法兰和螺栓计算软件
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法兰螺栓常温计算
螺栓许用拉应力[σL ]，Mpa
螺栓间距与直径之比结论
法兰颈部小端有效厚度 δ0=tn+(5～10）
常温螺栓材料许用应力[σ ]b，Mpa
设温下螺栓材料许用应力[σ ]bt，Mpa
设温下法兰材料许用应力[σ ]tf，Mpa
管道材料屈服极限应力 σst，Mpa
垫片系数 ko×KD变形阻力 N/mm
已知条件，查表输入 计算结果 螺母e 94. 螺母e=94.0 法兰通径即短管内径 3200 校核外径和中心园是否合适 合适 计算压力 P,Mpa 1.2 垫片平均直径 DG， 3300 法兰外径 D,mm 3650 垫片基本宽度 bj，mm 50 螺孔中心圆 3500 垫片有效宽度 bs，mm 5.586 密封水线 D2, mm 3400 垫片预紧比压 Qyj， 110.00 螺栓孔径 d, mm 62 垫片系数 mp 2.00 螺栓螺纹直径 56 密封面与中心园差值 13.5 螺纹小径 dh 50.67 mm 无介质时垫片预紧力 637042.232 法兰孔数量 72 有介质时垫片密封力 277982.0649 法兰的实际内径 3250 垫片处介质静压力Qg=QDj, N 10263574.53 校核密封面和中心园尺寸是否合适 常温螺栓总计算载荷 10541556.59 合适 135 螺栓总截面积 FL, mm^2 145185.6922 法兰螺栓拉应力校核结论 常温时螺栓的拉应力 校核合格 72.61 螺栓太大或数量太多! 2.46 螺栓太大或数量太多! 螺栓间距与直径之比 计算弦长L 152. 计算弦长L= 152.67 mm 管道计算臂厚 15.25 mm 相邻两螺栓计算弦长 法兰厚度计算 螺栓太大或数量太多!直线标准扳手空间Lo 126 法兰厚度 tf, mm 70 计算结果(右边为扳手空间校核 扳手空间合适 短管厚度 tn, mm 25 法兰圆周标准扳手空间 180 30. mm 流体静压总轴向力 F, N 10263574.53 一般调节参数: 法兰内径截面上流体轴向力 9954913.31 118 预紧下必须最小垫片压紧力 11663152.88 118 操作下必须最小垫片压紧力 1119662.68 113 轴向力之差值 FT = F - FD, N 308661.22 235 预紧下必须最小螺栓载荷 11663152.88 密封安全系数 1.2 操作下必须最小螺栓载荷 12521560.93 垫片松弛系数 1.1 若La > Lp, 则新的预紧载荷为 11663152.88 预紧下必须螺栓总截面积 98840.28 垫片单边实际宽度 75. mm 操作下必须螺栓总截面积 106114.92 垫片操作系数 75. mm 需要的螺栓总截面积 106114.92 1125 实际使用的螺栓总截面积 145185.69 力臂 SD,mm 125. mm 预紧下螺栓设计载荷 14826736.30 力臂 ST, mm 112.5 mm 应力校核: 力臂 SG, mm 100. mm 预紧下法兰力矩 Ma, N.mm 1482673630.40 短管计算厚度 4.17 mm 操作下法兰力矩 Mp, N.mm 2445403838.53 螺栓孔计算直径 31. mm 抗弯截面系数 W, mm^3 2555729.94 计算得到的螺纹小径 43.32 mm 预紧状态下法兰应力 82.88 螺栓小径裕量 1.45 mm 操作状态下法兰应力 95.68 小径插值中间量 1.45 mm 预紧状态下法兰应力校核结论核合格 校核合格 校 实际螺纹直径校核结论 校核合格 操作状态下法兰应力校核结论核合格 校核合格 校
205 235 315 355 785
Mpa
螺栓预紧系数K0
螺栓相对刚度系数Kc
1.2～2 2.0～4.0 1.5～2.5 2.5～3.5 3.0～4.5 634 114 50 798
连杆螺栓 钢板联接+ 钢板连接+ 钢板连接+ 钢板连接+
0.2 10 335～400 0.2～0.3 Q235A 375～460 0.7 35 530 0.8 45 600 0.9 40Gr 980
紧固静载荷 紧固变载荷 紧密软垫 4664 紧密金属垫 4600 紧密金属平垫 1000
3655.20
重锤直径 重锤长度
阀体大头法兰及其类似工况下受剪螺栓组的校核 蝶阀安装螺栓计算 计算值: 输入值: 螺母高度 24.7 可靠性系数或称防滑系数 1.1 经计算的许用应力 214.2857 法兰厚度 32 结合面摩擦系数 f 0.16 单个螺栓预紧力160132 法兰垫片 3 螺栓材料屈服极限 σ 300 计算螺栓直径 35.169741 结构长 102 安全系数 n 1.4 螺栓拉应力 σ 204.5157 法兰垫片 3 扭矩 T, N.M 45000 螺栓应力校核结果 校核合格 法兰厚度 32 螺栓分布圆直径D,mm 483 螺栓直径校核结果 校核合格 螺母高度 24.7 螺栓个数 Z 8 最小螺栓间距为 108 双头螺栓长度221.4 实际螺栓直径 d, mm 36 最大螺栓间距为 252 实际螺栓间距计算值 184.8361 螺栓间距小于间距合格 螺栓间距最终校核结果 间距合格 法兰间骑缝圆柱销的校核 螺孔分布中心圆 D,mm 483 骑缝销承担的力矩M,N.M 35000 剪切强度极限 τ,Mpa 120 销/键挤压强度极限[ 250 圆柱销直径 d,mm 35 圆柱销长度 L, mm 50 骑缝销数量, n 2 剪切应力计算值τ,MPa41.41 骑缝销剪切校核结果 校核合格 挤压应力计算值σp,Mpa 82.82 骑缝销挤压强度校核结果 校核合格 轴向受拉螺栓组强度校核 轴向总载荷p,N 113.4 预紧系数Ko 0.5 刚度系数Kc 0.5 螺栓总拉力P，N 113.4115 螺栓数量n 6 拉伸强度计算值σt 0.31 材料屈服点σs，Mpa 355 安全系数n 1.5 材料许用拉应力σlp 236.67 螺栓校核结论 校核通过 计算螺栓直径d 0.36 轴与蝶板间圆柱销校核 轴上扭矩M, N.M 70000 许用剪切强度 145 轴径 D, mm 200 销的直径, d, mm 50 销的数量 n,个 3 轴销剪切应力计算 59.42 轴销剪切校核结果 校核合格
螺栓预紧系数来自百度文库
DN 短管壁厚 短管长度 法兰厚度 法兰外径 法兰内径 法兰总重量 短管总重量
3200 25 1000 70 3650 3250 8,338Kg 1,988Kg 10326 550 500 1663.08
7 法兰及短管重量快速计算 法兰或短管外径,mm 法兰或短管内径,mm 法兰厚度或短管长度 法兰或短管重量,Kg
普通螺纹（30°）应力截面积As计算 螺纹公称直径 12 螺距P,mm 2 原始三角高度 1.732 内螺纹小径D1 9.835 内螺纹中径D2 10.701 D1－H/6的值d 9.546 应力截面积As 80.494 阀门试压总压力计算 阀门通径D,mm 3800 阀门试压压强 0.1 阀门试压总压力 1.13E+02 螺纹连接常用材料机械性能Mpa
螺栓许用拉应力[σL ]，Mpa
螺栓间距与直径之比结论
法兰颈部小端有效厚度 δ0=tn+(5～10）
常温螺栓材料许用应力[σ ]b，Mpa
设温下螺栓材料许用应力[σ ]bt，Mpa
设温下法兰材料许用应力[σ ]tf，Mpa
管道材料屈服极限应力 σst，Mpa
垫片系数 ko×KD变形阻力 N/mm
已知条件，查表输入 计算结果 螺母e 94. 螺母e=94.0 法兰通径即短管内径 3200 校核外径和中心园是否合适 合适 计算压力 P,Mpa 1.2 垫片平均直径 DG， 3300 法兰外径 D,mm 3650 垫片基本宽度 bj，mm 50 螺孔中心圆 3500 垫片有效宽度 bs，mm 5.586 密封水线 D2, mm 3400 垫片预紧比压 Qyj， 110.00 螺栓孔径 d, mm 62 垫片系数 mp 2.00 螺栓螺纹直径 56 密封面与中心园差值 13.5 螺纹小径 dh 50.67 mm 无介质时垫片预紧力 637042.232 法兰孔数量 72 有介质时垫片密封力 277982.0649 法兰的实际内径 3250 垫片处介质静压力Qg=QDj, N 10263574.53 校核密封面和中心园尺寸是否合适 常温螺栓总计算载荷 10541556.59 合适 135 螺栓总截面积 FL, mm^2 145185.6922 法兰螺栓拉应力校核结论 常温时螺栓的拉应力 校核合格 72.61 螺栓太大或数量太多! 2.46 螺栓太大或数量太多! 螺栓间距与直径之比 计算弦长L 152. 计算弦长L= 152.67 mm 管道计算臂厚 15.25 mm 相邻两螺栓计算弦长 法兰厚度计算 螺栓太大或数量太多!直线标准扳手空间Lo 126 法兰厚度 tf, mm 70 计算结果(右边为扳手空间校核 扳手空间合适 短管厚度 tn, mm 25 法兰圆周标准扳手空间 180 30. mm 流体静压总轴向力 F, N 10263574.53 一般调节参数: 法兰内径截面上流体轴向力 9954913.31 118 预紧下必须最小垫片压紧力 11663152.88 118 操作下必须最小垫片压紧力 1119662.68 113 轴向力之差值 FT = F - FD, N 308661.22 235 预紧下必须最小螺栓载荷 11663152.88 密封安全系数 1.2 操作下必须最小螺栓载荷 12521560.93 垫片松弛系数 1.1 若La > Lp, 则新的预紧载荷为 11663152.88 预紧下必须螺栓总截面积 98840.28 垫片单边实际宽度 75. mm 操作下必须螺栓总截面积 106114.92 垫片操作系数 75. mm 需要的螺栓总截面积 106114.92 1125 实际使用的螺栓总截面积 145185.69 力臂 SD,mm 125. mm 预紧下螺栓设计载荷 14826736.30 力臂 ST, mm 112.5 mm 应力校核: 力臂 SG, mm 100. mm 预紧下法兰力矩 Ma, N.mm 1482673630.40 短管计算厚度 4.17 mm 操作下法兰力矩 Mp, N.mm 2445403838.53 螺栓孔计算直径 31. mm 抗弯截面系数 W, mm^3 2555729.94 计算得到的螺纹小径 43.32 mm 预紧状态下法兰应力 82.88 螺栓小径裕量 1.45 mm 操作状态下法兰应力 95.68 小径插值中间量 1.45 mm 预紧状态下法兰应力校核结论核合格 校核合格 校 实际螺纹直径校核结论 校核合格 操作状态下法兰应力校核结论核合格 校核合格 校
205 235 315 355 785
Mpa
螺栓预紧系数K0
螺栓相对刚度系数Kc
1.2～2 2.0～4.0 1.5～2.5 2.5～3.5 3.0～4.5 634 114 50 798
连杆螺栓 钢板联接+ 钢板连接+ 钢板连接+ 钢板连接+
0.2 10 335～400 0.2～0.3 Q235A 375～460 0.7 35 530 0.8 45 600 0.9 40Gr 980
紧固静载荷 紧固变载荷 紧密软垫 4664 紧密金属垫 4600 紧密金属平垫 1000
3655.20
重锤直径 重锤长度
阀体大头法兰及其类似工况下受剪螺栓组的校核 蝶阀安装螺栓计算 计算值: 输入值: 螺母高度 24.7 可靠性系数或称防滑系数 1.1 经计算的许用应力 214.2857 法兰厚度 32 结合面摩擦系数 f 0.16 单个螺栓预紧力160132 法兰垫片 3 螺栓材料屈服极限 σ 300 计算螺栓直径 35.169741 结构长 102 安全系数 n 1.4 螺栓拉应力 σ 204.5157 法兰垫片 3 扭矩 T, N.M 45000 螺栓应力校核结果 校核合格 法兰厚度 32 螺栓分布圆直径D,mm 483 螺栓直径校核结果 校核合格 螺母高度 24.7 螺栓个数 Z 8 最小螺栓间距为 108 双头螺栓长度221.4 实际螺栓直径 d, mm 36 最大螺栓间距为 252 实际螺栓间距计算值 184.8361 螺栓间距小于间距合格 螺栓间距最终校核结果 间距合格 法兰间骑缝圆柱销的校核 螺孔分布中心圆 D,mm 483 骑缝销承担的力矩M,N.M 35000 剪切强度极限 τ,Mpa 120 销/键挤压强度极限[ 250 圆柱销直径 d,mm 35 圆柱销长度 L, mm 50 骑缝销数量, n 2 剪切应力计算值τ,MPa41.41 骑缝销剪切校核结果 校核合格 挤压应力计算值σp,Mpa 82.82 骑缝销挤压强度校核结果 校核合格 轴向受拉螺栓组强度校核 轴向总载荷p,N 113.4 预紧系数Ko 0.5 刚度系数Kc 0.5 螺栓总拉力P，N 113.4115 螺栓数量n 6 拉伸强度计算值σt 0.31 材料屈服点σs，Mpa 355 安全系数n 1.5 材料许用拉应力σlp 236.67 螺栓校核结论 校核通过 计算螺栓直径d 0.36 轴与蝶板间圆柱销校核 轴上扭矩M, N.M 70000 许用剪切强度 145 轴径 D, mm 200 销的直径, d, mm 50 销的数量 n,个 3 轴销剪切应力计算 59.42 轴销剪切校核结果 校核合格
螺栓预紧系数来自百度文库
DN 短管壁厚 短管长度 法兰厚度 法兰外径 法兰内径 法兰总重量 短管总重量
3200 25 1000 70 3650 3250 8,338Kg 1,988Kg 10326 550 500 1663.08
7 法兰及短管重量快速计算 法兰或短管外径,mm 法兰或短管内径,mm 法兰厚度或短管长度 法兰或短管重量,Kg
普通螺纹（30°）应力截面积As计算 螺纹公称直径 12 螺距P,mm 2 原始三角高度 1.732 内螺纹小径D1 9.835 内螺纹中径D2 10.701 D1－H/6的值d 9.546 应力截面积As 80.494 阀门试压总压力计算 阀门通径D,mm 3800 阀门试压压强 0.1 阀门试压总压力 1.13E+02 螺纹连接常用材料机械性能Mpa