班组设备管理的内容及主要指标
班组设备管理的内容
班组设备管理的内容管理的概述班组设备管理是企业运转过程中，班组对设备进行有效使用和维护的管理过程。
对于任何现代企业，设备管理是业务运转的重要环节。
班组设备管理包括了设备的根据不同属性进行分类、设备的维护保养、维修管理、设备调度以及设备使用等内容。
这些管理环节直接影响企业运行的正常程序和生产的效率。
设备分类和标识设备分类和标识是用来辨别和识别设备，使得设备能够按照相关规定进行管理，从而保证设备的正常运作，进而保证生产效率的提高。
设备分类设备分类应该根据设备性质、用途和工作方式来进行。
根据设备种类分别分为机械设备、电气设备、化学设备等等。
根据用途分为生产设备、配套设备等。
根据工作方式分为手动设备、自动设备等。
设备标识设备标识是为了便于对设备进行管理和维护，推进资源调配的需求。
设备标识应该包括设备名称, 设备编号, 设备型号, 购置日期, 使用部门等信息。
设备的维护和保养设备维护和保养是非常重要的。
维护和保养能够保证设备的正常运转，减少贡献率，延长设备使用寿命。
准确、适时的维护和保养也是设备管理的重要任务之一。
预防维护预防维护是对正常运转设备的定期维护，以减少设备故障和贡献率，以延长设备使用寿命。
预防维护应该是规范的、系统化、有计划的、周期性的。
功能维修功能维修是对设备在运转中出现的故障，通过对设备进行维修、更换故障零部件来恢复其正常运转的过程。
功能维修是设备管理的核心环节之一。
维修管理维修管理是指组织事先制定的预防性和修复性维护计划，以及在发生故障时组织现场解决方案等内容。
维修管理的目的是防止设备故障造成的生产延误或停机损失，以最低的维修成本最大化地保持设备的正常运转。
预防性维护计划预防性维护计划是指在设备发生故障之前，通过对设备进行维修和保养，预防设备出现故障。
预防性维护计划应该是规范的、系统化的、有计划的、周期性的。
这种手段能够减少维修工作的数量和时间，避免生产的延误。
修复性维护计划修复性维护计划是在设备发生故障后，通过专业人员的维修来修复和保证设备正常运转的计划。
班组设备管理的内容及主要指标
班组设备管理的内容及主要指标班组设备管理是指对班组所使用的设备进行管理和维护的一系列工作。
高效的设备管理可以提高生产效率，降低成本，确保生产过程的顺利进行。
下面将结合实际情况，从设备维护、设备保养和设备更新等方面详细介绍班组设备管理的内容及主要指标。
一、设备维护设备维护是指对设备进行定期的检查和保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备维护的主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整以及一些常见问题的排查和解决。
设备维护的目标是确保设备处于良好的工作状态，减少设备故障和停工的概率。
设备维护的主要指标包括以下几个方面：1.保养频率：根据设备的使用情况和要求，制定相应的保养计划和频率。
常见的周期性保养包括日常保养、周保养、月保养和季度保养等。
保养频率的制定应结合设备的实际情况，避免过度保养或者保养不足。
2.保养工作量：设备保养的工作量需要根据设备的不同类型和功能来确定。
一般来说，设备的复杂程度越高，保养的工作量也会相应增加。
保养工作量的合理安排可以提高工作效率，减少不必要的浪费。
3.保养合格率：设备保养的合格率是指在保养过程中，设备能够达到预期的保养目标和效果的比例。
保养合格率的提高可以减少设备故障的发生，保证设备的正常运行。
二、设备保养设备保养是指根据设备使用的要求，按照一定的程序和方法对设备进行保养和维修的工作。
设备保养的主要内容包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等。
设备保养的目的是保持设备的良好状态，减少设备故障和停工的概率。
设备保养的主要指标包括以下几个方面：1.保养工作质量：设备保养的质量直接影响到设备的使用效果和寿命。
保养工作质量的指标可以通过设备的故障率、运行稳定性和工作效率等来评估。
保养工作质量的高低决定了设备的可靠性和稳定性。
2.保养耗时：保养耗时是指设备保养所需要的时间。
保养耗时的长短会直接影响到设备的可用时间和生产效率。
保养耗时的合理安排可以提高工作效率，减少停工时间。
班组设备及工具管理
（ 6 ）参加新设备和修理后设备的验收工作；’
( 7 ）对本班的技术改造收集意见，提出合理化建议
2 ．设备定机、定人和操作管理
设备操作证是允许操作设备的凭证，操作者经考试合格才能签发，这是作为设备定机定人的标志.’
3 ．操作人员应做到“四懂”、“四会”和“三好”
设备利用率＝
日历计划开动时间为全年日历天数减去星期日、法定假日的天数,再乘以每天开动的班次、小时
( 3）设备有效利用率
设备有效利用率二
停用时间为设备故障停机时间加上实际维修时间和维修准备时间。
（ 4 )红旗设备率
红旗设备
红旗设备的评比条件是:
① 完成任务好:做到优质、高产、安全、低耗;
② 技术状态好：工作能力达到规定要求；
自然损坏
工具报废的原因过失损坏。
（ 2 )工具的丢失处理
由于操作人员责任心不强，造成工具丢失，应视情节轻重,在加强思想教育的同时，可予以适当赔偿，对于丢失的工具要及时补充、以免防碍生产
（二)班组对工具使用的要求。1。领用工具时， 要认准规格型号，首次使用时，应注意检验和试验.2．操作时应注意工艺规范,遵守工艺纪律，不可随意改变运用状态和超负荷使用.
过失损坏属工具非正常报废现象:由于工具使用中、因材质、设计、工艺等因素造成非正常损坏，经鉴定认可,按正常报废处理，但必须追究责任,采取相应措施。
大型、精密、贵重的工具发生过失损坏而报废时，必须保护事故现场，由单位领导、工具部门技术人员、班组长及有关人员参加．分析事故原因，总结事故教训,制定防范措施。视事故情节轻重，对责任者还要给予经济处罚和行政处分。
( l ) “四懂” ：
懂设备的构造、性能； 懂设备的操作规程;
设备管理内容与考核指标(质量管理体系)
设备管理内容与考核指标（质量管理体系）一、质量管理体系设备管理内容:1.设备选型: 根据生产运行的需要以及企业的后续发展合理筛选设备的型号、和技术参数。
关键的设备还应对供应商进行筛选, 如必要应开展现场审核。
经使用部门定型, 由企业负责人批准后确定设备的型号及供方。
2.设备采购: 首先明确设备的采购部门。
之后供方签订采购合同, 采购合同的内容应包括: 设备的名称、型号、运输方式、服务内容及质量保证等。
收集供方的资质文件, 如: 营业执照、生产许可、产品注册证、质量体系的相关认证资料等。
3、设备调试: 设备到货验收时应由采购人员、使用部门人员、厂家工程师三方在场情况下进行验收, 验收内容包括: 检查包装外观、检查设备情况与合同是否相符、检查设备外观是否完好、检查附件和技术资料是否齐全。
验收过程应形成记录以便后期方便建立设备档案。
验收完成后选择合适位置进行设备的安装, 并完成该设备的3Q验证。
4.设备档案：设备完成调试后由设备管理部门或设备管理员建立设备的《设备档案》, 设备档案内容应包括：设备名称、设备编码、设备序列号、验收记录、全部技术资料（含3Q）、附件和配件, 以及后期可能产生的设备维护保养过程记录。
5、设备台账: 由设备管理部门或设备管理员建立《设备台账》, 内容包括设备的详细信息。
6.设备标识: 由设备管理部门或设备管理员建立设备标识。
标识应包括: 管理标识、状态标识、计量标识。
7、设备SOP: 根据设备说明书内化设备的SOP文件或者根据设备的使用情况自行编制, 但应包括: 范围、职责、操作过程、维护保养等内容。
8、使用记录：由设备使用人员对设备的使用过程进行记录, 记录内容应详细、可追溯。
9、设备停用：由于设备老化或不能满足使用要求时可对设备进行停用。
设备停用应进行申请, 说明停用原因经批准后执行。
停用后的设备应搬离使用区域存放, 如后续需要重新启用时应对设备重新进行验证。
直接报废的设备经企业负责人批准后执行报废过程, 相关报废记录归档到《设备档案》中, 以便完成设备全生命周期的可追溯。
检修班组设备管理制度
一、总则为加强检修班组设备管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高检修班组整体管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于检修班组所有设备的管理和维护工作。
三、设备管理职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，对设备进行全面管理。
2. 检修班组负责人：负责本班组设备管理工作，组织实施设备管理措施，确保设备安全、可靠、高效运行。
3. 检修班组人员：负责本班组设备的使用、维护和保养工作，严格遵守设备操作规程，确保设备安全运行。
四、设备管理内容1. 设备台账管理（1）建立设备台账，详细记录设备名称、型号、规格、数量、购置日期、生产厂家、使用部门、使用人等信息。
（2）定期对设备台账进行更新和维护，确保信息准确无误。
2. 设备维护保养（1）根据设备使用说明书，制定设备维护保养计划，明确保养项目、周期、方法和责任人。
（2）按照保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（3）对保养过程中发现的问题，及时上报并采取措施解决。
3. 设备检修（1）根据设备使用情况，制定设备检修计划，明确检修项目、周期、方法和责任人。
（2）按照检修计划，定期对设备进行检修，确保设备安全、可靠、高效运行。
（3）对检修过程中发现的问题，及时上报并采取措施解决。
4. 设备安全（1）加强设备安全意识教育，提高检修班组人员的安全素质。
（2）严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
（3）定期开展设备安全检查，发现安全隐患及时整改。
5. 设备更新改造（1）根据设备使用情况和市场情况，制定设备更新改造计划。
（2）按照更新改造计划，对老旧设备进行更新改造，提高设备性能和效率。
五、设备管理措施1. 建立健全设备管理制度，明确设备管理职责和流程。
2. 加强设备管理培训，提高检修班组人员的管理水平。
3. 实施设备全生命周期管理，从购置、使用、维护、检修到更新改造，全过程进行跟踪管理。
4. 加强设备信息化管理，利用信息化手段提高设备管理水平。
班组设备管理的内容
班组设备管理的内容在现代企业中，班组设备管理是非常重要的一项工作。
良好的设备管理能够提高班组的生产效率和工作质量，减少设备的故障率和维修成本。
本文将介绍班组设备管理的相关内容。
设备管理的定义设备管理是一种管理方式，旨在规划、组织、指导和控制设备的运行和维护工作。
设备管理的目的是提高设备的利用率、可靠性和安全性，减少设备故障率和损失，保证设备能够按照既定的生产计划运转。
设备管理覆盖了设备的购置、使用、保养和报废等全生命周期。
班组设备管理的内容班组设备管理是设备管理的一种特殊形式，它主要包括以下几个方面的内容：设备巡检管理班组设备管理最基本的工作就是设备巡检。
通过对设备进行巡检，可以及时发现设备的异常情况，预防设备故障的发生，确保设备运行的稳定性和安全性。
在巡检中需要注意的内容包括设备的外观、动作状态、声音和温度等方面，能否正常运转或者是否存在任何问题。
设备保养管理设备保养是指为了保证设备的正常运行，延长设备使用寿命和减少维修成本而采取的一系列预防性维护措施。
班组需要制定完善的设备保养计划，按照预定的保养周期对设备进行定期保养，维护设备的完好状态。
保养的内容主要包括设备的清洗、润滑、调整和更换部件等。
设备维修管理设备维修是指为了修复设备故障而采取的一系列维护性措施。
班组设备管理需要建立健全的设备维修管理制度，开展设备维修培训和技能提升工作，提高班组成员的设备维修能力和技术水平。
对于设备故障，班组需要及时报修和维修，避免设备故障对生产工作的影响。
设备安全管理设备安全管理是指保障设备的安全运行，预防设备事故的发生，减少设备事故的损失。
班组需要建立科学合理的设备安全管理制度，开展设备安全培训和安全操作规范制定工作，提高班组成员的安全意识和安全防范能力。
对于设备的安全问题，班组需要及时进行安全隐患排查和整改，确保设备的安全运行。
班组设备管理的重要性班组设备管理的重要性在于保证设备的高效运行和优质服务。
班组使用的设备是企业的重要资产，通过良好的设备管理，可以降低设备维修成本和生产成本，提高生产效率和质量。
班组设备管理制度（通用7篇）
班组设备管理制度班组设备管理制度（通用7篇）在快速变化和不断变革的今天，制度在生活中的使用越来越广泛，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编帮大家整理的班组设备管理制度（通用7篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
班组设备管理制度11、设备的使用1.1工人在独立使用设备前，须经过对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训，经过考试合格发给设备操作证后，方可凭证独立操作。
1.2操作工人应掌握“三好”、“四会”、严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”（见附录）。
1.3设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制。
对于多人操作的设备、生产线，必须实行机长制，由机长负责。
对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度。
1.4设备在运行中出现不正常现象，必须随时记录，记录的数据要准确、清楚、完整。
1.5对公司要求进行点检的设备。
操作者必须要点检要求进行检查，并做好点检记录。
1.6操作工人要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，超负荷，超规范拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并可越级上告，并对违章指挥者追究责任。
1.7设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。
2、设备的维护2.1操作工作实行设备维护保养负责制：2.1.1单机、独立使用的（如运输车辆、金属切削机床）设备由操作工人当班检查和维护保养。
2.1.2连续生产线上集体操作的设备，由机长负责组织当班检查和维护保养。
2.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在班级长指定专人负责维护保养。
2..1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。
班组设备维护管理制度
班组设备维护管理制度一、总则为了提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少故障停机时间，保障生产安全，保证设备正常运行，制定本维护管理制度。
二、任务与责任1.设备管理员负责设备的管理工作，包括设备的检查、维护、保养和维修等工作。
2.设备操作人员负责日常设备操作，及时反馈设备使用中出现的问题。
3.班组长负责协调设备相关事宜，分配任务，监督设备管理工作。
4.生产经理负责设备维护管理工作的监督和协调。
三、设备检查与维护1.设备管理员每日对设备进行例行检查，检查内容包括设备的运行情况、设备的润滑情况、设备的保护罩是否完好、传动部位有无异常声音等。
2.设备管理员每周对设备进行保养，包括设备的润滑、清洁、紧固、调整等工作。
3.设备管理员定期进行设备维护，根据设备使用情况制定维护计划，确保设备的良好运行状态。
4.设备操作人员负责设备的日常维护，定期清洁设备表面，保持设备通风良好。
四、设备维修1.设备操作人员在发现设备故障时，应立即停机并报告设备管理员。
2.设备管理员在接到设备故障报告后，应立即前往现场查看故障原因，并采取相应措施进行维修。
3. 如果设备需要更换零部件，设备管理员应及时向生产经理报告，并按照要求进行更换维修。
4.设备维修完成后，设备管理员应对设备进行测试，确保设备正常运行。
五、应急预案1.在设备发生突发故障或安全事故时，设备管理员应迅速制定应急预案，组织人员进行救援和处理。
2.设备操作人员应按照应急预案进行操作，确保设备安全，并及时报告上级领导。
3.设备管理员应定期组织演练应急预案，提高应急处理能力。
六、设备管理记录1.设备管理员应定期填写设备检查维护记录，记录设备的检查、保养、维修情况及维护计划。
2.设备管理员应将设备管理记录保存至少一年，以备查阅。
七、监督与检查1.生产经理应定期检查设备的管理情况，对设备的维护工作进行评价并提出意见建议。
2.设备管理员应对设备操作人员进行培训，确保他们能正确使用设备并及时发现问题。
班组设备管理制度
班组设备管理制度班组设备管理制度一、制度目的班组设备管理制度的制定旨在规范班组内设备的使用与管理，提高设备的利用率和保障设备的安全性，确保生产工作顺利进行，降低生产事故风险。
二、适用范围本制度适用于公司内各班组的设备管理，包括生产设备、办公设备等，负责设备使用与管理的班组相关人员应严格遵守本制度。
三、设备管理责任1. 班组长负责设备的日常管理工作，包括设备使用的指导、设备维护保养、设备故障排除等。
2. 设备操作人员应按照操作规程进行操作，对设备进行定期检查与维护，并及时报告设备故障。
四、设备使用规定1. 设备使用人员应按照相关操作规程操作设备，不得擅自更改设备设置或进行不相关的操作。
2. 设备使用完毕后应及时清洁设备，保持设备的清洁与整洁。
3. 禁止私自借用设备或将设备用于非生产工作。
五、设备维护保养1. 班组长应制定设备定期维护计划，并指定相应人员进行维护保养工作。
2. 设备维护保养人员应定期对设备进行检查，更换易损件，保障设备的正常运转。
六、设备故障处理1. 设备操作人员在发现设备故障时应立即停止使用，并及时通知班组长或维护保养人员进行处理。
2. 班组长应指定专人负责设备故障排除工作，并安排维修人员及时修复设备故障。
七、设备处置规定1. 设备报废、闲置或调拨时，应按照公司相关规定办理处置手续。
2. 设备处置前需做好设备台账记录，备案管理。
八、制度执行与完善1. 班组长应定期检查设备管理执行情况，对管理不到位的要进行督促与整改。
2. 班组设备管理制度应根据实际情况定期进行修订与完善，确保制度与实际操作的有效结合。
以上班组设备管理制度，自发布之日起正式执行。
9、第七章 班组设备管理
第七章班组的设备管理我国有句成语：“工欲善其事，必先利其器。
”也有人称：“三分手艺，七分工具”。
这两句话的意思都是说，搞好生产经营必须有好的设备。
因此，班组在使用机器设备时，应该使设备始终处于最佳的技术状态，充分发挥机器设备应有的作用，做到合理使用，减少磨损，保持良好性能，发挥最佳工效，延长使用寿命，节省使用成本，保证正常生产，努力提高经济效益。
所以，所有的设备操作者都要把用好设备和管好设备，当作首要任务来抓。
设备和工具是班组进行生产的重要物质技术基础：设备的技术状况和工具质量的好坏，修理费用的高低在很大程度上决定着生产状况。
而不断加强设备和工具管理，对于防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产，都具有极其重要的作用。
班组的设备主要是指厂房电器、机器、仪器、衡器、容器、工具、运输车辆、劳动保护装置，以及其他生产必备的器材等。
怎样正确地使用设备，及时地维修设备，不断地加强设备管理，已成为班组生产管理中一个十分重要的内容。
一、班组设备管理的内容现代设备管理，是包括设备寿命周期全过程的管理，即从选购设备、投人生产领域，以及在生产领域内使用、维护、磨损及其补偿，直至报废退出生产领域为止的全过程。
而班组设备管理，主要是指归于班组使用设备的保养、维护和抢修等管理工作。
班组设备管理的任务就是要严格贯彻设备维修保养制度，正确使用和维护机器设备，并通过一系列技术和经济措施，使设备始终保持良好状态进行运转，将班组的生产活动建立在最佳物质技术基础上，保证生产的顺利进行。
1．做好设备的合理使用每台设备都有其自己的性能和使用要求，因此为了保持设备的良好技术状态，必须合理地使用设备，要求设备操作人员严格按操作规程使用设备，坚决制止超使用范围、超负荷使用设备。
2.做好设备的维护保养加强设备定期维护保养可以使零件减少磨损，延长使用寿命，是积极的预防措施。
要求设备的操作者和专职保养员，定时清扫设备、润滑设备，保持电器系统、冷却系统、机械传动系统的正常运作。
班组设备管理的内容（三篇）
班组设备管理的内容1、严格遵守设备操作，使用和维护规程，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行2、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录，缺陷记录和操作记录3、认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到五定、三级过滤五定即：定人、定点、定质、定量、定时三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶；从岗位贮油桶到油壶；从油壶到加油点4、严格执行设备定期保养制度，对备用设备到定时盘车，做到随时可以开动投用，做好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置设备应定期维护保养5、保持本岗位的设备、管道仪表盘、油漆保温完整，地面清洁，加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏、努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
6、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程，采取果断措施，或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。
7、教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法做到应知应会保持设备安好状态，使其发挥最佳效能。
8、班组要严格执行设备故障和事故分析制度。
班组设备管理的内容（二）班组设备管理是指在工作环境中，对所需要的设备进行合理的部署、维护和管理，以确保设备的正常运转和高效使用。
一个良好的设备管理体系可以提高工作效率、保障安全生产、降低成本并延长设备使用寿命。
以下是班组设备管理的内容：1. 设备采购与配置班组设备管理的第一步是确定需要的设备，并进行采购。
采购时要充分考虑到工作需求、质量要求、性能要求和预算限制等因素。
采购完成后，还需要按照工作需要进行设备配置，包括安装、调试和布置，使设备能够顺利投入使用。
2. 设备维护与保养设备的维护与保养是设备管理的重要环节。
班组成员需要制定并执行设备的定期维护计划，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。
班组设备管理
如何做好班组设备管理班组设备管理是企业设备管理的基础，因此发动生产员工管好、用好、维护好自己操作的设备，加强生产班组的设备管理工作，就显得更为重要，而且做好班组设备管理也是贯彻“专业管理与群众管理相结合”方针的有效措施。
一、班组设备管理的基本任务班组设备管理的基本任务可以概括为专人管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、安全生产、做好原始记录，以保持设备长期处于良好的技术状态，确保公司产品质量和生产任务的顺利完成。
二、班组设备管理的工作内容1.专人管理——实行“定人定机，凭证操作”。
即设备归谁使用，就由谁负责保管和维护保养。
建立台台设备有人管、有人维护保养的岗位责任制，并将该台设备管理负责人，用统一格式写在设备标牌上。
生产工人经过理论知识、实际操作考试合格后，发给“设备操作合格证”，凭证上岗操作。
2.正确使用——操作者必须熟识设备规格、性能、构造和调整方法，不准超负荷、超规格、超速使用设备，同时要遵守工艺规程和设备操作规程。
3.合理润滑——设备不加润滑就会发生事故，搞好合理润滑的中心环节是实行“润滑五定”，即定人、定点、定质、定期、定量。
4.精心维护——设备的日常维护保养分为班保养、周保养和月保养。
精心做好维护保养工作是减少故障、保证生产、延长设备使用寿命的关键。
班保养和周保养的具体内容如下：(1)班保养——由操作者负责进行，要求做到：班前对设备各部进行检查点检，并按规定加油润滑，确认正常后才能使用。
设备运行中要严格遵守操作规程，注意观察运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应立即通知维修工人检修。
下班前用5-10分钟进行设备清擦保养，要求达到各导滑面清洁，各处积油、积水、积屑清除干净，设备外表清洁，零附件无缺损，摆放整齐，工作地面整洁，记好交接班和运行记录。
(2)周保养——由操作者在周末用0.5小时进行，要求达到除完成班保养内容外，还应全面清擦设备各表面和死角，拆洗防护罩，清洗油池、油线、油毡和外露部分传动件。
班组设备管理的内容
班组设备管理的内容班组设备管理是指在工作班组中对所使用的设备进行管理和维护，确保设备的正常运行，提高生产效率和安全性。
班组设备管理内容包括设备的购置、日常维护、备件管理以及故障处理等方面。
一、设备购置设备购置是班组设备管理的第一步，要根据工作需要确定所需设备的种类、规格和数量，然后通过采购渠道购买设备，并将其安装调试好。
在设备购置过程中，需要注意以下几点：1.明确需求。
要根据工作需要明确所需设备的性能要求、生产能力、使用环境等，以便选择合适的设备。
2.选择供应商。
要选择有资质且信誉良好的供应商进行采购，避免因质量或服务问题给工作带来不利影响。
3.签订合同。
在购买设备前，要与供应商签订合同明确设备的规格、数量、价格、交货时间等关键细节，以保障自身权益。
4.设备验收。
在设备交付后，要进行验收并测试设备的性能和功能是否符合要求，确保可以正常投入使用。
二、日常维护日常维护是保障设备正常运行的重要环节，包括设备的清洁、检查和润滑等工作。
具体内容如下：1.设备清洁。
定期对设备进行清洁，包括外观清洁和内部清洁，清除设备表面的灰尘和污垢以及设备内部的杂物。
2.设备检查。
定期对设备进行检查，包括检查设备是否有裂纹、松动、磨损等问题，以及各部件是否正常运转。
3.设备润滑。
定期对设备进行润滑，以减少设备部件的磨损和摩擦，确保设备的正常运行。
4.设备调整。
根据实际生产情况，对设备进行调整，以提高设备的生产效率和运行稳定性。
三、备件管理备件管理是确保设备维修和故障处理能够及时进行的重要环节。
备件管理包括备件采购、备件入库、备件出库和备件清点等工作。
具体内容如下：1.备件采购。
根据设备的使用情况和维修需求，及时采购备件，确保备件的供应能够满足设备维修和故障处理的需要。
2.备件入库。
在备件采购到达后，要经过验收并记录入库，包括备件的种类、数量、规格等信息。
3.备件出库。
当设备需要维修或出现故障时，要及时从备件库中调取所需备件，并记录备件的出库信息。
班组的设备管理制度有哪些
班组的设备管理制度有哪些一、班组设备管理的目的1.为确保生产设备的安全、可靠、稳定地运行；2.为达到有效管理和降低运行成本；3.确保班组设备的长期有效使用；4.增加设备的使用寿命和降低维修成本；5.提高设备利用率。
二、班组设备管理的责任1.班组长和设备操作人员负责设备日常管理，并确保设备运行的顺畅；2.设备维修人员负责设备的定期检查、维护、保养；3.设备管理人员负责设备的更新、更新及设备的信息化管理；4.班组成员共同配合，确保设备的正常运行。
三、班组设备管理的主要内容1.设备的采购班组设备的采购应按照公司规定的程序进行。
设备管理人员应根据班组的实际情况，制定采购计划，确认需求并进行询价、比价和选择最适合班组的设备。
2.设备的安装设备的安装应由专业人员进行，并按照安装手册进行操作。
安装后应进行设备的调试和试运行，以确保设备能够正常运行。
3.设备的使用设备的使用应按照使用手册进行操作。
设备操作人员应具备相关操作技能，并严格按照操作规程进行操作。
严禁擅自更改设备的工作参数。
4.设备的维护设备的维护是设备管理中的重要环节，设备维护应做到勤检查、勤保养、及时维修。
设备管理人员应制定维护计划并严格执行，确保设备的正常运行。
5.设备的保养设备的保养是设备管理的重要环节，设备管理人员应制定保养计划并严格执行，确保设备的运行稳定。
6.设备的更新根据设备的老化情况和公司的要求，设备管理人员应对设备进行更新，以确保设备的正常运行。
7.设备的报废设备达到报废年限或者无法正常工作时，应及时报废并按公司规定程序对设备进行处置。
8.设备的信息化管理设备管理人员应对设备进行信息化管理，建立设备档案，并定期对设备进行检修、保养等工作。
四、班组设备管理的要求1.班组设备管理要严格按照公司的相关规定进行；2.设备管理人员应具备一定的专业知识和技能；3.设备操作人员应经过相关培训，并持证上岗；4.设备管理人员应建立健全的设备档案，并对设备进行动态管理；5.设备管理人员应及时发现设备故障，并及时进行处理，确保设备的正常运行；6.设备管理人员应定期对设备进行检修和保养，确保设备的长期有效使用；7.设备管理人员应对设备的损耗和耗材进行统计，编制相关报表，为设备维修和更新提供参考依据。
班组设备管理的内容
班组设备管理的内容班组设备管理是指对班组所拥有的设备进行全面管理和维护的工作。
设备管理是企业管理的重要组成部分，对于一个班组来说，设备是生产和工作的基础，设备管理的好坏直接影响着生产效率和产品质量。
班组设备管理涉及到设备的采购、维护、使用、报废等方面, 下面将从这几个方面详细介绍。
一、设备采购：设备采购是设备管理的第一步，它直接影响到设备的使用效果和整体管理质量。
在采购设备前，班组应根据生产需要和预算要求，确定所需设备的规格、功能要求和数量等，并进行市场调研和供应商的比较，选中合适的设备供应商，签订采购合同。
在合同中应明确设备的质保期及售后服务等。
同时，班组还应根据设备的特点和特性，做好设备安装施工及验收工作，确保设备在投入使用后能正常工作。
二、设备维护：设备维护是提高设备使用寿命和保证设备工作正常的重要措施。
班组应制定设备维护计划，明确设备的维护周期和工作内容。
维护工作主要包括设备的日常清洁、润滑、检查和更换易损件等。
保养记录要详细，以便及时了解设备的使用情况和状况，及时发现和解决问题。
同时，还应建立设备维修体系，定期进行设备的大修和保养，确保设备的正常运行。
三、设备使用：设备使用是设备管理的关键环节，对设备的正确使用能够提高设备的效率和生产力。
班组应对设备的使用人员进行培训和技术指导，确保设备操作人员熟练掌握设备使用的方法和技巧，保证设备的正常运转。
同时，还应建立设备使用记录，记录设备的使用时间、使用工艺参数和维护情况等，以便及时查看设备的使用情况和问题。
四、设备报废：随着时间的推移和技术的发展，设备会逐渐老化，并达到报废的年限和使用寿命。
班组应根据设备的实际情况和使用寿命，制定设备报废的标准和时间节点，并及时对设备进行检测和评估。
对于已达到报废标准的设备，应采取及时报废和更换的措施，以防止设备的故障和危险事故的发生。
同时，还可以对报废设备进行处理和回收利用，以减少环境污染和资源浪费。
上述是班组设备管理的基本内容，但要做好设备管理还需要注意以下几点：1. 建立设备管理制度和规章制度，明确设备管理的责任和要求，加强班组对设备的管理和监督。
班组设备管理的内容范文（二篇）
班组设备管理的内容范文班组设备管理是一项重要的工作，它涉及到班组的日常运作和任务完成。
有效的设备管理可以提高工作效率、降低生产成本，并确保设备的正常运行和安全使用。
本文将从设备验收、保养维修、备件管理和安全管理四个方面探讨班组设备管理的内容。
一、设备验收设备验收是指在设备进入使用阶段之前对其进行检查和测试，以确保设备符合要求并能够正常运行。
班组设备验收应包括以下内容：1. 设备外观检查：对设备外观进行检查，确保设备没有明显的损坏或破损。
2. 功能测试：对设备的功能进行测试，确保设备可以正常运行并满足生产需求。
3. 安全检查：对设备的安全性能进行检查，确保设备操作过程中不会对操作人员造成伤害。
4. 记录验收结果：将验收过程和结果进行记录，以备后续参考和追溯。
设备验收是设备管理的第一步，只有通过验收后的设备才能够投入使用。
二、保养维修保养维修是设备管理的关键环节，它包括设备保养和故障维修两部分。
1. 设备保养：设备保养是指对设备进行定期的清洁、润滑、调整和检查，以确保设备处于良好的工作状态。
设备保养应按照设备说明书和保养计划进行，保养内容包括但不限于清洁设备表面、清洁设备内部、清洁滤网等。
2. 故障维修：故障维修是指对设备发生故障时的及时修理和维护。
故障维修应按照设备故障现象和维修流程进行，修理过程中应注意安全，并及时记录维修情况和维修结果。
保养维修是设备管理的重要任务，只有定期进行设备保养和及时维修，才能确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
三、备件管理备件管理是指对设备备件的采购、储存、使用和更新的管理工作。
备件管理应包括以下内容：1.备件采购：根据设备的使用情况和维修需求，制定备件采购计划，并按照采购流程进行备件采购。
在采购过程中应注意备件的质量和价格。
2.备件储存：将采购的备件按照规定的储存要求进行分类、编号、储存。
备件储存应保证备件的完好性和安全性。
3.备件使用：在设备保养和维修过程中使用备件进行更换和修理。
班组设备管理制度范文(3篇)
班组设备管理制度范文设备管理对于企业顺利生产，提高装备水平，提高企业经济效益有着重要意义：加强设备管理是企业顺利进行生产的条件，是企业提高经济效益的重要手段；提高了企业的装备水平，有利于促进企业现代化；加强设备管理是安全生产的必要条件。
班组设备管理的重要性体现在下面几个方面：(1)设备、工具处于完好状态(运转正常，效能良好；内部机件无损，质量符合要求；主体整洁，零件齐全好用；技术资料齐全、准确)。
(2)正确使用，精心维护保养设备，充分发挥设备效能，设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力，能满足工艺要求。
(3)减少故障，防止事故。
1.班组设备管理制度的主要内容(1)严格遵守设备操作、使用和维护规程，做到启动前认真准备；启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行。
(2)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录和操作记录。
(3)认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到五定和三级过滤。
五定，即：定人、定点、定质、定量、定时；三级过滤，即：从领油大桶到岗位贮油桶；从岗位贮油桶到油壶；从油壶到加油点。
(4)严格执行设备定期保养制度，对备用设备定时盘车，做到随时可以开动投用，做好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置的设备应定期维护保养。
(5)保持本岗位的设备、管道、仪表盘等的完整，地面清洁，加强对静密封点的管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
(6)操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程，采取果断措施，或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
(7)教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法，做到应知应会，保持设备安好状态，使其发挥最佳效能。
2023年班组设备管理的内容
2023年班组设备管理的内容将在以下几个方面进行改进和创新：1. 设备分类管理：针对班组所使用的各类设备，将按照功能和特点进行分类管理。
每类设备都会有相应的管理规定和操作流程。
例如，机械设备、电器设备、传感器设备等将有不同的管理要求。
通过分类管理，可以更好地掌握和了解班组所使用的设备情况，为设备维护和更新提供基础数据和依据。
2. 设备维护保养：为保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，班组将加强设备的维护保养工作。
将制定设备定期维护计划，明确维护的时间、内容和责任人。
并配备专门的维护人员，负责设备的日常保养、定期检修以及故障排除。
同时，还将建立设备保养记录和故障处理记录，为设备管理提供数据支持。
3. 设备更新升级：随着科技的进步和生产技术的发展，班组将注重设备的更新和升级。
根据设备的工作状况和需要，制定设备更新计划，及时淘汰老化的设备，引进新型、高效的设备。
并对新设备进行培训和试用，确保设备的正常运行。
同时，还会关注设备的软件升级，及时更新设备的固件和操作系统，以提高设备的性能和功能。
4. 设备使用培训：为了保证设备的安全操作和正确使用，班组将加强设备的使用培训。
对新进班组员工进行设备操作培训，使其能够熟练掌握设备操作技能。
同时，还将定期进行设备使用培训，重点强调设备的安全操作规范和事故防范措施。
通过培训，提高班组员工的设备操作水平，减少设备故障和事故的发生。
5. 设备安全管理：设备安全管理是班组设备管理的重要内容。
班组将建立健全的设备安全管理制度，明确责任人和安全管理流程。
加强设备的安全检查和保护措施，提高设备的安全性和可靠性。
及时整改设备存在的安全隐患和故障，避免设备事故的发生。
同时，还将开展设备安全知识培训，提高班组员工的安全意识和应急处置能力。
6. 设备数据管理：随着信息化技术的普及和应用，班组设备管理将加强设备数据的管理和分析。
通过采集设备的运行数据和故障数据，建立设备数据库，并进行数据分析和挖掘。
班组设备管理的内容
班组设备管理的内容班组设备管理是指对班组使用的设备进行统一管理和维护的一系列工作。
设备管理的目标是确保设备的正常运行和使用寿命，提高工作效率和质量。
班组设备管理包括以下内容：1. 设备购买与更新：班组设备管理的第一步是根据工作需要进行设备的购买和更新。
班组管理人员需要了解工作需求，选择适当的设备，并进行合理的预算安排。
同时，定期评估设备的使用情况，确定是否需要进行更新和更换设备。
2. 设备配备与分配：设备配备与分配是班组设备管理的重要环节。
管理人员需要根据不同工作岗位的需求，合理分配设备。
同时，还需要制定设备的使用规范，并指导员工正确使用和保养设备。
3. 设备维护与保养：设备管理人员要定期进行设备的维护和保养工作。
这包括设备的定期检查、清洁、润滑、校准等，以确保设备的正常运行。
此外，还需要建立设备维护记录，记录设备的维护情况，及时处理设备故障和异常情况。
4. 设备修理与维修：设备在使用过程中难免会出现故障和损坏。
班组设备管理人员需要及时处理设备故障，进行设备的修理和维修工作。
如果设备无法在班组内修理，还需要联系专业维修人员进行维修。
5. 设备的安全与保护：设备管理的另一个重要方面是设备的安全与保护。
班组管理人员需要建立设备安全管理制度，制定设备安全操作规范，加强设备的保护和防盗措施。
此外，还需要培训员工正确使用设备，提高设备安全意识。
6. 设备使用记录与统计：设备管理人员需要建立设备使用和维护的记录和统计制度。
记录包括设备的使用情况、维护记录和故障处理情况等。
通过统计和分析，可以了解设备的使用状况和故障情况，为设备管理和决策提供依据。
7. 设备报废与处置：设备使用寿命结束或者设备无法修复时，需要进行设备的报废和处置工作。
班组设备管理人员需要编制设备报废计划，进行设备的清理和处置。
同时，还需要做好设备报废登记和相关手续办理工作。
8. 设备管理的优化与改进：设备管理是一个不断优化与改进的过程。
班组设备管理人员需要持续关注设备管理的效果和问题，进行改进和优化工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
班组设备管理一、班组设备维护管理的基本任务1.班组设备维护管理的基本任务是：合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录，使设备经常处于良好的技术状态。
2.设备维护保养，是延长设备使用寿命的重要手段之一。
是否经常地精心保养设备，列为考核操作者技术素质的内容。
二、班组设备维护管理的要求班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。
1.“三好”的具体要求是：(1)管好。
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。
②未经领导批准，不能任意改动设备结构及参数。
③非本设备操作人员，不准擅自使用。
④操作者不能擅离工作岗位。
(2)用好。
①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。
②不精机粗用，大机小用。
③不带病运转。
④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。
(3)修好。
①保证设备按期维护，认真做好保养。
②修理前主动反映设备情况。
③修好后认真进行验收。
2.在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是：(1)会使用。
①熟悉设备结构。
②掌握操作规程，正确合理地使用设备。
③熟悉加工工艺。
(2)会保养。
①保证设备内外清洁。
②熟悉掌握保养内容和要求。
③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。
(3)会检查。
①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。
②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。
③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。
(4)会排除故障。
①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。
②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。
三、班组设备管理的主要指标考核班组在设备管理方面的技术经济指标有维护率、设备事故，备件消耗三项。
1.设备维护率(1)设备维护率是对设备维护的考核指标。
设备的维护状况分为A、B、C三个等级。
①A级维护要求操作人员和维护人员做到精心操作，精心维护，严格执行规程，认真填好记录。
②B级维护是操作维护水平都较一般的设备。
③C级维护是缺少科学的管理和维护，使之处于不能保证安全运行状态的设备。
(2)主要考核和要求是提高A级维护率。
A级维护率的计算公式是：A级维护率=A级维护台数/班组负责的设备总台数×100%2.设备事故(1)设备事故分为重大事故、一般事故和小事故三个级别。
它是由达到事故标准规定的突然停机或较大零部件的突然损坏构成的。
(2)对待设备事故的方针是：杜绝重大设备事故，减少设备的一般事故和小事故。
(3)设备事故发生后，除按“三不放过”的原则处理外，在经济上还要对直接责任者和事故班组进行惩罚。
(4)班组长要经常做好预防设备事故的教育和管理工作，确保设备安全运行。
3.设备消耗设备维持费用的多少，直接影响着产品成本的高低。
每个月消耗的备件和燃料、动力是设备维持费用的主要部分。
因此，控制非正常原因备件消耗量和能源动力消耗量，是班组长组织开展班组核算的一项重要内容。
这两项指标是由上级下达到班组的，对其实耗量要按月统计和考核。
四、班组设备日常维护1.设备的日常保养设备的日常保养，也称例行保养。
日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。
(1)清洁设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、导杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。
(2)润滑设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求。
(3)调整设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之间配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。
(4)紧固设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。
2.设备的日常点检(1)设备的日常点检，是按照规定的检查点和检查标准，对设备有无异常状态、对设备外观进行检查，早期发现故障。
(2)点检由设备的操作者负责。
维修人员巡回检查中发现的问题应及时解决。
(3)日常点检要使用点检表。
点检表由设备动力部门统一制定。
检查项目一般是针对设备影响产品产量、质量和关系到设备正常运行的主要部位。
(4)在点检中发现问题，需视其严重程度，采取不同的途径解决。
这些途径有：①一般简单调整、修理可以解决的，由操作工自行解决。
②通过维修工的巡回检查向生产班组及时反映情况，沟通生产与维修的联系，由专业维修工及时排除检查中发现的难度较大的故障隐患。
③经车间设备负责人鉴定，对维修工作量较大、暂不影响设备使用的故障隐患，安排计划检修，予以排除。
(5)设备点检对延长设备使用寿命，保证均衡生产，都有重要意义，班组一定要认真搞好。
3.设备的一级保养(1)一级保养以操作工为主，(二、三级保养由车间组织)维修工指导配合，设备累计运行500小时要进行一次。
(2)一级保养的内容是：①根据设备的使用情况，进行部分零部件的拆卸、清洗、修复。
②对设备的各个配合间隙进行适当的调整。
③清除设备历年的油污。
④检查、调整润滑油路，清洗油毡、油线、滤清器、滑导面等，适当加润滑油或润滑脂。
⑤清扫电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
⑥清洗附件及冷却装置。
(3)保养后应达到：内外清洁，呈现本色；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常。
4.设备润滑管理(1)润滑工作的“五定”内容①定润滑点。
②定油脂品种。
③定加油量。
④定加油和换油周期。
⑤定加油人。
每台设备均需有润滑卡片，把这五项内容明确下来。
(2)典型零部件的润滑方法①减速器内的润滑油面，以抵达大齿轮的轮齿为宜；循环润滑油的循环油量不仅要满足各润滑点的需要量，还要计算齿轮啮合所生热量能够被油带走而起到冷却作用，经油带走的热量在管道及冷却器中进行交换。
②润滑脂添加过多会造成浪费。
密封滚动轴承箱内添加润滑脂不宜过满，以装注到箱内空隙的1/3～1/2为宜，否则可能引起温升过高。
③润滑油脂使用过程中逐渐消耗，须根据情况摸索适当的换油周期，保证油量在规定范围内。
集中润滑油站要定期化验，超过规定技术指标，应立即更换新油。
润滑油脂使用日久将会变质结焦，应当清洗更换。
五、设备事故处理1.设备事故的分类凡是正式投产的设备，在生产过程中造成设备零件、构件损坏或控制系统失灵、参数错误等，使生产突然中断者，均称为设备事故。
(1)按设备损坏程度分类按设备损坏程度分类，设备事故可分为一般事故、大型事故、重大事故和特大事故四类。
①一般事故。
设备的直接经济损失在1000元以下为一般事故。
②大型事故。
设备的直接经济损失在1000元～10000元以下的称为大型事故。
③重大事故。
设备的直接经济损失在10000元～100000元以下的称为重大事故。
④特大事故。
设备直接经济损失在100000元以上的为特大事故。
设备直接经济损失，按设备净值计算。
设备净值低于原值40%的，按原值的40%计算；设备净值高于原值的，按净值计算。
(2)按设备事故性质分类按设备事故性质分类，分为责任事故、机械事故、自然事故三大类。
①责任事故。
由于违反操作规程，擅离工作岗位，超负荷运转，加工工艺不合理或维修保养不善而造成的设备事故，称为设备责任事故。
②机械事故。
由于设备原设计、制造、安装不良或设备的正常磨损疲劳过度而造成的设备事故称为机械事故。
③自然事故。
由于非人力所能抗拒的灾害(如水灾、火灾、风灾、地震等)而造成的设备事故，称为自然事故。
(3)设备事故的处理①设备事故发生后，操作人员应立即采取相应措施，切断电源，保持现场，并报告有关领导，不得隐瞒或破坏事故现场并做好记录。
②班组对设备事故要及时上报，重大事故发生后0.5小时内要上报工序负责人及生产副总。
③对设备事故要进行分析。
事故分析要严格执行“三不放过”的原则。
即原因不明责任不清不放过；责任者不受到教育不放过；防范措施不落实不放过。
④凡不报和隐瞒事故真相的领导及有关人员必须追究责任，并予以严肃处理。
对于事故责任者，除按规定赔偿经济损失外，还应根据有关规定给予警告、记过、降级、留厂察看，开除厂籍或起诉追究刑事责任等处分，并专题报告厂(处)主管部门，经调查核实后转呈厂(处)领导审批。
六、完善设备管理制度班组设备管理，必须严格执行和完善各项设备管理的规章制度，做到正确使用和维护设备。
正确使用和维护设备，是设备管理工作的重要环节，班组一定要抓好这个环节。
为此，要使全体人员了解和掌握设备维护的规程和方法，并能正确、熟练地使用设备。
1.设备维护专责制建立设备维护专责制，台台设备都要定机定人，并坚持巡回检查，认真填写运行记录。
(1)定机定人。
①在一个班组内，都拥有一定数量的设备。
无论大小设备，都要有专人负责维护和保养。
②倒班或多人同时操作的机组，要确定机(台)长。
机(台)长应将所属设备划分成若干部分，分别落实到不同岗位的个人，实行重点和一般相结合的责任制度。
③单班生产的设备，要实行包机制，操作人员短期外出时，班组长应指定专人代管，并负责做好代管的交接工作。
(2)为了经常保持设备的良好性能和额定功率，操作人员要按规定的时间对设备进行巡回检查。
①检查的方法运用自己的感觉器官和检查用具，按照检查记录中规定的项目、正常标准和处置要求，沿着一定的线路，对设备的各个部位逐一进行检查。
②对检查中发现的问题，要按其轻重缓急，分别作出处理。
如：a.一般的简单调整或修理，在设备停电后，由操作人员自行解决。
b.难度较大的故障隐患，应告知班组负责人或专业的维修人员，由维修人员及时排除。
c.对检查中发现的设备问题，都要及时填写在点检记录上，并把处理方法和结果写在相应的栏目中。
d.每班详细记录设备运行状况及处置故障详情2.交接班制(1)交班人员在下班之前，应将设备运转情况、故障处理情况填在交接班记录本内，并向接班人员当面交待。
(2)接班人员必须在上班前十五分钟到接班地点，按照交接班记录认真检查设备，发现问题及时提出，必要时可以拒绝接班。
(3)接班负责人通过本班人员检查确认记录内容属实，没有争议时，方可接班。
(4)设备在接班后发生问题，由接班负责人负责。
七、严格设备安装验收1.设备的安装(1)设备的安装应严格按照设备原设计的安装标准进行。
(2)每台设备在安装前，应将本设备随机带来的使用说明书、总安装图、附件清单等技术资料、附件、工具清点造册。
(3)班组长应及时与维修工、本设备预定操作者联系，共同研究、吃透制造厂家提供的使用说明书、总安装图及各部件安装图，详细研究安装工作。
如安装前的准备工作、安装中可能出现的问题、安装时所需材料的筹集，安装人员的配备、如何保证安装质量的措施以及实施的时间安排和实施步骤。
如果需要出外学习或需对安装人员进行培训，则应及时请示上级领导并与有关部门、单位或制造厂家联系。