钢筋机械连接接头单向拉伸性能检验报告

钢筋机械连接一般规定

钢筋机械连接一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。

钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。

钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56机械连接方法适用范围钢筋级别钢筋直径（mm）钢筋套筒挤压连接HRB335、HRB400RRB40016~4016~40钢筋锥螺纹套筒连接HRB335、HRB400RRB40016~4016~40钢筋徽粗直螺纹套筒连接HRB335、HRB400 16~40钢筋滚压直螺纹套筒连接直接滚压HRB335、HRB40016~40 挤肋滚压16~40 剥肋滚压16~50钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。

A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。

C级：接头仅承受压力。

A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。

钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。

当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。

1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。

主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。

接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。

钢筋机械连接试验报告

钢筋机械连接试验报告京沪高速铁路钢筋机械连接试验报告委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10-有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-001工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-001 使用部位:预制箱梁母材级别:?455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:485个报告日期:2008-10-25试件编号标准项目规定值 1 2 3 4 5 6取样部位 / 同一根钢筋上截取现场截取试件种类 / 母材接头公称直径a(mm) / 16 16 16 16 16 162公称面积S(mm) / 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1母材 ?455 抗拉强度 540 550 565 560 570 560 拉σ(MPa) b 接头 ?500或实际母材强度伸断口位置 / / / / 断于母材断于母材断于母材试验断裂特征 / / / / 延性延性延性检测评定依据: 试验意见:JG163-2004 《滚轧直螺钢筋连接接头》经检验，该批滚轧直螺连接接头单向拉伸试验合格。

JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》GB/T228-2002《金属材料室温拉伸实验方法》试验: 复核: 技术负责人: 单位(章京沪高速铁路钢筋机械连接试验报告委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10-有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-002工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-002 使用部位:预制箱梁母材级别:?455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:480个报告日期:2008-10-25试件编号标准项目规定值 1 2 3 4 5 6取样部位 / 同一根钢筋上截取现场截取试件种类 / 母材接头公称直径a(mm) / 20 20 20 20 20 202公称面积S(mm) / 314.2 314.2 314.2 314.2 314.2 314.2母材 ?455 抗拉强度 555 560 570 565 575 570 拉σ(MPa) b 接头 ?500或实际母材强度伸断口位置 / / / / 断于母材断于母材断于母材试验断裂特征 / / / / 延性延性延性检测评定依据: 试验意见:JG163-2004 《滚轧直螺钢筋连接接头》经检验，该批滚轧直螺连接接头单向拉伸试验合格。

钢筋机械连接工艺试验报告

赤峰市中环路快速化改造工程PPP项目钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺试验报告一、施工准备1、材料（1）钢筋：HRB400级B28钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无锈蚀和油污。

（2）直螺纹连接套：型号G C22，规格A32.6mm×55mm，适用品种HRB500、HRB400，连接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书及型式检验报告。

2、设备（1）主要设备：GY-40C-11型钢筋剥肋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳、断筋机、力矩扳手、通规、止规等。

3、作业条件（1）操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2016）和相关条款。

（2）380V三相交流电源。

（3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。

（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。

4、主要参数主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数。

二、机械连接方法简介1、机械连接机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。

钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用剥肋滚轧设备和工艺，通过剥肋滚丝机将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。

2、机械连接的特点（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。

（2）节省电能（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。

（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。

三、工艺流程工艺流程如下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→剥肋滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。

水运工程质量控制资料用表统一要求

水运工程质量控制资料用表统一要求(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--水运工程质量控制资料用表统一要求一般规定工程质量控制资料应按本标准和相关标准的规定随工程施工进度同步形成，并应按本附录的规定进行收集和整理，作为工程质量的客观见证和质量检验与验收的依据。

工程建设各方应按下列规定做好工程质量控制资料的形成、收集和整理。

K. 建设单位应向工程建设的设计、施工和监理等单位提供与工程建设有关的资料，并应对有关工程质量控制资料签署意见。

K. 勘察单位和设计单位应按合同要求提供勘察报告和设计文件，并对相关工程质量控制资料签署意见。

K. 监理单位应按合同和国家有关规定对工程质量控制资料的形成、收集和整理进行检查和审核，并应及时签署意见。

K. 试验检测机构应按试验检测程序和相关规定及时出具试验检测报告。

K. 施工单位应建立健全工程质量控制资料管理岗位责任制，指定专门人员负责工程质量控制资料的形成、收集和整理，并应对其真实性、完整性和有效性负责。

工程竣工前，应按竣工资料和归档的要求进行整理。

K. 质量监督机构应按国家有关规定对工程质量控制资料的管理进行监督检查，对需签署意见的应及时签署意见。

主要工程质量控制资料用表应采用本附录所规定的表格格式，对于本附录未包含和根据工程需要增加的，可参考本附录的规定制定和分类。

工程质量控制资料用表的纸张和填写应符合下列要求。

K. 表格纸张规格应使用A4或A3纸。

K. 应用碳素墨水填写或打印。

K. 表格填写内容和有关人员的签字应齐全，需要公章的应加盖公章。

工程测量控制点验收记录工程测量控制点、施工测量基线和水准点应有平面布设图和计算书。

使用前应进行检查验收。

工程测量控制点验收应采用表，施工测量基线和水准点验收应采用表。

原材料出厂质量证明和进场验收记录供应单位提供的成品、半成品、构配件和设备等原材料的出厂质量证明文件应反映原材料的品种、规格、性能指标等，并应与实际进场材料相符。

钢筋机械连接作业指导书

钢筋机械连接作业指导书1 总则1.1 本作业指导书是以《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002和《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001为主要依据，总结了恶滩水电站工程使用钢筋等强度滚轧直螺纹套筒接头连接技术的成功经验，并根据我局ISO9001:2000标准质量体系文件的要求而制定。

指导书未提及的部分，仍执行现行国家规范及行业标准。

1.2 钢筋机械连接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点，对抢工期具有显著的优势，接头可预制，工厂化生产，质量稳定可靠。

常用的钢筋机械连接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平接头等。

在工程施工中，采用何种类型的钢筋机械连接技术应根据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量稳定性及该技术在水利水电工程或其它建筑工程中应用成功的经验等因素来选定。

从几种接头连接技术的对比优势来看，宜优先采用滚压直螺纹套筒接头，并经设计与监理单位审查同意。

1.3 各种类型的钢筋机械连接各有特点，施工工艺大同小异，本作业指导书以施工工艺和检测手段比较简单、连接质量比较稳定可靠的滚压型等强直螺纹连接技术为例进行编写，其它类型的钢筋机械连接可依此为参考。

1.4 实行本作业指导书的目的是在我局承建的各类工程混凝土结构中推广使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理，使钢筋机械连接施工程序化，以实现工程施工快速、优质、安全、高效，同时提高我局的施工管理水平和施工队伍素质。

1.5 在施工管理和作业中，凡违反本作业指导书而对工程质量、安全、进度及经济造成不良后果者，应按我局的有关规章制度视其情节和严重程度给予罚款及行政处罚。

2 钢筋与接头2.1 钢筋的采购和管理按我局ISO9001：2000标准质量体系文件《工程物资管理程序》GSG-QP-08执行。

钢筋机械连接试验报告范例

钢筋机械连接试验报告范例摘要本实验是对钢筋机械连接性能的测试，通过试验得出对钢筋机械连接的强度、耐久性、稳定性等方面进行分析和评价，为相关领域的工程设计提供参考。

关键词：钢筋机械连接；试验报告；强度；耐久性；稳定性引言随着建筑工程的不断发展，钢筋机械连接在建筑中的使用越来越广泛。

传统的钢筋连接方式已经无法满足工程的需求，在这种情况下，钢筋机械连接因其连接快捷、强度高、施工便捷等优点获得了广泛的应用。

本次试验对钢筋机械连接进行测试，旨在评估其强度、耐久性和稳定性等性能指标，以提供给工程设计者更好的参考和建议。

实验方法与数据分析试验样品试验样品选用了常见的钢筋机械连接头和钢筋，连接头的规格为Ф25，钢筋截面积为150mm²。

试验方案本次试验保持钢筋连接头是正常加工生产方法得出的，样品直径相同、截面积相同，连接头间距恒定。

每组试验取2个样品，执行拉伸试验，以测定样品的最大拉伸力。

试验流程首先，在铁凳上搭架钢筋样品，将样品连接头组在一起，用螺栓和垫片松紧调整完毕后，纵向固定样品并平衡。

接下来，使用万能拉力试验机，通过上下拉力，一直拉伸直到样品断裂前停止。

同时，记录拉伸前后的钢筋伸长量以及断点的位置。

试验设备试验数据分析在试验中，样品断裂时，我们记录了拉伸的拉伸力以及拉伸前后的钢筋伸长量。

根据试验结果对比可得出钢筋机械连接的强度、耐久性和稳定性等性能指标。

并以数据表的形式进行展示：表1 钢筋机械连接试验数据分析试验次数强度（N）伸长量（mm）断点位置（mm）1 2146332 6 73 2 2162300 7 74 3 21332565 72以上表格中，我们可以看到在三次试验中，钢筋机械连接头的抗拉强度均在2100千牛以上，同时每次试验样品的伸长量和断点位置均较为接近，表明连接头的稳定性较好。

在试验过程中，样品断裂处为钢筋上方，表明钢筋机械连接头的强度在钢筋较之下，具有较好的耐久性。

结果分析通过以上实验数据的分析，我们可以得出钢筋机械连接头具有较高的强度、稳定性以及耐久性，满足在建筑工程中的使用要求。

钢筋机械连接接头检验报告(含残余变形)

委托单位到样日期工程名称检验日期工程部位报告日期钢材品种牌号样品状态接头类型检验形式样品数量个生产厂家代表数量个炉批号接头等级操作工上岗证号委托人取样证号见证单位见证人见证证号试件尺寸技术要求结论备注批准
受控编号：
钢筋机械连接接头性能检验报告
样品编号：
委托单位
到样日期
工程名称
检验日期
工程部位钢材品种接头类型生产厂家炉、批号检验依据见证单位试件尺寸
上岗证号取样证号见证证号能
残余变形值 (mm)
残余变形平均值 (mm)
技术要求按JGJ107-2010规程中第3.0.5条及第7.0.7条。
结论所检项目符合JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》标准中级接头的技术要求。
备注 ——
说明
1、检验结果仅对来样负责； 2、报告及其复印件无加盖检验检测报告专用章无效； 3、对报告如有异议，应于收到报告15天内提出。
批准：
审核：
试验：
牌号检验形式
接头等级 JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》 ——
报告日期样品状态样品数量(个) 代表数量(个) 操作工委托人见证人单向拉伸性
公称直径 (mm)
公称横截面积接头极限荷载
(mm2)
(kN)
抗拉强度 (N/mm2)
破坏位置
ห้องสมุดไป่ตู้
报告编号：
试验单位
盖章
资质证书编号：检测地址：电话：邮编：

钢筋的机械连接型式检验报告

钢筋的机械连接型式检验报告钢筋作为建筑中常用的材料之一，承载着重要的机械连接任务。

为了确保钢筋的机械连接质量，需要进行相应的检验。

本文将针对钢筋的机械连接型式检验进行详细介绍。

一、检验目的钢筋的机械连接型式检验是为了验证连接所采用的方式是否符合设计要求，并评估连接的性能，确保连接的可靠性和安全性。

通过检验，可以及时发现和解决连接存在的问题，提高建筑结构的整体质量。

二、检验内容1. 连接方式的选择：根据建筑设计要求和结构特点，选择适合的连接方式，包括焊接、螺栓连接、机械卡口连接等。

2. 连接件的选择：选用符合标准和规范的连接件，确保连接件的质量和性能满足要求。

3. 连接件的安装：按照设计要求和规范要求，正确安装连接件，保证连接的牢固和稳定。

4. 连接的强度和刚度检验：对连接进行静载试验或动力试验，评估连接的强度和刚度是否满足设计要求。

5. 连接的可靠性评估：通过可靠性分析，评估连接的可靠性和安全性，确定连接的损伤和寿命。

三、检验方法1. 视觉检查：通过目测和光学仪器检查连接件的表面质量和连接状态，检查是否存在裂纹、变形、松动等缺陷。

2. 物理性能测试：对连接件进行拉伸、剪切、扭转等物理性能测试，评估连接件的强度、刚度和耐久性。

3. 静载试验：在实际工况下施加静力荷载，检测连接的变形、应力分布和破坏形态，评估连接的承载能力和安全性。

4. 动力试验：通过振动台或冲击装置施加动力荷载，检测连接的响应和动力性能，评估连接的抗震性能和动态可靠性。

5. 可靠性分析：基于连接的失效模式和寿命分布，采用可靠性理论和统计方法，评估连接的可靠性，并提出改进建议。

四、检验结果与评定根据检验数据和分析结果，评定连接的合格性和可靠性。

如果连接符合设计要求并具有良好的性能，评定为合格；如果连接存在问题或性能不达标，评定为不合格，并提出相应的整改措施。

五、检验报告与记录根据检验结果，编制检验报告，详细记录检验过程、方法、数据和结论，供工程质量验收和后续维护使用。

钢筋机械连接接头质量检验

钢筋机械连接接头质量检验（2010.6.16）一、钢筋机械连接检验的类型有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验。

1、接头型式检验:在下列情况应进行型式检验：(1)确定接头性能等级时；（2）材料、工艺、规格进行改动时；（3）型式检验报告超过4年时。

施工单位应将配件（如套筒）提供单位的型式检验报告列入工程验收资料，并归档留存；型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录B.（套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）；2、工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。

工艺检验应符合下列规定：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定（3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；（4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

（5）应由具备上岗资格的实际操作人员，采用相同的设备、材料，在与实际施工相同的条件下操作，制成钢筋接头，送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。

3、现场检验（接头抽样）：应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批，不足时也为一批。

二、钢筋机械连接接头的质量跟踪1、接头的等级（以HRB335为例，σs＝335，σb＝455）接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级：Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时，表明接头已满足规定要求)或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值(455×1.10＝50.05)（当试件断于机械接头长度区段时，应满足此要求，才能判为合格），残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

钢筋机械连接有关接头的规范要求

钢筋机械连接有关接头的规范要求2.1.9接头试件的最大力下总伸长率total elongation of splice sample at maximum tensile force接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。

2.1.10接头面积百分率area percentage of splice同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内有机械接头的纵向受力钢筋与全部纵向钢筋截面面积的比值。

3.0.1接头设计应满足强度及变形性能的要求。

3.0.3接头性能应包括单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压和疲劳性能，应根据接头的性能等级和应用场合选择相应的检验项目。

3.0.4接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下反复拉压性能，分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其性能应分别符合本规程第3.0.5条～第3.0.7条的规定。

3.0.5Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的极限抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。

3.0.6Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其极限抗拉强度仍应符合本规程第3.0.5条的规定。

3.0.7Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头变形性能应符合表3.0.7的规定。

表3.0.7接头变形性能3.0.8对直接承受重复荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力幅提出接头的抗疲劳性能要求。

4.0.1接头等级的选用应符合下列规定：1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ级或Ⅰ级接头；当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时，应选用Ⅰ级接头。

4.0.3结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。

钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算，当直径不同的钢筋连接时，按直径较小的钢筋计算。

4.0.4对直接承受重复荷载的结构，接头应选用包含有疲劳性能的型式检验报告的认证产品。

5.0.1下列情况应进行型式检验：1确定接头性能等级时；2套筒材料、规格、接头加工工艺改动时；3型式检验报告超过4年时。

镦粗直螺纹钢筋接头特殊过程作业指导书

特殊过程施工作业指导书（钢筋镦粗直螺纹连接）钢筋镦粗直螺纹连接一、材料要求1.1被连接的直径为16-40mm的II、III级带肋钢筋，必须符合《钢筋砼用热扎带肋钢筋》（GB1499—98）标准的要求。

1.2套筒与锁母材料应使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位质量保证书。

二、主要机具钢筋镦粗机、钢筋套丝机、砂轮切割机、管钳、扳手、直尺、卡具、环规、塞规、钢丝刷、钢筋支架等三、作业条件3.1参加接头作业的人员均须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。

3.2钢筋端部0.6m范围内的砂土、水泥、砂浆等附着物应清理干净。

3.3钢筋应先调直后再用砂轮切割机下料，切口端面应平整，并与钢筋轴线垂直。

严禁用气割处理钢筋端部。

3.4镦粗直螺纹钢筋接头加工设备须经检查及空车调试合格后，方可进行作业。

3.5按需镦粗钢筋的规格选择模具，模具上有相对应的需镦粗钢筋规格标记。

3.6按镦粗钢筋直径及接头型式选用套筒，套筒上有相对应的标记。

3.7套筒经外观检查符合要求后，方可使用。

四、操作工艺4.1工艺流程4.2钢筋端部平头钢筋调直后方可下料，下料可用砂轮切割机、专用切割机等下料。

要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不允许超过4º，否则，应调整机器，直至符合要求。

端头不准挠曲，不得有马蹄形。

4.3端头镦粗镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。

油泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。

表1：钢筋端头镦粗技术参数一览表表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。

在每一批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。

镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。

镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。

4.4钢筋套丝钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。

标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度参照表2执行。

钢筋机械连接接头试验报告

钢筋机械连接接头试验报告一、试验目的及背景二、试验材料、设备及方法1. 试验材料：使用直径为10mm的HRB400级别钢筋，机械连接接头及配套设备。

2.试验设备：万能试验机、切割机等。

3.试验方法：根据相关标准，采用拉伸试验方法对钢筋机械连接接头进行试验。

三、试验步骤及结果1.制备试样：根据实际需要，制备出满足试验要求的试样。

2.设置试验参数：根据标准要求，设置试验机的拉伸速度及加载力。

3.进行拉伸试验：将试样固定在试验机上，开始进行拉伸试验，记录试样的变形情况及加载力。

4.结果分析：根据试验结果，对钢筋机械连接接头的性能进行评估。

四、试验结果及分析通过对钢筋机械连接接头的试验，得到如下结果：1. 试验参数：拉伸速度为10mm/min，加载力逐渐增加。

2.试验曲线：试验过程中，加载力逐渐增加，试样发生变形，达到一定载荷后出现破坏。

试验曲线呈线性关系。

3.破坏模式：钢筋机械连接接头在试验过程中，出现拉断及错开断裂的现象。

4.结果分析：根据试验结果，钢筋机械连接接头的承载能力较高，能够满足实际工程中的使用要求。

五、试验结论通过对钢筋机械连接接头的试验，得出以下结论：1.钢筋机械连接接头具有较高的连接性能及可靠性，能够满足实际工程中的使用要求。

2.钢筋机械连接接头在试验过程中表现出良好的承载能力，破坏模式为拉断及错开断裂。

3.试验结果为实际工程中钢筋机械连接接头的设计和使用提供了参考依据。

六、试验总结本次试验对钢筋机械连接接头的连接性能及可靠性进行了验证，通过试验得出结论，钢筋机械连接接头具有良好的承载能力，并且能够满足实际工程中的使用要求。

然而，在实际工程中使用钢筋机械连接接头时，还需根据具体情况进行合理设计和施工，并且加强质量控制，确保其连接性能和可靠性的实现。

钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验检测记录表

代表数量(t) 连接件各部分尺寸(mm)
操作者
连接件示意图连接工艺参数钢筋母材钢筋直径(mm) 屈服强度荷载(kN) 抗拉强度荷载(kN) 接抗拉强度破坏形态荷载(kN) 头
备注：
试验：
复核：
日期：
年
月
日第页ຫໍສະໝຸດ 共页钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验原始记录表
试验室名称: 工程部位/ 用途样品名称委托/ 任务编号样品编号记录编号:
JJ0101c
试验依据
样品描述
试验条件主要仪器设备及编号接头名称连接方法
试验日期
设计接头等级
焊接等级代号
直径(mm)
质量证明编号
连接套型号
规格
质量证明编号
试样编号

钢筋机械连接的检验和施工要求

钢筋机械连接的检验和施工要求根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成分影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。

随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。

一、加工检验，锥螺纹和直螺纹连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告，并符合设计性能等级的要求，型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。

当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。

生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。

检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%，且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。

二、工艺检验，就是钢筋连接开始及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。

为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首先做到切口端面垂直于钢筋轴线。

钢筋机械连接的施工要点及接头检验

维普资讯
第３２卷第１０期２００６年５月
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩｎ瓜ＥＴＥ
Ｖｏ．２Ｎｏ１１３．５・５
文章编号：０９６２（０５１—１５０１０．８５２０）００５．２
具有高延性及反复拉压性能。７对抽检不合格的接头验收批，由建设方会同设计等有关）应 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的方面研究后提出处理方案。
程中从造成裂缝的各种原因着手，面采取措施，全并根据工程特
１９．２－３．９７３２３９
钢筋机械连接的施工要点及接头检验
孙海涛
＇Ｉ题，￣以完善钢筋机械连接施工工艺。－Ｊ关键词：机械连接，接头，等级，检验中图分类号：７５３ＴＵ５．
文献标识码：Ａ
彭光琴
摘要：对钢筋机械连接的应用条件及接头位置进行了介绍，详细阐述了钢筋机械连接的接头检验，并提出了应注意的
此图集的规定。
４现场检验连续１个验收批抽样试件抗拉强度试验１）０次合
３接头检验
格率为１０％时，０验收批接头数量可以扩大１倍。
根据钢筋抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性５外观质量检验的质量要求、）抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规能的差异，机械连接接头应分为下列三个等级：Ｉ：级接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或１１程确定。．０倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。６现场截取抽样试件后，）原接头位置的钢筋允许采用同等规 Ⅱ级：头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，接并格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

钢筋机械连接型式检验(打印)

钢筋机械连接质量标准和检验办法1.接头的型式检验1.1接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级：I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

1.2 下列情况时应进行型式检验：1、确定接头性能等级时；2、材料、工艺、规格进行改动时；3、型式检验报告超过4年时；4、业主提出需做型式检验的要求时；5、国家质量监督机构提出需做型式检验的要求时。

1.3接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个检验批。

1.4每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，形式检验不应小于9个：其中单向拉伸试件不应小于3个，高应力反复拉压试件不应小于3个，大变形反复拉压试件不应小于3个。

同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。

全部试件应在同一根钢筋上截取。

1.5 钢筋套筒做型式检验报告时的试验（见表A）1、接头单向拉伸时的强度和变形时接头的基本性能；2、高应力反复拉压性能（风荷载及小地震情况下承受高应力反复拉压的能力）；3、大变形反复拉压性能（结构在强烈地震情况下钢筋进入塑性变形阶段接头的受力性能）。

表A 接头试件型式检验的加载制度1.6 用于形式检验的套筒接头试件应散件送达检测单位，由型式检验单位或在其监督下使用效核用扭力扳手效核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合表B规定：表B直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值1.7 型式检验的试验方法1.7.1 强度检验：每个接头试件的强度实测值均应符合表C中相应接头等级的强度要求：表C 接头的抗拉强度表D规定:表D 接头的变形性能1.7.3 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并出具检验报告和评定结论。