激光—MIG 复合焊接技术
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ห้องสมุดไป่ตู้
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试验采用了15mm厚的A7N01铝合金测试MIG焊与激光—MIG焊 的效率:
MIG
激光—MIG
结果如上图所示,通过对比两种方法的焊接工艺参数、接头组织和力 学性能,得到的结果是激光—MIG复合焊接接头常规力学性能方面略 好于MIG焊;激光—MIG复合焊接的焊接效率明显高于MIG焊,且其 焊接热量输入显著低于MIG。激光—MIG复合焊接方法在铝合金厚板 焊接方面具有一定优势。
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结束语
激光-MIG复合焊技术为汽车工业提供了一种全新的焊接 技术,它具有宽广的应用范围和高效的特性,同时减少投 资成本、缩短了生产时间、节约了生产成本和提高生产率, 具有更强的竞争力。此 外,激光复合焊两个电 弧相互作用,大幅提高 了焊接效率,焊接适用 性更广泛。
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激光 —MIG 复合焊接 特点:
激光—MIG焊接采用激光束和电弧共同工作,焊接速度 高,焊接过程稳定,热效率高以及允许更大的焊接装 配间隙。激光—MIG焊的熔池比MIG焊的小,热影响区 小,大大减少了焊后纠正焊接变形的工作
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THANK YOU FOR YOUR ATTENTION!
ACKNOWLEDGEMENT:
The project is supported by Education Research Foundation of China.
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在汽车工业中的应用
以VW Phaeton(辉腾)的车门焊接为例:为了在保证强度的同时又减 轻车门的重量,大众公司采用冲压、铸件和挤压成形的铝件。车门的焊缝 总长4980mm,现在的工艺是7条MIG焊缝(总长380mm),11条激光焊缝(总长 1030mm),48条激光-MIG复合焊缝(总长3570mm)。
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1 Our /My ideas 现代车身制造技术
激光—MIG 复合焊接技术
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激光—MIG焊接技术还应用于全铝车身奥迪A8车型的制造 其车身测量具体位置分析如图所示。整个车身激光—MIG复 合焊接焊缝长度共计4500mm。奥迪公司激光焊接技术中心 的负责人Helten先生 高度评价:“激光与电 弧两种焊接方法复合可 以获得更好的焊接性能, 从生产效率、成本、焊 接质量及安全性各方面 来看,激光电弧复合焊 接技术都突破了热连接 工艺的局限”
激光复合焊技术并不是两
种焊接方法依次作用,而 是两种焊接方法同时作用 于焊接区。激光和电弧在 不同程度和形式上影响复 合焊接的性能。
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激光—MIG 焊接技术
激光—MIG 复合焊接技术将激光焊 接技术与MIG焊接技术有机地结合 为一体,克服了 各自的缺点获得较 好的焊接工艺性,并可以获得优质 的焊接接头。 激光—MIG 复合焊接是一种有着较 大潜力的焊接新方法,具有广泛的 发展前景。
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激光复合焊接结合两者的有点,既能获得所需要的焊缝形 貌,又能在激光焊接速度较高的前提下,充分利用电弧焊 接过程稳定性。另外,电弧热的作用使得所需激光焊机的 功率可以相对减小。
工件温度是对于激光能量的吸收是一个决定性的因素,开 始焊接时需解决表面反射问题,尤其是铝合金。当工件表 面达到挥发温度时,就形成了挥发孔,这样几乎所有的能 量就可以传到工件上。焊接所需要的能量由随温度变化的 表面吸收率和工件传导损失的能量来决定。在激光复合焊 时焊时,挥发不仅发生在工件的表面,同时也发生在填充 焊丝上,使得更多的金属挥发,从而使激光的能量传输更 加容易
激光焊与电弧焊是两种不同焊接工艺。 Fronius公 司开发的LaserHybrid激光复合焊技术是将这两种焊接 技术有机的结合起来,从而获得了优良的综合性能,在 改善焊接质量和生产工艺性的同时,提高了效率/成本 比。激光复合焊应用于铝、非合 金、合金及高合金钢,而激光钎 焊则特别适合于电镀钢材的焊接
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焊缝成形
在同样的熔深前提下,比较激光焊、MIG焊和激光复合焊 三种型式的焊缝成形,激光焊的焊缝有凹陷, MIG焊的焊缝 很宽、加强高高。而激光复合焊有小加强高,送丝速度只需 5.5m/min,约是MIG焊11m/min送丝速度的一半
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激光—MIG 复合焊接技术原理
Nd:YAG激光器焊接金属时激光束强度可达106W/cm²,当激 光到达材料表面时,该点的温度迅速升高到挥发温度,并 形成挥发孔,焊缝最明显的特征是具有很高的深宽比。MIG 电弧燃烧能量密度稍高104W/cm²。激光复合焊的基本原理 见图1。除了电弧向焊接区输入能量外,激光也向焊缝金属 输入热量