柱锤冲扩桩施工工艺设计

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柱锤冲扩碎石桩施工工艺

柱锤冲扩碎石桩施工工艺
柱锤冲扩碎石桩施工流程见下图
①施工准备：平整场地，测量放线，确定桩位。

②机械成孔：桩基就位，采用柱锤冲孔跟进护管施工成孔至设计深度。

桩成孔桩径不小于0.6，桩间距1.5，采用正三角形布置。

桩要求达到W3基岩面。

成孔先外边后中间、分批隔排隔行跳打，成孔后及时检查桩孔的质量。

③夯填成桩：填料前先对孔底进行3击～5击预夯，夯击次数以孔底发出清脆响声为止；采用手推车人工运输，按规定次数、数量进行填料；采用电动夯实机夯填，边填料边按规定的击数夯实至孔口。

⑵柱锤冲扩桩施工工艺控制
①填料控制：柱锤冲扩桩桩身采用碎石或碎石砾砂材料夯填，含泥量不大于5%。

当孔深度达到设计要求时，在孔内填少量碎石继续夯击，直到孔底被夯密实，然后分层填料夯实成桩，直至设计桩顶高程。

②回填夯实：成孔后检查成孔深度、直径，机械就位、对中，边填料边按规定的击数夯实填料，夯填至设计桩顶标高以上不小于0.5m。

柱锤冲扩桩施工工艺

柱锤冲扩桩施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-柱锤冲扩桩施工工艺工艺概述柱锤冲扩法是采用柱状锤(简称柱锤)，通过自行杆式起重机或其他专用设备，将柱锤提升至距地面一定高度后下落，在地基土中冲击成孔，并重复冲击至设计深度，在孔内分层填料、分层夯实形成桩体，同时对桩间土进行挤密，形成复合地基。

在桩顶部也设置300~600mm 厚砂石垫层或 500~1000mm 灰土、水泥土垫层。

适用于处理杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。

对地下水位以上杂填土、素填土、粉土及可塑状态黏性土、黄土等，在冲孔过程中成孔质量较好，无坍孔及缩颈现象，孔内无积水，成桩过程中地面不隆起甚至下沉，经检测孔底及桩间土在成孔及成桩过程中得到挤密，试验表明挤密土影响范围为 2~3 倍桩径。

而对地下水位以下饱和松软土层冲孔时塌孔严重，有时甚至无法成孔，在成桩过程中地面隆起严重，经检测桩底及桩间土挤密效果不明显，桩身质量也较难保证，因此对上述土层应慎用。

作业内容1.平整场地；2.施工准备；3.孔井口加固；4.冲扩成孔；5.终孔检查处理；6.分层填筑、分层夯实。

质量标准及验收方法一、原材料的检测项目、方法及频次见表。

表1 原材料的检测项目、方法1深度应符合设计要求，检验方方法、频次见表果、复合地基承载力应符合设计要求，检验要求见表表 3 桩身质量检验项目、方法、频工艺流程图柱锤冲扩桩施工工艺流程见图。

图柱锤冲扩桩施工工艺流程图工艺步骤及质量控制说明一、施工准备施工前应清除路基范围原地面表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。

原地面松、软表土及腐殖土应清除干净，翻挖回填压实质量应符合设计要求，基底应密实、平整。

钢尺定位，插木师报验。

二、钻机就位杆垂直对准桩位5%以内；钻杆垂直度控制采用在钻架上两个相互垂中及垂直度检查，垂直度。

三、成孔1.冲击成孔复冲击至设计成孔深度时，可在孔内填少量粗骨料继续冲击，直到孔底被夯密实。

柱锤冲扩桩施工工艺

柱锤冲扩桩施工工艺一、引言柱锤冲扩桩是一种常用的地基处理方法，它通过利用柱锤的冲击力和桩身的扩径作用，将桩身顶部扩大，使其形成扩底形状，从而提高桩身的承载能力。

本文将介绍柱锤冲扩桩施工工艺及其应用。

二、柱锤冲扩桩施工工艺的基本步骤1. 地面准备工作在施工现场清理地面，确保施工区域平整、无障碍物。

根据设计要求，进行桩基位置的标定和测量。

2. 环境保护措施在施工现场周围设置防护网，防止施工过程中的碎石和土方溅射造成伤害。

同时，根据当地环境保护要求，采取相应措施，防止施工过程对环境造成污染。

3. 钢筋加工与焊接根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接。

在柱锤冲扩桩中，钢筋的布置和焊接质量直接影响到桩身的承载能力和稳定性。

因此，在钢筋加工和焊接过程中，要严格按照规范要求进行操作，确保钢筋的质量和连接强度。

4. 柱锤的选择与调试根据设计要求，选择合适的柱锤进行施工。

柱锤的选择应考虑到桩身的直径、长度、地下水位等因素。

在柱锤调试过程中，要确保柱锤的冲击力和下降速度符合要求，以保证施工的质量和效率。

5. 桩身的冲扩施工将钢筋焊接好的桩筒放入预埋孔中，然后利用柱锤的冲击力将桩身逐渐冲入地下。

在冲击过程中，要注意控制冲击力的大小和方向，以避免桩身沉降或偏斜。

当桩身达到设计要求的深度后，开始进行桩身的扩径施工。

在扩径过程中，柱锤的冲击力会使桩身顶部扩大，形成扩底形状。

为了确保扩底的质量，可以采用多次冲击的方式进行施工。

6. 桩身的质量检测在柱锤冲扩桩施工完成后，需要对桩身的质量进行检测。

常用的检测方法包括静载试验、动力触探和超声波检测等。

通过这些检测方法，可以评估桩身的承载能力和稳定性，确保施工的质量和安全。

三、柱锤冲扩桩的应用领域柱锤冲扩桩适用于各种地质条件下的基础处理工程，特别适用于土层较软、承载能力较低的地区。

它广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。

在建筑工程中，柱锤冲扩桩可以用于基础处理、地基加固和抗震设防等方面；在桥梁工程中，它可以用于桥墩基础的处理和加固；在港口工程中，它可以用于码头桩基的处理和加固。

柱锤冲扩桩工艺性试验施工方案

柱锤冲扩桩工艺性试验施工方案
一、前言
柱锤冲扩桩是一种常见的施工方法，用于在土壤中形成扩大的桩基。

本文介绍柱锤冲扩桩的工艺性试验施工方案，以确保施工效果和安全。

二、试验方案概述
1.试验目的：
–评估柱锤冲扩桩工艺在实际施工中的适用性和可靠性；
–考察柱锤冲扩桩工艺对土壤的影响。

2.试验对象：
–选择适当的试验场地，进行实际柱锤冲扩桩施工；
–测量试验前后桩基的尺寸、质量和土壤变形情况。

三、试验过程
1.设计试验方案：
–确定试验的具体参数和指标；
–制定工艺流程和施工计划。

2.施工准备：
–确保施工人员具备相关技术和经验；
–准备必要的施工设备和材料。

3.施工步骤：
–在试验场地进行试验桩的定位和标记；
–利用柱锤进行冲击，将桩身逐渐扩大；
–测量和记录桩基的相关数据。

四、试验结果分析
1.数据处理：
–分析试验数据，评估桩基的质量和土壤变形情况；
–对比试验前后的数据，分析柱锤冲扩桩工艺的效果。

2.结果讨论：
–总结试验成果，讨论柱锤冲扩桩工艺的优缺点；
–对试验结果进行合理解释和讨论。

五、结论
本文提出的柱锤冲扩桩工艺性试验施工方案，经过实际试验验证，具有一定的可行性和有效性。

进一步研究和改进可使该工艺在工程实践中更加广泛应用。

柱锤冲扩桩施工组织设计

柱锤冲扩桩施工组织设计柱锤冲扩桩是一种常用的深基坑支护与地基处理技术，适用于地质条件复杂、水位高、基坑边界小的场地。

该技术通过柱锤撞击与振动作用，使扩张体在原有地基深层形成较高密实度的柱状土体，增加地基的承载力和稳定性。

本文将从施工组织设计方面对柱锤冲扩桩施工进行详细介绍。

施工组织设计是柱锤冲扩桩施工的重要环节之一，合理的施工组织设计可以提高工程质量、保证施工安全、优化施工进度。

在柱锤冲扩桩施工组织设计中，主要包括以下几个方面的内容：施工人员的组织与管理、设备与物料的调配、工序的安排与协调、施工作业的安全与质量控制等。

首先，施工人员的组织与管理是柱锤冲扩桩施工组织设计的基础。

根据工程的规模和施工进度，确定施工人员的数量和队伍的结构。

柱锤冲扩桩施工需要熟练的操作人员和具备一定经验的技术人员，因此在施工人员的选拔时，要重点考察其相关经验和技术能力。

此外，还需要合理划分施工班组，明确各班组的职责和工作任务，确保施工作业的协调和顺利推进。

其次，设备与物料的调配是柱锤冲扩桩施工组织设计的关键环节。

柱锤冲扩桩施工需要使用特殊的设备，如柱锤冲击机、液压振动桩机等，因此在调配设备时，要根据工程的规模和施工进度进行合理配置。

同时，还需要合理安排设备的维修保养和更新换代计划，确保设备能够正常运转和保持施工效率。

此外，还需要合理调配物料，如混凝土、钢筋等，保证施工现场的材料供应充足和及时。

再次，工序的安排与协调是柱锤冲扩桩施工组织设计的重要内容之一、柱锤冲扩桩施工一般包括桩位布置、桩基开挖、桩体成型、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，每个工序都有相应的工作量和施工要求。

在工序的安排时，要充分考虑施工现场的实际情况，合理设置作业面和施工顺序，确保各个工序之间的衔接和协调，避免施工过程中出现因工序不协调而导致的施工质量问题。

最后，施工作业的安全与质量控制是柱锤冲扩桩施工组织设计的重要内容。

柱锤冲扩桩施工作业中存在一定的安全风险，如设备操作不当、振动过程中桩体倾斜等，因此要采取必要的安全防护措施，配备专职的安全员，监督施工现场的安全操作并及时处理施工中出现的安全问题。

柱锤冲扩桩施工方案

柱锤冲扩桩施工方案1. 引言柱锤冲扩桩是一种常用的施工方法，广泛应用于土木工程和建筑施工中。

本文档旨在介绍柱锤冲扩桩的施工方案，包括施工流程、设备准备、操作步骤等内容。

通过本文档的阅读，读者将能够全面了解柱锤冲扩桩施工的过程和要点。

2. 设备准备在进行柱锤冲扩桩施工前，需要做好设备的准备工作，确保施工的顺利进行。

以下是所需设备的列表：•柱锤：柱锤是冲击反应式的施工设备，用于冲击桩身，使桩身逐渐沉入土中。

柱锤的选用应根据工程需求和土壤情况进行合理选择。

•扩底器：扩底器是用于扩大桩底面积的设备，通过冲击力将桩底土壤挤出，从而形成一个较大的桩扩底。

•桩材：桩材的选用应根据工程要求和地质条件进行合理选择。

常用的桩材有钢筋混凝土桩、预制桩等。

•监测设备：为了掌握施工过程中的力量和位移情况，需要配备相关的监测设备，如压力传感器、位移传感器等。

3. 施工流程柱锤冲扩桩施工的流程主要包括以下几个步骤：步骤1：场地准备在施工前，需要对工程场地进行准备工作。

清理施工区域，确保无碍物阻碍施工进行；布置施工现场以保证施工安全。

步骤2：设备安装与调试安装好柱锤和扩底器等设备，确保设备的安全可靠；进行设备的调试，检查设备的工作状态，以确保施工的顺利进行。

步骤3：桩材安装将选用的桩材按照设计要求安装到施工现场，通过柱锤的冲击力逐渐将桩材冲入土中。

步骤4：冲扩桩施工根据需要，使用扩底器对桩底进行扩底。

通过柱锤的冲击力，底部土壤被挤出，形成一个较大的桩扩底。

步骤5：监测与质量控制在施工过程中，需要进行实时监测，记录柱锤冲击力与桩身的位移情况。

通过监测数据的分析，可以及时调整施工方案，确保施工质量的控制。

步骤6：施工结束与清理施工完成后，对现场进行清理，妥善保管设备和材料，确保施工现场的整洁与安全。

4. 操作要点在柱锤冲扩桩施工过程中，需要注意以下操作要点：•设备的安全操作：操作人员应熟悉设备的使用方法和安全注意事项，确保自身安全和设备正常运行。

柱锤冲扩桩施工方案设计

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、试桩目的及位置 (1)3.1试桩目的 (1)3.2试桩计划 (1)3.3试桩的施工工艺参数 (2)四、施工组织及施工安排 (3)4.1施工总体安排 (3)4.2资源配置 (4)4.3施工材料 (5)五、施工现场准备 (5)六、施工工艺及质量控制 (6)6.1施工准备 (6)6.2施工工艺 (7)七、质量检测 (7)八、质量控制措施 (8)九、施工安全措施 (9)9.1施工现场安全措施 (9)9.2冬、雨季施工安全措施 (10)9.3夜间施工安全防护措施 (11)9.4大型机械施工安全措施 (11)9.5防止挖断光电缆措施 (11)十、环保、水保措施 (12)十一、文明施工措施 (12)十二、试桩资料收集汇总 (13)路基柱锤冲扩桩施工工艺性试验方案一、编制依据（1）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010；（2）《高速铁路工程桩基检测技术规程》TB10218-2008；（3）《高速铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010；（4）《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；（5）《铁路工程土工试验规程》TB10102-2010；（6）新建太原至焦作铁路山西段TJZQ-7标路基工程施工图纸；（7）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。

二、工程概况DK192+275～DK209+290.24段区间路基位于潞城市境内，长5.738km，分为5段，属低山丘陵地区，丘间沟谷洼地，地形起伏较大，植被覆盖较好，有乡道及村道通行，交通便利。

其中DK203+400-DK203+694.19段、改DK205+100-改DK205+415.47段路基地基设计采用柱锤冲扩桩加固形式，桩长8m，桩间距1.2m，正三角形布置。

三、试桩目的及位置3.1试桩目的（1）确定机械类型及成孔工艺。

（2）确定锤的质量、锤长、落距、分层填料量、分层夯填厚度、夯击次数、总填料量等工艺参数。

运用库柱锤冲扩水泥土桩试桩方案

运用库柱锤冲扩水泥土桩试桩方案方案概述：本方案将运用库柱锤冲扩技术进行水泥土桩的试桩，通过冲击库柱锤和扩大桩身截面积的方式，将水泥土桩顶部推入地下，形成一个稳定的桩基，以提供支撑和承载的能力。

本方案主要包括以下步骤：现场准备工作、材料准备、设备调试、试桩施工、验收测试等。

一、现场准备工作1. 确定试桩位置和孔径尺寸：根据工程设计要求，确定试桩位置和孔径尺寸，并标出。

2. 确定试桩深度：根据工程设计要求和地质勘探报告，确定试桩的设计深度。

3. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。

4. 建立试桩施工围堰：根据试桩孔口尺寸，在施工区域周围建立围堰，以确保施工过程中的安全和无限制。

二、材料准备1. 水泥土桩材料：按照工程设计要求，准备好所需的水泥、河砂和石子等材料。

2. 辅助材料：准备好钢筋、钢模板、扩展筒和库柱锤等辅助材料。

三、设备调试1. 调试库柱锤：安装好库柱锤，并进行调试，确保其工作正常、稳定。

2. 调试冲击机：安装好冲击机，并进行调试，确保其工作正常、稳定。

3. 调试挖机：安装好挖机，并进行调试，确保其工作正常、稳定。

四、试桩施工1. 开挖试桩孔：使用挖机按照设计要求的尺寸和深度，在试桩位置上开挖试桩孔。

2. 安装钢筋和钢模板：按照设计要求，在试桩孔中安装好钢筋和钢模板，并进行固定。

3. 倒装水泥浆：在试桩孔中倒入水泥浆，并进行冲刷，以增加桩与土壤的黏结力。

4. 冲击库柱锤：安装好库柱锤，并进行冲击作业，将试桩顶部冲入地下，形成稳定的桩基。

5. 扩展桩身：使用扩展筒对桩身进行扩大，以增加桩的截面积和承载能力。

6. 清理孔口：清理试桩孔口，确保在桩身顶部形成一个平整的水泥土台面。

五、验收测试1. 测试桩的垂直度和偏斜度：使用激光水平仪或其他测试工具，对试桩进行垂直度和偏斜度的测试。

2. 测试桩的承载力：使用静载试验或动载试验等方法，对试桩进行承载力测试。

3. 测试桩的稳定性：对试桩进行震动测试，评估桩的稳定性和抗震性能。

柱锤冲扩桩施工方案

新建宝鸡至兰州客运专线BLZQ-1标DK638+510.81～DK639+145.85段路基柱锤冲扩桩施工方案编制：审核：批准：年月日目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、工程概况 (2)四、地基处理的目的 (2)五、设计要求 (2)六、质量控制 (2)七、施工机械及人员配置 (2)八、施工准备 (3)九、施工方案 (3)十、质量控制及检验 (6)十一、质量保证体系及措施 (8)十二、安全保证体系及措施 (11)十三、环境保护及消防安全措施 (15)柱锤冲扩桩工艺性试验作业指导书一、编制依据1、新建宝兰铁路客运专线BLZQ-1标施工承包合同，设计图纸等。

2、现场勘察调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

3、我公司所拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平、工法及科技成果及施工经验。

4、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》。

5、《高速铁路路基工程施工技术指南》。

6、《铁路工程土工试验规程》。

7、《柱锤冲扩桩工艺性试验总结报告》。

二、适用范围本施工方案适用于新建铁路宝鸡至兰州客运专线BLZQ-1标段DK638+510.81～DK639+145.85、DK639+198.15～DK639+430段路基柱锤冲扩桩施工。

三、工程概况1、工程概况本项目为新建铁路宝鸡至兰州客运专线BLZQ-1标段DK638+510.81～DK639+145.85、DK639+198.15～DK639+430路基，位于宝鸡市下马营镇凉泉村，地基处理方式主要为柱锤冲扩桩，桩径为0.6m，桩间距1.1m，桩长为18.5～23m。

2、水文地质该工点区域地表水不发育。

地下水主要为第四系孔隙潜水，主要赋存于全新统冲积砂卵砾石层中，地下水位埋深20～25m。

根据水质分析报告，地下水水质良好，对圬工无侵蚀性。

地震峰值加速度0.15g（相当于地震基本烈度七度），动反应谱特征周期为0.40s，土壤最大冻结深度统计值32cm。

柱锤冲扩桩工程施工组织设计方案

柱锤冲扩桩专项施工方案 .................................................- 2 -1编制依据 . ..........................................................- 2 -2工程概况 . ..........................................................- 2 -2.1线路概况 . ....................................................- 2 -2.2主要技术标准 . ................................................- 2 -3主要工程量 . ........................................................- 3 -4施工组织安排 . ......................................................- 3 -4.1施工准备 . ....................................................- 3 -4.2、主要机械设备 . ...............................................- 3 -4.3、人员配置 . ...................................................- 4 -4.4用水用电 . ....................................................- 4 -4.5临时房屋 . ....................................................- 4 -4.6施工便道 . ....................................................- 5 -5施工方案和施工方法 . ................................................- 5 -5.1施工准备 .....................................................- 5 -5.2施工工艺流程 .................................................- 6 -5.3桩机就位 . ....................................................- 6 -5.4钻孔、成孔 . ..................................................- 6 -5.5孔填料、成桩 . ................................................- 7 -5.6桩机移位 . ....................................................- 7 -6质量控制及检验 . ....................................................- 7 -6.1质量控制 .....................................................- 7 -6.2检验方法 .....................................................- 8 -7安全保证措施 . ......................................................- 8 -7.1安全生产管理组织机构 .........................................- 8 -7.2安全保证体系 .................................................- 9 -7.3安全管理制度 . (13)8环境保护措施 . (16)8.1强化环保意识，健全管理机制 . (16)8.2施工噪音污染防治措施 . (16)8.3粉尘污染防治措施 . (16)9文明施工措施 . (17)柱锤冲扩桩专项施工方案1编制依据1）新建大西铁路客运专线土建工程站前-4标施工承包合同、设计图纸等。

柱锤冲扩桩试桩施工方案

新建北京至张家口铁路JZSG-7标柱锤冲扩桩试桩施工方案中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目部二〇一六年七月新建北京至张家口铁路JZSG-7标柱锤冲扩桩试桩施工方案编写人：复核人：技术负责人：单位负责人:中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目部二〇一六年七月目录第一章编制依据及范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制范围 (1)第二章工程概况及特点 (2)2.1工程概况 (2)2.2工程技术标准 (2)2.3主要工程数量 (2)2.4工程特点 (2)2.4.1 施工条件和气候特征 (2)2.4.2特殊岩土及不良地质 (2)2.4.3交通运输 (3)第三章试桩施工组织及计划安排 (4)3.1 试桩施工计划安排 (4)3.1.1试桩主要工程量 (4)3.1.2试桩施工目的 (4)3.1.3试桩施工计划 (4)3.2 施工人员配置及施工组织机构 (4)3.2.1主要管理人员配置 (4)3.2.2 施工组织机构 (5)3.3主要施工机械及试验设备计划配置 (5)3.3.1施工机械配置 (5)3.3.2施工试验检测设备配置 (6)3.2.3劳动力配置 (6)3.2.4主要施工材料计划 (6)第四章试桩施工方案 (7)4.1施工相关布置 (7)4.1.1施工总平面布置原则 (7)4.1.2施工道路 (7)4.1.4施工用电 (7)4.1.4施工用油及其他材料 (7)4.1.5办公及生活设施 (7)4.2施工方案 (7)4.2.1施工准备 (7)4.2.2柱锤冲扩桩施工 (8)第五章施工质量控制及检测 (13)5.1施工质量控制 (13)5.2质量验收标准 (13)第六章安全管理及应急预案 (15)6.1安全管理 (15)6.1.1安全管理目标 (15)6.1.3安全控制体系 (15)6.1.4安全教育培训 (15)6.2安全生产责任及检查制度 (16)6.2.1安全生产责任制 (16)6.2.2 安全检查制度 (18)6.1.4安全生产管理制度 (18)6.1.5安全保证措施 (19)6.3安全应急预案 (20)6.3.1总则 (20)6.3.2应急指挥机构 (20)6.3.3应急救援行动原则 (21)6.3.4 事故应急措施 (21)6.3.5机械伤害事故应急程序 (22)6.3.6危险源辨识及安全保证措施 (22)6.2.7安全保障措施 (23)第七章环境保护和水土保持 (24)7.1 施工环保、水土保持目标 (24)7.2 施工环保、水土保持管理体系 (24)7.2.1 施工环保、水土保持组织机构 (24)7.2.2 施工环保、水土保持管理制度 (24)7.3 施工环保、水土保持措施 (25)7.3.1 噪声、光污染控制 (25)7.3.2水环境保护 (25)7.3.3 大气环境保护 (26)7.3.4 固体废弃物处理 (26)第一章编制依据及范围1.1编制依据1、新建北京至张家口铁路工程JZSG-7标实施性施工组织设计。

沉管柱锤冲扩桩施工方案

沉管柱锤冲扩桩施工方案一、施工原理及特点沉管柱锤冲扩桩是一种通过利用沉管柱锤的冲击能，将桩管沉入预定深度的土层中，并在此过程中通过冲扩形成桩孔，随后向孔内浇筑混凝土，形成桩身的施工方法。

此方法具有施工速度快、设备简单、成桩质量可靠等特点，广泛应用于各类土层条件。

二、施工前准备现场勘查：详细了解施工现场的地形地貌、地质条件、地下水位等情况，为施工方案的确定提供依据。

材料准备：准备足够的桩管、钢筋、混凝土等施工材料，并确保材料质量符合设计要求。

设备准备：准备沉管柱锤、冲扩设备、起重机械等施工设备，并进行设备检查与调试，确保设备状态良好。

人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作流程。

三、柱锤与桩头安装根据施工现场实际情况，确定柱锤的型号和数量，并进行安装与调试。

桩头应根据设计要求进行加工，确保桩头与桩管连接牢固、密封性好。

四、冲扩桩施工步骤定位：根据设计图纸，确定桩位并进行标记。

沉管：利用沉管柱锤将桩管沉入预定深度的土层中。

冲扩：在桩管沉入预定深度后，利用冲扩设备进行冲扩，形成桩孔。

清孔：冲扩完成后，对桩孔进行清理，确保孔内无杂物。

浇筑混凝土：向桩孔内浇筑混凝土，同时进行振捣，确保混凝土密实。

拔管：在混凝土初凝前，将桩管拔出，形成桩身。

五、钢筋加工与焊接钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保钢筋尺寸和形状符合设计要求。

钢筋焊接：钢筋连接采用焊接方式，焊接应符合相关规范要求，确保焊接质量。

六、柱锤选择与调试根据施工现场土层条件和桩径大小，选择合适的柱锤型号。

在施工前对柱锤进行调试，确保柱锤冲击能、提升力等参数满足施工要求。

七、桩身质量检测在成桩后，对桩身进行质量检测，包括桩身完整性检测、承载力检测等。

如发现桩身存在质量问题，应及时进行处理，确保桩身质量符合设计要求。

八、安全与环保措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。

施工人员应穿戴安全防护用品，遵守安全操作规程。

柱锤冲扩桩施工工艺

柱锤冲扩桩施工工艺2.16.1 工艺概述柱锤冲扩法是采用柱状锤(简称柱锤)，通过自行杆式起重机或其他专用设备，将柱锤提升至距地面一定高度后下落，在地基土中冲击成孔，并重复冲击至设计深度，在孔内分层填料、分层夯实形成桩体，同时对桩间土进行挤密，形成复合地基。

在桩顶部也设置300~600mm 厚砂石垫层或500~1000mm 灰土、水泥土垫层。

适用于处理杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。

2.16.2 作业内容1.平整场地；2.施工准备；3.孔井口加固；4.冲扩成孔；5.终孔检查处理；6.分层填筑、分层夯实。

2.16.3 质量标准及验收方法一、原材料的检测项目、方法及频次见表 2.16.3-1。

表 2.16.3-1 原材料的检测项目、方法及频次二、桩的数量、布桩形式、填料的配合比、最优含水率、桩孔的直径和深度应符合设计要求，检验方方法、频次见表 2.16.3-2页脚内容67表 2.16.3-2 检验方法、频次三、桩内填料的夯实后压实系数不小于 0.97（轻型击实），桩间土处理效果、复合地基承载力应符合设计要求，检验要求见表 2.16.3-3表 2.16.3-3 桩身质量检验项目、方法、频次四、桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合表 2.16.3-4 表 2.16.3-4 桩位、垂直度、有效直径的允许偏差页脚内容68页脚内容692.16.4 工艺流程图柱锤冲扩桩施工工艺流程见图 2.16.4。

柱锤冲扩桩施工方法及工艺

柱锤冲扩桩施工方法及工艺预钻孔柱锤冲扩桩工艺流程图见图。

柱锤冲扩桩成桩工艺流程图预钻孔柱锤冲扩桩施工方法如下：⑴清理平整施工场地，布置桩位。

⑵施工机具就位，使柱锤对准桩位。

⑶柱锤冲孔：根据土质及地下水情况可分别采用下述三种成孔方式：①冲击成孔：将柱锤提升一定高度，自动脱钩下落冲击土层，如此反复冲击，接近设计成孔深度时，可在孔内填少精骨料继续冲击，直到孔底被夯密实。

②填料冲击成孔：成孔时出现缩颈或坍孔时，可分次填入碎砖和生石灰块，边冲击边将填料挤入孔壁及孔底，当孔底接近设计成孔深度时，夯入部分碎砖挤密桩端土。

③复打成孔：当坍孔严重难以成孔时，可提锤反复冲击至设计孔深，然后分次填入碎砖和生石灰块，待孔内生石灰吸水膨胀，桩间土性质有所改善后，再进行二次冲击复打成孔。

当采用上述方法仍难以成孔时，也可以采用导管成孔，即用柱锤边冲孔边将套管压入土中，直至桩底设计标高。

④成桩：用标准料斗或运料车将拌合好的填料分层填入桩孔夯实。

当采用导管成也时，边分层填料夯实，边将套导拔出。

锤的质量、锤长、落距、分层填料量、分层夯填度、夯击次数、总填料量应根据试验或按当地经验确定。

每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少0.5m，其上部桩孔宜用原槽土夯封。

施工中应作好记录，并对发现的问题及时进行处理。

⑤施工机具移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。

成孔和填料夯实的施工顺序，宜间隔进行。

基槽开挖后，应进行晾槽拍底或碾压，随后铺设垫层并压实。

⑷质量检验施工过程中应随时检查施工记录及现场施工情况，并对照预定的施工工艺标准，对每根桩进行质量评定。

对质量有怀疑的工程桩，应用重型动力触探进行自检。

冲扩桩施工结束后7～14d内，可对桩身及桩间土进行抽样检验，可采用重型动力触探进行，并对处理后桩身质量及复合地基承载力作出评价。

检验点数可按冲扩桩总数的2%计。

每一单体工程桩身及桩间土总检验点数均不应少于6点。

桩锤冲扩桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。

柱锤冲扩桩施工工艺设计

柱锤冲扩桩施工工艺2.16.1 工艺概述柱锤冲扩法是采用柱状锤(简称柱锤)，通过自行杆式起重机或其他专用设备，将柱锤提升至距地面一定高度后下落，在地基土中冲击成，并重复冲击至设计深度，在分层填料、分层夯实形成桩体，同时对桩间土进展挤密，形成复合地基。

在桩顶部也设置300~600mm厚砂垫层或500~1000mm灰土、水泥土垫层。

适用于处理杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。

对地下水位以上杂填土、素填土、粉土及可塑状态黏性土、黄土等，在冲过程中成质量较好，无坍及缩颈现象，无积水，成桩过程中地面不隆起甚至下沉，经检测底及桩间土在成及成桩过程中得到挤密，试验说明挤密土影响围为2~3倍桩径。

而对地下水位以下饱和松软土层冲时塌重，有时甚至无法成，在成桩过程中地面隆起重，经检测桩底及桩间土挤密效果不明显，桩身质量也较难保证，因此对上述土层应慎用。

2.16.2作业容1.平整场地；2.施工准备；3.井口加固；4.冲扩成；5.终检查处理；6.分层填筑、分层夯实。

2.16.3质量标准及验收法一、原材料的检测工程、法及频次见表2.16.3-1。

要求，检验法、频次见表2.16.3-2承载力应符合设计要求，检验要求见表2.16.3-32.16.4工艺流程图柱锤冲扩桩施工工艺流程见图2.16.4。

图 2.16.4柱锤冲扩桩施工工艺流程图2.16.5工艺步骤及质量控制说明一、施工准备施工前应去除路基围原地面表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。

原地面松、软表土及腐殖土应去除干净，翻挖回填压实质量应符合设计要求，基底应密实、平整。

技术人员根据设计图纸用全站仪准确放出桩处理围边线，中间桩位拉钢尺定位，插木桩、竹片桩或点白灰点标识。

自检合格后及时向监理工程师报验。

二、钻机就位钻机就位必须平整、稳固，确保在施工中不会发生倾斜、移动。

应使钻杆垂直对准桩位中心，桩位偏差应控制在设计桩间距的5%以；钻杆垂直度控制采用在钻架上两个相互垂直的向上挂垂球的法测量。

柱锤冲扩桩施工方案

柱锤冲扩桩施工方案1. 引言柱锤冲扩桩施工是一种常用于土地基础工程中的施工方法。

本文档旨在详细介绍柱锤冲扩桩施工方案，包括施工原理、设备及工具、施工步骤、施工注意事项等内容。

2. 施工原理柱锤冲扩桩是一种通过冲击锤击打桩端实现桩的成孔与扩张的施工方法。

其原理如下：1.利用柱锤的自重和冲击力，对已预埋于地下的桩端进行冲击，将桩端冲入地下；2.柱锤冲击过程中，通过细小颗粒物质向四周扩散，形成土体破碎环境；3.冲击力作用下的土体松动，会被抛起，并形成一个扩孔。

3. 设备及工具进行柱锤冲扩桩施工，需要准备以下设备及工具：•柱锤：用于实施冲击作用的设备；•桩头：用于承受柱锤冲击的部件；•液压机械手：用于操纵柱锤及桩头；•电源：提供柱锤及液压机械手的能源；•安全设备：如安全帽、防护眼镜、手套等。

4. 施工步骤柱锤冲扩桩施工的步骤如下：4.1 准备阶段1.确认桩的位置及布置，并进行标记；2.确保施工区域的平整度，移除障碍物；3.检查柱锤、液压机械手等设备的状态和操作性。

4.2 安装桩头及柱锤1.使用液压机械手将桩头安装在柱锤上；2.将柱锤及桩头放置在施工位置，并固定好。

4.3 施工操作1.启动液压机械手，将柱锤提升至一定高度；2.使柱锤自由落下，冲击桩头；3.进行多次冲击，直至桩端冲入地下；4.根据需要，适当调整冲击次数和力度，以达到预定的扩孔效果。

4.4 清理工作1.停止液压机械手的操作；2.使用铲子等工具，将冲击后残留在工作区域的土壤清理干净；3.对桩头及柱锤进行检查和维护。

5. 施工注意事项在进行柱锤冲扩桩施工时，需要注意以下事项：1.安全第一，施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备；2.在施工过程中，严禁站在柱锤冲击范围内；3.在冲击过程中，要确保柱锤及桩头的稳定性，防止发生意外情况；4.根据实际情况，合理调整冲击力度和次数，以达到预期效果；5.注意施工现场的整洁环境，及时清理冲击后的土壤。

柱锤冲孔夯扩挤密桩的施工工法

柱锤冲孔夯扩挤密桩施工工法柱锤冲孔夯扩挤密桩是以吊起的柱锤，在重力作用下自由落体，多次循环进行，直至形成达到预定深度的桩孔，然后分层填料并夯实。

挤密桩与原地基开成了复合地基，提高了地基土的承载力，减少沉降和不均匀沉降，是一种既简便、又快速、还经济的加固地基方法。

一、工法特点1、机具设备简单，主要有履带或轮式吊车、装载机、推土机等。

2、填充材料随处可取，可采用建筑、工业垃圾，也可采用碎石、卵石或灰土。

3、大部分填料的透水性良好，可加速地基固结，冲孔产生的振动效应，可增强地基抗液化能力。

4、加固速度快，节约投资。

二、适用范围柱锤冲孔夯扩挤密桩适用于地下水位较低或土壤含水率较小、影响深度不超过6m且对承载力要求较低的工程。

三、工艺原理吊起的柱锤在重力作用下，自由落体冲击地基，多次循环进行，直至形成达到预定深度的桩孔。

分层填料并夯实，达到土体挤密的效果，形成复合地基。

提高地基承载力。

四、工节流程及操作要点（一）施工准备1、根据土质软硬、桩径、桩长及复合地基的承载力选择桩锤的质量、直径、长度。

一般常用夯锤直径200~600mm、长度100~500cm、质量1000~5000kg。

锤底形状分平底和稍带凹槽两种。

用钢材制作或钢板为外壳内部浇筑混凝土或浇铸铁制成。

2、选择起重机。

先用自行机，吊锤自动拉脱钩，最大起重通过计算或试验确定（按锤重及成孔时地基对柱锤的吸附力），一般不应小于锤重2~4倍。

3、经过试桩，检验设计是否能满足承载力要求，主要通过调整布桩形式、间距及提高高度来达到预期的效果。

布桩形式主要有三角形、正方形、梅花形三种。

4、根据调整后的设计图，首先测设建筑物轴线定位点和水准基点并妥善加以保护。

5、清除地上及地下障碍物，抄平场地，开挖基槽，桩顶预留0.5~1.0厚土层,用装载机或推土机平整并压实.6、根据桩位布置图,在施工现场布置桩位,并经建设单位或监理复验后,满足要求方可开工。

（二）材料要求1、建筑垃圾必须是具有一定强度的碎砖、混凝土碎块、水泥砂浆块。