石材幕墙施工方法
石材幕墙施工方案(1)
石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。
在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。
•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。
•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。
•准备施工所需的设备、材料等。
二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。
确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。
2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。
施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。
3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。
需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。
4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。
5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。
三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。
•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述石材幕墙工程是建筑外墙的一种装饰性工程，通过在建筑外墙表面覆盖石材板材和构件，提高建筑的外观质感，增强建筑的整体观感。
本次施工项目为一幢高层商业大厦的石材幕墙施工，涉及面积约5000平方米。
1.2 施工要求1.确保施工过程安全，遵守相关安全操作规定；2.严格按照施工图纸和施工标准进行施工，保证施工质量；3.落实施工进度计划，保证按时完工；4.做好与其他工程的协调配合，确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 材料准备1.采购符合国家标准的石材板材和构件；2.准备所需的安装辅材和工具设备。
2.2 基础处理1.对建筑外墙进行清洁处理，确保表面平整无尘；2.对建筑外墙进行防水处理，确保幕墙施工质量。
2.3 安装石材板材1.根据设计要求确定石材板材的布置方式；2.进行石材板材的安装，注意板材之间的间隙和垂直水平度。
2.4 安装构件1.安装石材幕墙上的构件，如挂件、角件等；2.保证构件与石材板材的连接牢固稳定。
2.5 整体调试1.进行整体幕墙的调试和整体效果检查；2.解决可能存在的问题和缺陷，确保施工质量。
三、施工质量控制3.1 质量验收1.施工完成后进行质量验收，确保各项指标符合规范要求；2.对石材幕墙的整体效果进行评估，并及时处理发现的问题。
3.2 安全保障1.施工期间加强安全防护，做好施工现场安全管理；2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3.3 施工报验1.施工完成后向相关部门进行施工验收，办理相关手续；2.及时处理验收中出现的问题，确保项目正常完工。
四、施工总结经过本次石材幕墙工程的施工，工程顺利完成，达到了设计要求和规范标准。
在施工过程中，我们严格遵守施工要求，严格把控质量，加强安全管理，最终取得了良好的效果。
希望通过我们的努力，为建筑行业的发展贡献一份力量，实现更多高质量的工程。
石材幕墙施工方法及技术措施
第五节石材幕墙施工方法及技术措施①石材幕墙制作安装主要工序（1）花岗石板材采购；（2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；（3）花岗石幕墙预埋件安装；（4）花岗石幕墙龙骨安装；（5）花岗石幕墙防雷装置安装；（6）花岗石幕墙防火带安装；（7）花岗石幕墙板材安装；（8）注密封胶。
②石材幕墙安装施工方法1、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
2、基本操作说明：（1）施工准备：由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每一组安排6个。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）检查验收石材板块：检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全，可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
4、初安装：（1）吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线。
此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
石材幕墙安装施工方案
石材幕墙安装施工方案一、安装施工准备1、检查幕墙安装基本条件检查幕墙安装基本条件是否具备。
并对建筑物安装幕墙部份的外形尺寸进行复查，要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围。
2、检查幕墙构件、附件检查幕墙构件、附件的品种、规格、色泽是否符合设计；构件必要的加工（如钻孔、铣切、装配插芯和安装连接附件等）尺寸、位置是否符合设计要求；杆件不得有变形、划痕和污染，并有检验合格证。
3、构件的存放和管理运到工地的构件应按公司制定的关于构件存放管理标准进行存放和管理。
二、锚固点定位(关键工序)1、检查预埋件逐个找出预埋件，清除埋件表面的覆盖物和埋件内的填充物（槽形埋件）。
并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。
如果预埋件位置发生偏差，则应采取补救措施。
2、测量放线（1）放线环境对高层建筑的测量放线应应在风力不大于4级的情况下进行。
每天定时进行二次校核，以确保测量放线的准确性。
（2）放线要求首先应和土建施工单位协调，明确主体结构的测量基准。
幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。
放线时应多次进行校正，确保其准确性。
（3）放线a.按幕墙分格尺寸放线，在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。
当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于30mm，标高偏差大于10mm，预埋件面凹进主体平面大于20mm时，应采取补救措施。
b.对不设埋件的主体结构（如钢结构等），按幕墙分格尺寸放线，并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线。
检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。
3、装焊转接底板在预埋件上装焊转接底板。
转接底板中心点与预埋件上十字中心点在二维方向上偏差应小于10mm。
检验: 检验转接底板位置偏差和焊接质量。
4、安装转接件在预埋件上安装转接件。
转接件中心点与预埋件上的十字中心点在二维方向上偏差应小于5 mm。
注意：转接件与预埋件如果是不同的金属，则接触面间须加绝缘隔离垫。
检验：检验转接件位置偏差和螺栓紧固质量。
石材幕墙安装施工工序
石材幕墙安装施工工序随着建筑行业的不断发展，石材幕墙作为一种高端外墙装饰材料，被广泛应用于各类建筑项目中。
石材幕墙的安装施工工序十分繁琐，需要严格按照规范进行操作，下面将详细介绍石材幕墙安装的施工工序。
一、材料准备1. 石材幕墙板材：选择符合设计要求的石材幕墙板材，确保质量符合标准。
2. 安装配件：准备好石材幕墙安装所需的各种配件，包括角码、连接件、支撑结构等。
3. 工具设备：准备好施工中所需的各种工具和设备，如吊篮、脚手架、电动工具等。
二、基础处理1. 基础验收：在进行石材幕墙安装之前，需要对建筑底层结构进行验收，确保基础稳固牢固。
2. 基础处理：对基础进行清洁、防水处理，保证基础表面平整、干燥。
三、支撑结构搭建1. 定位测量：根据设计图纸，确定石材幕墙板的安装位置和尺寸，进行精确的定位测量。
2. 支撑结构搭建：根据设计要求，搭建支撑结构，并进行验收，确保承重能力满足要求。
四、预埋件安装1. 预埋件布置：根据设计要求，将预埋件布置在支撑结构上，注意预埋件的位置和数量应符合要求。
2. 预埋件固定：使用专用胶粘剂或焊接等方式，将预埋件牢固固定在支撑结构上。
五、石材板安装1. 板材定位：根据设计要求，将石材板放置在支撑结构上进行定位，留好安装间隙。
2. 板材固定：使用螺栓、胶粘剂等方式，将石材幕墙板固定在支撑结构上，确保安装牢固。
六、接缝处理1. 接缝清理：对石材板间的接缝进行清理，清除杂物和灰尘。
2. 接缝填充：使用专用填缝胶或灌浆材料，对接缝进行填充，保证接缝牢固防水。
七、表面处理1. 表面清洁：对石材幕墙板表面进行清洁处理，确保外观整洁美观。
2. 防护处理：使用专业防护剂对石材幕墙板表面进行防护处理，增加其耐久性和抗污性。
总结：石材幕墙安装施工工序严谨细致，需要施工人员具备专业技能和丰富经验。
只有按照规范要求进行施工，才能确保石材幕墙的安全性和美观性。
希望以上内容可以帮助您更好地了解石材幕墙安装的施工工序。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺及验收规范标准详解石材具有比较高的耐冻性与抗压强度，所以在我国石材幕墙的使用非常广泛，石材幕墙光亮晶莹，给人高贵典雅的感觉，所以深受人们青睐，今天小编和大家去学习下石材幕墙的施工工艺及验收规范标准：石材幕墙施工工艺：大楼半明框玻璃幕墙图片一、安装流程测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护二、施工方法1、测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。
再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。
依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。
(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。
)(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。
(3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。
b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。
2、转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。
3、钢骨架安装a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。
先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。
b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。
c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。
4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。
然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。
依据控制线进行标高，左右调节。
花岗岩的安装5、花岗岩的安装1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
石材幕墙施工方案流程
石材幕墙施工方案流程一、前期准备阶段在进行石材幕墙施工之前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1.方案设计：根据建筑设计要求和实际情况，制定石材幕墙施工方案。
设计师需要考虑石材选材、结构安装等因素，确定施工方案的具体细节。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的石材材料，进行采购。
确保材料的质量和规格符合要求。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，包括安全操作规范、施工流程等方面的培训，确保施工过程中的安全和效率。
4.施工设备准备：准备好所需的施工工具和设备，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工过程阶段在前期准备工作完成后，可以正式开始石材幕墙的施工过程，包括以下几个主要步骤：1.基础处理：在进行石材幕墙安装之前，需要对建筑的基础结构进行处理，确保可以承受石材幕墙的重量和风压。
2.石材加工：根据设计要求，对购买来的石材进行加工，包括切割、打磨等工艺，以适应幕墙施工的需要。
3.幕墙安装：将加工好的石材板逐一安装到建筑外墙上，采用专业的固定装置进行固定，确保幕墙的稳固性和整体效果。
4.封闭处理：在幕墙安装完成后，对幕墙的接缝、边缘等部位进行封闭处理，确保石材幕墙的密封性和防水性。
三、验收和维护阶段在石材幕墙施工完成后，需要进行验收和定期维护，以确保石材幕墙的质量和使用寿命：1.验收：由专业验收人员对石材幕墙进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和安全标准。
2.维护：定期对石材幕墙进行清洁、涂漆等维护工作，确保石材幕墙的外观和功能持久。
综上所述，石材幕墙的施工方案流程包括前期准备、施工过程和验收维护三个阶段，每个阶段的工作都至关重要，只有严格按照流程进行，才能保证石材幕墙的质量和安全性。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案（一）哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。
背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。
因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
1、施工准备1.1石材选择石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。
由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。
1.2外脚手架要求龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。
2、主要分项工程的施工方法与技术措施2.1施工工序2.2放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。
先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。
放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
石材幕墙施工方案
-选择符合国家标准的石材，要求品种、规格、色泽一致；
-采购合格的铝合金龙骨、连接件、密封胶等辅助材料；
-确保所有材料具备合格证书和质量保证书。
3.施工机具准备
-配备吊篮、手动葫芦等垂直运输设备；
-准备电焊机、切割机、扳手等施工工具；
-确保所有施工机具安全可靠，定期进行检查和维护。
四、施工工艺及流程
2.龙骨安装质量要求：龙骨垂直度、水平度符合规范要求，连接牢固；
3.石材安装质量要求：石材表面无裂纹、破损，安装位置准确，固定牢固；
4.密封胶施工质量要求：密封胶填充均匀、密实，无气泡、开裂等现象；
5.施工过程中，严格遵循国家相关规范和标准，确保施工质量。
六、施工安全措施
1.加强施工现场安全教育培训，提高施工人员安全意识；
3.妥善处理施工废弃物，实现资源回收利用；
4.选用环保型材料，降低对环境的污染。
八、施工进度计划
根据施工工程量、人力物力资源等情况，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
九、质量保证措施
1.严格把控材料采购关，确保材料质量；
2.强化施工过程质量控制，严格执行施工工艺和流程；
3.定期进行质量检查，发现问题及时整改；
（3）确保施工机具安全、可靠，定期进行检查和维护。
四、施工工艺及流程
1.施工工艺
（1）基层处理：清理基层表面，确保平整、干净、牢固；
（2）放线定位：根据设计图纸，在基层表定位线，安装铝合金龙骨，调整垂直度和水平度；
（4）固定石材：将石材依次安装到龙骨上，调整位置，用螺栓固定；
石材幕墙施工方案
第1篇
石材幕墙施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，各类建筑如雨后春笋般崛起。石材幕墙作为一种高端建筑装饰材料，其独特的质感、优良的物理性能和较高的装饰效果，越来越受到市场的青睐。为确保石材幕墙施工的顺利进行，保障施工质量，提高施工效率，结合本项目实际情况，特制定本施工方案。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。
(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。
(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。
(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。
槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。
完成报监理复核验收。
(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。
(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。
(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。
(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。
2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。
(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
石材幕墙工程专项施工方案
石材幕墙工程专项施工方案
一、前言
石材幕墙工程在建筑装饰中具有独特的美观性和功能性，其施工方案的合理性
和严谨性对工程质量至关重要。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面，阐述石材幕墙工程的专项施工方案。
二、材料准备
1.石材材料选择：在选择石材时，应保证石材质量合格，并考虑其外
观色泽和纹理与整体建筑风格的协调性。
2.幕墙结构材料：幕墙结构应选择耐候性好、强度高、耐腐蚀的材料，
如优质铝合金或不锈钢材料。
三、施工流程
1.基础处理：进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2.幕墙结构安装：根据设计图纸要求，搭建幕墙结构，确保结构安全
可靠。
3.石材安装：将石材根据设计要求进行铺贴，注意石材之间的间隙和
水平垂直度。
4.密封胶施工：对石材幕墙进行密封处理，确保幕墙防水防潮。
四、质量控制
1.验收标准：按照相关标准规范验收石材质量、幕墙结构安全性和施
工质量。
2.监控措施：在施工过程中，加强对各环节的监控，确保施工质量合
格。
3.质保服务：施工完成后，提供一定期限的质保服务，及时处理可能
出现的质量问题。
五、总结
石材幕墙工程的专项施工方案需要严格执行，保证工程质量和安全。
只有在材
料准备充分、施工流程规范、质量控制到位的前提下，才能顺利完成石材幕墙工程，提升建筑外观品质。
以上是关于石材幕墙工程专项施工方案的文档，希望对相关从业人员有所帮助。
石材幕墙施工方案 (最新版)
石材幕墙施工方案 (最新版)一、前言石材幕墙是建筑外立面的一种重要形式，具有装饰性、保护性和结构性等功能。
本文旨在介绍石材幕墙的施工方案，以便确保施工顺利进行，达到美观、耐久的效果。
二、施工准备•材料准备–石材板材–幕墙龙骨–粘结剂–封胶–包边料等•工具准备–幕墙安装工具–切割设备–粘接设备–手工具等•施工人员–具备相关经验的施工人员–懂得安全操作规范的人员–施工队伍配合紧密的人员三、施工步骤1.围护施工:根据建筑设计要求，确定幕墙的范围和高度，搭建临时支架和围挡系统，确保施工安全。
2.龙骨安装:按照设计图纸要求，安装幕墙龙骨，并进行调整，保证安装的水平和垂直度。
3.石材板材安装:将石材板材固定在龙骨上，采用粘结剂固定，保持板材的平整和间距的一致性，注意进行包边处理。
4.封胶处理:在石材板材的交界处进行封胶处理，确保幕墙的密封性和防水性能。
5.清洁保养:施工结束后，对幕墙进行清洁保养，保持美观和耐久性，及时发现和修复问题。
四、施工注意事项•安全第一:–严格遵守施工安全规范–使用安全防护装备–避免高空作业事故•质量控制:–严格按照设计要求施工–加强施工工艺管理–做好记录和验收工作•可持续发展:–选择绿色材料–减少浪费和污染–提高施工效率和质量五、总结石材幕墙施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
通过本文的介绍，希望能够为石材幕墙施工提供参考和指导，确保施工质量和安全，实现建筑外立面的美观和功能性。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
石材幕墙及玻璃幕墙施工方案
石材幕墙及玻璃幕墙施工方案一、石材幕墙施工方案1. 材料准备在进行石材幕墙施工之前，首先要准备好所需材料，包括石材板材、型材、角码、密封胶、固定螺栓等。
2. 安装方法2.1 准备工作•清洁基层墙体，确保平整无尘；•根据设计要求确定安装位置和尺寸；•针对大板石材，也可采用预埋连接方式。
2.2 安装步骤1.固定型材和角码：将型材和角码固定在基层墙体上，用于支撑和固定石材板材。
2.切割石材：按照设计要求，将石材板材切割成所需尺寸。
3.安装石材板材：将石材板材按照预先确定的位置用螺栓固定在型材上。
4.封缝处理：使用密封胶对板材之间的缝隙进行密封处理，保证整体幕墙的密封性。
3. 施工注意事项•施工过程中要做好安全防护，注意操作规范；•确保每块石材板材的固定牢固，并且封缝处理要仔细；•根据风压等设计要求，进行必要的抗风构造设计。
二、玻璃幕墙施工方案1. 材料准备玻璃幕墙的施工需要准备的主要材料包括玻璃板、型材、密封胶、固定螺栓等。
2. 安装方法2.1 准备工作•清理基层墙体，确保平整无尘；•根据设计要求确认安装位置和尺寸；•对于大型玻璃板，可能需要使用吊篮等设备进行安装。
2.2 安装步骤1.固定型材：将型材固定在基层墙体上，用于支撑和固定玻璃板。
2.安装玻璃板：将玻璃板按照设计要求和尺寸用密封胶固定在型材上。
3.封缝处理：对玻璃板之间的缝隙进行密封处理，确保幕墙的密封性。
3. 施工注意事项•施工过程要做好安全措施，确保操作规范；•玻璃板的安装要小心轻放，防止破损；•封缝处理要仔细，在严格按照设计要求的情况下进行。
通过以上石材幕墙及玻璃幕墙施工方案的详细介绍，可帮助施工人员更好地进行相关工程的施工工作，确保施工质量及安全，实现预期的建筑效果。
石材幕墙工程施工工艺(精品课件)
贝砂金
紫罗红
世纪米黄
一、石材幕墙的简介
4、常用幕墙石材简介
黄玫瑰
丁香米黄
法国金花
啡金色花
啡色雨淋
黑白根
一、石材幕墙的简介
4、常用幕墙石材简介
紫罗兰
金松黄
巴厝白
天山红
豹皮花
枫叶红
一、石材幕墙的简介
5、石材面板应符合下表的要求：
三、工艺工法与规范验收要求
（一）工艺工法 1、石材干挂按施工工艺分类：插（针）销式、蝴蝶片式、背栓式、小单元 SE式等。
插（针）销式
插（针）销式石材干挂件
三、工艺工法与规范验收要求
（一）工艺工法 1、石材干挂按施工工艺分类：插（针）销式、蝴蝶片式、背栓式、小单元 SE式等。
蝴蝶片式
蝴蝶片式石材干挂件
二、石材幕墙工程施工设计规范要求与构造做法
（一）设计规范要求 7 、 金属与石材幕墙的防雷设计除应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规 范》(GB50057)的有关规定外，还应符合下列规定: （ 1 ） 在幕墙结构中 ， 应自上而下地安装防雷装置 ， 并应与主体结构的防雷 装置可靠连接； （ 2 ） 导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计 及安装应经建筑设计单位认可。 （二）构造要求 1、幕墙构架的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计。
（6）抗压强度。其抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀 性、荷重面积、荷重作用等因素，而有所不同。其他条件相同通常结晶颗粒 细小而彼此粘结一起的致密材料具有较高强度。致密的火山岩在干燥及饱和 水份后，抗压强度并无差异（吸水率极低），若属多孔性及怕水之胶结岩石， 其干燥及潮湿之强度，就有显著差别。
石材幕墙专项施工方案
一、工程规定1.质量规定: 符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准, 强制性规定。
二、幕墙设计规定1.幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力, 荷载及温度变化等, 完整无损。
2.为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内, 空气渗透性能应达成国家规定规定。
3.设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。
4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试, 并保证满足GB/T14683-93规定值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。
三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。
（二）、技术准备1.认真熟悉图纸, 掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的施工方案进行技术交底。
（三）、重要机具1.机械设备2.台钻, 角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。
3.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。
四、重要分项分部工程施工方案1.后补预埋件的安装（1）预置后补埋件:根据复检确认的分割位置, 先将后补埋件预置至各自的位置, 预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突, 同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。
（2）对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位, 要控制预埋件的三维误差（X向20, Y向10, Z向10）, 在实际准拟定位时不能积累误差, 在定位准确后, 对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。
（3）后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工, 固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行, 重要有以下几个方面：·验收定位是否准确。
·是否固定、牢固。
·焊接是否符合规定。
·对其他工程是否导致影响。
·所用材料是否合格。
石材幕墙安装施工工艺流程
石材幕墙安装施工工艺流程石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，它不仅具有美观大方的外观，还具有防水、防火、隔热等功能。
在进行石材幕墙的安装施工时，需要按照一定的工艺流程进行，以确保施工质量和安全性。
一、材料准备在进行石材幕墙安装施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括石材板材、幕墙龙骨、固定件、密封胶等。
工具包括电钻、气钉枪、切割机、气动铲刀等。
二、幕墙龙骨安装石材幕墙的安装主要依靠龙骨进行支撑和固定。
首先需要根据设计图纸确定幕墙的安装位置和间距，然后按照要求进行龙骨的安装。
龙骨的安装要牢固可靠，需要使用电钻预先在墙体上打孔，再使用固定件将龙骨固定在墙体上。
三、石材板材加工石材板材需要根据实际尺寸进行加工。
首先，根据设计要求使用切割机将石材板材切割成所需的尺寸和形状。
然后，根据需要在石材板材上进行开槽、打孔等加工，以便于与龙骨的连接和固定。
四、石材板材安装石材板材安装是石材幕墙施工的重要环节。
首先，需要将石材板材按照设计要求的顺序和位置放置在龙骨上。
然后，使用固定件将石材板材固定在龙骨上。
固定件的选择要合理，固定点要均匀分布，以确保石材板材的稳固和安全。
五、石材板材连接在石材幕墙的安装过程中，有时需要将多个石材板材进行连接。
常见的连接方式有搭接、折边、接缝胶等。
搭接连接是将两块石材板材的边缘重叠在一起，并使用固定件固定。
折边连接是将石材板材的边缘折弯成一定角度，并使用固定件固定。
接缝胶连接是在石材板材的接缝处涂抹密封胶，以实现密封和防水效果。
六、密封处理石材幕墙的安装完成后，需要进行密封处理。
密封处理主要是为了防水和防尘，以延长石材幕墙的使用寿命。
常用的密封材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
在施工过程中，需要将密封材料涂抹在石材板材的接缝处和固定件的周围，以确保密封效果。
七、清洁验收石材幕墙安装施工完成后，需要进行清洁验收。
清洁验收主要是清理施工过程中留下的杂物和污渍，以确保石材幕墙的外观整洁。
石材幕墙施工方案(2)
石材幕墙施工方案(2)
一、施工准备
1.1 材料准备
在石材幕墙的施工中，首先需要准备好各种所需的材料，包括但不限于石材板材、石材龙骨、压花钢板等。
1.2 设备准备
在施工现场需要准备好各种必要的设备，如吊篮、吊车、高空作业平台等，以
确保施工过程中的安全和高效。
二、施工流程
2.1 预处理工作
在进行石材幕墙施工前，需要对墙体进行处理，包括清洁、防水处理等工作，
以确保石材的粘贴效果和幕墙的整体质量。
2.2 安装石材龙骨
首先需要根据设计图纸确定石材龙骨的位置和尺寸，然后进行固定安装，以便
后续安装石材板材。
2.3 粘贴石材板材
在安装完石材龙骨后，需要使用专用的胶水将石材板材粘贴在龙骨上，注意要
保证每块石材板的平整度和整体的美观度。
2.4 后处理工作
在石材板材粘贴完成后，需要进行砖缝填充、清洁等后处理工作，以确保幕墙
的质量和外观效果。
三、施工注意事项
3.1 安全第一
在施工过程中，必须优先考虑施工人员的安全，严格执行相关的安全操作规程，确保没有发生意外事故。
3.2 质量控制
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保石材幕墙的质量满足设计要求。
3.3 施工环境
要确保施工环境干净整洁，避免灰尘、杂物等影响施工质量，同时要注意周围环境的保护，避免对周围建筑和植被造成损害。
四、施工结束验收
在石材幕墙施工完成后，需要进行验收工作，包括外观质量、平整度、牢固性等各方面的检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
以上是石材幕墙施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
石材铝板幕墙施工方案
石材铝板幕墙施工方案一、施工前准备1.检查设计图纸和规格要求，确保符合要求。
2.检查施工材料，确保质量合格。
3.确定施工人员数量和资质要求。
4.制定施工计划和进度安排。
二、材料准备1.石材：根据设计要求，选购质量合格的石材，并进行编号标记。
2.铝板：选购质量合格的铝板，并进行编号标记。
3.固定件：选择合适的固定件，并进行编号标记。
三、基层处理1.清理基层表面，去除杂物和油污。
2.处理基层表面不平整的部分，使其平整。
3.涂刷防水涂料，增加基层的防水性能。
四、墙体放线1.根据设计图纸，使用放线仪进行墙体放线。
2.使用牵引绳或编绳仪进行垂直和水平校准。
五、固定石材1.根据设计要求和放线结果，使用专用胶粘剂将石材固定在墙体上。
2.注意固定件的位置和间距，确保石材的牢固性和整体效果。
3.在石材之间和固定件上留出适当的缝隙，以便热胀冷缩和防水排水。
六、安装铝板幕墙1.根据设计要求和放线结果，使用专用胶粘剂将铝板固定在墙体上。
2.注意铝板之间和固定件上留出适当的缝隙，以便热胀冷缩和防水排水。
3.定期检查铝板的平整度和固定性能，及时修复和更换损坏的部分。
七、质量验收1.检查石材和铝板的表面质量，确保无划痕和变形。
2.检查固定件的位置和间距，确保固定性能和整体效果。
3.检查缝隙的处理是否合理，防水性能是否符合要求。
以上是石材铝板幕墙施工方案的主要内容，其中每一项都需要施工人员按照要求进行操作。
在施工过程中，需要注意安全措施，确保施工人员的人身安全和材料的安全性。
另外，在整个施工过程中要与设计和监理单位保持良好的沟通，及时解决问题和调整措施，以确保施工质量和进度的顺利进行。
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石材幕墙施工方法及技术措施本工程石材部分为挂件式石材幕墙。
，即先在主体结构上安装钢骨架形成框格后，安装防水板和石材钢挂件B ，将石材面板通过石材钢挂件A 和石材钢挂件B 挂接的方式固定在钢骨架上。
石材采用国产优质天然花岗岩，骨架采用槽钢和等边角钢。
1．主要施工工艺流程预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→镀锌钢立柱安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。
如下所示：石材幕墙施工流程图2．连接件安装工艺2．1 连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线连接件安装 隐蔽验收 骨架安装检验 （隐蔽验收） 干挂 石材 检验 清洗 验收拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
2．2 施工步骤连接件安装的质量是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包括预埋件的偏位处理及防雷节点的连接等。
连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。
连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
本工程连接件与埋件均通过栓接和焊接的方式进行连接。
连接件按安装节点要求先点焊在埋件上（埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），待调整完后再行满焊。
预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。
验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
2．3 连接件安装验收1）验收依据：《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-882）质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、焊接必须先进行点焊，待连接件调整符合要求后再行满焊；C、埋件与连接件点焊要求必须可承受骨架重量，与作业载荷为准；D、焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣；E、做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80μm；F、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。
记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。
经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
G、连接件安装偏差控制（mm）：标高±（有上下调节时±）连接件两端点平等度偏差≤距安装轴线水平距离≤垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）≤两连接件连接点中心水平距离≤相邻三连接件（上下、左右）偏差≤3．钢骨架安装3．1 钢立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。
如果立柱安装正确，则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
1）工艺概述立柱是通过螺栓与连接件固定。
安装时，将竖骨料（钢立柱）按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。
2）立柱定位放线熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具→做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→垂点清查转角，变面位置的放线情况。
3）施工工艺a．熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸面的图纸作出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
b．在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：a)人员准备。
人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
b)工器具准备。
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
c)材料准备。
c．在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。
d．选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。
e．根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。
f．确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。
关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
g．找出所有的定位点。
对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：a)定位点误差必须足够小。
b)所用固定点材料应无明显塑性化。
c)固定必须牢固、稳定。
h．复核水平度。
从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1 mm。
i．在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
j．进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：a) 查看图纸分格；b) 明了分格线与定位轴线的关系；c) 准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；d) 确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。
每次分割后都要进行复检。
k．对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：a) 按原来的分割方法进行复核，并按总长、分长复核闭合差。
b) 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。
l．水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a) 固定好吊线支座；b) 每根线都在分割点上；c) 分割点必须准确无误；d) 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；e) 所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；f) 在风力＞4级时不宜吊垂线；g) 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；h) 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。
吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
m．检查垂直度有：a) 经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；b) 水平辅助层定位点重合复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；c) 自由复检法；任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照a）、b），得出误差数据后进行分析、记录、处理。
这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
n．固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
o．至上道工序操作止，放线部分工作基本完成，随后将进行立柱的安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置，故放线时一定要注意换算，同时要反复查对以防搞错。
4）立柱安装A）工艺流程：检查立柱型号、规格→对号就位→梁上端穿螺栓固定→三维方向调整。
B）施工工艺a．检查立柱型号、规格：安装立柱之前先熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面：（1）颜色是否正确，型材表面处理是否合要求；（2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。
b．对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。
c．立柱安装一般由下而上进行，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。
d．立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
5）立柱校正与验收立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。
总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
A）工艺操作流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。
B）施工工艺a．放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。
所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3～4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身准确。