柱锤冲扩桩施工工艺 (1)

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柱锤冲扩碎石桩施工工艺

柱锤冲扩碎石桩施工工艺
柱锤冲扩碎石桩施工流程见下图
①施工准备：平整场地，测量放线，确定桩位。

②机械成孔：桩基就位，采用柱锤冲孔跟进护管施工成孔至设计深度。

桩成孔桩径不小于0.6，桩间距1.5，采用正三角形布置。

桩要求达到W3基岩面。

成孔先外边后中间、分批隔排隔行跳打，成孔后及时检查桩孔的质量。

③夯填成桩：填料前先对孔底进行3击～5击预夯，夯击次数以孔底发出清脆响声为止；采用手推车人工运输，按规定次数、数量进行填料；采用电动夯实机夯填，边填料边按规定的击数夯实至孔口。

⑵柱锤冲扩桩施工工艺控制
①填料控制：柱锤冲扩桩桩身采用碎石或碎石砾砂材料夯填，含泥量不大于5%。

当孔深度达到设计要求时，在孔内填少量碎石继续夯击，直到孔底被夯密实，然后分层填料夯实成桩，直至设计桩顶高程。

②回填夯实：成孔后检查成孔深度、直径，机械就位、对中，边填料边按规定的击数夯实填料，夯填至设计桩顶标高以上不小于0.5m。

柱锤冲扩桩施工工艺

柱锤冲扩桩施工工艺2.16.1 工艺概述柱锤冲扩法是采用柱状锤(简称柱锤)，通过自行杆式起重机或其他专用设备，将柱锤提升至距地面一定高度后下落，在地基土中冲击成孔，并重复冲击至设计深度，在孔内分层填料、分层夯实形成桩体，同时对桩间土进行挤密，形成复合地基。

在桩顶部也设置300~600 厚砂石垫层或500~1000 灰土、水泥土垫层。

适用于处理杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。

对地下水位以上杂填土、素填土、粉土及可塑状态黏性土、黄土等，在冲孔过程中成孔质量较好，无坍孔及缩颈现象，孔内无积水，成桩过程中地面不隆起甚至下沉，经检测孔底及桩间土在成孔及成桩过程中得到挤密，试验表明挤密土影响范围为2~3 倍桩径。

而对地下水位以下饱和松软土层冲孔时塌孔严重，有时甚至无法成孔，在成桩过程中地面隆起严重，经检测桩底及桩间土挤密效果不明显，桩身质量也较难保证，因此对上述土层应慎用。

2.16.2 作业内容1.平整场地；2.施工准备；3.孔井口加固；4.冲扩成孔；5.终孔检查处理；6.分层填筑、分层夯实。

2.16.3 质量标准及验收方法一、原材料的检测项目、方法及频次见表2.16.3-1。

表2.16.3-1 原材料的检测项目、方法及频次要求，检验方方法、频次见表2.16.3-2表2.16.3-2检验方法、频次承载力应符合设计要求，检验要求见表2.16.3-3表2.16.3-3 桩身质量检验项目、方法、频次表2.16.3-4 桩位、垂直度、有效直径的允许偏差2.16.4 工艺流程图柱锤冲扩桩施工工艺流程见图 2.16.4。

图 2.16.4 柱锤冲扩桩施工工艺流程图2.16.5 工艺步骤及质量控制说明一、施工准备施工前应清除路基范围原地面表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。

原地面松、软表土及腐殖土应清除干净，翻挖回填压实质量应符合设计要求，基底应密实、平整。

柱锤冲扩桩施工工艺

柱锤冲扩桩施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-柱锤冲扩桩施工工艺工艺概述柱锤冲扩法是采用柱状锤(简称柱锤)，通过自行杆式起重机或其他专用设备，将柱锤提升至距地面一定高度后下落，在地基土中冲击成孔，并重复冲击至设计深度，在孔内分层填料、分层夯实形成桩体，同时对桩间土进行挤密，形成复合地基。

在桩顶部也设置300~600mm 厚砂石垫层或 500~1000mm 灰土、水泥土垫层。

适用于处理杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。

作业内容1.平整场地；2.施工准备；3.孔井口加固；4.冲扩成孔；5.终孔检查处理；6.分层填筑、分层夯实。

质量标准及验收方法一、原材料的检测项目、方法及频次见表。

表1 原材料的检测项目、方法1深度应符合设计要求，检验方方法、频次见表果、复合地基承载力应符合设计要求，检验要求见表表 3 桩身质量检验项目、方法、频工艺流程图柱锤冲扩桩施工工艺流程见图。

图柱锤冲扩桩施工工艺流程图工艺步骤及质量控制说明一、施工准备施工前应清除路基范围原地面表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。

原地面松、软表土及腐殖土应清除干净，翻挖回填压实质量应符合设计要求，基底应密实、平整。

钢尺定位，插木师报验。

二、钻机就位杆垂直对准桩位5%以内；钻杆垂直度控制采用在钻架上两个相互垂中及垂直度检查，垂直度。

三、成孔1.冲击成孔复冲击至设计成孔深度时，可在孔内填少量粗骨料继续冲击，直到孔底被夯密实。

柱锤冲扩桩施工工艺

柱锤冲扩桩施工工艺一、引言柱锤冲扩桩是一种常用的地基处理方法，它通过利用柱锤的冲击力和桩身的扩径作用，将桩身顶部扩大，使其形成扩底形状，从而提高桩身的承载能力。

本文将介绍柱锤冲扩桩施工工艺及其应用。

二、柱锤冲扩桩施工工艺的基本步骤1. 地面准备工作在施工现场清理地面，确保施工区域平整、无障碍物。

根据设计要求，进行桩基位置的标定和测量。

2. 环境保护措施在施工现场周围设置防护网，防止施工过程中的碎石和土方溅射造成伤害。

同时，根据当地环境保护要求，采取相应措施，防止施工过程对环境造成污染。

3. 钢筋加工与焊接根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接。

在柱锤冲扩桩中，钢筋的布置和焊接质量直接影响到桩身的承载能力和稳定性。

因此，在钢筋加工和焊接过程中，要严格按照规范要求进行操作，确保钢筋的质量和连接强度。

4. 柱锤的选择与调试根据设计要求，选择合适的柱锤进行施工。

柱锤的选择应考虑到桩身的直径、长度、地下水位等因素。

在柱锤调试过程中，要确保柱锤的冲击力和下降速度符合要求，以保证施工的质量和效率。

5. 桩身的冲扩施工将钢筋焊接好的桩筒放入预埋孔中，然后利用柱锤的冲击力将桩身逐渐冲入地下。

在冲击过程中，要注意控制冲击力的大小和方向，以避免桩身沉降或偏斜。

当桩身达到设计要求的深度后，开始进行桩身的扩径施工。

在扩径过程中，柱锤的冲击力会使桩身顶部扩大，形成扩底形状。

为了确保扩底的质量，可以采用多次冲击的方式进行施工。

6. 桩身的质量检测在柱锤冲扩桩施工完成后，需要对桩身的质量进行检测。

常用的检测方法包括静载试验、动力触探和超声波检测等。

通过这些检测方法，可以评估桩身的承载能力和稳定性，确保施工的质量和安全。

三、柱锤冲扩桩的应用领域柱锤冲扩桩适用于各种地质条件下的基础处理工程，特别适用于土层较软、承载能力较低的地区。

它广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。

在建筑工程中，柱锤冲扩桩可以用于基础处理、地基加固和抗震设防等方面；在桥梁工程中，它可以用于桥墩基础的处理和加固；在港口工程中，它可以用于码头桩基的处理和加固。

锤击桩施工工艺 (全面)

锤击桩施工工艺一、施工工艺(1)桩机就位调整,使桩架(或挺杆)处于铅垂状态,并在拟打桩的侧面或桩架上设置标尺。

(2)根据桩长,采用合适的吊点将下节桩吊起,并令其垂直对准桩位中心,将桩锤下的桩帽(已加好缓冲垫材)徐徐松下套住桩顶,解除吊钩,检查并使桩锤、桩帽与桩三者处于同一轴线上,且垂直插入土中。

(3)起锤轻压或锤击,在两台经纬仪的校核下,使桩保持垂直,即可正式沉桩。

(4)当下节桩顶近地表50cm,即可停打,用同样方法吊起上节桩,与下节桩对正后,即可接桩。

(5)焊接接桩完毕后,方可继续沉上节桩。

(6)当上节桩桩顶距地表50cm,选用合适的送桩器送桩,并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致。

送桩到设计标高后,再拔出送桩器。

(7)桩机移位,进入下一根桩位。

二、施工及操作要点(1)打桩场地首先要求平整,其次,场地要有一定的承载力,能够承受打桩机的压力。

通常达到0.2～0.3MPa以上即可满足要求。

当原地基的承载能力低于0.2～0.3MPa时，应先进行地基加固。

一般可采用填土、铺砂石、钢道板、枕木等施工措施，也可同时采用其中多种方法。

(2)预制桩应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。

(3)沉桩前,要先进行桩位探摸,确定桩位下无障碍物时方可插桩。

(4)在市区施工或周围建筑物及管线较复杂时,应先采取一定的环保措施,确保周围环境不受影响。

如控制打桩时间及打桩速率、钻打结合、开挖防震沟、打应力消散孔等。

(5)合理安排沉桩流水,避免向单一方向推进。

当桩距小于3.5倍桩径(桩宽时),打桩顺序应符合下列规定:①对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对称施打;②当一侧毗邻建筑物时,由建筑物一侧向另一侧施打;③应严格遵守“先密后稀、先深后浅、先长后短”三原则施打。

(6)如为钢筋混凝土预制桩,当其经过起吊运输,至达到打桩位置时,对桩的外观要进行一次检查(一般在混凝土表面浇水后,裂缝暴露较明显)。

如裂缝不大,可用角铁局部加固,如有贯通横向裂缝或较长的纵向裂缝,则应将该桩剔除不用。

柱锤冲扩桩工艺性试验施工方案

柱锤冲扩桩工艺性试验施工方案
一、前言
柱锤冲扩桩是一种常见的施工方法，用于在土壤中形成扩大的桩基。

本文介绍柱锤冲扩桩的工艺性试验施工方案，以确保施工效果和安全。

二、试验方案概述
1.试验目的：
–评估柱锤冲扩桩工艺在实际施工中的适用性和可靠性；
–考察柱锤冲扩桩工艺对土壤的影响。

2.试验对象：
–选择适当的试验场地，进行实际柱锤冲扩桩施工；
–测量试验前后桩基的尺寸、质量和土壤变形情况。

三、试验过程
1.设计试验方案：
–确定试验的具体参数和指标；
–制定工艺流程和施工计划。

2.施工准备：
–确保施工人员具备相关技术和经验；
–准备必要的施工设备和材料。

3.施工步骤：
–在试验场地进行试验桩的定位和标记；
–利用柱锤进行冲击，将桩身逐渐扩大；
–测量和记录桩基的相关数据。

四、试验结果分析
1.数据处理：
–分析试验数据，评估桩基的质量和土壤变形情况；
–对比试验前后的数据，分析柱锤冲扩桩工艺的效果。

2.结果讨论：
–总结试验成果，讨论柱锤冲扩桩工艺的优缺点；
–对试验结果进行合理解释和讨论。

五、结论
本文提出的柱锤冲扩桩工艺性试验施工方案，经过实际试验验证，具有一定的可行性和有效性。

进一步研究和改进可使该工艺在工程实践中更加广泛应用。

柱锤冲扩桩施工方案

目录一、编制依据......................... 错误!未定义书签。

二、工程概况......................... 错误!未定义书签。

三、试桩目的及位置................... 错误!未定义书签。

试桩目的......................... 错误!未定义书签。

试桩计划......................... 错误!未定义书签。

试桩的施工工艺参数............... 错误!未定义书签。

四、施工组织及施工安排............... 错误!未定义书签。

施工总体安排..................... 错误!未定义书签。

资源配置......................... 错误!未定义书签。

施工材料......................... 错误!未定义书签。

五、施工现场准备..................... 错误!未定义书签。

六、施工工艺及质量控制............... 错误!未定义书签。

施工准备......................... 错误!未定义书签。

施工工艺......................... 错误!未定义书签。

七、质量检测......................... 错误!未定义书签。

八、质量控制措施..................... 错误!未定义书签。

九、施工安全措施..................... 错误!未定义书签。

施工现场安全措施................. 错误!未定义书签。

冬、雨季施工安全措施............. 错误!未定义书签。

夜间施工安全防护措施............. 错误!未定义书签。

大型机械施工安全措施............. 错误!未定义书签。

防止挖断光电缆措施............... 错误!未定义书签。

柱锤冲扩桩施工方案

新建宝鸡至兰州客运专线BLZQ-1标DK638+510.81～DK639+145.85段路基柱锤冲扩桩施工方案编制：审核：批准：年月日目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、工程概况 (2)四、地基处理的目的 (2)五、设计要求 (2)六、质量控制 (2)七、施工机械及人员配置 (2)八、施工准备 (3)九、施工方案 (3)十、质量控制及检验 (6)十一、质量保证体系及措施 (8)十二、安全保证体系及措施 (11)十三、环境保护及消防安全措施 (15)柱锤冲扩桩工艺性试验作业指导书一、编制依据1、新建宝兰铁路客运专线BLZQ-1标施工承包合同，设计图纸等。

2、现场勘察调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

3、我公司所拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平、工法及科技成果及施工经验。

4、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》。

5、《高速铁路路基工程施工技术指南》。

6、《铁路工程土工试验规程》。

7、《柱锤冲扩桩工艺性试验总结报告》。

二、适用范围本施工方案适用于新建铁路宝鸡至兰州客运专线BLZQ-1标段DK638+510.81～DK639+145.85、DK639+198.15～DK639+430段路基柱锤冲扩桩施工。

三、工程概况1、工程概况本项目为新建铁路宝鸡至兰州客运专线BLZQ-1标段DK638+510.81～DK639+145.85、DK639+198.15～DK639+430路基，位于宝鸡市下马营镇凉泉村，地基处理方式主要为柱锤冲扩桩，桩径为0.6m，桩间距1.1m，桩长为18.5～23m。

2、水文地质该工点区域地表水不发育。

地下水主要为第四系孔隙潜水，主要赋存于全新统冲积砂卵砾石层中，地下水位埋深20～25m。

根据水质分析报告，地下水水质良好，对圬工无侵蚀性。

地震峰值加速度0.15g（相当于地震基本烈度七度），动反应谱特征周期为0.40s，土壤最大冻结深度统计值32cm。

柱锤冲扩桩施工技术交底

中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标技术交底书一、施工准备（1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。

（2）平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。

（3）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。

（4）组织技术人员熟悉图纸，理解设计意图，掌握其的工作流程和工作要点。

二、施工工艺流程及施工方法柱锤冲扩桩施工工艺流程如下所示：柱锤冲扩桩施工工艺框图中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标技术交底书中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标技术交底书中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标技术交底书中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标技术交底书（6）孔内填料应分层回填夯实，其压实系数不应小于（轻型击实）。

检验数量：抽样检验总桩数的%且每工点不少于3根。

检验方法：挤密桩施工7-14天后，在孔心附近沿全部孔深内钻机取样，每2m取土样测定干密度，压实系数按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）的规定的方法进行检验。

（7）桩间土处理效果应符合设计要求。

检验数量：沿线路向连续每50m抽样检验3点。

检验方法：挤密桩施工7-14天后，在孔之间形心点附近、成孔挤密深度内钻机取样，每2m取样测定干密度、进行湿陷性试验和压缩试验，计算干密度与其最大干密度的比值（最小挤密系数）、湿陷系数和压缩模量。

（8）柱锤冲扩桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求。

检验数量：总桩数的2%o,且不少于3根。

检验方法：成桩28天后平板荷载试验。

（9）柱锤冲扩桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表的规定。

注：监理抽查。

CFG施工工艺和柱锤冲扩桩

CFG(水泥粉煤灰碎石）施工工艺一、施工准备1、正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。

做好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作，保证进场后可立即投入施工。

2、施工现场内道路应满足设备进出场要求,放线后可进行CFG桩施工。

3、设备组装时应专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，杜绝安全事故。

开工前组织人员对钻机、混凝土泵、电焊机等设备的保养、检修工作，保证施工时顺利进行。

4、进场后，由甲方将建筑主要控制轴线以及标高控制点，以书面形式移交给我公司作为下步施工依据,并进行查验、复核5根据计算的理论工程量,准备好充足的施工材料，材料分批进场后，按要求进行材料复试和配合比试验。

6、开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》二、定位放线1、建筑物定位轴线交接后，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场.现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。

2、桩位放样允许误差:20mm(此桩位偏差是放线时的偏差，打桩完后还有个桩位偏差）3、桩位放样后经自检无误，填写《施工测量放线报验表》。

230mm,最终压实厚度为200mm四、成桩1、桩位验收后，钻机就位并调整机身至机位水平，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差.2、开钻前,先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线,防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。

3、封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。

一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时,应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因,禁止强行钻进。

4、根据设计桩长,确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据,当动力头底面到达标志时,桩长即满足设计要求.5、钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否达到设计要求的土层。

柱锤冲扩桩试桩施工方案

新建北京至张家口铁路JZSG-7标柱锤冲扩桩试桩施工方案中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目部二〇一六年七月新建北京至张家口铁路JZSG-7标柱锤冲扩桩试桩施工方案编写人：复核人：技术负责人：单位负责人:中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目部二〇一六年七月目录第一章编制依据及范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制范围 (1)第二章工程概况及特点 (2)2.1工程概况 (2)2.2工程技术标准 (2)2.3主要工程数量 (2)2.4工程特点 (2)2.4.1 施工条件和气候特征 (2)2.4.2特殊岩土及不良地质 (2)2.4.3交通运输 (3)第三章试桩施工组织及计划安排 (4)3.1 试桩施工计划安排 (4)3.1.1试桩主要工程量 (4)3.1.2试桩施工目的 (4)3.1.3试桩施工计划 (4)3.2 施工人员配置及施工组织机构 (4)3.2.1主要管理人员配置 (4)3.2.2 施工组织机构 (5)3.3主要施工机械及试验设备计划配置 (5)3.3.1施工机械配置 (5)3.3.2施工试验检测设备配置 (6)3.2.3劳动力配置 (6)3.2.4主要施工材料计划 (6)第四章试桩施工方案 (7)4.1施工相关布置 (7)4.1.1施工总平面布置原则 (7)4.1.2施工道路 (7)4.1.4施工用电 (7)4.1.4施工用油及其他材料 (7)4.1.5办公及生活设施 (7)4.2施工方案 (7)4.2.1施工准备 (7)4.2.2柱锤冲扩桩施工 (8)第五章施工质量控制及检测 (13)5.1施工质量控制 (13)5.2质量验收标准 (13)第六章安全管理及应急预案 (15)6.1安全管理 (15)6.1.1安全管理目标 (15)6.1.3安全控制体系 (15)6.1.4安全教育培训 (15)6.2安全生产责任及检查制度 (16)6.2.1安全生产责任制 (16)6.2.2 安全检查制度 (18)6.1.4安全生产管理制度 (18)6.1.5安全保证措施 (19)6.3安全应急预案 (20)6.3.1总则 (20)6.3.2应急指挥机构 (20)6.3.3应急救援行动原则 (21)6.3.4 事故应急措施 (21)6.3.5机械伤害事故应急程序 (22)6.3.6危险源辨识及安全保证措施 (22)6.2.7安全保障措施 (23)第七章环境保护和水土保持 (24)7.1 施工环保、水土保持目标 (24)7.2 施工环保、水土保持管理体系 (24)7.2.1 施工环保、水土保持组织机构 (24)7.2.2 施工环保、水土保持管理制度 (24)7.3 施工环保、水土保持措施 (25)7.3.1 噪声、光污染控制 (25)7.3.2水环境保护 (25)7.3.3 大气环境保护 (26)7.3.4 固体废弃物处理 (26)第一章编制依据及范围1.1编制依据1、新建北京至张家口铁路工程JZSG-7标实施性施工组织设计。

柱锤冲扩桩法

柱锤冲扩桩法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊柱锤冲扩桩法。

这玩意儿啊，就像是建筑界的一把神奇钥匙，能打开坚固基础的大门。

你想想看，要是把建筑物比作一个巨人，那柱锤冲扩桩不就是这个巨人的稳稳扎根大地的双脚嘛！它能让建筑物稳稳地立在那儿，任凭风吹
雨打都不怕。

柱锤冲扩桩法施工起来可有意思了。

就好像是在玩一个特别的游戏，工人师傅们拿着大锤子，一下又一下地把桩往地里砸。

那场面，可带劲了！每一次的敲击，都像是在给大地注入力量，让它变得更加坚实可靠。

这个柱锤冲扩桩啊，它的适应性还特别强。

不管是啥样的地质条件，它都能应对自如。

就像一个全能选手，啥困难都难不倒它。

这可不是吹
牛哦，在那些松软的土地上，它能让地基变得像石头一样坚固；在那些
复杂的地形里，它也能找到自己的位置，发挥出最大的作用。

而且啊，它还特别经济实惠呢！和其他一些方法比起来，它能帮咱省不少钱呢。

这就好比咱去买东西，同样的质量，它的价格更优惠，那咱
肯定选它呀，对吧？
你说，这么好的柱锤冲扩桩法，咱能不喜欢吗？它就像是建筑界的秘密武器，悄悄地为我们的生活保驾护航。

咱再回过头来想想，要是没有柱锤冲扩桩法，那得有多少建筑立不起来呀？那些高楼大厦、桥梁道路，哪一个离得开它呢？它可真是功不可
没啊！
所以啊，朋友们，下次当你们看到那些宏伟的建筑时，别忘了在心里
默默感谢一下柱锤冲扩桩法哦！它虽然不起眼，但却是建筑的坚实后盾。

它让我们的生活变得更加美好，更加安全。

难道不是吗？。

柱锤冲扩桩施工工艺

在桩顶部也设置300~600mm 厚砂石垫层或500~1000mm 灰土、水泥土垫层。

适用于处理杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。

2.16.2 作业内容1.平整场地；2.施工准备；3.孔井口加固；4.冲扩成孔；5.终孔检查处理；6.分层填筑、分层夯实。

2.16.3 质量标准及验收方法一、原材料的检测项目、方法及频次见表 2.16.3-1。

表 2.16.3-1 原材料的检测项目、方法及频次二、桩的数量、布桩形式、填料的配合比、最优含水率、桩孔的直径和深度应符合设计要求，检验方方法、频次见表 2.16.3-2页脚内容67表 2.16.3-2 检验方法、频次三、桩内填料的夯实后压实系数不小于 0.97（轻型击实），桩间土处理效果、复合地基承载力应符合设计要求，检验要求见表 2.16.3-3表 2.16.3-3 桩身质量检验项目、方法、频次四、桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合表 2.16.3-4 表 2.16.3-4 桩位、垂直度、有效直径的允许偏差页脚内容68页脚内容692.16.4 工艺流程图柱锤冲扩桩施工工艺流程见图 2.16.4。

柱锤冲孔夯扩挤密桩施工工法

柱锤冲孔夯扩挤密桩施工工法柱锤冲孔夯扩挤密桩是以吊起的柱锤，在重力作用下自由落体，多次循环进行，直至形成达到预定深度的桩孔，然后分层填料并夯实。

挤密桩与原地基开成了复合地基，提高了地基土的承载力，减少沉降和不均匀沉降，是一种既简便、又快速、还经济的加固地基方法。

一、工法特点1、机具设备简单，主要有履带或轮式吊车、装载机、推土机等。

2、填充材料随处可取，可采用建筑、工业垃圾，也可采用碎石、卵石或灰土。

3、大部分填料的透水性良好，可加速地基固结，冲孔产生的振动效应，可增强地基抗液化能力。

4、加固速度快，节约投资。

二、适用范围柱锤冲孔夯扩挤密桩适用于地下水位较低或土壤含水率较小、影响深度不超过6m且对承载力要求较低的工程。

三、工艺原理吊起的柱锤在重力作用下，自由落体冲击地基，多次循环进行，直至形成达到预定深度的桩孔。

分层填料并夯实，达到土体挤密的效果，形成复合地基。

提高地基承载力。

四、工节流程及操作要点（一）施工准备1、根据土质软硬、桩径、桩长及复合地基的承载力选择桩锤的质量、直径、长度。

一般常用夯锤直径200~600mm、长度100~500cm、质量1000~5000kg。

锤底形状分平底和稍带凹槽两种。

用钢材制作或钢板为外壳内部浇筑混凝土或浇铸铁制成。

2、选择起重机。

先用自行机，吊锤自动拉脱钩，最大起重通过计算或试验确定（按锤重及成孔时地基对柱锤的吸附力），一般不应小于锤重2~4倍。

3、经过试桩，检验设计是否能满足承载力要求，主要通过调整布桩形式、间距及提高高度来达到预期的效果。

布桩形式主要有三角形、正方形、梅花形三种。

4、根据调整后的设计图，首先测设建筑物轴线定位点和水准基点并妥善加以保护。

5、清除地上及地下障碍物，抄平场地，开挖基槽，桩顶预留0.5~1.0厚土层,用装载机或推土机平整并压实.6、根据桩位布置图,在施工现场布置桩位,并经建设单位或监理复验后,满足要求方可开工。

（二）材料要求1、建筑垃圾必须是具有一定强度的碎砖、混凝土碎块、水泥砂浆块。

柱锤冲扩桩施工方案

柱锤冲扩桩施工方案1. 引言柱锤冲扩桩施工是一种常用于土地基础工程中的施工方法。

本文档旨在详细介绍柱锤冲扩桩施工方案，包括施工原理、设备及工具、施工步骤、施工注意事项等内容。

2. 施工原理柱锤冲扩桩是一种通过冲击锤击打桩端实现桩的成孔与扩张的施工方法。

其原理如下：1.利用柱锤的自重和冲击力，对已预埋于地下的桩端进行冲击，将桩端冲入地下；2.柱锤冲击过程中，通过细小颗粒物质向四周扩散，形成土体破碎环境；3.冲击力作用下的土体松动，会被抛起，并形成一个扩孔。

3. 设备及工具进行柱锤冲扩桩施工，需要准备以下设备及工具：•柱锤：用于实施冲击作用的设备；•桩头：用于承受柱锤冲击的部件；•液压机械手：用于操纵柱锤及桩头；•电源：提供柱锤及液压机械手的能源；•安全设备：如安全帽、防护眼镜、手套等。

4. 施工步骤柱锤冲扩桩施工的步骤如下：4.1 准备阶段1.确认桩的位置及布置，并进行标记；2.确保施工区域的平整度，移除障碍物；3.检查柱锤、液压机械手等设备的状态和操作性。

4.2 安装桩头及柱锤1.使用液压机械手将桩头安装在柱锤上；2.将柱锤及桩头放置在施工位置，并固定好。

4.3 施工操作1.启动液压机械手，将柱锤提升至一定高度；2.使柱锤自由落下，冲击桩头；3.进行多次冲击，直至桩端冲入地下；4.根据需要，适当调整冲击次数和力度，以达到预定的扩孔效果。

4.4 清理工作1.停止液压机械手的操作；2.使用铲子等工具，将冲击后残留在工作区域的土壤清理干净；3.对桩头及柱锤进行检查和维护。

5. 施工注意事项在进行柱锤冲扩桩施工时，需要注意以下事项：1.安全第一，施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备；2.在施工过程中，严禁站在柱锤冲击范围内；3.在冲击过程中，要确保柱锤及桩头的稳定性，防止发生意外情况；4.根据实际情况，合理调整冲击力度和次数，以达到预期效果；5.注意施工现场的整洁环境，及时清理冲击后的土壤。

柱锤冲扩桩工艺性试验施工方案

柱锤冲扩桩工艺性试验施工方案一、试验目的本次试验旨在验证柱锤冲扩桩工艺在现场实际应用中的可行性和有效性，评估其在桩基处理中的优点和局限性。

二、试验原理三、试验材料和设备1.柱锤：重型柱锤，重量不少于50吨；2.钢筋和混凝土材料：按照相应标准选购；3.环境监测设备：振动仪、位移计、应变计等；4.建筑材料试验设备：用于测试混凝土强度、地基承载力等。

四、试验步骤1.现场勘察和测量：确定桩基施工位置和桩基长度，并进行现场勘察和地质探测，了解地下土层情况。

2.施工准备工作：清理施工位置，搭建操作平台和安全防护措施，检查柱锤和其他施工设备的状态和性能。

3.打桩施工：根据设计要求，决定柱锤的冲击次数和力度，然后进行打桩。

a.将柱锤卸载到施工平台上，将柱锤的下端与桩身连接。

b.进行试压，确保柱锤和连接部分的稳定性。

c.将柱锤提升至足够高度，然后释放柱锤自由下落，冲击桩身。

d.根据需要，重复以上步骤，直到达到设计要求的桩基长度。

4.测量控制：在打桩过程中，定期使用位移计、应变计等设备对桩身进行测量，记录冲击次数和挤密效果。

5.质量检验：在打桩完成后，使用建筑材料试验设备对桩身进行强度和承载力测试，确保满足设计要求。

6.环境监测：在打桩过程中，使用振动仪等设备对周围环境进行监测，确保施工不对周边建筑物和地下管线产生不良影响。

7.结束工作：施工完成后，清理现场，并撤除操作平台和安全防护设施。

五、安全措施1.施工过程中，所有参与人员必须戴好安全帽和防护鞋，严禁乱动和接近冲击区域。

2.对冲击次数和力度进行合理控制，避免对周边环境和结构产生不良影响。

3.加固施工平台和操作区域，确保安全可靠。

4.严格遵守施工现场管理规定，定期检查和维护施工设备。

六、试验记录和分析1.对试验过程中的冲击次数、挤密效果、桩体强度和承载力等进行记录和分析，评估柱锤冲扩桩工艺的效果。

2.将试验结果与设计要求进行对比，找出差异并探讨原因。

3.根据试验结果和分析，提出合理的改进建议和优化方案。

柱锤冲扩桩

柱锤冲扩桩（DDC桩）施工作业指导书1、目的明确DDC桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范DDC桩作业施工。

2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《新建铁路福厦线站前设计图》3、适用范围适用于新建铁路福厦线站前DDC桩施工。

4、材质要求混合材料应满足设计要求，严格控制配合比。

5、施工工艺流程及技术要求5.1施工准备⑴核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。

⑵施工前清除地表耕植土，平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。

⑶测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。

⑷施工前进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数，试桩数量应符合设计要求且不得少于2根。

5.2施工工艺⑴机具就位：施工机具就位，使柱锤对准桩位。

⑵成孔：采用长螺旋钻机钻孔成孔，成孔直径400mm，深度达到设计要求⑶孔内填料、成桩：用标准料斗或运料车将拌和好的填料分层填入桩孔，用柱锤夯实形成桩体。

锤的质量、锤长、落距在确定的情况下，通过工艺试验确定分层填料量、夯击次数。

每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少0.5m，其上部桩孔宜用原槽土夯封。

施工中应设技术人员作好每根桩的记录，并对发现的问题及时进行分析处理。

⑷移位：施工机具移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。

柱锤冲扩法施工夯击能量大，易发生地面隆起，造成表层桩和桩间土出现松动，从而降低处理效果，因此成孔及填料夯实的施工顺序宜间隔进行。

5.3施工工艺流程图清理平整场地-布置桩位-钻孔-钻孔检测-孔内填料-柱锤分层冲夯-成桩检测-施工机具移位-施工机具就位-填料拌和6、质量控制及检验6.1质量控制⑴桩点位置及场地标高应与施工图相符。

⑵把好材料关，施工材料应符合质量要求，配合比要准确，每米桩长灌入量应符合要求。

⑶按设计要求，填料采用石灰土或水泥土，填料的配合比按设计要求进行配置。

桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数不宜小于0.95。

柱锤冲扩桩(DDC)施工作业指导书

柱锤冲扩桩（DDC）施工作业指导书1 基本概念柱锤冲扩法是采用直径300～500mm、长度2～6m、质量1～8t的柱状锤(简称柱锤)，通过自行杆式起重机或其他专用设备，将柱锤提升至距地面一定高度后下落，在地基土中冲击成孔，并重复冲击至设计深度，在孔内分层填料、分层夯实形成桩体，同时对桩间土进行挤密，并在桩顶部设置200～300mm厚砂石褥垫层，形成复合地基。

柱锤冲扩法的加固机理主要有：⑴成孔及成桩过程中对原土的动力挤密作用；⑵对原土的动力固结作用；⑶冲扩桩充填置换作用(包括桩身及挤入桩间土的骨料)；⑷生石灰的水化和胶凝作用(化学置换)。

~2 适用范围柱锤冲扩桩法地基处理方式适用于处理杂填土、粉土、黏性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层。

限于设备条件，处理深度不宜大于6m，复合地基承载力特征值一般不超过160kPa。

3 作业准备技术准备⑴编制实施性施工组织设计，内容包括桩孔位施工顺序，施工工艺设计与主要技术措施，安全质量保证措施，劳动、物流组织和材料保障等。

⑵施工范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。

查清有无地下管线埋设，高空电线有无影响。

⑶测量放线，定出控制轴线、施工场地边线，桩位放线一般可在地面上洒白灰线，或在桩位处用短钢钎击深200mm，然后灌入白灰，以保证桩位准确。

在不受施工影响的处所，设置若干个水准基点。

⑷核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。

材料准备桩体材料可采用碎砖三合土、级配砂石、矿渣、灰土、水泥混合土等。

考虑实际施工时土料来源及成分复杂，根据大量工程实践经验，采用目力鉴别即手握成团、落地开花即可。

为保证桩身均匀及触探试验的可靠性，碎砖粒径不宜大于120mm，如条件容许碎砖粒径控制在60mm左右最佳，成桩过程中严禁使用粒径大于240mm桩料及混凝土块。

当采用碎砖三合土时，其配合比(体积比)采用生石灰：碎砖：黏性土一般为1：2：4，具体应经试验确定其适用性和配合比。

柱锤冲扩桩施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、试桩目的及位置 (1)3.1试桩目的 (1)3.2试桩计划 (1)3.3试桩的施工工艺参数 (2)四、施工组织及施工安排 (3)4.1施工总体安排 (3)4.2资源配置 (4)4.3施工材料 (5)五、施工现场准备 (5)六、施工工艺及质量控制 (6)6.1施工准备 (6)6.2施工工艺 (7)七、质量检测 (7)八、质量控制措施 (8)九、施工安全措施 (9)9.1施工现场安全措施 (9)9.2冬、雨季施工安全措施 (10)9.3夜间施工安全防护措施 (11)9.4大型机械施工安全措施 (11)9.5防止挖断光电缆措施 (11)十、环保、水保措施 (12)十一、文明施工措施 (12)十二、试桩资料收集汇总 (13)路基柱锤冲扩桩施工工艺性试验方案一、编制依据（1）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010；（2）《高速铁路工程桩基检测技术规程》TB10218-2008；（3）《高速铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010；（4）《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；（5）《铁路工程土工试验规程》TB10102-2010；（6）新建太原至焦作铁路山西段TJZQ-7标路基工程施工图纸；（7）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。

二、工程概况DK192+275～DK209+290.24段区间路基位于潞城市境内，长5.738km，分为5段，属低山丘陵地区，丘间沟谷洼地，地形起伏较大，植被覆盖较好，有乡道及村道通行，交通便利。

其中DK203+400-DK203+694.19段、改DK205+100-改DK205+415.47段路基地基设计采用柱锤冲扩桩加固形式，桩长8m，桩间距1.2m，正三角形布置。

三、试桩目的及位置3.1试桩目的（1）确定机械类型及成孔工艺。

（2）确定锤的质量、锤长、落距、分层填料量、分层夯填厚度、夯击次数、总填料量等工艺参数。