钻井工中级(技能操作)GWDC终极版讲述
国家职业技能标准(石油钻井工)
国家职业技能标准(石油钻井工)国家职业技能标准（石油钻井工）1. 职业概述石油钻井工是负责在石油钻井过程中实施钻井作业的专业人员。
他们需要具备良好的技能和知识，以确保钻井过程的安全和顺利进行。
2. 岗位职责石油钻井工的主要岗位职责包括但不限于：- 准备工作区域，并确保所有设备和工具的正常运行；- 操作钻井设备，如钻机和钻头，进行钻井操作；- 监测钻井过程，包括孔眼数据和钻井液的质量；- 处理钻井中出现的问题和故障，并及时采取相应的措施进行修复；- 遵守相关的环境保护和安全操作规定，确保钻井作业的安全性。
3. 技能要求石油钻井工需要具备以下技能：- 熟悉钻井设备和工具的操作和维护；- 能够理解和处理钻井相关的数据和信息；- 具备解决问题和应对突发情况的能力；- 掌握安全操作规定和环境保护要求；- 具备团队合作和沟通能力。
4. 培训要求石油钻井工的培训要求包括但不限于：- 掌握石油钻井基本理论和技术知识；- 参加钻井设备和工具的操作培训；- 研究安全操作规定和环境保护要求；- 实践钻井操作，并接受现场指导和培训。
5. 职业发展石油钻井工可以通过以下途径进行职业发展：- 不断研究和提升钻井技能和知识；- 参加相关的专业培训和认证；- 积累工作经验，获得更高级别的职位。
6. 主要工作环境石油钻井工主要在野外石油钻井现场工作，需要面对一定的工作压力和环境变化。
他们需要在高温、高压和尘土飞扬的环境中工作，需要遵守相关的安全规定和个人防护要求。
以上是国家职业技能标准（石油钻井工）的概述，这些标准有助于确保石油钻井工的工作安全和效率。
钻井工中级实际操作1钻进接单根操作精品PPT课件
荷要求。 （3）使用好钻具内钻井液滤清器，防止堵水眼。 （4）接单根时间过长时，要加紧活动钻具，防止卡钻。
六、HSE管理 1.操作刹把者不要连续工作时间过长，（一
般不超过2小时为宜）。 2.操作室内或操作台，应设防寒暑设施。 3.接单根操作应与内外钳工密切配合，防止
误操作。
4.揭开油气层后，司钻应配备防硫化氢设备。 5.持司钻刚岗位操作证上岗。
（3）开泵，待钻井液返出井口、泵压正常后。慢 慢下放钻具，放入方补心，启动转盘恢复钻进。
五、技术要求 1.钻进时的技术要求 （1）站立姿势、手位、眼向要负荷要求。 （2）禁止加压启动转盘。 （3）送钻均匀，加压由小到大逐步进行。 2. 接单根技术要求 （1）接单根要做到晚停泵、早开泵，防止憋泵。 （2）上提钻具位置要符合要求，大钩弹簧松紧程度要负
三、准备要求 1.所需设备器材及工具
石油钻机、刹带调节扳手、井口工具、钢丝 刷、丝扣油及油刷。 2.做好如下检查工作 （1）检查气路系统压力应在0.5～0.7MPa范围内。 （2）检查刹把角度是否合适，刹车是否灵敏可靠。 （3）检查指重表、泵压表、大绳及防碰天车装置 的工作情况。 （4）准备好井口工具（包括大钳、吊卡、猫头绳、 卡瓦、小补心、钻杆钩及提升短节等），检查灌 钻井液管线是否齐全。 （5）将钻进待接单根吊入小鼠洞以备使用。
四、操作步骤
1、钻进过程中操作刹把
1）钻进操作
（1）身体直立，双脚成“八”字形，两脚尖与肩 同宽，右手手心向下握住刹把，左手扶转盘气开 关，正视指重表，用余光看泵压表、滚筒和转盘， 耳听柴油机负荷声及其它声音，精力集中。（有 操作房的为正坐姿）
（2）泵压正常，钻头距井底1m左右，左手两次设计钻压范围内控 制刹把使滚筒均匀转动送钻。
钻井井控技术培训教程分解
4、 循环漏失
循环漏失是指井内的钻井液漏入地层，这就引起井内液柱和静液压力下降。下降到一定程度时， 井涌就可能发生。
5、地层压力异常 1）对地层压力掌握不准，设计钻井液密度偏低 2）开发区注水造成地层压力异常 开发区钻调整井措施：一是注水井停住并泄压；二是根据注水层的压力确定钻井液密度。
6、其它原因
谢谢！
溢流
当井侵发生后，井口返出的钻井液的量比泵入的钻 井液量多，停泵后钻井液自动外溢，这种现象称之 为溢流。
井涌
溢流进一步发展，钻井液涌出井口的 现象叫井涌。
井喷
地层流体无控制地涌入井筒，喷出地面的现象称为井喷。 井喷流体自地层经井筒喷出地面叫地上井喷。从井喷地层 流入其它低压层叫地下井喷。
井喷失控
7、井口 不安装 防喷器
井喷失控的原因
8、井控设 备的安装 及试压不 合格
9、井 身结构 设计不 合理
10、空井 时间过长 又无人观 察井口
11、地质设计未 能提供准确的地 层孔隙压力资料
12、相邻 注水井不 停或未减 压
13、对浅气 层的危害性 缺乏足够的 认识
14、思想 麻痹，违 章操作
井喷失控的危害 1、打乱全面的正常工作秩序,影响全局生产。 2、使钻井事故复杂化。 3、井喷失控极易引起火灾和地层坍塌,影响周围千家万户的生命安全,造成环境污染。
井控装置的常见连接形式 2）、压力等级为21MPa和35 MPa时，安装环形防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。
井控装置的常见连接形式 3）、压力等级70 MPa和105MPa时，采取以下组合形式： ➢ 安装环形防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。 ➢ 安装环形防喷器、单闸板防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。 ➢ 安装环形防喷器、双闸板防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。
钻井工中级实际操作1钻进接单根操作
待钻完方入时刹住刹把，摘掉转盘离合器开关，待转盘停稳后，一次挂合低速气开关上提钻具，眼看指重表，钻具母接头出转盘面0.5m刹车，扣好吊卡后慢放钻具坐吊卡，大钩弹簧放松2/3左右刹住刹把，停泵。
1
2
开泵，待钻井液返出井口、泵压正常后。慢慢下放钻具，放入方补心，启动转盘恢复钻进。
3
Hale Waihona Puke 井口卸开丝扣后，上提方钻杆0.2m。配合井口人员小鼠洞对扣一次成功，紧扣后上提方钻杆，单根出鼠洞后及时刹车，与井口人员配合对扣一次成功，并上紧丝扣。上提钻具，拉出卡。
接单根操作刹把
技术要求
五、技术要求 1.钻进时的技术要求 （1）站立姿势、手位、眼向要负荷要求。 （2）禁止加压启动转盘。 （3）送钻均匀，加压由小到大逐步进行。 2. 接单根技术要求 （1）接单根要做到晚停泵、早开泵，防止憋泵。 （2）上提钻具位置要符合要求，大钩弹簧松紧程度要负荷要求。 （3）使用好钻具内钻井液滤清器，防止堵水眼。 （4）接单根时间过长时，要加紧活动钻具，防止卡钻。
操作步骤
四、操作步骤 1、钻进过程中操作刹把 1）钻进操作 （1）身体直立，双脚成“八”字形，两脚尖与肩同宽，右手手心向下握住刹把，左手扶转盘气开关，正视指重表，用余光看泵压表、滚筒和转盘，耳听柴油机负荷声及其它声音，精力集中。（有操作房的为正坐姿） （2）泵压正常，钻头距井底1m左右，左手两次挂合转盘气开关，右手轻抬刹把下放钻具，钻压由小到大逐渐加至设计钻压，在设计钻压范围内控制刹把使滚筒均匀转动送钻。
中级工
欢迎参加钻井技能操作项目学习
2010年4月1日
项目（一）钻进、接单根司钻操作
学习目标 熟悉起下钻及正常钻进时操作刹把的注意事项；熟悉操作绞车的基本知识（注意手、眼、耳及脚的配合）；掌握送钻、接单根操作的动作要领；能够对刹把进行正确规范的操作。
石油钻井工技能基本功训练培训(现场)(ppt文档)
石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目48：检查低速离合器不放气或放气慢
考核时间：20分钟
序 号
考试项目
考试内容及要求
配 分
评分标准
1
停绞车
5 未停绞车扣5分
2
合低速开关
5 未合低速开关扣5分；未查看气压值扣2.5分
3
关闭气开关
5 未关闭气开关扣5分
4
检查开关
15 未检查开关扣15分；检查结果错误扣5分
取下卡瓦和安全卡瓦，将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下，开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况
10 未地面试运转扣5分；
记录开泵后旁通阀关闭后的排量，检查停泵时是否有钻井液经旁通阀流出
5
未记录循环泵压扣 5分
5
下放速度过快扣5分
下钻时控制速度，尤其是过套管鞋和砂桥及缩径段，不能硬压，若带有弯接头下钻不能划眼
序号 1 2 3 4
5
考核 项目 准备 工作
下钻
井底 造型
钻进
起钻
考核内容及要求
根据地层岩性特征选择好钻头类型
井眼畅通，井底干净无杂物
认真检查所选用的钻头。要求钻头螺纹、台阶和切削齿完好无 损，水眼畅通。
上钻头必须使用专用工具，按钻头要求的扭拒上扣
控制下钻速度，遇阻不能硬压，应采取一冲二通三划眼的办法 通过
12 录取错误每项扣5分
10 泄压错误扣10分
10 曲线不正确扣8分；不规范扣2分
6
确定压力值不正确一项扣2分
5
计算错误扣5分
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
高级工项目4：液压试验底层破裂压力
三普石油工程公司
钻井工中级实际操作更换钻井泵活塞
三、劳动保护
四、操作步骤
（1）关闭泵的上水管阀门，卸掉缸盖丝扣圈， 取出缸盖，放净缸内的钻井液，取出阀座总 成。
（2）卸下活塞拉杆与介杆的卡箍，人力盘泵， 使介杆处于动力端死点。卸下喷淋罩，拉出 活塞总成。
（3）把缸套内清洗干净，涂上润滑脂，
（4）将新活塞总成退入缸套内，人力盘泵使 介杆接触活塞杆卡箍并上好卡子。装上阀 座总成、缸盖，旋上丝扣圈并用撬杠上紧。
欢迎参加钻井技能操作项 目学习 中级工
长城钻探钻井一公司职工教育培训中心
2010年4月1日
项目（十）更换钻井泵活塞
一、学习目标 熟悉钻井泵的基本组成及作用；能够更
换钻井泵活塞。 二、准备要求 （1）新活塞、活塞密封圈。 （2）扳手、撬杠、榔头、管钳及润滑脂。
1.工作服 2.工鞋 3.手套 4.安全帽
（5）装好喷淋罩，打开上水阀门。
五、技术要求
（1）更换活塞时，要用专人看管钻井泵离合 器开关，以防误开泵。
（2）更换缸套时禁止动力盘泵。 （3）更换完毕必须清理好拉杆箱内的手工具，
倒好阀门后再开泵。
六、HSE管理
1.正确佩戴使用劳动保护用品。 2.防击伤、跌落。 3.修理时切断动力开关，防止误开泵。
七、请看录像
双击RM播放
更换钻井泵活塞.RM
八、考核评分表
• （见附页）
井下试油中级工技能操作讲解
中级工技能操作试题考核内容层次结构表鉴定要素细目表**细目表注释**[职业工种代码] 601060401 [职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石油[等级名称] 中级[资源来源] 80000000 **细目表**A 技能操作AA 基本技能AA001 通井操作AA002 处理提升大绳跳槽AA003 安装抽油机防喷盒AA004冲砂操作AA005安装井口防喷器AB 试油施工AB001 接抽汲钢丝绳AB002 替泥浆压井操作AB003 二次替喷操作AB004 分离器量油、测气AC 大修施工AC001 打印、判断铅模印痕AC002 使用修井机转盘钻水泥塞AC003 使用螺杆钻具钻水泥塞AD 措施施工AD001 封隔器找水AD002 下电潜泵操作AD003 气举排液操作**试题注释**[职业工种代码] 601060401 [职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石油[等级名称] 中级[资源来源] 80000000 **试题**技能操作试题一、AA001 通井操作1.准备要求（4）考场准备室外作业场地60m×60m，平坦、无积水。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）选择并测量通井规各部位尺寸，做好记录；（3）将通井规接在油管底部；（4）下油管通井，要求下井管柱应清洗干净；（5）如通井中途遇阻时，不准猛顿，应起出通井规，找出原因后再采取相应措施；（6）探人工井底三次；（7）计算井深或通井深度；（8）装井口，连循环管线洗、压井管线；（9）清水反洗井1.5周，进出口排量一致；（10）（如需要）反循环压井，进出口压井液排量一致、液性一致，停止循环后出口无溢流；（11）起出通井管柱，检查通井规，做好记录。
（（8）、（9）、（10））项目可不做考核要求）3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
2024版年度钻井工国家职业技能标准
17
复杂地层钻井技术
01
02
03
04
掌握复杂地层的识别方 法，能够准确判断地层 岩性、物性和含油气性。
2024/2/3
熟悉复杂地层钻井工艺， 能够制定合理的钻井方 案，优化钻井参数。
掌握复杂地层井壁稳定 技术，能够预防和处理 井壁失稳问题。
18
熟悉复杂地层钻头选型 技术，能够根据不同地 层选择合适的钻头类型。
钻井工国家职业 技能标准
2024/2/3
1
contents
目录
2024/2/3
• 钻井工职业概述 • 国家职业技能标准解读 • 钻井工基本技能要求 • 钻井工高级技能要求 • 职业技能培训与鉴定 • 钻井工职业发展与前景
2
01
CATALOGUE
钻井工职业概述
2024/2/3
3
定义与分类
2024/2/3
01
适应石油天然气工业发展需要
随着石油天然气工业的快速发展，钻井技术不断更新，对钻井工的职业
技能提出了更高的要求。制定钻井工国家职业技能标准，有利于规范行
业技能培训和评价，提高钻井工队伍的整体素质。
02
促进职业技能培训与鉴定
国家职业技能标准是职业技能培训和鉴定的重要依据。通过制定标准，
可以明确钻井工的职业技能要求，为职业培训机构和鉴定机构提供统一
2024/2/3
15
井控技术与安全操作
掌握井控技术的基本原理和方 法，了解井喷、井漏等异常情 况的处理措施。
2024/2/3
熟悉钻井作业安全操作规程， 能够正确执行各项安全措施。
具备应对突发事件的应急处理 能力，保障钻井作业的安全进 行。
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04
《钻井工程》课程标准
《钻井工程》课程标准课程名称：钻井工程适用专业：三年制高职油气开采技术专业建议学时：1 课程定位与设计思路1.1 课程定位本课程是中等职业学校石油开采钻井专业的一门必修的专业课。
对应岗位是：石油钻井工程生产工艺技术及钻井设备的维护保养。
任务是：使学生掌握石油钻井工程生产工艺技术及钻井设备的维护保养的基本理论，基本知识和基本操作方法，使学生具有分析和解决石油钻井工程中常见问题的基本能力，为以后从事技术工作及开拓新的技术领域打下必要的基础。
本课程的的教学内容主要分为三大块:自喷井的生产与管理（含气举采油基础知识）有杆泵、井的生产与管理和注水井的生产理管理。
其中自喷井的生产与管理，包含了气举采油基础知识。
2 工作任务与课程目标2．1 工作任务本课程主要为采油工岗位服务,所以开展教学活动的场所是采油实训基地、采油实训室、仿真模拟室和多媒体教室。
根据教学目标，学生主要是采油工的角色，其工作任务为：能对自喷井进行维护管理；能操作抽油机设备，常见故障的处理；能对油水井的生产参数进行调控及其生产动态分析；能对油水井进行巡回检查；会录取并计算油、水井和计量站的资料,填写生产报表；维护、保养采油设备,调整设备运行参数；调整注水量,向配水间、注水井供水；收集、整理油、水井的地质资料,并进行工况分析和动态分析；2.2 课程目标通过本课程的学习，使学生掌握石油钻井工程生产工艺技术及钻井设备的维护保养的基本理论，基本知识和基本操作方法，使学生具有分析和解决石油钻井工程中常见问题的基本能力。
具体如下：2.2.1 能力目标（1）具有石油钻井工程现场发现问题、综合分析问题和解决生产工艺问题的能力（2）具有掌握石油钻井新技术、新品种、新设备的能力。
（3）按石油钻井生产任务要求，运用所学知识提出工作见意，完成工作任务，进行石油钻井生产操作技术总结的能力。
（4）合理选择和使用石油钻井工程施工中的各种工具。
2.2.2 知识目标（1）能阅读石油钻井工程设备系统图，具有一定的调整、使用、分析石油钻井工程施工过程的知识。
钻井操作技能
钻井操作技能工程技术分公司2004年11月钻井操作技能内容第一章、钻进v1、一开钻进v2、下表层套管v3、表层固井v4、高压试运转v5、下井钻头检查v6、钻水泥塞v7、钻进操作v8、接单根v9、开泵操作v10、调整刹把v11、绞车换档操作v12、吊测井斜v13、校正指重表v14、取芯工具的装配v15、取芯操作v16、岩芯出筒操作v17、定向井刹把操作v18、钻头工作情况判断v19、起钻刹把操作v20、起出钻头分析v21、更换大绳v22、下钻刹把操作v23、摘挂水刹车操作v24、拉猫头绳v25、液气大钳操作第二章、完井作业v下生产套管准备工作v下生产套管刹把操作v固井过程中的工作v甩钻具v甩方钻杆v甩水龙带v拔大小鼠洞管v抽大绳第三章、井下事故处理v复杂井的通井划眼v倒划眼操作v磨鞋的使用操作v反循环打捞篮的使用操作v卡瓦打捞筒的使用操作v公母锥打捞操作v打捞矛打捞操作v安全接头的使用操作v铅印模打印操作v上下震击器使用操作v磁力打捞器打捞操作v一把抓打捞操作v随钻打捞杯的使用操作v套铣操作v倒扣操作v打捞电缆操作第一章钻进v本章介绍与钻进有直接关系的操作技能。
一、一开钻进钻台、机房，泵房一切准备就绪，钻井液已配好，圆井和循环沟已挖成，钻台上要组织第一次开钻。
第一次开钻的组织程序和安全注意事项如下：1．组织程序1）第一次开钻钻头直径要根据表层套管直径选定套管与井眼的尺寸配合381298.45444.5339.72469406660.4508井眼钻头直径，mm套管直径，mm2)接好钻头，提出转盘大方瓦，下入钻具。
3)钻头进人圆井开泵，配钻井液开钻，钻井液粘度20-30秒，表层下深超过150m必须使用三牙轮钻头开眼。
4)钻具结构按设计一开钻具结构；钻进参数执行设计钻进参数。
5)表层套管的沉砂口袋不能大于2m。
6)打完表层井深，调整好钻井液性能，循环两周，吊测起钻。
7)起钻时连续向井内灌满钻井液，钻头出转盘前，要提出大方瓦，再上提钻具钻头通过转盘。
中级工2012井下作业工技能鉴定讲解
中级井下作业工技能考核项目1、安装抽油机防喷盒（Y）2、旋塞、防喷器的检查和保养（X）3、安装井口防喷器（X）4、现场检查操作（Y）5、通井操作（Y）1、检修、保养滑块打捞矛（X）2、检修、保养抽油杆打捞筒（Y）3、现场工具识别（X）4、铅模印痕识别（X）5、正确使用游标卡尺测量工件(Y)1、打印操作（X）2、处理滑车大绳跳槽（Y）3、冲砂操作（清水）（Y）4、替泥浆压井操作（X）5、使用修井机转盘钻水泥塞（X）6、使用螺杆钻具钻水泥塞（X）中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：安装抽油机防喷盒操作时间：20min中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：旋塞、防喷器的现场检查和保养操作时间：30min中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：安装井口防喷器操作时间：30min中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：中级井下作业工技能考核评分记录表中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：检修、保养滑块打捞矛操作时间：20min中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：检修、保养抽油杆打捞筒操作时间：20min姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：现场井下工具识别操作时间：30min姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：铅模印痕识别操作时间：30min中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：处理滑车大绳跳槽操作时间：90min中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：冲砂操作（清水）操作时间：90min中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：替泥浆压井操作操作时间：90min中级井下作业工技能考核评分记录表姓名：性别：劳动合同号：单位：试题名称：使用修井机转盘钻水泥塞操作时间：90min中级井下作业工技能考核评分记录表。
井下钻探工国家职业标准
井下钻探工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称井下钻探工。
1.2 职业定义操纵钻机，进行井（坑）下的各种钻进作业和注浆工作。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境井下，阴暗潮湿，高温，有毒有害气体和煤尘。
1.5 职业能力特征具有健康的体魄，具有较强形体知觉、嗅觉及色觉，肢体灵活、反应灵敏。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
上岗培训时间不少于240标准学时，晋级培训期限：初级不少于240标准学时；中级不少于1 20标准学时；高级不少于120标准学时；技师不少于120标准学时；高级技师不少于120标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和钻机及配套的工具等。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作1年以上。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。
（3）连续从事本职业工作4年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
井下作业工中级操作技能
井下作业⼯中级操作技能中级⼯技能操作试题⼀、AA001 通井操作1.使⽤⼯具起重设备1套，液压油管钳1台，⾃封封井器1个，通井规（⼩于套管内径6——8mm）2.操作步骤（1）将通井规量好尺⼨，接在下井第⼀根油管底部，上紧螺纹。
（2）将通井规下⼊井内，下⼊5根油管后，井⼝装好⾃封封井器。
继续下油管，速度控制为10——20m/min.当通井⾄距⼈⼯井底以上100M左右时，减慢下放速度，观察指重表变化。
（3）若通井遇阻，计算遇阻深度，及时上报。
如探到⼈⼯井底则要连续探3次，计算⼈⼯井底深度。
（4）起出通井规，检查有⽆变形，进⾏下步施⼯。
3.技术要求（1）下通井管柱时，连接螺纹应按标准扭矩上紧，上平，防⽌管柱出现脱扣，造成落井事故。
（2）下井管柱应清洗⼲净，螺纹涂密封脂。
管柱长度，深度应丈量，计算准确。
（3）通井中途遇阻或探⼈⼯井底，加压不得超过30KN。
遇阻时不得猛顿，应起出通井规检查，找出原因，采取相应措施后，再进⾏通井。
⼆、AA002 处理提升⼤绳跳槽1.使⽤⼯具：钢丝绳8——10M，绳卡⼦，撬杠，安全带2.操作步骤（1）处理⼤绳在天车跳槽，但⼤绳可⾃由活动：①游动滑车⽤钢丝绳固定在井架上；②通井机倒档放⼤绳，使⼤绳解除负荷。
③操作⼈员系好安全带在井架天车平台处，⽤撬杠把⼤绳拨进天车滑轮内④慢慢上提游动滑车，使⼤绳承受负荷；⑤卸下固定游动滑车的钢丝绳和绳卡⼦⑥慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车（2）处理提升⼤绳卡死在天车两滑轮之间，且⼤绳不能⾃由活动（活绳没有卡死）：①把游动滑车⽤钢丝绳和绳卡⼦卡在活绳上②慢慢上提游动滑车，使提升⼤绳放松，刹死刹车；③操作⼈员系好安全带在井架天车平台上，⽤撬杠把⼤绳撬出并拨进天车滑轮槽内④慢慢下放游动滑车，使各股承受负荷，卸掉固定在活绳上的游动滑车⑤慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车（3）处理⼤绳在游动滑车内跳槽，但⼤绳仍能⾃由活动。
①慢慢下放游动滑车⾄地⾯，并放松⼤绳；②⽤撬杠将跳槽⼤绳拨进槽内；③慢慢上提游动滑车离开地⾯，使⼤绳受⼒④慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车（4）处理提升⼤绳跳槽后，卡死在游动滑车内，且⼤绳不能⾃由活动：①将游动滑车⽤钢丝绳卡在井架上；②松活绳，⽤撬杠把卡死的提升⼤绳撬出后拨⼊轮槽内③慢慢上提⼤绳直到提起游动滑车，刹住刹车④卸下固定游动滑车的钢丝绳；⑤慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车3253.注意事项（1）处理提升⼤绳跳槽，上井架⼈员系好安全带，所带处理跳槽的⼯具要⽤尾绳拴在井架上，防⽌落下伤⼈（2）处理跳槽要有专⼈指挥，⾼空作业⼈员和地⾯⼈员协调配合好（3）拨⼤绳要⽤撬杠，严禁⽤⼿拨三、AA004 安装抽油机防喷盒1. 使⽤⼯具：抽油杆吊卡，抽油杆防喷盒，抽油杆胶⽪闸门，胶⽪盘根，⽅卡⼦，钢锯2. 操作步骤：（1）卸开抽油杆防喷盒，将各部依次摆开。
采油工中级实操
一、更换玻璃管准备工具：250mm、200mm活动扳手各1把，平口起子，合适长度的量油管，钢卷尺、三角锉刀200mm 、排污桶1.用钢卷尺实测玻璃管上下考克中间的距离，在玻璃管上作记号。
2.用三角挫刀在记号处快速切割，用手掰断。
要求切口平整，无裂纹。
3.关好玻璃管上下考克，打开放空阀泄压。
4.卸掉丝堵，分别将上下考克压帽卸掉，掏出石棉绳，取下旧玻璃管。
5.将压帽套在新的玻璃管上，装上新玻璃管。
6.按顺时针方向加入涂有黄油的石棉绳，在丝堵上缠上生料带，装好丝堵。
分别上紧上下压帽，注意不能用力过猛，防止挤碎玻璃管。
在新玻璃管上划出量油高度线。
7.关闭放空阀门，缓慢打开上下考克试压，不渗不漏为合格。
8.清理工用具。
二、更换阀门密封填料准备工具：200mm、250mm活动扳手各1把，0.75Kg手锤1把，150mm平口螺丝刀1把，密封填料（石棉绳1条30cm），黄油100g，割刀1把，污油桶1个，自做小钩1个，棉纱。
1.严格按三穿两戴执行2.认真检查，准备工具，确保工具无损伤。
3.关闭该阀门的上下流阀门，放空卸掉余压。
4.站在安全处，缓慢卸下压盖螺丝，当心余压刺伤，向上提起压盖。
用起子或自制钩子取出旧盘根，盘根要取干净。
5.顺时针方向放入涂抹黄油的密封填料，每加一圈用螺丝刀压实再加下一圈，直至加满，用剪刀将多余的石棉绳剪掉。
密封填料角度交错90-120度，压上压盖两边平衡地紧固盘根压盖螺丝，压盖压入深度不小于5mm。
6.关放空阀门，打开上下游阀门，试压.收好工具，清理现场。
三、更换干式水表芯子准备工具：375 mm 、300mm活动扳手各一把，水表芯子、顶部密封圈、底部密封圈各一个、“F”形扳手一把、200mm 平口螺丝刀一把、专用捞钩一个、黄油、细纱布若干、记录纸、记录表、排污桶。
1.记录泵压和指定井的油压。
2.侧身关闭上流阀门，并用“F”形扳手带紧。
注意“F”形扳手开口向外，侧身关闭下流阀门，并用“F”形扳手带紧，记录关井时间。
HSE-常识手册GWDC中英文对照
Abstract提要With the rapid development of GWDC Drilling Branch's overseas market and business, more and more new employees are getting to be engaged with international drilling activities who know little about HSE or even never get in touch with HSE basic knowledge before they enter into GWDC。
As the consistent recognition and acknowledgement of all of us, GWDC，being an IADC important member，always pay extreme emphasis to its HSE performance and HSE training to its Chinese and overseas staff。
随着长城公司钻井分公司海外市场和业务的迅速发展,越来越多的新员工在加入长城公司时,对从事国际钻井作业相关的HSE 知识了解甚少，甚至从未接触.随着长城公司的声誉不断扩大，并且作为国际钻井承包商协会的重要成员，长城公司对公司旗下中国员工和海外员工HSE 实践和HSE 培训格外重视。
On the basis of being brief, easily-understandable，effective and capable of self—teaching，this manual aims at these new employees with the purpose of helping them to grasp HSE fundamental idea and being equipped with HSE common practices in order to meet HSE requirement from GWDC clients. It is a supplement to GWDC HSE Procedure Manual and Operation Manual。
钻井工中级(技能操作)
2015年职业技能鉴定操作技能考核项目钻井中级工钻井中级工试题目录试题一钻进、接单根操作刹把 (1)试题二起下钻杆二层台操作 (3)试题三起下钻杆操作刹把 (6)试题四更换大绳 (8)试题五识别接头 (10)试题六安装吊钳 (11)试题七操作液压大钳 (13)试题八交叉法穿大绳（型井架） (15)试题九校正悬重表………………………………………………............ 试题十使用磁力单点照相测斜仪………………………………………试题十一更换绞车刹车块……………………………………................ 试题十二更换水龙头冲管………………………………………..........试题十三更换钻井泵缸套、活塞……………………………………..试题十四更换钻井泵排水阀座………………………………………试题十五更换除砂器旋流器…………………………………………..试题十六检查保养转盘………………………………………………..试题十七检查保养游车大钩…………………………………................ 试题十八检查绞车液压盘刹及液动系统……………………………... 试题十九排除离心机故障…………………………………................试题二十进行防喷演习……………………………………….............试题二十一检查远程控制台…………………………….....................试题一钻进、接单根操作刹把1、准备要求（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场可安排在实验室井场或钻井现场。
②钻台应配有内、外钳工。
③设备运转要正常，安全设施齐全。
2、操作程序说明（1）操作前检查①检查悬重表、泵压表，工作应正常。
②刹把高低合适，刹车灵敏。
③小鼠洞应有钻杆单根。
（2）钻进操作①身体直立，右手心向下握住刹把，左手扶转盘开关，正视悬重表，斜视泵压表、滚筒和转盘，精力集中。
钻井工岗位操作
课题方向
文章主要介绍钻井工操作.井场的操作工细 分有九种,但本文主要介绍四大工种,其中 包括场地工,内钳工,外钳工,井架工.对 每一工种在不同工况下的具体操作做了介绍. 这里的工况主要包括:钻进接单根,起下钻 杆.关于司钻,副司钻最后只做一个简单叙 述.
一.场地工检查钻柱
检查钻杆是否弯曲,本体是否有伤痕.螺纹是 否损坏,水眼是否通畅.发现问题及时标注! !
先取出位于活塞拉杆与介杆的卡箍再 先取出位于活塞拉杆与介杆的卡箍再用人力使介杆移动动 力端死点,拉出活塞总成.这时就可以通过卸下活塞街头 圈来取出缸套
取卡箍
取出缸套
安装新缸套
给新缸套上好密封圈 放入缸套坐内. 旋上接头圈,并砸紧.
安装活塞总成,缸盖和旋上螺纹.更换完毕.
注意,更换的缸套尺寸必须与旧缸套尺寸一 致.
�
起钻时内外钳的操作
吊卡安装 待钻柱提升至合适位 置
安装吊卡并卸扣
卸扣并配合井架工将钻柱放入钻杆盒
井架工起下钻过程
在适当位置用兜
将钻杆放入钻杆盒
钻杆钩送钻杆入钻杆 盒 井架工下钻操作注意 事项: 二层台的所有工具必 须用保险绳固定在井 架上 .不戴安全帽 操作时要于内外钳工 司钻密切配合,不可 盲目操作.
接单根
司钻控制室观察内外 钳操作情况 等待内外钳将方钻杆 卸下
司钻观察小鼠洞接单根情况
方钻杆移至小鼠洞 上扣
上扣完毕后上起升游车
挂合低速开关起升游 车 到适当位置摘低速刹 车,配合内外钳上扣
下放钻柱
稍提钻柱配合内外钳 取出卡瓦 和低速下放钻柱,继 续钻进
总结
通过这次对井场操作工工作内容的介绍 使我们对不同工种的职责分工更加明确, 操作步骤更加清晰,对钻井的基本操作 熟练于心,特别是钻进接单根起下钻这 些较为频繁的操作,为以后的工作奠定 了理论基础.
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2015年职业技能鉴定操作技能考核项目钻井中级工钻井中级工试题目录试题一钻进、接单根操作刹把 (1)试题二起下钻杆二层台操作 (3)试题三起下钻杆操作刹把 (6)试题四更换大绳 (8)试题五识别接头 (10)试题六安装吊钳 (11)试题七操作液压大钳 (13)试题八交叉法穿大绳（型井架） (15)试题九校正悬重表………………………………………………............ 试题十使用磁力单点照相测斜仪………………………………………试题十一更换绞车刹车块……………………………………................ 试题十二更换水龙头冲管……………………………………….......... 试题十三更换钻井泵缸套、活塞…………………………………….. 试题十四更换钻井泵排水阀座………………………………………试题十五更换除砂器旋流器………………………………………….. 试题十六检查保养转盘……………………………………………….. 试题十七检查保养游车大钩…………………………………................ 试题十八检查绞车液压盘刹及液动系统……………………………... 试题十九排除离心机故障…………………………………................ 试题二十进行防喷演习………………………………………............. 试题二十一检查远程控制台…………………………….....................试题一钻进、接单根操作刹把1、准备要求（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场可安排在实验室井场或钻井现场。
②钻台应配有内、外钳工。
③设备运转要正常，安全设施齐全。
2、操作程序说明（1）操作前检查①检查悬重表、泵压表，工作应正常。
②刹把高低合适，刹车灵敏。
③小鼠洞应有钻杆单根。
（2）钻进操作①身体直立，右手心向下握住刹把，左手扶转盘开关，正视悬重表，斜视泵压表、滚筒和转盘，精力集中。
②泵压正常，钻头距井底1m左右，左手两次挂和转盘气开关，右手轻抬刹把下放钻具，钻压由小到大逐渐加至设计钻压，在设计钻压范围内控制刹把使滚筒均匀转动送钻。
随时注意悬重表、泵压表的变化，准备判断井下情况。
（3）接单根操作①钻完方人刹住刹把，方钻杆有效部分应余下10-15cm,禁止将钻具重量压在方补芯上。
待钻压减少30～50kN，摘转盘气开关，待转盘停稳后一次挂合低速，滚筒将要转动时松刹把，单根内螺纹接头出转盘面0.5m刹车，放入小补心，扣好吊卡并摆正后慢放钻具坐吊卡，大钩弹簧松回2/3左右刹住刹把，停泵。
②卸螺纹后上提方钻杆使公扣高出螺纹接头0.2m。
小鼠洞对螺纹，待钻杆上紧螺纹后合低速，方钻杆起升时改用高速，单根起出鼠洞2/3摘高速，单根出小鼠洞后及时刹车，与井口钻具对螺纹。
③液气大钳上螺纹后开泵。
钻井液返出井口、泵压正常再合低速上提钻具0.2m刹车，井口人员摘开吊卡取出小补心后，慢慢下放钻具，眼看悬重表、泵压表，方钻杆接头过转盘面时可转动转盘使方补心进入大方瓦，恢复钻进。
3.考试规定及说明（1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对钻进、接单根操作刹把的掌握程度。
4、考核时限（1）准备时间：5min。
（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15min。
（3）计时从发信号开泵时开始，至操作完毕结束。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
（5）钻进是模拟钻进3min,每提前或超出10s扣5分。
5、评分记录表试题名称：钻进、接单根操作刹把考核时间：15min考评员：核分员：年月日试题二起下钻杆二层台操作1、准备要求（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场安排在实验井场或钻井现场。
②钻台应有熟练的司钻和内外钳工。
③设备运转正常、安全设施齐全。
2、操作程序说明（1）起钻：①游车上升时观察钢丝绳有无明显断丝及磨损情况，注意游车起升位置，及时提醒司钻。
②立柱坐吊卡后绕好兜绳，将第一个绳结挂入“U”形槽內固定，卸螺纹时不使钻具摆动，下看钻台卸螺纹。
③卸完螺纹立柱进钻杆盒时，用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳第二绳结固定在“U”形槽内。
④眼看吊卡下放离开内螺纹接头台阶，左手开吊卡锁销，右手开吊卡活门，双手拉兜绳使立柱进指梁内，目送游车过指梁。
⑤抽出兜绳，用钻杆钩把立柱排放整齐。
（1）下钻：①绕好兜绳，留出适当的长度将活端固定在“U”形槽内；将要下井的立柱用钻杆钩拉出靠在指梁上。
②眼看游车上升，防止大绳进指梁或游车碰指梁，有情况及时向司钻发出信号，游车过指梁后及时发出停车信号。
③将立柱拉出指梁，利用游车的摆动将立柱推入吊卡活门内，右手迅速扣合吊卡活门，左手同时扣锁销，再试拉活门，，观察保险销是否进入销孔，确认扣好后发出起车信号。
④上提立柱时慢松兜绳，扶正立柱配合井口上螺纹，上紧螺纹后取下兜绳。
⑤钻柱下放时目送游车过指梁。
(3)技术要求①参加考试的人员必须戴保险带。
②二层台各种绳索固定牢固，所用工具一律用保险绳固定在井架上。
③操作时必须待游车停稳后扣合吊卡，确认吊卡扣牢后方能发出起车信号。
④不准用手拉立柱內螺纹。
3、考试规定及说明(1)如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对起下钻杆二层台操作的掌握程度。
4、考试时限（1）准备时间：3min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15min。
（3）从司钻起车开始计时，至操作完毕结束；二档车起下2柱。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
5、评分记录表：试题名称：起下钻杆二层台操作考核时间：15min试题三起下钻杆操作刹把1、准备要求（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场可安排在试验井场或钻井现场。
②钻台配有熟练的内、外钳工和井架工各一人。
③设备运转正常，安全设施齐全。
2、操作程序说明（1）准备工作：①检查悬重表、大绳、死活绳头、刹车系统及防碰天车工作是否正常。
②检查气压是否在0.5～0.8MPa内。
（2）起钻①挂好吊卡后，两次挂合低速气开关，拉紧大钩弹簧，再挂低速上提钻具。
右手不离刹把，左手不离气开关，眼看悬重表，侧视井口及滚筒钢丝绳缠绕层数判断游车位置。
立柱下接头出转盘面及时摘低速，距转盘面0.5m刹车，井口扣好吊卡摆正后缓慢下放钻具坐吊卡，放松大钩负荷。
②卸螺纹后合低速上提立柱，使外螺纹扣高出內螺纹扣0.2m刹车，慢抬刹把送立柱进钻杆盒，抬头上看，待井架工摘开吊卡拉立柱进指梁后，下放游车过指梁，微合转盘气开关调整井口吊卡方向。
③空吊卡下行距转盘面3m左右减速慢放，配合内、外钳工摘下空吊卡，吊环挂入井口负荷吊卡后，重复上述动作。
④及时向环空灌钻井液。
（3）下钻①右手扶刹把，左手合低速开关起空车，吊卡过转盘面2m后改换高速，眼看滚筒钢丝绳排列。
中途摘挂高速气开关一次，检查离合器放气情况，游车过指梁及时摘高速抬头上看，井架工发出停车信号立即刹车。
②井架工发出上提信号后，上提立柱出钻杆盒，外螺纹接头高出井口钻具接头0.2m刹车，下放立柱对螺纹一次成功，放松游车使吊卡离开钻具接头。
③上紧螺纹后，右手扶刹把，左手两次合低速上提钻具0.2m刹车，待摘开吊卡拉离井口后，慢抬刹把，眼看悬重表并下放钻具，接头过转盘要点刹，上单根余4～5m减慢下放速度，吊卡稳坐转盘；④放松大钩弹簧，配合内、外钳工摘开吊环挂入空吊卡，重复上述动作。
3、考试规定及说明（1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对起下钻杆操作刹把的掌握程度。
4、考核时限（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：8min（按起钻杆三柱计时）。
（3）从司钻起车时开始计时，至操作完毕结束；二档车起下1柱。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
5、配分与评分标准试题名称：起下钻杆操作刹把考核时间：8min考评员：核分员：年月日试题四更换大绳1、准备要求（1）工具、用具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备；由鉴定站准备。
①考场安排在试验或井场或钻井现场。
②设备运转正常，安全设施齐全。
③本项目应配备相应的配合人员。
2、操作程序说明（1）起出钻具盖好井口，把游车大钩绷至大门坡道，卸去大绳载荷，打开滚筒前护罩，卸开活绳头固定，抽出绳头，滚筒上留3～4圈大绳。
（2）卸开死绳绳卡、固定压板，抽出死绳绳头，用连绳结将绳头与新大绳连接起来，并把新钢丝绳滚筒放在转动的支架上。
（3）间断挂合低速离合器，缓慢转动滚筒，同时连续抽活绳，直至把旧大绳全部拉出，新大绳抽出一定长度。
（4）打开连绳结、固定死绳端和活绳端。
低速缓慢转动滚筒排大绳，慢慢提起游车大钩，装好滚筒前护罩，更换完毕。
3、考试规定及说明（1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对更换大绳的掌握程度。
4、考核时限（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：40min。
（3）计时从卸活绳头时开始，至操作完毕结束。
（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。
5、评分记录表试题名称：更换大绳考核时间：40min考评员：核分员：年月日试题五识别接头1、准备要求（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备；由鉴定站准备。
①考场安排在试验井场或室内。
②考场设施齐全、整洁、规范。
2、操作程序说明考生抽签决定5个接头，根据抽签接头号，将接头号填好后，考生进行识别填写。
3、考试规定及说明（1）考生可目测，也可以用直尺测量后填写，以结果为准。
（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对识别接头的掌握程度。