行车,电气原理

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20,5t行车主要部分电气工作原理图

20,5t行车主要部分电气工作原理图

20/5t桥式主要部分电气工作原理20/5t桥式起重机经常移动的。

因此要采用移动的电源线供电,一般采用软电缆供电,软电缆可随大、小车的滑触线通过生产车间中常用的20/5t桥式起重机,它是一种用来吊起或放下重物并使重物在短距离内水平移动的起重设备,俗称吊车、行车或天车。

起重设备按结构分,有桥式、塔式、门式、旋转式和缆索式等多种,不同结构的起重设备分别应用于不同的场合。

生产车间内使用的是桥式起重机,常见的有5t、10t单钩和15/3t、20/5t双钩等。

下面以20/5t双钩桥式起重机为例分析一下20/5t桥式起重机控制线路。

20/5t桥式起重机主要由主钩(20t)、副钩(5t)、大车和小车等四部分组成。

如图10-17所示是20/5t桥式起重机的外形结构图。

1-驾驶室2-辅助滑线架3-交流磁力控制器4-电阻箱5-起重小车6-大车拖动电动7-端梁8-主滑线9-主梁图10-17 桥式起重机外形结构图20/5t桥式起重机由五台电动机组成,其主要运动形式分析如下:大车的轨道设在沿车间两侧的柱子上,大车可在轨道上沿车间纵向移动;大车上有小轨道,供小车横向移动;主钩和副钩都安装在小车上。

交流起重机的电源为380V。

由于起重机工作时是电刷引入起重机驾驶室内的保护控制盘上,三根主滑触线是沿着平行于大车轨道方向敷设在车间厂房的一侧。

提升机构、小车上的电动机和交流电磁制动器的电源是由架设在大车上的辅助滑触线(俗称拖令线)来供给的;转子电阻也是通过辅助滑触线与电动机连接的。

滑触线通常用圆钢、角钢、V形钢或工字钢轨制成。

10.6.1 20/5t桥式起重机的工作原理1.主电路分析桥式起重机的工作原理如图10-18所示。

大车由两台规格相同的电动机M1和M2拖动,用一台凸轮控制器Q1控制,电动机的定子绕组并联在同一电源上;YA1和YA2为交流电磁制动器,行程开关SQ R和SQ L作为大车前后两个方向的终端保护。

小车移动机构由一台电动机M3拖动,用一台凸轮控制器Q2控制,YA3为交流电磁制动器,行程开关SQ BW和SQ FW作为小车前、后两个方向的终端保护。

行车电气控制原理图

行车电气控制原理图

行车电气控制原理一、电气设备和电路布置行车电气控制电路可以分为四个部份,即提升、开闭、小车、大车,它们都分别由JZR型起重机专用的电动机来拖动。

提升、开闭和小车的传动机构都装在小车上。

大车移动机构采用分别传动,即装在桥架两侧的电动机来拖动。

磁力控制盘和所有电阻安装在起重机桥架上,全部操纵器件集中装在驾驶室内。

供给起重机的三相交流电源,是由集电拖从导电轨引到驾驶室保护控制盘。

从保护盘引出到凸轮控制器或到磁力控制盘的电源线,只有三相中的两相,另一相称为公用相(即X21),直接接到电动机的定子接线端。

二、主电路和联锁控制的保护在进线电缆上安装有空气负荷开关,作为包括三相导电轨在内的整个起重机电路的短路保护。

在起重机上,所有电动机均由过电流继电器作为公路过载保护,这些过电流继电器的整定值一般整定在被保护电动机额定电流的2.25-2.5倍。

总电流过载保护的电流继电器串接在公用相,安的整定值不应超过全部电动机额定电流的1.5倍。

为了防止人身触电事故,在栏杆门、横梁等地方装有行程开关(CAK、1LAK、2LAK),以防止有人在电源没有断开的情况下,跨入行车或桥架而发生危险。

这些限位开关都与主电路上的过流继电器相串联,其中有一对触点断开,将使主接触断开。

起重机还设有零位联锁保护,即所有凸轮控制器的手柄都必须放在零位,这样才能按起动按钮使行车准备开始工作。

三、凸轮控制器的控制情况凸轮控制器是用来直接控制绕线式电机的正反向起动、运转和停止的。

在行车投入运行以前,应当将控制器手柄放在零位,然后起动总开关按钮,使总电源接通。

这一要求是利用5和7之间触点XTK来完成的,它在零位时是处在闭合状态。

小车机构的“向前”或“向后”移动是依靠凸轮控制器对调电机进线业实现的。

当手柄转到向前任何一档时,控制器的主触点X32与XD2接通,X33与XD3接通,电动机便作向前运转。

反之如手柄转到向后位置,则X32与XD3接通,X33与XD2接通,电动机反转。

行车电气控制原理图

行车电气控制原理图

行车电气控制原理图行车电气控制原理图是指在车辆行驶过程中,通过电气控制系统实现对车辆各种功能的控制和调节。

这些功能包括车辆的动力系统、照明系统、仪表系统、通信系统等,它们都是通过电气控制系统来实现的。

在汽车工程中,电气控制系统是一个非常重要的部分,它直接关系到车辆的安全性、舒适性和性能。

首先,我们来看一下行车电气控制系统的基本原理。

行车电气控制系统由多个部分组成,包括电源系统、传感器系统、执行器系统和控制器系统。

电源系统为整个电气控制系统提供电力,传感器系统负责采集车辆各种参数的信息,执行器系统则根据控制信号来执行相应的动作,而控制器系统则是整个电气控制系统的大脑,负责对传感器采集的数据进行处理,并生成相应的控制信号。

在行车电气控制系统中,最常见的控制器是发动机控制单元(ECU)。

发动机控制单元通过对发动机的点火、供油、排气等参数进行精确控制,可以实现对发动机的动力输出、燃油经济性和排放性能的优化。

此外,车辆的防抱死制动系统(ABS)、电子稳定程序(ESP)等也都是通过电气控制系统来实现的。

除了发动机控制单元外,车辆的照明系统也是电气控制系统的重要组成部分。

车辆的前照灯、尾灯、转向灯等都是通过电气控制系统来实现的。

在现代汽车中,还有许多新型的照明系统,如自适应前照灯、LED日间行车灯等,它们都需要通过电气控制系统来实现自动控制。

此外,车辆的仪表系统也是电气控制系统的一个重要组成部分。

车辆的仪表系统包括了速度表、转速表、油量表、水温表等,它们通过电气控制系统来实现对车辆各种参数的监测和显示。

在现代汽车中,仪表系统还包括了多媒体信息显示屏、HUD抬头显示器等,它们也都是通过电气控制系统来实现的。

最后,车辆的通信系统也是电气控制系统的一个重要组成部分。

车辆的通信系统包括了无线电、GPS导航、蓝牙电话等,它们通过电气控制系统来实现对车辆的信息交互和通信功能。

总的来说,行车电气控制系统是现代汽车中一个非常重要的部分,它直接关系到车辆的安全性、舒适性和性能。

行车主要部分电气工作原理图

行车主要部分电气工作原理图

20/5t桥式主要部分电气工作原理20/5t桥式起重机经常移动的。

因此要采用移动的电源线供电,一般采用软电缆供电,软电缆可随大、小车的滑触线通过生产车间中常用的20/5t桥式起重机,它是一种用来吊起或放下重物并使重物在短距离水平移动的起重设备,俗称吊车、行车或天车。

起重设备按结构分,有桥式、塔式、门式、旋转式和缆索式等多种,不同结构的起重设备分别应用于不同的场合。

生产车间使用的是桥式起重机,常见的有5t、10t单钩和15/3t、20/5t双钩等。

下面以20/5t双钩桥式起重机为例分析一下20/5t桥式起重机控制线路。

20/5t桥式起重机主要由主钩(20t)、副钩(5t)、大车和小车等四部分组成。

如图10-17所示是20/5t桥式起重机的外形结构图。

1-驾驶室2-辅助滑线架3-交流磁力控制器4-电阻箱5-起重小车6-大车拖动电动7-端梁8-主滑线9-主梁图10-17 桥式起重机外形结构图20/5t桥式起重机由五台电动机组成,其主要运动形式分析如下:大车的轨道设在沿车间两侧的柱子上,大车可在轨道上沿车间纵向移动;大车上有小轨道,供小车横向移动;主钩和副钩都安装在小车上。

交流起重机的电源为380V。

由于起重机工作时是电刷引入起重机驾驶室的保护控制盘上,三根主滑触线是沿着平行于大车轨道方向敷设在车间厂房的一侧。

提升机构、小车上的电动机和交流电磁制动器的电源是由架设在大车上的辅助滑触线(俗称拖令线)来供给的;转子电阻也是通过辅助滑触线与电动机连接的。

滑触线通常用圆钢、角钢、V形钢或工字钢轨制成。

10.6.1 20/5t桥式起重机的工作原理1.主电路分析桥式起重机的工作原理如图10-18所示。

大车由两台规格相同的电动机M1和M2拖动,用一台凸轮控制器Q1控制,电动机的定子绕组并联在同一电源上;YA1和YA2为交流电磁制动器,行程开关SQ R和SQ L作为大车前后两个方向的终端保护。

小车移动机构由一台电动机M3拖动,用一台凸轮控制器Q2控制,YA3为交流电磁制动器,行程开关SQ BW和SQ FW作为小车前、后两个方向的终端保护。

20,5t行车主要部分电气工作原理图

20,5t行车主要部分电气工作原理图

20/5t桥式主要部分电气工作原理20/5t桥式起重机经常移动的。

因此要采用移动的电源线供电,一般采用软电缆供电,软电缆可随大、小车的滑触线通过生产车间中常用的20/5t桥式起重机,它是一种用来吊起或放下重物并使重物在短距离内水平移动的起重设备,俗称吊车、行车或天车。

起重设备按结构分,有桥式、塔式、门式、旋转式和缆索式等多种,不同结构的起重设备分别应用于不同的场合。

生产车间内使用的是桥式起重机,常见的有5t、10t单钩和15/3t、20/5t双钩等。

下面以20/5t双钩桥式起重机为例分析一下20/5t桥式起重机控制线路。

20/5t桥式起重机主要由主钩(20t)、副钩(5t)、大车和小车等四部分组成。

如图10-17所示是20/5t桥式起重机的外形结构图。

1-驾驶室 2-辅助滑线架 3-交流磁力控制器4-电阻箱5-起重小车 6-大车拖动电动7-端梁 8-主滑线 9-主梁图10-17 桥式起重机外形结构图20/5t桥式起重机由五台电动机组成,其主要运动形式分析如下:大车的轨道设在沿车间两侧的柱子上,大车可在轨道上沿车间纵向移动;大车上有小轨道,供小车横向移动;主钩和副钩都安装在小车上。

交流起重机的电源为380V。

由于起重机工作时是电刷引入起重机驾驶室内的保护控制盘上,三根主滑触线是沿着平行于大车轨道方向敷设在车间厂房的一侧。

提升机构、小车上的电动机和交流电磁制动器的电源是由架设在大车上的辅助滑触线(俗称拖令线)来供给的;转子电阻也是通过辅助滑触线与电动机连接的。

滑触线通常用圆钢、角钢、V形钢或工字钢轨制成。

10.6.1 20/5t桥式起重机的工作原理1.主电路分析桥式起重机的工作原理如图10-18所示。

大车由两台规格相同的电动机M1和M2拖动,用一台凸轮控制器Q1控制,电动机的定子绕组并联在同一电源上;YA1和YA2为交流电磁制动器,行程开关SQ R和SQ L作为大车前后两个方向的终端保护。

小车移动机构由一台电动机M3拖动,用一台凸轮控制器Q2控制,YA3为交流电磁制动器,行程开关SQ BW和SQ FW作为小车前、后两个方向的终端保护。

行车电气

行车电气

第八章天车的电气线路及原理第二节主电路主电路(动力电路)是用来驱动电动机工作的电路,它包括电动机绕组和电动机外接电路两部分。

外接电路有外接定子和外接转子电路,简称定子电路和转子电路。

定、转子电路根据控制电动机功率的不同,又分为接触器控制和凸轮控制器控制。

定子电路由接触器控制,转子电路由凸轮控制器控制。

一、定子电路定子电路是由三相交流电源、隔离开关QS、过电流继电器的线圈KOC1,KOC2,正反向接触器的主触头KMF, KMR及电动机定子绕组等组成。

转子电路是由转子绕组、外接电阻器及凸轮控制器的主触头等组成,如图8-2所示。

图8-2 主回路电路图隔离开关QS是主电路与电源接通和断开的总开关;过电流继电器KOC1, KOC2作电动机过流保护用;正反向接触器的主触头、KMF, KMR均为动合(常开)触头,两者之间具有电器联锁。

当正转接触器主触头KMF闭合时,电动机正转;当反转接触器主触头KMR闭合时,则电动机反转。

转子电路用凸轮控制器主触头控制转子电路的外接电阻,来实现限制起动电流和调节转速的目的。

要改变电动机运转方向就必须将三相电源中的任意两相对调。

表8-1为凸轮控制器控制电动机转向的情况。

当凸轮控制器的手柄置于零位时,其触头断开,电动机不工作;当凸轮控制器手柄逆时针方向转动时,触头1, 3闭合,电动机正转。

当凸轮控制器手柄顺时针方向转动时,触头2, 4闭合,电动机反转。

从表8-1也可以看出,当接触器KMF的主触头闭合时,接到电动机定子绕组Ul, V1, W1的电源相序为L1,L2,L3,电动机正转。

当接触器KMR的主触头闭合时,电动机定子绕组U1, V1, Wl的电源相序为I3, L2, Ll,电动机反转。

表8-1凸轮控制器控制电动机转向的情况二、转子电路转子电路是指通过凸轮控制器主触头的分合来改变转子电路外接电阻的大小而实现限制起动电流及调速的电路。

如图8-2所示,转子电路的外接电阻是由三相电阻器组成的,三相电阻的出线端U2, V2, W2连接在一起,另外三个出线端U1, vi , Wl用三根导线经电刷一集电环分别与转子绕组u、v, w相连接。

行车介绍及电气设计原理学习教材

行车介绍及电气设计原理学习教材
(1)电磁抱闸制动器断电制动控制线路
电磁抱闸制动器断电制动控制的电路图
1-线圈;2-衔铁;3-弹簧;4-闸轮;5-闸瓦;6-杠杆
装备电气公司
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四、电气控制元件Com Lopgaony
(2)电磁抱闸制动器通电制动控制线路
电磁抱闸制动器通电制动控制的电路图
1-弹簧;2-衔铁;3-线圈;4-铁心;5-闸轮;6-闸瓦;7-杠杆
电压继电器的符号
匝数多、元件
2. 电气控制柜元件介绍
③.断相与相序保护继电器
XJ3系列断相与相序 保护继电器,在三相交流 电路中作过欠压、断相保 护及不可逆转传动设备中 作相序保护,具有性能可 靠、适用范围广、使用方 便等特点。
装备电气公司
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四、电气控制元件
门式起重机与桥式起重机的主要区别在于,在主 梁的两端有两个高大支撑腿,沿着地面上的轨道运 行。工厂内一般称龙门吊。
装备电气公司
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单梁桥式起重机
双梁桥式起重机
桥式起重机
装备电气公司
8
单主梁吊钩门式起重机
装备电气公司
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二、桥式起重机的结构及运动形式
桥式起重机结构示意图
装备电气公司
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二、桥式起重机的结构及运动形式
⑦、要有完备的电气保护与联锁环节。
装备电气公司
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四、电气控制元件
电气控制元件主要分为两大部分
第一部分是现场行车安装的元器件,主 要由电磁抱闸器、凸轮控制器、主令控 制器等
第二部分主要是安装在电气控制柜内, 电气控制柜主要由主起升配电箱和主配 电照明箱两个柜体组成。安装在柜体内 电气元件主要有断路器、接触器、时间 继电器、相序保护器、过流继电器、变 压器等。

行车主要部分电气工作原理图.docx

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.20/5t桥式主要部分电气工作原理20/5t桥式起重机经常移动的。

因此要采用移动的电源线供电,一般采用软电缆供电,软电缆可随大、小车的滑触线通过生产车间中常用的20/5t 桥式起重机,它是一种用来吊起或放下重物并使重物在短距离水平移动的起重设备,俗称吊车、行车或天车。

起重设备按结构分,有桥式、塔式、门式、旋转式和缆索式等多种,不同结构的起重设备分别应用于不同的场合。

生产车间使用的是桥式起重机,常见的有5t、10t 单钩和 15/ 3t、20/ 5t 双钩等。

下面以 20/ 5t 双钩桥式起重机为例分析一下20/5t 桥式起重机控制线路。

20/5t 桥式起重机主要由主钩(20t )、副钩( 5t)、大车和小车等四部分组成。

如图10-17 所示是 20/5t 桥式起重机的外形结构图。

1- 驾驶室2- 辅助滑线架3- 交流磁力控制器4- 电阻箱5- 起重小车6- 大车拖动电动7- 端梁8- 主滑线9- 主梁图 10-17桥式起重机外形结构图20/5t 桥式起重机由五台电动机组成,其主要运动形式分析如下:大车的轨道设在沿车间两侧的柱子上,大车可在轨道上沿车间纵向移动;大车上有小轨道,供小车横向移动;主钩和副钩都安装在小车上。

交流起重机的电源为380V。

由于起重机工作时是电刷引入起重机驾驶室的保护控制盘上,三根主滑触线是沿着平行于大车轨道方向敷设在车间厂房的一侧。

提升机构、小车上的电动机和交流电磁制动器的电源是由架设在大车上的辅助滑触线(俗称拖令线)来供给的;转子电阻也是通过辅助滑触线与电动机连接的。

滑触线通常用圆钢、角钢、V形钢或工字钢轨制成。

10.6.1 20/5t 桥式起重机的工作原理1.主电路分析桥式起重机的工作原理如图10-18 所示。

大车由两台规格相同的电动机M1 和 M2 拖动,用一台凸轮控制器 Q1 控制,电动机的定子绕组并联在同一电源上;YA1 和 YA2 为交流电磁制动器,行程开关SQ R和 SQ L作为大车前后两个方向的终端保护。

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众泰煤焦化培训教案课程类别:岗位安全技能
课程名称:行车控制原理及检修注意事项授课单位:电修车间
授课老师:邹海龙
二0一七年七月十七日
众泰煤焦化培训教案
课程类别岗位安全技能需2学时授课人邹海龙
授课课题行车控制原理及检修注意事项学时2学时授课时间 2017年7月17日
授课地点电修会议室培训人数见签到表


目的与要求
使参训员工了解并掌握行车工作原理,以及出现故障后的基本处理技能,同时掌握行车日常点检维护工作
教学重点如何做好日常维护
教学难点做好维护确保运行正常稳定
授课方法理论加现场讲解
教学流程讲授+案例分析
一、电气原理图:
二、行车电气基本工作原理
这次培训的主要内容有:
正反转控制电路主回路与控制回路电路图,电路工作流程;接触器联锁正反转控制电路
互锁电路的优点是:互锁电路避免了两只接触器同时得电,从而防止了由于误操作造成的主回路两相短路事故的发生。

缺点是:要想改变电机转向必须先按停止按钮,操作不方便。

解决措施:在控制电路中加入机械连锁。

按钮联锁正反转控制
将接触器连锁触电改换一对具有两组触点的起动按钮,并将常闭触头串接在对方的回路中,形成机械互锁。

优点:工作安全可靠,操作方便。

带双重联锁的正反转控制电路
既有按钮连锁,又有接触器连锁,即使电气闭锁失灵,KM1和KM2也不会同时得电,增加了互锁的可靠性。

正反转电路的各种接法的优缺点,电路故障查找。

本次培训人员为本班组全体成员。

大家都能熟练的掌握次电路
三、常见的故障及排除方法
电葫芦在电力生产过程中使用非常广泛,主要用于设备的检修、吊装、运送材料等。

在使用过程中,电葫芦发生故障次数也日渐增多,这不仅影响了生产的正常进行,严重时将引发重大事故,怎样才能避免事故发生,保证电葫芦的安全运行,及时准确处理运行中出现的各种故障,已成为生产中的重要一环。

下面结合维修经验,对电葫芦一些常见故障的原因进行具体分析。

1、按起动开关后电动电葫芦不工作
主要是因电葫芦没接通额定工作电压,而无法工作,一般有3 种情况:
(1)供电系统是否对电动电葫芦电源送电,一般用试电笔测试,如没送电,等送电后再工作;
(2)电葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良,也会使电葫芦电机无法通电,出现这种情况,需检修主、控回路,检修时,为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机,或电葫芦电机突然得电运转,产生危害,一定要将电葫芦电机从电源线路上断开,只给主、控回路送电,然后点动起动和停止开关,检查分析控制电器及线路的工作情况,对有问题的电器或线路进行修复或更换,当确认主、控回路无故障,方可重新试车;
(3)电葫芦电机端电压比额定电压低10%以上,电机起动转矩过小,使电葫芦起吊不动货物,而无法工作,检查时,用万用表或电压表等测量电机输入端电压,确因电压过低,使电机无法起动时,需等系统电压恢复正常后再使用电葫芦。

有时,电葫芦电机的电压正常,
而电葫芦就是不工作,这需考虑其他原因,例如:电机被烧毁,检修时需更换电机;电葫芦长期不用,保养不善等原因使制动轮与端盖锈死,起动时制动轮脱不开,电机只发出“哼”的响声,转动不起来,电葫芦不能工作。

这时,应卸下制动轮,清洗锈蚀表面,然后重新试车;电机严重扫膛,也会使电机不转动,发现这种情况,应停止使用,必须进行大修或更换电机,以保证电葫芦正常工作。

另外,生产中严禁超载使用电动电葫芦,当货物过度超载,电葫芦吊不动货物,电机仅发出“哼”的响声,而不运转,严重时会烧毁电机,甚至引发事故,这时应立即停机,减轻货物,使电葫芦在额定功率下工作。

2 、电葫芦运行时出现异常响声
电动电葫芦的很多故障,例如控制电器、电机或减速器等出现的故障,往往伴随着异常噪声,这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别,检修时,要多听多看,可以利用或根据故障响声特点,确定发出响声位置,寻找和检修故障。

(1)异常噪声发生在控制回路上,发出“哼”的噪声,一般是接触器出现了故障(如交流接触器触头接触不良、电压等级不符、磁芯被卡等等),应对故障接触器进行检修,无法检修时必须更换,处理后,噪声自行消除。

(2)电机发出异常噪声,应立即停机,检查电机是否单相运转,或轴承损坏、联轴器轴心不正及“扫膛”等故障,这些都会使电机有异常响声,不同故障的响声位置及高低和音别不同,单相运转时,整个电机发出有规律忽强忽弱的“嗡嗡”声;而轴承损坏时,会在轴承附近,发出伴随着“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”声;而联轴器轴心不正时,或电机轻微扫膛,整个电机发出极高的“嗡嗡”声,并不时伴随着尖锐刺耳的声音。

总之,应根据噪声的不同,找出故障,进行逐项检修,恢复电机正常性能,当电机故障未处理时,禁止使用电葫芦。

(3)异常噪声从减速器发出,减速器出现故障(如减速箱或轴承缺润滑油、齿轮磨损或损坏、轴承损坏等等),这时应停机检查,首先确定减速器的减速箱或轴承在使用前是否加
了润滑油,使用中是否定期更换润滑油,如没有按要求润滑,减速器不仅会产生过高的“嗡嗡”声,还会过度磨损或损坏齿轮及轴承。

为了防止故障扩大,无论减速器齿轮过度磨损或损坏,还是减速器轴承损坏,都需要立即拆卸检修或更换,消除故障,降低噪声。

3 、制动时停机下滑距离超过规定要求
电葫芦长期停用时,有人误调整制动调整螺母,或制动环磨损过大,使制动弹簧压力减小,制动力降低,当停机时,制动不可靠,下滑距离超过规定要求,这种情况只要按电葫芦说明书要求,重新调整制动螺母即可。

但工作中应注意,起升重物时,禁止调整、检查和维修制动器。

有时,调整了制动螺母,停机下滑距离仍超过规定要求,碰到此类情况,就要考虑其他原因,首先先拆开制动环,检查制动面上是否粘有油污,如粘有油污,摩擦系数降低,会使制动时打滑,下滑距离超过规定要求,仅调整制动螺母用处不大,这时只有彻底清洗制动面(清洗易用轻质汽油),恢复制动面摩擦系数;其次,如制动环松动或损坏,制动环无法保证有效制动,只有更换制动环;有时发现制动环未损坏,仅制动环与后端盖锥面接触不良,制动时,制动面接触过少,制动力过小,使下滑距离超过规定要求,检修时,为了增大制动力,应查找出接触不良的位置,进行修磨,增大制动时的接触面,无法修磨时,需更换配件;电葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死,停机后,制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触,使电葫芦制动效果时好时坏,这类情况,应对联轴器进行检修或更换。

另外,制动器压力弹簧长期使用产生疲劳,使弹簧力变小,停机时,制动不牢固,则应更换弹簧,重新调整制动力。

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