聚烯烃填充母粒有什么作用
聚烯烃色母粒的熔融指数
聚烯烃色母粒的熔融指数曹艳霞;张廷丰;张盛侨【摘要】Melting Index (MI) was one of the key performance index of polyolefin Masterbatch. Five main factors which would affect the performance of polyolefin Masterbateh mainly were analyzed and summarized, including the sorts and content of carrier resin, the sort and content of dispersion agents, the pigments chosen in Masterbateh, the sorts and content of filler and the sorts and contents of lubricant and the other additives.%熔融指数（MI）是聚烯烃色母粒的一个重要性能指标，分析和总结了影响聚烯烃色母粒MI五个主要因素：色母粒载体的种类、载体的MI和载体在色母粒中所占的比例、色母粒中所选用的分散剂的种类和用量；色母粒中选用的颜料、填充料的种类与含量；色母粒中选用的润滑剂和其它添加剂的种类和含量和色母粒中填充料的种类和含量。
【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2012(040)023【总页数】3页(P130-131,164)【关键词】聚烯烃色母粒;熔融指数（MI）;影响因素【作者】曹艳霞;张廷丰;张盛侨【作者单位】广州远华色母厂有限公司,广东广州511356;广州远华色母厂有限公司,广东广州511356;广州远华色母厂有限公司,广东广州511356【正文语种】中文【中图分类】TQ320色母粒着色法是目前聚烯烃塑料及化纤、无纺布着色的方法最常采用的着色方法［1］，聚烯烃色母粒主要由颜料、载体、分散剂三部分组成，其性能指标包括表1 所示的项目［2］。
pe增粘母粒组成
pe增粘母粒组成PE增粘母粒是一种具有增粘性能的添加剂，在许多行业中得到广泛应用。
它能够使液体更加稠密，从而提高产品的质量和性能。
下面我将以人类的视角，为大家叙述一下PE增粘母粒的组成及其作用。
让我们来了解一下PE增粘母粒的组成。
PE增粘母粒主要由聚乙烯和增粘剂组成。
聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
而增粘剂则是一种特殊的化学物质，可以与聚乙烯发生反应，形成一种具有增粘性能的复合材料。
接下来，让我们来介绍一下PE增粘母粒的作用。
PE增粘母粒主要用于液体的增稠，使其具有更好的黏性和粘附性。
在涂料、胶水、油漆等行业中，PE增粘母粒可以增加产品的粘度，使其更易于施工和使用。
在食品和化妆品等领域中，PE增粘母粒可以提高产品的稠度，增加口感和质感。
除了增稠作用外，PE增粘母粒还具有一些其他的功能。
例如，它可以起到乳化剂的作用，可以使不相溶的物质混合均匀。
此外，PE增粘母粒还可以起到抗沉降的作用，可以防止固体颗粒在液体中沉淀。
这些功能使得PE增粘母粒在许多工业中得到了广泛应用。
在实际应用中，PE增粘母粒的用量和使用方法需要根据具体产品的要求来确定。
一般来说，根据产品的需要，将适量的PE增粘母粒加入到液体中进行搅拌即可。
在使用过程中，需要注意避免过量使用，以免影响产品的性能和质量。
总的来说，PE增粘母粒是一种具有增粘性能的添加剂，能够使液体更加稠密，提高产品的质量和性能。
它由聚乙烯和增粘剂组成，在涂料、胶水、油漆等行业中得到广泛应用。
通过适量的使用，可以实现更好的施工和使用效果。
希望通过这篇文章，大家对PE增粘母粒有了更深入的了解。
pp喷塑母料和填充母料的区别是什么
这段时间，朋友圈被口罩刷了屏，起初企业纷纷要上口罩线，接下来口罩机厂商登场了，千家企业纷纷跟进，过了一段时间，大家发现口罩核心材料——熔喷布，才是硬通货。
不少企业明白过来时，已是一吨难求。
于是，各种产线、各种布料纷纷登场。
八仙过海，各显神通。
再到现在，PP料、驻及母粒又开始疯狂刷屏。
那么今天，我们就来给大家讲解一下pp喷塑母料和填充母料的区别。
填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，可达90%。
聚烯烃填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。
如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。
一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。
该母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。
对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。
通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。
此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。
纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。
一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度尽可能要高，一般要求在94%以上。
保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。
填充母粒，即聚稀烃填充母料，是一种以纯原料PE、PP或苯乙烯树脂为载体的白色微米级碳酸钙母料，碳酸钙目数由用户使用效果确定，具有良好的物性，分散性，稳定性，不影响加工机器螺杆的密度。
此类母料能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中，如：PE 塑胶袋，注塑，挤塑等产品，特别是可以焚化处理的环保塑胶制品，使得达到降低成本的目的。
填充母料，是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。
充母料的特点是：抗老化，使用塑料填充母料加工的塑料制品一般抗老化性能非常好，能保证塑料产品在使用的时候不容易出现老化情况，老化的塑料产品一般都表现出脱皮，易碎的情况，尤其是塑料工艺品上面这个要求很严。
聚烯烃填充母料标准
中华人民共和国轻工行业标准QB 1126-91聚烯烃填充母料1 主题内容与适用范围本标准规定了聚烯烃填充母料的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、无规聚丙烯和聚乙烯或聚丙烯与其他材料的共混物为载体树脂以重质碳酸钙为填料，加人适量助剂经混炼造粒而成的聚烯烃填充母料(以下简称填充母料)2 引用标准GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法GB 2913 塑料白度试验方法GB 3682 热塑性塑料熔体流动速率试验方法3 产品分类3.1 产品型号3.1.1 产品型号由三部分组成:口口口产品熔体流动速率代号重质碳酸钙含量载体树脂种类代号3.1.2 载体树脂代号用英文字母表示，见表1中华人民共和国轻工部1991-06-04批准 1992-01-01实施表 13.1.3 重质碳酸钙含量用两位阿拉伯数字表示。
3.1.4 产品熔体流动速率分为A,B,C,D四档，见表2,表 2 g/10min例:PE80B 表示以聚乙烯为载体树脂，填料占填充母料质盘的80%，熔体流动速率为1.0～5.0 g /10min的聚烯烃填充母料。
3.2 规格填充母料为方形、圆柱形或其他形状有规则的粒状物，粒度(每10g填充母料的颗粒数目)应在200～600个之间。
3.3 颜色填充母料颜色一般为白色，其他颜色由供需双方商定4 技术要求4.1 外观填充母料应塑化良好，色泽一致，无明显杂质和碎末。
4.2 粒度填充母料粒度应符合3.2的规定，不允许有长度大于30mm的连粒,6～30mm长度的连粒不得超过总质量的3%.4.3 分散性用填充母与聚丙烯树脂混合后注射成型的样片中不允许有肉眼可见的固体颗粒。
4.4 重质碳酸钙含量及允许偏差重质碳酸钙含量(重质碳酸钙占填充母料质量的百分数)，应与产品型号中数值相符，允许偏差为-3%～+2%,4.5 填充母料的物理性能应符合表3的规定表 34.6 用填充母料和聚丙烯混合注射成型的样条机械性能应符合表4的规定。
聚烯烃功能母料企业标准090711
Q/AKTCS01—2008陕西天拓化工有限责任公司企业标准Q/AKTCS01—2008聚烯烃功能母料2007–09–23 发布2008–01–01 实施陕西天拓化工有限责任公司发布目次前言1范围2规范性引用文件3技术要求4试验方法5检验规则6标志、包装、运输、储存附录A前言陕西天拓化工有限责任公司的聚烯烃功能母料，经查目前尚无国家标准、行业标准、地方标准，根据《中华人民共和国国标准化法》的规定，特制定企业标准用作生产、销售和服务活动的依据。
本标准编写原则和结构遵循GB/T1.1–2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的规定。
本标准附录A为资料性附录。
本标准由陕西天拓化工有限责任公司提出。
本标准由陕西天拓化工有限责任公司技术质量部起草。
本标准主要起草人：朱锦奇乔娜。
埋地排水管专用功能母料1 范围本标准规定了埋地排水管功能母料的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚烯烃（聚乙烯或聚丙烯或其共混物）为载体树脂，以无机材料为增强改性材料，加入适当助剂，经混炼造粒而成聚烯烃母料（以下简称“母料”）。
该母料主要作为塑料制品添加的功能助剂。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB191 包装运输图示标志GB/T1033 塑料密度和相对密度试验方法GB/T1041 塑料拉伸性能测试方法GB/T1633 热塑性塑料软化温度（VST）的测定GB/T1843 塑料悬臂梁冲击试验方法GB/T2547 塑料树脂取样方法GB/T3682 热塑性熟料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T9341 塑料弯曲性能试验方法QB1126 聚烯烃填充母料国家质量监督检验检疫总局令第75号发布《定量包装商品计量监督办理办法》3 要求3.1外观母料外观为黑色、灰色或白色，颗粒形状为圆片状、圆柱状或其他有规则的粒状物。
降温母粒
什么是降温母粒
什么是降温母粒
降温母粒初期是用在PP纺丝加工中，为了降低PP的高粘度，防止在高加工温度下其它助剂颜料等分解而专用的。
降温母粒能够降低PP的分子量，从而降低了PP的加工温度。
它的主要成分是过氧化物。
目前降温母粒的应用范围已经扩大，已经成为一些PP改性生产企业的常用助剂，特别是在生产高流动PP（如超市中大的薄壁储存桶）中应用最多。
降温母料主要用于聚丙烯纺丝时用。
因聚丙烯分子量较高，纺丝时温度高达300℃以上。
这样容易使助剂、颜料等分解。
降温母粒一般可降低纺丝温度
10~50℃，改善了纺丝过程。
降温母粒用的助剂，实际上是过氧化物，常用的为引发剂A即二叔丁基过氧化物（DTBP），微黄色透明液体，沸点为110℃，燃点为182℃，分解温度为193℃（半衰期1分钟）、126℃（半衰期10小时）。
聚丙烯降温母料PA-520 是一种过氧化色母料，使用在聚烯烃胶料以增加其熔融指数。
它含有5%： [DHBP, 2.5-二甲基
1-2.5-双(叔丁基过氧基) –己烷] ([2.5-Dimethyl
1-2.5-di(tert .Butylperoxy)-hexane])
PA-520 应用于纤维上非常理想，针对高速成型或薄壁产品的聚烯烃注塑模具带来非常高的流动性能。
其它的优点是提高使用PP再生料产品的熔融流动性能。
填充母料组成成分是什么
聚烯径填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，多可达90。
填料：聚烯径填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。
对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。
通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。
此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。
载体树脂：聚烯经填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10~20。
聚烯烙填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。
从这一方面考虑，一般载体树脂好选用基体树脂。
此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。
助剂：聚烯灶填充母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。
分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。
常用的分散剂有：白油、石蜡、聚乙烯蜡、偶联剂及硬脂酸等。
【图例-1】。
为什么选择PP填充母料？
说起PP填充母料大家可能不是很了解，Pp填充母料又称为聚烯烃填充母料。
是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。
因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。
其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。
【图例-1】
Pp填充母料特点
1、添加量大，色相鲜亮，自身具有一定透明属性，制品通过母料作用达到鲜亮透明具有腊状光泽；
2、提高加工性能，改善流动及分散性能；
3、提高耐磨性及机械力学性能，如：拉伸强度，冲击强度、弯曲强度、断裂伸长率；
4、提高塑料制品热学性能，如：提高热变形温度，导热系数和耐燃性；
5、降低热膨胀系数和比热，改善成型加工性能；
6、可促进聚合物结晶时成核，增加高温时的刚度，硬度，可使制品在较高温度下从磨具中取出，缩短成型周期；
【图例-2】
而且Pp填充母料的价格也是相对合适的。
如下：
吹膜透明填充料 6.8-8元/公斤
吹膜pa专用填充料 4.8-6.0元/kg
注塑增刚增硬母粒8元/kg
pp消泡消纹母粒 6.5-8元/kg
pp中空板填充母料3.2-4.5元/kg
中空板pp编织袋填充母料3.2-4.5元/kg
编织袋pp餐垫钙母粒 3.2-5.4元/kg
pp填充母料3.2-4.5元/kg。
填充母料的优缺点及注意事项
本文摘自再生资源回收-变宝网（）填充母料的优缺点及注意事项填充母料的定义：是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。
填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。
一、填充母料的优点：1、降低成本，这个是厂家选择之最多的理由。
因为填充母料价格便宜，但是建议5000以下的料就不推荐使用了；2、降低产品收缩率，以这个性能来选择的厂家也占不少比例，比如：PP的收缩率大，做个加强筋多肉壁厚的产品时，一般上表面都会产品收缩凹痕，影响了产品漂亮，选择添加填充料后可有效降低收缩率，使产品表面的平整度得到大幅度提高；3、增加比重，以这理由选择的厂家相对来说不是很多，特别是产品以分量来卖的可能比较多点，其实这也是变相的降低成本方式而已；4、增加产品的硬度，一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，这样的厂家还是蛮多的。
二、填充母料的缺点：1、影响产品质量，主要是指韧性。
2、增加了产品比重。
3、影响了制品的颜色，就算是透明级的填充母料，也是多多少少能影响到透明度的，加的越多影响越大，产品越厚影响越大。
三、填充母料的注意事项：1、使用前避免受潮吸湿，即配料即使用，效果最佳2、不得与受潮塑料共同加热烘干，以免造成产品质量缺陷3、打开包装前，检查包装是否完好，将未用完的母料尽快热封包装4、不允许母料包装破损以及敞口保存，避免阳光暴晒、雨淋。
5、在大量采购前一定要小试，确定配伍等各项指标满足生产要求。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：/?qx 做废塑料就上变宝网，什么废料都有！。
改性聚丙烯八大应用领域
改性聚丙烯八大应用领域一、以PP为载体的碳酸钙填充母料碳酸钙填充母料自上世纪八十年代初诞生以来，已为塑料加工行业和全社会做出了巨大贡献，年产量达一百多万吨，是改性塑料重要的品种之一。
填充母料的载体最初使用的是聚丙烯聚合时的副产物——无规聚丙烯（APP），故亦称之为APP母料。
后因北京燕山石化公司技术改造，无规聚丙烯的来源枯竭，而碳酸钙作为合成树脂紧缺年代的替代物，市场需求旺盛。
在此背景下以聚乙烯树脂为载体的碳酸钙填充母料应运而生，如LDPE1F7B至今仍然是多数填充母料的主要原料。
由于填充母料的主要用途是聚丙烯编织袋用的扁丝和打包带，从价格、相容性和扁丝强度等方面考虑，使用聚丙烯为载体树脂更适合于此种填充母料。
二十世纪九十年代初，当时的轻工业部塑料加工应用研究所率先推出以粉状聚丙烯为载体树脂的碳酸钙填充母料，称之为PPM母料，并于一九九二年获得国家级新产品称号。
PPM母料以小本体PP粉料为载体，在价格上比起1F7B等PE 树脂有显著优势，至今也仍保持着1000元/吨以上的差价。
同时PP 本身的密度低，意味着相同质量的树脂有更多数量的聚合物承担载体树脂的任务。
此外PP的强度高于PE，同样情况下可使扁丝、打包带等具有更高的强度，见表13、表14。
到及扁丝、打包带等制品类似的结果，即将PP为载体树脂的填充母料及其它树脂为载体的填充母料相比，按QB 1126-91《聚烯烃填充母料》行业标准规定制成的注塑样条中，当配方相同、制样设备、条件相同时，PP为载体的填充母料效果最好，见表15。
①粉状PP比粒状PP更便宜，更易及碳酸钙混合均匀，应优先使用。
②粉状PP的熔体流动速率不宜过大，4~10g/10min为好。
③粉状PP中没有加入抗氧剂、润滑剂等助剂，必须适量添加。
④粉状PP在存放过程中会逐渐降解，放出酸味，因此一定要问清生产时间，并及时使用，最好在聚合出后的一个月内用完。
⑤以粉状PP为载体的碳酸钙填充母料可以使用同向平行双螺杆挤出机加工，碳酸钙的比例可以达到80%以上。
聚烯烃填充母料标准
中华人民共和国轻工行业标准QB 1126-91聚烯烃填充母料1 主题内容与适用范围本标准规定了聚烯烃填充母料的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、无规聚丙烯和聚乙烯或聚丙烯与其他材料的共混物为载体树脂以重质碳酸钙为填料，加人适量助剂经混炼造粒而成的聚烯烃填充母料(以下简称填充母料)2 引用标准GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法GB 2913 塑料白度试验方法GB 3682 热塑性塑料熔体流动速率试验方法3 产品分类3.1 产品型号3.1.1 产品型号由三部分组成:口口口产品熔体流动速率代号重质碳酸钙含量载体树脂种类代号3.1.2 载体树脂代号用英文字母表示，见表1中华人民共和国轻工部1991-06-04批准 1992-01-01实施表 13.1.3 重质碳酸钙含量用两位阿拉伯数字表示。
3.1.4 产品熔体流动速率分为A,B,C,D四档，见表2,表 2 g/10min例:PE80B 表示以聚乙烯为载体树脂，填料占填充母料质盘的80%，熔体流动速率为1.0～5.0 g /10min的聚烯烃填充母料。
3.2 规格填充母料为方形、圆柱形或其他形状有规则的粒状物，粒度(每10g填充母料的颗粒数目)应在200～600个之间。
3.3 颜色填充母料颜色一般为白色，其他颜色由供需双方商定4 技术要求4.1 外观填充母料应塑化良好，色泽一致，无明显杂质和碎末。
4.2 粒度填充母料粒度应符合3.2的规定，不允许有长度大于30mm的连粒,6～30mm长度的连粒不得超过总质量的3%.4.3 分散性用填充母与聚丙烯树脂混合后注射成型的样片中不允许有肉眼可见的固体颗粒。
4.4 重质碳酸钙含量及允许偏差重质碳酸钙含量(重质碳酸钙占填充母料质量的百分数)，应与产品型号中数值相符，允许偏差为-3%～+2%,4.5 填充母料的物理性能应符合表3的规定表 34.6 用填充母料和聚丙烯混合注射成型的样条机械性能应符合表4的规定。
PP改性工程塑料及功能母粒
PP改性工程塑料及功能母粒一(PP/弹性体类1.提高PP耐寒性和耐冲击性。
2.添加稳定剂，具有优异的耐候，耐老化性能。
3.可根据制品要求调节流动性和成型收缩率。
典型应用:汽车保险杠输罩副仪表板防擦件及其他抗冲击件。
二(无机矿物增强类1.改善PP刚性及尺寸稳定性。
2.提高PP的耐热使用温度。
3.优异的耐热老化性能。
典型应用:汽车空调系统家电壳体仪表壳体轿车发动机冷却风扇。
三(矿物增强，增韧PP类1.同时提高PP的刚性及耐冲击性。
2.大大改善PP的尺寸稳定性，成型收缩与ABS相当。
3.耐老化性能好，耐热使用温度高。
4.成型加工优良，特别适合于ABS不能使用的耐温场合。
典型应用:汽车仪表板前格栅空调器室外机壳摩托车防护罩。
四(玻纤增强改性类1.大大提高PP的力学强度，热变形温度。
2.改善PP的低温缺口冲击强度，具有强韧性。
3.具有优异的耐热氧老化，耐高温，耐光老化性能。
典型应用:风扇强度要求高的骨架，壳体。
五(防火PP1.有UL94V-0，V-1，V-2级三种规格。
2.力学强度高，热稳定性好，不腐蚀模具，设备。
典型应用:暖风机等需要阻燃的制品。
六(抗静电PP及抗静电聚烯烃母粒1.表面电阻达成。
2.抗静电母粒添加方便，可直接注塑，挤出加工成型，不影响基体树脂的性能。
典型应用:各种要求不吸尘，搞静电的零部件。
注射成型条件:注射温度控制在于200?-240?资料由塑胶颜料编写，转载请说明出处南昌市进贤三元塑胶颜料厂成立于2002年，专业经营塑胶颜料塑胶配色，色母制造，抽粒加工，进口颜料染料，各种添加材料。
配备国内外先进的捏合、押出及精密检测设备，拥有一批高素质专业技术人员。
公司秉承:品质第一，服务第一，信誉第一，价格优惠的宗旨热忱为广大顾客服务。
现所服务的项目有:白色母粒、黑色母粒、(PP、PA6、PA66、PET)化纤色母粒、(PU、TPE、EVA、PE、PP)电线电缆色母粒、(PP、PE、PET、PMMA、ABS、HIPS)板材色母粒、(HIPS、PE、PP、PET、PC)包装色母粒、(PP、PE、PS、ABS、PBT、PET、PC、PA、EVA、PU、POM)注塑色母粒、(PP、PE、ABS、EVA、PU)功能色母粒。
聚烯烃填充母粒是做什么的
大家知道聚烯烃填充母粒是什么吗？聚烯烃填充母粒又叫聚烯烃填充母料，它被广泛应用到通用塑料的注塑,吹塑,吹膜,挤出,拉丝等制品中填加,在降低制品生产成本的同时,并具有良好的塑化和分散性,提高制品的强度和硬度,稳定尺寸,良好脱模效果.其主要的添料为碳酸钙，所以此品又称为碳酸钙填充母料。
【图例-1】
适用于聚乙烯各种制品的生产包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，编织袋，彩条布，PE布，塑料网，吹膜，流延膜等。
有以下作用和特点:
(1)降低产品的成本，提高生产效率，获得良好的经济效益。
(2)增强制品的刚性及增加制品的重量。
(3)减少制品收缩性及因收缩引起的变形。
(4)分散性好:与聚丙烯，聚乙烯相溶性优良，因此即使加入较大填充量，仍可获得外观光洁度很好的外观。
【图例-2】
(5)白度高:本产品为纯白色粒料，可灵活配制生产各种颜色制品。
(6)使用偶联剂处理:在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好机械性能。
(7)工艺适应性广:可用原来的加工的设备和生产工艺进行生产。
(8)含有抗氧化剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命。
聚烯烃树脂(PP聚丙烯、PE聚乙烯)抗静电剂介绍
内容摘要非离子抗静电剂在聚烯烃树脂中的运用，源于聚合物的体积电阻率较高，易积蓄静电，影响生产和产品使用以及其他意外事故的发生，而抗静电剂作为一类表面活性剂，在制品加工中与树脂混合均匀，在使用或储存中从制品内部均匀迁移至制品表面亲水吸湿，因而可以使静电及时泄漏。
关键词：非离子抗静电剂静电聚烯烃树脂功能母粒薄膜迁移亲水吸湿ABSTRACTNonionic antistatic agent polyolefin resin application in polymer, from the high volume resistivity, easy savings electrostatic, affect production and product use and other accident's occurrence, and antistatic agent as a class of surfactants in products processing, with resin mixed use or stored in internal uniform from products migrated to a products hydrophilic moisture absorption, surface and can make electrostatic timely leakage.KEY WORDS：nonionic antistatic agent electrostatic polyolefin resin function matrix thin film migration close water absorption目录1.非离子型抗静电剂 (1)2.非离子型抗静电剂生产工艺 (2)2.1胺醚类1802（乙氧基胺）抗静电剂工艺流程 (3)2.2单甘酯类GMS抗静电剂的工艺 (3)3.聚烯烃抗静电母粒 (3)3.1聚烯烃树脂载体抗静电母粒 (3)4.非离子抗静电剂的应用 (4)4.1选用原则 (4)4.2内添加型抗静电剂作用机理 (5)4.3影响因素 (5)4.3.1分子结构和特征基团性质及添加量 (5)4.3.2基材树脂 (5)4.3.3其它添加剂的影响 (6)4.3.4加工过程的影响 (6)4.3.5环境的影响 (6)5.抗静电剂性能测试 (6)5.1电荷的半衰期 (7)5.2表面电阻 (7)6.聚烯烃抗静电剂的研究进展 (7)6.1国内外聚烯烃塑料中的复配技术....... 错误!未定义书签。
聚乙烯蜡(PE蜡)详解
聚乙烯蜡(PE蜡)聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。
正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。
作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。
聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。
能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。
对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡还具有更强的内部润滑作用。
质量指标外观：白色，粉末状/片状/块状密度：0.93 – 0.98用途及行业1.浓色母料与填充母粒在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。
与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。
2. PVC型材，管材，复合稳定剂在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC 复合稳定剂的生产中广泛应用。
3. 油墨耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。
4 蜡制品广泛用于地板蜡，汽车蜡，上光蜡，蜡烛，蜡笔等各种蜡制品的生产中，提高蜡制品的软化点，增加其强度及表面光泽度。
5. 电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
6. 热熔制品用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆，划线漆的，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光泽和立体感。
7 橡胶作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。
8 化妆品使制品有好的光泽和立体感。
9 注塑节省机器动力润滑作用，增强制品表面光泽度。
类型与价格目前国内市场上具体蜡种分为：第一种：国内造假蜡第二种：废塑料，回收料裂解蜡第三种：低聚物第四种：新料裂解蜡第五种：韩国蜡，泰国蜡第六种：美国霍尼威尔，德国巴斯夫，德国克来恩第七种：气体合成蜡1.聚乙烯加石蜡,或硬脂酸和碳酸钙.这样的蜡甚至多为可笑的聚乙烯(新料或颜色较好的回收料,非产品等)加石蜡磨成粉，即称为聚乙烯蜡，据某些人说效果还很好，真不明白，相信很多很多技术人员也不会明白的；更有甚者因为石蜡价格近万元时，单纯用石蜡和聚乙烯回收料造假已不合算，因而加入大量碳酸钙以降低成本。
高填充母料是什么？
大家可能知道色母，但是高填充母料又是什么呢？高填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为高填充母料。
在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料，由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，使用性能和成本主要取决于载体树脂。
【图例-1】
高填充母料的作用
聚烯烃高填充母粒是常用的高填充母粒，其填料一般为无机填料，如碳酸钙、滑石粉等，含量可达85%。
在聚合物中加入填料，既改善了聚合物的性能，又降低了配混料的成本。
但是，凡用到粉体填料的领域，都可以用高填充母料来替代。
填充母料改善了塑料改性和塑料加工成型的生产环境，提高了物料的处理效率和生产线的自动化程度，从而提高了劳动生产率，因而在塑料行业中得到越来
越广泛的应用。
以碳酸钙填充母粒为例，它可在透气膜、尿不湿和管材等生产领域得到应用。
【图例-2】
高填充母料优点
一是降低成本。
二是降低产品收缩率，比如：PP的收缩率大，做个加强筋多肉壁厚的产品时，一般上表面都会产品收缩凹痕，影响了产品漂亮，选择添加填充料后可有效降低收缩率，使产品表面的平整度得到大幅度提高；
三是增加比重，特别是产品以分量来卖的可能比较多点，其实这也是变相的降低成本方式而已；
四是增加产品的硬度，一般建议使用滑石粉填充母料，能提高硬度20左右。
聚乙烯增挺母粒原理
聚乙烯增挺母粒是一种将增挺剂与聚乙烯颗粒混合形成的制品，它能够显著提升聚乙烯的强度、刚度和耐热性能。
其原理是通过熔融、分散和加工等工艺，将增挺剂均匀地分散在聚乙烯树脂中，形成具备增强性能的聚乙烯颗粒。
这一过程可以提高聚乙烯的力学性能，还可以改善其耐热性、耐腐蚀性等方面的性能。
以聚乙烯用增韧增强母粒为例，它的组分按质量百分数配比为：聚乙烯树脂10％～30％、弹性体10％～30％、无机刚性粒子30％～60％、偶联剂0.5％～1％、分散剂0.5％～3％、抗氧剂0.3％～1％。
通过将这些组分进行混合，可以显著提高聚乙烯的缺口冲击韧性、力学模量和耐热性等，提高材料使用性能。
聚烯烃微球
聚烯烃微球
聚烯烃微球是一种由聚烯烃材料制成的微小颗粒，通常呈球形或微球形状。
聚烯烃是一类由碳氢化合物聚合而成的聚合物，常见的聚烯烃包括聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）。
聚烯烃微球具有较小的尺寸，一般在几微米到几十微米之间。
它们具有轻质、耐腐蚀、耐高温、机械强度高以及电绝缘性能好等特点。
因此，聚烯烃微球被广泛应用于各个领域，如填料、涂料、化妆品、药物传递系统等。
在填料方面，聚烯烃微球可以用作轻质填料，增加材料的密度和体积，并改善材料的机械性能和流动性。
在涂料中，聚烯烃微球可以用作填料和增稠剂，以提高涂料的涂覆性能和流变性能。
在化妆品中，聚烯烃微球可以用于调节产品的质感和流动性，提高产品的稳定性。
在药物传递系统中，聚烯烃微球可以作为载体，将药物包裹在微球内部，并通过控制微球的尺寸和表面性质来实现药物的缓释和定向释放。
总的来说，聚烯烃微球具有广泛的应用前景，并在材料科学和工程领域中发挥着重要的作用。