精整工国家职业标准
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国家职业技能标准的通知
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国家职业技能标准的通知
文章属性
•【制定机关】人力资源和社会保障部
•【公布日期】2009.05.25
•【文号】人社厅发[2009]66号
•【施行日期】2009.05.25
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】职业教育与成人教育
正文
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国
家职业技能标准的通知
（人社厅发[2009]66号）
各省、自治区、直辖市人力资源和社会保障（劳动保障）厅（局），新疆生产建设兵团劳动和社会保障局，各计划单列市劳动保障局，国务院有关部门（行业组织、集团公司）劳动保障工作机构：
依据《中华人民共和国劳动法》，我部会同有关部门制定了船舶管系工等42个国家职业技能标准，现予公布施行。
此次颁布的国家职业技能标准中，收银员、冷藏工、营养配餐员、餐厅服务员、厨政管理师、前厅服务员、客房服务员、美发师、家用电子产品维修工、家用电器产品维修工、保育员、制冷工、车工、铣工、磨工、铸造工、锻造工、焊工、金属热处理工、冷作钣金工、涂装工、装配钳工、工具钳工、机修钳工、维修电工等24个国家职业技能标准系重新修订，原标准相应废止。
附件：国家职业技能标准目录
人力资源和社会保障部办公厅
二〇〇九年五月二十五日附件：
注：☆表示新职业。
※表示该职业编码下的工种。
X表示新职业的编码。
精整工段岗位职责
精整工段岗位职责精整工段是生产车间中的一个重要环节，其主要任务是通过各种工艺方法对产品进行表面加工和细节处理，以提高产品的品质和美观度。
下面就是精整工段的岗位职责。
一、精整工1. 在精整工段工作，根据生产计划和工序任务书，认真执行各项工艺标准和操作规程。
2. 对待加工物料要认真检查，严格按照加工要求进行处理，确保产品较好的表面质量和尺寸精度。
3. 根据产品的质量标准和颜色要求，调整并操作各种精加工机器和设备，完成精确定位、定量、定位、定量机加工以及雕刻、切割、打磨等工作。
4. 在加工过程中，及时发现和解决生产中的各种问题，做好安全管理工作，确保生产环境的安全和卫生。
5. 负责对加工后的产品进行检验，认真填写检验记录并追溯不良品原因。
二、机加工调试人员1. 对机加工设备进行日常维护保养，做好设备的清洁、润滑和检修等工作。
2. 对设备进行调试和测试，确保设备的正常运转。
3. 负责机加工设备的操作和机器参数的调整。
具有熟练的技术操作水平，能够根据产品加工要求制定适当的工艺流程。
4. 协助生产管理人员进行生产计划和工艺流程的制定、调整和优化。
5. 负责生产现场的安全管理工作，补缺修整、检查设备的运行状态，保证生产现场的安全和卫生。
三、品检员1. 负责车间产品的外观检验和精度检测等工作，对产品外观的各项参数进行测量和评估，并生成合格的报告。
2. 对于不合格品，要及时认真记录不良情况，进行不良原因分析和处理。
3. 参加和组织技术培训，增强自己的技术素质，提高工作效率和质量水平。
4. 负责车间的5S管理工作，维护生产环境的整洁和安全，确保生产现场的卫生和环保。
以上就是精整工段的岗位职责。
在实际工作中，需要加强团队合作，相互协同，加快生产效率，增强企业的核心竞争力。
精整工段岗位职责
精整工段岗位职责
精整工段的岗位职责主要包括：
1. 产品检查：对生产出来的产品进行质量检查，确保产品的外观、尺寸、颜色等符合标准要求。
2. 整理和分类：将生产出来的产品按照规定的分类进行整理，确保产品的分类清晰，便于后续操作。
3. 包装和标识：根据产品的要求，进行包装和标识，确保产品包装完好无损，并贴上正确的标识。
4. 返修处理：对于有缺陷或损坏的产品，进行返修处理，修复产品的问题，使其符合标准要求。
5. 库存管理：负责对产品的库存进行管理，确保库存数量准确，并及时记录进出库情况。
6. 设备维护：负责对使用的设备进行维护和保养，及时发现并处理设备故障，确保生产线的正常运转。
7. 工作安全：遵守并执行相关的安全规章制度，确保工作环境安全，防止事故发生。
8. 协助其他工段：根据需要，协助其他工段进行产品的转移、交接等工作，确保生产线的协调运转。
9. 报表记录：负责填写相关的生产报表和记录，及时汇报工作进展情况和问题。
10. 培训和指导：对新员工进行培训和指导，帮助他们熟悉工作流程和岗位要求。
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精整工段岗位职责
精整工段岗位职责
精整工段是指生产中的一个环节，主要负责对产品进行精细整理和调整，使其达到预期的标准和要求。
以下是精整工段的岗位职责：
1. 操作设备：负责操作精整工段所需的设备和机器，如电动烙铁、打磨机、喷涂机等，确保设备正常运行和操作正确。
2. 检查产品：对生产出来的产品进行检查，包括检查尺寸、形状、颜色、表面光滑度等，确保产品符合质量要求。
3. 进行修整：对产品进行修整和矫正，如去除毛刺、修剪边角、磨光表面等，确保产品的外观和质量达到标准。
4. 进行调整：根据产品要求和客户需求，进行调整和改变，如调整产品的尺寸、形状、颜色等，以满足市场需求。
5. 检测产品质量：对修整和调整后的产品进行质量检测，确保产品无瑕疵和缺陷，并符合相关标准和规定。
6. 维护设备：负责设备的日常维护和保养，包括清洁、润滑、更换易损件等工作，以保证设备的正常运行和使用寿命。
7. 记录数据：及时记录生产过程中的关键数据和问题，如生产数量、质量问题、设备故障等，以便进行统计和分析，及时解决问题。
8. 遵守安全规定：严格遵守工作场所的安全规定和操作规程，如佩戴个人防护用品、正确使用设备、防止事故发生等，确保工作安全。
9. 协助其他工序：根据生产需要，协助其他工序的工作，如配合装配工人进行产品组装、配合包装工人进行产品包装等。
10. 参与持续改进：积极参与工作流程改进和质量提升的活动，提出改进建议，提高工作效率和产品质量。
精整工段岗位职责正式版
精整工段岗位职责正式版精整工段是指在制造业中负责对产品进行加工、整理、检验等工序的岗位。
以下是精整工段的岗位职责的正式版：一、负责生产线的日常运行及产品的加工任务；1.定期检查生产设备，确保其正常运行，及时发现并解决设备故障；2.根据生产计划安排生产工序，并合理安排工人，确保生产进度的顺利进行；3.负责制定并实施生产标准和操作规程，确保产品的品质符合要求；4.对生产过程进行监控和调整，以提高产品的加工效率和质量；5.配合质量部门进行产品的质量检验和整改，确保产品的质量达到要求。
二、负责产品的加工工序及工艺的控制；1.按照工艺要求，进行产品的精整加工，包括切割、研磨、打磨等；2.根据产品的加工要求调整机器设备的参数，确保产品加工的精度和质量；3.检查产品的加工工艺流程，发现并解决加工过程中的问题，提高工艺的效率；4.负责对产品进行标识和分类，确保产品的追踪和管理。
三、负责机器设备的维护和保养；1.定期检查机器设备，发现并解决设备故障，确保设备的正常运行；2.进行机器设备的日常保养，包括清洁、润滑等，延长设备的使用寿命；3.维护设备维修记录，及时向上级汇报设备故障和维修情况。
四、协助工程师进行工艺改进和设备改造；1.根据工艺改进方案，协助工程师进行实施，提高产品的加工工艺和质量；2.参与设备改造工作，协助工程师进行设备的优化和改进，提高生产效率。
五、参与员工培训和管理；1.对新员工进行培训，包括生产流程、操作规程等；2.监督员工的操作行为，确保员工严格按照规程进行工作；3.协助上级对员工进行绩效考核，提供改进意见。
六、遵守工作规章制度和安全操作规程；1.遵守公司的工作规章制度，服从上级的工作安排；2.严格遵守安全操作规程，确保工作场所的安全和员工的人身安全；3.及时上报工作中的安全隐患，并提出改进意见。
总结：精整工段岗位是制造业中非常重要的一个环节，负责对产品进行加工、整理和检验。
岗位职责主要包括负责生产线的日常运行、制定和实施生产标准和操作规程、进行产品的加工工序和工艺控制、机器设备的维护和保养、协助工程师进行工艺改进和设备改造、参与员工培训和管理、遵守工作规章制度和安全操作规程等。
精细木工国家职业标准
精细木工国家职业标准精细木工是一门古老而又具有现代意义的手工艺技术。
它不仅仅是一门技术，更是一门艺术，通过对木材的加工和雕刻，传达出了人们对美的追求和对生活品质的关注。
精细木工的发展离不开一套完善的职业标准，这不仅有利于规范行业发展，更有利于提高从业者的技术水平和社会地位。
一、技术要求。
精细木工国家职业标准首先应当明确技术要求，包括木材的选择、加工工艺、雕刻技术等方面。
从木材的选择上来说，应当注重原材料的质量和环保性，确保使用的木材符合国家相关标准，避免对环境造成污染。
在加工工艺上，应当规定清晰的操作流程和标准，确保每一道工序都能够达到规定的质量要求。
同时，对于雕刻技术，也应当有明确的要求，包括对图案的设计、雕刻工具的选择和使用等方面。
二、安全标准。
精细木工作为一项手工艺技术，对从业者的安全要求非常高。
因此，精细木工国家职业标准应当包括相关的安全标准，确保从业者在工作中能够避免意外伤害。
这包括对工作场所的安全要求、使用工具的安全操作规范、防护用具的配备等方面。
只有保障了从业者的安全，才能够更好地推动精细木工行业的发展。
三、质量要求。
精细木工作为一门艺术技术，对产品的质量要求非常高。
因此，精细木工国家职业标准应当明确产品的质量要求，包括对成品的外观要求、尺寸精度要求、使用功能要求等方面。
只有通过明确的质量要求，才能够保证精细木工产品的质量稳定性和一致性。
四、职业素养。
除了技术要求和安全标准外，精细木工国家职业标准还应当包括从业者的职业素养要求。
这包括对从业者的职业道德要求、职业技能提升要求、职业形象要求等方面。
只有通过培养良好的职业素养，才能够提高从业者的整体素质和行业声誉。
总结。
精细木工国家职业标准的制定对于推动精细木工行业的发展具有重要意义。
通过明确技术要求、安全标准、质量要求和职业素养要求，可以规范行业发展，提高从业者的技术水平和社会地位，推动精细木工行业朝着更加健康、可持续的方向发展。
希望相关部门能够尽快制定并实施精细木工国家职业标准，为精细木工行业的发展注入新的活力。
精整车间岗位质量标准
精整车间岗位质量标准总则为进一步适应当前严峻的市场形势，切实提升产品实物质量，减低生产成本、优化经济技术指标，特制定精整车间各岗位质量工作标准。
一、精整车间通用质量标准：1、凡经由精整车间入库的钢板，必须保证钢板无缺陷。
2、大规模批量生产的常规钢板，实物质量必须符合中厚板厂内控标准的要求（客户特殊要求的执行合同标准）。
对于新品种、试验钢等新开发钢种，要严格按照上级下发的质量标准组织生产。
3、所有钢板从进入1#冷床开始，直到钢板装车出库，MES系统必须准确无误。
钢板在本车间内部的物流情况必须和MES信息流相符。
4、当设备存在隐患影响到产品实物质量时，岗位操作人员有权终止操作，并及时汇报当班工班长及车间相关领导。
5、精整车间任何职工发现产品质量问题时，有义务向相关领导汇报并提出解决办法。
当发生质量事故时，有提出处理建议的权利。
二、各岗位质量操作标准：1、冷床岗位：A:冷床床面做到无障碍，上滚盘面保持在同一直线上；运载链完好，销子无外窜；辊道运转良好，无死辊，螺栓无松动，翻板机惯性正常；剖分剪剪刃无松动、老化，标尺无损坏，尺寸准确。
B、接班时要了解上班生产情况、钢板下表质量、冷床滚盘情况、设备隐患部位等信息。
C、操作中要与矫直机人员联系好，确保钢板不顶撞运载链，防止钢板撞伤。
D、生产分段板时要听从下面人员指挥，停稳钢板后再操作，避免出现分段不均造成短尺板。
E、钢板在辊道上停稳后才可启动运载链，防止钢板下表横向划伤。
F、严格按照矫直机送钢的顺序拉钢，冷床上运送钢板时必须按出炉顺序进行，防止混号。
钢板运送过程中，不得发生钢板相互重叠、冲撞现象，避免出现撞弯头，叠板等现象；G、正常生产时3#冷床必须坚持每一小时翻板检查下表一次，当发现下表出现划伤、压痕、麻点等缺陷时必须遵照当班调度的指令块块翻板检查。
H、钢板下冷床时，送钢信息必须及时传递给下道工序。
I、交班时冷床钢板顺序，生产计划完成、MES系统的数据、钢板表面质量等信息必须交接清楚；确保生产的连续性和准确性。
整经工职业技能标准
整经工职业技能标准一、专业知识1.掌握纺织工程的基本原理和知识，包括纤维、纱线、织物等的基本特性和性能。
2.熟悉整经机的工作原理、结构、操作和维护方法。
3.掌握整经工艺的基本知识和技能，包括纱线的准备、穿纱、张力调节、速度控制等。
4.了解织物组织和织造技术的基本知识，包括组织结构、织造工艺、织造设备等。
二、操作技能1.能够熟练操作整经机，包括手动和自动操作模式。
2.能够根据织物组织和织造工艺要求，合理调整整经机的各项参数，确保生产质量和效率。
3.能够准确判断整经过程中出现的问题，并采取相应的措施进行解决。
4.能够熟练操作相关的辅助设备，如运输带、张力控制器等。
三、质量意识1.充分认识到整经质量对织物质量和织造效率的重要性，始终把质量放在第一位。
2.严格执行整经工艺和操作规程，不因个人习惯和经验而影响产品质量。
3.积极推行全面质量管理，注重预防和改进，提高产品质量和生产效益。
4.对产品质量进行持续监测和记录，及时发现并解决问题。
四、安全意识1.严格遵守安全操作规程，确保自身和设备的安全。
2.了解并掌握整经机安全操作规程，避免因操作不当导致的安全事故。
3.发现安全隐患和问题时，及时报告并采取措施进行处理。
4.积极推行安全文化建设，提高员工的安全意识和技能水平。
五、沟通能力1.能够与同事、上级和客户进行有效的沟通，了解需求和问题，并及时采取措施进行解决。
2.能够积极参与团队讨论和交流，分享经验和知识，促进团队合作和进步。
3.能够有效处理工作中的冲突和矛盾，保持良好的工作氛围和合作关系。
4.能够对客户反馈的问题进行及时跟进和处理，提高客户满意度和服务质量。
六、学习能力1.具备不断学习和进步的意识，积极关注行业发展和新技术应用。
2.能够通过各种渠道获取新的知识和技能，不断提高自身的专业素养。
3.具备对新技术、新工艺和新设备的探索和研究能力，积极推广和应用新技术。
4.能够积极参与培训、研讨会等学习活动，分享经验和成果，促进个人和团队的发展。
国家或地方技术规范：金属材精整工职业技能标准(一)
国家或地方技术规范：金属材精整工职业技能标准(一)近年来，不断发展的金属材料加工业对金属材精整工的职业技能提出了更高的要求。
为了规范行业从业者的技术水平，提高金属加工品质，制定国家或地方技术规范是必要的。
本文将重点介绍“国家或地方技术规范：金属材精整工职业技能标准”。
一、规范背景随着我国机械工业和汽车工业的蓬勃发展，对金属材精整工的需求越来越大。
而金属材精整工的技能水平直接影响到产品的质量和市场竞争力。
因此，对金属材精整工职业技能标准的规范成为了迫切需要。
二、规范的内容1.基本技能要求：金属材精整工应掌握金属材料的性质、加工方法和工艺流程，能熟练操作数控机床、车床等主要工具。
同时具备良好的成品质量把控和管理能力。
2.工作流程要求：金属材精整工应掌握金属材加工的每个环节和细节，准确计算加工参数，能够根据不同工件特点自主设计工具和夹具，保证加工加工过程中误差的最小化。
3.质量要求：金属材精整工应了解不同金属材精整工的自身特点并能够熟练掌握品质控制的常见方法，检测铁颗粒、铝颗粒、锌颗粒等材料的缺陷，并保证加工品质符合国家和行业标准。
4.安全要求：金属材精整工必须熟悉使用工具的安全操作规范，以及工作场所和生产设备的安全标准。
同时标准针对部分极端情况下产品质量、工作安全和环境安全三个方面，提出了针对性的自我防范措施和应急处理策略。
三、标准实施为了保证标准的执行，需要做好以下几方面的工作：1.制定制定相应的教材和培训计划，对从业人员进行技能培训和考核。
2.建立一套完整的体系，建立职业技能培训证书制度和职业技能分级制度。
3.制定检查评估标准，定期开展对从业人员的职业技能考核，并对考核不合格的人员按相关规定处理。
总之，国家或地方技术规范：金属材精整工职业技能标准，是对金属材料加工行业非常重要的规范。
制定这一标准，对行业职业培训和从业人员的职业能力提升有着积极的促进作用，对于保证金属加工品质和提高市场竞争力具有重要意义。
精整工段岗位职责
精整工段岗位职责
精整工段是制造业中的一个工段，负责对产品进行精整加工和整理。
精整工段的岗位职责可以包括以下几个方面：
1. 产品检查和分类：根据产品质量标准，对待精整的产品进行检查和分类，判断其质量是否符合要求。
2. 精整加工：根据产品的要求，对其进行精整加工，包括修整、切割、磨光等工艺操作，使产品的外观和尺寸达到设计要求。
3. 装配和组装：将经过精整的零部件进行装配和组装，组装成成品产品。
4. 整理和包装：对已经完成装配的产品进行整理和包装，保证产品的完整性和安全性。
5. 记录和报告：及时记录和报告产品的加工情况和质量情况，以便其他部门进行追溯和分析。
6. 机器设备维护：负责维护和保养所使用的机器设备，确保其正常运行，及时排除故障。
7. 保持工作区域的整洁：负责工作区域的日常清洁和整理，保持工作环境的整洁和安全。
以上是一些常见的精整工段岗位职责，具体的岗位职责可能会根据企业的实际情况进行调整和补充。
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精整工段岗位职责标准范本
管理制度编号：LX-FS-A20426 精整工段岗位职责标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑精整工段岗位职责标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
接班前穿戴好劳动保护用品，详细了解上一班的轧制情况，检查好本工段工作中所用工具的完好状况有损坏及时修理与更换。
负责夹送辊的更新及本工段领用设备，链板、调直机、卷曲机检查与维修。
在收集钢带过程中要严格执行操作规程，禁止野蛮操作，合理使用本区域内的油压和气压，防止压力过大对设备造成损坏。
按照计划要求对钢带进行包装和收集喷标识，标识要清楚，可变性要强，打包要紧，焊点要牢固，防止散包。
对本班轧制的钢带品种要分别堆放不得混放，堆放要符合标准要求，并做好交接班手续，以防止轧错件数。
负责本区域内的环境卫生，每班清一次，对本区域内的危险源（点）要加强管理，对生产过程中出现的薄弱环节和安全隐患提出合理化建议。
线材厂机修车间纵剪组长职责在车间主任的领导下，认真贯彻落实厂部及车间制定的各项管理规定，负责对本班组员工及各项工作的全面管理。
精整工岗位职责说明
精整工岗位职责说明
职责范围
1. 精整工的职责包括对产品进行检验、组装和包装，确
保产品的质量和完整性；2. 精整工需要协调和沟通相关部门，确保生产流程的稳定和高效；3. 精整工需要维护和保养生产
设备，确保其正常运转；4. 精整工需要按照生产计划和工艺
要求进行生产操作，确保产品的准确性和时效性。
合法合规
1. 精整工需要遵守国家和地方的法律法规以及公司的规
章制度；2. 精整工需要遵守安全生产和环境保护的相关要求，确保生产过程的安全、卫生和环保；3. 精整工需要严格按照
产品生产标准和规范进行操作，确保产品质量符合相关标准。
公正公平
1. 精整工需要对所有产品进行公正、公平的检验和组装，杜绝任何形式的不公正行为；
2. 精整工需要严格遵守公司的
职业道德和行业准则，维护公司的声誉和品牌形象。
切实可行
1. 精整工需要清晰明确地理解工作职责和要求，能够独
立完成各项生产任务；2. 精整工需要根据生产计划和订单情况，制定合理的生产计划和生产量，并能够按时保质完成任务。
持续改进
1. 精整工需要积极发现和解决生产过程中发现的问题，协调相关部门进行改进；
2. 精整工需要不断学习和掌握生产技术和操作方法，提高自己的技能和水平；
3. 精整工需要定期参与生产流程改进、质量管理和效率提升的培训和讨论，持续提升工作质量和业绩。
精整打包工岗位职责
精整打包工岗位职责
精整打包工是指负责在生产、加工、包装等环节中，对成品或
半成品进行整理打包的工作人员。
其主要职责如下：
1.检查产品外观和质量。
精整打包工在打包前需要检查成品或半成品的外观和质量是否
达到规定标准，如果存在问题，需要及时通知相关部门进行处理。
2.整理打包。
精整打包工的主要任务是对产品进行整理和打包。
在整理过程
中需要注意产品的尺寸、重量、数量等要素，并选择合适的包装材
料进行打包，确保产品的安全运输。
3.维护相关设备、工具。
精整打包工需要维护和保养使用的打包设备和工具，及时排除
故障，确保设备的正常运转。
4.执行安全生产措施。
精整打包工需要按照公司制定的安全操作规程，执行安全生产
措施，确保生产和操作过程安全可靠。
5.完成上级安排的其他工作。
精整打包工需要根据上级领导的安排，完成相关工作任务，以
保证生产和工作的高效完成。
总体来说，精整打包工需要具备一定的产品知识，具备较强的
动手能力和体力，对工作认真细致，执行力强，具备团队合作精神，同时能够按照公司制定的规程，保证生产过程的安全稳定。
钢筋工职业标准
钢筋工职业标准
钢筋工是指使用工具及机械，对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的人员。
该职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
该职业要求从业者手指、手臂灵活，具有较好的身体素质。
钢筋工已成为建筑业中的主要工种之一，由于建筑施工多为露天、高处作业，施工环境和作业条件差，不安全因素较多；现场作业人员组成比较复杂，流动性大，存在安全意识淡簿、自我防护能力差等问题；施工作业过程中，违章指挥、冒险作业等不遵章守纪现象有较多存在，从而发生了一次次安全事故，造成了人员伤亡和财产损失。
此外，钢筋工进场后，项目部必须组织有关管理人员对新工人进行岗前安全教育，教育要结合工程实际情况，坚决杜绝“假、大、空”等条款式内容。
教育后进行书面考试，并按照考试登记表建立工人教育档案，经签发上岗证后方可进入现场施工，现场钢筋工要随身佩戴上岗证。
同时，项目部、班组要根据季节的变化组织钢筋工进行换季教育。
以上内容仅供参考，如需获取更多信息，建议查阅相关网站或咨询专业人士。
精整工段岗位职责范文
精整工段岗位职责范文一、岗位概述：精整工段是制造企业中的生产线之一，主要负责对产品进行精整加工和终端检验，保证产品的质量和外观，确保产品符合客户的要求。
该岗位需要具备一定的操作技能和产品质量判断能力，能够独立完成精整工作。
二、岗位职责：1. 组织和安排生产任务：根据生产计划，合理安排产品的生产顺序和数量，确保按时完成目标产量。
2. 确定加工工艺和标准：根据产品的要求，制定具体的加工工艺和标准，确保产品的质量和外观符合客户要求。
3. 进行产品精整加工：根据工艺要求，使用相应的工具和设备对产品进行精整加工，包括切割、打磨、抛光等。
4. 完成产品终端检验：对加工后的产品进行全面的终端检验，包括外观、尺寸、检验等，确保产品符合质量标准。
5. 处理异常情况：发现产品存在质量问题或加工过程中出现异常情况时，及时处理并上报相关部门，协调解决。
6. 维护设备和工具：定期检查和维护加工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
7. 提高工作效率和质量：不断改进工作方法，提高工作效率，并严格执行质量标准，提高产品质量。
8. 做好工作记录和报告：及时记录生产数据和工作情况，并及时上报工作报告，向上级汇报工作情况。
9. 培训新员工：对新员工进行岗位培训，指导其掌握工作技能和工作流程。
三、任职要求：1. 熟悉产品加工工艺和标准，具备较强的产品质量判断能力。
2. 具备一定的机械操作和维护知识，能够熟练操作加工设备和工具。
3. 具备团队合作能力和沟通能力，能够与其他岗位进行良好的配合和协作。
4. 具备较强的执行力和责任心，能够按时按质完成工作任务。
5. 具备一定的学习能力和快速适应能力，能够接受新的工艺和标准。
6. 具备较好的工作纪律和职业道德，能够严格按照规章制度进行工作。
7. 具备相关工作经验者优先考虑。
四、发展前景：精整工段是制造企业中的重要岗位之一，具有很好的职业发展前景。
通过不断学习和积累工作经验，可以逐步晋升为工段长或者生产主管，负责整个精整工段的管理和生产任务的安排。
钢厂精整工岗位职责
钢厂精整工岗位职责1. 岗位概述钢厂精整工是指负责对生产过程中产生的钢材进行精整加工的专业人员。
他们通过运用各种机械和设备，对钢材进行切割、修整、抛光、磨削等处理，以保证钢材表面的平整度、光洁度和尺寸精度，从而满足客户的需求。
2. 岗位职责钢厂精整工的主要职责包括但不限于以下几点：2.1 钢材精整加工•使用机械设备切割钢材，根据要求将钢材切割成指定尺寸的坯料，确保尺寸精度。
•运用抛光机、磨削机等设备对钢材表面进行抛光和磨削，以消除表面缺陷。
•使用刨床、铣床等工具对钢材进行修整，确保平整度和直线度。
2.2 设备操作与维护•熟悉并掌握各种钢材精整设备的操作方法，保证操作安全和效果。
•定期进行设备的巡检和维护工作，保持设备的正常运转。
•及时发现并报告设备故障，协助维修人员进行处理，确保设备的正常使用。
2.3 质量控制•根据产品质量要求，对加工中的钢材进行质量检查，确保产品质量符合标准。
•使用量具和测量仪器对钢材尺寸、平整度和光洁度进行检测。
•及时反馈异常情况，协助解决质量问题，提高产品合格率。
2.4 工艺改进•参与产品的工艺改进工作，提出钢材精整过程中的技术改进方案。
•与相关部门合作，探索新的工艺和设备，以提高钢材的精整效率和质量。
2.5 安全管理•遵守公司的安全制度和操作规程，确保个人安全和工作场所的安全。
•做好机械设备的操作安全措施，防止事故和伤害的发生。
•参与安全隐患排查和安全生产培训，提高工作安全意识。
3. 技能要求•具备扎实的机械加工知识和技能，熟悉常用的钢材精整设备的操作方法。
•具备良好的团队合作意识，能够与同事和其他部门积极协作。
•具备良好的分析和解决问题的能力，能够处理工作中的各种异常情况。
•具备较强的责任心和细致认真的工作态度，能够保证工作质量和效率。
4. 发展前景随着钢铁行业的不断发展，钢厂精整工的需求也会持续增加。
在工作中积累丰富经验的精整工有机会晋升为工艺技术员、设备维修员等职位。
精整工岗位职责说明
全然情形
职位名称
精整工
职位编号
所属部分
压铸车间
直截了当上级
职位编制
职 系
精整
直截了当下级
所辖人数
编制人
彭晓明
审核人
职位概要
对产品在压铸过程中无法幸免的产品瑕疵，进行抛光处理
工作职责与工作义务：
1、按质管部考查提出产品的瑕疵进行有效的抛光处理
2、对抛光处理后的产品自检合格后交由下工序
工作职责与工作义务：
工作权柄
工作协作关系：
内部关系
报告请示
督导
调和
外部关系
任职资格
学 历
专 业
年 龄
性 别
工作体会
技 能
必备常识
岗前培训
其他要求
工作前提
应用设备/工 具
工作时刻
工作情形
工作损害
晋升偏向
轮转职位
3、保质保量完成当天义务
4、负责精整处洁净
5、完成上级临时下达的义务
工作权柄
有对产品的抛光处理权
工作协作关系：
内部关系
报告请示
发明专门及时向精整组长报告请示
督导
调和
外部关系
任职资格
学 历
初中及以上
专 业
不限
年 龄
25-40岁作体会
技 能
1、熟悉产品名称、状况
2、闇练应用精整对象
必备常识
岗前培训
公司轨制，精整对象应用
其他要求
能吃苦耐劳，义务心强
工作前提
应用设备/工 具
精整台、抛光头、千叶片、抛光机、电磨头
工作时刻
须要加班
工作情形
三山高线精整岗标20120428
5.6.2.1.5本区域设备维修保养的方法、使用、润滑、点巡检要求。
5.6.2.1.6本区域设备的启动条件、故障的判断和处理。
3.3负责不合适盘条的处理。
3.4负责换批换钢种换规格的标识和信息传递工作。
3.5负责对盘条的打包包装、乱钢的吊运
3.6负责区域设备的保养和维护。
3.7负责不同牌号盘条和不合格品的标识工作。
3.8负责日常质量检查、复磅工作。
3.9负责本岗位区域的现场治理。
3.10按时完成各级领导安排的临时性工作。
4工作权限
12.1.2点检标准
备注：点检方法：目测、听音、异味、手感、仪器。
12.2设备润滑标准
13附录
13.1标准附录（原材料标准、工艺技术标准、产品标准等）
13.2资料性附录
13.3记录
13.3.1本岗位涉及记录如下表：
13.3.2本岗位记录填写要求
13.2.2.1及时准确、实事求是、字迹清晰、项目齐全。
8职业危害
9工艺标准
9.1原材料标准
9.2上道工序标准
9.3本岗位工艺参数标准
9.4质量控制点
9.5为下道工序服务标准
10工艺操作
10.1操作系统示意图
10.1.1所有操作设备
10.1.2操作界面示意图（工艺流程示意图）
10.2交接班
10.4班中作业
10.4异常情况判断和处理方法
10.4.1原材料标准异常的处理
陈凯
陈凯
评审
吴新兵
王有为
闫自远
韩亚楠
审核
安晓波
审批
高玉光
发布日期
2012.5
实施日期
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说明
根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，
为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学、规范的依据，劳动和社会保障部组织有关专家，制定了精整工国家职业标准》（以下简称《标准》）。
一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据，以客观反映现阶段本
职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平作了明确规定。
二、本《标准》的制定遵循了有关技术规程的要求，既保证了《标准》体系的规范
性，又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点，同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。
三、本《标准》依据有关规定将本职业分为五个等级，包括职业概况、基本要求、
工作要求和比重表四个方面的内容。
四、本《标准》是在有色金属行业职业技能鉴定指导中心的具体组织下，在各有关
专家和实际工作者的共同努力下完成的。
参加编写的主要人员有：组长王春华；组员程秋英、
王本兴、王骥涛、卢永红、邓志玲、李晓风。
参加审定的主要人员有：章建华、朱俊明、陈兆义、陈浩、曹秀萍、冯永琦、关毅松、黄清录、马为民、孙玮、田万强、王俭、杨亚平、杨琨、蒋维湘、丁跃华、郑维亚、陈南丽。
本《标准》由西南铝业（集团）有限责任公司负责起草，在制定过程中，得到了中国铝业公司、中国铝业股份有限公司、中铝瑞闵铝板带有限公司、宝钛集团有限公司、东北轻合金有限责任公司、海亮集团公司、江苏常铝铝业股份有限公司等有关单位的大力支持，在此一并致谢。
五、本《标准》业经中国有色金属工业协会批准，自2006年9月21日起施行。
1、职业概况
1.1职业名称
精整工
1.2职业定义
操作精整设备或工具，进行有色金属坯、材清洗、矫直、锯、切、包装等作业的人员。
1.3职业等级
本职业设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4职业环境
室内，噪声，粉尘，油雾。
1.5职业能力特征
具有一定观察、判断和计算能力；动作协调，身体状况良好。
1.6基本文化程度
初中毕业。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级、中级、
高级均不少于 180标准学时；技师、高级技师均不少于 150标准学时。
1.7.2培训教师
培训初、中、高级工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以
上技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备
满足教学需要的标准教室及具有精整配套设备的生产现场。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
‐‐‐‐‐‐‐‐初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作 1年以上。
‐‐‐‐‐‐‐‐中级工（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2年以上，经本职业中级
正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上。
（3）连续从事本职业工作 5年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业
学校本职业（专业）毕业证书。
‐‐‐‐‐‐‐‐高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上，经本职业高
级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校
本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事
本职业工作 2年以上。
‐‐‐‐‐‐‐‐技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4年以上，经本职业技
师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 6年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从
事本职业工作 2年以上。
（4）取得本职业高级职业资格证书的本科以上本专业或相关专业毕业生，并从事本
职业工作 2年以上。
‐‐‐‐‐‐‐‐高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上，经本职业高
级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 5年以上。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采
用现场实际操作方式或模拟操作的方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达 60分及以上者为合格。
技师、高级技师还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为 1:20，每个标准教室不少于2 名考评人员；技能
操作考核考评人员与考生配比 1:5，且不少于 3名考评人员；综合评审委员不少于 5人。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试时间 90～120min；技能操作考核时间 60～240min；综合评审时间不少于
20min。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行。
技能操作考核在具有精整配套设备的生产现场或模拟现
场进行进行。