供应商评价准则

1. 供应商的定期考核

1.1. 供应商审核计划：

1.1.1. 审核对象：

所有对本公司生产供货之主要供应商(对象为大陆厂，海外工厂除外)

1.2. 审核时机：

1.2.1 新开发的主要供应商

1.2.2 本公司所计划对供应商审核时间到来时

1.2.3 当主要供应商审核时机到来时，质量部相关人员填写《年度审核计划》提交质量部经核审核,管理者代表

核准，由质量部、工程部、采购部组成审核小组并按计划时间去执行。当质量经理认为该供应商审核时机未到或不予审核时，则取消对该供应商审核计划、或另订审核时间。

1.2.4 对本公司供货金额在前五名(含)之主要供应商，至少每年审核一次(供货金额数据统计来源：前一年6月至

当年5月采购金额)

1.2.5 当质量经理及总经理确定审核时间后，由综合部向被审核供应商发出通知及《审核报告》。

1.3. 供应商审核:

1.3.1 审核小组对供应商进行现场评监,对审核过程中缺失传真/邮件给供应商并由采购协助催回供应商的改善报

告,视其缺点及改善报告决定是否作第二次审核。

1.3.2 质量部汇总审核及改善情况。

1.3.3 对合格供应商在审核时机到来时，由本公司质量部对该主要供应商进行一次具有针对性的审核。

1.3.4 对于审核不符合的项目，由主要供应商在规定时间内(1个月以内)回复不符合纠正处理对策以及有效改善

动作；对于主要供应商回复的不符合纠正对策，由质量部人员进行审查,若回复改善对策不具改善性或与实际不符则予以退件重写，并由质量部不定期对其进行复查，确认其有无如实执行及取得改善效果。1.3.5 对于审核不符合要求(评分低于60分)的主要供应商，由质量部要求供应商限期改善，并另立时间重新审核;

若再审核三次还没达到60分的，则取消其供应商资格。

2. 供应商综合考核

2.1. 每月由品质将供应商供货的质量状况提交到综合部

2.2. 每月由综合部对供应商的交期和服务进行统计

2.3. 每半年由综合部相关采购员汇总以上资料，对供应商进行定期考核，评定的标准如下：

a 进料质量水平（30分）：

a1 衡量供应商所提供来料的质量水平

a2 进料合格率=（接收的合格物料批数/进料总批数）*100%

a3 评分方法：得分=进料合格率*30

b 交货水平（30分）

b1 衡量供应商按时交货的能力

b2 及时交货率=（及时交货批数/当月交货总批数）*100%：

b3 评分方法：及时交货率*30

c 服务水平（20分）

c1 衡量供应商的售后服务水平及合作性

c2 评分等级及得分：

20分：合作态度良好，主动性较强，3天内可回复《厂商异常回馈单》，提出切实可行的解决方法。

10分：合作态度较好，3~5天内回复《厂商异常回馈单》，在物料急需情况下，能够满足交货。

5分：合作态度较差，5天以上回复《厂商异常回馈单》，无法及时解决问题满足交货。

d 价格水平/付款周期（20分）

d1 衡量供应商的价格竞争能力

d2 价格水平评定依据供应商的报价及降价情况来决定

20分：同时配合降价/延长付款周期

10分：配合降价或延长付款周期

5分：不配合降价或延长付款周期

e 超额运费（5分）

e1 超额运费只针对汽车件供应商

e2 衡量供应商按时、按质、按量交货的能力(退货时的超额运费)

超额运费（元）得分

≤100 5分

100＜超额运费≤500 2分

＞500 0分

2.4. 根据供应商进料质量水平交货水平、服务水平、价格水平、超额运费、得分总和，将供应商分级如下：

3. AVL

3.1.更新频率：每月维护一次电子档资料，每季度进行审批流程

3.2.审批权限：综合部负责每月电子档维护，每季度审批由综合部经理、质量经理、总经理进行审批

3.3.供应商新增：新开发供应商

3.4.供应商删减：因某项目终止或其他原因，与供应商超过1年不合作，且可以确定短期内(1年内)不会再与此

供应商合作，则可自动从AVL中删减，以后如需新增，则需重新实施开发流程

3.5.备注：针对合作超过2年的供应商，由于在完善管理系统之前，供应商的筛选记录未全部保存，但此部分

供应商已是长期合作，所以经过公司管理层特批，将合作超过2年的供应商，在2013年6月份进行统一特批，不再补充历史资料，但从2013年7月份开始，需按照供应商评价准则的规定，对相应的供应商进行审核与评估。

特批清单详见