管道加固处理方案

***雨水管道注浆施工方案编制：

审核：

**********************（公司名称）

****年**月**日

1．序言

1.1工程概况

工程名称：********************

工程地点：********************

施工单位：********************

1.2场地工程地质条件

拟建场地位于西安市***，为***雨水管道工程。

场地地貌单元属于浐河一级阶地。根据岩土工程勘察的钻探揭露，场地内地层自上而下依次为：耕植土层、黄土状土、中粗砂卵石等组成。各层土的野外特征及赋存条件详见地质勘察报告。从现场观察，顶管层位地层为砂卵石层。

1.3管道现状

因管道多处穿越现状村庄，该处村庄均无排水设施，地表存在大量村民自挖的排水渗井，常年有生活污水及地表水向地下排放，造成地表以下存在大量因黄土流失形成的空洞。

根据管道顶管记录记载，YA5-YA7空洞现象最为严重，该段管道顶进过程中发现空洞的位置主要集中在向东193m-293m范围内，空洞大小由0.4m至2.8m不等，其余各段管道如YA1-YA3、YA3-YA5、YA7-YA8等段均有空洞现象。

1.4施工技术参数

根据处理加固商定意见，处理采用注浆加固。目的是提高地基土体强度，以保证该区段路基和排污管道的稳定性。

施工参数：考察现场后认为，加压注浆充填法是较为适宜有效的方法。主要施工思路和施工参数是：在管道中轴线上部有问题的范围内布设钻孔一排，孔间距按5.0m考虑，共布置钻孔13个，每个孔钻至管道顶部，孔深25~27m，然后采用PC32.5R 级水泥砂浆（M7.5）进行加压注浆，在浆液中加入粉煤灰，注满一孔后进行下一个

孔的注浆，直至将全部注浆孔注满，将管顶空洞部分全部加固充填。注浆孔的布置应避开地下埋设物，浆液宜采用速凝浆液，注浆压力综合考虑上覆土压力、浆液种类、地质条件等因素，在湿陷性黄土地区采用低压慢注，注浆压力为50---300KPa，并采用分段上行式注浆。注浆结束标准是：1、注浆压力达到设计要求300Kpa；2、注浆孔吸浆量小于一定数值。注浆孔位偏差不得大于10cm，注浆前应做好孔口的止浆工作。在注浆过程中，当发现注浆压力突然下降，流量突然增大时，应检查冒浆、跑浆，并采取封堵、减小压力、加浓浆液、加入速凝剂、间歇式注浆等措施。全线注浆量将达到2400m3。

2．施工方案

本工程采用单管注浆法施工工艺。

1）浆液配置

本工程施工用浆液严格按配合比现场配置，以满足顺利送浆和注浆的要求，使用砂浆搅拌机制浆时，每次搅拌时间不少于30S，采用粉煤灰、中砂和PC32.5R 复合硅酸盐水泥。

制备好的浆液不得停滞时间较长，浆液在搅拌机中要不断搅拌，直至送浆和喷浆前。

2）注浆加固的施工流程

钻机就位—钻进成孔至设计孔底（-25m）—配置浆液—下入注浆管—注浆—提升注浆管—再次注浆—拔管冲洗—下一孔注浆。

a.钻机就位：移动钻机至指定位置、平整稳固钻机，调整轴与地面垂直，对准设计

孔位，使孔位对中误差不大于10cm，垂直度偏差小于1.5%。

b.钻进成孔至孔底：开动钻机钻进至设计孔底。钻进速度视地层情况而定。钻进中

观察和描述底层结构，分析注浆可能性和注浆的未来效果。孔径控制在108—112mm。

c.注浆：下入注浆管注浆，封堵孔口，开始注浆。管头从孔底匀速注浆提升，注浆

至孔口标高。

d.冲洗管路，该孔注浆完毕。进行下一个孔的注浆施工。

2.3施工顺序

按注浆孔位平面布置图图示孔位，采用顺排顺打连续施工。各机组在自身所分配的场地内按顺序施工。

3．施工设备的配置

本工程采用XP-100钻车机械及其配套设备。同时采用WJG-80砂浆搅拌机和XY-5型注浆机及其配套设备。

为保证该工程按期完成，我公司投入的主要设备如下：

主要设备明细表表一

4．主要材料、构配件计划

施工主要使用粉煤灰、中砂、PC32.5R复合硅酸盐水泥，水泥经国家正规实验室复检合格后方可用于施工。

根据施工经验，施工中的易损设备配件为注浆管，为非标准配件。设备进场时，非标配件均备用两套，以保证施工正常进行。

5．质量、安全、文明保证措施

5.1质量保证措施

1）施工前对使用的经纬仪、水准仪、钢尺进行标定，以保证所使用仪器的精度。2）技术负责人对注浆孔位进行复核。

3）对已测量注浆孔位轴线设易识标记，并有测量工程师进行保护。

4）施工前由班组技术员对孔位进行验证，对误差超出范围的进行纠正。

1）施工严格按设计要求的固体物掺入比和水灰比执行，按重量经验数据进行控制。2）注浆孔口操作员与送浆员密切配合，保证注浆连续，因故需要停机时，应将注浆管上提0.5m，待恢复供浆时再插入施工。

3）使用的水泥必须有出厂证明并经过复检合格。

4）为保证注浆质量，定期对注浆设备、注浆管进行检查，使其保持畅通。

1）施工前项目经理组织技术负责人、技术员、质检员对施工机组人员进行全员技术交底，对设计要求进行说明，要求各机组人员都明白施工技术参数，并以此作为质量控制指标。

2）实行工程质量一票否决制，上道工序对下到工序负责，下道工序对上道工序验收，任何工序如有下列情况之一者，必须纠正、返工、直至质量达到标准。

a.所用材料质检不合格

b.采用未经检验的材料和工艺

c.不按实际施工或施工不符合规范要求

3）质检员在作业期间实行不间断的现场检查值班制度。

4）实行施工员工序自检、质检员复检、项目组随时抽检的三检制度。

5）制定质量优劣奖罚制度，采取经济手段进一步保证施工工程质量。

5.2施工安全保证措施

为保证工程的安全施工，由专职安全员负责安全工作。同时采取以下安全措施：1）建立项目经理部安全体系，成立以项目经理为领导，安全员负责，各班组长参加的安全生产领导小组。每班组设兼职安全员，使安全工作全面落实。

2）施工过程中施工人员必须严格遵守现行规范规定和安全规定，规范施工工序和操作流程。