吹膜使用哪种填充母料好

吹塑级填充母料是什么

吹塑级填充母料是以优质的1250目透明粉为粉体，与载体树脂、分散剂、润滑剂、偶连剂以及改性剂等多种助剂混合，经双螺杆挤出机充分混炼，挤出造粒而成；其优点为：在载体树脂中分散性好、透明度好、加工性能好，对制品力学性能影响小。

可广泛应用于PE、PP等塑料的挤塑、注塑、吹塑、流延加工中，不仅可显著降低成本，而且可提高制品的一些性能。

【图例-1】
吹塑级填充母料主要功能：
1.可提高塑料材料的耐热性、刚性及硬度；
2.提高塑料材料表面的耐磨性及防滑性能；
3.降低塑料材料的成型收缩率，从而提高塑料制品的尺寸稳定性；
4.降低塑料材料的燃烧发热量，从而降低塑料制品的二次污染；
5.提高塑料制品表面的印刷性能，降低塑料表面电晕处理所需的电流强度；
6.可给予薄膜制品透气性和延展性；
7.提高塑料材料的传热性能，从而可缩短塑料制品的成型周期。

【图例-2】
注意事项：该母料易吸湿受潮，打开包装后应尽快用完。

吹膜级填充母料是什么

吹膜级填充母料就是聚烯烃填充母料，采用超细碳酸钙作为主要原料，在多种功能肋剂的作用下与全新的载体树脂混合，经双螺杆挤出机挤出造粒制成。

产品流动性好，添加量大、成本低、适用广。

【图例-1】成塑加工时，不粘模、不吸潮、不变色，能多方面改善制品的物理机械性能。

广泛用于各种聚烯烃制品的改性中，各项技术指标符合并超过GB1126-91的要求.主要产品:金红石型白色母料、锐钛型白色母料、碳黑色母粒、大口径PE排污管波纹管专用母料、PP再生塑料拉丝增白母料、编织袋覆膜母料、流颜吹膜母料、发泡板材专用料、无纺布专用母料、塑料透气膜专用母料。

产品特点1、与塑料相容性极好，在制品中分散均匀；即使加入大量地填充量，仍可获得外观光洁度良好的产品；2、本产品为纯白色粒料，可灵活配制生产各种颜色制品；3、使用偶联剂处理，在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好的机械性能；4、工艺适应性广，具有优异的加工性能，可用原来的加工设备和生产工艺进行生产；5、可保持制品原有的基本力学性能，同时抗冲击强度、尺寸稳定性能等指标有所提高；6、本品无味、无毒、无害；7、使用此母料，可降低生产成本，节约石油资源，无粉尘污染，符合环保要求。

应用范围适用于农地膜、背心袋、内衬膜、垃圾袋，塑料桌布等薄膜产品以及化妆品、洗发水、瓶盖、桶、罐等中空吹塑制品可起到填充作用，降低成本，增强力学性能。

技术指标水份：小于0.2%粒度：0.5-2.5um片状熔融指数(1900C,2160g)：2-12g/min白度：大于90%清洁度（色粒）：0个/kg【图例-2】使用指南1、薄膜类制品推荐以产品总重量的15-20%添加本母料；中空类制品推荐以产品总重量的20-25%添加本母料。

2、使用前应与原料、色母等其它助剂搅拌均匀；3、添加母料后，生产工艺不用改变，如有必要可适当提高生产温度。

五、包装及储存包装：复膜纺织袋25kg装。

储存：防潮、防水。

运输：在搬运过程中，注意防止内外包装破损。

填充母料的性能是什么

填充母粒就是聚稀烃填充母料，它是一种以纯原料PE、PP或苯乙烯树脂为载体的白色微米级碳酸钙母料，碳酸钙目数由用户使用效果确定，具有良好的物性，分散性，稳定性，不影响加工机器螺杆的精密度。

【图例-1】
此类母料能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中，如:PE塑胶袋，注塑，挤塑等产品，特别是可以焚化处理的环保塑胶制品，使得达到降低成本的目的。

填充母料物理指标
外观近似新塑料粒型的圆型颗粒，大小可定制。

密度: 1.8--2.2
有机物含量:15-25%
填充物比表面积:0.5-3㎡/g
【图例-2】
使用领域及填充量:
1. PE:推荐领域:涂覆/吹膜/中空:推荐填充量:5-20%
2. PP:推荐领域:注塑/拉丝/挤塑:推荐填充量:5-30%
3. ABS:推荐领域:注塑/电工器具:推荐填充量:5--18%
4. HIPS:推荐领域:注塑/片材料推荐填充量:5-20%。

纳米级吹膜透明填充料-技术指标、参考数据

吹膜、流延透明填充料-技术指标、参考数据所列数据，仅供参考，不尽之处，欢迎指正。

采用高新科技纳米技术,用纳米级无机功能材料和塑料载体制作而成。

具有高透明度、增强力学、分散性好、无毒无害、耐腐蚀等性能。

专门应用于LLDPE/LDPE/HDPE/PP吹膜产品中，提高拉伸性能、开口性和耐冲击强度等。

对于塑胶的吹膜方面具有改良作用，且价廉物美降低成本，提高生产效率。

1、高透明性：母粒本身的折射率（1.57）于绝大多数合成树脂的折射率非常接近，而且无机材料粒径小于100纳米，可见光（390-780nm）光波透过率高，所以加入适量母粒不影响制品的透明度。

2、光泽度高：本产品的无机材料L值高达99.5，比一般纯塑料L值（40-90）的表面光泽高出很多，所以添加本母粒后制品表面具有超高的光泽度和鲜艳度。

3、分散性好：产品采用全新纳米技术，对无机材料进行有机的致密包膜，使母粒和各种树脂具有良好的浸润性、相容性、容易分散。

4、耐候性好：本产品无机材料耐酸、耐碱、并具有抗紫外线照射功能，能明显提高塑料制品的抗氧化性能和奶酸碱性能，抑制产品老化作用和提高制品的使用寿命。

5、力学性好：由于无机粉体粒径小于100纳米，具有颗粒尺寸小，比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点，能大量提高制品的抗冲击、拉伸、穿刺、耐磨等性能，起到增强增韧的作用。

6、无毒无害：本产品通过SGS认证，不含重金属等有害物质，杂志少，纯度高，能有效保证制品的安全性和表面清洁性。

以上数据，包括配方均是真实的，但是客户必须在自己的实验室或设备上进行实验来确认，我司不能做出任何承诺。

客户必须遵守当地的专利法规。

产品技术数据仅供客户参考，均不能作为检验产品的指标依据。

KZ-T80 is a new development in research achieved by Hong Kong Kezi Group and a number of research institutions, which was made from Nanoscale inorganic functional materials and and plastic carrier through nano-technology., with a high grade of transparency, enhanced mechanics, good dispersion, nontoxic, corrosion resistance and other properties. It is specifically applied to LLDPE / LDPE/HDPE/PO/PP blown film products, in order to increase the tensile property, opening property and impact strength. It also can increase the producing efficiency of plastic film blown with cost reduction.★Product Properties◇High transparency：The refractive index of masterbatch is very similar with the refractive index of Polyethylene. The particle size of inorganic material is less than 100 nm, and the light waves of visible light (390-780nm) has high transmittance, so it won’t affect the transparency of products if adding moderate masterbatch .◇Good mechanics：As the particle size of inorganic powder is less than 100 nm, which has small particle size, big surface area, high surface energy , Large proportion of surface atoms and other characteristics, it can effectively improve the stretchability, impact resistance, , puncture resistance and abrasion resistance, etc. to play dual function of reinforcing and toughening.◇Non Toxicity：This product has passed SGS certification, and is free of heavy metals and other harmful substances with less impurity and high purity, which can effectively guarantee the safety of products and surface cleanliness.★Product recommend applicationKZ-T80is specifically applied to LLDPE/LDPE/HDPE/PP/PO blown film products, in order to increase the tensile property, opening property and impact strength. It also can increase the producing efficiency of plastic film blown with cost reduction.★Recommended amountFilm blown 5%----50% (Adjusted according to different kinds of film)★Packing and storageGenerally it is 25kg/bag, and should be stored in a cool, dry, dark place to avoid moisture.All of data above including formulas are true, but customers can verify them by doing experiments in their own laboratories with their own equipments. Kezi Group can not make any promises. Customers must abide by the local patent laws and regulations. Product technical data are only for customers’ reference, which can not be used as an indicator basis for product test.。

PE透明填充母料的用途有哪些

pe透明填充母料最大的特点是添加到各类PPPE制品中,对其透明的影响性非常小,几乎不影响薄膜的抗撕裂强度和拉伸率。

对PP、PE透明的影响性小,而且透明填充母料也可以广泛的应用在薄膜、片材、管材、容器等领域。

在P薄膜中使用,合适的添加量能改善HDPE薄膜的透明性,对LDPE薄膜的透明性几乎没有影响。

同时,具有很好的表面光洁度和均衡的力学性能。

【图例-1】
1.形态：半透明，奶白，白色，灰白，颗粒状
2.用途：
1）吹膜用：用于PP，PE透明薄膜、乳白薄膜、彩色薄膜的填充料，降低生产成本；
2）注塑用：用于PP，pe透明注塑以及家用电器、电子产品、卫浴泳池地板、运动器材、餐具、手工具、玩具、文具、鞋材、日用制品、器械等各种颜色产品的填充料，降低生产成本；
3）吹塑成型用：各种日用容器的中空吹瓶的填充料，降低生产成本；
4）挤出成型用：挤出各种卷膜内管，PP黑管，其他塑料水管、电线电缆、建材等的填充料，降低生产成本
5）编织袋拉丝成型的填充料，降低生产成本
6）再生抽粒的填充料，降低生产成本
7）不影响透明度
【图例-2】
3.添加量：2-50%。

吹膜填充母料有什么用途和特点？

吹膜填充母料是以天然绿色环保无机填料为主要原料，通过对其多次特殊处理后，与生物降解载体树脂、可降解助剂（包括相容剂、偶联剂、分散剂、稳定剂）等其他助剂优化组合而制成，与全生物降解树脂PLA、PBAT等具有很好的相容性、分散性以及加工性能。

一般适用于吹膜、注塑、挤出片材等多种生物降解塑料制品，能有效降低目前生物降解制品的成本，提高制品的刚性、尺寸稳定性，降低收缩率，缩短生产周期。

【图例-1】
吹膜填充母料产品特点
1.绿色环保，无毒无害，完全可生物降解
2.白度高、无黑点，相容分散性好。

3.提高制品的刚性、尺寸稳定性、降低收缩率、缩短生产周期。

4.水分含量低，直接添加使用，无需烘干处理，添加量10~30%。

5.性价比高，有效降低生产成本
【图例-2】
吹膜填充母料目数高，保障薄膜表面光泽度和韧性，不影响印刷。

一般可用于加工PP、PE、PO薄膜、流延膜、胶袋、垃圾袋、快递袋、购物袋、背心袋、包装袋、农用地膜等，填充比例可达30%以上。

吹膜常用材料及性能

吹膜常用材料及性能吹膜是一种常用的塑料加工技术，可以用于生产各种薄膜产品。

常用的吹膜材料有聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC），聚苯乙烯（PS）等。

聚乙烯（PE）是最常用的吹膜材料之一，具有较好的韧性和耐冲击性，可分成高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

HDPE的强度和刚度较高，在各种温度下都具有较好的化学稳定性。

LDPE的韧性和可塑性较好，易于吹制成薄膜，广泛用于食品包装。

聚丙烯（PP）是另一种常用的吹膜材料，具有较高的拉伸强度和耐久性，透明度较好。

PP薄膜有较好的抗冲击性和耐化学腐蚀性能，因此广泛用于食品包装、日用品包装和农业保护膜等。

聚氯乙烯（PVC）是一种硬质塑料，具有耐水性和耐化学腐蚀性能，易于加工成各种形状的薄膜。

PVC薄膜具有较好的柔韧性和透明度，通常用于沙发套、地垫、书包和气垫等制品。

聚苯乙烯（PS）是一种常用的吹膜材料，具有良好的刚性和透明度，可用于制造透明的保护膜、食品包装膜、工业包装膜等。

此外，PS薄膜还可利用其优良的隔热性能制作保温杯套、餐具托盘等。

除了以上常用材料外，还可以根据特定需求选择其他塑料材料进行吹膜。

例如，聚酯（PET）薄膜具有较高的拉伸强度和耐温性，适用于高温食品包装。

聚丙烯酸酯（PVA）薄膜具有良好的可降解性能，可用于制作环保袋和一次性餐具。

一般来说，吹膜材料的性能主要包括以下几个方面：1.物理性能：包括强度、韧性、刚度、透明度、尺寸稳定性等。

不同材料的物理性能有所差异，需根据具体应用选择。

2.化学性能：包括耐腐蚀性、耐溶解性、耐热性等。

根据实际需求选择耐特定化学物质侵蚀的材料。

3.光学性能：主要包括透明度、光泽度、折射率等。

透明度较高的材料可用于食品包装等需要展示商品的场合。

4.加工性能：包括熔融指数、流动性、成型性等。

加工性能好的材料可以提高生产效率，减少能耗。

什么是吹瓶碳酸钙填充母料

吹瓶填充母料也叫吹瓶碳酸钙填充母料，吹瓶填充母料可用于加工洗涤瓶、玩具瓶、药品瓶、饮料瓶、机油瓶等,分散性流动性好,白度稳定,通过多次试验,填充比例通常在30%以上。

【图例-1】
吹瓶填充母料分普通跟透明两种,普通的主要成分为碳酸钙,透明的主要成分为矿盐、透明粉。

强和多功效。

普通的吹瓶填充母料的主要成分是碳酸钙,因为碳酸钙容易获得,性能稳定,容易塑化价钱低廉。

透明填充母料主要成分是矿盐、透明粉。

我们有吹膜专用的填充母料是超细填充母料。

消泡剂分注拉管用消泡剂、吹膜用消泡剂填充母料最大的作用就是降低成本。

填充母粒分类和应用

填充母粒主要的功能就是降低成本。

将填充母粒与树脂材料混合使用，使得塑料制品中具有一定的矿物粉末填充，矿物粉末价格便宜，这就导致了整体塑料制品的成本降低了。

这种添加填充母粒的方式具有优点，也具有缺点：优点：能提高塑料的刚性，增加尺寸稳定性，减少缩水，抗蠕变、增加耐热性能，降低成本。

缺点：塑料拉伸断裂韧性下降，拉伸强度下降，材料脆性增加，耐应力开裂性能降低。

根据御冠新材料研究，树脂中添加矿物粉末在2%以内，通常可以增加树脂材料拉伸强度，但是这种添加量对于成本的降低较低，矿物粉末添加量一般都是5%到百分之几十，这种情况下，对塑料制品机械力学性能就有相反的影响了。

填充母粒主要分类有：滑石粉填充母粒碳酸钙填充母粒硫酸钡填充母粒硫酸钠填充母粒滑石粉填充母粒：滑石是一种含水、具有层状结构的硅酸盐矿物，相邻层状结构之间有微弱的范德华力。

与直接使用滑石粉相比较，滑石粉填充母粒加工性更好，改善粉末溢散问题。

滑石粉主要应用在：聚乙烯薄膜制品、ABS树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯。

碳酸钙填充母粒：碳酸钙粉末是一种白色微细粉末，无味，不溶于水、醇类。

碳酸钙填充母粒一般是添加在PE、PP树脂中，这种填料能降低产品成本，增加塑料的刚性、硬度，具有较好的分散性能，白度高，工艺适用范围广。

硫酸钡填充母粒：硫酸钡别名重晶石，添加硫酸钡微粉能解决制品由于添加矿物粉末，制品表面光泽度降低的问题，例如在ABS塑料中添加碳酸钙粉末、滑石粉粉末，ABS塑料的光泽度就会降低，但是添加等量的硫酸钡粉末，就没有这个问题。

主要用于：吹膜、注塑、挤出等工艺，该母粒具有好的分散性、塑化性、稳定性。

硫酸钠填充母粒：通常又称为元明粉母粒，这种母粒也可以称为透明填充母粒，因为添加其它的矿物粉末，会导致制品不透明。

在透明制品中添加粉末，又不影响透明性，添加无水硫酸钠是一个方法，在LDPE中添加5-8%，不会影响它的透明性；在HDPE添加15-20%的硫酸钠粉末，不会影响膜制品透明性。

吹膜透明添加母料物理性能

吹膜透明添加母料
吹膜透明添加母料，以LLDPE为载体树脂，加以新型多功能微珠经特殊加工工艺制成，不含任何添加助剂，在LDPE，LLDPE，HDPE单层或多层的吹膜加工过程中添加该母料，对薄膜的透明度影响较小，能有效地提高挤出机挤出效率和自身物理机械性能。

对于壁厚小于1毫米的中空容器透明度影响小。

物理性能:
(以上资料为参考值，由于测量仪器间的差异，测量的准确度及生产时的正常波动，实际数值可能有所变动。

)
用途:
适用于透明包装膜，如卫生巾的透明或哑光包装袋、透明果蔬袋、透明食品袋、保鲜袋、收缩膜等有透明要求的包装膜。

适用于壁厚小于1毫米的本色中空容器
建议添加量:
建议添加量在5% ~ 15%之间。

如果是多层挤出，建议添加在芯层，效果会更好。

最理想的添加量必须经试验确定。

包装:
采用PE袋包装，标准包装25公斤/袋。

填充母料成本,高档填充母料,吹膜填充母料

绿色填充母料简介
产品介绍
绿色母粒具有提升颜料分散，增加颜料着色力和光泽度，并使制品增强、增韧，并能显著提高制品的工艺稳定性和物理性能。

色母颗粒均匀，色泽鲜艳，着色力强，分散性好，性能稳定，耐候性好。

质量稳定，畅销国内外。

产品分类：绿色系列(深绿、浅绿、果绿、明绿、米绿、翠绿、苹果绿、軍绿、湖绿、孔雀绿等)
产品特点：生产各种颜色各种规格色母粒。

采用知名厂颜料，公司以人为本，注重绿色产品的开发；采用电脑塑料配色系统是利用电脑与集测色仪器及配色软件于一体的现代化设备；引进市场先进的色母粒生产技术配合整套密练机备。

色母粒颜料含量高、颜色鲜艳，使用时有着极佳的熔融混炼分散性和稳定，并使产品有最高的机械强度保持率。

使用配比与方法：将色母粒与原料树脂按 2％－8％的比例(具体按产品及用户要求而定)，通过简单的搅拌混合均匀(不需加入任何助剂)，使用即刻达到所需要求的彩色制品。

应用领域：广泛应用注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、塑胶玩具、塑胶电子、汽车塑胶配件、板材、家电外壳、化纤、电线、电缆、发泡器、家用电器、化纤、汽车、塑料袋、包
装材料、电线和电缆、建筑材料、日用器、体育和休闲用品等。

产品包装和储存：外包装采用防潮纸塑复合包装，内用塑料包装袋，净重25公斤。

存放于整洁、通风、干燥、避日光暴晒的地方。

塑料吹膜配方范文

塑料吹膜配方范文塑料吹膜是一种常见的塑料加工方法，用于制造各种塑料薄膜，被广泛应用于食品包装、农业覆盖、建筑防水等领域。

塑料吹膜的质量和性能主要取决于塑料配方的选择和控制。

下面我们将详细介绍一种常见的塑料吹膜配方。

塑料吹膜通常采用低密度聚乙烯（LDPE）作为主要原料。

LDPE具有优良的拉伸性能、耐渗透性和耐撕裂性能，适合用于制造薄膜。

不同的应用需要采用不同的配方和添加剂，下面是一种适用于一般塑料吹膜的配方。

主要原料：1.LDPE（低密度聚乙烯）：80-90%2.LLDPE（线性低密度聚乙烯）：10-20%3.抗静电添加剂：适量(%)4.抗氧剂：适量(%)5.防腐剂：适量(%)6.颜料：适量(%)配方步骤如下：1.准备好所需的原料和添加剂。

2.将LDPE和LLDPE按照指定的比例混合。

LLDPE可在一定程度上提高薄膜的强度和刚度。

3.加入适量的抗静电添加剂。

静电会导致薄膜吸附灰尘和杂质，影响产品质量，抗静电添加剂可以有效降低薄膜的静电现象。

4.添加适量的抗氧剂。

塑料薄膜易受紫外线和氧化的影响，抗氧剂可延长薄膜的使用寿命。

5.加入适量的防腐剂。

塑料薄膜在作为农业覆盖或建筑防水材料时，容易受到微生物的侵蚀，添加防腐剂可以增强薄膜的耐用性。

6.根据需要，添加适量的颜料。

颜料能够使薄膜具有不同颜色，满足不同的包装需求。

上述配方是一种常见的塑料吹膜配方，可以根据实际需求进行调整。

此外，为了提高薄膜的性能，还可以添加其他添加剂如抗紫外线剂、抗静电剂等。

在实际生产中，还需要对配方进行严格控制和测试，以确保薄膜的质量和性能达到要求。

做高低压吹膜的填充母料一样吗

这个其实还是有些区别的，高低压工艺不同，对产品的要求也会有所不同，最简单的来说高压对于透明度是有一定要求的，低压相对就没有。

填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。

母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。

母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。

在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。

母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。

填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。

【图例-1】。

吹膜母料的优势

吹膜级母料是以吹膜级聚乙烯树脂作载体，质优超细碳酸钙作主料，经特殊工艺和先进混炼挤出设备加工而成，具有良好的分散性和相熔性，适用于PE，PP吹膜。

在农地膜，垃圾袋，内衬膜，背心袋，塑料桌布等聚乙烯薄膜产品中得到广泛应用，效果优良。

我公司的聚乙烯蜡吹膜级填充母料制成品机械性能、外观及添加量匀优于同类填充母料。

吹膜母料是用于热塑型聚烯烃，如：PP、LDPE、HDPE、LLDPE、塑料袋购物袋礼品袋的产品。

吹膜母料最大的特点是添加到各类PP，PE制品中。

对其透明度的影响非常小。

几乎不影响薄膜的抗撕裂强度和拉伸率。

对PP、PE透明的影响性小，而且吹膜母料也可以广泛应用在薄膜、片材、管材、容器等领域。

在PE膜中使用，合适的添加量能改善HDPE薄膜的透明性，对LDPE薄膜的透明性几乎没影响。

同时，具有很好的表面光洁度和均衡的力学性能。

产品特性在载体树脂中分散性好、白度高、加工性能好，对印刷粘牢度有明显提高，填充量大，对制品力学性能影响小，对膜有开口性作用，无粉尘析出，制品手感光滑。

该产品属于通用型，分散性好、与树脂相溶性优良、塑化无晶点、不易破洞、降低产品成本、填充粉体目数高、保障薄膜表面光泽度和韧性、不影响印刷。

产品优势在降低制品生产成本、提高生产效率的同时，具有良好的塑化和分散性，提高制品的强度和硬度，稳定尺寸，有良好脱模效果。

使用方法将本填充母料与塑料原料直接混合均匀，即可进行加工生产。

一般推荐添加量为10%-60%，也可以根据具体要求选择适当添加比价。

透明性好，添加量30份透光率仍达到90%以上对力学性能损失很小，基本上能保持原料的主要力学性能。

高压吹膜常用的料米型号

高压吹膜常用的料米型号高压吹膜是一种常见的制膜工艺，用于生产各种塑料薄膜。

在高压吹膜过程中，不同类型的料米起着关键的作用。

本文将介绍几种常用的料米型号及其特点。

1. LDPE（低密度聚乙烯）LDPE是一种具有优良物理性能的塑料，具有较低的密度和较高的柔韧性。

因此，LDPE常用于制造各种包装薄膜，如购物袋、食品包装袋等。

由于其良好的热封性和抗撕裂性能，LDPE制成的薄膜广泛应用于食品和医药行业。

2. HDPE（高密度聚乙烯）HDPE是一种具有较高密度和较高硬度的塑料，具有较好的抗冲击性和耐化学腐蚀性能。

HDPE制成的薄膜透明度较高，且具有良好的抗拉伸性能，常用于制造购物袋、垃圾袋等。

此外，HDPE还可以用于制造农膜，用于农作物覆盖和保护。

3. LLDPE（线性低密度聚乙烯）LLDPE是一种介于LDPE和HDPE之间的塑料，具有较高的拉伸强度和抗冲击性能。

LLDPE制成的薄膜具有良好的柔韧性和耐磨性，广泛应用于各种包装薄膜、农膜和工业薄膜等领域。

同时，LLDPE 还可以通过添加剂的改性，使其具有更好的耐寒性和耐热性。

4. PP（聚丙烯）PP是一种具有较高熔点和较好的刚性的塑料，制成的薄膜具有较好的抗拉伸性能和耐磨性。

PP薄膜具有良好的透明度和光泽度，常用于制造包装膜、文具袋等。

此外，PP薄膜还具有较好的抗油性和耐温性能，适合用于食品包装和医药包装等领域。

5. PVC（聚氯乙烯）PVC是一种常见的塑料，具有良好的电气绝缘性能和耐候性能。

PVC制成的薄膜具有较好的透明度和柔韧性，常用于制造食品包装膜、冷冻膜、广告背景墙等。

由于PVC薄膜不易燃烧，还可以用于电线电缆的绝缘保护。

6. PS（聚苯乙烯）PS是一种常见的塑料，具有较好的透明度和光泽度。

PS制成的薄膜表面光滑，常用于制造光盘包装膜、礼品包装膜等。

PS薄膜具有较好的刚性和抗冲击性能，适合用于制造需保护物品的包装。

除了上述常用的料米型号，还有其他一些塑料料米也常用于高压吹膜。

吹膜填充母料产品介绍

吹膜填充母料是以吹膜聚乙烯树脂作载体，超细碳酸钙作主料，经特殊工艺和先进混炼挤出设备加工而成，具有良好的分散性和相熔性，适用于PE，PP吹膜。

在农地膜，垃圾袋，内衬膜，背心袋，塑料桌布等聚乙烯薄膜产品中得到广泛应用，效果优良。

【图例-1】1.吹膜填充母料为纯白色粒料，无毒无味，已通过SGS认证，卫生环保；2．分散塑化性好，填充量大，填充比例可达30%-50%；3．改善制品性能，可降低制品收缩性及因收缩引起的变形，同时提高其比重、刚性、耐热性、抗压耐磨性和表面光泽度等；4．含抗氧剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命；拉丝级填充母料是以PP作载体，超细碳酸钙作主料，经特殊工艺和先进混炼挤出设备加工而成，具有良好的分散性和相熔性，适用于编织袋拉丝、片材、打包带、吸塑等各行业，效果优良。

【图例-2】注塑级填充母料是以PP、PE作载体，超细碳酸钙作主料，经特殊工艺和先进混炼挤出设备加工而成，具有良好的分散性和相熔性，适用于注塑、片材、吸塑等各行业，效果优良。

制成品机械性能、外观及添加量匀优于同类填充母料。

那么吹膜填充母料要怎么去区分品质的优劣呢?首先吹膜填充母料优劣和注塑填充母料的不同,吹膜填充母料白度不是越白越好的而由于吹膜有透明和不透明之分,如果是不透明的吹膜,就要了解其中碳酸钙的目数和树脂原料的含量,碳酸钙的目数越高,膜的手感会越好,树脂原料的含量越高,填充量也会高一些。

如果是透明吹膜,那就要看填充量,填充量越大对透明度的影响越小越好。

吹膜填充母料的品质优劣也影响着它的价格,但是在我们选吹膜填充母料的时候最主要还是需要了解你的产品品质需求,相对应的吹膜填充母料才是最好的既能最大程度的为您降低成本,又能保障您的产品品质。

【图例-3】。

填充母料,色母料,消泡母料

彩色母的树脂类型与黑色母的分类常规情况下彩色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。

诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂，PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。

理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。

另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为彩色母粒的载体树脂。

色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。

计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。

这使它成为添加剂系列中含量最大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。

在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。

试想注塑厂如果在ABS或PS、PBT的料桶里面发现PE 颗粒料，他们一定会弃用它或者挑选出这些PE杂料。

然而，很多人关心的则是如何以最低成本来满足制造商指定所需的颜色。

其中的办法，包括多加填充剂，采用廉价颜料甚至回收料等等。

最常见的是使用廉价聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。

目前很多颜料在储存过程中容易和空气接触，这样会导致产品出现吸潮和氧化等现象，这样也就直接影响了塑胶产品的使用情况。

但是黑色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体，使颜料与空气、水分隔离，从而提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。

下面为大家介绍几种黑色母粒的几个类型：一、高级注射黑色母粒：可用于黑色化妆品塑料包装盒、塑料玩具、电器外壳及其它高级制品。

二、普通注射黑色母粒：用于一般黑色日用塑料制品、工业塑料容器等。

三、高级吹膜黑色母粒：用于超薄制品的吹塑着色，如黑色塑料袋，黑色塑料膜等。

四、普通吹膜黑色母粒：用于一般黑色塑料包装袋、编织袋的吹塑着色。

五、纺丝黑色母粒：用于黑色纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

硫酸钡填充母料,硫酸钡高档填充母料,碳酸钡透明母料

家电部件填充母料
产品介绍
家电部件填充母料又叫家电部件填充母粒，家电部件母料。

主要用于PP聚丙烯等塑料的注塑工艺中，可生产塑料板凳桌椅玩具、塑料桶、塑料瓶、塑料管材等。

注塑填充母料分普通跟透明两种，普通的主要成分为碳酸钙，透明的主要成分为矿盐、透明粉。

产品特点
KJ-105家电部件填充母料，折光率为1.6-1.82，基本接近PP、PE折光率1.43-1.63。

在添加量15-20％时不影响HDPE 透明度，和新料膜基本一样（膜的厚度均在0.01mm-0.02mm）。

对LDPE膜添加量5-8％基本不影响透明度（膜的厚度均在0.01mm-0.02mm）。

该母料比重小，热封性好，拉伸强度大。

最新合成的多元共混透明填充配方，基本消除了HDPE吹膜时引膜杆白色现象，光泽油亮。

主要技术性能指标
1.、外观为白色颗粒状，色泽均匀
2、挥发物含量≤0.2％
3、水分：≤0.1%
4、清洁度：≤2（每千粒）
5、略有咸味。

试用范围
家电部件填充母料，适应于热塑型聚烯烃，如；PP、LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、TPR、再生塑料等等。

如：簿膜、板材、片材、管材、挤出、注塑、流延等。

与这些塑料相溶性好，能与塑料添加无机有机填充剂相溶性好。