内衣的缝制要求

内衣缝制标准
生产之前，收发要做好相关的配料工作，将棉碗、里布、二层布、花面、侧比、鸡心、后比等制作裁片按对应的尺码、颜色配置于货品箱内，再发放到生产流水线上，进行生产制作。

1、里布收省——“里布”位于罩杯内，采用纯棉布料、吸湿排汗效果佳，舒适贴身。

“收省”——将里布剪口处缝合，使其里布能平服，贴于罩杯内，能加强美观性和穿着舒适性，缝制时要先用纸板将裁片进行比对，确保尺码一致，检查颜色有无色差、破损等不良情况，用平车（单针车）走线，里布折叠时出入口必须对齐，到里布中间位置顺形收尖，线路要密，防止暴口，确保形状美观，注意线点不能松散或过紧，影响穿着舒适性。

2、里布压线——用细密的线点，在里布正上方其省位处压出一条平直的线路，单针车缝制，两边收压线对称、平行，能加强美化修饰里布的作用，生产员工需要掌握熟练的技艺，使其在压线过程中止口保持均匀，不得有大小，确保美观。

注意线点不能松散或过紧，影响穿着舒适性。

3、碗面收省——“碗面”通常称作花面，其材料有蕾丝、提花、印花、光面、刺绣等，是覆盖包裹杯面的重要裁片，能更加突出的展现文胸的整体风格，具极强的美观性，缝制时采用单针车，将线点调至细密，将其剪口处均匀缝合，塑造出立体杯型，平服于杯面，省尖位必须顺形收尖，否则将于杯面顶部不贴合，影响整体视觉效果，需将坏片等挑出，并比量纸板。

4、碗面压线——在花面省位正上方均匀压出垂直的线路，能加强杯面的立体感，修饰花面，用单针车缝制，制作手法需熟练，使得两端线路均匀垂直，无大小，确保其线路松紧正常，省位子口倒向夹弯处，更显和谐美观。

5、落里布立二层——是将里布、二层布包裹棉碗上下方，根据其杯型确保里布与二层布尺码与颜色使用正确，采用单针车缝制，注意控制在缝合时的手感技巧，严格按照具体工艺要求进行生产缝制，里布要平行与上碗边要对顶并抹平，二层布不能使其松弛起皱，里布不能过紧或打折，影响视觉效果，及穿
着舒适度，把握在制作时熟悉的将止口均匀控制在2mm，否则将暴露线点，影响美观，仔细检查二层布与里布有无坏片并对件整齐放置于货品箱内。

6、缝前碗边——“缝”是采用特有的生产车种—缝车，将其前碗边用特制的专用缝线，编织出立体、精致的独特线路，不仅增强整体美感，使其在上碗面时制作方便，但需注意在缝制过程中，要控制手感，不能将棉碗轧长、轧缩、空棉等不良情况，不仅影响美观还影响后道工序在制作时的难度与质量，止口根据款号不同来决定宽度，止口不少于
0.3cm不大于
0.5cm，注意缝线的使用要选择正确的颜色，确保线路正常，缝制完成将货物整齐的收割并对件放置于货品箱内。

7、人字上碗面——又称前碗边走线，用小仁车将花面固定在前碗边，小仁车的N字线路，美观大方，线路一定居中于前碗不能使线路掉入里布或碗边外，熟悉制作手法，不可用力拉伸花面，否则将使花波向下卷曲，影响美观及穿着舒适性，要按照工艺要求严格操作，在花面低波
0.1走线，投碗位也就是心位处要留低波5mm，控制手感，确保花波挺立、美观，不可露出棉边。

线迹正常，两边花波高低一致，花面对件，检查尺码颜色是否正确，有无破损花面，整齐放置。

8、心位走线——通称夹鸡心，心位的作用是连接两罩杯之间的重要组成部分，内有定型纱，无弹性，起定位作用，舒适贴身，在接触裁片时，首先检查尺码、颜色是否与棉碗一致，注意裁片有无破损、色差等情况。

制作时用平车缝制，子口不可超出5mm，线迹略松，入口处对齐，不能掉线，防止暴口，确保平整，
并整齐放置。

9、折心顶——将制作好的鸡心的顶端向内对折5mm子口，把握折叠时子口均匀一致，不可大小高低，影响两罩杯最终的整体效果与质量。

10、侧比走线——是连接后比与罩杯之间的部位，侧比采用通透网纱材料，穿着舒适、透气，用单针车缝制，出入口齐，并拍齐平服，线迹略微放松，不能掉线，要清理出破损、色差等坏片。

11、夹下扒——将心位与侧比纱缝合，出入口齐，拍齐边，线点1公分5步，相夹3—5mm，子口一致，线点不宜松散，防止暴口，平车缝制。

12、驳比——是将后比缝合于侧比外侧，后比采用弹性面料回弹及保形性，决定松紧，后比尺码及颜色确保正确。

出入口整齐，用单针车相夹6mm子口，子口大小不得偏差，线迹正常，不起皱打折、平服。

13、捆比入胶骨——是将后比与侧比缝合处，用双针内捆毛布，加入胶骨的制作手法，具较强的承托力，防止比位的卷曲、变形，使用双针车缝制，毛布颜色正确，在制作手法上，要把所夹子口拔尽，两边捆条的线迹一致、均匀，胶骨尺寸要与正确尺寸一致，捆比时，稍带开捆，以防面料车缩。

内衣缝制流程之二
14、立碗——是将花面平服的包裹杯面，整体视觉效果美观，按不同款式种类制作手法分为：
单立下碗边、花面反包边式、花面骨位抽褶式等，按照精确工艺要求制作，单针车制作，注意笠碗手法，要控制好笠碗面时的力度，忌过松或过紧，如果松散就使得整个杯面缺乏立体造型，影响美观，太紧则使整个棉杯变型，影响穿着舒适性，在缝制过程中，线路正常，两边花面的骨位一定要对称，投碗位的花波一定要对件，止口保持均匀，不得超过3mm，缝制完，将棉碗对件整齐放置于货箱内。

15、缝下碗边——同样是采用专用缝车制作，此道工序相对较简单，但仍需注意，双手熟练的把控力度，不可将碗边切棉与空棉，更不可轧长或轧缩，顺碗边将下碗围多余的里布、花面、二层均匀切掉，线路调稀，线迹正常，对齐整齐放置。

16、落下捆丈根——俗称“拉下牙”是将丈根缝制与杯碗下围的边布与下扒位上，丈根起调节松紧的作用，具较强的弹力，有宽窄之分，具有一定承托力，采用专用缝制车种小仁车，在缝制时，分清丈根正反面，调整好小仁车牙脚与
牙边宽度相符，检查线点有无异常，将后比边均匀消失5mm子口，落入丈根，不可将边布打折，要使其平服，力度均匀，无突起，在压线时注意止口均匀不露牙、盖牙、控制手感、所压线路均匀美观，丈根不得有色差，尺寸与尺寸表一致。

17、上碗——通称“投碗”，将两罩杯缝合与下扒位，按投碗制作种类分为：
顺捆、反捆、反捆难度相对较小，采用独特缝制车种—电脑单针车，电脑设置，可在缝制时，自动断线，自动倒针，缝制后无线头，控制两个罩杯不得使其高低，下扒位不能有大小，鸡心位不得使其高低歪斜，碗面、里布不得有打折、在心位处倒针，防止暴口，需用专用磁铁或管正控制上碗时子口大小、线点正常、顺形、子
口控制5mm，心高、心阔跟尺寸一致。

18、落上捆丈根——又称“拉上牙”，也是将丈根落入夹弯处和后比上边，决定松紧之用，将后比止口消失5mm子口，大小均匀，采用仁车，要控制手感，压线时，碗侧夹弯处不能包空，边里与里布不能起皱打折，调整好线点，使其拉开不断线，不露牙，不盖芽，后比、侧比均匀车缩，尺寸与尺寸表一致。

19、捆碗——又称“拉大双针”是用特殊的车种双针车，利用内捆小毛布、外捆大毛布，加入钢圈，将罩杯与下扒位缝合处固定，加强了穿着稳定性，并使其更具承托力，毛布贴身舒适，防止钢圈穿出伤人，在缝制时，要将缝合位的子口均匀拔尽，双针线路正常，不能跳步，距边1mm走线，毛布两边不能有大小，不掉线，下扒左右对称一致，心位两边不可歪斜，捆住下扒位胶骨，尺寸与尺寸表一致，注意毛布有色差。

20、落后比肩带——简称“下带”，将后比夹弯处落入肩带，使其后比呈现U 型，可展现背部曲线，具较好稳定性，防止肩带滑落，用仁字车将边布消失
5mm子口，均匀一致，拉开不断线，尺寸与尺寸表一致。

21、锁钩扣——将后背钩扣缝合与后比，按背扣种类可分为两排扣、三排扣、四排四行扣，用专用的车种缝制，将扣头处边布消失7mm，子口均匀平整，距边1mm走线，不掉线，背钩中间位置落入唛头，确保与杯型相符，线点正常，检查背扣是否有色差、劣质品等。

22、锁边——将背扣两边用细密的线路包裹并锁住，使其更精致美观，锁到第一扣，子口大小一致，确保线迹正常。

23、穿钢圈——钢圈按材质分为：
高钢喷塑钢圈，记忆合金钢圈，不锈钢钢圈，采用手工操作，从心位开始，检查尺码是否与杯型相符，不可穿错层。

24、打枣——是指在罩杯耳仔位，也就是肩扣与罩杯相连接的位置，将其耳仔位折叠、固定，采用特殊车种—电脑打枣车，按打枣种类分为：
打枣8度、打枣10度等，每个交接处打枣一度，枣长刚好锁住边，要紧贴。

25、剪线——手工操作，在检验成品之前，要将其文胸各个部位的线头，耳仔等修理干净，确保文胸的美观，不可将文胸各个部位的裁片剪破。