最新《车工技能训练》公开课教案资料

《车工技能训练》公开课教案

授课科目授课时间课时课题教学目标车工技能训练

第五周星期四上午第2节

1课时

车台阶轴

授课班级

授课地点

课型授课

人

10机电

金工车间

新授课

陈伟杰

教学重点教学难点教学方法教学过程1、通过实训进一步强化掌握外圆、端面、倒角的加工方法。

2、通过实训进一步强化掌握外圆、端面的测量方法。

3、学习并掌握台阶轴的加工方法。

4、学会控制、测量台阶长度。

1、台阶轴的加工方法。

2、台阶长度的控制、测量方法。

项目教学、讲练结合

主要内容教法提要

导入新课明确目标展示工件，引出新课

说明学习目标，让学生知道通过本节课学习要达到的目标。

一、任务布置

如图所示，本任务是车台阶轴，零件材料为45钢，毛坯规格为？32X 102mm

台阶轴

100

------- ---- ----

亠25±0.2

K未注倒角C1。

毛坯:45# 032X102

全部兮

1、让学生

观看零件

图，思考

并回答以

下几个问

题：

1）工件应

该如何装

夹？需要

多少次装

夹？

序号名称规格精度数量

1千分尺0〜250.011

2千分尺25 〜500.011

3游标卡尺0 〜1500.021

4钢直尺0 〜15011

5外圆车刀45度1

6外圆车刀90度1

二、工、量、刃具准备

2 ）?24

和?20外

圆如何确

定加工顺

序？

3）如何保

证三个长

度尺寸？

通过

讨论明确

台阶轴的

正确加工

工艺。

三、切削用量选取

2、让学生

分成六组 实训，每 次每组一

四、加工步骤 训，同组 其他同学

则列队观 看。完成 工件的学 生在工件 上贴上标 签，写好 姓名后上 交。然后 下一个同 学继续实 训，直到 所有学生 完成工 件。

3、在学生

进行实训 期间，老 师巡回检 查，指导， 同时纠正 学生操作 错误。

1、粗、精车外

圆?20 X

25mm保证尺

寸精度和表面粗

糙度。

2、倒角C1.5 和

C1。

2

1、调头，垫铜

皮夹住？24

外圆，伸出

50mm左右，校

正并夹紧。

2、粗、精车端

面。保证总长

100mm。

3、粗、精车外

圆?29 X

40mm保证尺

寸精度和表面

粗糙度。

4、倒角C1.5。

5、检查工件质

量后卸下工件，

完成操作。

五、检测评价表