汽包安装
电站锅炉汽包安装作业指导书
锅炉汽包安装作业指导书目录1.编制依据 (3)2.目的和适用范围 (3)2.1目的 (3)2.2适用范围 (3)3.施工范围及工作量 (3)4.资源配置 (4)4.1施工人员的要求: (4)4.2所需机工具及设备 (4)5.施工程序和施工方法 (5)5.1应具备的条件 (5)5.2施工流程图 (5)5.3施工方法 (6)6.质量标准及控制 (6)7.安全措施 (7)1.编制依据1.1锅炉厂下水包图纸及安装说明书1.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1.3《电力建设施工质量及验收技术规范》锅炉机组篇电力行业标准1996-01-04发布1.4《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分电力行业标准1996-02-21 发布2.目的和适用范围2.1目的规定汽包的安装工艺和质量要求,以指导汽包的安装工作,并适当说明了必配的机工具及应注意的安全事项。
2.2适用范围本作业指导书适用于伊朗SAHAND 工程项目的锅炉汽包的安装。
3.施工范围及工作量本工程为2×325MW电厂工程,锅炉为锅炉厂生产的两台1197t/h亚临界压力控制循环、微正压燃烧油/气锅炉。
锅炉汽包布置在锅炉上部,筒体为φ1743×210mm(1743为内径),长度为16.4m,总重186.6吨,材质为SA-299。
汽包内部装置重量为21.8吨,汽包吊架重量为4.9吨。
5.施工程序和施工方法5.1应具备的条件5.1.1设备经检查无重大缺陷。
5.1.2 锅炉钢架及大板梁安装、找正完,汽包吊装的临时设施已准备完。
5.1.3 施工用的临时脚手架已搭设好。
5.1.4 汽包的内部装置在地面已从汽包内被拆除。
5.1.5 在地面,汽包的划线工作完成。
5.1.6 汽包吊架已被临时捆绑在汽包上。
5.1.7 在大板梁及钢架上的有关锅炉中心线、标高的划线工作已完成。
5.1.8 在安装汽包内部装置前,汽包内部装置经过了初步的碱洗。
5.2施工流程图5.3施工方法5.3.1 设备开箱后要进行清点、编号。
汽包安装的安全技术要求
汽包安装的安全技术要求汽车安装汽包是一种常见的改装方式,通过在汽车前保险杠和侧门等位置安装气囊,能够有效提高乘员在车辆碰撞事故中的安全性。
然而,在进行汽包安装时,必须要符合一定的安全技术要求,以确保安全性能和使用效果。
下面将介绍汽包安装的安全技术要求,内容包括安装位置、防护措施、安全性能、定期检测等方面,以供相关人士参考。
一、安装位置1. 安装位置需要根据汽车的结构和设计来进行选择。
一般来说,前保险杠和侧门是较为适合安装汽包的位置。
2. 安装位置要避免与传感器、电线等汽车部件发生冲突,保证汽包安装的可靠性和稳定性。
3. 安装位置要尽量接近乘员位置,以便在发生碰撞时能够迅速充气并起到保护作用。
二、防护措施1. 安装汽包时需要采用合适的防护措施,以防止气囊在充气时对乘员造成二次伤害。
2. 在汽包周围需要设置合适的缓冲材料,以确保乘员在汽包充气时不会受到撞击。
3. 汽包背后必须设置防撞背板,以防止碰撞时汽包从安装位置被撞击破裂,进而影响其正常工作效果。
三、安全性能1. 汽包的充气速度必须符合相关标准要求,以确保能在合适的时间内充分充气并发挥保护作用。
2. 汽包能够承受一定的碰撞力度,以保护乘员和驾驶员免受冲击。
3. 汽包材料必须具备耐磨、耐撕裂、阻燃等特性,以保证其在碰撞时能够稳定工作并避免引发火灾等事故。
四、定期检测1. 安装完汽包后,需要定期对其进行检测,以确保其正常工作状态。
2. 定期检测内容包括气囊的充气效果、气密性、材料状况等。
3. 若发现任何异常情况,如充气不足、漏气、破损等,必须立即进行维修或更换。
总结:汽包安装的安全技术要求包括安装位置、防护措施、安全性能和定期检测等方面。
在安装过程中,必须根据汽车的结构和设计选择合适的安装位置,并采取适当的防护措施,以减少乘员在碰撞事故中受到的伤害。
同时,也需要确保气囊具备合适的安全性能,能够在发生碰撞时及时充气并发挥保护作用。
定期检测对于保证汽包的正常工作状态至关重要,只有在正常工作状态下,汽包才能确保乘员的安全。
03-005 汽包吊装方案
2#锅炉汽包卸运及安装方案1.工程概况及工程量:1.1工程概况:山西华能榆社电厂2×300MW扩建工程安装两台锅炉,由武汉锅炉厂设计制造。
锅炉型式:WGZ1053/17.5-2型亚临界、单炉膛、倒U型布置、一次中间再热、全悬吊钢构架、燃用贫煤、四角切向燃烧、平衡通风、固态排渣、露天岛式布置、自然循环汽包锅炉。
汽包的材质为BHW35,直径为2033mm,壁厚145mm,筒身全长为22394mm,两端采用球形封头。
汽包布置在G-H 排钢架之间66100mm标高处,距G排钢架柱中心线3.4m。
并采用2组吊架吊在炉顶板梁上,吊杆对称布置在汽包的两侧。
由于钢架B6.5线-B26.5线间距为20000mm,净空间为19600mm,所以汽包要倾斜吊装,倾斜角度约为36º,吊装时采用40º倾斜角,从G0.5-H柱间起吊,提升至57000标高后,逐步调整汽包水平,边调整,边提升,直至汽包超过58800mm层后,将汽包水平向炉前方向移至就位位置下方,再提升至安装标高,安装汽包吊架,汽包就位。
1.2工程量汽包安装总重186t,其中汽包自重为153.265t,内部装置重12.79t,汽包吊架重20.083t。
汽包吊装总重量约为162t(其中内部装置总重12.79t,拆除旋风筒2.6t 及初级分离器1.5t)。
2. 施工方案的目的:本方案是为汽包安装而编写的,该安装过程中的施工方法和安全技术措施,在方案中都有要求,因此,保证汽包安装的顺利进行是本方案的目的。
3. 施工方案要求所具备的条件:3.1 施工作业环境项目部组织机构总指挥:王积顺副指挥:郑恩来安全监督:马志强车辆监督:毕远良质量监督:王强器具检查:毕远良锅炉工地施工人员组成施工负责人:蔡中枢技术负责人:张春泰质量负责人:张泰斌安全负责人:夏中政卷扬机检修负责人:王敬和滑轮组检修负责人:王敬和吊装时滑轮组监护人:王廷刚、张宝胜、王云飞、邹德强3150塔吊监护人:王敬和其他人员:安装工8人起重工6人焊工1人工器具:钢丝绳、绳卡子、卡扣、扳子、机油壶、卷尺、钢板尺、玻璃管水平。
汽包及内部装置安装施工方案
汽包及内部装置安装施工方案一、方案背景随着汽车行业的快速发展,汽包及其内部装置在汽车设计中占据着重要地位。
汽包作为汽车传动系统中的重要部件,起着储存、调剂、保护等功能,内部装置布局合理与否直接影响到汽包的性能和寿命。
因此,本文旨在探讨汽包及内部装置的安装施工方案,以提高汽包的使用效率和性能。
二、安装前准备1.准备工具和材料:包括螺丝刀、扳手、汽包安装支架、密封胶等。
2.确保安装空间:清除安装区域内的杂物,确保足够的操作空间。
3.检查汽包和内部装置:检查汽包和内部装置的完整性和安装位置,确认无损坏。
三、安装步骤1.安装汽包:–将汽包放置在安装位置,调整位置至合适。
–使用安装支架固定汽包,确保平稳。
–根据汽包出气孔的位置,连接相应管道。
2.连接内部装置:–根据汽包的性能需求,连接适当的内部装置。
–确保内部装置与汽包之间的连接牢固可靠。
3.联通供电系统:–连接汽包及内部装置所需的供电系统,确保正常运行。
–检查供电系统及连接线路的安全性。
四、安装注意事项1.安全第一:在安装过程中,确保操作人员戴好安全帽、手套等防护用具。
2.严格按照图纸进行安装:严格按照汽包及内部装置的设计图纸进行安装,确保安装正确。
3.注意防水防尘:在安装过程中,应注意密封和防水,防止进水及灰尘影响内部装置的正常工作。
4.注意安装位置:根据汽包及内部装置的工作要求,选择合适的安装位置,确保安装成功后不受外部环境的影响。
五、安装完成确认1.功能测试:安装完成后进行汽包及内部装置的功能测试,确保其正常工作。
2.检查安装质量:检查汽包及内部装置的安装质量,确保连接完好无损。
3.记录安装过程:记录汽包及内部装置的安装过程,以备日后查阅。
六、总结汽包及内部装置的安装施工方案对汽车性能有着重要影响,通过本文介绍的安装步骤和注意事项,可以有效提高汽包的使用效率和性能,延长其使用寿命。
同时,在实际操作中需确保操作人员技术熟练、安全第一,严格按照安装要求进行操作,方可保证安装质量和安全性。
汽包安装的安全技术要求
汽包安装的安全技术要求汽包安装是一项涉及到汽车维修及改装的技术活动,它需要具备一定的专业知识和技能。
当涉及到与汽车的机械部件和电气系统相关的改装时,安全性尤为重要。
因此,正确的汽包安装技术以及遵循相应的安全技术要求是非常重要的。
本文将就汽包安装的安全技术要求进行详细介绍。
首先,安全技术要求要求技师具备充足的专业知识和技能。
汽包安装是一项相对复杂的工作,技师需要了解汽车的基本结构和工作原理,熟悉汽车的电子电气系统,了解汽包的安装原理和步骤。
只有具备专业知识的技师,才能够安全地进行汽包的安装工作。
其次,安全技术要求要求技师具备良好的安全意识。
汽包的安装涉及到较高的安全风险,技师需要具备高度的安全意识,确保在工作过程中不会引起意外事故。
例如,在拆装汽车部件时,技师应当遵循相应的操作规程,戴好相关的防护用具,确保自身和他人的安全。
此外,安全技术要求要求技师具备正确的工作方法。
汽包安装是一项细致入微的工作,技师需要按照安装步骤进行操作,并采取正确的工具和设备。
例如,在安装汽包时,技师应当使用适当的工具,遵循正确的操作步骤,确保汽包正确安装,不会引发潜在的安全隐患。
另外,安全技术要求要求技师具备较高的职业道德素养。
汽包安装是一项具有较高风险的工作,技师需要具备良好的职业道德素养,保证工作的质量和安全。
例如,在安装汽包过程中,技师应当保持专注和细心,不得松懈,以确保工作质量和安全。
此外,安全技术要求要求技师具备持续学习的精神。
汽包安装技术不断发展,技师需要不断学习和更新知识,以跟上技术的发展和变化。
只有具备持续学习的精神,技师才能够保持对汽包安装技术的了解,并在工作中做好相应的应用。
最后,安全技术要求要求技师具备良好的沟通和团队合作能力。
汽包安装工作通常需要与其他技师和相关人员合作,技师需要具备良好的沟通和团队合作能力,确保工作的安全和协调进行。
综上所述,汽包安装的安全技术要求包括:具备充足的专业知识和技能、良好的安全意识、正确的工作方法、较高的职业道德素养,持续学习的精神以及良好的沟通和团队合作能力。
汽包平衡容器安装维护
汽包平衡容器安装维护
1、解决方案及安装注意事项
1.1水位取样装置与管路安装
1)每个水位取样装置都应具有独立的取样孔。
实现取样的独立性。
用于保护和控制的各汽包水位测量,均应全程独立配置。
但补偿用的汽包压力信号,以选用三取中信号为宜。
2)汽、水侧取样阀门必须为二个截止阀串联且使其门杆处于水平位置安装(防止积水或积汽)。
3)汽包水位的汽、水侧取样管和取样阀门均应良好保温,单室平衡容器及参比水柱的管道不得保温,双室容器正压取样管以上部位不得保温,以下应保温,引到差压变送器的两根仪表管应平行敷设。
如需要采取防冻措施,应从汽包水位取样管汽侧和水侧并列处开始共同保温直到变送器柜,并确保伴热设施对正负压侧仪表管的伴热均匀,任何情况下不会引起介质产生温差,变送器的取压管路先使用硅酸铝针刺毯进行50mm后的保温后,再进行蒸汽伴热及电伴热的敷设,保证测量管路的受热均匀。
4)汽包单室平衡容器的正常水位线必须保证与汽包的正常水位线一致,考虑的锅炉的膨胀及下沉,可根据实际情况对汽包平衡容器进行固定。
1.2日常维护
1)为提高汽包水位测量的准确性,机组检修时应利用汽包人孔门开启机会,检查汽包内水痕迹或其它有效的方法,核对汽包水位测量显示的零位值偏差并进行修正。
2)机组停运时,对变送器进行校验(量程检查及零点校验)及排污,保证测量管路内的介质清洁。
3)加装平衡容器温度补偿热电阻,并及时联系技术监督相关人员进行指导安装调试,确认最合适的安装位置,并根据季节不同进行有条理的试验工作。
4)根据季节温度及时投用和停用电伴热装置及蒸汽伴热装置。
汽包安装的安全技术要求范本
汽包安装的安全技术要求范本汽包安全是指汽车燃料系统中的压力容器——汽包的安全性能。
汽包是装配在汽车燃料系统中的一种特殊容器,用于存储和输送高压燃料。
由于汽包在工作过程中承受着高压和高温的影响,因此,对汽包的安全性能要求非常高。
以下是一个关于汽包安全技术要求的范本,供参考:一、汽包的设计和制造要求:1. 符合国家相关标准和规范的要求,包括但不限于GB/T 19942、GB/T 20833等。
2. 汽包的材质应为高强度、耐腐蚀的材料,如碳钢、不锈钢等。
3. 汽包的制造工艺应该符合标准要求,并采用国际先进的焊接技术和检测手段,确保汽包的焊接质量和安全性。
4. 汽包应具备良好的防爆能力,采用特殊防爆结构设计,确保在发生事故时能够安全地释放压力。
5. 汽包的防腐处理应符合相关标准要求,确保汽包在使用寿命内不会因腐蚀而失去安全性能。
6. 汽包的安全阀、减压阀等必要的安全装置应设置完善,并按照相关标准进行安装和调试。
二、汽包的安全检测要求:1. 在汽包生产过程中,应进行严格的质量控制和检测,包括材料的物理性能测试、焊接接头的无损检测、压力容器的疲劳试验等。
2. 现场安装完成后,应进行静态压力测试和水压试验,确保汽包符合设计要求并具备足够的强度和密封性能。
3. 对汽包进行定期检测,包括外观检查、内部介质检测、壁厚测量等,发现问题及时修复或更换。
4. 定期进行汽包的压力容器检验,包括外观检查、磁粉检测、超声波检测等,发现问题及时采取措施修复或更换。
5. 对汽包的安全装置进行定期检验,保证其正常工作和及时启动。
三、汽包的使用和维护要求:1. 根据汽包的使用寿命和安全要求,制定相应的使用和维护计划,确保汽包的安全性能不会下降。
2. 在使用过程中,注意定期检查汽包的压力和温度等参数,确保其工作在允许范围内。
3. 对汽包进行定期维护,包括清洗、防腐处理、密封件更换等,保证汽包的正常运行和安全性能。
4. 定期进行汽包的压力容器重大修理和检验,确保其安全性能达到要求。
汽包组合、安装作业指导书
汽包组合、安装作业指导书一、工程概况1.工程名称、施工特点及施工范围红二电一期工程3、4号2³200 MW机组的锅炉本体是由东方锅炉厂设计制造,锅炉为一次中间再热超高压自然循环汽包炉,型号为DG-670/13.7-21。
汽包位于炉顶前侧,汽包内径1600 mm,壁厚95 mm,材料为13MnNiMo54,筒身直段长20m,汽包全长21.81m,总重约94.1t,由左右两套“v”形吊杆将汽包悬吊于顶板下方。
汽包组合包括汽包划线、吊杆穿装。
汽包安装包括汽包托运、汽包吊装、吊杆穿挂、汽包内部装置安装。
2. 主要工程量及几何尺寸汽包总重:94.1t,直径:1790mm,全长:21.81m,材质:13MnNiMo54汽包单重:87.619t,吊杆单重:5.2t二、编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-952.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版3.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009²1—924.厂家提供的技术资料及设计变更文件。
5.公司质量体系文件。
6.锅炉专业施工组织设计。
三、施工准备1.施工人员均已熟悉掌握图纸及施工说明。
2.相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。
3.施工所需设备、材料已到货齐全并经清点验收。
4.施工所用大型机械设备已具备使用条件。
5.施工所用各种小型工器具已准备齐全。
6.临时电源能满足施工用电。
7.施工区域道路畅通。
8.施工人员已经过安全、技术交底。
四、主要施工机械及工器具的配制塔吊(130 t) 1台吊车(25 t) 1辆倒链(1 t) 4个磨光机 2个电磨 1个倒链(2 t) 4个卷扬机(10t) 1台五、劳动力组织管工8人焊工2人起重工8人架子工 4人六、工程进度安排汽包托运2002年6月5日—2002年6月15日汽包划线2002年5月26日—2002年6月5日汽包安装2002年6月16日七、施工顺序及方法1.施工流程汽包临时摆放→汽包检查、划线→汽包托运架制作→汽包托运→汽包吊架的穿装、加固→汽包吊装、就位→汽包找正、加固→汽包内部装置的安装2.施工顺序及方法2.1首先由130T吊车将汽包吊放在托运架上将汽包托运至锅炉安装位置下零米。
汽包安装的安全技术要求(三篇)
汽包安装的安全技术要求1、汽包吊装的施工方案(包括危害辩识及防范措施)经有关技术人员、安监人员,审核、审定,总工程师批准后方可实施。
2、施工前的安全技术交底,必须有施工、安监、总工、监理等人员参加,并签名存档。
3、特制的起吊用具应按技术图纸制作,完成后要经过有关技术人员仔细检查,验收合格后方可使用。
4、吊装汽包所用其他工器具,如卷扬机、倒链、钢丝绳扣等都要经过仔细检查,确认良好后使用。
5、在汽包起吊之前应在汽包上部管接头之间绑扎脚手杆并在汽包上部设置安全扶绳。
汽包起吊时,先以点动的形式使汽包吊离地面50mm,检查各机械及钢丝绳受力情况,情况良好,方可起吊。
6、在汽包吊装就位的施工期间,锅炉间沿吊装路线与汽包吊装无关的施工,应暂时停止工作。
7、汽包在垂直起吊期间,锅炉间规定范围内为禁止通行区,做出明显标志并由专人监护,与汽包吊装无关人员不得入内及通行。
8、锅炉顶板上应有人进行全面监护,特别是起吊机具的钢结构部分、主绳与钢梁有无摩擦,滑轮工作是否正常,有无异常响声。
9、在汽包起吊过程中,钢架两侧应有人监护,保证汽包不能与钢架及其他设施相碰。
10、汽包吊杆穿装完成并固定好后,方可放松卷扬机绳,拆卸起吊用具。
11、整个施工过程要有专人负责指挥,所有工作人员均应服从统一指挥。
12、准备工作就绪后,应进行一次由有关领导组织的联合大检查,包括汽包起吊工器具,钢丝绳,各种钢结构及钢架安装情况等,并由有关领导下达起吊命令。
汽包安装的安全技术要求(二)汽包是指装有气体或液体的包裹物,常用于运输气体或用于液体贮存。
汽包安装具有一定的危险性,因此在安装过程中需要严格遵守安全技术要求,以确保操作的安全性。
本文将详细介绍汽包安装的安全技术要求。
一、安全性分析汽包安装前应进行安全性分析,包括设备安装的场所、设备的设计参数、操作过程中的安全控制措施等。
安全性分析应包括安装人员的安全技术要求、装置的设计要求、设备的安全性评价和设备的安全保护等。
汽包安装的安全技术要求范文(二篇)
汽包安装的安全技术要求范文一、概述汽包是一种重要的安全装置,用于存放在发生事故时可以提供存储过程液体和气体的能力。
为了确保汽包的正常运行和使用安全,在安装过程中需要遵循一系列的安全技术要求。
本文将详细介绍汽包安装的安全技术要求,以保障安装人员和用户的安全。
二、汽包安装位置选择1. 汽包安装位置应远离易燃、易爆和腐蚀性物质的储存区域,防止由于事故引起的火灾或腐蚀。
2. 汽包安装位置应避免在地下室、陷阱或其他易造成积水的地方,避免由于积水引起的腐蚀和结构破坏。
3. 汽包安装位置应远离高温、火源和明火处,防止由于高温引起的汽包爆破事故。
三、汽包安装前准备1. 汽包安装前应对安装环境进行全面检查,确保环境没有水气、腐蚀性物质和明火,以免影响安装过程。
2. 安装人员应戴好个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,以确保安装过程中的安全。
四、汽包安装基座选择1. 汽包基座应选用坚固的材料制作,可以承受汽包的重量,并具有良好的抗腐蚀性能。
2. 汽包基座的表面要光滑平整,并且要能够与汽包密封紧密,防止漏气。
五、汽包安装过程1. 安装人员应按照汽包制造商提供的安装指南进行安装,不得擅自修改或改动安装过程。
2. 安装人员在安装过程中应注意自己的安全,不得悬挂、攀爬或站在汽包上,防止发生安装人员意外伤害。
3. 安装人员应确保汽包与管道系统连接处的密封性能,以防止气体泄漏。
4. 汽包安装完成后,安装人员应进行严格的漏气测试,以确保汽包的安全性能。
六、汽包安装后检查1. 安装人员应对安装完的汽包进行检查,确保汽包表面无明显的损伤和腐蚀,防止由于表面损伤引起的漏气。
2. 安装人员应对汽包的连接处进行检查,确保连接紧固,防止漏气。
七、汽包安装后维护1. 安装完的汽包应定期进行维护,检查汽包表面和连接处是否有损伤或漏气情况,并及时修理。
2. 维护人员应具有相关的安全技术知识和操作经验,严格按照汽包制造商的维护手册进行操作,以确保维护过程的安全。
汽包安装的安全技术要求
汽包安装的安全技术要求汽包安装的安全技术要求
随着汽车的普及和人们对行车安全的日益关注,汽车安全技术的要求也越来越高。
汽包作为一种重要的车辆安全装备,其安装要求显得尤为关键。
正确认识汽包安装的安全技术要求,对于保障车辆行车安全、降低事故风险具有重要的作用。
一汽包的安装位置
汽包的安装位置应放在车身前端、车旁或车尾。
在安装当中,要求严格控制其位置、安装高度和角度。
对于不同型号、车型的汽车,其安装位置和燃气袋面积也有所不同。
二汽包的故障报警系统
汽包作为车辆安全装备的核心之一,其故障隐患也同样不容忽视。
为了及时发现和修复汽包可能存在的故障,汽车厂商在汽车上装配了汽包故障报警系统。
三汽包的压力检测系统
汽包的执行器是由高压气体驱动的,因此需要在汽包内置压力传感器,对气体压力进行实时检测。
因此,汽包的压力检测系统又是保证汽车行车安全的关键因素之一。
四汽包的人体安全保护
为了保护车内乘员在汽包充气时受到二次碰撞的伤害,汽包还应根据汽车的类型、乘员人数等因素,配备相应的人体安全保护装置。
五汽包安装有关标准
对于汽车厂商以及负责汽包安装的人员,必须要严格遵守汽包安装的有关标准,确保汽包的安全性和可靠性。
安装人员必须持证上岗,并具有相关的技术资格证书。
总之,对汽包安装的安全技术要求必须引起我们的高度重视。
在日常驾驶中,我们也应该时刻关注汽包的工作状态,定期进行汽包检测和维护,做到及时发现故障、及时修复,确保汽车行车安全。
锅炉汽包的安装安全措施
锅炉汽包的安装安全措施锅炉汽包是一种常用的压力容器,在能量工业领域得到广泛应用。
在使用锅炉汽包过程中,安全事关重要。
下面本文将介绍锅炉汽包的安装和一些安全措施。
安装前如何准备?1.了解工作环境在安装锅炉汽包前,必须要了解工作环境和附带设备,评估风险,确保安装过程中不会造成任何危害。
2.检查锅炉汽包在安装之前,请检查锅炉汽包的所有部件是否完好。
必要时进行清洗,确保零部件没有任何损坏或缺陷。
3.提前做好计划在安装锅炉汽包之前,应该做好详细的计划,明确工作责任和角色定位,并与其他工作人员进行沟通,以确保安装过程的顺利进行。
安装步骤及注意事项1.安装锅炉汽包首先,选择好锅炉汽包的安装位置,确保其与周围环境相对稳定。
然后将锅炉汽包放置到设计位置,并且进行固定。
2.安装阀门和管道将阀门和管道连接到锅炉汽包上,确保接口处紧密连接,以防漏气或渗漏。
3.保护阀装置在锅炉汽包上安装保护阀,以调节和安全释放压力。
4.检查气密性在完成上述步骤后,必须要检查锅炉汽包的气密性。
使用测试仪器进行测试,检测是否存在泄漏或其他安全隐患。
5.保留操作记录在完成安装后,必须保留详细的操作记录,包括安装日期、设备编号、操作人员和压力测试结果等信息,以便日后的评估和维护。
安全措施1.良好的通风保持良好的通风可以防止高浓度的腐蚀性气体引起爆炸。
2.定期检查定期检查锅炉汽包以确保其正常工作,并预防可能的故障。
3.保持清洁定期清洗锅炉汽包以去除杂物和污垢,防止长期的腐蚀和损坏。
4.安装警报安装声响警报可以在高压状态下及时警示操作人员警告危险。
5.配备安全设备对于锅炉汽包,应该安装一些安全设备,如防爆盖等,以预防可能的事故和事故造成的伤害。
总结在使用锅炉汽包的过程中,安全必须放在首位。
我们需要严格遵守安全规程和标准,并定期进行检查和维护,以保障人身安全和财产安全。
希望本文能帮助您更好地理解锅炉汽包的安装和安全措施。
汽包安装措施范文
汽包安装措施范文汽包是一种常见的汽车配件,主要用于车辆的悬挂系统,可以起到减震和减轻车辆重量的作用。
安装汽包是一个较为常见的汽车维修项目,下面将为大家介绍汽包的安装措施。
1.准备工作在安装汽包之前,我们应该先对车辆进行一些准备工作。
首先,要确保车辆停稳,切勿在安装过程中车辆处于运行状态。
同时,要将车辆停在平坦的地面上,避免在安装过程中车辆晃动。
另外,我们还需要准备好所需的工具,如扳手、螺丝刀等。
2.拆卸旧的汽包在安装新的汽包之前,我们需要先将旧的汽包拆卸下来。
首先,找到汽包所在的位置,使用扳手和螺丝刀将固定汽包的螺丝拆卸下来。
然后,将汽包从底部的固定处取下。
需要注意的是,在拆卸汽包的过程中,要小心不要让汽包突然释放出的压力伤到自己。
3.安装新的汽包拆卸好旧的汽包之后,即可安装新的汽包。
首先,将新的汽包提前充气,让其膨胀到正常工作状态。
然后,将汽包从底部的固定处放入车辆的悬挂系统中。
确保汽包与悬挂系统的连接牢固,不会松动。
接下来,使用扳手和螺丝刀将汽包固定在车辆上,确保固定螺丝拧紧,防止汽包在行驶中松动或掉落。
最后,将车辆放下,让汽包与悬挂系统正常接触。
4.测试并调整安装完新的汽包后,我们需要对汽车进行一些测试和调整。
首先,启动车辆,观察汽包的表现是否正常,是否能够起到减震和减轻车辆重量的作用。
如果发现有异常情况,需要立刻停车检查。
另外,在几次行驶中,我们还需要检查汽包是否松动,是否需要进行调整。
如果汽包松动,可使用扳手将固定螺丝再次拧紧。
总结:汽包的正确安装对车辆的行驶安全和乘坐舒适性起到至关重要的作用。
因此,在安装汽包时,我们需要高度重视每一个步骤,严格按照汽包的安装说明进行操作。
如果我们不熟悉汽包的安装,建议去专业的汽车维修店进行安装。
通过合理的安装和正确的调整,汽包可以帮助车辆更好地应对各种道路条件,提高行驶的平稳性和舒适性。
汽包安装措施
一、工程概述XXX发电厂4×600MW新建工程锅炉为北京B&W公司按美国B&W的RBC系列锅炉技术标准,结合本工程燃用的煤质特性和自然条件,进行性能结构优化设计的亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环、单锅筒锅炉。
锅筒内径φ1775mm,壁厚185mm,筒身直段长25248mm,全长27800mm,中心标高65.42 m。
锅筒布置于锅炉上前方,锅炉钢架B2-B4柱之间, B2-B4柱间距37m,因为锅筒长度没有超过B2-B4两柱间距的跨度,所以吊装时锅筒整体水平向上位移直至就位。
锅筒自身重约242447Kg,内部装置为18214Kg,吊挂装置重约8134Kg。
锅筒内布置有旋风分离器、波形板分离装置、蒸汽取样装置、顶部多孔板等设备。
锅筒上有φ133×13饱和蒸汽连接管管接头46只,φ159×18水冷壁引出管管接头162只,φ406.4×325-273给水套管接头2只,φ762×110、φ558.8×50下降管管接头各2只。
二、编制依据:1、《火电施工质量及评定标准》锅炉篇2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇3、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分4、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒》安装图纸。
5、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒内部装置》安装图纸。
6、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒吊挂装置》安装图纸。
三、主要工作量:1、锅筒内部装置:(1)旋风分离器194只三列分布左右件对称布置(2)波形分离器130件(3)波形板分离装置119件2、汽包及吊挂装置:(1)汽包安装找正(2)炉顶吊杆梁划线(3)吊杆装置由U形吊杆、吊杆、吊杆接头等部分组成,地面组合。
四、主要用工机、器、量具:1、机具: 15t卷扬机两台。
2、工器具:10t手动葫芦2只、5t手动葫芦4只、3t手动葫芦4只、磨光机、气割工具1套、活扳手、钢丝绳扣、手锤、线锤若干、CC型索具螺旋扣若干。
发电厂汽包安装施工方法及工艺要求
发电厂汽包安装施工方法及工艺要求1、施工方法1.1汽包卸车及拖运1.1.1 汽包由铁路运输至电厂卸货站台,用63t龙吊分别抬吊汽包一端卸车,抬吊钢丝绳用Φ56,l=20m,两个头起吊。
1.1.2 确认汽包所有的固定设施拆除后,汽包支座应和预埋的地锚相对应。
1.1.3 与地锚相对的支座下铺设三根P43钢轨作滑道,滑道与支座间铺上三根匚12槽钢作滑板,滑板与滑道间涂上黄油作润滑。
1.1.4卸货站台在汽包滑移一侧用枕木搭设与火车运输平板平齐的平台作为滑移平台。
1.1.5 地锚和支座间用一付32t滑车组连接,穿绕钢丝绳用Φ19.5“三.三走七道”(即m=7)。
引出端钢丝绳通过导向开口与5t卷扬机连接,卷扬机应固定,方向与支座对应。
1.1.6 用龙吊抬起汽包一端,钢丝绳采用Φ56,l=20m二个头起吊。
同时检验龙吊的制动系统,确认良好后,进入下一步操作。
1.1.7 汽包采用一端滑移另一端龙吊跑小车,使汽包水平朝卸货站台滑移。
一直到汽包离卸货站台边缘4米时停止滑移。
1.1.8 用龙吊把汽包滑移一侧吊起将钢轨抽掉,然后用枕木垫平汽包。
1.1.9 汽车平板装运汽包时也用一端抬吊跑车另一端滑移方法。
首先将汽车平板开到位,然后放低平板车使汽车平板的承重梁着地,此时汽车平板高0.9m。
搭设与汽包下支座平齐的平台,铺设钢轨,把汽包拖上平板后,抽掉钢轨并垫平。
汽包中心线要与平板中心线重合。
重心与平板的承重中心重合。
1.1.10 用两只5t手拉葫芦把汽包固定在平板上。
1.1.11 汽车平板顶升到1.1m高,承重钢梁离开地面,轮胎承压。
1.1.12 汽包运输时要慢速行驶,运输要平稳。
1.1.13 厂内运输根据预先选定的路线,汽包从炉架固定端K2~K3间运至炉膛卸车位置。
1.1.14 用塔吊转动汽包,使得汽包吊耳顺着滑车组受力方向。
1.1.15 用炉膛预先布置好的两付125t滑车组连接汽包,同时连接朝炉后方向的15t滑车组。
然后由15t卷扬机起升使汽包离开平板100m左右,平板车退出炉膛,调节两台5t卷扬机,汽包靠近K2排柱松钩。
锅炉汽包安装技术要点
锅炉汽包安装技术要点主要包括以下几个方面:
1. 汽包的检查和验收:在安装前,应对汽包进行全面的检查和验收,包括外观、尺寸、材质等方面。
确保汽包无缺陷、无损伤,符合设计要求和相关标准。
2. 汽包的吊装和运输:汽包的吊装和运输应采用专用工具和设备,避免汽包受到碰撞、挤压等损伤。
吊装过程中,应保持汽包的平稳,防止汽包倾斜或翻滚。
3. 汽包的安装位置:汽包应安装在锅炉的中心位置,与炉膛保持一定的距离,以便于热量传递和蒸汽流动。
同时,汽包的底部应保持水平,以保证汽包内的水位稳定。
4. 汽包的连接和固定:汽包与锅炉其他部件的连接应牢固可靠,连接部位应密封良好,防止泄漏。
汽包的支撑和固定应稳定可靠,防止汽包因受力不均而发生变形或损坏。
5. 汽包的保温和防腐:汽包的外部应进行保温处理,以防止热量损失。
同时,汽包的内部应进行防腐处理,延长汽包的使用寿命。
6. 汽包的试压和检验:汽包安装完成后,应进行试压检验,确保汽包的密封性能和承压能力符合设计要求。
试压过程中,应注意观察汽包的压力变化和泄漏情况,发现问题及时进行处理。
7. 汽包的运行和维护:锅炉运行过程中,应定期对汽包进行检查和维护,确保汽包的正常运行。
如发现汽包有异常情况,应及时进行处理,避免影响锅炉的安全运行。
总之,锅炉汽包安装技术要点涉及多个方面,需要严格按照设计要求和相关标准进行操作,确保锅炉的安全、稳定和高效运行。
锅炉汽包吊装工法
9.严禁超负荷使用吊装用机、索具。
10.在每个捆绑点处,钢丝绳不得与工作的棱角直接接触,必须采取可靠的措施(如垫半管瓢等),以防钢丝绳被割断。起重吊索不得套扣、缠绕,不得在索具上打结来缩短绳长
11吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位,如因故障暂停,必须及时采取安全措施,四周设置明显的警戒绳标记,并尽快排除故障。
8.2.5保证和监督措施
1.施工人员进入现场要进行系统的健康安全环境培训。
2.临时变换工作岗位的人员在进入新岗位前也应该进行必要的培训并对结果进行考核,合格后方能上岗。
3.每日开工前班组必须开班前会
4.吊装前技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体人员进行认真仔细的技术交底,做到各岗位人员均熟悉方案内容,明确单项作业职责和任务。
5、
5.1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1汽包与悬挂梁的设计组合
汽包与悬挂梁的组合首先要考虑的问题是起吊后的稳定性,这是决定吊装成败重点之一。由于汽包长15m直径1.8m重64t,而悬挂梁组合长7.9m重17t,组合后钢梁横向延伸较大约为5.5m,因此为确保汽包组合的平衡稳定,吊装前需要在地面准备以下工作:
根
2
35米/根
9
钢丝绳
φ28-6×37+1 1870MPa
根
4
6米/根
10
卡环
5t
个
4
11
倒链
10t
台
2
12
倒链
5t
台
4
13
过眼冲子
M22
个
汽包的安装
1:汽包送达现场后,先检查外观,清点所有接口是否与图纸吻合;检查吊架档块内档尺寸与图纸标明的吊架外档尺寸是否一致。
寻找汽包四周的水平样冲及顶部的中心线样冲。
2:以汽包中心接口为基准,向两侧分别测量各接口的中心距是否与图纸一致;符合要求时即可划出中心线并打上样冲。
3:汽包吊装前,打开汽包用排风扇强行通风,清扫汽包内的圾垃;陪同监理进入汽包内检查旋风分离口器及埋件焊缝等。
4:汽包吊装就位后,在大板梁顶部拉钢丝,定出汽包的纵、横向中心线(纵向中心线以大板梁的大矩形中心线为基准;
横向中心线以汽包吊架几何中心为基准)
5:在Z1柱侧从柱下部1米标高处往柱顶方向拉出汽包中心标,高(该标高就是整台炉子安装的基准标高),并在钢柱上划线做标记,以备锅检所检查;
6:调整时,先测汽包四边的水平;必要时需转动汽包。
再调节汽包的标高,四个基准点的水平达到一致;将汽包单头吊起后,量出吊架螺栓应升高或降低的高度并操作,再用同样的方法调节另外一头;最后调节汽包的纵、横向中心对正。
7:当纵、横向中心偏差较大时,可检查调节吊杆位置,应力较小时即可设支撑将汽包固定,等待验收。
2010年5月29日晚。
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目录一、工程概况及工程量 (1)二、编制依据 (1)三、作业进度及劳动力安排 (1)四、作业准备及工作条件 (2)五、施工方法、步骤及作业程序 (3)六、作业质量要求 (6)七、危险源、危险点分析及防范措施 (6)八、防护材料及设施一览表五条反措 (8)九、强制性条文及二十五条反措 (8)十、交底记录 (9)一工程概况及工程量1.1 工程名称:宁安生物质热电联产工程(1×30MW机组)。
1.2 建设地点:黑龙江省牡丹江市宁安市宁安农场。
1.3 工程规模:项目是由宁安长青环保能源有限公司在宁安市投资建设的生物质热电联产工程,建设规模为1×130t/h高温高压燃秸秆锅炉,配1×30MW抽凝式汽轮发电机组。
锅炉是由格菱动力生产的型号为GL-130/9.2-T2的锅炉,额定给水温度为220℃。
锅炉型式为:单锅筒、集中下降管、高温高压、卧式布置的自然循环锅炉,燃料用黄色秸秆。
1.4 锅筒内径1600mm,壁厚为70mm,筒体全长14800mm,桶身由DIWA353钢板卷焊而成,风头采用同种钢板冲压而成。
锅筒内正常水位在锅筒中心线下25mm处,最高、最低安全水位距正常水位分别上100mm,下100mm。
锅筒内有两只电接点水位计、三只平衡容器,可把锅筒水位显示在操纵盘上并具有报警功能。
锅筒支撑在两根集中下降管上,另外与水冷系统和过热系统的连接管起到稳固作用,锅筒可沿轴向自由胀缩。
1.5 工程量二编制依据和相关标准2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇,DL/T5046—95,1996年版);2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇DL/T5012.2-2009);2.3 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分,DL5009.1-2002);2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版);2.5 设备制造厂提供的相关图纸及资料;2.6 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇,1996年版);2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第七部分,焊接)DL/T5210.7-2010。
三作业进度、劳动力安排3.1 工程进度:2013年04月29日左右。
3.2 劳动力安排:安全员:1人;质检员:1人;班长:3人;技术员:1人;电工:1人;焊工:6人;高压焊工:4人;技术工(铆工、管工等):3人;起重工:2人;普工:6人(根据现场实际情况人员可能有所增减)。
四作业准备工作及条件4.1作业人员的资质要求4.1.1 班长和施工组长具有丰富的现场实际经验。
4.1.2 所有施工人员须经过三级安全考试并合格。
4.1.3 所有施工人员须经体检合格方可施工作业。
4.1.4 特殊工种须持证上岗。
4.2作业机械、工器具的要求4.2.1 作业机械经常检查和调试,保证处于正常工作状态。
4.2.2 工器具使用前进行仔细检查,确认满足施工要求方可使用。
4.2.3 施工过程中使用的电焊机等,应正确维护,确保安全。
4.2.4 指挥人员必须用对讲机指挥,并备上指挥哨。
4.2.5 施工方案完全交底并签字,严格执行。
4.3 作业材料、半成品的质量要求4.3.1 平台及临时加强用钢材,必须有出厂合格证,材料性能必须符合国家标准。
4.3.2 起吊用绳质量良好,不能有锈蚀和断股现象,必须有出厂合格证,材料性能必须符合国家标准。
4.4作业环境的要求4.4.1 5级以上大风与雨雾天气禁止高空作业;清理施工范围内的杂物,施工完毕后清理施工遗留物。
4.4.2 无影响施工的障碍。
4.4.3 脚手架搭设规范、牢固可靠。
4.4.5 设备及材料摆放整齐、牢固可靠、不阻塞通道、不妨碍其它项目施工。
4.4.6 雨季施工和夜间施工基本安全设施雨衣、雨鞋、绝缘手套、照明灯准备齐全。
4.5 施工设备及图纸齐全,保证连续施工。
4.6 施工所需工具及材料4.6.1 施工中所用精准仪器必须经过检验,合格后方可使用;4.6.2 再次检查所用工器具,确保正常安装施工;4.6.3 详细工具见表1表1组件按52吨考虑,钢丝绳夹角≤60°按60°计算,钢丝受载不均匀系数:ψ=0.82,×ψ/F=N 钢丝绳受力为F=26/cos30=30吨,1股钢丝绳受力平均每股受力F/2=15吨,F破≥6,F≥6×15/0.82=109.75吨,同时满足8倍安全系数即可,用6×37+1,φ43钢破丝绳(四股),其破断拉力总和为120.2吨,选用φ43钢丝绳是安全的。
五施工方法、步骤及作业程序:5.1工艺流程汽包临时托架安装-----汽包检查划线-----汽包吊装------就位在临时托架-----吊装完毕5.2 吊车布置5.2.1 吊车性能表(见附件)根据吊车性能表,450t吊车能满足吊装汽包的需求。
5.2.2 吊车平面布置图(见图1)5.3 临时托架布置平面图(见图2)汽包就位标高为25米。
由于汽包的固定形式是支撑在两根集中下降管上,所以要安装临时托架将汽包临时就位。
临时托架安装上标高为24.2米。
临时托架一根布置在KBB2-2与K3B2-2之间,另外一根布置在K2B4-K3B4之间。
5.4 汽包检查(1) 对运到现场的汽包进行表面检查,重点检查汽包各管接头尺寸。
(2) 如有缺陷必须填写《设备缺陷单》,按程序处理。
图1吊车平面布置示意图图2 临时托架示意图K2B2-2K2B4临时托架平面布置示意图5.5 试吊5.5.1 以上准备工作应在起吊的前一天完成,以便使试吊及吊装在一天内完成。
各项准备工作完成后,经公司机械、安全、质量、施工等部门检查认可后,方可试吊。
5.5.2 检查吊装索具及吊车制动装置,发现问题及时处理;5.5.3 吊车将汽包吊离地面,当起吊高度达到200mm左右时,停止起吊。
5.5.4 检查起重机械及吊装索具受力情况,停留10分钟,检查制动装置和其它设备有无异常情况。
5.5.5 反复起落吊车,使汽包上下运动2~3次,设专人检查、调整报闸,无异常情况后,将汽包回落到地面。
5.5.6 完成试吊,汇总各方面情况,经相关人员认可后,方能进行正式吊装,试吊通过后,拆除汽包底架。
5.6 汽包吊装5.6.1 由于汽包的固定形式是支撑在两根集中下降管上,所以要安装临时托架将汽包临时就位。
待下降管安装完成,形成支撑结构后再撤去临时托架。
按照汽包就位高度,安装临时托架,托架要求稳固,并控制好高度。
5.6.2 由于汽包重量为52t,根据吊车参数和目前对吊装位置和场地的了解,决定使用450t汽车吊进行吊装工作。
5.6.3 用吊车将汽包吊离地面1m左右,停止起吊,进行检查,检查起重机械及索具受力情况,检查无异常情况后,继续起升。
5.6.4 当汽包提升至就位标高100~150mm,停止提升,将汽包进行存放。
在吊装过程中,用缆风绳控制汽包,保持平衡,以免产生剧烈晃动。
5.6.5 按图纸所示方向定位。
5.6.6汽包定位完毕后,根据图纸标高、横梁位置中心尺寸、汽包中心线,用手拉葫芦和千斤顶将汽包提起到安装标高进行安装、找正。
5.6.7 汽包在托架上就位。
六作业质量要求6.1质量要求施工项目应符合《火电施工质量检验评定标准》和《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。
主要标准如下:认真对待汽包安装的所有工作。
对出现的任何问题必须上报。
6.3 质量保证措施(1)严格按汽包安装施工规范实行,强化工作人员上岗前的培训。
(2)现场完善工地三级质量检查制度。
6.4 作业人员的质量责任(1)施工组长负责本小组施工任务的质量,协同小组成员把好第一关。
(2)班组技术员掌控现场本人所负责项目的质量工作。
(3)工地质检员必须检查到位,每项工作结束必须经质检员确认通过,质检员对过程参数进行监控和对设备进行鉴定,对本工地的施工质量全面负责。
七危险源、危险点分析及防范措施八防护材料及设施一览表九强制性条文及二十五条反措10.1 坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的要求,完善各项反事故措施,更好地推动电力安全生产,有目标、有重点地防止电力生产重大恶性事故的发生,国家电力公司制定了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)。
联系锅炉安装具体情况有:防止火灾事故,防止电气误操作事故,防止继电保护事故防止开关设备事故,防止接地网事故,防止人身伤亡事故,防止全厂停电事故,防止交通事故这几个方面的重点要求。
施工单位是《二十五项重点要求》和《强制性条文》的实施单位,是工程实施过程中的责任主体,在交底时要有特殊说明和强调,在施工中有专人负责检查和落实。
在施工过程中认真执行《二十五项重点要求》和《强制性条文》的规定,未达到要求的,施工监理不予验收,同时不准进行下道工序施工。
10.2 检查项目10.2.1 构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前,安装单位应查阅制造质量检验纪录(包括无损探伤等记录);质量证明资料不全或对质量有疑问时,应会同建设单位向制造单位提出质疑,要求补检或复查;未经检查、检验,不得安装。
10.2.2 不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊,必须经制造厂同意,焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。
10.2.3 汽包、联箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行;汽包、联箱安装找正时,应根据构架中心线和汽包、联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量,安装标高应以构架1m标高点为准。
十交底记录。