第4章-几何公差及检测(第一次课)

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第四章 几何公差及检测 二民院

第四章 几何公差及检测 二民院
第四章
主要内容:
几何公差及检测
1)了解几何公差的基本概念;
2)了解 公差的项目符号及其标注;
3)掌握各几何公差项目的公差带形状;
4)掌握公差原则的涵义及应用;
5)掌握几何公差的选择;
6)了解几何误差的检测。
重点:1)几何公差的标注; 2)公差原则的涵义及应用;
3)几何公差的选择。
难点:1)几何公差项目的公差带形状及含
图4-39 倾斜度(一)
图4-40 倾斜度(二)
四、位置公差 1.位置度( ) (1)图4-42,公 差带为直径等于 公差值Sфt的球 面所限定的区域, 该圆球面中心的 理论正确位置由 基准A、B、C和理 论正确尺寸确定。
图4-42 点的位置度
(2)如图4—43, a)给定一个方向 的公差时,公差带 为间距等于公差值 t,对称于线的理 论正确位置的两平 行平面所限定的区 域。线的理论正确 位置由基准平面A、 B和理论正确尺寸 确定。
动量。
1.平行度( / / ) (1)一个方向,公差带为间距等于公差值t、且 平行于基准轴线的两平行平面所限定的区域。
图4-31 平行度(一) 面对线
图4-32 平行度(二) 面对面
(2)两个方向,公差带分别为间距等于公差值t1、 t2的两组平行平面所限定的区域(即四棱柱)。该 四棱柱中心线平行于于基准平面。 (3)任意方向,在公差值前加注Φ,公差带是直 径为公差值Φ t且平行于基准线的圆柱面内的区域 (图4-34)。
二、被测要素的标注
用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相 连,指引线的箭头指向被测要素,箭头的方向为 公差带的宽度方向。
1)当被测要素为轮廓要素时,指引线的箭头应指 在该要素的轮廓线或其引出线上,并应明显地与 尺寸线错开(应与尺寸线至少错开4mm)。

几何公差及检测

几何公差及检测

几何公差及检测任务一几何公差概述〖任务描述〗如图4-1所示为轴类零件的几何要素标注,试分析图中几何公差项目及其符号的含义。

图4-1 轴类零件的几何要素标注〖任务分析〗要完成此任务,学生需掌握几何公差中几何要素的概念及其分类、几何公差的项目及其符号等。

〖知识准备〗一、几何要素的概念及其分类1.几何要素的概念几何公差的研究对象是构成零件几何特征的点、线、面,这些点、线、面统称为几何要素,简称要素。

一般在研究形状公差时涉及的对象有线和面两类要素,在研究位置公差时涉及的对象有点、线和面三类要素。

2.几何要素的分类1)按结构特征分类(1)轮廓要素。

2)按存在状态分类(1)实际要素。

实际要素是指零件上实际存在的要素,可以被测量出来的要素代替。

(2)理想要素。

理想要素是指具有几何意义的要素,是按设计要求,由图样给定的点、线、面的理想形态,它不存在任何误差,是绝对正确的几何要素。

3)按所处地位分类(1)被测要素。

(2)基准要素。

基准要素是指用来确定被测要素方向和位置的要素。

4)按功能关系分类(1)单一要素。

单一要素是指仅对被测要素本身给出形状公差的要素。

(2)关联要素。

关联要素是指与零件基准要素有功能要求的要素。

二、几何公差的项目及其符号国家标准将几何公差分为14个项目,其中形状公差有4个项目,轮廓公差有2个项目,定向公差有3个项目,定位公差有3个项目,跳动公差有2个项目。

几何公差的每一个项目都规定了专门的符号,见表4-1。

〖任务实施〗对图4-1中的几何公差项目及其符号含义的解释如图4-5所示。

明确任务。

讲解几何要素的分类。

学生完成任务。

图4-5 几何公差项目及其符号含义的解释任务二几何公差的标注方法〖任务描述〗按要求进行标注。

〖任务分析〗要完成此任务,学生需了解几何公差框格和基准符号,掌握几何公差的标注方法、注意事项以及几何公差的公差等级和公差值等。

〖知识准备〗一、几何公差框格和基准符号1.几何公差框格及填写的内容图4-7 几何公差框格2.框格指引线公差框格与被测要素用指引线连接起来,指引线由细实线和箭头构成,它从公差框格的一端引出,并保持与公差框格端线垂直,引向被测要素时允许弯折,但弯折不能超过两次。

第4章-几何公差及检测分解

第4章-几何公差及检测分解

2、特点 ①尺寸公差仅控制提取要素的局部尺寸,不控制其几何 误差;②给出的几何公差为定值,不随要素的实际尺寸变化而变化; ③采用独立原则时,在图样上不附加任何标注。如下图
0.02
0 20 -0.033
图4-6独立原则应用实例
三、相关要求
相关要求 图样上给定的几何公差与尺寸公差相互有关的公差要 求。可分为包容要求、最大实体要求、最小实体要求和可逆要求
2、作用尺寸
1)体外作用尺寸(dfe、Dfe) 在被测要素的给定长度上,与实际外 表面体外相接的最小理想面或与实际内表面体外相接的最大理想面 的直径或宽度。对于关联要素,该理想面的轴线或中心平面必须与 基准保持图样给定的几何关系
Dfi
2)体内作用尺寸(dfi、Dfi) 在被测要素的给定长度上,与实际外 表面(轴)体内相接的最大理想面或与实际内表面(孔)体内相接 的最小理想面的直径或宽度。对于关联要素,该理想面的轴线或中 心平面必须保持图样给定的几何关系(如图4-5)
一、有关术语及定义
1、提取组成要素局部尺寸(简称提取要素局部尺寸da、Da)
在பைடு நூலகம்际要素的任意截面上,两测量点之间测得的距离(如下图4-5 所示)。对同一要素在不同部位测量,得到的提取要素的局部尺寸 有所不同
Da1
Da2
Da3
Dfe
da1
da2
da3
dfe
dfi
a) 外表面(轴)
b) 内表面(孔)
图4-5 实际尺寸和作用尺寸
1、包容要求
含义 要求实际要素应遵守其最大实体边界(MMB),其局部实际 尺寸不得超出最小实体尺寸的一种公差要求 标注方法 当采用包容要求时,应在被测要素的尺寸极限偏差或 公差带代号后加注“ E ”符号(如图4-7a所示) 合格条件 对孔

第一课形位公差国家标准

第一课形位公差国家标准

第四章 形状和位置公差及检测
第四章 形状和位置公差及检测
直线度误差:f=18-9=9μm
第四章 形状和位置公差及检测
① 先解释累积值的得来:由于水平仪测量的是相临两点的 高度差,作图时需将各点的读数都转换成相对坐标圆点 的值。
② 作图法求解必须以y方向作为评定误差的方向 ③ 通过计算求得直线度误差。
离,取测量截面内对应点最大差值为误差值。
第四章 形状和位置公差及检测
第四章 形状和位置公差及检测
第四章 形状和位置公差及检测
③ 位置度:应用孔轴线的位置度。 孔轴线的位置度公差带:以理想位置为轴线的小圆柱。 测量:测量坐标原则。 。
定位公差小结: 定位公差是一项综合公差,可综合控制被测要素的位 置误差、方向误差、形状误差。
3、测量方便 如:阶梯轴:可用径向 全跳动代替圆柱度,同轴度 误差
4、形位公差的控制功能 如:圆柱度公差可以控制圆度、素线的直线度误差。
第四章 形状和位置公差及检测
二、形位公差值的确定 1 、公差等级:1、2、3、…….12 。1级最高,12级最
低,6、7级为基本级。 总原则:在满足使用要求的前提下,选择最经济的
第四章 形状和位置公差及检测
第四章 形状和位置公差及检测
b、全跳动
① 径向全跳动:指示器沿径向放置,测量时指示器沿轴向
小差值。
移动,被测要素绕基准回转所测的最大与最
② 端面全跳动:指示器垂直端面放置,测量时指示器由外端
向圆心移动,被测要素绕基准回转,最大与 最小读数差即为误差值
测量时用导向套筒,中心顶尖,V形块模拟基准。
第四章 形状和位置公差及检测
三、形位公差项目符号 1、 形状公差: 2、 位置公差:

几何公差与几何误差检测(1)讲解共79页

几何公差与几何误差检测(1)讲解共79页
律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌,集体的声音, 集体的 动作, 集体的 表情, 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律, 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该:活泼而守纪律,天 真而不 幼稚, 勇敢而 鲁莽, 倔强而 有原则 ,热情 而不冲 动,乐 观而不 盲目。 ——马 克思
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
END

第4章 1几何公差带

第4章 1几何公差带





(5)提取组成要素、提取导出要素 ①提取组成要素——按规定方法,由实际 (组成)要素提取有限数目的点所形成的实 际(组成)要素的近似替代。 ②提取导出要素——由一个或几个提取组成 要素得到的中心点、中心线或中心面。 (6)拟合组成要素、拟合导出要素 ①拟合组成要素——按规定方法由提取组成 要素形成的并具有理想形状的组成要素。 ②拟合导出要素——由一个或几个拟合组成 要素导出的中心点、轴线或中心平面。
一、零件的几何要素
新标准体系中几何要素的分类 A—公称组成要素 B—公称导出要素 C—实际(组成)要素 D—提取组成要素 E—提取导出要素 F—拟合组成要素 G—拟合导出要素
一、零件的几何要素
返回
一、零件的几何要素
新标准体系中几何要素的分类 A—公称组成要素 B—公称导出要素 C—实际(组成)要素 D—提取组成要素 E—提取导出要素 F—拟合组成要素 G—拟合导出要素
位置度

位置度用于控制被测 提取要素(点、线、 面)对基准的位置误 差。位置度多用于控 制孔的轴线在任意方 向的位置误差。这时, 孔轴线的位置度公差 带是直径为公差值 t , 且轴线在理想位置的 圆柱面内的区域。
位置度

位置度常用于控制孔组 的位置误差。对零件上 的一组孔的位置的精度 要求通常可以分为两个 方面:组内各孔间的位 置精度和孔组相对于基 准面的位置精度。当两 者要求不同时,可采用 复合位置度来明确对孔 组的位置要求。

形状误差及其评定---最小条件

最小条件:被测实际要素(被测提取要素)对其 理想要素(拟合要素)的最大变动量为最小。 (1) 理想要素必须与实际轮廓相接触,不允许 相割或分离,即必须包容被测提取要素。 (2) 使理想要素与实际要素之间的最大距离为 最小,即包容最小区域。

第4章-几何公差及检测(第一次课)..

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3、圆度 圆度公差是控制圆柱形、圆锥形等回转体横截面的形状 误差。圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值 t 的两同心 圆之间的区域。在垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半 径差为公差值0.02mm的两同心圆之间
4、圆柱度
其公差带是半径差测圆柱面必须位于半径差为公差值0.02的两同轴圆柱面之间
二、轮廓度公差与公差带
轮廓度公差及公差带 轮廓度特征有线轮廓度和面轮廓度(合成 轮廓度)。线轮廓度公差是用以限制平面曲线(或曲面的截面轮 廓)的误差形状。面轮廓度公差用以限制曲面的形状误差。线轮 廓度公差带是包络一系列直径为公差值 t 的圆的两包络线之间的区 域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。如下图所示
第二节 形状公差
形状公差和公差带 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的 变动全量。形状公差带是限制单一实际被测要素变动的区域,零 件实际要素在该区域内为合格
一、形状公差与公差带
形状公差有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓 度。被测要素为直线、平面、圆、圆柱面、曲线和曲面。形状公 差带的特点是不涉及基准,它的方向和位置均是浮动的,只能控 制被测要素形状误差的大小
第 四 章 几 何 公 差 及 检 测
讲授:郑必举
Kunming University of Science and Technology
学习目的及要求
1、学习目的 ①掌握几何公差和几何误差的基本概念; ②熟悉几何公差国家标准的基本内容,为合理选择几何公差打 下基础 2、学习要求
①掌握几何公差带的特征(形状、大小、方向和位置)以及几 何公差在图样上的标注;②掌握几何误差的确定方法和几何公 差的选用原则;③了解公差原则(独立原则、相关要求)的特 点和应用;④了解几何误差的检测原则

理学第四章几何公差及检测课件

理学第四章几何公差及检测课件
◆ 误差曲线全部位于两包容平行直线之间。 ◆ 两包容直线与误差曲线成高、低相间接触。
理学第四章几何公差及检测
22
f 9 ( 3 4) 6.6格 5
由分度值0.02mm/1000mm,跨距200mm得:
1格=0.02 200=0.004mm 1000
f 6.60.004 0.0264mm 0.025mm
理学第四章几何公差及检测
19
(3)直线度误差的评定
例:某导轨直线度公差为0.025mm,用分度值为 0.02mm/1000mm的水平仪按6个相等跨距(200mm)测量机 床导轨的直线度误差,各测点读数分别为-5,-2,+1,- 3,+6,-3(单位格)。试判断该导轨合格与否。
理学第四章几何公差及检测
理学第四章几何公差及检测
13
由于基准实际要素本身也存在形状误差,故在按基准实 际要素建立基准时,应以该基准实际要素的理想要素为基准, 而此理想要素的方向和位置,应按最小条件来确定。
按最小条件建立基准理学第四章几何公差及检测
14
基准要素的体现
(1)直接法:当基准实际要素的形状误差很小,其对测量结果
件的形状和位置公差。为了实现零件的互换性要求,要求在 零件加工之后,对零件的形状和位置误差进行检测,所获得 的形状和位置误差值应小于或等于公差值。因此涉及到形状 和位置误差的评定与检测问题。
理学第四章几何公差及检测
1
1.形状误差及其评定 1)形状误差
形状误差是被测实际要素的形状对其理想要素的变动量, 而理想要素的位置应符合最小条件。 2)形状误差的评定
显然导轨不合格理学第四章几何公差及检测
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(1)平面度误差的测量 按“与理想要素比较原则”检测平面度误差就是以精密

第四章 几何公差及检测(讲稿)

第四章  几何公差及检测(讲稿)

第四章 几何公差及检测 第二节 几何公差的标注
(1)当被测要素为轮廓要素时,指引线的箭头应指在该要素的轮 廓线或其延长线上,并应明显地与尺寸线错开(应与尺寸线至少错 开4mm)。
一般垂直, 但圆度公 差指引线 箭头应垂 直回转体 的轴线
>4mm
轮廓要素的标注
第四章 几何公差及检测 第二节 几何公差的标注
公差带定义:线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的圆 的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。
第四章 几何公差及检测
第三节 形状公差
公差带是距离为公差值的两条平行直线之间的区域。
t
0.1
第四章 几何公差及检测
第三节 形状公差
举例:被测圆柱素线的直线度公差为0.01。
实际要素
第四章 几何公差及检测
第三节 形状公差
(2)在给定方向上
公差带定义:其公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区 域。
1)给定一个方向:
公差带
标注
实际要素
第五节 几何公差的选择
第六节 几何误差检测原则
例:零件加工
轴套
轴套的外圆可能产生以下 误差:
外圆在垂直于轴线的正截面上 不圆(即圆度误差)
加工后外圆的形状和位置误差
外圆柱面上任一素线(是外圆 柱面与圆柱轴向截面的交线) 不直(即直线度误差) 外圆柱面的轴心线与孔的轴心 线不重合(即同轴度误差)
形位精度的影响
(2) 当被测要素为中心要素时,指引线的箭头应与被测要素的
尺寸线对齐,当箭头与尺寸线的箭头重叠时,可代替尺寸线箭 头,指引线的箭头不允许直接指向中心线。
错误 X
中心要素的标注
第四章 几何公差及检测 第二节 形位公差的标注

第4章-几何公差(1)

第4章-几何公差(1)
`
公差带宽度方向
Wang chenggang
公差带的位置: 3)公差带的位置: 固定位置公差带。 A、固定位置公差带。 位置由基准和理论正确 尺寸决定; 尺寸决定; 浮动位置公差带。位置相对于基准, B、浮动位置公差带。位置相对于基准,可在尺寸 公差范围内浮动。 公差范围内浮动。
`
Wang chenggang
理论正确尺寸方向即为公差带宽度方向
`
Wang chenggang
2. 当在同一基准体系中规定两个方向公差时, 当在同一基准体系中规定两个方向公差时,
它们的公差带互相垂直
导出要素相互垂直两个方向的公差带
`
Wang chenggang
3. 公差带为圆柱形或圆形,公差值前面须标注符号 公差带为圆柱形或圆形, 若公差值前面符号为“ “φ ”若公差值前面符号为“ ”,则表示公 Sφ 差 带为球形
两同轴圆柱面之间的区域 两同轴圆柱面之间的区域
两平行直线之间的区域 两平行直线之间的区域
圆柱面内的区域 圆柱面内的区域
两平行平面之间的区域 两等距曲线之间的区域 两等距曲面之间的区域 两平行平面之间的区域 两等距曲线之间的区域 两等距曲面之间的区域
`
Wang chenggang
公差带的大小、方向、 2. 公差带的大小、方向、位置
`
Wang chenggang
二. 误差的表现形式
尺寸误差; 1、尺寸误差; 几何误差; 2、几何误差; 表面粗糙度等。 3、表面粗糙度等。
`
Wang chenggang
三. 几何误差的分类
形状误差; 1、形状误差; 2、方向误差; 方向误差; 位置误差; 3、位置误差; 4、跳动误差。 跳动误差。

极限配合与技术测量(第四章)

极限配合与技术测量(第四章)

③ 如果只以要素的某一局部作基准,则应用粗点画线示出该部分并加注尺寸,如图4-11所示。
图4-10 导出要素作为基准的标注
图4-11 要素局部作为基准的标注
4.3 几何公差的几何特征
4.3.1 形状公差
形状公差是指单一实际要素的形状对 其理想形状所允许的变动量。
形状公差带没有基准,不与其他要素 发生关系。形状公差带本身没有方向和位 置要求,它可根据被测要素的实际方向和 位置进行浮动,只要被测要素位于其中即 可。
心线或中心面
如图4-1所示的轴线、球心等
按存在状态分 按所处地位分 按功能分
公称要素
实际要素 被测要素 基准要素 单一要素 关联要素
具有几何学意义的要素
公称要素是按设计要求,由图样给定的点、线、面所确定的 理想形态,它不存在任何误差,是绝对正确的几何要素。公 称要素可分为公称组成要素和公称导出要素
零件上实际存在的要素 图样中给出了几何公差要求的要素
位置公差其余各项目的公差带定义、标注和识读 如表4-5所示(见正文75—76页)。
4.3.4 跳动公差
跳动公差:被测要素绕基准要素回转过程中所允许的 最大跳动量。跳动公差带具有以下特点。 ① 跳动公差带的位置具有固定和浮动双重特点:一方面, 公差带的中心(或轴线)始终与基准轴线同轴;另一方 面,公差带的半径或宽度又随实际要素的变动而变动。 ② 跳动公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状 的功能。例如,径向圆跳动公差可控制圆柱面的同轴度 误差和圆度误差;径向全跳动公差可控制圆柱面的同轴 度误差和圆柱度误差;轴向全跳动公差可控制被测平面 相对于基准线的垂直度误差和被测平面的平面度误差。
4.3.2 方向公差
方向公差是指被测要素对基准要素在方向上的允 许变动量。

第四章+几何公差与几何误差的检测.ppt

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两平行平面内。
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18
几何公差带
圆度
圆度公差是实际被测圆对理想 圆的允许变动量,用于限制回 转体径向截面的形状误差。
圆度公差带是垂直于轴线的任
一正截面上半径差为公差值t
的两同心圆之间的区域。如图
所示,在垂直于轴线的任一正
截面上,实际轮廓线必须位于
半径差为公差值0.08mm的两
同心圆内。
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19
几何公差带
几何公差:是实际被测要素对图样上给定的理想形状、理想 位置的允许变动量,包括形状公差、方向、位置和跳动公差。
形状公差:是指实际单一要素的形状所允许的变动量; 方向、位置和跳动公差:是指实际关联要素相对于基准的方
位所允许的变动量。 研究几何公差的一个重要问题是如何限制实际要素的变动范
围。 用于限制实际要素形状和位置变动的区域,叫做形位公差带 它与尺寸公差带的概念是一致的,但几何公差带可以是空间
方向公差涉及的要素是线和面,一个点无所谓形状和方向。 是关联被测要素对基准要素在规定方向上允许的变动量, 方向公差有平行度、垂直度和倾斜度。 特点:方向公差相对于基准有确定的方向,公差带的位置可
以浮动;方向公差具有综合控制被测要素的方向和形状误 差的职能。
25
几何公差带
平行度
当两给要定素任要意求方互向相时平,行平时行,度 用公平差行带是度直公径差为来公控差制值被t测且 要平素行对于基基准准的轴方线向的误圆差柱。面 当内给的定区方域向。时如,图平所行示度,公被 差测带轴是线距必离须为位公于差直值径t,公且差
差带根据零件的功能要求,可分
为以下三种情况。
在给定平面内的直线度
在给定方向内的直线度
任意方向上的直线度
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第4章 几何(形状和位置)公差

第4章 几何(形状和位置)公差
① 被测要素:即图样中给出了形位公差要求的要素,是测量的对象。
② 基准要素:即用来确定被测要素方向和位置的要素。基准要素在图 样上都标有基淮符号或基准代号。
4) 按功能关系分类 ① 单一要素:指仅对被侧要素本身给出形状公差的要素。 ② 关联要素:即与零件基准要素有功能要求的要素。
形状公差:单一实际要素的形状对其理想要素的
宽度或直径。 最小包容区域的宽度或直径即是形状误差的大小
问题:在实际测量呈中,如何知道何时符合最小条件,如何符合最小区域?
4.3.1 形状公差 一、直线度 1、直线度公差的标注及其公差带。P94表4-4 三种标注法:
①在给定平面内:一般标注平面。
公差带:两条距离为t的平行直线所夹的区域。 ②在给定方向上:一般标注母线,棱线。 公差带:两个距离为t的平行平面所夹的区域。 ③在任意方向上:一般标注孔、轴中心线。
③ 当被测要素为中心要素如中心点、圆心、轴线、中心线、 中心平面时,指引线的箭头应对准尺寸线,即与尺寸线的延 长线相重合。若指引线的箭头与尺寸线的箭头方向一致时, 可合并为一个,如图4.8 所示。
当被测要素是圆锥体轴线时,指引线箭头应与圆锥体的大端 或小端的尺寸线对齐。必要时也可在圆锥体上任一部位增 加—个空白尺寸线与指引箭头对齐,如图4.9(a)所示。 ④ 当要限定局部部位作为被测要素时,必须用粗点画线示出 其部位并加注大小和位置尺寸,如图4.9(b)所示。
几何误差:被测提取(实际)要素对其拟合要素的变动量。 几何公差:被测提取(实际)要素对其拟合要素所允许的 的变动全量。
被测提取(实际)要素
拟合要素
几何要素分类
1) 按结构特征分类 ① 组成要素(轮廓):即构成零件外形,为人们直接感觉到的 点、线、面。 ② 导出要素(中心):即轮廓要素对称中心所表示的点、线、 面。其特点是它不能为人们直接感觉到,而是通过相应的 轮廓要素才能体现出来,如零件上的中心面、中心线、中 心点等。

第四章 几何公差及检测-I

第四章 几何公差及检测-I
Ø0.03 A-B
Øt
A-B
A
B
A
B
ø
27
第三章 形状和位置公差及检测
规则6:当基准为三基
面体系时,用大写字母 按优先次序标在框格第 3格至第5格内。 规则7:当被测要素与基 准要素允许对调而标注
任选基准时,只要将原
来的基准符号的粗短横 线改为箭头即可。
28
第三章 形状和位置公差及检测
四、形位公差的简化标注方法
43
第三章 形状和位置公差及检测
44
第三章 形状和位置公差及检测
3.4 位置公差 位置公差——是指关联实际要素的位置对基准所允许 的变动全量。 位置公差带——是限制关联实际要素变动的区域,被 测实际要素位于此区域内为合格,区域的大小由公差值决 定。 一、基准 基准是确定被测要素的方向、位置的参考对象。 单一基准——由一个要素建立的基准称为单一基准。
单一要素:对要素本身提出形状公 差要求的被测要素。 关联要素:相对基准要素有方向或
(和)位置功能要求而给出位置公
差要求的被测要素。
12
第三章 形状和位置公差及检测
4)要素按检测关系分类
被测要素:是指有形位公差要求的要素即被控制的要素。 基准要素:是用来确定被测要素方向和位置的参照要素, 应为理想要素。 0.05 A 基准 要素
10
第三章 形状和位置公差及检测
2. 分类: 1)按结构特征分类
(1)轮廓要素(新标准:组成要素) 构成零件外形的点、线、面各要素。 特点:具体,看得见。 (2)中心要素(新标准:导出要素) 指构成零件轮廓要素对称中心所表示得点、线、面各要素。 如:圆柱面的轴线,两平行平面的中心平面等。 特点:抽象,看不见。
第三章 形状和位置公差及检测
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3)位置度 用于控制被测要素(点、线、面)对基准要素的位置 误差。根据零件的功能要求,位置公差可分为给定一个方向、给 定相互垂直的两个方向和任意方向三种。如下图
线的位置度(任意方向)
公差带是距离为公差值t,且以面的理想位置为中心对称配置的两平行平面之间
的区域,面的理想位置由相对于三基面体系的理论正确尺寸确定
3、被测要素与基准要素(按检测关系分) 被测要素是指给出了 形状或(和)位置公差的要素,即需要研究和测量的要素。可分 为单一要素和关联要素。基准要素是指用来确定被测要素方向或 (和)位置的要素。理想的基准要素称为基准
4、单一要素和关联要素(按功能要求分) 单一要素是指仅对要 素本身给出形状公差要求而与其他要素无功能关系的要素;关联 要素是指对其它要素有功能关系的要素(具有位置公差要求的点 线、面),它对其他某些要素有图样上给定的功能关系要求
方向公差(5种):平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度和面轮廓 度(有基准)
位置公差(6种):位置度、同心度、同轴度、对称度度、线轮廓 度和面轮廓度(有或无基准)
跳动公差(2种):圆跳动、全跳动(有基准)
三、几何公差和几何公差带的特征
几何公差 是指实际被测要素对图样上给定的理想形状、理想位 置的允许变动量。几何公差带是用来限制实际被测要素变动的区 域,是几何误差的最大允许值。此区域可以是平面或空间区域
轮廓度公差带的特点 轮廓度公差有无基准要求(属形状公差) 和有基准要求(属方向公差或位置公差)
理论正确尺寸和公差带 理论正确尺寸是用以确定被测要素的理 想形状、方向、位置的尺寸。它仅表达设计时对被测要素的理想 要求,故该尺寸不附带公差,标注时应围以框格,而该要素的形 状、方向和位置误差则由给定的几何公差来控制
四、跳动公差与公差带
1、跳动公差 是关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时 所允许的最大跳动量。被测要素为圆柱面、端平面和圆锥面等组 成要素,基准要素为轴线
跳动 是指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕其基准轴线回 转一周或连续回转时,由指示计在给定测量方向上对其测得的最 大与最小示值之差。跳动可分为圆跳动和全跳动
二、方向公差与公差带
1、方向公差 是指关联实际要素对于基准在方向上允许的变动全 量。方向公差包括平行度、垂直度和倾斜度三项。被测要素相对 基准要素都有面对面、线对面、面对线和线对线等四种情况
方向公差中被测要素相对基准要素为线对线或线对面时,可分为 给定一个方向,给定相互垂直的两个方向和任意方向上的三种
包括面对面、线对面(包括一个方向和任意方向两个方面)和 线对线。在任意方向上的公差带即指公差带是直径为公差值d,且 垂直于基准平面的圆柱面内的区域
在给定方向上的公差带:当给定一个方向时,公差带是距离为公差 值t,且垂直于基准平面(或直线、轴线)的两平行平面(或直线) 之间的区域;当给定两个互相垂直的方向时,是正截面为公差值 t1×t2,且垂直于基准平面的四棱柱内的区域
2、平面度 其被测要素是平面要素。平面度公差带是距离为公差 值 t 的两平行平面之间的区域。图b是被测表面必须位于距离为公 差值0.1的两平行平面内。图c是被测表面上任意100×100范围,必 须位于距离为公差值0.1的两平行平面内
3、圆度 圆度公差是控制圆柱形、圆锥形等回转体横截面的形状 误差。圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值 t 的两同心 圆之间的区域。在垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半 径差为公差值0.02mm的两同心圆之间
2、圆跳动 是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变 动量。圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动
1)径向圆跳动公差 其公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平 面内,半径差为公差值t,且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间 的区域。当圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时,在任一测量 平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm
1)同轴度 用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误 差。当被测要素为点时,称为同心度。公差带是直径为公差值t 的 圆柱面内区域,该圆柱面的轴线与基准轴线同轴。如下图
2)对称度 用于控制被测要素中心平面(或轴线)的共面(或共 线)性误差。被测要素相对基准要素有线对线、线对面、面对线 和面对面四种情况。如下图
现行国家标准 GB/T 1182-2008《产品几何技术规范 几何公差、 形状、方向、位置和跳动公差标注》;GB/T 1184-1996《形状和 位置公差 未注公差值》;GB/T 4249-2009《产品几何技术规范 公 差原则》;GB13319-2003《几何公差 位置度公差注法》等
一、几何公差的研究对象
几何公差的研究对象:几何 要素 ——构成机械零件几何 特征的点、线、面统称为几 何要素(简称要素)。如图 4-1所示
几何要素的分类
1、拟合要素与实际要素(按存在的状态分) 拟合要素是具有几 何意义、没有任何误差的要素;实际要素是零件上实际存在的要 素,即加工后得到的要素。通常用提取要素来代替
2、组成要素(轮廓要素)与导出要素(中心要素)(按结构特征 分) 组成要素是没误差要求、组成轮廓的点、线、面。导出要 素是与轮廓要素有对称关系的点、线、面(如中心线、轴线)
4、圆柱度 其公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区 域。被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.02的两同轴圆柱面之间
二、轮廓度公差与公差带
轮廓度公差及公差带 轮廓度特征有线轮廓度和面轮廓度(合成 轮廓度)。线轮廓度公差是用以限制平面曲线(或曲面的截面轮 廓)的误差形状。面轮廓度公差用以限制曲面的形状误差。线轮 廓度公差带是包络一系列直径为公差值 t 的圆的两包络线之间的区 域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。如下图所示
2)端面圆跳动公差 其公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位 置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间区域。当 被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时,在被测面上任一测量 直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm
3)斜向圆跳动公差 其公差带是在与基准轴线同轴,且母线垂直 于被测表面的任一测量圆锥面上,沿母线方向距离为公差值t 的两 圆之间的区域,除特殊规定外,其测量方向是被测面的法线方向
第三节 方向公差、位置公差和跳动公差
一、基准
1、基准是确定被测要素方向、位置的参考对象。设计时,在图样 上标出的基准一般可分为三种
①单一基准 由一个要素建立的基准称为单一基准。如由一个平 面或一根轴线均可建立基准(下图a由平面要素建立的基准)
②组合基准(公共基准) 由两个或两个以上的要素所建立的一 个独立基准称为组合基准或公共基准。如下图b中的基准轴线A-B
第一节 概 述
几何误差 加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的 点、线、面的实际形状或相互位置,与理想几何体规定的形状和 相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误 差,而相互位置的差异就是位置误差,统称为几何误差。几何误 差包括形状误差、方向误差、位置误差和跳动误差
几何误差对零件使用性能的影响 ①影响零件的功能要求;②影 响零件的配合性质;③影响零件的互换性
二、几何公差的特征和符号
根据国家标准GB/T 1182-2008《产品几何技术规范(GPS)几何公 差 形状、方向、位置和跳动公差标注》的规定,几何公差包括形 状公差、方向公差、位置公差和跳动公差。几何公差的几何特征 和符号见P79表4-1
形状公差(6种):直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和 面轮廓度(无基准)
提取(实际)要素表面必须位于距离为公差值0.05mm,且平行 于基准平面(A)的两平行平面之间
线对线平行度 包括一个方向,被测要素是Φ D孔的轴心;基准要 素是另一个孔轴心线(下图a);相互垂直的两个方向(下图b) 和任意方向(下图c)
2)垂直度公差带定义及其标注示例和解释(P85表4-9)
公差带是距离 为公差 t 的两 平行平面之间 的区域 棱线必须位于箭头所指方向,距离为公差值0.02mm的两平行平面内
在任意方向上,公差带定义是任意方向上的直线度在公差值前加 注“Φ ”,公差带是直径为公差值 t 的圆柱面内的区域。被测圆柱 体Φ d的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱面内(如c图)
3)倾斜度 包括面对线和线对面倾斜度两个方面,如下图面对线
三、位置公差与公差带
1、位置公差 指关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。 它包括同轴度、同心度、对称度、位置度、线轮廓度和面轮廓度
2、位置公差特点 ①定位公差相对于基准具有确定位置。其中 位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定,同轴度和对称度的 理论正确尺寸为零,图上可省略不注;②定位公差带具有综合 控制被测要素位置、方向和形状的功能。在满足使用要求的前 提下,对被测要素给出定位公差后,通常对该要素不再给出定 向公差和形状公差。如果需要对方向和形状有进一步要求时, 则可另行给出定向或形状公差,但其数值应小于定位公差值
几何公差特征要素 几何公差带具有形状、大小、方向和位置四 个特征要素。几何公差带的形状取决于被测要素的理想形状和给 定的公差特征,根据几何特征可分为9中主要形式,如P80表4-2
第二节 形状公差
形状公差和公差带 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的 变动全量。形状公差带是限制单一实际被测要素变动的区域,零 件实际要素在该区域内为合格
2、方向公差特点 ①方向公差带相对基准有确定的方向,而其位 置往往是浮动的;②方向公差带具有综合控制被测要素方向和形 状的功能。因此,在保证功能要求的前提下,规定了方向公差的 要素,一般不再规定形状公差,只有需要对该要素的形状有进一 步要求时,则可同时给出形状公差,但其公差数值应小于方向公 差值
1)平行度公差带定义及其标注示例和解释(P85表4-8) 面对面平行度 被测要素为上平面; 基准要素是底面。如下图
一、形状公差与公差带
形状公差有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓 度。被测要素为直线、平面、圆、圆柱面、曲线和曲面。形状公 差带的特点是不涉及基准,它的方向和位置均是浮动的,只能控 制被测要素形状误差的大小
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