设备生物氧化提金技术的主要优点(1)该工艺在生产过程中不产生烟尘,不向大气排放有害气体,也不产出硫酸,砒霜等难以向外运输的产品。

与传统的焙烧工艺相比,有利于环境保护。

(2)生产工艺大部份采用常规的矿物处理设备。

基建投资不仅明显比国外低,与国内已经建成投产的几种预处理方案比较。

除去化学氧化法之外,生物氧化提金技术方案的基建投资是最低的。

(3)生物氧化提金技术的生产工艺运行稳定可靠,操作更容易,从而可进一步降低生产成本、改善操作。

(4)可通过控制氧化作业参数或条件。

选择性地氧化目的矿物,达到高效的浸出效果。

该工艺以对列复杂的含砷、高硫、微细包裹型的含金矿石。

其适应性更强,资源的利用率更高。

(5)建设规模可大可小。

它非常适合我国新的黄金矿山地处边远山区,但又相对集中的特点。

只要每天能生产或收购几十吨金精矿就可以建厂。

用氧化亚铁硫杆菌生物浸出难处理金矿物的机理

用氧化亚铁硫杆菌生物浸出难处理金矿物的机理

理论与实践用氧化亚铁硫杆菌生物浸出难处理金矿物的机理D・内斯托 等摘 要 布拉德福特(Bradford)法是一种快速、简单、重复性好的间接测定培养介质中固着在矿物上和游离于液相中细菌数量的方法,用此法可评价生物浸出过程中固着在矿物上的细菌分数和分散游离的细菌分数。

研究发现,有大量的细菌固着在矿物表面上,其分数随环境条件(主要有p H、三价铁离子的存在和硫化矿物补给方式等)而变化。

研究还发现,固着在固体上的细菌会逐渐丧失其氧化活性。

研究结果表明,硫化矿的浸出是由硫化矿物表面上细菌直接作用和因细菌作用而产生并进入到溶液中的三价铁离子的间接作用的共同结果。

关键词 氧化亚铁硫杆菌 生物蛋白质 游离和固着细胞 氧化活性 难浸金 硫化矿物前 言氧化亚铁硫杆菌是一种靠硫化矿物氧化或二价铁离子氧化获得能量而生长的化学自养微生物,因此,对于一个有效的生物浸出过程来说,固相上的和进入液相里的细胞的活性是重要的。

可用直接和间接两种不同浸出机理来解释硫化矿的生物浸出,这两种机理都是由塔克西亚朱等人于1994年提出的。

在直接浸出机理中,氧化亚铁硫杆菌固着在矿物表面上,促进矿物生物氧化。

固着在矿石表面上的细菌使表面氧化电位改变,并通过S和Fe的氧化使其去极化。

在间接浸出机理中,硫化矿的化学浸出是通过溶液中三价铁离子的还原作用而进行的,还原得到的二价铁离子可被硫杆菌再氧化。

究竟是哪种机理起主导作用,取决于矿石性质和工艺操作条件。

在含金硫化矿精矿的生物氧化过程中,铁、砷和硫可发生增溶溶解作用,因此,了解氧化亚铁硫杆菌连续暴露在硫化矿石表面上对氧化活性的影响是十分必要的。

微生物活性间接测定对硫杆菌与矿物表面之间相互作用的研究是有好处的,其中包括二价铁离子、三价铁离子和全蛋白质的检测。

在确定直接溶蚀作用在矿物溶解过程中的贡献时,这些测定方法既实用又方便。

对矿物在微生物氧化过程中的影响进行了分析,主要分析了矿物培养基浓度对生物浸出过程的影响。

黄金冶炼工艺流程

黄金冶炼工艺流程

黄金冶炼工艺流程我国黄金资源储量丰富,分布较广,黄金冶炼方法很多。

其中包括常规的冶炼方法和新技术。

冶炼方法、工艺的改进,促进了我国黄金工业的发展。

目前我国黄金产量居世界第五位,成为产金大国之一。

黄金的冶炼过程一般为:预处理、浸取、回收、精炼。

.黄金冶炼工艺方法分类矿石的预处理方法分为:焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。

浸取方法浸取分为物理方法、化学方法两大类。

其中,物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。

化学方法分为氟化法(又分:氟化助浸工艺、堆浸工艺)与非氟化法(又分:硫月尿法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫鼠酸盐法、澳化法、碘化法、其他无鼠提金法)。

溶解金的回收方法分为:锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。

精炼方法主要有全湿法,它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。

.矿石的预处理随着金矿的大规模开采,易浸的金矿资源日渐枯竭,难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。

在我国已探明的黄金储量中,有30%为难处理金矿。

因此,难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。

难处理金矿,通常又称为难浸金矿或顽固金矿,它是指即使经过细磨也不能用常规的鼠化法有效地浸出大部分金的矿石。

因此,通常所说的难处理金矿是对鼠化法而言的。

焙烧法焙烧是将种、睇硫化物分解,使金粒暴露出来,使含碳物质失去活性。

它是处理难浸金矿最经典的方法之一。

焙烧法的优点是工艺简单,操作简便,适用性强,缺点是环境污染严重。

含金神黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧,可控制种和硫的污染;加碱焙烧可以有效固定S、As 等有毒物质。

美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使种等杂质进入非挥发性种酸盐中,国内研发的用回转窑焙烧脱神法,哈萨克斯坦研发的用真空脱神法以及硫化挥发法,微波照射预处理法,俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含种难浸金矿石。

化学氧化法化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。

黄金的提炼方法

黄金的提炼方法

黄金的提炼方法
黄金是一种非常珍贵的贵金属,人们对黄金的追捧由来已久。

而黄金的提炼方法则是人们非常关注的话题之一。

接下来,我们将
介绍几种常见的黄金提炼方法。

首先,最常见的黄金提炼方法之一是氰化法。

这种方法主要是
利用氰化物来溶解黄金,然后再利用锌粉或铝粉来还原黄金。

氰化
法的优点是操作简单,提炼效率高,但缺点是对环境和人体有一定
的危害性,需要谨慎操作。

其次,还有一种常见的黄金提炼方法是浸出法。

这种方法主要
是利用氰化物或硫化物来将黄金从矿石中溶解出来,然后再进行还
原得到金属黄金。

浸出法的优点是适用范围广,提炼效率高,但同
样需要注意对环境和人体的危害。

另外,还有一种比较新颖的黄金提炼方法是微生物氧化法。


种方法主要是利用微生物的氧化作用来将黄金从矿石中提取出来,
然后再进行还原得到金属黄金。

微生物氧化法的优点是对环境友好,操作简单,但提炼效率相对较低。

除了以上介绍的几种常见的黄金提炼方法外,还有一些其他的方法,如重力选矿法、浮选法等。

每种方法都有其适用的场景和特点,选择合适的提炼方法需要根据具体情况来决定。

总的来说,黄金的提炼方法有多种多样,每种方法都有其优点和缺点。

在选择提炼方法时,需要综合考虑提炼效率、成本、环保等因素,选择最适合的方法来进行黄金的提炼。

希望以上介绍的内容能够对您有所帮助,谢谢阅读!。

生物选矿技术 第七章其它矿物的生物浸出

生物选矿技术 第七章其它矿物的生物浸出

反应原理
• 氰化法提金是从金矿石中提取金的主要方法之一。 金单质由于氰离子的络合作用降低了其氧化电位 从而能在碱性条件下被空气中的氧气氧化生成可 溶性的金酸盐而溶解,由此可以有效地将金从矿 渣中分离出来,然后再用活泼金属比如锌块经过 置换反应把金从溶液中还原为单质金。
• 金属氰化物对金溶解作用机理的解释目前尚不一 致,多数认为金在氰化溶中有氧存在的情况下可
• 硫脲浸金的基本反应可以表示为:
• 金的氧化 Au=Au+ + e-
EΘ=1.69V
• 二硫甲脒的生成 2(Thio)=RSSR+2H++2e- EΘ=0.42V
• 金与二硫甲脒的反应

Au+RSSR+2H++e-→Au(Thio)2+
EΘ=0.04V
• 硫脲溶解金 Au+2SCN2H4 = Au(SCN2H4)2++e EΘ=0.38V
• 近年来,国内许多研究机构如中科院化冶所、中 科院微生物所、北京有色冶金研究总院、陕西地 勘局堆浸中心、中南大学等开始不同程度地开展 了难处理金矿细菌预氧化试验研究,而且工程化 方面取得了初步成效。
• 我国第一座10t/d规模生物氧化提金系统于1998 年在西安建成,烟台黄金冶炼厂2000年建成投产 的生物氧化厂加工难处理含砷金精矿,处理量为 60t/d,该金精矿以常规浸出仅回收其中10%的 金,而生物氧化浸出,金的回收率高达96%。莱 州黄金冶炼厂生物氧化提金系统于2001年4月建 成投产,生产能力100t/d。
• 生物氧化法主要是通过细菌及其代谢产物作用来 分解载金硫化矿物,达到解离包裹金的目的。此 法具有条件温和、污染程度小、成本低、浸出指 标高等优点。
• 矿石中的金,通过浸矿微生物作用后,可以除去 金矿中大部分难溶的黄铁矿杂质及一些重金属离 子,提高金矿石的品位,有利于下一步化学冶金 的进行,提高金的提取率。

碘化提金方法

碘化提金方法

非氰化浸出碘化提金方法摘要:非氰提金方法是近年来黄金提取研究的重要课题。

综述了非氰提金方法的研究进展,重点介绍了碘化提金方法的研究现状和作者对碘化提金的研究结果。

Newmont公司1988年改造成闪速氯化系统,提高6%的金提取率,并降低25%的氯气消耗。

最近,秘鲁和法国报道了一种金的盐水浸出法新工艺,即用高浓度的NaCL作氧化剂,在溶液中产生元素氯。

在水溶液的作用下后者就能很快溶解金[4]。

美国研究的名为炭氯浸的方法是将粗粒活性炭与碳质难浸金矿一起搅拌。

氯气在酸性条件下与矿浆作用。

金溶解为金氯配合物,然后在炭粒表面还原成金属金。

浸出完成后,载金炭从细磨矿浆中筛出,进行金回收处理。

该法的特点是:难浸矿石的预处理、浸出与回收金在同一系统中进行。

美国还发明了一种与之相近的方法,采用氯化物浸出、离子交换树脂提金,适用于处理碳质矿石或碳质矿与氧化矿的混合矿石。

南非投产了一座大型水氯化法处理重选金精矿试验厂,精矿在800℃下氧化焙烧脱硫,焙砂在通气的盐酸溶液中浸出,金的浸出率高达99%[3,5]。

北京矿冶研究总院对从贵州苗龙砷、锑、硫、碳含量较高的细粒嵌布金矿石中所得的含Au为65g/t的浮选金精矿,焙烧脱除杂质后的焙砂采用水氯化法浸出,金浸出率达91.48%,浸出时间仅为氰化浸出时的5%。

用溴及其化合物作为浸金试剂同用氯一样,因为卤素变为卤离子时氧化电位高,足以溶解金,而且卤离子(x-)是Au+和Au3+的强配位体,从热力学上来说,有利于浸金反应的发生。

早在1881年Shaff就发表了用溴提金工艺的专利,但直到近10年由于环保和矿石性质变化等原因,才开始重新进行认真的研究。

1990年前后,加拿大和澳大利亚等国相继发表了很多文章,宣称要以生物浸出-D法和K-法等溴化浸出法与氰化浸出法相抗衡,强调这些新方法具有不污染环境的优点[6]。

在生物浸出-D法中,采用了一种称之为Bio-D的浸出剂,它是一种由溴化钠与氧化剂配置的浸出剂,可用来浸出贵金属,对密度较大金属的亲和力大于对密度较小的金属,可用于弱酸性至中性溶液中,其稀溶液无毒,试剂易再生,并具有生物降解作用,多数矿石浸出2.5 h浸出率就可达到90%。

矿石提金新方法

矿石提金新方法

矿石提金新方法随着科技的不断进步,矿物资源的开采和加工技术也在不断更新和改进。

矿石提金是一项非常重要的工业生产过程,它的效率和质量直接影响到黄金的产量和质量。

传统的矿石提金方法存在着许多问题,如低效率、低回收率、高成本等。

为了解决这些问题,科学家们不断探索和创新,研发出了一系列新的矿石提金方法,其中包括了一些革命性的新技术。

一、传统的矿石提金方法存在的问题传统的矿石提金方法主要包括浸出法、氰化法、电解法等。

这些方法虽然历史悠久,但是存在着许多问题。

浸出法是一种将金属从矿物中提取出来的方法,它的原理是将含金矿石浸泡在一定的溶液中,通过化学反应将金属从矿物中分离出来。

但是,这种方法存在着浸出效率低、反应速度慢、操作复杂等问题,而且会产生大量的废水和废弃物,对环境造成严重的污染。

氰化法是一种将金属从矿物中提取出来的方法,它的原理是将含金矿石浸泡在氰化物溶液中,通过化学反应将金属从矿物中分离出来。

但是,这种方法存在着毒性大、操作危险、设备昂贵等问题,而且会产生大量的废水和废弃物,对环境造成严重的污染。

电解法是一种将金属从矿物中提取出来的方法,它的原理是通过电解将含金矿石中的金属离子还原成金属。

但是,这种方法存在着电能消耗大、设备复杂、操作难度大等问题,而且会产生大量的废水和废弃物,对环境造成严重的污染。

二、新的矿石提金方法的研发为了解决传统矿石提金方法存在的问题,科学家们不断探索和创新,研发出了一系列新的矿石提金方法。

1. 离子交换法离子交换法是一种利用离子交换树脂将金属离子从矿物中分离出来的方法。

这种方法具有操作简单、环保、高效率等优点,而且不会产生废水和废弃物,对环境的污染极小。

离子交换法已经被广泛应用于金属提取、废水处理、化学分析等领域。

2. 生物提金法生物提金法是一种利用微生物将金属离子还原成金属的方法。

这种方法具有操作简单、环保、高效率等优点,而且不会产生废水和废弃物,对环境的污染极小。

生物提金法已经被广泛应用于金属提取、废水处理、化学分析等领域。

生物浸出技术在黄金选矿工艺中的应用

生物浸出技术在黄金选矿工艺中的应用

生物浸出技术在黄金选矿工艺中的应用发布时间:2022-07-26T08:54:15.037Z 来源:《建筑实践》2022年5期(上)作者:辛朋朋刘旭[导读] 某选矿厂为金精矿生物氧化提金厂,原生产规模100t/d辛朋朋刘旭山东国大黄金股份有限公司山东招远 265400摘要:某选矿厂为金精矿生物氧化提金厂,原生产规模100t/d,改扩建后生产规模150t/d?年产黄金:1230kg,白银:7800kg?生物浸出技术对于处理矿物表面包裹体、难选矿石及贫矿的选别具有特殊的效果,被应用于黄金浸出预处理、铜矿浸出等领域?关键词:生物浸出;金矿;预处理1原料性质该矿石原料为浮选金精矿粉,其中主要金属矿物为黄铁矿、毒砂,含量较少的金属矿物有黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、铜蓝、方铅矿、闪锌矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿、磁黄铁矿等?金矿物粒度分析结果见表1;金矿物赋存状态分析结果见表2;原料多元素化学分析见表3? 2试验介绍试验经过采集、培养、驯化等工序选育出适合氧化反应的菌种,通过试验确定了达到最佳指标的工艺参数条件?最佳条件:精矿细度:-0.040mm含量95.00%(-0.075mm含量99.50%);氧化矿浆浓度15%;氧化矿浆温度:40℃;矿浆pH值:1.2;石灰(分析纯)用量:30kg/t精矿;细菌氧化时间:6d;中和时间:7h;NaCN用量:5kg/t?试验指标:Au浸出率可达到95%以上,Ag浸出率可达到70%以上?3生产工艺工艺流程:生物氧化———锌粉置换提金工艺,主要工艺过程包括:磨矿分级、生物氧化、固液分离、中和处理、氰化浸出、逆流洗涤、锌粉置换、冶炼提纯工序?3.1磨矿分级采用一段闭磨矿分级流程,处理能力150t/h?浮选金精矿经配矿后,由计量抓斗给入搅拌槽调浆后由渣浆泵扬送至水力旋流器进行分级,旋流器沉砂给入球磨机进行磨矿,球磨机排矿给入渣浆泵池形成闭路磨矿,旋流器溢流给入生物氧化工序?3.2生物氧化旋流器溢流给入2台12m浓缩机浓缩,浓缩机底流给入4m×4.5m调整槽,加水将矿浆浓度调整为18%,加入少量培养基,经矿浆分配器均匀给入6台9.5m×10m生物氧化槽,进行一段生物氧化;6槽矿浆合并后给入6台同样规格的生物氧化槽,进行二段生物氧化?3.3固液分离经过生物氧化后的矿浆给入3台串联的9m高效浓缩机进行三段逆流洗涤?第三段洗涤浓缩机底流给入调浆槽,由泵给入2台XMZ400/1500压滤机压滤,压滤后的滤饼(氧化渣)用氰化贫液加石灰调浆后,矿浆浓度30%左右,自流入缓冲搅拌槽,由泵扬送至氰化浸出系统?3.4中和处理第一段9m洗涤浓缩机溢流出的酸性氧化液自流至串联的8台5m×5.5m中和槽,加入石灰乳进行两段中和处理,pH值控制于8~9,中和后生成的沉淀由中和尾矿泵输送至中和尾矿压滤系统,滤液(中和液)进入回水池循环使用,滤饼(中和渣)运送至中和渣库干式堆存?3.5氰化浸出氰化浸出采用二段浸出,四次逆流洗涤流程?使用贫液调浆后的矿浆自流至缓冲搅拌槽后由软管泵首先给入一段浸出的5台4.5m×5.5m浸出槽,浸出后的矿浆进入1台12m浓密机进行一次洗涤,一洗浓密机溢流作为贵液进入锌粉置换系统,底流由泵给入1台12m浓密机进行二次洗涤,二洗浓密机溢流进入一洗浓密机,底流由泵给入5台4.5m×5.5m浸出槽进行二段浸出,浸出后的矿浆由泵给入1台12m浓密机进行三次洗涤,三洗浓密机溢流进入二洗浓密机,底流由泵给入1台12m浓密机进行四次洗涤,四洗浓密机溢流进入三洗浓密机,底流由氰化尾矿泵输送至氰化尾矿压滤系统,滤液进入回水池循环使用,滤饼(氰渣)运送至氰渣库干式堆存?进入锌粉置换系统的贵液经净化、真空脱氧、锌粉置换获得的金泥定期取出进行冶炼提纯,最终获得纯度为99.9%的金锭和银锭? 4生产指标生产指标见表4;主要技术参数见表5?结语(1)生物浸出技术对于处理矿物表面包裹体、难选矿石及贫矿的选别具有特殊的效果,被应用于黄金浸出预处理、铜矿浸出等领域?在某些生产企业实现了工业化应用?(2)该选矿厂应用生物浸出与氰化浸出技术可将Au总回收率达到93%以上,Ag总回收率达到75%,并经过锌粉置换、冶炼提纯等工艺,最终获得纯度为99.9%的金锭和银锭?(3)生物浸出工艺提高了选矿生产效率,为企业带来了较好的经济效益? 参考文献[1]张勋.新型黄金选矿装备的特点和应用[J].有色金属设计,2021,48(02):26-28.[2]张铁志.黄金选矿弱酸性浮选工艺试验研究[J].天津化工,2021,35(03):20-21.[3]孙树锦,刘庆,陈艳滨,周燕祥.对黄金选矿过程中金的沉积与流失相关分析[J].世界有色金属,2021(10):44-45.[4]杨林昆,廖钦桓,孙连喜,孙琪伟,刘春雪.黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用[J].世界有色金属,2021(05):51-52.[5]张晨.黄金选矿中金的沉积和流失现象及完善策略[J].世界有色金属,2020(22):55-56.。

堆浸提金过程中的注意事项

堆浸提金过程中的注意事项

堆浸提金过程中的注意事项1前言堆浸是从低品位矿石回收金的一种简便、经济的技术,目前已成为从低品位矿石、表外矿、老矿山的废石堆和老尾矿中回收金的一种重要方法,采用堆浸提金工艺生产的黄金产量逐年稳步增长,为使堆浸提金工艺适应生产的需要,各国科技工作者从不同的角度,采用不同的方法开展了堆浸提金过程中的注意事项的研究,使堆浸提金技术得到了不断的完善和发展。

2堆浸提金过程中的注意事项根据堆浸技术的特点,本注意事项主要从改进和完善堆浸工艺、氰化物药剂作用环境方面进行探讨。

2.1改进堆浸工艺2.1.1正确应用制粒技术,提高金的浸出实践证明,细粒物料和粘土含量太高的矿石不宜直接堆浸,必须先制粒预处理,提高矿堆的渗透性才能堆浸,制粒预处理能大大强化金的浸出,加快金的浸出速度,多数情况下还能提高金的浸出率。

据报道,美国一家工厂经制粒预处理后,含大量细矿粉的金矿石浸出率提高了6000倍。

Paradise Peak金矿采用制粒堆浸后,回收率提高了12%;另一家选金厂采用制粒预处理后,浸出周期从原来的两个月缩短到三周,且金的浸出率从35%提高到90%,而每吨矿石的生产费用则仅从80美分提高到1.30美元。

我国1991年新疆赛都金矿首次进行了全国最大规模(2.4万吨)的制粒堆浸,浸出时间比不制粒短35d,浸出率由49.69%提高到81.5%,提高了32%。

新疆多拉萨依金矿进行的2万吨低品位(2.12g/t)金矿的制粒堆浸,金的浸出率为82%,其尾渣品位已与该矿的炭浆法接近。

新疆鄯善县康古尔金矿在国内首次应用盐水制粒代替水泥石灰制粒,金浸出率为74.2%,完全解决了盐水堆浸结垢的问题。

浙江省湖州大银山金矿采用氰化钠溶液制粒堆浸工艺,使金的浸出率由设计的65%提高到77.5%。

制粒通常采用石灰和水泥作为粘结剂,但用量应适当。

目前还研究应用了新的制粒助剂。

据报道,美国南卡罗莱纳州的Breway金矿使用了一种制粒助剂,与只加水泥相比,可提高金回收率并减少水泥用量,同时还提高了团粒强度。

难处理金矿的细菌氧化浸出

难处理金矿的细菌氧化浸出

难处理金矿的细菌氧化浸出难处理金矿的细菌氧化浸出金矿是一种非常重要的金属矿物资源,具有广泛的应用领域。

然而,由于不同地区的地质条件及金矿的成分区别,有些金矿在传统的冶金加工中非常难处理。

这时,细菌氧化浸出成为了一种有效的处理手段。

什么是细菌氧化浸出细菌氧化浸出是利用细菌的代谢活动将金矿中的金属元素溶解出来的过程。

细菌在繁殖过程中分泌出氧化酶,将金矿中的金属元素氧化成可溶性形态,然后经过浸出剂的作用将溶液中的金属离子与浸出剂中的盐类反应生成金属离子的盐类,使其从固体中溶出。

由于金矿中的金属元素往往都被包裹在硫化物中,繁殖在金矿中的硫化细菌非常适用于氧化硫化物,其中最著名的是黄铁矿、黄铜矿等金矿中的各种金属元素。

通过细菌氧化浸出,可以有效降低金矿的成本,提高金属回收率,同时减少对环境的影响。

难处理金矿的细菌氧化浸出难处理金矿,是指那些成分复杂、难以分离、处理难度大的金矿。

传统的浸出技术往往无法有效处理这类金矿,需要采用新的工艺方法。

细菌氧化浸出正是其中一种非常有效的方法。

例如,逆走流金矿,是指含有花岗岩、斑岩、蚀变岩、黑云母岩、绿帘石化岩、重晶石等多种矿物的金矿。

逆走流金矿的硫化物含量高,传统的浸出方法难以将其中的金属元素浸出,这就需要使用细菌氧化浸出。

通过适当的菌种选择,可以使氧化酶分泌得更加充分,加速硫化物的氧化过程,有效提高金矿的回收率。

另外,压氧金矿也是一种难处理金矿。

压氧金矿中的硫化物含量非常高,是传统浸出方法难以解决的问题。

通过细菌氧化浸出,可以将硫化物氧化成烷基硫酸盐,再与添加的碱性浸出剂反应即可将矿物中的金属元素溶解出来。

细菌氧化浸出的优点细菌氧化浸出具有以下几个优点:1.高效细菌氧化浸出可以充分发挥细菌的代谢活动,将金矿中的金属元素溶解出来,相比传统的浸出方法,可以提高金属回收率,使其成本更加低廉。

2.环保细菌氧化浸出不需要添加有毒有害的化学试剂,对环境的影响非常小,符合现代环保要求。

一种复杂难浸金矿的强化浸出方法与流程

一种复杂难浸金矿的强化浸出方法与流程

一种复杂难浸金矿的强化浸出方法与流程
复杂难浸金矿的强化浸出方法与流程通常包括以下几个步骤:
1. 矿石预处理:将矿石破碎成适当的粒径,通常采用破碎机进行碎石,然后对矿石进行粗砂选矿处理,去除杂质、石英和一些金属矿物。

2. 预浸处理:在浸出之前,对矿石进行预处理,以改善金的溶解性。

这可以通过添加化学药剂(如氰化钠)来促使金的溶解,并加热和搅拌矿浆来加速反应。

3. 浸出反应:将预处理后的矿石置于浸出槽中,与浸出液(包含化学药剂和水)进行反应。

反应时间可以根据矿石的性质和要求进行调整。

通常,反应时间较长,温度较高,浸出效果更好。

4. 回收金:待反应完成后,将浸出液收集起来,通过过滤和离心等方法将浸出液中的金分离出来。

获得含金浸出液后,再通过电沉积、吸附法、溶剂萃取等方法分离金属。

5. 废渣处理:浸出过程中产生的废渣通常富含未溶解的矿石和其他杂质。

对废渣进行处理,可以通过过滤、洗涤和干燥等工艺将废渣中的金分离出来,减少环境污染。

值得注意的是,复杂难浸金矿的强化浸出方法与流程可能因矿石的性质不同而有所差异。

因此,在实际操作中,需要根据具体情况进行调整和优化,以提高浸出效果和金的回收率。

金矿的选矿工艺 浮选提金工艺介绍

金矿的选矿工艺 浮选提金工艺介绍

金矿的选矿工艺浮选提金工艺介绍近些年,随着高品位金矿储量的枯竭,考虑到经济和环境保护问题,必须研究低品位矿石、难处理矿石及改建和强化传统的选金方法。

目前,国内外已经研究出许多先进的选冶新技术及新工艺,使黄金选冶有了新的突破性发展。

主要的黄金提金技术针对不同的金矿石类型,采取不同的提金工艺.提金工艺包括重选法、浮选法、堆浸法、氰化法、非氰化法即无毒提金工艺等。

国内的黄金选冶工艺流程有单一重选、单一浮选、重选一浮选、混汞一浮选、全泥氰化—一锌粉置换、全泥氰化炭浆、全泥氰化树脂提金工艺、浮选+金精矿证化、堆浸工艺等。

下面荥阳矿机就针对浮选法做个具体的说明:浮选提金工艺浮选是黄金生产中选别硫化矿应用最广泛的选矿工艺之一,它主要用于处理较细侵染的脉金矿石,常将金浮选入铜、铅精矿中,然后从这些精矿中提取金,所以对原料中含有色金属的矿石来说是比较经济合理的流程,它可以实现多金属综合利用,缺点是对氯化矿的回收率低,对粗颗粒金捕收比较困难。

浮选设备的一个重要进展就是柱式浮选槽的应用,与传统浮选槽相比,浮选柱可以提高回收指标,降低投资和生产成本等。

高效黄金浮选捕收剂的研制,组合用药,发挥多种药剂的协同效应,在原有药剂中引入新的活性功能团,以强化药剂功能,改善和增强药剂使用效果,调整矿浆状态等是浮选药剂应用研究的发展方向。

近年来,已经有不少黄金浮选新药剂,并对黄金、黄铜矿和黄铁矿3种矿物进行了量子化学计算,对30多种可能的黄金浮选捕收剂的结构进行了计算和分析,从中筛选出了六类结构式,进行了药剂合成和相应的浮选试验。

生物浮选是近年来原生金矿选矿领域的一项新突破,主要利用生物的各种吸附能力和改变矿物表面性质的能力代替传统的选矿药剂或作为助剂而展开的。

研究表明,许多微生物或其代谢产物可成为浮选用的捕收剂、絮凝剂和调整剂等,其中微生物产生的次生代谢产物具有一定的絮凝作用,并得到证实。

传统黄金选矿方法的发展主要集中在高效选金设备和浮选新药剂的开发方面。

黄金矿物质

黄金矿物质

黄金矿物质黄金,这个美丽而神秘的金属素材,自古以来就被人们视为珍贵的财富。

它的光芒和稀缺性,使得黄金成为了人类历史上的一种重要的货币,也是一种稳定的投资工具。

但是,我们知道的黄金只是黄金矿物质中的一种。

那么,什么是黄金矿物质呢?黄金矿物质,是指包含黄金元素的矿物,它们通常是由地壳中的矿物质和化学元素组成的。

黄金矿物质的形态各异,有些是金属黄金,有些是硫化物矿物,还有些是氧化物矿物。

它们的化学成分和结晶形态都不相同,因此在采矿和提取黄金的过程中,需要使用不同的技术和方法。

黄金矿物质在地球上的分布非常广泛,主要分布在地壳中的矿物质和沉积物中。

其中,硫化物矿物是黄金矿物质中最常见的类型,包括黄铁矿、黄铜矿、黄铜砂等。

这些矿物质通常存在于火山岩和沉积岩中,其中含有黄铁矿的矿床是最常见的黄金矿床类型。

除了硫化物矿物,氧化物矿物也是黄金矿物质中的重要类型。

它们通常存在于热液矿床和氧化矿床中,包括黄铁矾、赤铁矾、金红石等。

这些矿物质通常是在地下热液活动和氧化作用的影响下形成的。

黄金矿物质的开采和提取需要使用不同的技术和方法。

在硫化物矿物中,黄铁矿是最常见的黄金载体,它的提取通常采用浮选法和压力氰化法。

浮选法是将矿石中的黄铁矿浮起来,然后通过化学反应将黄金从黄铁矿中分离出来。

压力氰化法则是通过将矿石中的黄金与氰化物反应,将黄金从矿石中提取出来。

在氧化矿物中,黄铁矾是最常见的黄金载体,它的提取通常采用氰化法和浸出法。

氰化法是将矿石中的黄金与氰化物反应,将黄金从矿石中分离出来。

浸出法则是将矿石浸泡在酸性溶液中,将黄金从矿石中溶解出来。

除了上述提取方法外,还有一些新型的提取技术正在逐渐应用于黄金矿物质的提取中。

例如,生物提取法是利用微生物的代谢能力将黄金从矿石中分离出来,这种方法具有低成本、高效率、环保等优点。

总的来说,黄金矿物质是一种非常重要的自然资源,它的开采和提取对于人类经济和社会发展具有重要意义。

随着科技的发展和技术的更新,我们相信黄金矿物质的开采和提取将会更加高效、环保和可持续。

金矿石提取金的五种方法

金矿石提取金的五种方法

金矿石提取金的五种方法
金矿石提取金的方法有许多种,下面我将从多个角度介绍其中
五种常见的方法。

1. 重力选矿法,重力选矿法是一种常见的金矿石提取金的方法,它利用金矿石和其他杂质矿石在重力作用下的不同沉降速度进行分离。

通常通过震动台、离心机等设备进行重力分选,将金矿石和杂
质进行有效分离。

2. 浮选法,浮选法是一种利用物理和化学性质差异的分选方法,通过在金矿石表面吸附药剂,使金矿石和杂质在水中形成泡沫,从
而实现金的提取。

这是一种常见的金矿石提取金的方法,广泛应用
于金矿石的选矿过程中。

3. 氰化法,氰化法是一种常见的金矿石提取金的方法,它利用
氰化物对金矿石中的金进行溶解,形成氰化金配合物,然后通过还
原反应将金从溶液中析出。

这是一种常见的金提取方法,但由于氰
化物对环境的危害性较大,近年来受到了一定的限制和监管。

4. 熔融法,熔融法是一种将金矿石加热至高温,使金矿石中的
金熔化并与其他金属分离的方法。

这种方法通常应用于含金量较高的金矿石,通过高温熔炼将金从矿石中提取出来。

5. 生物提取法,生物提取法是利用微生物对金矿石中金的生物浸出作用进行金的提取。

这种方法相对环保,并且适用于低品位金矿石的提取,但需要较长的时间和特定的微生物条件。

以上所述的五种方法是金矿石提取金的常见方法,每种方法都有其适用的场景和特点。

在实际生产中,通常会根据金矿石的特性和工艺要求选择合适的提取方法。

最新的黄金生产工艺有哪些

最新的黄金生产工艺有哪些

最新的黄金生产工艺有哪些
最新的黄金生产工艺有:
1. 碳复合浸出技术:利用特殊的溶剂对含金矿石进行浸出,采用碳复合材料吸附金离子,再经过电解或热解回收金。

2. 低浓度氰化浸出技术:通过控制浸出剂的浓度和温度,使低品位金矿石中的金离子浸出,再经过吸附、洗脱等步骤进行回收。

3. 微生物氧化浸金技术:利用特定微生物对硫化金矿进行氧化反应,使金离子释放出来,再进行浸出和回收。

4. 湿法电解法:利用电解法从含金物料中脱除杂质,将金离子电化合成金属金。

5. 筛选分离技术:利用筛子和其他设备对混合物进行粒度分离,将金颗粒与其他矿石分离。

这些技术在黄金生产中具有较高的效率和环保性,不断推动黄金行业的发展和技术进步。

ccf金浸出法

ccf金浸出法

ccf金浸出法摘要:F 金浸出法的定义和原理F 金浸出法的步骤和关键技术F 金浸出法的应用和优势F 金浸出法的发展前景和挑战正文:一、CCF 金浸出法的定义和原理CCF 金浸出法,全称为“碳酸钙浮选- 氰化物浸出”法,是一种金矿石选矿和提金方法。

其基本原理是利用浮选技术将金矿石中的碳酸钙矿物与脉石矿物分离,然后通过氰化物溶液对金矿石进行浸出,使金元素从矿石中转化为金氰络合物进入溶液,最后通过一系列处理工艺提取金。

二、CCF 金浸出法的步骤和关键技术CCF 金浸出法主要包括以下几个步骤:1.破碎和研磨:将金矿石进行破碎和研磨,使其达到一定的细度,便于后续浮选和浸出。

2.浮选:采用碳酸钙浮选技术,将金矿石中的碳酸钙矿物与脉石矿物分离。

这一步是CCF 金浸出法的关键技术之一。

3.氰化物浸出:将浮选后的金矿石用氰化物溶液进行浸出,使金元素从矿石中转化为金氰络合物进入溶液。

这一步也是CCF 金浸出法的关键技术之一。

4.提取金:对浸出后的溶液进行处理,提取金氰络合物中的金元素。

常用的提取方法有锌粉法、活性炭法、电积法等。

三、CCF 金浸出法的应用和优势CCF 金浸出法在我国的金矿开发中得到了广泛应用,具有以下优势:1.浮选和浸出效果较好,金回收率较高。

2.适用于多种类型的金矿石,适应性强。

3.工艺成熟,操作简便,易于实现自动化。

4.对环境污染较小,符合绿色矿山的发展要求。

四、CCF 金浸出法的发展前景和挑战随着我国金矿资源的日益枯竭,CCF 金浸出法在未来仍具有较大的发展前景。

但同时也面临着一些挑战,如提高金回收率、减少环境污染、优化工艺流程等。

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黄金生物浸出法
黄金生物浸出法是一种利用生物(如细菌、真菌等)来提取金属(如黄金)的方法。

该方法利用了某些微生物或其代谢产物具有溶解金属的能力。

主要分为两个步骤:
1. 微生物培养和筛选:从自然环境中收集可能具有浸出金属能力的微生物并进行培养。

在培养基中添加含有金属的废弃物或矿石,通过观察金属溶解程度来筛选出具有较高金属浸出能力的微生物。

2. 生物浸出:将筛选出的微生物与含有金属的废弃物或矿石进行接触反应。

微生物通过代谢产物(如酸、酶)溶解金属并将其转移到溶液中。

溶解后的金属可以通过其他工艺步骤进行分离和提纯。

黄金生物浸出法相对传统的提取金属的方法具有以下优势:
1. 环保:相比化学方法,生物浸出法所需的化学药剂少,减少了对环境的污染。

2. 高选择性:生物浸出法可以根据需要选择特定的微生物来浸出特定金属,减少了对其他有用矿物的浪费。

3. 低成本:生物浸出法所需的设备和操作成本相对较低,且可以利用废弃物作为底物,降低了成本。

尽管黄金生物浸出法具有许多优点,但它仍处于探索阶段,需要进一步的研究和开发以实现商业化应用。

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