文胸生产工艺流程
文胸生产流程工序图解
文胸生产流程工序图解75abc内衣批发网为您介绍：1、文胸造型设计(1)文胸造型文胸的造型设计，主要包括罩杯形式、模杯设计及破缝设计。
罩杯形式文胸罩杯形式有多种，按其面积大小可设计为全罩杯、3/4罩杯和1/2罩杯，如图1所示。
全罩杯是指可以将全部的乳房包容于罩杯内，特别是侧下位和前中位紧密贴合人体，具有较强的支撑、提升和集中的作用，是最具功能性的罩杯，适合于胸部饱满或肌肉柔软的女性，使穿着者胸部稳定挺实、舒适稳妥。
3/4罩杯利用钢圈的侧压力和斜向的剪裁，具有将乳房上托，胸部向中间集中的功能，功能性较全罩杯稍差一点，但具有更好的造型效果，式样多变，更能体现女性的玲珑曲线。
1/2罩杯适合胸部较小的年轻女性，提升胸部的效果较好，特别是将肩带去掉后，可搭配露肩低胸服饰穿着。
破缝设计文胸罩杯部分是整件文胸最有可能重新设计、变化万千的部分。
按破缝的形式主要有以下几种结构类型: 水平的上下杯、左右杯、T 字破骨( 破缝) ；斜型的上下杯、左右杯、T字破骨；以及单褶杯等，如图2所示。
罩杯破缝的重新设计仅仅是简单的省道转移——画出新的破缝(经过胸点)叠合上下的胸省。
虽然文胸原型的罩杯部分采用的是垂直破缝，但文胸的成品中很少真正用到这种结构，水平或斜型的罩杯破缝更适合文胸的设计，它们能提供更好的支撑和托起作用，并在外衣之下塑造更加赏心悦目的外观。
模杯设计文胸模杯分无缝模杯、夹棉围文胸及单层文胸。
无缝模杯的成型采用特殊的热定形设备，用适当的纤维如聚酰胺纤维和合成弹性纤维制成各种海绵罩杯。
若透明的或是肉色的轻薄织物与无缝模杯一起经过热压定形能形成相当于“隐形文胸” 的产品。
更具无痕效果的文胸是高科技全硅胶材质的文胸，该文胸的功能向胸贴的变形改进，不仅为胸部塑型增量，而且触感与胸部自然肌理的质感神似，行动时有自然晃动的神韵，克服了传统胸衣的生硬感，尤其适合于露背、露胸礼服打底穿着。
夹棉围文胸先要将蓬松棉热压成一定厚度，黏压在两层针织面料之间，通过罩杯裁剪上的变化和下缘钢圈的固定将棉罩杯缝制成型，再与其他部件连接。
内衣工艺流程
内衣工艺流程内衣作为人们日常穿着的基本服饰之一，在工艺流程中经历了多个环节的加工和制作。
以下是一份大致的内衣工艺流程。
首先，在设计阶段，内衣设计师会根据市场需求和时尚趋势来进行内衣款式和图案的设计。
设计师会根据不同的目标群体，如年龄、身形以及个人喜好，进行设计。
设计师会制作出纸样，通过手工或者CAD绘图软件来确定内衣模型。
接下来是面料选购环节。
内衣的面料种类繁多，如纯棉、蕾丝、丝绸等。
面料的选购需要考虑舒适性、透气性以及弹性等因素。
内衣面料通常是经过专业的面料供应商提供，并根据厂商要求进行统一采购。
然后是裁剪环节。
根据设计师提供的纸样，裁剪师会选择合适的面料，并按照定制尺寸将面料进行裁剪。
裁剪时需要注意面料的纹理和弹性，避免浪费面料。
之后是缝纫环节。
缝纫师会根据裁剪好的面料和纸样，按照一定的工艺流程使用缝纫机来进行缝纫。
这个过程中，缝纫师需要熟练掌握各种缝纫技巧，如平缝、包边、拉链等。
在缝纫的过程中，需要时刻注意缝纫线的选择和缝纫机的调整。
在缝纫完成后，内衣会进行整理和装配。
整理主要包括熨烫和码放，使内衣没有褶皱和变形。
装配则是将各个部件组装在一起，这包括肩带、扣带、衬垫等。
最后是品检和包装环节。
品检员会对内衣的质量进行检查，确保无瑕疵。
包装工将内衣进行包装，通常采用透明塑料袋或者包装盒，而且通常会在包装上标明尺码、面料以及洗涤说明等信息。
以上就是大致的内衣工艺流程。
当然，实际的工艺流程可能会因不同的内衣款式和品牌而有所不同。
同时，为了提高工艺质量和效率，很多内衣生产厂家还会结合现代科技和自动化设备来实现半自动或全自动化生产。
由于内衣对于人们的舒适性和健康具有重要影响，因此内衣的工艺流程也在不断地发展和改进，以满足人们对于内衣的需求和期待。
内衣的生产工艺
内衣的生产工艺内衣的生产工艺指的是生产内衣的过程和技术。
下面是一个关于内衣生产工艺的700字的简要介绍。
内衣的生产工艺通常可以分为五个主要的步骤：设计、打样、裁剪、缝制和包装。
首先，设计师根据市场需求和时尚趋势设计内衣款式。
设计师需要考虑内衣的功能、材料、款式和面料等因素，并进行样品的手绘或者电脑绘制。
接下来，设计师将设计图纸交给打样师进行打样。
打样师根据设计图纸选择合适的面料，采用纸样制作内衣的样品。
打样是用来验证设计的可行性和适合性，通常需要不断地调整和修改，直到达到设计师的要求。
打样完成后，就进入了裁剪阶段。
裁剪师使用纸样将面料剪裁成内衣的各个部分，并且注意将布料的利用率最大化。
然后，裁剪好的面料会传递给缝纫工。
缝纫工根据设计图纸将各个部分进行拼接、缝制和剪线等操作。
内衣的缝制通常需要使用缝纫机进行，对于一些更加复杂的款式，还可能需要手工缝制。
最后，内衣缝制完成后，就进入包装环节。
内衣会经过质检，检查是否有瑕疵或者问题。
然后，内衣会被洗涤、熨烫、折叠和包装等操作。
包装通常包括塑料袋、吊牌和条码等。
此外，内衣的生产过程还需要考虑面料的选择、质量控制以及洗涤、熨烫等细节。
面料的选择对内衣的舒适度、透气度、弹性等方面有很大影响，而质量控制则是保证内衣质量的关键。
同时，洗涤和熨烫等细节操作也会在生产过程中起到重要作用。
综上所述，内衣的生产工艺包括设计、打样、裁剪、缝制和包装等环节。
每个环节都需要精细的操作和严格的质量控制，以确保内衣的品质和舒适度。
内衣生产工艺的完善不仅仅关系到内衣品牌的形象，还关乎消费者的健康和舒适度。
文胸生产工艺流程
文胸生产工艺流程
《文胸生产工艺流程》
文胸是女性内衣中的一种，为了确保文胸的品质和舒适度，生产工艺流程至关重要。
下面就是文胸生产的基本工艺流程：
1. 设计和研发：首先，文胸的设计和研发团队会根据市场需求和潮流趋势，设计出新款文胸的款式和图纸。
他们会考虑面料的选择、剪裁和结构等方面。
2. 选材：选材是文胸生产的关键环节。
优质的面料、拉链、扣子和饰片都是确保文胸品质的重要因素。
生产厂家会与供应商进行合作，选择合适的材料。
3. 剪裁和裁床：根据设计图纸，面料会被裁剪成对应的形状和尺寸。
这一步需要非常精准的操作，以确保后续步骤的顺利进行。
4. 缝制：裁剪好的面料会被缝制成文胸的基本结构。
在这一步，专业的工匠会进行精细的缝纫工作，保证每一个细节都符合设计要求。
5. 走边：走边是文胸生产中一个重要的环节，通过走边工艺可以使文胸的边缘更加平整，也增加了文胸的耐用性。
6. 成型和塑形：在这一步，文胸会被塑形成为人体所需的形状。
通常会通过加热和压模的方式来进行成型，确保文胸能够贴合
身体。
7. 检验和包装：最后，文胸会进行严格的检验，确保没有瑕疵和质量问题。
检验合格的文胸会被包装好，准备发往市场。
以上就是文胸生产的基本工艺流程。
这些环节都需要细心和耐心的操作，以确保文胸的品质和舒适度。
对于消费者来说，选择一款优质的文胸，不仅要看款式和价格，更要了解生产工艺，确保文胸的品质。
文胸制作流程
文胸制作流程文胸是女性内衣的一种，它能够提升女性胸部的形态，使得胸部更加丰满和挺拔。
然而，文胸的制作过程并不简单，需要经过多个环节和细致的操作。
下面就来介绍一下文胸的制作流程。
首先，文胸的制作需要准备好所需的材料和工具。
常用的文胸材料有蕾丝、棉料、钢圈、背扣等。
在工具方面，需要准备针线、剪刀、针线扣等。
接下来，要根据客户的需求和尺寸来制定文胸的设计图纸。
设计图纸通常包括文胸的外形尺寸、面料的使用位置、钢圈的安装位置等。
设计图纸的制定需要考虑到文胸的舒适度和美观度。
然后，根据设计图纸开始裁剪面料。
首先，将面料展开放在桌面上，然后将图纸上的外形尺寸在面料上进行标记。
接着，使用剪刀按照标记线进行裁剪，确保裁剪的边缘整齐和顺直。
接下来，要对面料进行缝纫。
将裁剪好的面料放在一起，使用针线将它们缝合起来。
在缝合过程中，需要注意线迹的平直和结实，以确保文胸的稳固性和耐用性。
然后，将钢圈和背扣等配件安装到文胸上。
首先，将钢圈插入到文胸的两侧，注意钢圈的长度和位置需要适合客户的需求。
然后，将背扣安装到文胸的背部，确保背扣的位置和大小能够调整以适应客户的胸围。
最后，进行文胸的整理和包装。
将制作好的文胸进行质量检查，确保没有疏漏和瑕疵。
然后，将文胸进行整理，将面料和配件排列整齐，并进行包装。
整个文胸制作流程需要工匠们的细致操作和耐心精神。
每一个环节都需要精确和细致地进行，以确保最终制作出的文胸具有高质量和优雅的外观。
在现代，很多文胸制造商还加入了数字化技术，使得文胸的制作过程更加精细和高效。
总而言之，文胸的制作流程包括了准备材料和工具、制定设计图纸、裁剪面料、缝纫、安装配件、整理和包装等环节。
每个环节都需要经过细致的操作和质量检查，以保证最终制作出的文胸具有高质量和舒适度。
文胸制作流程
文胸制作流程
文胸是女性日常生活中必不可少的内衣之一，它不仅能够提供
支撑和保护，还能够塑造身体曲线，提高穿着舒适度。
在这篇文档中，我们将介绍文胸制作的基本流程，帮助您了解文胸的制作过程。
首先，选择合适的面料和材料。
文胸的面料选择至关重要，一
般来说，弹性好、透气性好的面料是比较理想的选择。
同时，需要
准备一些辅助材料，如钢圈、肩带、背扣等。
接下来，进行尺寸测量。
文胸的尺寸测量是文胸制作的关键步骤，需要测量胸围、下围、杯围等多个尺寸，确保文胸的合身度和
舒适度。
然后，设计文胸的样式和款式。
根据客户的需求和尺寸测量结果，设计出合适的文胸款式和样式，包括杯型、肩带样式、背扣设
计等。
接着，裁剪面料并缝制。
根据设计好的款式，将面料裁剪成相
应的零件，并进行缝制，包括缝合杯罩、缝合肩带、安装钢圈等。
之后，进行试穿和调整。
制作完成后，进行试穿，根据试穿的
效果进行调整，确保文胸的合身度和舒适度。
最后，进行装饰和包装。
根据客户的需求，进行文胸的装饰和
包装，使其更具吸引力和商业价值。
通过以上的流程，我们可以完成一件文胸的制作。
当然，不同
款式和材料的文胸制作流程可能会有所不同，但整体的制作流程是
相似的。
希望这篇文档能够帮助您更好地了解文胸制作的基本流程，为您的文胸制作提供一些参考和帮助。
内衣文胸生产工艺流程控制方案
内衣文胸生产工艺流程控制方案英文回答：To control the production process of bras, it is essential to have a well-defined plan in place. This plan should cover various aspects such as material selection, cutting, sewing, quality control, and packaging. Let me explain the key steps involved in the production process and how they can be effectively controlled.1. Material selection: The choice of materials for bras is crucial in determining the quality and comfort of the final product. As a production manager, I would workclosely with the procurement team to ensure that we source high-quality fabrics, elastic bands, hooks, and other components. Conducting regular quality checks on incoming materials is essential to maintain consistency in the production process.2. Cutting: Once the materials are received, the nextstep is to cut them into the required sizes and shapes. Proper cutting is crucial to ensure that the bras fit well and have a consistent shape. To control this process, I would implement a strict quality control system where each cut piece is checked for accuracy and defects. Any issues found would be immediately addressed to avoid further wastage and rework.3. Sewing: Sewing is the most critical step in bra production. It requires skilled workers and precise techniques to create a well-fitting and durable product. To control the sewing process, I would implement a standardized sewing procedure and provide detailed training to the workers. Regular inspections and random audits would be conducted to ensure that the stitching is consistent and meets the required standards.4. Quality control: Quality control should be an integral part of the production process. I would establish a dedicated quality control team responsible for inspecting the finished bras at various stages. This team would conduct thorough checks for any defects, such as loosethreads, uneven stitching, or faulty hooks. By implementing a robust quality control system, we can identify andrectify any issues before the final product reaches the market.5. Packaging: Proper packaging is crucial to protect the bras during transportation and storage. I would ensure that the packaging materials are of good quality and suitable for the product. Additionally, I would implement a packaging checklist to ensure that each bra is correctly packed, and the required labels, tags, and instructions are included.中文回答：内衣文胸的生产工艺流程控制方案非常重要。
内衣生产工艺文胸生产工艺设计
（一）生产制单1.尺寸表（表3-4）表3-4（二）产品结构组成分析这一款式为单褶杯基本款式的变化图，罩杯前片与侧片纸样按照款式结构再次分割，下扒分割位置与前杯纸样的分割处对齐。
本款式纸样总共为7片（图3-23），每片纸样运用的面料参照物料单（表3-5）。
图3-23表3-5（三）生产流程分析本款内裤的结构组成分析，以倒叙的方式展示这一款式的基本生产次序。
根据这一流程分析可以得出，完成这一款式成品所需的工序，并根据款式效果，针对每道工序选用相应的工艺做法、机械设备，并制订出完整的生产工艺流程以及质量标准（图3-24）。
图3-24（四）生产制作步骤1.裁剪将工业用毛样按照纸样说明，选择好面料、布纹线按照所需份数，将其裁切下来，准备缝纫。
注意剪口的位置及深度，深度通常为缝份的一半，文胸类不需要剪口。
一般来说，需要剪口的位置是钉唛头的位置、特殊工艺缝制的位置，以及面与里发对位点的位置。
图3-25将罩杯海绵里面朝上，用四点曲折缝线迹拼合，拼缝处上下各有一0.8cm 宽的纱捆（目的是使拼合处圆滑平整、不呲牙）。
先拼合前杯、侧杯，再拼合中缝，完成整个罩杯的拼缝。
线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线、线路拉长不断线（线迹要求参考表3-6）。
表3-6本文来自国际内衣网 地址:/news/college/content-14168-2.aspx本文来自国际内衣网 地址:/news/college/content-14168-2.aspx图3-26（1）拼合前罩杯。
将前片罩杯的两片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。
（2）拼合侧罩杯。
将侧片罩杯的两片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。
（3）拼合面罩杯。
将拼合好的罩杯前片与侧片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。
平车线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线（线迹要求参考上表3-6）。
文胸生产工艺流程
文胸生产工艺流程
文胸生产工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 设计和制作文胸样板：首先根据市场需求和潮流趋势进行设计，然后制作出文胸的样板。
样板通常由纸板和布料制成，用于确认设计的合理性和可行性。
2. 选材和采购：根据样板确定的材料需求，选择适当的材料，并向供应商采购。
常见的文胸材料包括棉布、丝绸、蕾丝、弹力布等。
3. 裁剪面料：根据设计要求，在面料上进行裁剪，将面料切割成适当的形状和尺寸。
一般来说，文胸需要裁剪出两个相同的杯型面料和若干条肩带、胸圈等。
4. 缝制：将裁剪好的面料进行缝制。
首先是缝制胸围，即文胸的背面部分。
然后是缝制杯型面料，通常会使用特殊的缝纫机进行缝制，以确保杯型的精确度和质量。
5. 成型：将缝制好的文胸进行成型。
通过将杯型固定在文胸内衬上，并使用特殊的设备和工具，使文胸具有合适的形状和支撑力。
6. 覆盖面料：在成型好的文胸上覆盖面料，通常是文胸的外层面料，如蕾丝或丝绸。
覆盖面料需要进行缝制和固定，以确保其平整和舒适。
7. 辅助部件的制作和安装：文胸上还有一些辅助部件，如肩带、背扣等。
这些部件需要单独制作，然后安装在文胸上，以提供更好的穿着体验和舒适度。
8. 整理和包装：最后对文胸进行整理和包装。
整理包括修剪线头、熨平等工作，以确保文胸的整洁和质量。
然后将文胸放入特定的包装盒或袋子中，进行包装。
以上就是文胸生产的主要工艺流程。
不同的品牌和文胸类型可能会有些细微的差异，但总的来说，这些步骤基本是一致的。
通过科学的工艺流程，能够确保文胸的质量和外观符合市场需求。
内衣生产流程
内衣生产流程内衣是人们日常生活中必不可少的一件重要服饰，它既能保护和修饰身体，又能增添美感和自信。
下面将介绍一下内衣的生产流程。
首先，内衣的生产需要进行材料准备。
材料主要包括面料、内衬、垫片、饰边、扣子等。
面料是内衣的主要材料，质地舒适、透气性好的面料能让人感觉更加舒适。
内衬是将面料与肌肤分开，保护肌肤免受面料的摩擦伤害。
垫片主要用于胸部部分，用来塑造胸型。
饰边和扣子等主要用于装饰和固定内衣。
接下来是裁剪环节。
这一步需要根据设计样板将面料裁剪成相应的形状和尺寸。
裁剪人员需根据标准尺码和设计要求进行精确裁剪，确保每件内衣的尺寸和形状准确无误。
然后是车缝流程。
车缝是内衣生产的重要环节，它直接影响着内衣的质量和舒适度。
车缝需要使用专业的缝纫机进行，根据设计要求将各个部分进行缝合。
这一步需要熟练的工人操作，仔细观察每一针每一线的质量和牢固度，确保内衣的稳固性和美观度。
之后是整烫流程。
经过车缝后的内衣需要进行整理和烫平。
整理是将内衣的各个部分进行整理，使其更加美观。
烫平是将内衣进行烫熨，使其平整、光滑，增加舒适感。
最后是包装环节。
内衣生产完之后，需要进行包装。
这一步需要将内衣进行分类、折叠，然后放入纸盒或塑料袋中，并贴上相关的标签和说明。
包装环节非常重要，它保护了内衣不受污染和损坏，同时也方便消费者购买和使用。
综上所述，内衣生产流程包括材料准备、裁剪、车缝、整烫和包装等环节。
每一个环节都需要精确操作和严格把控，确保质量和舒适度。
内衣生产流程的每一个环节都需要经验丰富的工人进行操作，任何一个环节的不慎都可能导致内衣的质量问题。
因此，内衣品牌需要注重每一个细节，不断优化生产流程，为消费者提供更加舒适、时尚的内衣服装。
内衣生产流程
内衣生产流程内衣是人们日常生活中必不可少的衣物，它不仅能够保护身体，还能够提升身材，因此内衣的生产流程显得尤为重要。
下面我们将介绍一下内衣的生产流程。
首先，内衣的设计是内衣生产的第一步。
设计师根据市场需求和潮流趋势，设计出新款式的内衣。
设计师需要考虑面料的选择、款式的设计、版型的制作等因素，确保内衣的舒适度和时尚性。
接下来是面料采购。
面料的选择直接影响到内衣的舒适度和品质。
生产商需要与面料供应商合作，选择适合的面料进行采购。
同时，还需要进行质量检验，确保面料符合生产要求。
然后是裁剪制版。
根据设计师提供的版型图纸，裁剪工人将面料按照一定的规格进行裁剪，确保每一件内衣的尺寸和形状都符合要求。
这一步需要精准的操作和高效的生产线，以确保裁剪的准确性和效率。
接着是缝制。
经过裁剪的面料被送到缝纫车间，由熟练的缝纫工人进行缝制。
他们需要根据设计图纸，将面料缝制成内衣的基本形状，然后进行细致的缝边处理，确保内衣的质量和美观度。
随后是品质检验。
内衣生产完成后，需要进行严格的品质检验。
检验员将对内衣的尺寸、面料、缝制工艺等进行检查，确保内衣符合质量标准。
只有通过检验的内衣才能够进入下一步的加工流程。
最后是包装出厂。
通过品质检验的内衣将进行包装，包装工人将内衣折叠、包装，然后进行贴标签、装箱等工作。
包装的整齐和标签的齐全直接影响到内衣的销售和形象。
以上就是内衣的生产流程。
每一个环节都需要精心的操作和严格的管理，只有这样才能够生产出优质的内衣产品，满足消费者的需求。
内衣生产流程的每一个环节都至关重要，只有每一个环节都做到位，才能够生产出高品质的内衣产品。
内衣的缝制制造流程
内衣缝制流程之上生产之前，收发要做好相关的配料工作，将棉碗、里布、二层布、花面、侧比、鸡心、后比等制作裁片按对应的尺码、颜色配置于货品箱内，再发放到生产流水线上，进行生产制作。
1、里布收省——“里布”位于罩杯内，采用纯棉布料、吸湿排汗效果佳，舒适贴身。
“收省”——将里布剪口处缝合，使其里布能平服，贴于罩杯内，能加强美观性和穿着舒适性，缝制时要先用纸板将裁片进行比对，确保尺码一致，检查颜色有无色差、破损等不良情况，用平车（单针车）走线，里布折叠时出入口必须对齐，到里布中间位置顺形收尖，线路要密，防止暴口，确保形状美观，注意线点不能松散或过紧，影响穿着舒适性。
2、里布压线——用细密的线点，在里布正上方其省位处压出一条平直的线路，单针车缝制，两边收压线对称、平行，能加强美化修饰里布的作用，生产员工需要掌握熟练的技艺，使其在压线过程中止口保持均匀，不得有大小，确保美观。
注意线点不能松散或过紧，影响穿着舒适性。
3、碗面收省——“碗面”通常称作花面，其材料有蕾丝、提花、印花、光面、刺绣等，是覆盖包裹杯面的重要裁片，能更加突出的展现文胸的整体风格，具极强的美观性，缝制时采用单针车，将线点调至细密，将其剪口处均匀缝合，塑造出立体杯型，平服于杯面，省尖位必须顺形收尖，否则将于杯面顶部不贴合，影响整体视觉效果，需将坏片等挑出，并比量纸板。
4、碗面压线——在花面省位正上方均匀压出垂直的线路，能加强杯面的立体感，修饰花面，用单针车缝制，制作手法需熟练，使得两端线路均匀垂直，无大小，确保其线路松紧正常，省位子口倒向夹弯处，更显和谐美观。
5、落里布立二层——是将里布、二层布包裹棉碗上下方，根据其杯型确保里布与二层布尺码与颜色使用正确，采用单针车缝制，注意控制在缝合时的手感技巧，严格按照具体工艺要求进行生产缝制，里布要平行与上碗边要对顶并抹平，二层布不能使其松弛起皱，里布不能过紧或打折，影响视觉效果，及穿着舒适度，把握在制作时熟悉的将止口均匀控制在2mm，否则将暴露线点，影响美观，仔细检查二层布与里布有无坏片并对件整齐放置于货品箱内。
内衣的制作过程
1.里布打折：折窝于棉碗中间，切记一定要在中间的 位置，里布要平顺，敷贴，止口均匀。（止口指车线 时吃掉的布）
↖
2.平车接里布：切口对齐，里布要平顺，不能有个窝，止口均匀。
←
3.接一个里布袋：把里布袋的型状放准，车口要一致 ，止口均匀。
↙
4.接两个里布袋：把里布袋的型状放准，两个里布袋要有交接的 部位，止口均匀。
到位。 3. 鸡心中间打的一字型是否边接在一起
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.2220.10.22Thursday, October 22, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。22:41:0522:41:0522:4110/22/2020 10:41:05 PM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.10.2222:41:0522:41Oc t-2022- Oct-20
单独完成部分 一．里布的制做 二．平车加二层、里布 三．缝一次 四．平车接花面 五．平车加花面 六．缝二次 七．平车接边布 八．边布双针 九．拉下牙 一○．穿胶骨
合成： 一一．平车投碗 一二．投碗拉两针 一三．拉上牙 一四．打阻 一五．穿弓 一六．成品打阻 一七．打斜带 一八．定背勾 一九．打装饰 二○．打外标 二一．剪线头
44（84CM） 3.若整个成品弧度上飞或下垂，两个棉碗高低不一致，左右不对称，就 必需返工。
4.鸡心位置是否平衡，下牙鸡 心打叉的款式，打叉位置是否 对中。
5.含钢圈文胸要检查款号、码数、 左右边是否正确。
第二步骤：
1. 内外标的款号，型号是否一致，外标的款号是否该产品的款号，位置 打的是否正确。
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相信相信得力量。20.10.222020年10月 22日星 期四10时41分 5秒20.10.22
内衣生产工艺文胸生产工艺设计
内衣生产工艺文胸生产工艺设计LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】（一）生产制单1.尺寸表（表3-4）表3-4（二）产品结构组成分析这一款式为单褶杯基本款式的变化图，罩杯前片与侧片纸样按照款式结构再次分割，下扒分割位置与前杯纸样的分割处对齐。
本款式纸样总共为7片（图3-23），每片纸样运用的面料参照物料单（表3-5）。
图3-23表3-5（三）生产流程分析本款内裤的结构组成分析，以倒叙的方式展示这一款式的基本生产次序。
根据这一流程分析可以得出，完成这一款式成品所需的工序，并根据款式效果，针对每道工序选用相应的工艺做法、机械设备，并制订出完整的生产工艺流程以及质量标准（图3-24）。
图3-24（四）生产制作步骤1.裁剪将工业用毛样按照纸样说明，选择好面料、布纹线按照所需份数，将其裁切下来，准备缝纫。
注意剪口的位置及深度，深度通常为缝份的一半，文胸类不需要剪口。
一般来说，需要剪口的位置是钉唛头的位置、特殊工艺缝制的位置，以及面与里发对位点的位置。
图3-25将罩杯海绵里面朝上，用四点曲折缝线迹拼合，拼缝处上下各有一宽的纱捆（目的是使拼合处圆滑平整、不呲牙）。
先拼合前杯、侧杯，再拼合中缝，完成整个罩杯的拼缝。
线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线、线路拉长不断线（线迹要求参考表3-6）。
表3-6图3-26（1）拼合前罩杯。
将前片罩杯的两片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘平缝。
（2）拼合侧罩杯。
将侧片罩杯的两片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘平缝。
（3）拼合面罩杯。
将拼合好的罩杯前片与侧片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘平缝。
平车线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线（线迹要求参考上表3-6）。
4.面杯缉装饰线（图3-27）图3-27将面罩杯的三条拼缝的缝份做分缝处理，然后用四点曲折缝平缝，作出面杯的装饰线。
文胸工艺流程
文胸工艺流程
《文胸工艺流程》
文胸是女性内衣中的一种，具有支撑胸部、修饰身材、美化身体曲线等功能。
而文胸的制作工艺流程也是一门复杂的技艺。
首先，文胸的设计是关键的一步。
设计师根据时尚潮流和市场需求，提出不同的款式和款型，然后进行样板的制作。
经过多次的修改和试穿，确定最终的设计方案。
其次，选材是关键的环节。
文胸的面料要选用柔软、透气、舒适的材质，同时要保证弹性和耐用性。
而内衬材料要具有支撑和塑形的作用，且要符合国家的安全标准。
然后，裁剪和缝制是文胸制作的重中之重。
根据设计方案和不同尺码的要求，进行裁剪，然后进行缝制。
这个环节需要工匠们熟练的手工技艺和精湛的缝纫技术，保证每一件文胸都符合标准并且无瑕疵。
接下来是装配和包装。
将文胸的各个部件进行装配，并进行严格的质量检查。
然后进行精美的包装，保证产品在运输和销售过程中不受损坏。
最后，是销售和售后服务。
将制作好的文胸销售出去，为消费者提供舒适的穿着体验。
并且在售后服务方面，积极解决消费者的问题，保证产品的质量和品牌的声誉。
文胸的制作工艺流程需要多方面的工匠技艺和严格的质量把关，只有这样才能保证文胸的质量和穿着舒适度。
文胸生产流程工序图解
文胸生产流程工序图解75abc内衣批发网为您介绍：1、文胸造型设计(1)文胸造型文胸的造型设计，主要包括罩杯形式、模杯设计及破缝设计。
罩杯形式文胸罩杯形式有多种，按其面积大小可设计为全罩杯、3/4罩杯和1/2罩杯，如图1所示。
全罩杯是指可以将全部的乳房包容于罩杯内，特别是侧下位和前中位紧密贴合人体，具有较强的支撑、提升和集中的作用，是最具功能性的罩杯，适合于胸部饱满或肌肉柔软的女性，使穿着者胸部稳定挺实、舒适稳妥。
3/4罩杯利用钢圈的侧压力和斜向的剪裁，具有将乳房上托，胸部向中间集中的功能，功能性较全罩杯稍差一点，但具有更好的造型效果，式样多变，更能体现女性的玲珑曲线。
1/2罩杯适合胸部较小的年轻女性，提升胸部的效果较好，特别是将肩带去掉后，可搭配露肩低胸服饰穿着。
破缝设计文胸罩杯部分是整件文胸最有可能重新设计、变化万千的部分。
按破缝的形式主要有以下几种结构类型: 水平的上下杯、左右杯、T 字破骨( 破缝) ；斜型的上下杯、左右杯、T字破骨；以及单褶杯等，如图2所示。
罩杯破缝的重新设计仅仅是简单的省道转移——画出新的破缝(经过胸点)叠合上下的胸省。
虽然文胸原型的罩杯部分采用的是垂直破缝，但文胸的成品中很少真正用到这种结构，水平或斜型的罩杯破缝更适合文胸的设计，它们能提供更好的支撑和托起作用，并在外衣之下塑造更加赏心悦目的外观。
模杯设计文胸模杯分无缝模杯、夹棉围文胸及单层文胸。
无缝模杯的成型采用特殊的热定形设备，用适当的纤维如聚酰胺纤维和合成弹性纤维制成各种海绵罩杯。
若透明的或是肉色的轻薄织物与无缝模杯一起经过热压定形能形成相当于“隐形文胸” 的产品。
更具无痕效果的文胸是高科技全硅胶材质的文胸，该文胸的功能向胸贴的变形改进，不仅为胸部塑型增量，而且触感与胸部自然肌理的质感神似，行动时有自然晃动的神韵，克服了传统胸衣的生硬感，尤其适合于露背、露胸礼服打底穿着。
夹棉围文胸先要将蓬松棉热压成一定厚度，黏压在两层针织面料之间，通过罩杯裁剪上的变化和下缘钢圈的固定将棉罩杯缝制成型，再与其他部件连接。
内衣无痕工艺流程
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