燃气蒸汽锅炉安装施工方案
锅炉安装改造维修施工方案
一、工程概况本项目为一燃煤锅炉的改造维修工程，原锅炉为DZL型锅炉，单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉。
锅炉本体由一个纵置锅筒、两个下置集箱及水冷壁管、锅筒内烟管组成，燃烧设备系链条炉排，并配有机械除渣机、上煤机。
炉墙为轻型炉墙，水处理为钠离子软化水设备。
改造后，锅炉的额定蒸发量为4T/h，额定工作压力为1.MPa，适用燃料为烟煤。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各施工人员的职责。
（2）备齐所需材料、设备，确保施工过程中所需。
（3）做好施工场地布置，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）拆除原锅炉炉拱，进行重新砌筑。
（2）焊接冷确盘管、二次风管，焊接水箱。
（3）固定二次风机、循环水泵。
（4）加装控制箱。
（5）对锅炉本体进行防腐处理。
（6）进行锅炉调试，确保各项参数达到设计要求。
3. 施工技术要点（1）拆除原锅炉炉拱时，注意保护炉膛、炉墙等设备。
（2）重新砌筑炉拱时，确保炉拱结构合理，耐火材料选用合格。
（3）焊接冷确盘管、二次风管、水箱等部件时，确保焊接质量。
（4）固定二次风机、循环水泵时，确保安装牢固，运行平稳。
（5）防腐处理时，选用合格的防腐材料，确保防腐效果。
（6）调试锅炉时，注意观察各项参数，确保锅炉正常运行。
4. 施工进度安排（1）拆除原锅炉炉拱：2天（2）重新砌筑炉拱：3天（3）焊接冷确盘管、二次风管、水箱：3天（4）固定二次风机、循环水泵：2天（5）加装控制箱：1天（6）防腐处理：2天（7）调试锅炉：1天总计：14天三、施工安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
四、施工质量控制1. 严格按设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量。
安徽燃气锅炉安装施工方案
本工程为安徽某公司燃气锅炉安装项目，涉及一台10吨蒸汽燃气锅炉的安装。
锅炉型号为WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉，额定蒸发量为10吨/小时，额定蒸汽压力为0.7MPa，额定热效率为92%。
锅炉燃料为天然气，燃烧方式为全预混燃烧。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，准备锅炉本体、辅助设备、管道、阀门、仪表、保温材料等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 工具准备：准备吊装设备、焊接设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工步骤1. 基础验收：对锅炉基础进行检查，确保基础平整、坚实，符合设计要求。
2. 锅炉本体安装：a. 将锅炉本体平稳地放置在基础上；b. 对锅炉本体进行水平、垂直度调整；c. 安装锅炉本体上的连接管道、阀门、仪表等附件；d. 对锅炉本体进行保温处理。
3. 辅助设备安装：a. 安装鼓风机、引风机、水泵等辅助设备；b. 对辅助设备进行调试，确保其运行正常。
4. 燃气管道安装：a. 根据设计图纸，敷设燃气管道；b. 安装燃气阀门、压力表等附件；c. 对燃气管道进行试压，确保无泄漏。
5. 管道安装：a. 安装给水管道、排污管道、蒸汽管道等；b. 安装阀门、仪表等附件；c. 对管道进行试压，确保无泄漏。
6. 电气设备安装：a. 安装锅炉控制柜、保护装置等电气设备；b. 对电气设备进行调试，确保其运行正常。
7. 系统调试：a. 进行锅炉启动、试运行，检查各项参数是否符合要求；b. 对锅炉运行过程中发现的问题进行整改。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，注意安全，防止发生安全事故。
3. 严格把控材料质量，确保材料符合设计要求。
4. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对环境的影响。
5. 加强施工过程管理，确保工程进度。
五、验收1. 完成施工后，组织相关部门对工程进行验收。
燃气蒸汽锅炉安装施工方案
燃气蒸汽锅炉安装施工方案一、前期准备工作在进行燃气蒸汽锅炉的安装之前，需要做好以下前期准备工作：1.选址：选择合适的位置进行燃气蒸汽锅炉的安装，并确保通风良好、排烟畅通。
2.布局设计：根据实际情况设计燃气蒸汽锅炉的布局，确保安全可靠。
3.设备采购：采购符合要求的燃气蒸汽锅炉及相关安装材料。
4.人员组织：安排合格的技术人员进行安装工作，确保施工质量。
二、安装工作流程1. 安装准备•搬运设备：使用起重设备将燃气蒸汽锅炉等设备搬运至安装位置。
•搭建架子：根据设计要求搭建支架和安装架。
2. 安装管道•连接管道：安装燃气管道、蒸汽管道和排污管道，保证管道连接紧密、无漏气。
•安装阀门：安装各种阀门，确保管道正常使用。
3. 安装设备•安装锅炉：将燃气蒸汽锅炉安装在支架上，并连接好管道。
•安装附件：安装燃气调压器、安全阀等附件，保证锅炉安全运行。
4. 调试验收•检查设备：检查安装是否符合要求，确认各部件安装正确无误。
•排放试验：进行燃气蒸汽锅炉的排放试验，确保锅炉正常工作。
•调试运行：进行燃气蒸汽锅炉的调试运行，检查其运行情况，保证安全、稳定。
三、安装质量保证对于燃气蒸汽锅炉的安装质量，需要进行严格把控，确保安全可靠：1.设备质量：选择优质燃气蒸汽锅炉及相关配件，确保设备质量。
2.详细记录：对安装过程进行详细记录，包括布局设计、管道连接等。
3.专业施工：由具备相关资质和经验的专业人员进行安装施工。
4.安全检查：在安装完成后进行安全检查，确保设备符合要求。
四、总结燃气蒸汽锅炉的安装施工方案需要经过严格的前期准备、安装工作流程、调试验收和安装质量保证等步骤。
只有做好每一个环节的工作，才能保证燃气蒸汽锅炉的安装质量，确保设备安全运行。
燃气蒸汽锅炉安装施工方案
可口可乐饮料有限公司全自动燃油（气）蒸汽锅炉施工方案编制：审核：批准：WNS6-1.25-QT全自动燃油（气）蒸汽锅炉安装工程施工方案锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h产品编号：WNL120007额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C°设计热效率：100.7%适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量：1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管；2、￠133*5.03、￠45*3.5工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。
为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2、《热水锅炉安全技术监察规程》；3、《压力管道安全管理与监察规定》；4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》；5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》；8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括：⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）；⑵锅炉质量证明书；⑶蒸汽锅炉强度计算书；9、本公司的安装施工图；10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行；11、粤劳锅炉函[1997]393号文件要求；12、工程安装合同书。
二、施工程序及监检1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。
蒸汽锅炉安装施工方案
一、工程概况工程名称：XX公司蒸汽锅炉安装工程建设单位：XX公司工程地点：XX市XX区XX街道工程内容：安装两台10吨/小时蒸汽锅炉及配套设施，包括管道、阀门、仪表、控制系统等。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》5. GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》6. GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》三、施工程序1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工任务及责任；（2）制定施工方案，确保施工质量、安全和进度；（3）采购设备、材料，确保满足施工需求。
2. 施工阶段（1）基础施工：根据设计图纸进行基础施工，确保基础平整、牢固；（2）设备安装：按设备安装顺序进行，包括锅炉本体、辅机、管道、阀门、仪表等；（3）管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道布局合理、连接牢固；（4）控制系统安装：安装控制系统，调试系统功能，确保系统稳定运行；（5）试运行：进行试运行，检测锅炉及配套设施的运行状态，确保符合设计要求。
3. 验收阶段（1）自检：对安装完成的锅炉及配套设施进行自检，确保符合质量标准；（2）验收：组织专家对安装工程进行验收，包括设备安装、管道安装、控制系统等；（3）整改：针对验收过程中发现的问题进行整改，确保工程质量。
四、施工要点1. 基础施工（1）严格按照设计图纸进行基础施工，确保基础平整、牢固；（2）对基础进行检测，确保其满足设备安装要求。
2. 设备安装（1）按照设备安装顺序进行，确保安装质量；（2）对设备进行检查，确保设备符合质量标准；（3）设备安装过程中，注意设备之间的连接牢固，避免出现泄漏。
3. 管道安装（1）按照设计图纸进行管道安装，确保管道布局合理、连接牢固；（2）对管道进行试压，确保管道无泄漏。
燃煤蒸汽锅炉安装改造施工方案
随着我国环保政策的不断加强，燃煤锅炉改造已成为当前节能减排、改善空气质量的重要举措。
为满足日益严格的环保要求，提高能源利用效率，本项目将对现有的燃煤蒸汽锅炉进行安装改造。
二、工程概况1. 锅炉型号：DZL型单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉2. 锅炉容量：4T/h3. 工作压力：1.MPa4. 适用燃料：烟煤5. 改造内容：拆除旧锅炉炉拱，重新砌筑新炉拱；焊接冷却盘管、二次风管；焊接水箱；固定二次风机、循环水泵；加装控制箱。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员学习施工图纸，明确施工要求、施工工艺和施工质量标准。
（2）对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员熟悉施工内容、操作规程和质量要求。
（3）对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（4）准备好施工所需材料、设备，如电锤、振动棒、瓦刀、电焊机、氧气、乙炔、砂轮机、磨光机、电木锯、手枪钻等。
2. 施工步骤（1）拆除旧锅炉炉拱：使用电锤、振动棒等工具将旧炉拱拆除，注意保护炉膛内壁，避免损坏。
（2）砌筑新炉拱：按照设计要求，使用耐火材料和耐火泥重新砌筑新炉拱，确保结构稳定、密封性良好。
（3）焊接冷却盘管、二次风管：使用电焊机进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
（4）焊接水箱：按照设计要求，使用电焊机将水箱与锅炉本体进行焊接，确保焊接质量。
（5）固定二次风机、循环水泵：按照设计要求，将二次风机、循环水泵固定在指定位置，确保设备运行稳定。
（6）加装控制箱：按照设计要求，将控制箱安装到指定位置，确保控制箱功能正常。
3. 质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中发现的问题及时进行整改，确保施工质量。
（3）对施工过程中的焊接、安装等关键工序进行严格检查，确保施工质量。
4. 安全措施（1）施工前进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中严格执行操作规程，防止事故发生。
蒸汽锅炉安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX蒸汽锅炉安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：锅炉蒸发量XX t/h，额定蒸汽压力XX Mpa4. 工程周期：XX天5. 工程内容：蒸汽锅炉本体安装、管道安装、电气控制系统安装、调试及试运行二、施工准备1. 技术准备：熟悉锅炉设备资料、施工图纸、相关规范和标准，编制施工方案，进行技术交底。
2. 材料准备：按照施工图纸和设备清单，准备所需的锅炉本体、管道、阀门、仪表、电气设备等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行施工前的培训和安全教育。
4. 施工设备准备：准备吊装设备、焊接设备、管道加工设备、电气设备等。
三、施工工艺1. 施工流程：锅炉本体安装→管道安装→电气控制系统安装→调试及试运行2. 施工要点：（1）锅炉本体安装：1）按照施工图纸和设备清单，核对设备型号、规格、数量等。
2）在安装前，对设备进行检查，确保无损坏。
3）按照设备基础要求，进行基础施工。
4）安装锅炉本体，调整水平度，紧固连接螺栓。
5）安装安全阀、压力表等附件。
（2）管道安装：1）按照施工图纸，确定管道走向、管径、材质等。
2）进行管道加工，包括切割、弯头、焊接等。
3）安装管道，连接阀门、仪表等附件。
4）进行管道试压，确保无泄漏。
（3）电气控制系统安装：1）按照电气施工图纸，进行电缆敷设、插座安装等。
2）安装控制柜、仪表、传感器等设备。
3）调试电气控制系统，确保设备正常运行。
（4）调试及试运行：1）对锅炉进行冷态调试，检查设备运行情况。
2）进行锅炉燃烧调试，调整燃烧参数。
3）进行管道系统试运行，检查管道、阀门、仪表等设备运行情况。
4）进行整体试运行，确保锅炉正常运行。
四、质量保证措施1. 严格执行国家和行业相关规范、标准。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
3. 对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
4. 采用先进的施工技术和设备，提高施工质量。
燃气锅炉蒸汽管道施工方案
燃气锅炉蒸汽管道施工方案一、前言针对燃气锅炉蒸汽管道的施工，本文提供了详细的施工方案，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1.确认施工图纸和技术要求。
2.获得必要的施工许可和批文。
3.调查现场情况，清除障碍物。
三、施工步骤1. 收放管道材料•将所需的管道材料运送至施工现场。
•检查管道材料的质量和规格，确保符合要求。
2. 定位和测量•根据施工图纸的要求，在地面进行管道的定位标记。
•使用测量工具对管道位置进行精确定位和测量，确保准确性。
3. 切割和连接管道•根据测量结果进行管道的切割。
•使用合适的工具将管道连接起来，确保连接牢固。
4. 焊接•对管道进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
•进行非破坏性检测，确保焊缝质量。
5. 阀门、附件安装•安装必要的阀门、附件等管道配件。
•调试阀门和附件，确保正常使用。
6. 保温隔热处理•对管道进行保温隔热处理，提高能源利用率。
•使用符合规范的保温材料，确保保温效果。
7. 系统测试•对管道系统进行压力测试，确保系统安全性。
•进行系统调试,检查管道系统运行是否正常。
四、施工质量控制1.严格按照相关规范和要求进行施工。
2.对关键环节进行质量检查和验收。
3.做好施工过程的记录，确保施工质量可追溯。
五、施工安全防护1.施工现场设置必要的安全防护设施。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具。
3.定期进行安全教育和培训，提高安全意识。
六、施工总结以上为燃气锅炉蒸汽管道施工方案的详细内容，希望能够对施工工作提供有效指导，确保施工质量和施工安全。
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燃气蒸汽锅炉安装施工方案Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】燃油（气）蒸汽锅炉施工方案编制：审核：批准：河北华信锅炉集团有限公司WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉安装工程施工方案锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h产品编号：额定蒸汽压力： 1.25 Mpa 锅炉给水温度： C°设计热效率： %适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa制造日期额定蒸汽温度：℃锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量：1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管；2.￠133*5.03.￠45*3.5工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。
为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2、《热水锅炉安全技术监察规程》；3、《压力管道安全管理与监察规定》；4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》；5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》；8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括：⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）；⑵锅炉质量证明书；⑶蒸汽锅炉强度计算书；9、本公司的安装施工图；10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行；11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求；12、工程安装合同书。
二、施工程序及监检1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。
2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。
3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。
4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。
5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。
三、施工的安全措施1、安装队长对施工的安全全面负责。
2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。
四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项：起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。
锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。
在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。
2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。
3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。
基础上须留出地脚螺栓预埋孔。
基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。
安装底座时，须先进行定位。
定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。
底座的安装参照基准线标示进行。
4、一般注意事项注意不要将锅炉以及附属品过于倾斜和加以冲击。
锅炉周边不可放置可燃物。
不要用油和水等弄脏锅炉锅炉一般应装在单独的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。
锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。
若与其它生产厂房相连接时，应用防火墙隔开。
锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。
锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水、地基承重应满足要求。
锅炉房电源电压应稳定、以免引起电器元件烧坏。
如电压不稳、建议安装稳压器。
锅炉室内要设置换气设备，锅炉室温要保持在50°以下。
五、给水系统1、给水配管原水的流量应大于所配锅炉总的额定蒸发量。
原水的压力需满足1.8kgf/c㎡-5.0kgf/c㎡的范围，如不能满足以上范围须配用增压泵或减压阀。
原水温度需要控制在4-35°C范围内，如果不在此范围内会造成能力低下，组件易破损等。
从原水经软化水箱到给水泵之间的给水配管可使用GB/T3091低压液体输送用镀锌焊接钢管或日本的SGP管。
给水阀门的品牌需经建设单位确认。
在冬季水结冰的地区需设置排水旋塞，并装在配管的最下部。
2、软水器和软水箱软水器及配套附件的安装请详细阅读软水器附带的安装配管说明书。
软水器及盐水筒须单独配上排放管和溢流管，以便软水器反洗时盐水及清洗水的排放。
软水器的水容量一般须大于所配锅炉蒸发量的三倍以上。
（因软水器反洗时三小时左右不能正常供应软水）。
同时还需要根据用户锅炉台数、蒸发量及每天运行时间综合考虑后决定软水箱的大小和数量。
软水箱须进行防锈处理，配浮球阀、底阀、人孔、水位显示装置及盖板。
软水箱软水出口应高于锅炉给水泵的给水入口。
六、燃烧系统1、燃料配管遵照当地消防法规要求进行施工（锅炉房原有燃气管道已经安装完毕）。
配管可用螺纹丝口式连接，如当地消防部门提出必须采用焊接连接的方式施工时，则因遵照消防部门的指示进行施工。
主配管和锅炉之间的配管使用扰性管。
（消防法规上的要求）燃料配管须结实固定，以防振动。
并要严格检查以防燃料泄漏。
燃气锅炉要设置漏气报警器。
七、蒸汽管路系统安装1、蒸气管路同锅炉蒸气出口至分汽缸至用热用户的蒸气管道组成。
2、蒸汽管道安装时应有0.002的坡度。
3、逆止阀必须水平安装。
4、蒸汽管路布置时应充分考虑管道热膨胀和管道保温。
5、管道及阀门附件材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，按国家标准进行外观检查，不合格者不能使用。
6、各类受压阀门安装前必须进行壳体耐压试验，其试验压力不得少于公称压力的1.5倍。
严密性试验其试验压力为公称压力的1.25倍，试验介质为清洁水，时间不少于5分钟，壳体及填料无渗漏为合格，并做好记录。
7、主管应按平面布置就位，按工艺流程设计图施工。
主管弯头最小弯曲半径应在1.5DW以上，本体出入口直管段应不少于500mm。
8、管路主材采用20#（GB3087）无缝钢管，并有相应的材质证明书；管线应采用焊接连接，不允许使用螺纹连接；受压元件必需用PN1.6Mpa的平面平焊钢法兰焊接，密封垫采用PN1.6Mpa金属缠绕石墨垫片。
压力表应在校验合格后，方进行就位安装。
排污管必须加以固定，并引至室外安全处或排污池。
管路布置应合理，走向美观，阀门和仪表的操作、拆卸必须方便；管路的最低点必须安装排污阀。
9、锅炉安全附件：装设温度表、液位计、压力表时，应使刻度盘面垂直；垂面上最好画出最高许可工作压力和最高使用温度红线（压力表考虑旋转灵活，不得漏油，输油应畅通）；压力表管不得保温。
安装完毕进行检查，做好记录。
八、分汽缸（原有）锅炉房内应设置蒸汽分配缸，从锅炉主蒸汽出口的蒸汽先进入蒸汽分配缸，然后由蒸汽分配缸上各蒸汽管道输送到各使用场所。
九、安全阀管路1、如果出气管需伸出到室外，要考虑更换安全阀，在安全阀出气口附近必须使用活管节或法兰。
并要防止雨水等其他液体倒灌进入出气管。
2、安全阀的出气管禁止中途缩管和安装阀门。
3、管道的固定可根据实际情况采取顶棚吊装、侧壁的支持、U 形管箍等多种方式。
4、出气管的末端请朝向没有危险的地方。
十、排放管路1、和主排放配管的连接部分，为了吸收由排放时的热膨胀而导致的配管伸缩，要先和主排放配管一起沿相同方向折弯，然后在将调试好的配管和主排放配管连接。
2、配管朝地沟的方向要形成一定角度。
3、伸到地沟里的主排放管的端部由于排放时产生的反作用力有时会弹起，所以请将主排放管固定在地沟附近。
4、更换排放管的可能性较高，所以要将交换性好的放在最外侧。
5、主排放管的端部请不要伸到地沟内水面以下，另外请在施工时采取措施，以防止排放水向四周飞溅。
十一、烟囱（原有）1、烟囱的高度应按中国批准的环境报告书要求确定，但不得低于8米。
如烟囱过高须安装风量调节阀门。
2、烟囱须有固定的承重架，避免重量直接加在锅炉本体上。
3、烟囱的安装应尽量减少弯头并避免水平烟道。
4、烟囱的顶端须安装防雨帽，如烟囱垂直穿过屋顶，须安装接雨槽以防止雨水沿烟囱流入锅炉。
5、房内的烟囱部分须用保温材料包覆。
6、使用集合烟道时，尤其要注意通风、额定载重等问题。
7、排气筒的周边不要放置可燃物。
十二、药注装置1、药注装置要求布置在每台锅炉给水泵附近。
2、药注装置电源与锅炉给水泵电源并联。
3、药注装置的给药管为随机配套的塑料软管，将软管连接至锅炉给水泵的进口或出口。
十三、锅炉安装公差锅炉安装过程中，在各个尺寸上会产生公差。
各个差应控制在以下的范围之内，在制作、安装过程中要在各个阶段经常进行确认。
尺寸公差配管等接合位置……………………………………………………图纸±30MM排气筒出口位置……………………………………………………图纸±30MM锅炉本体按设计布置准确就位后，左右均应保持水平，左右高差≤2mm，本体前后可选定相应的基准点进行水平校正，并将炉体支架垫实固定，并做好现场记录。
十四、焊接施工工艺：1、焊接材料：l 焊条：E4303，规格：Ф3.2mm、Ф2.5 mm；焊条烘干温度105℃±10℃、时间2小时，烘干后保温使用，并做好烘干保温记录。
l 管材：20 (GB 3087)φ133×5.0mm φ45×3.5mm2、砂轮机把管子端口加工成“V”型坡口，角度70±5°，钝边1mm，如右图所示。
3、焊接方法：氩电联焊；采用交流焊机焊接；电流80~140A，电压32~38V。
4、焊件在焊接前，应将焊口表面及内壁10mm的油污、铁锈清理干净，并检查有无裂纹、夹层与缺陷；5、焊接场所，应采取防风、防雨、防雷等措施。