台背回填
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台背回填
一、材料要求
1、土料
宜优先利用基坑中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量应符合要求。
2、石屑
不含有机杂质,粒径不大于50mm。
3、粘性土
含水量符合压实要求,可用作各层填料。
4、碎石类土、砂土和爆破石渣
其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。
5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。
6、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备
人工回填主要机具设备有:铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有:推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊角碾、平碾、平板振动器等。
三、作业条件
1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑,浸泡地基,造成基土下陷。
2、施工完地面以下基础、构造物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3、大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定调料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4、做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩,室内和散水边墙上,做好水平标记。
四、施工操作工艺
1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关、回填土的最优含水量和最大干密度,应按设计要求经试验确定,其参数值见表。
能而定。一般铺土厚度应小于压实机械的作用深度,应能使土方压实二机械功耗最小。通常应进行现场夯(压)实遍数。参考数值见表
填方每层铺土厚度和压实遍数
3、填方应在边缘设一定坡度,以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性,在设计中加以规定,当无规定时,可按表采用。
(1)填方应从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实,底层如为耕土或松土时,应先压实,然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘土填方,应先排水疏干,挖去淤泥,换填沙砾或抛填块石等压实后再行填土。
(2)深浅坑相连时,应先填深坑,相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑,交接填成阶梯形,分层交接处应错开,上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到0.5m-1.0m,墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
4、在地形起伏之处填土,应做好连接,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶可取50cm,宽100cm。分段填筑时,每层连接处应大于1:1.5的斜坡。接缝部不得在基础、墙角、柱墩等部位。
5、铲运机大面积平铺填土时,铺筑填土区段长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m,铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于300-500mm;每层铺土后,利用空车返回时将表面刮平,填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土,以利于行驶时初步压实。
6、大面积回填机械碾压,在碾压之前宜先用铲运机推平,低速预压4-5遍,使表面平实,避免碾轮下陷;采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。
7、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,平碾、振动碾不超过2KM/h;羊足碾不超过3KM/h;并控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离,防止将基础或者管道压坏或使其位移。
8、用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15-25cm,边坡、边角边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方,压路机与之距离不应小于0.5m。每碾压一层完成后,应用人工或机械(推土机)将表面拉毛,以利结合。
9、填土层如有地下水或滞水是,应在四周设置配水沟和集水井,将水位减低。已填好的土层如遇水浸,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利于排水;当天填土应在当天压实。
10、雨季基坑或管沟的回填,工作面不宜过大,应逐段/逐片的分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层,并形成一定坡势,以利于排水。施工中应检查、疏通排水设施,防止地面水流入坑(槽)内,造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料,应保持运输道路畅通。
五、质量保证
1、基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
3、回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后土的干密度,其合格率不应小于90%;不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.81t/m3,且不应集中。