柴油发动机拆解、组装工艺

柴油发动机拆解、组装工艺

4102发动机拆解、组装工艺

一、安全注意事项:

1、修理人员进行维修前，应阅读机器标牌或4102柴油发动机说明书所规定的一切预防、注意措施。

2、进行任何操作时，应穿戴好劳保用品:安全鞋、安全帽、工作服

(着装不过于宽松或掉纽扣);用锤子敲打零件或用砂轮打磨零件时必须戴护目镜。

3、若需要焊接修理，必须由经过培训的熟练焊工进行焊接。焊接时应戴是焊接用手套，戴墨镜面罩、工作帽和其它适合焊接的衣服。

4、当由两个或更多的工人进行操作步骤。开始任何一步骤之前，都要通知您的伙伴。

5、维护好所有工具，并学会正确使用工具。

6、在修理车间应规定一个适合保管工具和被拆零件的地方。工具和零件必须放在正确的地方。要保持工作场所清洁，并确定地面上无灰尘或油，只能在规定的吸烟地点吸烟。严禁工作时吸烟。

二、准备工作:

1、拆装发动机前，应把发动机摆放在坚实的水平地面上，并用楔块固定发动机，防止发动机移动。

2、开始工作前应将吊装工具准备:2.5吨叉车一台、12毫米钢丝绳

1根、1吨卸克2只。此外，应保证将所有操纵杆锁住并在上面

挂上警告标志。

3、分解开始工作前要冲洗发动机表面油污、放尽发动机内机油、清洗发动机修理场地。

4、准备放废机油的桶和摆放零配件的铁盆。

5、开始拆装前工具准备，扳手口宽度(mm):10、12、13、14、1

6、1

7、1

8、1

9、21、22、24，套筒口内径(mm):10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24，曲轴螺母专用套筒，公斤扳手，机油滤芯扳手、柴油滤芯扳手，塞尺，活塞环拆装钳，卡簧钳，气门导管专用拆装工具，气门座圈专用拆装工具，尼龙棒，气门专用拆装工具，连杆衬套专用拆装工具，锉刀、刮刀、活塞专用安装工具、发车架。

6、压置工作准备:气缸套压置工作台、千斤顶、气缸套压置专用工具。

三、工作时注意事项:

1、当发动机熄火，管路中的水和油都是热的，因此要小心不要被烫伤。只有等油冷却后，才能进行油、水管路的拆卸工作。

2、拆装进气门、排气门时，应用专用工作，防止锁片飞出伤人。

3、当起吊发动机时，用到叉车或起吊设备，首先要检查钢丝绳和卸克是否损坏。应采用具有足够容量的起吊设备，将起吊设备配置在正确的部位，慢慢地操作叉车或其他起重设备，以防止构件碰撞其它零件。不要在叉车或其他起重设备吊起零件时工作。

4、当拆卸管子时，应防止燃油或机油洒落到地面上，如果有燃油或机油可能会使您滑倒，应及时清理干净。

5、一般不用汽油清洗零件(使用柴油或煤油)。

6、组装时一定要将所有的零件装在原来的位置上。用新的零件更换损坏的零件。

7、组装和安装零件时，必须用规定的扭矩。当安装防护零件诸如防罩、强烈震动零件、高速旋转的零件时，应特别小心检查它们安装是否正确。

8、对准两个孔或安装齿轮时，切勿插入您的手指或手，应小心注意不要将手塞入孔中。

9、安装过程中，禁止戴手套进行工作。

四、拆解、组装规范

(一)、主要螺栓的扭紧力矩:

缸盖螺栓 :11—12kgf•m

主轴承螺栓 :22—24kgf•m

连杆螺栓 :12—13kgf•m

飞轮螺栓 :19—21kgf•m

飞轮壳螺栓 :13—15kgf•m

凸轮轴压紧螺栓 :11—12 kgf•m

曲轴前螺母 : 40—45 kgf•m

主油道稳压阀 :3—4 kgf•m

(二)修理技术参数(单位:mm):

气缸数—缸径X行程 4—102X118

气缸套薄壁干式

压缩比 17.5:1

气缸压力(理想) 28 (Kgf/cm2)

曲轴旋转方向顺时针(从风叶看)

气门间隙(冷车) 0.4 (mm)

机油压力工作压力 2—5.5 (Kgf/cm2) 怠速压力大于0.8(Kgf/cm2) 冷却水温度 75—90 摄氏度

供油提前角(静态，以曲轴转角计) 16—18 度机体缸套孔:Φ105.020—

Φ105.050

机体缸套台肩坑深度:4.00—4.04

汽缸套台肩厚度 :4.09—4.12

活塞销孔 0.32—0.64 第二气环开口间隙 0.27—0.59

油环开口间隙 0.27—0.59 曲轴连杆轴颈直径Φ64-0.06

-0.079 配合间隙 0.04—0.098

曲轴主轴颈直径Φ80-0.065

-0.084 配合间隙0.045—0.106

连杆衬套Φ35 配合间隙0.009—0.029 凸轮轴套Φ56 配合间隙0.06—0.10 气门导管高出缸盖弹簧座面 14.5

进排气门下陷 0.8—1.1

活塞压缩余隙 0.9—1.1

止推片厚度2.5-0.025

-0.050

喷油嘴压力 195+5

-5kg/cm2

(三)发动机拆解:

1) 松开喷油嘴回油管空心螺丝，拆下喷油嘴回油管。

2) 松开喷油嘴紧固螺母，拆下喷油嘴总成。

3) 松开喷油泵高压连接油管。

4) 松开柴油滤芯连接油管螺栓和固定螺母、拆下柴油滤芯总成。

5) 用柴油滤芯专用拆装工具，拆开柴油滤芯。

6) 松开气门室盖紧固螺母，拆下气门室盖。

7) 松开气门摇臂总成紧固螺栓，拆下气门摇臂总成，取出气门挺杆。

8) 松开机油尺固定螺栓，拆下机油尺固定管。

9) 松开发动机呼吸器紧固螺母和呼吸管抱箍，取下呼吸器。

10)松开旁通软管抱箍，拆下旁通软管。

11)松开气缸盖螺栓，顺序是由两边到中间，拆下气缸盖总成、气缸床。

12)松开风扇叶紧固螺栓，拆下风扇皮带、风扇叶、风扇皮带盘。

13)松开发电机调整臂紧固螺栓，取下风扇皮带。

14)松开水泵紧固螺栓，拆下水泵。

15)松开发电机进出油管螺栓，拆下进出油管。

16)松开发电机底脚紧固螺栓，拆下发电机。

17)松开发电机调整臂紧固螺栓，拆下发电机调整臂紧固螺栓。

18)松开曲轴螺母，取出曲轴皮带盘。

19)松开时规齿轮室盖板紧固螺栓，拆下时规齿轮室盖板、曲轴甩油盘。

20)松开中间惰轮紧固螺栓，拆下中间惰轮。

21)松开发动机侧盖板紧固螺栓，取下发动机侧盖板。

22)松开机油泵连接齿紧固螺栓，取出机油泵连接齿。

23)松开凸轮轴正时齿轮紧固螺栓，取出凸轮轴。

24)松开喷油泵固定螺栓，取下喷油泵。

25)松下机油滤芯连接管紧固螺母，拆下机油滤芯弯曲管。

26)松开机油滤芯紧固螺栓，拆下机油滤芯总成。

27)用机油滤芯专用拆装工具，拆开机油滤芯。

28)松下放水开关紧固螺栓，拆下防水开关。

29)将发动机翻转180?，松开启动机紧固螺栓，拆下启动机。