第4章 流水生产线的设计
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
②每个工作地的作业时间不能大于节拍。 ③每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。
④应使工作地的数目最少。
(2)经过改装机床、改变加工用量、改进工艺装备、合理布置工作地等 错施，缩短工序机动时间和辅助时间。
5.计算工人人数
要保证各工作地都能正常工作，还要考虑缺勤率（病、事假等），为流水线准备 一部分后备工人。 (1)以手工操作为主的生产线 Pi = Sei × c × Wi
第4章 流水生产线的设计
一、流水生产线定义
流水生产线简称流水线， 是一种先进的生产组织形 式，指劳动对象按照一定 的工艺路线,顺序的通过各 个工作地，并按照统一的 生产速度（节拍）完成工 艺作业的连续的重复的生 产过程。
二、流水线的形式
分类标志 对象移动方式 对象数目
固定流水线
单一品种流水 线 不变流水线
可变流水线的组织设计
其中： Pi
—— 第i道工序的工人人数
c —— 每日工作班次 Wi —— 第i道工序每台设备同时工作人数（人/台班） (2)以设备加工为主的生产线 ∑工序设备数(台) 工人平均设备看管定额(台/人)
流水线工人总数=
× (1+后备工人百分比)× 班次
6、设计运输工具
(1)强制节拍流水线
采用分配式、连续式或间歇式传送带。
要求： 流水线应根据加 工、部件装配及总 装配所要求的顺序 进行安排，布置符 合产品的总流向。
流水线平面布置设计
（流水线单列直线布置示意图）
传送带
流水线平面布置设计
（流水线双列直线布置示wk.baidu.com图）
传送带
(a)
流水线平面布置设计
（流水线双列直线布置示意图）
传送带
(b)
(三)多品种流水线设计
1. 可变流水线组织设计 特征： ①成批轮番生产多种产品，更换产品时，需调 整，但调整不大。 ②每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数 应大致相同。 ③整个计划期内成批轮番的生产多种制品，但在 计划期的各段时间内只生产一种制品。
流水线
移动流水线 多品种流水线
可变流水线
成组流水线
混合流水线
对象变换方式
连续程度 节奏性 机械化程度
连续流水线 间断流水线
强制节拍流水线
自由节拍流水线 机械化流水线
粗略节拍流水线
手工流水线
自动线
1 .按加工对象移动方式
1 2 3
固定流水线
移动流水线
固定流水线：加工对象固定,生产工人携带工具移动. 移动流水线：加工对象移动,工人和设备固定。
2 .按加工对象数目
单一品种流水线：
指流水线上只固定生产一种制品。要求制 品的数量足够大，以保证流水线上的设备 有足够的负荷 将结构、工艺相似的两种以上制品，统一 组织到一条流水线上生产。
多品种流水线：
3、按产品的轮换方式分：
可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对
象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备
5 .按节奏性程度：
强制节拍流水线: 要求准确地按节拍出产 制品. 自由节拍流水线: 要求工作地在规定的时 间间隔内的生产率应符合节拍要求. 粗略节拍流水线: 只要求流水线每经过一 个合理的时间间隔，生产等量的制品，而 每道工序并不按节拍进行生产。
三、流水线的设计
（一）流水线组织设计和技术设计 1、组织设计： 流水线节拍的确定、设备需要量和设备负荷系数 的计算、工序同期化、人员配备、生产对象传送 方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作 制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。 2、技术设计： 工艺规程的制定、专用设备的设计、设备改装设 计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设计等
和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。
成组流水线：在一定时间内顺序生产固定在流水线上的 几种制品，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和 工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种 均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶 段生产。
4 .按流水线连续程度分：
连续流水线： 制品从投入到产出在工序间是连续进行 的没有等待和间断时间。 间断流水线： 由于各道工序的劳动量不等或不成整数 倍关系，生产对象在工序间会出现等待 停歇现象，生产过程是不完全连续的。
(2)自由节拍流水线
采用连续式传送带、滚道、滑道等工具。
(3)粗略节拍流水线
常用滚道、重力滑道、手推车、叉车、吊车等工具。
7、流水线的平面布置
（ 1 ）流水线布置的形状，一般有直线形、直角 形、Ｓ形、Ｏ形、Ｕ形和其他不规则形状等。
直线形 直角形
S形
O形
U形
山字形
（2）流水线排列方式
单列式：是将工作地布置在 传送带的一侧。工序、工作 地少。 双列式：是将工作地布置在 传送带的两侧 。工序、工作 地数目多，车间面积小。
（二） 单一品种流水线设计
1.确定流水线的节拍 节拍指流水线上连续出产两个相同制 品之间的时间间隔。 R=T效/Q
式中: R—节拍 (分/件)
T效—计划期有效工作时间 (分) Q —计划期制品产量(件)
例题
某制品流水线计划年销售量为20000件，另需生产备件 1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时间有 效利用系数95%，求流水线的节拍。 [解] T效 = 254× 2 × 8 ×60×95% = 231648 分钟 Q = (20000+1000) / (1－2%) = 21429 件 R = T效 / Q = 231648 / 21429 = 11(分/件）
流水线的负荷系数
= ∑设备需要数/∑设备实际采用数
当流水线负荷系数在0.75以下时，宜组织间断流水 线。
4.工序同期化
指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间， 使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。 措施:(1)分解与合并工序，需满足的条件：
①保证各工序之间的先后顺序。
2、确定设备(工作地)数
Si=ti/R
其中：
Si —第 i 道工序所需设备数量 ti —第 i 道工序单件时间定额
注意:
当计算所得的工作地数不是整数时，实际采用的工作 地数应取大于或等于计算值的最小整数。即:
Sei=[Si ]
3、计算工作地负荷系数
计算所得设备数与实际采用数的比值称该工作地的 负荷系数，表明该工作地的负荷程度。 Ki = Si/Sei
④应使工作地的数目最少。
(2)经过改装机床、改变加工用量、改进工艺装备、合理布置工作地等 错施，缩短工序机动时间和辅助时间。
5.计算工人人数
要保证各工作地都能正常工作，还要考虑缺勤率（病、事假等），为流水线准备 一部分后备工人。 (1)以手工操作为主的生产线 Pi = Sei × c × Wi
第4章 流水生产线的设计
一、流水生产线定义
流水生产线简称流水线， 是一种先进的生产组织形 式，指劳动对象按照一定 的工艺路线,顺序的通过各 个工作地，并按照统一的 生产速度（节拍）完成工 艺作业的连续的重复的生 产过程。
二、流水线的形式
分类标志 对象移动方式 对象数目
固定流水线
单一品种流水 线 不变流水线
可变流水线的组织设计
其中： Pi
—— 第i道工序的工人人数
c —— 每日工作班次 Wi —— 第i道工序每台设备同时工作人数（人/台班） (2)以设备加工为主的生产线 ∑工序设备数(台) 工人平均设备看管定额(台/人)
流水线工人总数=
× (1+后备工人百分比)× 班次
6、设计运输工具
(1)强制节拍流水线
采用分配式、连续式或间歇式传送带。
要求： 流水线应根据加 工、部件装配及总 装配所要求的顺序 进行安排，布置符 合产品的总流向。
流水线平面布置设计
（流水线单列直线布置示意图）
传送带
流水线平面布置设计
（流水线双列直线布置示wk.baidu.com图）
传送带
(a)
流水线平面布置设计
（流水线双列直线布置示意图）
传送带
(b)
(三)多品种流水线设计
1. 可变流水线组织设计 特征： ①成批轮番生产多种产品，更换产品时，需调 整，但调整不大。 ②每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数 应大致相同。 ③整个计划期内成批轮番的生产多种制品，但在 计划期的各段时间内只生产一种制品。
流水线
移动流水线 多品种流水线
可变流水线
成组流水线
混合流水线
对象变换方式
连续程度 节奏性 机械化程度
连续流水线 间断流水线
强制节拍流水线
自由节拍流水线 机械化流水线
粗略节拍流水线
手工流水线
自动线
1 .按加工对象移动方式
1 2 3
固定流水线
移动流水线
固定流水线：加工对象固定,生产工人携带工具移动. 移动流水线：加工对象移动,工人和设备固定。
2 .按加工对象数目
单一品种流水线：
指流水线上只固定生产一种制品。要求制 品的数量足够大，以保证流水线上的设备 有足够的负荷 将结构、工艺相似的两种以上制品，统一 组织到一条流水线上生产。
多品种流水线：
3、按产品的轮换方式分：
可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对
象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备
5 .按节奏性程度：
强制节拍流水线: 要求准确地按节拍出产 制品. 自由节拍流水线: 要求工作地在规定的时 间间隔内的生产率应符合节拍要求. 粗略节拍流水线: 只要求流水线每经过一 个合理的时间间隔，生产等量的制品，而 每道工序并不按节拍进行生产。
三、流水线的设计
（一）流水线组织设计和技术设计 1、组织设计： 流水线节拍的确定、设备需要量和设备负荷系数 的计算、工序同期化、人员配备、生产对象传送 方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作 制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。 2、技术设计： 工艺规程的制定、专用设备的设计、设备改装设 计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设计等
和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。
成组流水线：在一定时间内顺序生产固定在流水线上的 几种制品，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和 工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种 均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶 段生产。
4 .按流水线连续程度分：
连续流水线： 制品从投入到产出在工序间是连续进行 的没有等待和间断时间。 间断流水线： 由于各道工序的劳动量不等或不成整数 倍关系，生产对象在工序间会出现等待 停歇现象，生产过程是不完全连续的。
(2)自由节拍流水线
采用连续式传送带、滚道、滑道等工具。
(3)粗略节拍流水线
常用滚道、重力滑道、手推车、叉车、吊车等工具。
7、流水线的平面布置
（ 1 ）流水线布置的形状，一般有直线形、直角 形、Ｓ形、Ｏ形、Ｕ形和其他不规则形状等。
直线形 直角形
S形
O形
U形
山字形
（2）流水线排列方式
单列式：是将工作地布置在 传送带的一侧。工序、工作 地少。 双列式：是将工作地布置在 传送带的两侧 。工序、工作 地数目多，车间面积小。
（二） 单一品种流水线设计
1.确定流水线的节拍 节拍指流水线上连续出产两个相同制 品之间的时间间隔。 R=T效/Q
式中: R—节拍 (分/件)
T效—计划期有效工作时间 (分) Q —计划期制品产量(件)
例题
某制品流水线计划年销售量为20000件，另需生产备件 1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时间有 效利用系数95%，求流水线的节拍。 [解] T效 = 254× 2 × 8 ×60×95% = 231648 分钟 Q = (20000+1000) / (1－2%) = 21429 件 R = T效 / Q = 231648 / 21429 = 11(分/件）
流水线的负荷系数
= ∑设备需要数/∑设备实际采用数
当流水线负荷系数在0.75以下时，宜组织间断流水 线。
4.工序同期化
指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间， 使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。 措施:(1)分解与合并工序，需满足的条件：
①保证各工序之间的先后顺序。
2、确定设备(工作地)数
Si=ti/R
其中：
Si —第 i 道工序所需设备数量 ti —第 i 道工序单件时间定额
注意:
当计算所得的工作地数不是整数时，实际采用的工作 地数应取大于或等于计算值的最小整数。即:
Sei=[Si ]
3、计算工作地负荷系数
计算所得设备数与实际采用数的比值称该工作地的 负荷系数，表明该工作地的负荷程度。 Ki = Si/Sei