供方业绩评价准则
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则以供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则供应链管理中,供方的评价、选择、绩效监视及再评价是非常重要的环节。
供应链的高效运作与供方的表现直接相关。
本文将从以下四个方面介绍供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则。
一、供方评价的准则1.供方的信誉度:供方是否履行过往合同,是否按时交付货物或提供服务,是否保证产品/服务质量等。
2.供方的质量管理:供方是否具备有效的质量管理体系,是否能够提供符合要求的产品/服务。
3.供方的成本效益:供方的价格是否合理,是否能够提供具有竞争力的报价。
4.供方的可靠性:供方是否能够长期稳定地提供产品/服务,是否在紧急情况下能够及时响应。
5.供方的技术实力:供方是否具备先进的生产技术和工艺,是否能够满足未来的技术需求。
6.供方的合规性:供方是否符合相关法律法规和行业标准,是否具备必要的资质证书。
二、供方选择的准则1.供方的市场地位:供方在市场中的知名度和声誉,是否有其他客户的认可和推荐。
2.供方的规模和能力:供方是否具备足够的生产能力和资源,是否能够满足需求的量级。
3.供方的配合度:供方是否能够与我方紧密合作,是否愿意提供技术支持和售后服务。
4.供方的创新能力:供方是否具备持续创新的能力,是否能够为我方提供新的解决方案和产品。
5.供方的风险管理:供方是否具备有效的风险管理机制,是否能够应对突发事件和供应链中的风险。
三、供方绩效监视的准则1.交付准时率:供方按时交付货物或提供服务的比例。
2.产品/服务质量:供方提供的产品/服务是否符合约定的质量要求。
3.售后服务:供方是否能够及时响应和解决售后问题。
4.供应链透明度:供方是否能够提供供应链信息的透明度,是否能够及时报告供应链中的问题和风险。
5.合作态度:供方与我方的合作态度和沟通效果如何。
四、供方再评价的准则1.根据供方的绩效监视结果,及时与供方进行沟通和反馈,明确改进要求。
2.与供方共同制定改进计划,确保供方能够持续改进绩效。
合格供方业绩评价准则
1.0目的对供方业绩进行监控,确保供方按组织的要求具有提供合格产品的能力。
2.0适用范围适用于对供方业绩的评价和监控。
3.0职责3.1 采购部负责合格供方业绩监控和评价,采购主管负责批准。
3.2 质保部负责对采购产品进行验证,并负责提供质量数据。
3.3 财务部负责提供供方产品价格的信息。
3.4 项目开发部负责提供供方产品技术要求。
4.0 工作程序供方业绩评价按评价周期分为月供货业绩评价、季度业绩评价和年业绩评价。
4.1 供方月供货业绩评价4.1.1供方月供货业绩评价内容包括产品交付准时率和供货批次合格率,公司每年年初制定供方产品交付准时率和供货批次合格率目标,采购部每月统计各供方的交付准时率,质量部负责每月统计各供方的供货批次合格率。
4.1.2统计方法1)批次合格率=检验合格批数/总进料批数×100%2)交付准时率=准时交付批数/总进料批数×100%4.1.3供方月供货业绩评价形成记录:供方业绩统计表、质量目标监控记录。
4.1.4评价结果处理1)供货批次合格率未达标的供方,由质量部发出《质量信息反馈单》,详细描述供方存在的质量问题,由采购部要求供方提交整改措施,质量部并对整改效果进行验证。
2)交付准时率未达标的供方,由采购部发出《质量信息反馈单》,要求供方提交整改措施,采购部对整改效果进行跟踪验证。
4.2供方季度业绩评价4. 2.1季度业绩评价内容包括:1)产品质量业绩;2)准时交付期业绩;在不影响生产情况下,供应商到货时间,应在采购计划到货时间二天内(包含计划本日)到货,超出则计入不准时交付批数。
3)服务:4)超额运费;包括a样品提供;b询价、订单响应速度;c专业性对我执行人员的答疑解惑; d对帐单、发票提供;e质量问题反馈与对应速度;f售后服务配合;g超额运费;4.2.2季度业绩评分方法供方供货业绩满分为100分,其中产品质量占30分、交付期占30分、服务占30分、超额运费占10分。
供方评价准则
供方评价准则1、目的对生产供方进行控制,确保所采购的产品符合本厂规定的要求.2、适用范围适用于本厂所有与形成产品质量有关的原辅材料、包装材料、零部件等采购供方年度业绩评价控制.3、职责供销科负责组织审批初选供方,组织供方年度业绩评价工作.4、评价标准4.1初选合格供方评价准则4.1.1有营业执照.4.1.2有生产许可证等其它生产所必需的证件.4.1.3产品出厂有规定的技术标准,样品检查质量符合国家或行业规定的技术标准.4.1.4价格同行业相比较低.4.1.5近两年没有因产品不合格受到技术监督部门的处罚.4.1.6对新供方通过书面或现场考察供方的质量保证能力,或采取样品试用的办法;对老供方评定其2-3年的供货业绩,作出昰否为合格供方的评价结论.4.2符合4.1要求的初选供方可确定为合格供方,并填写《供方调查表》将各种证明材料作为附页存档备查.4.3合格供方季/年度评价准则每季度结束后,统计期内各供方的质量、价格等情况,按厂家分别填写《供应商考核表》经签字批准后存档,反馈供方,根据考核结果,对供方质量进行评等分级.4.3.1供方评价项目(1)产品质量:满分40分;(2)产品价格:满分30分;(3)交货情况:满分20分:(4)售后协调:满分10分.合计满分100分.4.3.2供方评价分类细则(1)积分在85-100分(含85分),属于优秀合格供应商,可以合理加大采购量:(2)积分在75-84分(含75分),属于B级一般合格供应商,可以继续采购,但应加强考察力度.(3)积分在60-74分(含60分),属于C级应辅导性供应商,可以减少采购量后暂停采购.(4)积分在60分以下,属于D级不合格供应商,应立即停止采购.4.3.3供方评价方法(1)产品质量产品质量的得分根据因质量问题产生的退货率来计算,具体计算公式如下:退货率=评价期内退货批数÷评价期内交货批数本项得分=40分×(1—退货率)(2)产品价格根据期初所定的标准价格进行计算,标准价格得分为15分,评价期内加权平均价格比标准价格每高1%,得分减2分,每低1%则加2 分,以0分和30分为上下限.(3)交货情况交货情况得分根据评价期内交货逾期率来计算,具体计算公式如下:逾期率=评价期内批数÷评价期内交货批数本项得分=20分×(1—逾期率)计算得分后,可视交货逾期时间长短适当降低得分.(4)售后协调a) 8-10分:服务响应速度快、解决问题能力强:b) 4-7分:服务、解决问题能力一般;c)0-3分:服务响应速度慢,解决问题能力差.4.3.4供方年度考核办法供销科组织对合格供方进行年度评价,评价结果记入供方档案,年度评价根据上述评价方法进行,评为A类的供方,可适当发展为免检供方,享受相关待遇:评为B类和C类的供方,进行指导,要求改善,指定为下一年度的合格供方:评为D类的供方,淘汰处理.:。
供方评价准则
供方评价准则
1目的
对供方进行准入评价、年度例行评价。
2适用范围
适用于为公司提供原材料、半成品、辅助材料和外协加工供应商的管理。
3术语与缩写
3.1直接材料
直接材料是指直接构成产品的一部分的材料,如贴片、外壳等。
直接材料按其对最终产品质量的影响程度分为I类(关、重件)、Ⅱ类(一般材料)。
3.2辅助材料
辅助材料指生产过程中使用的、但不构成产品一部分的材料,如清洁产品所用的洗板水、焊接所用的助焊剂等。
辅助材料划归为Ⅲ类材料。
4职责
产品部:负责组织供应商开发,评价(包括初评、年度评价)。
5程序
5.1供应商初评项目及准则
供应商的初评项目及准则见表1。
表1供应商的初评项目
表格符号说明:“√”表示应当评价的项目。
5.2供应商名录的建立
经5.1评价合格的供方,纳入合格供方名录,作为采购的依据。
5.3供应商年度评价项目及准则
供应商的年度评价项目及准则见表2。
表2供应商的年度评价项目及准则
6引用文件
无。
7相关记录
供方初评表。
合格供方名录。
样品试用报告。
技术协议。
供方年度评价表。
供应商业绩评定准则
文件修改履历表1.目的:确保供方提供的产品或服务符合本公司的要求, 择优选择合作的供方, 并依双方成长需求,建立共识与信赖, 达成最终顾客对品质、成本、变期的期望与需求。
2.范围:凡提供本公司所需产品及服务的供方, 均应纳入本办法。
3、权责:3.1 供应商管理部为本办法的归口实施部门。
3.2 售后部、技术部等为配合部门。
4程序4.1 按本公司供方控制程序等相关文件执行。
4.2供方的考核生产用产品或材料的供方均应纳入每月交货考核, 由供应商管理部依据考核标准进行考核, 并汇总、公布。
其它供方可免于日常考核, 但当其在产品交付或服务过程中发生重大异常时, 由生产部组织相关部门督促供方对问4.2.2考核分数计算★品质类(配分40分)A.交付产品质量(配分30分)●供方当月进料总数量(a)●当月发生的不良品(含验收入库前、生产作业中、客诉案件中发现的不良品)(b)进料不良率= b/a ×100﹪交付产品质量设分:(1- b /a ×100﹪)×30= 分备注: 以上得分为负数则记为0分。
B. 问题点对策(配分10分)生产部每月根据供方对材料品质问题点采取的对策执行状况进行评分, 并辅以资料说明。
材料质量信息反馈单开出时机:●退货、客户报怨事件;●进料检验时发现不合格;●生产使用现场反映不合格;对品质异常质量反馈单扣分及计分:●品质异常对策单开出总数量(a)●品质异常对策单内容填写不确实并且超过5个工作日(b)得分: (a-b)/a ×100﹪×10= 分(取小数点后两位)C.检验记录及相关检验报告(配分10分)●得分: 实际交付项数/交货总项数×100﹪×10= 分检验记录填写未完整及不确实者, 以未提交论处。
未按期交付相关质量证明者, 每次于检验记录表扣分外另扣2分, 直至交付为止。
交期得分计算公式: a/a+b×交期配分-c+d= 当月交期得分B. 交付数量准确性(量产后):(配分20分)批交付数量准确率=(批采购产品总项次-批欠缺总项次)/批采购产品总项次×100﹪当月交付数量准确率得分=当月各批交付数量准确率之和/当月交货总批次×20C. 包装评定(配分10分)以本公司与供方确定的包装标准;“√”表示包装良好: 符合定容、定量原则;“×”表示反之。
合格供方评价准则
合格供方评价准则供方评价是采购管理中的一项重要工作,它对于供应链的正常运作和业务发展至关重要。
供方评价的目的是评估供方的绩效、能力和可靠性,以确保合格的供方能够持续为企业提供高质量的产品和服务。
下面是一些常用的供方评价准则:1.质量管理供方在产品或服务的质量管理方面应具备科学完善的体系,能够确保产品或服务符合要求,并能够及时有效地处理质量问题。
评价供方的质量管理可以从其质量管理体系的认证情况、关键品控指标的达标率、对不合格品的处理措施等方面进行。
2.交货能力供方应具备良好的交货能力,能够按时交付产品或提供服务,并与企业保持良好的沟通和协调。
评价供方的交货能力可以从其交货准时率、交货进度控制能力、对交货问题的应对能力等方面进行。
3.成本管理供方应具备成本管理的能力,即通过降低成本提高产品或服务的竞争力,并确保自身的利润空间。
评价供方的成本管理可以从其原材料采购成本、生产成本、运输成本等方面进行。
4.技术能力供方应具备先进的技术能力,能够适应市场的变化和需求的变化,并能够提供专业的技术支持和服务。
评价供方的技术能力可以从其技术研发能力、技术团队的实力、技术创新能力等方面进行。
5.服务能力供方应具备优质的售前和售后服务能力,能够满足企业的特殊需求,并能够及时解决问题和提供解决方案。
评价供方的服务能力可以从其客户满意度调查结果、客户投诉处理情况等方面进行。
6.经济实力供方应具备良好的经济实力,包括资金实力、设备实力和人力资源实力等。
评价供方的经济实力可以从其财务报表、资产负债表、员工队伍规模等方面进行。
7.合规性管理供方应具备合规性管理的能力,包括法律法规的遵守、环境保护的责任意识等。
评价供方的合规性管理可以从其合规性认证情况、环保管理情况等方面进行。
8.供应链管理供方应具备良好的供应链管理能力,包括供应链透明度、供应链风险管理、供应链合作能力等。
评价供方的供应链管理可以从其供应链数据的可控性、供应链风险评估的能力、供应链延伸服务的能力等方面进行。
合格供方评定准则
合格供方评定准则合格供方评定准则指的是一个组织或企业用于评估潜在供应商是否符合其要求的一系列标准和准则。
通过合格供方评定,组织能够选择与其价值和目标相符的供应商,从而确保获得高质量的产品和服务,同时降低风险,并提高供应链的稳定性。
以下为合格供方评定的一些准则:2.质量管理体系:供应商是否有完善的质量管理体系,如质量控制流程、质量标准和检验记录等。
评定供应商的质量管理体系,能够确保供应商能够持续提供稳定的产品和服务。
3.产品和服务质量:评定供应商提供的产品和服务的质量水平,包括产品或服务的外观品质、可用性、性能以及售后服务等方面。
通过评估供应商的产品和服务质量,组织可以选择最适合自身需求的供应商。
4.交付能力:评定供应商是否具备满足组织需求的交付能力,包括供应商的生产能力、交付时间、交付准确度等方面。
评估供应商的交付能力,有助于组织规划和控制供应链的风险。
5.成本和价格竞争力:评定供应商的成本和价格是否具有竞争力。
组织应该寻找价格合理,同时能够提供高质量产品和服务的供应商。
6.企业稳定性:评定供应商的财务稳定性和经营业绩,以确保供应商有足够的资金和资源维持供应能力。
7.伦理和社会责任:评估供应商在商业道德、社会责任等方面的表现。
组织应关注供应商是否遵守相关法规和道德准则。
8.创新能力:评估供应商是否具备创新能力,能否提供新颖的产品或服务,以满足组织不断变化的需求。
以上是一些常见的合格供方评定准则,不同组织和行业可能会有不同的需求和标准。
组织应根据自身情况进行具体的评定准则制定,并建立起有效的评定体系,以确保选择到最合适的供应商,并最大限度地实现组织目标。
评价、选择、重新评价供方的细则范文(4篇)
评价、选择、重新评价供方的细则范文评价、选择和重新评价供方是供应链管理过程中的关键环节之一,对于企业的发展和业绩具有重要影响。
下面是关于评价、选择和重新评价供方的细则,供参考:一、评价供方1. 评价指标选择:- 品质:供方的产品或服务是否符合企业的标准要求,包括产品性能、外观质量、可靠性等方面。
- 交付能力:供方的交货能力、交货时间是否可靠,是否能按时、按质完成交付。
- 成本:供方的价格是否合理,是否具有竞争力。
- 响应能力:供方对于企业的需求是否能迅速回应,并提供及时的解决方案。
- 创新能力:供方是否具有技术创新和产品创新的能力,是否能为企业提供持续优化的产品和服务。
2. 评价方法:- 定性评价:根据供方的产品或服务的表现进行主观评价,如调查问卷、专家评审等。
- 定量评价:通过定量指标进行量化评价,如产品合格率、交货准时率等。
3. 评价周期:- 定期评价:按照一定的时间周期进行评价,如每季度、每年进行一次评价。
- 随机评价:在供方供货过程中随机选择样品进行评价,以确保供方的稳定性和可靠性。
4. 评价结果:- 评价结果应该以客观的原则进行评判,如对供方进行等级评定,如优秀、良好、一般、差等级。
- 根据评价结果,可以针对供方的不足之处提出改进要求,并与供方进行沟通和协商。
二、选择供方1. 供方调查:- 了解供方的基本情况,包括企业规模、经验、技术能力、财务状况等。
- 调查供方的信誉和声誉,包括与其他客户的合作情况、业绩评价等。
2. 供方筛选:- 根据评价指标进行供方筛选,选出满足企业需求的供方候选人。
- 考虑供方的地理位置、交货能力、生产能力等因素,选择适合的供方。
3. 供方合同:- 签订供方合同前,明确供方的交货期、交付标准、价格、质量保证等具体要求。
- 合同中应包含供方的违约责任和赔偿标准等条款,以保障企业的合法权益。
4. 供方评价:- 选择供方后,要对供方进行监控和评价,以确保供方的稳定性和可靠性。
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则以供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则供方评价是供应链管理中至关重要的环节,供方的选择和绩效监视对于企业的运营和发展具有重要影响。
本文将围绕供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则展开讨论,并提出相应的建议。
一、供方评价的准则供方评价是对供应商的能力、信誉和绩效进行全面评估的过程。
在供方评价中,应考虑以下准则:1. 质量准则:供方的产品或服务是否符合标准要求,是否能够满足企业的需求。
2. 价格准则:供方的价格是否合理,与市场价格相比是否具有竞争力。
3. 交货准则:供方是否能够按时交货,是否能够保证供应的稳定性。
4. 服务准则:供方是否能够提供良好的售后服务,对于问题能否及时解决。
5. 可靠性准则:供方是否有稳定的生产能力和供应能力,是否有良好的信誉和声誉。
二、供方选择的准则供方选择是在供方评价的基础上,从多个供应商中选择最合适的供应商。
在供方选择中,应考虑以下准则:1. 资质准则:供方的注册资本、公司规模、生产能力等是否符合要求。
2. 技术准则:供方是否具备相关的技术能力和研发能力,是否能够提供创新的产品或服务。
3. 成本准则:供方的价格是否合理,与产品或服务的价值是否相符。
4. 风险准则:供方的经营状况和财务状况是否稳定,是否存在潜在的风险。
5. 合作准则:供方是否有良好的合作意愿和沟通能力,是否能够与企业建立良好的合作关系。
三、供方绩效监视的准则供方绩效监视是对供方的绩效进行监控和评估的过程。
在供方绩效监视中,应考虑以下准则:1. 交货准则:供方是否按时交货,并保证供应的稳定性。
2. 质量准则:供方提供的产品或服务是否符合标准要求,是否存在质量问题。
3. 服务准则:供方在售后服务方面是否能够及时解决问题,并提供满意的服务。
4. 成本准则:供方的价格是否合理,与产品或服务的价值是否相符。
5. 可靠性准则:供方是否具备稳定的生产能力和供应能力,是否有良好的信誉和声誉。
合格供方评价准则
合格供方评价准则合格供方评价准则一、供应商资质在评价供方是否合格时,首先需要对其资质进行评估。
这包括但不限于供应商的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等证照是否齐全,是否在有效期内。
此外,还应关注供应商是否具有相关的行业资质和认证,如质量管理体系认证、环境管理体系认证等。
这些资质和认证能够证明供应商具备相应的能力和条件,可以胜任所提供的服务或产品。
二、产品质量产品质量是合格供方评价的核心指标之一。
在评价产品质量时,应关注产品的主要性能参数、使用寿命、可靠性、安全性等方面是否达到合同或协议规定的要求。
同时,还要考虑产品是否具有质量保证措施,如检验流程、质量管理体系等。
对于关键或重要零部件,还需对供应商的生产过程进行深入了解,确保其符合相关标准和要求。
三、交货能力交货能力包括供应商的供货周期、生产能力、物流配送等方面的能力。
在评价供方时,应关注供应商是否能够在约定的时间内提供足够数量的产品或服务,以满足采购方的需求。
同时,还要了解供应商的生产计划和生产进度,确保其能够在供货周期内按时交货。
此外,还需对供应商的物流配送能力进行评估,确保产品能够及时准确地送达采购方手中。
四、服务质量服务质量是衡量供方是否合格的重要指标之一。
在评价服务质量时,应关注供应商的服务承诺、服务范围、服务及时性等方面。
供方应能够提供全面的服务支持,包括售前咨询、售中协调、售后服务等。
同时,还要关注供应商的服务流程和响应速度,确保在出现问题的第一时间能够迅速采取措施解决。
此外,还需对供应商的服务人员素质和能力进行评估,以确保服务质量和效率。
五、价格成本价格成本是选择供方时需要考虑的重要因素之一。
在评价价格成本时,应关注供应商的价格水平、成本效益、优惠措施等方面。
供方应能够在保证产品质量和交货期的前提下,提供具有竞争力的价格。
同时,还要了解供应商的成本结构和成本控制措施,以评估其长期合作的潜力。
在价格谈判过程中,还需关注供应商的优惠政策和合作态度,以选择最合适的合作伙伴。
供方评价准则
供方评价准则以下是一个供方评价准则的最新版本,以确保评价流程的完整性和公正性。
一、供应商绩效评价1.交货准确性:评估供应商的交付能力,包括按时交货、交货合格率等方面。
2.回报度:评估供应商提供的产品和服务是否符合预期,是否具有过硬的性价比。
3.风险管理:评估供应商对潜在风险的识别和应对能力,以及对业务中断的应急计划和响应能力。
二、质量管理体系评价1.质量控制:评估供应商的质量控制体系,包括生产过程控制、产品质量控制和质量管理措施等。
2.产品符合性:评估供应商提供的产品是否符合合同要求和标准,是否能够满足客户需求。
3.缺陷控制:评估供应商对于产品缺陷的控制和处理能力,以及对质量问题的持续改进措施。
三、价格合理性评价1.价格竞争力:评估供应商提供的产品和服务价格是否具有竞争力,是否合理公平。
2.价格稳定性:评估供应商提供的价格是否稳定,是否存在频繁变动和不合理提价的情况。
3.成本透明性:评估供应商提供的报价是否明确详细,是否清楚列出各项费用的计算依据。
四、其他关键因素评价1.服务水平:评估供应商提供的售前和售后服务水平,包括技术支持、培训服务和维修保养等方面。
2.合作态度:评估供应商与采购方的合作态度和沟通效果,是否能够积极主动地解决问题。
3.企业信誉:评估供应商的企业信誉,包括业务历史、合作方口碑、市场声誉等方面。
根据以上评价准则,供方评价需要采取多种评估方式,包括定期考察、实地考察、文件审核和客户反馈等方式,以综合评估供应商的能力和绩效。
评价结果可以作为选择优秀供应商、优化供应链管理和提高质量水平的依据,促进供应链合作的良性发展。
供方进行选择评价和重新进行评价的准则
供方进行选择评价和重新进行评价的准则物质管理中心批准审核编写供方进行选择评价和重新进行评价的准则编号:LHZB/QMSH3-A9-13-2014供方进行选择评价和重新进行评价的准则1.供方持有法人资格的营业执照和税务登记2.A类物资(板材、型材和焊材)、重要的配套件持有生产许可证3.供方提供的产品应指明制造的产品标准4.供方提供产品时必须提供材质单、质量合格证等凭证5.供方必须按需方合同规定的交付地点和日期按期交付6.供方提供的产品出现质量问题,供方必须提供服务一、合格供方供货业绩实施年度评价,评价结果满足下列要求:1.供方与需方必须有供货合同工关系2.供方按合同规定的要求、质量标准要求提供产品3.供方按合同规定的交付期和地点预期交货4.供方提供产品出现问题时,在24小时内提供及时服务5.售后服务好,得到用户满意二、重新评价的时间:重新进行评价的时间为2年采购物资ABC分类管理办法编号:LHZB/QMSH3-A9-13(1)—2014一、根据产品在生产建设中的重要程度及采购物资产品质量的重要程度,考虑到安全性和环境的影响程度,以及我公司对产品质量检验的能力,将产品分为A类(关键产品)、B类(重要产品)、C类(一般产品)进行质量监督管理。
二、产品质量的检验:A类产品和B类产品同渤海装备制造公司或渤海装备辽河重工有限公司质量部检验; C类产品由物资管理中心检验,主要以出厂合格证、出厂检验报告单等质量证明文件为依据,凭借验收人员的感觉器官和简单的计量器具进行质量验收。
三、产品质量的验证:A\B\C三类产品都必须进行到货后和入库后的验证,验证的主要内容时:产品的标识检查,(包括产品合格证、产品名称、型号规格及其他应标明的标识),并做好验收记录。
A类物资1.船用钢板2.焊接材料3.船用油漆4.船用主要设备B类物资1. 阀门2. 通用仪器仪表3. 消防器材4、电工材料及电工元器件C类物资1、冶金原料及铸铁管2、建筑五金3、有色金属及加工材4、塑料制品5、非金属建材6、石油专用化工产品7、一般汽车配件8、轻纺产品9、橡胶及制品10、劳保防护用品11、木材及制品12、杂品13、工矿配件14、小型机械15、工具、量具、刃具、磨具16、电力电工设备17、轴承18、紧固件。
供方评价准则(最新)
第一章总则一、为维护项目部的合法权益,保证所承建项目的工程质量,选择能长期、稳定提供质优价廉的物资的供方,依据《物资管理办法》和《采购控制程序》制定本办法。
二、本办法适用于该工程项目中物资供方的考察、评价和选择。
三、供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准,并实施保优汰劣的动态控制。
第二章评价内容对首次列入评价的供方:一、资质调查:1、拟选择的供方应具备基本的生产设备、检验设备及良好的信誉;(要求供方提供企业概况、营业执照、税务登记证等相关资料)2、质量管理体系和产品质量已通过国家注册认证机构认证(要求供方提供质量体系认证证书);符合环保及职业健康安全要求。
3、产品生产许可证,主要指钢材、预应力钢绞线、水泥、制孔管等;4、满足行业特殊要求,河砂需提供允许开采的证明文件,碎石需提供采矿许可证,锚具、防水材料需提供CRCC认证证书,减水剂需列入铁道部科技司发文的经检验合格的产品及生产企业名单。
二、生产能力评价:1、供方需提供通过权威质量检测机构检验证明产品合格的技术文件;2、对提供的样品进行二次检验,证明其质量的可靠性;3、以现场考察等方式对供方质量管理现状、生产设备、检测手段、现场管理、人员结构等情况进行评价;4、其他使用者对产品使用情况的反馈意见。
三、供货能力评价:1、比规模,考察供方的批量供货能力;2、比运距,考察供方的供货速度及应急能力;3、性价比评选,考察供方所供应原材料的质量、性能、价格,尽可能选择性价比最优的供方。
经考核评价,建立合格供方名册并存档。
对合格供方的年度考核:1、每年定期对合格供方进行检查评价;2、供方提供的各类资质证明及相关证书等必须在有效期范围内;3、产品质量稳定性考核:查二次检验报告单以及产品在现场的使用情况,二次检验合格率必须100%,定期对主要质量技术指标进行统计,计算出最大值、最小值、平均值、标准差、变异系数等,以判定各项指标数据的稳定性;产品在现场使用无不良反映;(取证前因进货批料较小,仅进行一次统计分析及再评价,取证后进货批料加大,应每季进行一次统计分析及再评价)4、交货期、价格及售后服务等综合评价;由物资部会同工程部、安质部对产品质量稳定性及交货期、价格、售后服务等综合指标进行考核评价。
供方评价准则范文
供方评价准则范文供方评价准则是供应链管理中的重要组成部分,它是为了评估和衡量供应链中供应商的绩效和能力而制定的一套标准和方法。
供方评价准则的制定对于提高供应链的效率和效益,确保供应链的稳定和可持续发展具有重要意义。
下面将从准则内容、实施过程和评价指标三个方面来详细介绍供方评价准则。
一、准则内容1.供应商的资质和能力:评价供应商的注册资本、生产能力、设备设施、技术水平等方面的情况,确保供应商具备满足需求的能力。
2.供应商的供货能力:评价供应商的供货速度、准确度、交货期等,确保供应商能够按时交货,保证供应链的连续性。
3.供应商的产品质量:评价供应商的产品质量,包括产品的外观、功能、性能等方面的指标,确保供应商提供的产品符合要求。
4.供应商的价格和成本:评价供应商的价格水平和成本控制能力,确保供应商提供的价格合理,并能够通过有效的成本控制提供有竞争力的产品。
5.供应商的服务水平:评价供应商的售前、售中和售后服务水平,包括技术支持、维修保养、投诉处理等,确保供应商能够提供及时有效的服务。
二、实施过程1.确定评价指标:根据企业的供应链需求和供应商管理的要求,确定评价指标的种类和权重。
评价指标应根据不同的供应商类型和重要程度进行区分。
2.数据收集:收集供应商的相关数据,包括供应商的注册资料、合同、交货记录、质量检测报告、价格信息等。
3.数据分析:对收集的数据进行分析,计算出不同供应商在各个评价指标上的得分。
可以使用量化的方法,如加权平均法或得分法,将不同指标的得分综合起来得到综合评价结果。
4.结果反馈:将评价结果反馈给供应商,并制定改进计划和行动措施。
供应商可以根据评价结果来进行改进和提升,以满足企业的要求和期望。
三、评价指标1.交货准时率:衡量供应商交货能力的重要指标,评估供应商是否按照合同要求按时交货。
2.产品质量合格率:评估供应商提供的产品是否符合质量要求,通过抽样检测和测试来进行评估。
3.退货率:评估供应商的产品退货情况,衡量供应商的产品质量控制能力。
供方选择评价准则
供方选择、评价和重新评价的准则
为了更好的控制采购产品的质量,节约成本,降低原材料的消耗,明确合格供方的评价准则,特制定本文件。
由综合部负责组织实施评价,其他部门参与评价和选择,并根据本部门的情况及时反馈。
一、工作程序
(一) 选择的准则:
1. 对供方的质量管理能力进行现场考察;
2. 对供方的历史进行评价;
3. 对比相同单位使用的经验;
4. 结合上述三者共同考察,评价;符合条款要求的列入供方的选择范围;
5. 对于质量管理能力比较强,供货历史超过一年,相同单位反馈较好的,检测设备齐全,供货及时,价格适中,售后服务良好的,可进行优先选择。
(二) 评价的准则:
1. 质量比较稳定,供方出现质量问题,每年低于三次;
2. 评价适中,随着市场的波动,价格范围不超市场的3%;
3. 对于反馈的质量问题,能在24小时之内给予答复,并能及时提出解决办法的;
4. 符合上述四项条款的,列入合格供方,并根据业绩考核予以反馈。
(三) 重新评价
对于未能满足评价准则的供方,结合业绩考核予以重新评价,主要依据如下准则:
1. 严重质量问题每年超过3次;
2. 价格波动超过3%;
3. 延迟送货超过3次;
4. 售后服务不能及时。
对于不符合上述条款的予以重新评价,按照选择准则和评价准则的内容予以重新选择评价供方。
二、注意事项
1. 在选择、评价、重新评价的过程中,不能有人为的因素要客观;
2. 要依据供方能力调查表,供方评价报告,与业绩考核三方面的数据及其他部门的反馈综合评价;
3. 对于不能按照上述条款执行,确定的供方,予以重新选择评价。
三、附则
本准则最终解释权归综合部所有。
合格供方评价标准
合格供方评价标准合格供方考察评价标准一、目的对生产供方进行控制,确保所采购的产品符合本公司规定的要求。
二、适用范围适用于本公司所有与形成产品质量有关的原辅材料、包装材料、生产设备、监视和检测装置采购供方年度业绩评价控制。
三、职责采购部负责考察提供合格供方备选名单,质检部负责审批初选供方、组织供方年度业绩评价工作。
四、考察、评价标准:1、初选合格供方评价准则有营业执照。
有生产许可证。
产品出厂有规定的技术标准,样品检查质量符合公司采购技术标准。
价格同行业相比较低。
近两年没有因产品不合格受到技术监督部门的处罚。
符合上述要求的初选供方可确定为初选合格供方。
2、合格供方年度评价准则有以下情况的供方为不合格供方,应从供方名册中除去。
一年内两次供应物资达不到规定要求,致使公司让步接收的。
所提供的产品影响公司产品质量的。
履约不及时影响公司生产的。
服务态度差,售后服务质量低的。
肥料原料生产供方现场审核不合格的。
质检部组织每年对合格供方进行一次年度评价,评价结果由采购部记入供方档案。
对不能达到合格供方评价标准的,应考虑从供方名单中除去,一年内不再使用抓好质量控制的质量点的管理,做好质量控制点的设备点检。
做好生产设备的日常维护和保养工作。
把好班组的安全文明生产关。
对不合格品出班组负责全部责任。
业务员质量职责。
严格执行国家的法鲁法规,严格执行合同法。
把质量信息和用户意见及时反馈回厂。
协助经营厂长尽量降低销售成本。
把好发货质量关。
不合格品不发。
把好发货回款关。
不可靠用户不发货。
对货款负完全责任。
维修工质量职责。
负责全厂各设备的日常维修保养工作。
负责全生产线设备的大维修工作。
严格执行设备管理和设备维修保养的有关规定。
禁止生产斑竹带病设备生产。
搞好和生产工人的关系。
对设备带病生产,不及时维修保养发生的一切后果均由本人负责。
合格供方业绩评价和重新评价准则
合格供方业绩评价和重新评价准则自动控制压力蒸汽灭菌器天津瑞达医疗器械有限公司合格供方业绩评价和重新评价准则 1. 目的为了确保采购物质的质量,把好对合格供方业绩评价和重新评价这一关,使企业最终产品的质量不受影响,特制订本准则。
2(范围本准则适用于对我公司采购物质选择对合格供方业绩评价和重新评价的评定。
3.职责3.1 供方业绩评定由供应部组织,质管部参加。
3.2 供应部负责供方的选择、评价和重新评价的控制。
3.3 质管部负责供方评价所需的样品检验或验证,同时负责在对合格供方进行重新评价时,提供《检验合格报告》。
.4 供应部负责交付期、其他配合度、价格的评价。
34.评定频率4.1 合格供方业绩评价和重新评价每年进行一次。
4. 合格供方业绩评价4.1 评定内容a.产品质量;b. 交付期;c. 其他情况: 如价格、包装质量、售后服务、配合度。
4.2 评分标准a. 质量得分(占60%):(合格批次/到货总批次)×60b. 按期交货得分(占20%):(按时到货批次/到货总批次)×20c. 其他情况(占20%),如价格、包装质量、售后服务、配合度。
4.3 评定形式采用供方年度评定表的形式,由确定的部门依据评分标准按分供方实际业绩进行打分。
4.4 评分结果处理A级 :90分以上为优秀供方,可加大采购量;B级:80-89分为合格供方,可正常采购;C级:70-79分仍为合格供方,但要减量采购或崭停采购,并要求其提供质量提高改进计划; D级:小于70分为不合格供,予以淘汰。
注、1.质量得分小于48分者仍视为不合格供方;2.连续两年被评为C级的供方取消其合格供方资格。
5. 供方的重新评价5.1 供应部组织实施合格供方的业绩评定工作,并以此作为对供方的重新评价的依据,加强对供方的控制。
5.2 供方重新评价准则a. 对供方质量管理体系监督审核或复评审核情况进行评价;b. 供应部根据《原辅料质量反馈表》所提供的信息编制《供方业绩评定表》,对供方进行重新评价。
合格供方评价准则制度
合格供方评价准则制度合格供方评价准则制度是指企业根据自身的需求和要求,对供应商进行评价和选择的一套制度和标准。
这样的制度可以帮助企业确保所选供应商的质量和能力,降低合作风险,提高采购效率。
下面将会介绍合格供方评价准则制度的内容及其作用。
1.供方的质量管理能力:评估供应商是否具备一套完善的质量管理体系,包括质量控制和改进的机制,合格供方应当能够保证产品或服务的合规性和稳定性。
2.供方的绩效和信誉:评估供应商的过往业绩和客户反馈,了解供方的信誉和口碑。
合格供方应当有良好的声誉,提供高质量的产品或服务。
3.供方的技术能力:评估供应商的技术水平和研发能力,了解供方是否具备先进的技术和能够满足企业的需求。
合格供方应当具备持续创新和技术更新的能力。
4.供方的交货能力:评估供应商的交货能力,包括交货的准时性和可靠性。
合格供方应当能够按时提供所需的产品或服务,以满足企业的需求。
5.供方的成本控制能力:评估供应商的成本控制能力,包括供方是否能够提供具有竞争力的价格,以及供方是否有降低成本的措施和策略。
合格供方应当能够提供具有合理价格的产品或服务。
1.提高采购效率:通过建立合格供方评价准则制度,企业可以对供应商进行全面细致的评估,减少对潜在供应商的考察和筛选时间,提高采购效率。
同时,制度可以为采购人员提供明确的评估指标和流程,帮助其更快更准确地选择合格供方。
2.降低合作风险:评估供应商的质量、信誉、技术、交货和成本控制能力,可以降低合作过程中的各种风险。
合格供方评价准则制度可以帮助企业选择可靠的供应商,减少质量问题、交货延迟等不确定性因素。
3.优化供应链管理:合格供方评价准则制度可以帮助企业建立稳定可靠的供应链,确保供应链中的每个环节都符合企业的要求。
通过与合格供方合作,企业可以提高供应链的效率和稳定性,进一步提高自身的竞争力。
4.促进供方的不断改进:通过评估和评价,合格供方评价准则制度可以帮助供应商发现和改进自身的不足之处,提升质量和技术水平,符合企业的发展需求。
供方评价准则
1 目的通过对供方综合业绩的考核,从而正确的评价供方的供货能力,及时发现供方存在的问题,促进供方持续改进、预防问题发生,并作为供方选择重要依据。
2范围适用于公司对所有供方的控制和考核。
3 术语无4 职责采购部负责本程序文件的管理和改进。
采购部采购工程师负责供应商综合业绩评价工作。
品保部工程师负责进料检验、产品不合格率(PPM )、与供方有关的顾客投诉汇总并及时传递相关检验信息;生产部仓库管理员负责供方交付期及交付数量的信息考核及信息传递。
6 程序6.2 过程描述供方评价按评价性质及频率分为:新供方评价、供方月度业绩评价、供方年度综合业绩评价。
1 新供方评价包括以下内容:1)公司规模、组织结构、市场定位及占有率;10分2)质量管理体系情况;15分3)价格、付款周期;25分4)售后服务;10分5)技术开发;20分6)生产规划;20分7)评价可采用调查表或现场评审或两者结合的方式进行,评价方法由评价小组采用直观判断法和质量价格优选法给出评价得分,作为新供方评价的主要依据。
2 供方月度业绩评价应包括的内容:1)产品批次交验合格率(品保部提供,每月汇总一次)合格率=100%: 20分;合格率≥94%: 17分;合格率≥85%: 12分;合格率≥75%: 4分;合格率<75%: 0分。
2)产品不合格率PPM(品保部提供,每月汇总一次)PPM=0: 10分;PPM≤年度目标值: 9分;PPM≤1.2×年度目标值: 7分;PPM≤1.5×年度目标值: 4分;PPM>1.5×年度目标值: 0分。
3)与供方有关的质量投诉(品保部提供,每月汇总一次)投诉次数=0:15分;投诉次数=1:12分;投诉次数=2:6分;投诉次数=3:0分。
4)准时交付率(采购部收集,每月汇总一次)准时交付率=100%:20分准时交付率99%-95% :17分;准时交付率94%-90% :12分;准时交付率85%-90% :4分准时交付率<85% :0分。
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1 目的
通过对供应商的管理和评价,指导供应商为各公司提供优质的服务,实现低成本高质量的战略目标,特制定供应商管理办法和评价标准。
2 职责权限
职责
采购部负责供应商的管理及评价工作。
供应商的业绩考核由采购部及质量部进行,其考核评价将主要依靠质量部检验结果,及生产部使用验证结果及各部门使用情况进行,其他各项评分将根据采购的日常记录进行评分。
各使用部门负责收集各供应商提供物资的价格、质量和服务等各种相关资料并及时反馈采购部。
采购部负责对各供应商的评价结果进行通报,采购部部长负责对供应商管理工作的验证。
权限:
对不能按照合同提供服务的供应商,采购管理部有权终止合同,并在质量价格比最优的范围内重新选择供应商。
采购部有权对各供应商的供应情况进行检查。
3 供应商评价标准
供应商主要从质量、交期、价格、服务等4个方面进行评价。
四个方面各占有一定的分数,质量占30分,交期占30分,价格占20分,服务占20分,各项相加,就是供应商的最后得分。
4 评分细则
质量评价共30分,分别从交付合格率(a)/10分、异常处理及时性(b)/10分、异常再发生情况(c)/10分,这三方面来评价;
交期评价共30分,,分别从交付及时率(e)/10分、回复及时率(f)/10分、延期客诉率(g)/10分,这三方面来评价;
价格评价20分,分别从产品价格(h)/10分、降价幅度(i)/5分、付款期限(j)/5分,这三方面来评价;
服务评价)20分,分别从紧急配合度(k)/10分、开发支持度(l)/10分,这两方面来评价;
满分为100分,90-100分为A级、75-89分为B级、60-74分为C级、≤59分为D级, A级供货比例,新品支持;B级策略维持,正常供货;C 级暂停新品,限期整改;D级重新评审,淘汰替代。
当供应商考核分数低于60分时,采购部将向公司主管领导进行删减该供应商的申请,经主管领导审批通过后生效。
采购部应该优先向各类别供应商每月的得分最高的供应商付款,并逐步加大对该供应商的采购数量.对于得分最低的供应商,应督促该供应商加以改正,连续2次得分最低的供应商,应逐步减少采购数量,并最终取消供货资格后在采购部供应商管理档案中备案。
5 其它
采购部在对待各类供应商时,应本着建立战略合作伙伴的供应关系的原则进行,对待各类供应商应一律平等,各个供应商有权向芜湖虹飞机械有限公司反映在同采购部或其它部门供货中发生的问题,若出现对待供应商不公的情况,经查实后对该直接责任者按照公司规定进行处理,并加5分,若查实为诬告的,取消该供应商的供货资格。
6 供应商业绩考核表
附件1
年月供应商业绩考核表
编号:HF-R-P-15-06附件2 年度供应商业绩考核表。