石材幕墙施工方法

石材幕墙施工方法及技术措施

本工程石材部分为挂件式石材幕墙。，即先在主体结构上安装钢骨架形成框格后，安装防水板和石材钢挂件B ，将石材面板通过石材钢挂件A 和石材钢挂件B 挂接的方式固定在钢骨架上。石材采用国产优质天然花岗岩，骨架采用槽钢和等边角钢。

1．主要施工工艺流程

预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→镀锌钢立柱安装检验→横

梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。如下所示：

石材幕墙施工流程图

2．连接件安装工艺

2．1 连接件安装工艺流程

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线连接件安装 隐蔽验收 骨架安装

检验 （隐蔽验收） 干挂 石材 检验 清洗 验

收

拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

2．2 施工步骤

连接件安装的质量是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包括预埋件的偏位处理及防雷节点的连接等。

连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。

连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

本工程连接件与埋件均通过栓接和焊接的方式进行连接。连接件按安装节点要求先点焊在埋件上（埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），待调整完后再行满焊。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。

验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

2．3 连接件安装验收

1）验收依据：

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

2）质量要求：

A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；

B、焊接必须先进行点焊，待连接件调整符合要求后再行满焊；

C、埋件与连接件点焊要求必须可承受骨架重量，与作业载荷为准；

D、焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣；

E、做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80μm；

F、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

G、连接件安装偏差控制（mm）：

标高±（有上下调节时±）

连接件两端点平等度偏差≤

距安装轴线水平距离≤

垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）≤

两连接件连接点中心水平距离≤

相邻三连接件（上下、左右）偏差≤

3．钢骨架安装

3．1 钢立柱安装

立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

1）工艺概述

立柱是通过螺栓与连接件固定。安装时，将竖骨料（钢立柱）按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。

2）立柱定位放线

熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具→做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→垂点清查转角，变面位置的放

线情况。

3）施工工艺

a．熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸面的图纸作出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。

b．在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：

a)人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。

b)工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。

c)材料准备。

c．在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。

d．选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。

e．根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个