EDI纯水设备操作说明

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EDI超纯水系统操作技巧使用说明

EDI超纯水系统操作技巧使用说明EDI（Electrodeionization）超纯水系统是一种用于去除水中离子的先进水处理技术。

在EDI超纯水系统的操作过程中，需要注意一些技巧和使用说明，以确保系统的正常运行和高效产水。

以下是EDI超纯水系统的操作技巧使用说明：1.准备工作：在操作EDI超纯水系统之前，需要检查系统的各个部件是否完好无损。

检查水源供应是否正常，并确保水质符合EDI超纯水系统的要求。

此外，还需检查废水排放通道是否通畅，并准备好废水处理措施。

2.启动系统：首先，打开EDI超纯水系统的电源开关，然后按照系统的说明书或厂家提供的操作手册开启各个部件。

确保各个仪表的显示正常，水泵和鼓风机等设备的转动是否正常。

等待适当的时间，直到系统运行稳定。

3.参数设定：根据所需的水质要求，设定EDI超纯水系统的工作参数。

这些参数包括流量、纯水电导率、温度等。

设定合理的参数可以确保系统的高效运行和高纯度的产水。

4.操作控制：5.检查维护：定期检查EDI超纯水系统的各个部件及管路是否正常。

检查水箱、滤芯、阀门等部件是否有松动、漏水等情况，及时进行修理或更换。

定期清洗滤芯和防结垢处理可以延长系统的使用寿命。

6.废水处理：7.停机维护：当EDI超纯水系统需要停机进行维护时，应先关闭系统的电源开关，停止供水和废水排放。

然后按照维护流程进行相应的维护工作，包括清洗部件、更换滤芯等。

维护完成后，再重新启动系统。

8.定期保养：为了确保EDI超纯水系统的长期稳定运行，需要定期进行保养工作。

保养工作包括清洗滤芯、更换耗材、检修管路和设备等。

保养工作可以延长系统的使用寿命，并提高系统的产水效率和纯度。

总之，EDI超纯水系统的操作技巧使用说明包括准备工作、启动系统、参数设定、操作控制、检查维护、废水处理、停机维护和定期保养等方面。

只有正确操作和维护，才能保证EDI超纯水系统的高效产水和长期稳定运行。

使用者应仔细阅读系统的操作手册和说明书，并根据实际情况合理操作和维护系统。

EDI操作手册

EDI操作手册
EDI电气系统上设有EDI供水泵和EDI电源的开关。

开机：
1、首先检查EDI系统阀门是否呈开启状态，打开EDI供水泵，此时检查EDI运行数据是否正
常（EDI进水压力大于淡水出水压力大于浓水出水压力，淡水流量约为2T/H，浓水流量约为0.23T/H）；
2、若压力流量皆为正常时，开启EDI电源，调整EDI工作电流（调试后我们会将电流调整后，
以后视运行情况调整）EDI开始正常工作。

停机：
1、首先关闭EDI电源；
2、停止EDI供水泵。

维护保养：
EDI系统阀门会在第一次调试时调整完毕，但是平时运行时也需要定时观察数据，数据记录表附在下面，保证EDI正常运行。

具体流量压力数据可参考上面所述，PH建议调整到7~9。

水处理EDI装置及操作方法

水处理EDI装置及操作方法第一部分：简介EDI（electrodeionization）是指电极离子交换器，是一种电化学分离技术，可以用于水处理过程中的电解、离子交换和离子选择性渗透技术。

EDI装置可以高效地去除水中的离子、溶解物和微生物，产生高质量的纯水。

本文将介绍EDI装置的原理、结构，以及操作方法。

第二部分：EDI装置的原理EDI装置主要由阻传器、进水泵、阳极、阴极、主机、电动机、流量计等组成。

其工作原理是通过电场作用下的阳离子选择性膜和阴离子选择性膜，将溶解于进水中的离子分离出来，而形成的水分子则被氢氧离子和氢离子重新结合形成水。

这样，可以实现对水中离子、微生物的彻底去除。

第三部分：EDI装置的结构EDI装置主要由以下组件构成：1.进水泵：用于将原水从水源中抽送到EDI装置中，保证水源的稳定供应。

2.阻传器：用于分离阳离子与阴离子，阻止溶液的电导。

3.阳极和阴极：阳极和阴极位于阻传器的两侧，起到引导离子的作用。

4.主机：主机是EDI装置的核心部分，包含着多个电极、树脂层等。

其结构紧凑，能够高效地去除水中的离子和微生物。

5.电动机：用电动机驱动进水泵、流量计等组件的运转。

6.流量计：用于监测水流的速度和水量，防止水流过大或过小。

第四部分：操作方法1.准备工作：确认EDI装置的供电是否正常，检查进水泵和电动机是否工作正常，确保供水管道畅通。

2.进水操作：打开进水泵，将原水送入EDI装置。

进水的速度和水量应根据设备的规格和性能进行调整，保持水流的稳定和均匀。

3.监控操作：通过流量计监控水流的速度和水量，确保水流稳定在正常范围内。

同时，还需确保装置中的电极和树脂层没有堵塞或污染，否则需要进行清洗和维护。

4.收水操作：当EDI装置工作一段时间后，可以打开放水阀，将净化好的水从EDI装置中排出，同时确保排水口的通畅。

5.关机操作：当不需要使用EDI装置时，应按照相应的程序进行关机操作，切断供水和电源，将装置进行清洁和维护，以保证下次使用时的正常工作。

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明1. 引言EDI（Electrodeionization）技术是一种高效、低成本的水处理技术，通过电场和离子交换膜的作用，将离子从水中去除，从而获得超纯水。

本文将介绍EDI超纯水设备的工艺流程，以及该设备的操作方法和注意事项。

2. 设备工艺流程EDI超纯水设备的工艺流程如下所示：1.预处理：首先，需要对进水进行预处理，包括去除悬浮物、有机物和游离氯等。

这可以通过沉淀、过滤和活性炭吸附等步骤来实现。

2.反渗透：接下来，将预处理后的水进一步处理，使用反渗透（RO）膜去除大部分的离子和溶解物质。

RO膜是一种半透膜，能够过滤掉离子和溶解物，但保留水分子。

3.电去离子：RO膜后的水进入EDI单元，EDI单元由一个阳离子交换膜和一个阴离子交换膜组成。

水分子在膜间通过强电场作用下离子交换膜，从而将阳离子和阴离子分离开。

最终获得高纯度的超纯水。

4.消毒：得到的超纯水需要进行消毒处理，以确保无菌纯净。

常见的消毒方法包括紫外线照射和臭氧处理。

3. 设备操作说明EDI超纯水设备的操作步骤如下：1.开机准备：检查设备是否完好，并确保其连接正常。

检查预处理系统和反渗透系统的运行状态。

2.开启预处理系统：按照预处理系统的操作说明，将预处理设备打开。

确保预处理设备正常运行，对进水进行必要的处理。

3.开启反渗透系统：按照反渗透系统的操作说明，将反渗透设备打开。

调整系统参数，确保RO膜的正常运行。

监测压力、流量和浓度等指标，确保系统工作正常。

4.开启EDI单元：打开EDI单元，并调整电场强度。

根据设备的说明书设置电场强度和运行参数。

5.监测参数：定期监测超纯水输出的参数，包括电导率、溶解氧等。

确保超纯水质量符合要求。

6.设备维护：定期维护设备，包括清洗预处理系统、反渗透系统和EDI单元。

定期更换膜元件和离子交换树脂，以保证设备的正常运行。

7.关闭设备：当设备不再使用时，按照操作规程关闭设备。

先关闭EDI单元，再关闭反渗透系统和预处理系统。

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载EDI（Electrodeionization）超纯水设备是一种利用电渗析和离子膜选择性渗透的工艺，通过电场和离子交换树脂的协同作用，将水中的离子聚集在一个位置上，以达到提高水质的目的。

EDI工艺主要由三个步骤组成：前处理、EDI和后处理。

下面是EDI超纯水设备工艺的详细介绍和操作说明。

一、前处理前处理是将水源进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、有机物和部分溶解性离子，以减少对EDI模块的负担。

常见的前处理工艺包括砂滤、活性炭吸附、反渗透等。

工艺流程如下：1.砂滤：将水源经过砂滤系统，去除较大颗粒悬浮物和杂质。

2.活性炭吸附：将水源通过活性炭吸附系统，去除有机物质和部分溶解性气体。

3.反渗透：将水源通过反渗透系统，去除溶解性离子和微量有机物。

二、EDI工艺EDI工艺是超纯水制备的核心步骤，主要通过电场和离子交换树脂来去除水中离子。

EDI工艺一般包括两个部分：首先是阳离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阳离子；然后是阴离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阴离子。

工艺流程如下：1.阳离子交换器：将进水通过阳离子交换器，去除大部分阳离子。

2.阴离子交换器：将阳离子交换后的水通过阴离子交换器，去除大部分阴离子。

3.电渗析：将阴离子交换后的水通过电场作用，使水中的离子在电场力的推动下向电极聚集。

4.清洗：定期清洗EDI设备，保证其正常运行。

三、后处理后处理是对EDI产出水进行最后的处理，以确保水质达到超纯水的要求。

常见的后处理工艺包括在线杀菌、紫外线消毒、TOC（总有机碳）去除等。

工艺流程如下：1.在线杀菌：通过加入杀菌剂或采用其他杀菌方法，对EDI产出水进行杀菌处理。

2.紫外线消毒：将EDI产出水通过紫外线灯照射，以杀灭细菌和病毒。

3.TOC去除：采用吸附剂或其他方法，去除EDI产出水中的有机物。

操作说明：1.启动前处理系统，确保砂滤、活性炭吸附和反渗透系统正常运行。

EDI纯水设备操作说明

EDI纯水设备操作说明EDI（Electrodeionization）是一种高效的纯水制备技术，它利用电场驱动离子迁移来实现水的去离子化。

EDI纯水设备操作相对简单，以下是EDI纯水设备的操作说明。

步骤一：开启设备1.检查设备的电源及水源是否正常，并确认设备已处于关闭状态。

2.按下设备的开机按钮，将设备启动。

步骤二：准备原水1.将预处理系统处理好的原水供给系统送入到EDI设备中。

2.检查原水的压力是否在设备要求的范围内，通常要求在0.2-0.4MPa之间。

3.检查原水的温度是否在设备要求的范围内，通常要求在5-35℃之间。

步骤三：操作设备1.在电控柜上选择相应的工作模式，通常有手动模式和自动模式两种可供选择。

a.手动模式：需要手动控制纯水产量和浓水产量的比例，通过面板上的增减按钮进行调整。

b.自动模式：设备会根据设定的目标纯水产量自动控制纯水和浓水的比例。

2.启动设备的进水泵，将原水送入到EDI模块中进行处理。

a.通过电控柜或面板上的按钮，启动进水泵。

b.监测设备的进水压力和进水流量是否正常，如有异常应及时关闭进水泵并检查原因。

3.监测设备的纯水流量和浓水流量，确保设备处于正常工作状态。

a.通过面板或电控柜上的仪表，监测纯水和浓水的流量。

b.如发现纯水或浓水流量异常，应及时检查设备并采取相应措施。

4.定期监测EDI模块的电导率和溶解氧。

a.通过设备的电导率计和溶解氧计测量EDI模块的电导率和溶解氧。

b.如发现电导率和溶解氧超过设备要求的范围，应进行必要的维护和清洗。

步骤四：关闭设备1.关闭设备的进水泵，停止原水供给。

2.按下设备的停机按钮，将设备关闭。

步骤五：清洗和维护设备1.定期对EDI模块进行清洗和维护，以保证设备的正常运行。

2.根据清洗和维护程序，按照要求进行清洗和维护操作。

总结：。

RO-EDI操作说明

RO-EDI操作说明RO-EDI操作说明一、引言RO-EDI（Reverse Osmosis Electrodeionization）是一种高效的水处理技术，结合了反渗透（RO）和电渗析（EDI）的优点，用于去除水中的离子与溶解固体，以产生高纯水。

本文档将详细介绍RO-EDI的操作及维护流程。

二、设备安装与连接1.安装RO-EDI设备：a.确保设备安装位置稳定，并符合设备尺寸要求。

b.连接供水管道和排水管道。

c.安装电源并连接设备的电源线。

d.安装压力计、流量计等仪表，并连接到设备相应接口。

e.连接RO-EDI模块至管道系统。

2.连接RO-EDI设备至水处理系统：a.将RO-EDI设备的产水管道连接至用户需要的用途中。

b.连接设备的循环水管道至水处理系统的循环水系统。

三、RO-EDI操作步骤1.启动设备：a.开启设备电源，并确保设备正常工作。

b.打开供水阀门，将水引入RO-EDI设备。

c.打开排水阀门，让余压排出。

d.打开循环水阀门，将循环水引入RO-EDI设备。

2.RO-EDI操作：a.检查RO-EDI设备仪表指示，确保运行压力、水流量等参数正常。

b.如需调整产水流量或纯化水质量，可根据实际需要进行设置。

c.定期监测RO-EDI设备的运行状态，如有异常及时处理。

3.停止设备：a.关闭供水阀门和排水阀门。

b.关闭循环水阀门。

c.断开设备电源。

四、维护与保养1.定期清洁设备：a.根据设备说明书，定期清洗RO-EDI模块和滤芯。

b.检查设备管道及连接件的密封情况，发现问题及时修复。

2.更换滤芯：a.根据设备要求，按时更换滤芯。

b.清洗后的滤芯应干燥存放，防止细菌滋生。

3.校准仪器：a.定期校准RO-EDI设备所使用的仪表，确保测量准确。

五、本文涉及附件本文档涉及以下附件：附件1：RO-EDI设备安装图纸附件2：RO-EDI设备使用说明书附件3：RO-EDI设备维护计划表附件4：RO-EDI设备检修记录表六、法律名词及注释1.RO（反渗透）：一种通过半透膜将水分离的水处理技术。

EDI超纯水设备用户使用说明

EDI超纯水设备用户使用说明使用EDI超纯水设备可分为以下几个步骤：1.设备准备在使用EDI超纯水设备之前，需要检查设备的运行状态和连接是否正常，确保设备处于良好的工作状态。

同时，需要接通设备的电源，并确保电源电压与设备要求相符。

2.操作准备在使用EDI超纯水设备之前，需要将设备各部分准备好。

首先，检查设备的原水箱是否有足够的水，如不足则需添加适量的水，保证设备正常运行。

其次，检查设备的储水箱是否清洁，如有污垢需要清理干净。

最后，确认设备的纯水管道连接是否正常，并检查出水管道是否已连接至所需用水点位。

3.设备启动在设备准备和操作准备完成后，可以按照设备的启动流程启动设备。

具体启动步骤如下：-打开设备的电源开关，确保设备供电正常。

-在设备的操作面板上找到“启动”按钮，并按下启动按钮，设备将开始运行。

-在设备的操作面板上可以看到设备的运行状态，包括纯水产水率、出水流量、水质指标等。

-如果在设备启动过程中发现任何异常情况，应及时停止设备，并检查和处理问题。

4.设备运行设备启动后，可根据需要调整设备的运行参数，以满足不同水质要求。

例如，可以调整设备的产水率、出水流量和水质指标等。

在设备运行过程中，需要注意以下几点：-定期检查设备的运行状态，包括设备的工作温度、储水箱水位、产水率等。

如有异常情况，应及时处理。

-定期清洗设备，以保证设备的正常工作。

清洗周期可以根据实际情况进行调整，通常为每隔一段时间或者在设备运行一定小时数后进行清洗。

-定期更换和维护设备的滤芯和膜元件等配件，以确保设备的正常运行。

更换和维护周期可以根据设备和水质情况进行调整。

5.设备停止当设备使用完成或需要停止时，可以按照以下步骤停止设备：-关闭设备的电源开关，停止设备供电。

-断开设备的进水源和出水管道，避免水质被污染。

-清理设备的储水箱和滤芯，可用清水冲洗干净，并放置通风处晾干。

总结起来，EDI超纯水设备的使用包括设备准备、操作准备、设备启动、设备运行和设备停止等步骤。

EDI使用说明

一、IP-LX30 CEDI模块运行条件CEDI组件运行需要有一定的运行条件，其中也包括CEDI模块和系统的设计参数。

本设备选用的EDI模块是IP-LX30，以下表格为该模块的各项参数。

表一：进水要求表二：运行参数二、运行参数及影响1、供电电压电压是使离子从淡水进入到浓水的推动力。

同时，局部的电压梯度使得说电解为H+和OH-，并使这些离子迁移，由此实现组件中树脂的再生。

纯水质量与电压的关系获得高质量的纯水对应着一个最佳电压。

若低于此电压，在产品水离开组件时，因推动力不足，部分离子将不能迁移入浓水室，而残留于纯水中；若高于此电压，多余的电压将电解水，从而增大电流，同时引起离子极化并产生反向扩散，降低产品水的电阻率。

电流与给水电导率的关系电流与离子迁移数量基本成正比，这些离子包括给水中杂质离子，如Na+、Cl-，也包括由水电解产生的H+和OH-。

水的电离速度取决于就地电压梯度，因此施加于淡水室的电压梯度较高时，H+、OH-的迁移量也大。

一部分电流与给水的离子含量或电导率成正比，另一部分电流随电压增加而非线性地增加。

在每个组件建议的电压范围内，最佳电压取决于给水的电导率和水的回收率。

给水中较多的离子迁移流量和较高的水回收率使得离子在浓水室中高度浓缩，这将降低膜堆的电阻，膜堆电阻的降低将使最佳电压降低。

稳定运行状态运行条件改变后，组件将运行8~24小时才能达到稳定状态。

稳定状态是指进出组件的离子达到物料平衡。

如果电压降低或给水离子浓度增加，树脂将会吸收多余的离子。

在这种状态下，离开组件的离子数将小于进入组件的离子数。

最后达到新的稳定状态时离子迁移速度和给水离子相协调，此时，离子交换树脂的工作前沿向出水端移动。

如果电压升高或给水离子浓度减少，树脂将释放一些离子进入浓水，离开组件的离子数将大于进入组件的离子数。

最后达到新的稳定状态时离子迁移速度和给水离子相协调，此时，离子交换树脂的工作前沿将向给水端移动。

进出组件的离子达到物料平衡是判断EDI组件是否处于稳定运行状态的有效手段。

EDI超纯水系统操作说明书

XX责任有限公司10T/H二级反渗透+EDI超纯水系统操作说明书目录一、概述1、产水用途：生产用超纯水；2、设备产水能力：反渗透系统：一级RO产水量≥15m3/h（原水在25℃时）；二级RO产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；EDI系统：EDI产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；抛光混床系统：产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；3、设备产水水质指标：终端产水水质≥18.0MΩ.cm（水温25℃、95%时间）二、工艺流程示意图三、预处理系统（一）原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过於频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。

材质：PE材质数量：1台外形尺寸： 2050×H3050mm体积：10m3操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。

自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。

（二）原水泵型号：CHLF20-40流量：Q=20m3/h扬程：H=41.5米材质：不锈钢304功率：4.4Kw数量：1台供应商：杭州南方泵业作用：原水泵将原水增压後输送到下道工序，保证多介质筛检程式、活性炭过滤的操作压力及运行流量。

操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。

（三）多介质筛检程式数量： 1套型式：立式直径： 1500mm高度： 3300mm流量：≥20m3/h流速： 8-12m/h填料：石英砂粒径：0.5-16mm石英砂高度：1800mm石英砂体积：3600L作用：在水质预处理系统中，多介质筛检程式压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质筛检程式能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。

EDI纯水设备操作说明

EDI纯水设备操作说明EDI纯水设备操作手册是由我司进行EDI超纯水设备操作维护使用的一本操作规范。

该手册内容涵盖EDI设备参数及EDI操作运行维护手册。

以下为具体内容：一、设备参数EDI 纯水设备单元进水流量( m3/h) : 3.63产水流量 ( m3/h) : 3.30浓水流量( m3/h) : 0.33EDI 模块型号 -LXM30X设备外形665.3×605.5×318.4设备自重 123kg淡水接口 DN32浓水接口 DN20动力配备电压交流220伏特 50赫兹功率 5KW二、EDI纯水设备操作运行维护1、启动前的检查通过运行反渗透装置，将其处于回流状态。

测试EDI纯水设备进水水质的下列指标：进水水源二级反渗透产水进水当量电导率(包括CO2与Si) ＜40μS/cm硅＜1.0 ppm 以SiO2计铁，锰，硫＜0.01 ppm氯/氯化物＜0.02 ppm以Cl2计硬度＜1.0 pp m以CaCO3计溶解的有机物＜0.5 ppm TOC中的C计 PH值4-11 最大进水压力bar （1-45℃）标准流量下压差1.4-2.1 bar标准回收率90-95%最高进水温度45℃最低进水温度5℃直流电压（V）0-600直流电流（A）0-62、检测流量开关动作以及相关连锁动作是否正确（若需要的话，RO 连锁动作也需要测试3、设定报警控制值；4、初次启动正确的EDI设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。

遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。

对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。

在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。

接下来是推荐的E DI系统启动程序；5、EDI启动程序在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。

EDI装置手动操作方法

EDI装置手动操作方法一、EDI装置的手动运行1、系统启动前的准备（1）确认加盐箱内药液的液位正常。

（2）确认RO水箱水位能满足启动设备需要。

（3）检查EDI升压泵的进出口阀门均已经打开。

（4）确认压缩空气储罐压力达到以上。

（5）检查各泵电源和控制电源，检查各就地盘柜指示灯无异常。

2、EDI装置的就地手动启动（1）调节EDI装置上的压缩空气就地调压阀，使其压力达到，调好压力后一般不要再动。

（2）将A、B两组控制柜上的控制开关全置于就地位置。

（3）开启A组的产水排放阀、产水阀、进水阀、将进水调节阀、浓水进量调节阀、极水进量调节阀开到较小开度，将产水调节阀、浓水出量调节阀、极水出量调节阀开到较大开度，全开浓水对地排放阀，启动一台升压泵，观察各流量压力变化情况。

（4）通过调节进水调节阀、浓水进量调节阀、极水进量调节阀和产水调节阀、浓水出量调节阀、极水出量调节阀，使产水流量为额定出力即30T/H，浓水流量约为产水流量的10%，极水流量约为产水流量的1%，并且，进水压力必须大于浓水和极水的进水压力，产水压力必须大于浓水及极水的出水压力。

（5）调节好流量和压力后，按住直流电源启动按钮10秒钟，启动整流直流电源，采用电压控制模式，将电压调到280V±20V，电流将随着浓水电导率的变化而变化。

观察就地电阻率表显示值，当显示值大于5MΩ.cm时，关闭产水排放阀，产水回收至除盐水箱。

关闭产水排放阀后，由于产水背压的关系，产水流量显示值可能下降，这时可以微调进水阀和产水调节阀，使流量达到额定值。

之后，试着慢慢关闭浓水对地排放阀，将浓水回收至浓水箱，注意防止浓水背压引起浓水出口压力高于产水出口压力，A组装置进入正式运行。

（6）使用另一台升压泵，用同样方法启动B组装置，将B组装置投入运行。

若浓水电导低于15us/cm，即启动加盐泵加盐，当浓水电导大于35us/cm时，停加盐泵。

（7）装置运行后，要巡视检查有关运行参数，如流量，压力，电压，电流等的变化情况，尤其是要检查电控柜里的保险开关，每一个模块都有一个10安培的保险，若保险烧断，其报警指示灯会亮，这时应当停止设备运行，更换保险，换好保险后，再启动运行。

水处理EDI装置及操作方法

水处理EDI装置及操作方法引言：一、水处理EDI装置的结构和原理1.结构：水处理EDI装置由进水管、预处理单元、EDI电离单元、除气装置和产品水收集管组成。

其中，进水管负责将原水引入预处理单元，EDI电离单元通过电离交换膜去除水中的离子，除气装置用于去除水中的溶解气体，产品水收集管用于收集纯净水。

2.原理：（1）首先，原水进入预处理单元，经过粗滤、活性炭吸附和精过滤等处理，去除杂质和悬浮物。

（2）然后，水进入EDI电离单元。

EDI单元由正负交替排列的阳、阴离子交换膜组成，膜表面负载有离子交换树脂。

通过外加电压的作用，水中的离子在正负电极之间发生电离交换，部分阳离子被阳离子交换膜吸附，部分阴离子被阴离子交换膜吸附，从而去除水中的溶解性离子。

（3）最后，通过除气装置去除水中的溶解气体，并通过产品水收集管收集纯净水。

二、水处理EDI装置的操作方法1.准备工作：（1）检查设备和配件是否完好无损。

（2）检查电源和水源是否正常供应。

（3）检查阀门和管道是否正常通畅。

2.开机操作：（1）打开电源开关，启动水泵，供水进入预处理单元。

（2）监测预处理单元的压力和流量，确保设备正常工作。

（3）打开EDI电离单元的电源开关，并设置适当的电压和电流，启动电离交换过程。

3.运行监测：（1）监测EDI电离单元的电压、电流和电阻等参数，确保设备正常运行。

（2）监测产品水的质量，包括电导率、溶解氧和微生物数等指标。

确保产品水达到规定的纯净度要求。

4.停机操作：（1）关闭电源开关，停止电离交换过程。

（2）关闭水泵，停止供水。

（3）清洗和冲洗设备，去除膜表面的污垢和杂质。

（4）关闭阀门和管道，做好设备的保养和维修工作。

结论：。

EDI纯水设备操作说明

EDI纯水设备操作说明一、设备介绍EDI（Electrodeionization）纯水设备是一种采用离子交换膜和电化学反应同时进行的高效纯水生产设备。

它可以去除水中的溶解性离子，如铁、锰、铜、锌、钡、氯、无机盐等，产生高纯度的纯水。

二、设备结构1.进水装置：它由过滤装置、软化装置和加药装置构成。

过滤装置用于去除水中的悬浮固体、微生物和有机物质；软化装置用于除去水中的硬度成分，防止膜受到钙、镁等离子的积聚；加药装置用于添加适量的药剂，防止膜的污染。

2.电解装置：它由电解槽和导电层构成。

电解槽中通入电流，使水中的离子在导电层上电离，并通过离子交换膜的作用，使溶液中的阳离子和阴离子交换，从而使离子被从水中去除。

3.出水装置：它由出水管道和储水装置构成。

出水管道将经过EDI处理的纯水导出，储水装置用于储存纯水。

三、操作步骤1.开启进水装置：打开进水阀，将原水引入过滤装置。

确保过滤装置的滤芯及时更换，保持水质的清洁。

2.开启软化装置：根据水质硬度的不同，根据软化装置的说明书调节硬度调节阀，确保膜上不会出现结垢或污垢。

3.检查加药装置：检查药剂的种类和供给量，确保添加适量的药剂。

根据药剂说明书调整加药装置中的设定，确保药剂的添加达到标准。

4.启动电解装置：先确保电解槽中没有漏电现象，然后打开电解槽进水阀。

根据电解槽的具体要求，将电流调整到适当的数值。

5.监控EDI设备运行状态：通过观察EDI设备的运行状态，如电流、电压等参数的变化，及时发现异常并进行处理。

6.收集纯水：纯水经过EDI处理后，通过出水管道流出，可以使用储水装置储存纯水，或者直接供给使用。

四、设备维护1.定期清洗：根据EDI设备的工作时间和纯水产量，定期进行清洗，清除电极上的污垢，防止膜污染。

2.检查滤芯：每隔一段时间，检查过滤装置的滤芯状态，如有损坏或堵塞的情况，及时更换。

3.检查电极：定期检查电极的状况，如有脱落、损坏或老化的情况，及时更换。

SOP-SB-002 RO-EDI型纯化水设备标准操作规程

RO-EDI纯化水设备
标准操作规程
1目的
建立RO-EDI纯水设备的操作规程，便于操作人员对设备的规范化使用。

2范围
适用于本设备的使用、清洁和维护操作。

3人员
适用于本设备的使用、清洁和维护人员。

4内容
4.1设备信息
厂家：军事医学科学院卫生装备研究所。

型号：RO-EDI。

进水水质：符合国家饮用水标准。

进水流量：＞3m3/h。

工作温度：5～35︒C。

电源：三相380V，50Hz。

消耗功率：7kw。

产水水质：符合中国药典2000年版“纯化水”标准。

产水电阻率：10～17MΩ∙cm，最低控制指标2MΩ∙cm。

产水量：1m3/h（25︒C）。

4.2工艺流程
自来水→自来水加压泵→UF装置→UF水储罐→UF水加压泵→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→高压泵→RO装置→增效树脂罐→保安过滤器→EDI 装置→纯化水储罐
纯水设备流程图及工艺流程图如下：
打开自来水阀门，闭合总电源开关。

水储罐到达适当水位时，闭合EDI装置上总电源开关，此时
RO-EDI型纯化水设备使用说明书。

6变更历史
版本号01：新建文件，2015年5月1日起开始执行。

7附录
附录1 RO-EDI型纯化水设备运行记录表
解放军总医院第一附属医院
RO-EDI型纯化水设备运行记录表。

EDI设备的使用

EDI设备的使用、操作说明1、EDI设备的开机准备1.1仔细阅读EDI设备的设计与使用手册，并明确控制面板的内容；1.2检查所有的水管和电路连接；1.3调校仪表；1.4检查各流量开关动作是否正常；1.5检查电源系统输出是否正常；1.6准备好数据表格和运行记录本，记录起始数据和观察到的任何现象；2、EDI设备的启动2.1打开EDI系统控制电源开关；2.2开启进水泵，将纯水室进水、浓水室进出水和极水室进出水调节阀缓慢旋开；2.3观察EDI进水的电导率，超过设定值时自动排放，水质合格后进水电梯阀打开，排水电磁阀关闭；2.4对产品水、浓水和极水管道实行脉冲供水以进一步从EDI系统中排出空气。

在启动时除去空气很重要，因为膜堆里的空气会影响流量和产品水电阻率；‘2.5调节产品水压力和流量、浓水压力和流量、极水压力和流量，使之均达到设计范围；2.6检查产品水出口压力是否大于浓水、极水的出口压力；2.7检查极水、浓水和产品水的压力损失是否正常；2.8检查浓水电导率是否正常；2.9启动EDI电源供电系统。

慢慢旋动“电压调节”钮至规定电压；2.10观察产品水的流量及水质，水质超过设定值时，超标排放电磁阀自动打开；2.11检查膜堆的初始电流。

初始电流一般要高于正常运行的电流，多个膜堆并联时，两个膜堆的初始电流应当相似；2.12检查膜堆进出离子的参数平衡。

如果正在再生则排出离子数多于进入的离子数，如果给电不足则相反；2.13检查所有的开关装置、流量传感器等设备是否合理且其正确信号是否被达到控制中心；2.14EDI运行几个小时之后，水质、电流应趋于稳定；2.15记录电压、电流、进出水水质和产品水、浓水、极水的流量以及运行时间；2.16运行中如果出现过载保护，当故障排除后才能按下复位开关重新工作。

如果过载保护频繁出现，应停机仔细检查，并适当调整运行参数。

3、EDI设备的关机3.1关闭EDI系统控制电源；3.2切断EDI进水泵的电源；3.3关闭有关阀门。

EDI(超纯水)模块操作说明

EDI（超纯水）模块操作说明EDI（电渗析）是一种高效、可靠的超纯水产生技术，常应用于实验室、工业生产以及医药制造等领域。

本操作说明将介绍EDI模块的组成、操作方法以及日常维护保养等内容，以帮助用户正确操作和维护EDI模块。

一、EDI模块组成EDI模块主要由膜组件、电极和控制系统组成。

1.膜组件：EDI模块内部的关键部件是带电离膜的阳、阴离子交换膜，膜组件采用多膜片设计，以提高效率和纯度。

2.电极：EDI模块内部有正、负电极，电极的作用是提供离子交换所需的电能。

3.控制系统：EDI模块配备了精确的控制系统，用于监控和调节超纯水的产生和输出。

二、EDI模块操作方法1.连接和就位：a.确保EDI模块的进水管道与净水源相连。

b.检查EDI模块的出水管道已正确连接到需要超纯水供应的设备或储水装置。

2.开机准备：a.打开EDI模块的电源开关，并等待其初始化完成。

b.检查控制系统显示屏上的参数，确保超纯水的纯度和流量符合要求。

3.启动操作：a.在控制系统上选择超纯水的产生模式，一般有手动和自动两种模式可选。

b.若选择手动模式，在控制系统上设置超纯水的流量和纯度，然后点击“启动”按钮。

c.若选择自动模式，将根据预设的纯度和流量要求自动启动。

4.监控和调节：a.在超纯水产生期间，密切监控控制系统上的显示屏，确保纯度和流量的稳定性。

b.如果发现纯度或流量有异常，可以通过控制系统上的调节按钮进行微调，以保持稳定状态。

5.停机操作：a.如果需要停止EDI模块的超纯水产生，请确保已关闭与EDI模块相关的设备或储水装置。

b.在控制系统上选择停机模式，并点击“停机”按钮。

c.关闭EDI模块的电源开关。

三、EDI模块的日常维护保养1.定期清洗：a.根据EDI模块使用情况，定期进行清洗以去除膜上的污垢和堵塞。

b.清洗前，请先关闭EDI模块的进、出水阀，并拔掉电源。

c.使用清洗剂和适当的工具对膜组件进行清洗，然后用清水冲洗干净。