实测实量专项施工方案[001]

实测实量专项施工方案

第一节编制依据

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

2、本工程经审批的设计施工图纸

3、《铝合金窗》GB/T8479-2003

4、《铝合金门》GB/T8478-2003

5、《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》GB13685-1992

6、《建筑外窗抗风压性能分级级检测方法》GB/T7106-2002

7、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002

8、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002

9、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》BG/T8484-2002

10、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002

11、《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》GB/T3190-2008

12、《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190-2008

13《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008

第二章实测实量人员架构

第三章准备措施

一、实测实量机具准备

二、实测实量整改主要机械设备准备

第四章实测实量具体检查内容和检查方法

一、门窗固定片数量

（1）指标说明：指门窗固定片数量是否满足要求，反映门窗安装质量。

（2）测量前置条件：整层门窗框安装完成后5天内完成实测工作，并在塞缝前完成。（3）允许偏差：实际固定片数量与应用固定片数量相差不超过1个。

（4）测量工具：（无）

（5）实测范围：每户，每樘门窗。

（6）检查方法：计数。

（7）计数方法：每樘门窗作为一个计数点，合格计为1，不合格计为0。

（8）示例：（无）

二、型材拼缝宽度（铝合金门窗）

（1）指标说明：指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。

（2）测量前置条件：每批门窗进场后5天内完成实测工作。

（3）允许偏差：[0，0.3]mm 。

（4）测量工具：钢塞片。

（5）实测范围：每一樘门或窗都可以作为1个实测区，每批次进场且100樘以内作为一

个实测实量批次，每批次累计实测实量10个实测区。

（6）检查方法：在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的

型材拼接缝。用0.2mm 钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。

（7）计数方法：1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

为提高统计和实测效率，不合格点计为1，合格计为0。

（8）示例：

三、铝合金门窗型材拼缝高低差

（1）指标说明：指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。

（2）测量前置条件：每批门窗进场后5天内完成实测工作。

（3）允许偏差：[0，0.3]mm 。

（4）测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片。

（5）实测范围：每一樘门或窗都可以作为1个实测区，每批次进场且100樘以内作为一

个实测实量批次，每批次累计实测实量10个实测区。

（6）检查方法：同一铝合金门或窗，在其窗框、窗扇部位，目测选取1条疑似高低差最

大的型材拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以型材

型材接缝宽度测量示意

0.3mm钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则

该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。（7）计数方法：1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

为提高统计和实测效率，不合格点计为1，合格计为0。

（8）示例：

四、铝合金门窗框正面垂直度

（1）指标说明：反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直程度。

（2）测量前置条件：整层门窗框安装完成后5天内完成实测工作，严禁提前塞缝。（3）允许偏差：[0，2.5]mm。

（4）测量工具：2m靠尺，如2m靠尺过高不易定位，可采用反面靠尺或1米靠尺检查（1m 靠尺允许偏差减半）。

（5）实测范围：每户，每樘门窗。

（6）检查方法：用靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度。

（7）计数方法：取2个实测值中的最大值，作为该实测指标合格率的1个计算点。（8）示例：

型材

以0.3MM钢塞片插入钢尺与面板之间的

缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不

合格。反之则该测量点合格。

型材接缝高低差测量示意

第五章门窗已测数据的分析

我单位根据我局颁布的《工程实测实量指导手册》，记录真实的数据。在实际测量

过程中由于仪器误差、人为因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响。

第六章对应的整改措施

项目成立实测实量小组,项目技术负责人为组长, 2名专人专职，对已安装的分项工程进行 100%实测实量自检，并对不合格点进行整改，对实测实量过程中所发现的不合格点（项），遵循如下程序进行处理：对一般的质量缺陷，需在监理单位的见证下进行修补，并留有处理记录和影像资料；对严重的质量缺陷，需编制专项的处理方案报监理单位、项目部、工程部、技术部（设计单位）审批同意后，在监理单位、项目部、工程部的共同见证下进行处理，并留有处理记录和影像资料。

第七章、实测实量预防措施

一、施工现场成品措施

材料运到现场后暂时存放，期间的成品保护工作须要业主、各家施工单位的共同协作和努力。我公司将派遣专职看守员负责成品保护，所有成品进入地盘均放置在我公司搭建的封闭严密的临时库房内，确保不会受到雨水浸泡和其他碰击，确保产品的质量和满足施工安装需要。

1现场临时存放材料，按公司规定《产品贮存控制程序》进行贮存和维护，并且按照规定予以登记（入库和出库），做到进货清楚，发放明确。

2铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。

3搬运或水平运输过程中对材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦，吊运前应细致检查包装的牢固性，避免散包或者磕碰破坏。

4物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触，避免浸泡腐蚀，导致材料表面遭到破坏，从而影响观