机床命名知识讲解

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机床命名专业知识讲座

C——车床类；6——一般车床组；1——一般车床型；
32——最大加工直径为320mm。
车床旳构成： • 1.床身是用于支撑和连接车床个部件，并带有精密导轨旳基础零件。导轨作为溜板和尾
座旳导向装置。 • 2.变速箱是经过转换变速手柄旳位置来变化主轴旳转速。 • 3.主轴箱有空心旳主轴。 • 4.进给箱旳公用是经过变速手柄变化箱内变速齿轮旳位置，使丝杠和光杠分别取得不同
• 1、镗床旳功能和主要工作范围答：镗床旳主要功能是镗削工件上多种孔和孔系，尤其适合于多孔旳箱体类零件旳加工。另外，还能加工平面、沟槽等。镗床旳主要工作范围有：（1）在镗床上能够对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。（2）能对多种大、中型零件旳孔或孔系进行镗削加工。（3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加工。（4）在卧式镗床上，还能够利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等某些特殊旳镗削加工。 2、T68型卧式镗床由哪些主要部件构成? 答：T68裂卧式镗床主要由床身、主轴箱、主轴部件、工作台和带尾座旳后立柱构成。其中工作台部件由下滑座、上滑座和回转工作台三部分构成。
• 7.刀架：用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。它涉及下列各部分。（1）大拖板（大刀架、纵溜板）与溜板箱连接，带动车刀沿床身导轨纵向移动，其上面有横向导轨。
• （2）中溜板（横刀架、横溜板）它可沿大拖板上旳导轨横向移动，用于横向车削工件及控制切削深度。（3）转盘它与中溜板用螺钉紧固，松开螺钉，便可在水平面上旋转任意角度，其上有小刀架旳导轨。（4）小刀架（小拖板、小溜板）它控制长度方向旳微量切削，可沿转盘上面旳导轨作短距离移动，将转盘偏转若干角度后，小刀架作斜向进给，能够车削圆锥体。（5）方刀架它固定在小刀架上，可同步安装四把车刀，松开手柄即可转动方刀架，把所需要旳车刀转到工作位置上。 8.尾架：安装在床身导轨上。在尾架旳套筒内安装顶尖，支承工件；也可安装钻头、铰刀等刀具，在工件上进行孔加工；将尾架偏移，还可用来车削圆锥体，使用尾架时注意： 1）用顶尖装夹工件时，必须将固定位置旳长手柄扳紧，尾架套筒锁紧。 2）尾架套筒伸出长，一般不超出100mm。 3）一般情况下尾架旳位置与床身端部平齐，在摇动拖板时严防尾架从床身上落下，造成事故。

机床的编号

形
型
重型
或经济
加工单
显
速
型元
代GM Z B K H F QC J R X S 号
读高密自半控换仿轻重简柔显速音
※ 机床的特性代号—结构特性代号
目录
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对于结构、性能不同的机床加结构特性代号予以区别
为避免混淆，通用特性代号已用的字母及“I”、“O”都不能作为结构特性代号
※ 其它特性代号
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※ 企业代号
目录
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机床型号示例
1.CA6140
C--类代号(车床类机床) A--结构特性代号 6--组代号(落地及卧式车床组) 1--系代号(卧式车床系) 40--主参数(最大工件回转直径的1/10)
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机床型号示例
目录
（△）○（○）△ △ △（×△）（●）/ （●）（-●）
企业代号
目录
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其它特性代号重大改进顺序号主轴数或第二主参数主参数或设计顺序号系代号组代号通用特性、结构特性代号类别代号分类代号
※ 类别代号
目录
类车钻镗别床床床
磨床
齿螺
特
轮纹铣刨拉种锯其
加工机床
加工机床
大批量生产
目录
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●机床的分类
普通精度机床
按工作精度分：精密机床高精度机床
按重量和尺寸：
仪表机床中型机床（一般机床）大型机床（10t～30t）重型机床（30t～100t）超重型机床（大于100t）
目录
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●机床的分类

金属切削机床的基本知识

V np mm / s 60
多头螺杆的头数为K，则 V knp 60
mm / s
特点：传动平稳、传动精度较高，振动、噪声小，但传动效率低。
21
2.常用的变速机构
1．用来改变机床转速的机构——常用的变速机构：一是滑移齿轮变速机构，二是离合器式齿轮变速机构。见课件
传动链是用来表示传动件从首端向末端传递动力的状态，它是由若干传动副按一定方法依次组合起来的。传动链的表示形式如下
因为，
n2=1/60, K=1,Z2=40,
所以，
n1=(n2*Z2)/K=(1/60)*40/1
=40/60=2/3 即当工件转30°时，手柄的转速（2/3）*360=240°
若工件被分成36份时，计算手柄每次转速n1。
19
4 ）齿轮齿条传动：主动：齿轮 n1 ,;z1从动：齿条
齿条齿距
， m:齿轮齿条模数
1
5)按照万能性程度，机床可分为：
①通用机床工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式
车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。
②专门化机床工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和
制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。
③专用机床工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造
的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。 6)按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀
机床等。
2
通用金属切削机床型号编制方法
（1）机床的类别代号
车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床
代号 C Z T M 2M 3M Y
S
读音车钻镗磨二磨三磨牙丝

立式铣床命名规则

立式铣床命名规则全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：立式铣床是一种常见的机床设备，用于对工件进行铣削加工。

在制造业中，立式铣床扮演着重要的角色，其高精度、高效率的加工能力受到广泛的认可。

在选择和购买立式铣床时，一个重要的考虑因素就是对其命名规则的了解。

通常情况下，立式铣床的命名规则包含了各种不同的信息，主要是为了便于用户了解机床的基本性能和功能。

下面将介绍一些常见的立式铣床命名规则：1.型号命名规则：立式铣床的型号通常由一组数字和字母组成，其中包含了很多信息。

一个典型的型号命名可能是“VMC850”，其中“VMC”代表立式铣床，“850”代表铣床的工作台尺寸或其他技术参数。

通过型号命名，用户可以快速了解到该机床的一些基本性能指标。

立式铣床通常根据其结构和功能特点进行分类，例如普通立式铣床、数控立式铣床、五面立式铣床等。

这些分类也可以包含在铣床的命名中，以便用户更好地了解其适用领域和加工能力。

3.技术参数命名规则：在立式铣床的命名中，通常会包含一些关键的技术参数，如X、Y、Z轴的行程、主轴转速、主轴功率等。

这些技术参数对于用户选择适合自己需求的铣床至关重要，因此也会包含在命名中。

立式铣床的品牌也通常会包含在其命名中，例如“大同立式铣床”、“南方立式铣床”等。

品牌是立式铣床的重要标识之一，用户可以通过品牌了解到该机床的制造商和品质水平。

立式铣床的命名规则旨在为用户提供清晰准确的信息，帮助其更好地了解和选择适合自己需求的铣床设备。

通过了解这些命名规则，用户可以更加方便地选择和购买适合自己需求的立式铣床，提高生产效率和产品质量。

第二篇示例：立式铣床是一种用于金属加工的机床，主要用于对工件进行铣削加工，是车间内常见的一种设备。

在实际的生产中，对于不同型号的立式铣床，其命名规则也存在一些差异。

下面我们就一起来了解一下立式铣床的命名规则。

立式铣床的命名一般是由机床的类型、功率、工作台尺寸等因素来确定的。

在命名中，一般包括了机床型号、工作台尺寸、主轴转速、主轴的锥度等。

机床基本知识

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1. 3 机床的组成及工作原理
• 机床的种类繁多, 其组成与工作原理也各不相同, 现以各种普通机床的共性部分总结如下:
• (1) 基础支撑部件, 用于安装与支撑其他部件和工件, 承受其重量和切削力, 如床身底座和立柱等。
• (2) 主轴及变速系统, 包括主轴部件和主变速箱, 用于安装主轴并改变主运动的速度。
1. 2 机床的发展历程
• 1. 2. 2. 4 第四阶段 • 到1962 年年底, 我国机床仿制品比例从“一五” 期间的78. 5%下降
到了3. 2%。国民经济发展和国防建设对高精度精密机床的要求越来越高, 而国内当时还没有具备生产高精度精密机床的能力, 欧美又对我国进行技术封锁, 苏联也中止了对我国机床的供货, 因此只能自力更生 , 对整个机床行业组织“会战”。 • 1. 2. 2. 5 第五阶段 • 到1965 年年底, 我国累计掌握了二十多种高精度精密机床的技术, 国内出现了高精度精密机床产业。
第1 章机床基本知识
• 1. 1 机床的定义 • 1. 2 机床的发展历程 • 1. 3 机床的组成及工作原理 • 1. 4 机床的分类 • 1. 5 机床的用途
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1. 1 机床的定义
• 机床是指用切削加工的方法将原材料(毛坯) 加工成具有一定几何形状、一定尺寸精度和一定表面质量的零件的机器, 又称机床为加工母机。
• (6) 操纵系统, 包括操作控制台、各种手柄和各种按钮等, 它是对机床进行适时操控的执行部件。
• (7) 润滑系统, 包括润滑泵、过滤器、分配器、管路、油嘴等, 它是保证机床各运动副能正常运转的部件, 润滑系统有自动和手动两种。
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1. 3 机床的组成及工作原理

机床型号的名词解释

机床型号的名词解释机床是制造工业中常见的一种机械设备，主要用于将原料加工成所需的零部件或成品。

机床为各种制造行业提供了高效、精确和重复可靠的加工工艺，从而推动了现代工业的发展。

不同类型的机床适用于不同的加工需求，而机床型号则是对机床进行分类和标识的体系。

在机床型号中，通常使用数字、字母或其组合来表示机床的具体型号。

下面我将对一些常见的机床型号进行解释，以帮助大家更好地理解和使用机床。

1. CNC机床：CNC是Computer Numerical Control的缩写，即计算机数控。

CNC机床是通过计算机指令控制的机床，它能够实现精确、高效和复杂的加工任务。

CNC机床可以根据不同的加工需求进行编程，并且具备自动换刀、自动测量和自动纠偏等功能，可以显著提高生产效率和产品质量。

2. 车床：车床是一种用于旋转加工工件的机床。

它通过将工件固定在主轴上，然后利用刀具对工件进行切削和加工。

车床可以分为手动车床和数控车床两种类型。

手动车床由操作人员手动控制，适用于简单和小批量的加工任务；而数控车床则由计算机控制，适用于精密、复杂和大批量的加工需求。

3. 铣床：铣床是一种用于平面加工的机床。

它通过将工件固定在工作台上，然后利用铣刀进行切割和加工。

铣床可以实现各种形状的加工，如槽、孔、齿轮等。

与车床类似，铣床也可以分为手动铣床和数控铣床两种类型。

数控铣床由计算机控制，可以自动进行加工过程，提高工作效率和产品质量。

4. 钻床：钻床是一种用于钻孔的机床。

它通过钻头对工件进行旋转削除来实现钻孔操作。

钻床适用于单孔或多孔的加工任务，并且可以根据不同的加工需求选择不同的钻头。

钻床也可分为手动钻床和数控钻床两种类型，数控钻床具备自动定位和钻孔功能，提高了加工的准确性和效率。

5. 磨床：磨床是一种用于精密磨削的机床。

它通过旋转磨石对工件进行切削和磨削，以达到精细加工的目的。

磨床可以用于加工高精度、高光洁度和特殊形状的工件。

不同于前面提到的机床，磨床通常只有手动操作，因为磨削过程需要操作员的经验和技巧。

机床必备知识点总结

机床必备知识点总结一、机床的分类机床根据其加工方式和机械结构的不同可以分为数控机床和普通机床两大类。

数控机床是指通过计算机控制系统来实现加工程序的设备，它具有加工精度高、自动化程度高的优点，适用于批量生产和复杂零部件的加工。

普通机床则是指不通过计算机控制系统而是由操作工人手动操作来实现加工的设备，其加工精度依赖于工人的操作技能，适用于小批量、单件和非标零部件的加工。

根据机床的结构和加工方式的不同，又可以将机床分为车床、铣床、钻床、刨床、磨床等种类。

车床主要用于加工回转体零件，如轴类、滚珠螺杆、曲柄轴等；铣床主要用于加工平面零件和立面零件，如平面、凹槽、孔等；钻床主要用于加工圆孔，如常见的螺纹孔、拉床、钻床等设备；刨床主要用于加工大型铸件和焊接件；磨床主要用于对零件的精密加工。

二、机床的结构机床通常由机身、工作台、主轴、进给机构、传动系统、操作系统、润滑系统等部分组成。

机身是机床的主要部件，它由机床的外壳和内部各种机械部件组成，主要起支撑和固定作用。

工作台是用来夹持工件并进行加工的地方，它可以根据加工需要做出相应的移动和角度调整。

主轴是用来使刀具旋转进行切削加工的主要部件，它通常由电机、主轴箱和机床主体组成。

进给机构是机床上用来使切削工具在加工过程中按照规定的速率和方向进行移动的装置，它通常由进给电机、减速装置和相应的传动装置组成。

传动系统是机床上用来传递动力的装置，通过传动系统可以使主轴、进给机构和其他机床部件进行相应的运动。

操作系统是机床的控制系统，它可以是数控系统或者手动控制系统。

润滑系统是机床的重要组成部分，它起着减少机床零部件磨损、降低摩擦、冷却切削区域和清洗机床内部的作用。

三、机床的工作原理机床的工作原理主要是利用刀具对工件进行切削，从而使工件达到一定的尺寸、形状和表面粗糙度要求。

机床在加工过程中需要主轴旋转以提供切削动力，同时还需要进给机构进行相应的运动来使刀具按照规定的速率和方向对工件进行切削。

铣削的基本知识

顺铣与逆铣ａ）顺铣ｂ）逆铣
（1）周铣时的顺铣与逆铣
周铣时的切削力对工作台的影响ａ）顺铣ｂ）逆铣
（2）端铣时的顺铣与逆铣１）对称铣削
2）非对称铣削
非对称铣削ａ）非对称顺铣ｂ）非对称逆铣
§ 1-4 切削液
一、切削液的作用
1. 冷却作用 2. 润滑作用 3. 冲洗作用
3. 三面刃铣刀的几何角度切刀切削时各部分的名称和几何角度
主运动是切除工件表面多余材料所需的最基本的运动，是指直接切除工件上待切削层，使之转变为切屑的主要运动。各类铣刀尺寸规格的标注
n——铣刀或铣床主轴转速，r/ min；
ａ) 周铣ｂ) 端铣
端铣刀有整体式、镶嵌式和机械夹紧式三种
凸半圆铣刀凹半圆铣刀
（1）高速工具简称高速钢，热处理后硬度可达63~70HRC，热硬性温度达550 ~600℃，具有较好的切削性能，切削速度一般为16 ~35 m/ min。（2）硬质合金硬质合金是将高硬度难熔的金属碳化物（如WC、 TiC、TaC、NbC 等）粉末，以钴或钼、钨为黏结剂，用粉末冶金方法制成。
铣削的基本知识
§1-1 铣床简介
一、机床型号
1.机床型号编制方法
2. 机床的类代号
我国现将机床按工作原理划分为11 类，机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示，铣床的类代号是 “Ｘ”，读作“铣”。
3. 机床的通用特性代号
4. 机床的组、系代号
将每类机床划分为１０个组，每个组又划分为10 个系（系列）。
游标卡尺的读数方法为：（1）首先根据游标零线所处位置读出主尺在游标零线前的整数部分的读数值。（2）其次判断游标上第几根刻线与主尺上的刻线对准，游标刻线的序号乘以该游标量具的分度值即可得到小数部分的读数值。（3）最后将整数部分的读数值与小数部分的读数值相加即为整个测量结果。

机床基础知识

机床基础知识机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。

一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥(内螺纹)、板牙(外螺纹)和滚花工具等进行相应的加工。

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

钻头和扩孔钻是一样的东西，不过是发挥的作用不同罢了，都是利用切削刃进行钻削；钻头钻底孔，扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩大。

铰刀则是利用侧刃进行切削，把钻头钻出来的尺寸精度不高、孔壁光洁度不高的孔，经过铰刀进行绞削，使孔的精度、光洁度达到要求。

钻头：由钻尖、切削刃和排屑槽（螺旋或直槽）构成，主要用于没有预铸孔的工件孔加工，加工出的孔一般圆柱度和粗糙度较差；扩孔钻：由切削刃和排屑槽构成（焊接刀片扩孔钻），主要用于把有预铸孔或底孔的孔进行扩大和提高圆柱度和粗糙度，但此时的孔仍然不可以作为销孔；铰刀：由切削刃和排屑槽构成（一般为整体硬质合金），主要用于提高底孔的圆柱度和粗糙度；以上可以看出他们在结构和加工精度上均有区别。

丝锥为一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。

也叫螺丝攻。

丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥（先端丝锥）。

直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。

一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。

螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。

螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。

工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。

不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。

车床知识

金属切削机床的分类与型号编制2.金属切削机床型号的编制方法(1)机床的类代号(2)机床特性代号(3)机床的组、系代号(4)机床的主参数代号 (5)机床的重大改进顺序号本节其它知识点：金属切削机床的分类由上述可知，机床型号是由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定的规律组合而成的。

例如：CM6132型精密卧式车床，型号中的字母和数字含义如下：(1)机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示。

必要时，每类可分为若干分类。

机床的类代号，按其相对应的汉字字音读音。

机床的类和分类代号见下表(2)机床特性代号机床特性分为通用特性和结构特性。

１）通用特性代号用大写的汉语拼音字母表示，位于类代号之后。

例如 CK6140型车床。

K 表示该车床具有程序控制特性，写在类别代号C 之后。

通用特性代号有固定的含义，见下表。

2）结构特性它只在同类机床中起区分机床结构、性能不同的作用。

当型号中有通用特性代号时，结构特性代号排在通用特性代号之后，否则结构特性代号直接排在类代号之后。

例如 CA6140型卧式车床型号中的“A” 是结构特性代号，以区分与C6140型卧式车床主参数相同，但结构不同。

(3)机床的组、系代号每类机床划分为十个组，每个组又划分为十个系（系列），分别用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或特性代号之后。

系代号位于组代号之后。

(4)机床的主参数代号机床主参数在机床型号中用折算值表示，位于组、系代号之后。

主参数等于主参数代号（折算值）除以折算系数。

例如卧式车床的主参数折算系数为1／10，所以CA6140型卧式车床的主参数为400mm。

常见机床的主参数名称及折算系数见下表。

(5)机床的重大改进顺序号当机床的结构、性能有更高的要求，并需按新产品重新设计、试制和鉴定时，按改进的先后顺序选用A、B、C、…等汉语拼音字母（但“I、O”两个字母不得选用），加在型号基本部分的尾部，以区别原机床型号。

例如 M1432A表示经第一次重大改进后的万能外圆磨床。

机床的基础知识

读音
车
钻
镗
磨
二磨
三磨
牙
丝铣刨拉电割其
按通用程度分：通用机床、专门化机床、专用机床按加工精度分：普通精度、精密、高精度按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床按机床质量分：仪表机床、中型、大型、重型机床
机床的型号
机床的型号是机床产品的代号，由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组成，它简明地表示出机床的类型、主要规格、性能和结构特征。
2.换向机构
换向机构用来改变机床运动部件的运动方向，机床上普遍采用由圆柱齿轮和圆锥齿轮组成的换向机构。机床上常用的换向机构有：
（1）三星齿轮换向机构（2）中间齿轮换向机构（3）锥齿轮换向机构
换向机构
优点：结构简单、紧凑，制造方便。缺点：结构刚性差，只能传递小功率。
换向机构
（2）中间齿轮换向机构
为便于了解和分析机床的运动和传动情况，常用机床的传动系统图。
主运动传动链
传动系统
纵向进给传动链：与主轴方向平行
进给运动传动链横向进给传动链：与主轴方向垂直
螺纹进给传动链
车床的传动路线：
刀架快速移动传动链
C6132车床传动框图
C6132车床传动系统
C6132车床主运动传动
2.3.1 C6132车床主运动传动
液压元件能自行润滑，因此使用寿命长，且能实现系统的过载保护。元件易实现系列化、标准化。
缺点：由于不可避免存在泄露，所以液压系统不能实现严格的定传动比传动，传动效率较低。
拉床
主参数名称
床身上最大回转直径最大车削直径最大钻孔直径镗轴直径工作台面宽度最大磨削直径最大磨削孔径工作台面宽度最大工件直径工作台面宽度工作台面宽度最大刨削宽度

机床基础知识

定义
机床（machine tools）是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为”工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床。
名称由来
机床的名字是毛主席给起的。他说它是生产机器的产床，后来就叫它机床了。
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ห้องสมุดไป่ตู้
发展简史
1 公元前二千多年（古代）出现了树木车床是机床最早的雏形。 2 十五世纪由于制造钟表和武器的需要，出现了钟表匠用的螺纹车床和齿轮加工机床，以及水力驱动的炮筒镗床。 3.工业革命导致了各种机床的产生和改进十八世纪的工业革命推动了机床的发展。从此，机床开始用蒸汽机通过曲轴驱动。1797年，英国人莫兹利创制成的车床由丝杠传动刀架，能实现机动进给和车削螺纹，这是机床结构的一次重大变革。莫兹利也因此被称为“英国机床工业之父”。随着电动机的发明，机床开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动逐步形成了现代意义上的机床。 4.1950年进入自动化时期第二次世界大战以后，由于数控和群控机床和自动线的出现，机床的发展开始进入了自动化时期。数控机床是在电子计算机发明之后，运用数字控制原理，将加工程序、要求和更换刀具的操作数码和文字码作为信息进行存贮，并按其发出的指令控制机床，按既定的要求进行加工的新式机床。数控机床进入了人们的视野。 5.以后，随着数控原理、电子管向晶体管、集成电路的逐步完善成功地解决了多品种小批量的复杂零件加工的自动化问题，1958年美国研制成能自动更换刀具，以进行多工序加工的加工中心。页共18页第2页共页页共
镗床结构简图
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卧式铣镗床结构简图
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龙门刨床结构简图

前苏联车床型号命名

前苏联车床型号命名全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：前苏联车床型号的命名在当时非常有特色，通常是一串数字和字母的组合，看起来似乎很复杂，但实际上遵循一定的规律。

在这篇文章中，我们将深入探讨前苏联车床型号的命名规则和背后的意义。

前苏联车床型号的命名通常是由几个部分组成的。

第一个部分通常是字母，代表车床的类型，比如“Т”代表脚踏车床，“1Т”代表转塔车床，“1К”代表立式车床等等。

第二个部分是一串数字，代表车床的尺寸和型号。

比如“16”代表车床的最大加工直径为1600毫米，“65”代表车床的主轴孔径为65毫米等等。

最后一个部分，有时会是一个字母，代表车床的功能或者特殊配置，比如“У”代表数控车床，“Н”代表带自动进给装置等等。

这种命名规则看起来很复杂，但实际上非常有意义。

通过车床型号的命名，用户可以直观地了解到车床的类型、尺寸和功能，从而更好地选择适合自己需求的车床。

这种规范的命名方式也使得车床的信息传递更加清晰和高效。

在前苏联时期，车床是工业生产的重要设备，因此车床型号的命名也是非常重要的。

通过具体的命名规则，可以让用户快速准确地理解车床的性能和特点，提高生产效率和品质。

这种规范的命名方式也反映了当时苏联工业产品设计的理念和标准化水平。

第二篇示例：前苏联的车床型号命名，自不同于西方国家的命名方式，通常以数字和字母的组合命名，整体看起来有些晦涩难懂。

但其背后的逻辑却是十分严谨和规范的。

在前苏联时期，车床型号的命名规则是经过精心设计和考虑，旨在方便用户识别和选择适合自己需求的车床。

前苏联的车床型号命名通常由几部分组成，包括车间功能、主要参数和生产序号等。

在车床型号中，通常会包含车床的用途和特性，如旋床、铣床、钻床等。

车床型号还会包含主要参数，如最大加工直径、最大加工长度、主轴转速等。

车床型号还会包含生产序号，用以区分不同批次或不同型号的车床。

举例来说，前苏联著名的车床品牌STANKO在命名车床型号时，通常会以字母“1”开头，表示该车床为铣床；接着是一串数字，表示该车床的主要参数，如最大加工直径、最大加工长度等；最后会有一个字母或数字表示生产序号。

机械加工工艺培训2.1.1机床型号含义

例1：
40：主参数代号（床身上最大回转直径400mm）
A：结构性代号（A结构）
M M 7 1 32 A
M：类别代号（磨床类）
M：通用特性代号（精密）
7：组别代号（平面及端面磨床组）
1：系别代号（卧轴矩台平面磨床系）
例2：
32：主参数代号（工作台面宽度320mm） A：经过第一次重大改进
－
T H M 6 3 50 /JCS
T：类别代号（镗床类）
M：通用特性代号（精密）
6：组别代号（卧式铣镗床组）
3：系别代号（卧式铣镗床系）
JCS：企业代号（北京机床研究所）
例3：
50：主参数代号（工作台面宽度500mm）
H：通用性代号（加工中心）
Z：类别代号（钻床类） 3：组别代号（摇臂钻床组） 0：系别代号（摇臂钻床系） 40：主参数代号（最大钻孔直径40mm） 16:第二主参数（最大跨距1600mm） S2：企业代号（沈阳第二机床厂）
高精度
G
自动换刀
H
精密
M
仿形
F
自动
Z
万能
W
半自动
B
轻型
Q
数字程序控制
K
简式
J
当某类型机床除有普通形式外，还具有某些通用特性，则在类别代号之后+相应的特性代号。如同时具有两个通用特性，则可用两个代号同时表示。如某些机床仅有某种通用特性，而无普通形式，则通用特性不必表示。
床身上最大回转直径最大车削直径最大钻孔直径镗轴直径工作台面宽度最大磨削直径最大磨削孔径工作台面宽度最大工件直径工作台面宽度工作台面宽度最大刨削宽度最大插削及刨削长度额定拉力（吨）

数控机床命名规则-概述说明以及解释

数控机床命名规则-概述说明以及解释1.引言引言部分是文章的开篇，用来引出需要探讨的话题，并对整个文章做一个简要的介绍。

在本文中，引言的内容应该概述数控机床命名规则的背景、重要性和应用范围。

下面是对1.1 概述部分的内容建议：概述数控机床作为现代制造业中的重要设备之一，其发展对于提高加工效率和产品质量具有重要意义。

而数控机床的命名规则作为与其密切相关的重要内容之一，对于正确理解和使用数控机床起着至关重要的作用。

本文旨在探讨数控机床命名规则的相关问题，并分析其在实际应用中的重要性和应用范围。

首先，我们将回顾数控机床命名规则的背景，了解其产生的原因和发展历程。

其次，我们将深入探讨数控机床命名规则的重要性，以及它对于数控机床行业的意义和作用。

最后，我们将分析数控机床命名规则的应用范围，包括其在不同机床类型和加工工艺中的适用性。

通过对数控机床命名规则的深入研究与讨论，我们可以更好地理解和应用数控机床，提高其在制造业中的效益和应用价值。

同时，对数控机床命名规则的未来发展和对行业的启示与建议也是我们研究的重点内容之一。

通过本文的探讨，我们希望能为数控机床行业的发展与应用提供一定的参考和指导，为推动现代制造业的发展作出贡献。

（以上内容仅供参考，具体表述可以根据实际情况进行调整）文章结构部分（1.2）：文章结构部分旨在介绍本文的组织结构和各个章节的主要内容，以便读者能够有一个清晰的概念并理解全文的脉络。

本文共分为引言、正文和结论三个部分。

1. 引言部分主要包括以下内容：1.1 概述：对数控机床命名规则的背景和重要性进行简要介绍，引发读者的兴趣；1.2 文章结构：本节内容，将详细介绍本文的组织结构；1.3 目的：明确本文的写作目的和预期效果，为读者提供前瞻性预期。

2. 正文部分包含以下内容：2.1 数控机床命名规则的背景：介绍数控机床命名规则出现的原因、背景和历史发展，使读者对其有一个更加全面的了解；2.2 数控机床命名规则的重要性：探讨数控机床命名规则的重要意义和作用，阐述其对数控机床行业的影响；2.3 数控机床命名规则的应用范围：介绍数控机床命名规则的适用范围和具体应用案例，帮助读者更好地理解其具体应用情况。

02_机床概论_机床的基本知识

在GB中还规定允许使用“厂标”表示，如：CX5112A/WF，为瓦房店机床厂生产的最大车削直径为1250mm，经第一次重大改进的数显单柱立式车床。
22
机床型号的编制方法
（二）专用机床型号
型号表示方法：例：
北京第一机床厂第三组第100种专用机床（专用铣床）
B1－3 100
B1—015
北京第一机床厂第15种专用机床（铣床）
瞬时位置的的包络线。（范成法、滚切法）此发生线需要两个独立的成形运动此发生线需要一个独立的成形运动，刀工共同完成
2. 成形法：刀刃为一条切削线，其形状与发生线 1. 轨迹法：刀刃为切削点，它按一定的轨迹运动相同。（仿形法）而形成发生线。（描述法）此发生线不需要成形运动此发生线需要一个独立的成形运动
21
机床型号的编制方法
3.机床的组别和系别代号每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型） 4.主要参数代号代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。 5.机床重大改进序号用字母“A、B、C
……
”表示，附机床型号末尾，以示区别。
1994，并联运动机床
6
1.1
机床的基本知识
金属切削机床加工的生产模式，大体上经历了以下五个阶段
通用机床加专用工艺装备或专用机床
数显机床
计算机数控机床
柔性制造系统
计算机集成制造系统
7
1.1
机床的基本知识
世界机床发展的五大趋势
一、高速化：由于机构各组件分工的专业化，主轴高速化日益普及。过去只用于汽车工业高速化的机种（每分钟１.５万转以上的机种），现在已成为必备的机械产品要件。二、精密化：由于各组件加工的精密化，微米的误差已不是问题。三、高效能：对机床高速及精密化要求的提高导致了对加工工件制造速度的要求提高。对制造速度的要求致使加工模具的机床朝着高效能专业化机种发展。四、系统化：机床已逐渐发展成为系统化产品。现在可以用一台电脑控制一条生产线的作业，不但可缩短产品的开发时间，还可以提高产品的加工精度和产品质量。五、复合化：产品外观曲线的复杂化致使模具加工技术必须不断升级，机床五轴加工、六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。

常用的机床型号含义之欧阳家百创编

M—磨床（类代号）
G—高精度（通用特性代号）
B—半自动（通用特性代号）
14—万能外圆磨床（组系代号）
32—最大磨削直径320mm（主参数）
C2150×6
C—车床（类代号）
21—多轴棒料自动车床（组、系代号）
50—最大棒料直径50mm（主参数）
6—轴数为6（第二主参数）
MB8240
最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床
根据加工需要，经变换的第一种半自动曲轴磨床，其型号为MB8240/1；
变换的第二种型式的型号为MB8240/2，依此类推。
CX5112A/WF
C—车床（类代号）
X—数显（通用特性代号）
51—单柱立式车床（组系代号）
12—最大车削直径为1250mm（主参数）
A—第一次重大改进（主参数）
WF—企业代号
K—数控（通用特性代号）
A—（结构特性代号）
50—立式升降台铣床（组系代号）
32—工作台面宽度320mm（主参数）
A—第一次重大改进（重大改进顺序号）
MBE1432
M—磨床（类代号）
B—半自动（通用特性代号）
E—（结构特性代号）
14—万能外圆磨床（组系代号）
32—最大磨削直径320mm（主参数）
MGB1432
常用的机床型号含义（重要）
欧阳家百（2021.03.07）
机床型号
表示含义
CA6140A
C—车床（类代号）；
A—结构特性代号；
6—组代号（落地及卧式车床）；
1—系代号（普通落地及卧式车床）；
40—主参数（最大加工件回转直径400mm）；
A—第一次重大改进（重大改进顺序号）XKAΒιβλιοθήκη 032AX—铣床（类代号）

机床的命名规则

为便于管理和使用，都赋予每种机床一个型号，表示机床的名称、特性、主要规格和结构特点。

按照1986年颁布的金属切削机床型号编制方法(JB1838-85)。

其编制的基本方法如上图所示. 机床的类代号，用大写的汉语拼音字母表示，当需要时，每类可分为若干分类，用阿拉伯数字写在类代号之前，作为型号的首位(第一分类不予表示)。

机床的特性代号，用大写的汉语拼音字母表示。

机床的组、系代号用两位阿拉伯数字表示。

机床的主参数用折算值表示，当折算数值大于1时，则取整数，前面不加" 0”，当折算数值小于1 时，则以主参数值表示，并在前面加“O ”，某些通用机床，当无法用一个主参数表示寸，则在型号中用设计顺序号表示，顺序号由1 起始，当设计顺序号少于十位数时，则在设计顺序号之前加“0 ”。

机床的第二主参数列入型号的后部，并用“x”(读作“乘”)分开. 凡属长度(包括跨距，行程等) 的采用“1/100”的折算系数，凡属直径、深度、宽度的则采用“1/10”的折算系数，属于厚度等，则以实际数值列入型号) ；当需要以轴数和最大模数作为第二主参数列入型号时，其表示方法与以长度单位表示的第二主参数相同，并以实际的数借列入型号。

机床的重大改进顺序号是用汉语拼音字母大写表示的，按A、B、C···等汉语拼音字母的顺序选用(但“I 、O”两个字母不得选用)，以区别原机床型号。

同一型号机床的变型代号是指某些类型机床，根据不同加工的需要，在基本型号机床的基础上，仅改变机床的都分性能给构时，加变型代号以便与原机床型号区分，这种变型代号是在原机床型号之后，加1 、2、3···等阿拉伯数字的顺序号，并用、(读作“之”) 分开。

例如C6132A c——表示车床(类代号)。

61——表示卧式车床(组、系代号). 32——表示车床上加工最大回转直径的1/10(主参数) A——表示此车床的结构经过第一次改选(改进顺序号）. 对于以前已生产的机珠，其旧型号一般不再变动，仍沿用原型号. 例如：c616 c——表示车床. 6——表示车床类第六组，以前没有系别。