实心砖砌墙施工工艺设计
实心砖砌墙施工工艺
实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
二、材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
实心砖墙施工工艺方案
实心砖墙施工工艺方案一、施工准备工作1.确定施工图纸并理解设计要求。
2.检查施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工道路通畅。
3.向相关部门申请施工许可证。
4.准备相应的材料和设备，包括砖、水泥、砂子、批刀、石灰浆等。
二、基础处理1.在施工现场的基础上标出墙体的基准线。
2.按照设计要求，在基准线上建立墙体的位置和尺寸。
3.清理基础，并确保基础的平整和牢固。
4.涂抹黄沙和砂浆，使基础与墙体之间形成牢固的粘附。
三、墙体砖的选用和处理1.选用质量好、规格统一的实心砖。
2.检查砖的质量，确保其无裂缝、变形等缺陷。
3.预处理砖，浸泡在水中，待砖完全饱水后方可使用。
四、砂浆的配置和调配1.配置砂浆，选择适当的水泥、砂子比例。
2.用搅拌机或手工搅拌器搅拌石灰浆，确保砂浆的均匀性和粘附力。
五、墙体施工1.使用批刀将一定量的砂浆涂抹在基底墙上，形成一层薄薄的刮擦层。
2.将饱水的砖放在刮擦层上，用锤子轻轻敲打，使其与砂浆牢固粘贴在一起。
3.在砖的接缝处刮上一层砂浆，填满缝隙，确保墙体的牢固性。
4.根据设计要求，按照适当的顺序和位置逐层叠砌砖块。
5.在需要加强墙体强度的地方，使用加筋砖或者设置加强筋。
6.在墙体内部设置空隙，以便安装电线、水管等设备。
七、墙体后处理1.在墙体施工完毕后，对墙体进行养护，保持适当的湿润。
2.在墙体表面刷一层防水涂料，以保护墙体免受侵蚀。
3.对墙体进行清理，清除浮灰和杂物。
4.对墙面进行修整，确保墙面平整光滑，没有明显的不平整和缺陷。
总结：实心砖墙施工工艺方案的关键是施工准备工作、基础处理、墙体砖的选用和处理、砂浆的配置和调配、墙体施工和墙体后处理。
在实施施工过程中，需要严格按照设计要求，保证施工质量和安全。
在墙体后处理中，需要对墙体进行养护、防水涂料处理和修整，以确保墙体的美观和寿命。
通过科学合理的施工工艺方案，可以提高施工效率和施工质量，保证墙体的稳定性和耐久性。
实心砖砌墙施工工艺
实心砖砌墙施工工艺一、适用围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
二、材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
实心砖墙砌筑施工工艺及技术措施
实心砖墙砌筑施工工艺及技术措施1、材料要求（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。
M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
（5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。
2、主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3、作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
（5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
（6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
4、操作工艺工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。
（3）砌砖墙：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
实心砖砌墙施工工艺
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等
场地准备：清 理施工现场， 确保施工环境
整洁
技术准备：熟 悉施工图纸， 掌握砌墙技术
要求
工具准备
锤子：用于敲打砖 块，使其紧密结合
水平尺：确保墙面 水平垂直
灰铲：搅拌和涂抹 灰浆
砖刀：切割砖块
作业条件
砖墙施工前应进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和要求。 砖墙施工前应检查基层处理情况，确保基层平整、干净、无油污和其他杂质。 砖墙施工前应检查砖的外观质量，确保砖无缺角、掉棱、翘曲、裂缝等缺陷。 砖墙施工前应检查水泥、砂等原材料的质量，确保符合设计要求。
盘角、挂线
盘角：将砖块按照规定的角度和位置进行摆放，确保砖块的平整度和垂直度。
挂线：使用细线或细钢丝，根据墙体的尺寸和要求，在砖块上挂线，确保砖块的水平和垂直度。
砌筑
施工流程：准备材料、测量放线、制备砂浆、砌筑实心砖、勾缝、清理现场
注意事项：确保砂浆配合比正确，实心砖应充分湿润，砌筑时应错缝搭接，墙角应同时 砌筑，保持横平竖直
实心砖砌墙施工工 艺
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目录
CONTENTS
01 施工准备 02 施工流程 03 质量标准 04 安全措施
05 环保措施
施工准备
第一章
选材要求
选材要求：选 用质量合格、 强度等级符合 要求的实心砖
工具准备：准 备齐全的砌墙 工具，如瓦刀、 线锤、水平尺
施工流程
第二章
基础处理
清理施工现场，确保无杂物。 测量放线，确定砌筑位置。 垫层施工，根据设计要求铺设垫层。 验收合格后，进行砌筑施工。
实心砖墙施工方案
实心砖墙施工方案
实心砖墙是一种常见的建筑墙体形式，它由砖块叠加组成，具有结构稳定、抗震性能好、隔音和保温效果佳等特点，因此在建筑中得到广泛应用。
下面就是一个实心砖墙的施工方案。
一、准备工作
1. 材料准备：准备好所需的砖块、砂浆、水泥、墙筋等施工用材料。
2. 工具准备：准备好铁锨、水平仪、测量工具、打墙机、电钻等施工工具。
二、墙体布局
1. 在地面上使用测量工具制定墙体的布局，确定好墙体的位置和尺寸。
2. 根据布局线要求，在地面上用粉笔或绳子划出墙体的轮廓。
三、开槽和放线
1. 根据墙体标准尺寸，使用电钻和锤子开槽，用于放置墙筋。
2. 使用水平仪和线锤在地面上放线，确保墙体的垂直度和水平度。
四、墙体施工
1. 按照放线要求，在地面上涂抹一层水泥浆，然后将第一层砖块放在水泥浆上。
2. 使用砂浆将砖块一层层叠加，注意保持墙体的垂直度和水平度，同时填充砂浆以增强砖块之间的粘结力。
3. 在墙体的适当位置放置墙筋，用砂浆将其固定在墙体中。
4. 每叠加数层砖块后，使用打墙机进行敲打，以确保墙体的均匀受力和牢固性。
5. 在墙体上开窗洞口和门洞口时，需要提前做好支撑措施，以保证施工的顺利进行。
五、涂饰和养护
1. 完工后对墙体进行涂饰处理，如刷漆、贴瓷砖等。
2. 施工完成后对墙体进行养护，防止砂浆过早干裂和开裂，同时注意墙体的保养和维护。
以上就是一个实心砖墙的施工方案，具体的操作和细节还需根据实际情况进行调整。
在施工过程中，需要注意安全操作，合理安排工序，保证质量合格。
只有这样，才能够建造出稳定、耐用的实心砖墙。
实心砖墙施工方案
实心砖墙施工方案实心砖墙施工方案一、施工前准备工作1.明确施工范围，测量并划定墙体的位置和尺寸。
2.清理施工区域，确保施工场地干净整洁。
3.准备施工所需材料和工具，包括实心砖、水泥、沙子、绳子、水平仪、砂浆盆、泥刀、拍板等。
二、基础处理1.在施工区域进行地面整平，确保地基平整稳固。
2.根据墙体尺寸，在地面上进行标记并搭设草桩，作为垂直参考线。
3.在标记点上挖掘基槽，基槽的深度要根据墙体高度和土质状况来确定，一般不少于30厘米。
三、铺设基础砖1.将砂浆均匀地铺满在基槽底部，厚度约为3-5厘米。
2.将基础砖依次放置在基槽砂浆上，用水平仪进行调整，使其保持水平。
3.用水泥砂浆将基础砖与地面粘结，保证牢固性。
四、砌筑实心砖墙体1.浸湿实心砖，防止其吸水过快，影响后续施工。
2.将砂浆均匀涂抹在砖块上，并将砖块粘贴在基础砖上，注意保持砖缝均匀。
3.使用水平仪和垂直测量仪调整砖块的水平和垂直度，确保墙体的平整度和垂直度。
4.根据墙体尺寸和需要，对砖块进行切割，保证墙体的一致性。
5.每砌一层砖后，用拍板进行敲打，使砖块更加牢固。
6.砌至墙体顶部后，按照同样的方法进行收尾处理，确保墙体的顶部平整美观。
五、填充砂浆缝1.等砖块干透后，使用泥刀清理砖缝内的杂物和水泥砂浆残留。
2.准备干砂浆，将其均匀地填充在砖缝中，用铁刷子进行揉捏和压实，确保填充充实。
3.用湿海绵擦拭砖缝表面的多余砂浆，使砖缝平整光滑。
六、验收和清理1.对施工完毕的墙体进行全面检查，确保墙体的平整度和垂直度达到要求。
2.清理施工现场，将杂物和垃圾清除，保持施工区域的整洁。
通过以上步骤进行实心砖墙的施工，可以确保墙体的牢固性和美观度。
在施工过程中，需要注意材料的选择和施工细节的把控，确保施工质量。
同时，安全问题也是需要重点关注的，施工人员应佩戴好防护用具，严格遵守施工安全规范。
实心砖墙施工工艺设计设计
实心砖墙施工工艺设计设计一、概述实心砖墙是一种常见的建筑结构，具有承重、隔声、隔热等功能。
在实心砖墙的施工过程中，需要合理选择材料、规划施工工艺，并且注意施工工序的安全和质量控制。
本文将介绍实心砖墙施工的工艺设计。
二、材料准备1.砖材：选择符合国家标准的砖材，如石灰砖、红砖等，保证其强度和质量。
2.砂浆：选择符合标准的砂浆，按照配比准备好。
三、施工工艺1.基础处理：首先对建筑基础进行处理，保证其平整和牢固。
清除基底的不平整部分，填补基础裂缝，可以采用水泥砂浆进行修整。
2.布置线条：在基础上布置好墙线，对墙体的高度和厚度进行确定。
使用墙线来指导砖块的摆放和垂直度的控制。
3. 砌砖：开始砌砖之前，需要对砖头进行清理，确保其表面干燥、无灰尘。
选用砂浆在基底上涂抹一层均匀的厚度为10mm~20mm的砂浆，然后将砖块按照墙线的引导摆放在砂浆上。
在摆放砖块时要注意水平度和垂直度的控制，保证墙体的整洁和平直度。
4.砌筑墙体：从角部开始砌筑，然后再向两边逐渐进行。
每砌筑一层砖块，需要检查墙体的垂直度和水平度，并且用砂浆填充砖缝。
5.确定门窗洞口位置：在需要设置门窗的位置，需要提前确定门窗的洞口位置和尺寸，并用木方或模板固定好。
6.砌筑门窗洞口：按照门窗洞口的位置和尺寸进行砌筑，注意门窗洞口的平整度和垂直度。
7.砌筑墙体的顶部：在墙体砌筑的过程中，需要逐渐进行墙体的顶部封闭。
当砌筑至满足设计要求的高度后，使用梯形砖块进行顶部的设计和封闭。
8.砌完墙体后，进行清理和检查：砌完墙体后，用清水擦拭墙体表面的浮浆，确保墙体的干净。
同时进行墙体的检查，确保墙体的垂直度和水平度满足要求。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保周围人员的安全。
2.工人在高空作业时，必须佩戴安全带并采取必要的防护措施。
3.施工现场应保持整洁，避免工具和材料的堆放杂乱，以防止事故的发生。
4.施工人员必须按照施工流程和操作规程进行操作，严禁违章操作。
(完整版)实心砖砌墙施工工艺
(完整版)实心砖砌墙施工工艺实心砖砌墙施工工艺一：工程概述实心砖砌墙是常见的建筑施工工艺之一，具有承重、隔音、隔热等优点。
本工艺旨在介绍实心砖砌墙的施工步骤和注意事项，确保施工质量。
二：材料准备1. 实心砖：选用符合国家标准的砖块，尺寸一致、无明显损坏。
2. 砂浆：选用标准砂浆，按照比例配制。
3. 配件：包括砖墙承重构件、防水材料、建筑胶等。
4. 施工工具：包括砖刀、批刀、木工锤、水平仪等。
三：施工步骤1. 基底处理：a. 清理基底上杂物，确保基底干燥、平整。
b. 若基底较不平整，可进行找平处理。
2. 墙体布置：a. 根据施工图纸，确定墙体的具体位置和尺寸。
b. 使用墙线和水平仪标出砖墙的水平线和垂直线。
3. 控制线设置：a. 根据墙面布置标高，使用水平仪和控制板设置水平线。
b. 使用水平仪和垂直线设置垂直控制线。
4. 砌墙：a. 按照砌墙顺序，先砌墙柱，再砌墙体。
b. 采用横竖交替、错缝砌筑方式，确保墙体稳定。
c. 使用砖刀和批刀，控制砂浆厚度和均匀度。
d. 每砌一层墙，使用水平仪进行检查，调整墙体水平度和垂直度。
5. 砌墙顶部处理：a. 在顶部设置横梁或加设承重构件，提高墙体稳定性。
b. 进行防水处理，确保墙体防水性能。
6. 清理工作：a. 清理施工现场，保持整洁。
b. 处理施工废弃物和余料。
四：安全注意事项1. 工人应佩戴好安全帽、防护眼镜等安全防护设备。
2. 施工现场应设置安全警示标识，防止他人误入。
3. 砌墙时应注意操作规范，避免砖块掉落造成伤害。
附件：无法律名词及注释：1. 本文档无涉及法律名词及注释。
实心砖砌墙施工工艺一：施工概述实心砖砌墙是常见的建筑工程中的一种施工工艺，本文档旨在详细介绍实心砖砌墙施工的步骤和注意事项。
二：施工材料准备1. 实心砖：选择符合国家标准的实心砖，保证砖块的质量和尺寸规格。
2. 砂浆：选择标准砂浆，并按照相关比例准确配制。
3. 配套材料：包括砖墙承重构件、防水材料、建筑胶等。
(完整)实心砖墙施工工艺
墙体砌筑施工方案一、编制依据1、铜电解车间项目工程《施工组织设计》2、铜电解车间施工图纸及设计变更3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002二、工程概况本工程为河南豫光金铅股份有限公司冶炼废渣料多金属综合回收工程—铜电解车间，主体为钢筋砼排架结构，钢屋架，泼形轻质屋面板，附跨为钢筋砼框架结构，屋面为钢筋砼坡屋面;围护结构采用MU10烧结页岩砖，用M5水泥砂浆砌筑.三、墙体砌筑工艺流程弹线基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙浇筑构造柱圈梁混凝土砌墙过程同步搭设砌墙脚手架质量验评四、施工准备（一）材料1．砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2．水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。
3．砂子:沁河砂，配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5％,使用前用5mm空径的筛子过筛。
4．其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。
（二）作业条件1．完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。
2．办完地基、基础工程隐检手续。
3．弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线,经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
4．按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15～20m为易.并办理预检手续.五、操作工艺(一）砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
（二）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％,砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌,搅拌时间不少于1。
5min。
（三）组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法。
（四）排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
实心砖墙施工工艺方案
墙体砌筑施工方案编制依据1、铜电解车间项H工程《施工组织设计》2、铜电解车间施工图纸及设计变更3、《砌体工程施工质量验收规范》GB5 0 2 03-20 0 2二、工程概况本工程为河南豫光金铅股份有限公司冶炼废渣料多金属综合回收工程一铜电解车间，主体为钢筋磴排架结构，钢屋架，泼形轻质屋面板，附跨为钢筋栓框架结构，屋面为钢筋磴坡屋面；围护结构釆用MUI 0烧结页岩砖，用M 5水泥砂浆砌筑。
三、墙体砌筑工艺流程弹线一►基层处理——皮数杆 F#植筋构造柱钢筋绑扎摆砖一►砌墙浇筑构造栓圈梁混凝土砌墙过程同步搭设砌墙脚手架质量验评四、施工准备（―）材料1 .砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用32。
5复合硅酸盐水泥。
3.砂子：沁河砂，配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm空径的筛子过筛。
4.其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。
（二）作业条件1.完成室外及房心回填土,杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格.2.办完地基、基础工程隐检手续。
3.弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续.4。
按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15〜20m为易。
并办理预检手续。
五、操作工艺（-）砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1 . 5cm为宜，含水率为10-15%, 常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙.（二）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，汁量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌，搅拌时间不少于1。
5m i n.（三）组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法.不采用五顺一丁砌法。
（四）排砖摺底（干摆砖）一般外墙第一层砖摺底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线, 认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
实心砖砌墙施工工艺
实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
二、材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
实心砖砌墙施工工艺
实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
二、材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
办完地基、基础工程隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水～15%，常温施工不得用干砖上墙；3.4、砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。
(3) 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4) 盘角：砖砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
实心砖砌墙施工工艺
实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成.砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快,适应性强。
二、材料准备1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等.2 作业条件2。
1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板.2。
2 办完地基、基础工程隐检手续.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜.2。
6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组).四、工艺流程1、工艺流程2。
砖浇水砖砌墙;3。
砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5％以内.宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙（1）组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
（2）排砖撂底（干摆砖)：一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动.若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活.所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。
(3）选砖:砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基本一致的砖。
实心砖直形墙砌筑施工方案
实心砖直形墙砌筑施工方案施工方案：实心砖直形墙砌筑1、施工工艺：制作皮数杆→清理基层、抄平→放线、验收、浇水湿润→找平基层→试排砖→拌合砂浆→砌下部三皮砖→找平砖墙上方→立皮数杆于砖墙上方的水平线上→按皮数杆砌筑（安装过梁、预埋预留等）2、施工要点：1) 根据砖的规格、高度和规范要求计算灰缝厚度，制作方木或角钢皮数杆，标明每皮砖和灰缝的厚度，包括室内地面、防潮层、洞口、管道、沟槽、预埋件、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁、梁垫和砖墙底部的水平线等。
2) 在基层上按照弹好的位置线进行排砖。
外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排转模数。
若不符合模数，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。
门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。
排砖时，应正确使用七分头，不得有通缝和瞎缝。
对于90、115高的烧结空心砖，排砖时应考虑竖向灰缝挤浆或加浆的操作难度，在模数允许的条件下靠近8~12mm间上限。
3) 砂浆各组分材料应采用重量计量、机械搅拌。
砂浆组成材料的精确度为：水泥、外加剂、水为2%，其他为5％。
配料前，应根据现场材料含水率堆配合比加以调整，转化为施工配合比。
砂浆稠度应达到：烧结普通砖为70~90mm，烧结空心砖为60～80mm，其分层度不大于30mm，颜色应一致。
机械搅拌自投完料起搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
同一类型、强度等级的砂浆试块留置应不少于三组。
4) 砌筑砂浆应随搅拌随用，水泥混合砂浆应在规定时间内用完；当施工期间最高气温超过30°C时，应分别在拌成后2h和3h内用完。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长，不得使用过夜砂浆。
清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
实心砖砌墙施工工艺
实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
二、材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。
(3) 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
实心砖砌墙施工工艺设计
实心砖砌墙施工工艺一、适用围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
二、材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
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实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
二、材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。
(3) 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4) 盘角：砖砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
(5) 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
(6) 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头刮尽。
(7) 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留凸槎加预埋拉结筋。
每120mm 墙厚沿墙高按设计要求每50 ㎝预埋ф6 钢筋1 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于100 mm 末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(9) 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2 ㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
(10) 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 ㎝（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50 ㎝设置2 根ф6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
5.冬期施工在预计连续10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重度检查盐溶液深度。
但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
五、质量标准1、主控项目(1) 砖的品种、强度必须符合设计要求。
(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的7 5%。
(3) 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80 %。
(4) 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。
(5) 清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
2、一般项目（1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
3、允许偏差项目；砖砌体的一般尺寸允许偏差符合下表的规定。
六、成品保护1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
七、安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。
2 搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。
3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽。
4 无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作。
5 在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。
6 操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。
7 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。
八、注意事项1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度就保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
3 灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。
5 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm 通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大：砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
九、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。
2 砂浆配合比通知单。
3 砌筑砂浆试块报告。
4 隐检记录。
5 设计变更及洽商记录。
6 分项工程检验评定。
7 对砌体工程的观感质量作出总评价报告。
8 提供其他技术资料。