桥台搭板施工方案
桥台枕梁、搭板施工方案
桥台枕梁、搭板施工方案编号：南宁市龙湖路工程桥台枕梁、搭板专项施工方案编制人：____________________审核人：____________________批准人：____________________单位名称：广西市政工程集团有限公司编制日期：二〇一七年十月一日一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1、基本情况 (2)2、施工平面布置 (2)三、工期计划及主要材料 (2)3.1、主要材料（附表一） (2)3.2、工期计划 (2)四、施工方案 (2)4.1、施工工艺流程 .................................................................... 错误!未定义书签。
4.2、施工准备 ............................................................................ 错误!未定义书签。
1）施工现场准备 .................................................... 错误!未定义书签。
2）技术准备 ............................................................ 错误!未定义书签。
3）材料准备 ............................................................ 错误!未定义书签。
4）施工测量准备： ................................................ 错误!未定义书签。
5）人员准备： ........................................................ 错误!未定义书签。
4.3、施工方法 ............................................................................ 错误!未定义书签。
桥面铺装防撞墙桥台搭板等施工技术方案
桥面铺装防撞墙桥台搭板等施工技术方案一、工程概况安林高速公路第3合同段共有大桥4座，中桥2座，分离式立交5座，通道桥12座。
桥面铺装根据梁板混凝土标号分别使用C50、C40、C30标号混凝土，附属工程要紧为桥梁防撞墙、桥头搭板等。
二、组织机构组长：项目副经理副组长：项目总工程师成员：质检部部长工程部部长试验室主任测量队队长机材部部长测量工程师现场工程师安全员四、施工方案及工艺1、施工准备⑴原材料进场及报验审批：材料部门采购充足的原材料备用，试验室做好原材料检验工作，并报监理工程师审批，审批合格后方可使用。
⑵测量放样：测量队对桥面防撞墙、桥头搭板等平面位置进行准确测量放样，保证线形与桥面宽度，并及时报验。
⑶施工技术交底：开工前，工程部技术人员对作业队进行全面技术交底，阅读施工图纸，说明重点、难点及注意事项。
2、桥面铺装施工⑴支座检查：在桥面铺装施工前，认真对桥梁支座进行逐一检查，支座不得发生偏歪、不均匀受力与脱空现象，报监理工程师验收。
如有上述现象产生，务必重新支垫。
⑵锚栓孔施工：清除锚栓孔中杂物及积水，按照设计要求插入锚栓钢筋，报监理工程师验收，浇筑混凝土。
⑶铰缝施工：按规范及规定要求连接铰缝钢筋，用高压水枪冲洗板缝中浮浆与杂物，钢管吊缝，在支座处用胶袋或者炮沫板填塞紧密，防止混凝土进入。
自检合格后报监理工程师验收，合格后浇筑混凝土。
⑷钢筋加工及安装：钢筋绑扎前，对桥面在现场按设计图纸及有关变更文件、有关规范规定焊接绑扎，报监理工程师验收。
钢筋焊接：双面焊缝长度大于5D，单面焊缝长度大于10D，焊接时严禁烧伤钢筋。
⑸支立模板：严格按照测量队施工放样支模与安放轨道，并在模板及轨道顶面操纵桥面铺装高程，使桥面铺装厚度满足设计及规范要求，高程在同意误差范围之内。
⑺桥面摊铺：使用人工配合罐车均匀倒料，摊铺均匀，用插入式振动棒振捣密实，平板振动器拖平，振动梁拍面，滚杠滚平，人工收面抹平，待第二次定浆后，对表面进行拉毛处理。
桥梁搭板工程施工方案
一、工程概况本工程为桥梁搭板施工，旨在解决桥梁桥头跳车问题，提高行车舒适性及安全性。
搭板长度为6m，宽度为13m，搭板下道路路基搭板素混凝土以下填土材料压实度k>96%，Y 18.5kN/m3，6 230。
二、施工准备1. 材料要求：光圆钢筋（R235）、带肋钢筋（HRB335、HRB400）、水泥、碎石、砂、水等材料必须满足有关规范的要求。
2. 施工人员：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
3. 施工设备：准备搭板施工所需的机械设备，如挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
4. 施工现场：清理桥台后面所有杂物，按设计要求进行台背回填，回填到搭板底设计高度位置。
三、施工工艺1. 施工准备（1）在桥台身施工完成和预制混凝土梁吊装完成后，将桥台后面所有杂物清理干净。
（2）按设计要求进行台背回填，回填到搭板底设计高度位置。
2. 检测搭板底标高为保证搭板厚度，在桥头搭板施工前对搭板底标高进行检测，并对高出部分进行凿除，以保证搭板厚度。
3. 栓钉螺旋筋，铺设油毛毡为防止搭板底有杂物造成搭板与搭底基层形成夹层，在绑扎钢筋之前必须清扫干净，并按图纸要求栓钉螺旋筋一根预埋在台背墙内，另一根螺旋筋套在栓钉上。
并用沥青玛蹄脂填充，同时将台帽牛腿处铺油毛毡。
4. 钢筋制作与绑扎（1）钢筋的接头采用搭接焊。
（2）钢筋安装按图纸所示的位置安装，所有交叉点均用扎丝绑扎。
（3）周边用混凝土预制块定位，保证保护层的厚度。
（4）用定位钢筋将搭板拉杆按设计要求固定好。
5. 搭板混凝土浇筑（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
四、施工安全与质量控制1. 施工安全：严格执行施工现场安全管理制度，确保施工人员安全。
2. 质量控制：严格控制施工质量，确保搭板施工质量符合设计要求。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
桥台施工专项方案
一、项目背景桥台是桥梁的重要组成部分，其作用是支撑桥梁主体结构，传递荷载至地基，保证桥梁的安全稳定。
为确保桥台施工质量，降低施工风险，特制定本桥台施工专项方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于本工程中的所有桥台施工。
2. 施工内容：包括桥台基础处理、桥台结构施工、桥台防护与排水设施施工等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）基础处理：采用挖孔、钻孔、桩基等形式，根据地质条件选择合适的基础形式。
（2）桥台结构施工：包括桥台主体结构、桥台帽、桥台翼墙等。
（3）桥台防护与排水设施施工：包括桥台基础防护、桥台排水沟、桥台挡墙等。
2. 施工流程：（1）施工准备：包括现场勘查、设计图纸会审、施工组织设计、材料设备准备等。
（2）基础处理：根据地质条件选择合适的基础形式，进行基础开挖、处理和验收。
（3）桥台结构施工：按照设计要求，进行桥台主体结构、桥台帽、桥台翼墙等施工。
（4）桥台防护与排水设施施工：按照设计要求，进行桥台基础防护、桥台排水沟、桥台挡墙等施工。
（5）质量检验：对桥台施工质量进行检验，确保达到设计要求。
四、施工质量控制1. 施工材料：选用符合设计要求的优质材料，并做好进场检验。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，确保各道工序的质量。
4. 质量检验：对桥台施工质量进行检验，确保达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工现场：做好施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
3. 施工设备：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
4. 施工环境：确保施工现场的通风、排水、照明等条件符合要求。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计用时10天。
2. 基础处理阶段：预计用时20天。
3. 桥台结构施工阶段：预计用时30天。
4. 桥台防护与排水设施施工阶段：预计用时15天。
5. 质量检验阶段：预计用时5天。
桥台的施工方案
桥台的施工方案桥台的施工方案主要包括以下几个方面：一、施工前准备工作1. 搭建临时工地：选定合适的地点，搭建施工区域，包括办公区、生活区、材料堆放区等，为施工人员提供良好的工作和生活环境。
2. 工程勘察：进行桥台的测量、勘测和现场调查工作，确定施工的具体位置和范围。
3. 材料采购：根据设计要求和施工需要，提前采购所需的材料和设备，以确保施工进度和质量的要求。
二、基础施工工作1. 施工场地平整：清理施工地块上的杂物，拓宽施工道路，确保施工设备和材料的通行和堆放。
2. 标定基准点：根据设计要求，确定桥台的标准高程点，并进行准确标定。
3. 基础处理：根据设计要求和地质条件，对桥台的基础进行处理，如挖土、填筑、夯实等。
三、桥台主体结构施工工作1. 模板安装：根据设计要求，在桥台基础上安装施工模板，将其固定好，以便进行混凝土浇筑。
2. 钢筋布置：根据桥台的设计要求，将钢筋进行预置、焊接等工序，确保钢筋的正确位置和受力要求。
3. 混凝土浇筑：根据桥台的设计要求，进行混凝土的配比、搅拌和浇筑工作，保证混凝土的均匀性和强度要求。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括湿养护、覆盖养护等，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
5. 拆除模板：混凝土养护期满后，根据设计要求和混凝土强度达到要求，拆除混凝土模板，暴露出桥台的实际结构。
四、装饰和美化工作1. 表面处理：对桥台的表面进行加固、抹灰、打磨等工艺，使其表面平整光滑，达到美观的效果。
2. 防腐防水处理：根据桥台的要求，进行防腐和防水处理，以保护桥台结构的完整性和使用寿命。
3. 绿化美化：根据设计要求，在桥台两侧、上部等位置进行绿化和美化工作，增加桥台的景观价值。
五、竣工验收和交付1. 测试和检查：对桥台进行各项测试和检查，包括结构强度、平整度、水平度等，确保桥台的质量和安全性能。
2. 验收：根据相关规定，进行桥台的竣工验收工作，并出具验收报告。
3. 交付使用：在桥台验收合格后，交付给建设单位或相关部门使用，为社会和公众提供交通服务。
桥梁桥台搭板施工方案
桥梁桥台搭板施工方案一、施工前准备在进行桥梁桥台搭板施工之前，首先需要进行施工前的准备工作，主要包括以下几个方面：1.1 材料准备确定搭板施工所需的材料，包括搭板、支撑架、连接件等，确保材料完好无损。
1.2 人员组织确定施工人员及其分工，制定施工计划，确保施工过程有序进行。
1.3 设备调试检查和调试使用的设备，确保设备正常运行，保障施工效率和安全。
1.4 安全防护制定安全施工方案，设置警示标识，确保施工现场安全。
二、搭板施工过程2.1 搭板的搭设首先进行桥梁桥台上的搭板搭设，按照设计要求和搭板施工图纸进行布设，确保搭板平整、牢固。
2.2 支撑架的设置在搭设好的搭板上设置支撑架，支撑架的高度和位置要符合设计要求，确保支撑结构稳定。
2.3 连接件的安装安装连接件将搭板和支撑架连接起来，确保搭板与支撑架之间的连接牢固可靠。
2.4 调整和固定对搭板和支撑架进行调整，使其水平、垂直，然后进行固定，确保施工质量和安全。
三、施工验收3.1 施工质量检查完成搭板施工后，进行施工质量检查，检查搭板安装是否符合要求，是否牢固稳定。
3.2 安全验收对施工现场进行安全验收，检查安全设施是否完善，是否符合安全标准。
3.3 施工记录对搭板施工过程进行记录，包括施工人员、施工时间、使用材料等信息，形成施工档案。
四、总结与展望通过本次桥梁桥台搭板施工，我们总结出了一套有效的施工方案，提高了施工效率，保障了施工质量和安全。
在未来的桥梁建设中，我们将继续优化施工方案，提升施工质量，为桥梁建设贡献更多力量。
桥台搭板施工方案及工艺方法
桥台搭板施工方案及工艺方法1、施工顺序先对桥台背墙侧进行台背回填，当填筑至标高后，在背墙顶面铺设一层橡胶板，然后进行桥台搭板施工，桥台搭板在桥宽方向分块浇筑，沿行车道分界线设置断缝，并设拉杆连接。
2、钢筋加工及安装(1)钢筋按不同等级、规格进场后，分别堆存在离地面30cm高的储存台上，并用彩条布进行覆盖，且有标识牌。
(2)钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单，试验室抽检合格后报请监理工程师审批。
(3)钢筋表面清洁、平直，局部无弯曲。
钢筋制作在经过硬化处理的加工场进行，焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d+2㎝，且焊缝饱满。
(4)钢筋按设计尺寸进行制作和弯曲，各部尺寸满足设计和规范要求，制作完成后放入钢筋成品储存库内进行储存，储存满足设计和规范要求。
(5)为使保护层达到设计厚度，在钢筋骨架外侧设置控制保护层的高强度砂浆垫块，垫块与主筋相连并保证在混凝土浇筑过程中不倾倒，垫块采用梅花型布置，其间距不大于2m。
(6)钢筋绑扎完成后质检人员进行自检，填写各种施工表格，报请监理工程师进行审批，未经监理工程师审批的不得进行下道工序。
3、模板安装(1)模板采用自行制作的钢模板，采用支杆对模板进行支护处理，模板的尺寸、刚度和强度满足施工要求。
(2)模板制作完成后，刷机油做为隔离剂进行模板安装，安装尺寸满足设计要求，模板接缝处夹海绵条以防止露浆。
(3)模板安装完成后质检人员进行自检，填写各种施工表格，报请监理工程师进行审批，未经监理工程师审批的不得进行下道工序。
4、混凝土浇筑(1)混凝土由一端向另一端斜向推进的方式水平分层浇筑，水平分层厚度不大于30cm，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。
(2)振捣时，振捣器移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，与模板保持50-100mm的间距，插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，并避免振动棒碰撞模板、钢筋。
(3)对每一个振动部位都振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
桥台搭板施工方案及工艺方法
桥台搭板施工方案及工艺方法一、搭板施工方案1.资料准备：准备好所需的木板、钢筋、螺栓和相关工具。
2.测量定位：根据设计要求，在桥台上确定搭板的位置和尺寸，并进行测量定位。
3.搭设支架：根据桥台的高度和形状，搭建适当的支架，并进行调整和固定。
4.安装挡板：在支架上安装挡板，以防止搭板时出现滑动和倾斜的情况。
5.钢筋加工：根据设计要求，对需要加固的部位进行钢筋加工，并进行焊接。
6.预埋件安装：在搭板位置上，根据设计要求安装好预埋件，以便后续操作。
7.木板安装：根据测量的尺寸，将木板按照预定的顺序和位置安装好。
8.固定连接：使用螺栓等固定连接件，将木板与支架、挡板等部件进行连接和固定。
9.检查确认：检查整个搭板的安装质量和连接牢固度，并进行必要的修正和调整。
10.使用维护：搭板安装完成后，及时清理施工现场，并加强维护和保养。
二、搭板施工工艺方法1.搭设支架：根据桥台的高度和形状，选用合适的支架类型，并搭建好支架结构，确保稳定和安全。
2.安装挡板：在支架上安装挡板，高度应根据木板的厚度和操作需要进行调整，以确保搭板时的稳定性。
3.钢筋加工：根据设计要求，对需要加固的部位进行钢筋加工，包括弯曲、切割、焊接等工序。
4.预埋件安装：根据设计要求，在搭板位置预留好预埋件孔洞，然后安装好预埋件，包括膨胀螺栓、焊接钢板等。
5.木板安装：根据测量的尺寸，按照预定的顺序和位置安装木板，可以使用吊车、叉车等设备进行吊装和安装。
6.固定连接：使用螺栓等连接件，将木板与支架、挡板等部件进行连接和固定，确保稳固和安全。
7.检查确认：在搭板安装完成后，进行全面的检查和确认，包括搭板的平整度、牢固度和稳定性等方面。
8.使用维护：搭板施工结束后，及时清理施工现场，进行保养和维护，确保搭板在使用过程中的安全和有效性。
总结：桥台搭板施工方案主要包括资料准备、测量定位、搭设支架、安装挡板、钢筋加工、预埋件安装、木板安装、固定连接、检查确认和使用维护等步骤。
桥梁桥台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥台为重力式桥台，桥台基础为扩大基础，桥台身采用C30混凝土，桥台顶宽为X米，高为X米。
本桥台施工方案主要针对桥台基础、桥台身、桥台顶面以及附属设施进行详细说明。
二、施工准备1.施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、安全员等职责。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工材料（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：采用钢模板，强度、刚度满足施工要求。
（6）其他材料：防水剂、防锈漆等。
3.施工设备（1）混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊车、运输车辆等辅助设备。
三、施工工艺及流程1.施工工艺1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台基础定位测量，确定基础中心线、边线及控制点。
2）开挖：按照设计要求，进行基础开挖，开挖深度应满足设计要求。
3）处理基底：对基底进行平整、清理，确保基底表面平整、坚实。
4）浇筑基础：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
（2）桥台身施工1）模板安装：根据设计要求，安装桥台身模板，确保模板垂直、平整。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥台身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行桥台身混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，按照规范要求进行养护。
（3）桥台顶面及附属设施施工1）桥台顶面施工：按照设计要求，进行桥台顶面混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
桥台的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，全长约1000米。
本工程桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用桥台、桥墩、桩基础。
本次施工方案主要针对桥台的施工进行编制。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥台施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位人员。
（2）制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量控制、安全管理等内容。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料（1）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度、耐久性等指标。
（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板刚度、稳定性。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、粉煤灰等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（2）钢筋加工设备：钢筋加工机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
（3）模板及支撑设备：模板、支撑、脚手架等。
（4）运输设备：平板车、吊车等。
（5）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（6）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台位置放样，确定桥台中心线、轴线、尺寸等。
（2）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合要求。
（3）基础处理：对基础进行清理、平整，确保基础表面无杂物、积水。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板刚度、稳定性。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标。
（7）混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度、耐久性。
（8）模板拆除：按照规范要求，进行模板拆除，确保模板拆除后桥台表面平整、无损伤。
（9）桥台修饰：对桥台表面进行修饰，确保桥台外观美观。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合设计要求。
桥台模板工程施工方案
桥台模板工程施工方案一、工程概况桥台模板工程是桥梁工程中的重要施工内容之一，其质量和施工进度直接关系到整个桥梁工程的质量和进度。
桥台模板工程施工方案必须科学、合理地组织施工工艺，确保施工质量，确保工程进度。
二、工程内容桥梁桥台的施工主要包括以下内容：1. 模板制作与安装2. 钢筋加工与安装3. 混凝土浇筑三、施工准备1. 按照设计要求，制定施工方案和施工组织设计，并报请相关部门审批；2. 编制进度计划，明确施工目标和工期要求；3. 安排施工人员和设备，确保施工队伍及设备的合理配置；4. 保证施工现场的安全，设立安全警示标志，确保施工期间的安全；5. 确保施工材料的供应，保证施工所需材料的质量和数量；6. 制定应急预案，做好施工期间可能出现的突发事件的应对措施。
四、模板制作与安装1. 制作模板必须按照设计图纸和技术规范要求，采用优质原材料制作，并经过验收合格后方可使用；2. 模板的安装必须保证严密、牢固，以及符合设计要求的几何形状和尺寸；3. 在模板安装之前，必须对桥台基础进行清理和修整，保证基础面的平整和水平。
五、钢筋加工与安装1. 所有钢筋必须按照设计要求加工，并经过验收后方可使用；2. 钢筋的安装必须符合设计要求的尺寸和位置，保证桥台的受力性能。
六、混凝土浇筑1. 混凝土的配比必须符合设计要求并经过验收；2. 混凝土的浇筑必须按照工艺要求进行，保证混凝土的均匀性和密实性；3. 在混凝土浇筑之前，必须进行模板和钢筋的验收，以确保浇筑时的施工质量。
七、施工质量控制1. 按照设计要求严格控制工程质量；2. 加强对施工现场的巡检和监控，发现问题及时整改；3. 加强对施工材料的管理，确保施工材料的质量安全；4. 做好施工记录，及时反馈施工质量和进度情况。
八、施工进度控制1. 按照施工计划严格控制施工进度；2. 加强施工现场的组织协调，确保施工作业的顺利进行；3. 当遇到特殊情况或无法按计划进行施工时，要及时调整进度计划，并向相关部门报备。
桥台搭板施工技术方案
桥台搭板施工技术方案一、工程概况团山子中桥中心桩号为K128+907，3-16m，设计交角为55°，桥梁全长48m。
上部采用预应力空心板梁，下部结构采用重力式桥台，柱式墩，钻孔灌注桩基础。
全桥共有搭板4个，每个搭板尺寸为长度8m×宽度10.75m×厚度0.35m。
二、工期及人员安排1、工期安排桥台搭板施工工期计划为10天，其中前期准备1天，施工期8天，后续收尾1天。
2、人员安排搭板施工共安排人员15人，其中现场技术负责人1名，测量人员1名，结构施工人员13人。
三、施工技术方案1、施工准备先进行施工放样，确定搭板的位置并标出，按照放样点位定出模板位置，用水准仪测量出搭板顶高程；现场测量完成后报工程部复核。
2、模板模板和钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
安装模板时，应防止模板位移和凸出等变形。
复核无误后经检验合格后，方可立模。
为增加模板刚度，减少结构变形量，模板外加设间距1m的水平双排横杆，用蝶形卡与模板连接牢固，再在横杆外加竖向双排、间距1m的竖杆。
以防止砼振捣过程中发生“跑模”现象，影响砼的外观质量。
模板立好后按要求检查其位置、尺寸、稳定性及各种预埋件的设置情况，监理工程师认可后方能进行下道工序施工。
3、钢筋加工及安装钢筋加工（1）进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。
（2）钢筋使用前表面应干净、无锈，如有油渍、漆皮等应清除干净。
（3）钢筋加工设置集中加工场，加工场地要硬化，搭设钢筋加工棚，现场加工成品集中堆放，各种型号及位置的钢筋要明显分开，实施“下垫上盖”措施，避免钢筋锈蚀，影响工程质量。
（4）钢筋焊接采用电弧焊，采用双面焊缝时接头的长度不小于5d，采用单面时，焊缝接头的长度不小于5d（d钢筋直径），钢筋搭接端部应先预弯，保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。
桥头搭板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况桥头搭板是桥梁工程中常见的临时结构，主要用于桥梁新旧结构的连接，确保桥梁施工过程中的交通安全和稳定性。
本方案针对某桥梁工程中的桥头搭板施工进行详细规划。
1. 工程背景某桥梁工程位于我国XX省XX市，全长XX公里，其中桥梁部分长度为XX公里。
本次施工涉及桥头搭板长度XX米，搭板宽度为XX米，厚度为XX厘米。
2. 施工目的（1）确保桥梁施工过程中的交通安全；（2）提高桥梁新旧结构的连接质量；（3）为后续桥梁施工提供便利。
二、施工准备1. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，包括搭板施工负责人、技术员、施工员、质检员等；（2）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握搭板施工的技术要求和操作规范。
2. 材料准备（1）搭板：采用预应力混凝土板，符合设计要求；（2）钢筋：选用HRB400级钢筋，确保搭板结构的强度；（3）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，确保混凝土质量；（4）砂、石：选用符合设计要求的粗细骨料；（5）外加剂：选用符合设计要求的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌车；（2）混凝土振捣器；（3）钢筋加工设备；（4）模板；（5）水准仪、经纬仪等测量设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样；（2）模板安装；（3）钢筋绑扎；（4）混凝土浇筑；（5）混凝土养护；（6）搭板拆除。
2. 施工要点（1）测量放样：根据设计图纸，准确放样搭板位置，确保搭板尺寸和位置符合要求；（2）模板安装：选用符合要求的模板，确保模板的稳定性和垂直度；（3）钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合规范；（4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土的均匀性和流动性；（5）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度；（6）搭板拆除：养护期满后，按照设计要求进行搭板拆除。
四、质量控制1. 质量目标（1）搭板尺寸和位置符合设计要求；（2）搭板结构强度满足使用要求；（3）搭板表面平整，无明显裂缝。
桥台枕梁、搭板施工方案
桥台枕梁、搭板施工方案在桥梁施工中，桥台、枕梁和搭板是至关重要的组成部分。
它们的施工方案直接影响着整体的质量和安全。
本文将介绍桥台、枕梁和搭板的施工方案，包括施工前的准备工作、具体操作步骤以及施工注意事项。
1. 桥台施工方案桥台是支撑桥梁的基础结构，其施工至关重要。
在进行桥台施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸并进行详细的施工方案设计；•准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；•清除施工现场，并确保施工区域平整。
具体操作步骤如下：1.测量和标志桥台的位置和高度；2.搭建桥台的模板，并安装钢筋；3.浇筑混凝土，并进行振捣和养护；4.拆除模板，进行表面修整。
在施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和规范进行施工；•定期检查施工质量，并及时调整；•安全第一，严格遵守安全操作规程。
2. 枕梁施工方案枕梁是桥梁上承受车辆荷载的主要构件，其施工质量直接关系到桥梁的安全性。
在进行枕梁施工之前，需要进行以下准备工作：•确定枕梁的尺寸和材料，包括预制枕梁或就地浇筑的混凝土枕梁；•协调好吊装设备和作业人员，确保施工顺利进行。
具体操作步骤如下：1.安装枕梁吊装设备，并进行吊装作业；2.将枕梁放置在桥台上，并进行调整；3.进行枕梁的连接和固定。
在枕梁施工过程中，需要注意以下事项：•枕梁吊装时要保持吊装平稳，防止发生意外；•枕梁连接和固定时要进行检查，确保牢固可靠；•施工现场要做好安全防护，避免人员伤害和设备损坏。
3. 搭板施工方案搭板是桥梁施工过程中用于支撑和作业的临时构件，其施工方案也是关键之一。
在进行搭板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定搭板位置和类型，根据实际情况选择合适的搭板类型；•检查搭板的材料和结构，确保质量合格。
具体操作步骤如下：1.搭设搭板，根据设计要求和规范进行布置；2.安装和固定搭板支撑，并进行调整；3.进行搭板作业，包括安装钢筋、模板等。
在搭板施工过程中，需要注意以下事项：•搭板要保持水平稳定，防止发生倾斜和坍塌；•检查搭板支撑和固定是否牢固可靠；•作业人员要做好安全防护，避免高空坠落等危险发生。
半整体桥台施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某高速公路桥梁工程，桥梁全长1200米，其中主桥跨径为300米，桥台类型为半整体桥台。
本次施工方案针对半整体桥台的施工进行详细规划，确保施工质量、安全和进度。
二、施工组织1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工队：负责半整体桥台的具体施工工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习半整体桥台施工工艺和操作规程。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）钢筋：确保钢筋质量符合设计要求，提前采购并检验。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
（3）模板：根据设计图纸制作半整体桥台模板，确保模板尺寸准确、平整。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
（2）泵车：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工设备：用于钢筋的加工和绑扎。
（4）起重设备：用于模板的吊装和钢筋的吊装。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：清除地表杂物，进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）模板安装：根据设计图纸安装模板，确保模板尺寸准确、平整。
（3）钢筋绑扎：根据设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（5）混凝土养护：浇筑完成后进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
（6）模板拆除：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板。
2. 施工要点（1）基础处理：采用开挖、回填、压实等工艺进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）模板安装：采用钢模板，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后进行加固，防止变形。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎前进行钢筋加工，确保钢筋位置准确、间距均匀。
绑扎完成后进行验收。
（4）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
桥台搭板施工方案
桥台搭板施工方案一、编制说明1、本施工方案是根据朝天区2015年渡改人行桥白岩板桥建设项目相关的设计图纸及技术补充规范及我公司现场考察所获得的调查资料和现行国家有关本工程应遵循的设计、施工规范、验收评定标准及其它相关规定、标准编制而成。
2、本施工方案以我公司成熟的施工管理技术、机械设备配套能力及多年从事同类工程的施工经验为基础编制。
二、编制依据1、朝天区2015年渡改人行桥白岩板桥建设项目相关的设计图纸及技术补充规范；2、总体施工组织设计；3、现场实际考察情况，该分项工程任务情况及质量、工期要求。
4、本公司机械设备，技术力量，施工能力等具体情况。
；5、交通部颁发的各种规范、规程及法规文件：5.1《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)5.2《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)5.3《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)5.4《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)5.5《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)5.6《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)5.7《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006)三、工程概况2.1、工程简介白岩板桥桥台搭板为现浇C15片石砼基层+C30砼现浇板组成。
施工时必须在桥头设置明显的标志牌和防护网。
参予单位1、施工单位：四川广安智丰工程建设有限公司2、设计单位：新疆维吾尔自治区交通规划勘察设计研究院3、监理单位：四川天昊公路工程检测质询有限公司4、业主单位：广元市朝天海事处四、施工准备1、技术准备1.1 由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。
组织编写专项实施性施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。
1.2 作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。
桥头搭板施工方案
桥台搭板施工组织方案一、编制说明、施工合同及附件〔含工程质量责任合同和平安施工合同以及评标期间和合同谈判过程中的澄清文件和补充资料〕；．招标文件中的?合同条款?、?技术通那么?及业主管理文件汇编；、业主提供的设计施工图纸；、交通部现行桥梁施工技术标准、规程、验标等技术性法律、法规文件；、现场调查所得的有关资料。
、公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。
二、工程概况QUNIMADA大桥〔右3〕桥台搭板设计宽度为12m，长度6m，厚度30cm，采用C30钢筋混凝土结构，每个搭板工程数量为C31：3，钢筋。
三、施工方案总体施工方案：在完成台后回填，经检查满足要求后，铺设碎石垫层进行调平，在调平层上放样绑扎钢筋，安装模板，浇筑30cm厚C30钢筋混凝土搭板，采用整体施工。
施工工艺流程测量放样→基底整平→碎石垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→养生桥台搭板施工工艺程序框图基底整平碎石垫层绑扎钢筋支立模板混凝土浇筑养生基底整平工作台背回填结束后，经各方检查合格后，安排测量人员进行测量放样，并根据放样，经搭板基底平整。
平整时将搭板基底表层松散填料去除干净。
钢筋施工搭板钢筋主要为Φ12、Φ16、Φ22，钢筋按照施工交底和技术标准要求，在钢筋加工棚内制作成品。
现场在搭板基底根据钢筋布置图进行放样。
绑扎钢筋时根据搭板钢筋布置图定出每根钢筋尺寸、形状和安装位置，纵横向钢筋跳点绑扎，绑扎无松动。
模板安装模板安装前必须进行涂刷脱模剂，模板安装后。
模板的接头处要平整、防止漏浆。
混凝土的浇筑混凝土拌合站搅拌，混凝土运输车运输至现场，插入式振动棒振捣。
搭板顶面混凝土采用刮杠将大面刮平，再配合人工抹面进行收光。
混凝土初凝后，安排人员对搭板顶面进行刷毛，已露出错骨料为宜。
养生混凝土上外表终凝后应立即覆盖土工布并洒水养生，并不少于7天，在到达设计强度前不允许任何机械车辆在上面通行。
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桥台搭板施工方案一、编制说明1、本施工方案是根据朝天区2015年渡改人行桥白岩板桥建设项目相关的设计图纸及技术补充规范及我公司现场考察所获得的调查资料和现行国家有关本工程应遵循的设计、施工规范、验收评定标准及其它相关规定、标准编制而成。
2、本施工方案以我公司成熟的施工管理技术、机械设备配套能力及多年从事同类工程的施工经验为基础编制。
二、编制依据1、朝天区2015年渡改人行桥白岩板桥建设项目相关的设计图纸及技术补充规范；2、总体施工组织设计；3、现场实际考察情况，该分项工程任务情况及质量、工期要求。
4、本公司机械设备，技术力量，施工能力等具体情况。
；5、交通部颁发的各种规范、规程及法规文件：5.1《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)5.2《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)5.3《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)5.4《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)5.5《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)5.6《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)5.7《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006)三、工程概况2.1、工程简介白岩板桥桥台搭板为现浇C15片石砼基层+C30砼现浇板组成。
施工时必须在桥头设置明显的标志牌和防护网。
参予单位1、施工单位：四川广安智丰工程建设有限公司2、设计单位：新疆维吾尔自治区交通规划勘察设计研究院3、监理单位：四川天昊公路工程检测质询有限公司4、业主单位：广元市朝天海事处四、施工准备1、技术准备1.1 由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。
组织编写专项实施性施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。
1.2 作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。
测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。
1.3根据地勘等相关资料，对模板支架进行仔细验算，确保工程质量和安全。
1.4作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。
2、现场准备工作2.1 正式开工前首先作好场地准备，包括模板的制做场，形成施工通道。
2.2 工地接通水电、搭设工地围栏；2.3桥台回填已完成，并检验合格。
3、人员组织3.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对桥台结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
3.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
4、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：普通硅酸盐水泥。
砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
碎石：符合设计及规范要求。
水：符合混凝土用水标准的水源。
五、施工工艺5.1桥头搭板施工工艺5.2桥头搭板施工方法我合同段构造物桥头搭板设计分为现浇C15片石砼基层和C30砼现浇板两部分，搭板施工前，必须保证桥头搭板下的压实度满足设计要求。
施工时严格按照设计文件控制搭板两端高程，模板支立牢固，并在浇筑过程中振捣密实，完毕后，及时收面养生，保证搭板的表面平整，边缘顺直。
报监理工程师验收。
搭板施工一定注意C15片石砼施工的质量，混凝土片石参量一定要符合设计及规范要求。
5.3、操作工艺a、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。
b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。
为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。
在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。
钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d 为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。
d、模板：模板采用木模板。
模板（板厚2mm）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。
模板接缝平整、严密、不漏浆。
模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。
每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。
e、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。
所用混凝土均采用商砼。
混凝土运输采用2辆混凝土罐车运输。
砼运至现场后，采用吊车输送入模。
混凝土采用分层插入式机械振捣，混凝土振捣要充分，严格杜绝蜂窝麻面出现。
砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。
六、质量检验标准工程施工过程中严格按照（JTB F80/1-2004）《公路工程质量检验评定标准》进行施工。
钢筋安装实测项目七、安全文明施工及环保措施安全管理工作重在控制，为此项目经理部组建了以项目经理为组长的安全领导小组，设置专职安全员，各施工队和工点设一名专职安全员，各级安全员紧密配合、齐抓共管，坚持全员、全过程、全方位的动态安全管理。
坚持贯彻安全第一，预防为主的方针，确保每个生产者高高兴兴上班去，平平安安回家来。
建立健全各工种、各施工环境下的施工安全规章制度，做好上岗前职工安全施工培训工作，特殊工种必须持安全考核证上岗，严禁无证操作，违章操作。
加强安全教育工作提高全员的安全生产意识。
7.1安全措施⑴严格按施工工艺施工，遵守操作规程，按照施工方案中有关安全条款的要求进行施工，各种设备必须完好，不准带病作业，不准超负荷作业。
⑵加强与当地气象部门之间的联系，作好一切安全应对措施，防止暴风雨的袭击。
⑶晚间施工必须配备好照明设备，并在危险处设置示警标志。
⑷在施工车辆与地方交通干扰大的交叉地点设置明显的标志，并指定专人指挥。
⑸发电机棚等现场设施按照国家要求设置好防火设备。
7.2坚持文明施工⑴合同段将严格按照招标文件有关章节的具体要求和我单位文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体职工认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工。
⑵设置醒目的150cm×75cm蓝底白字标语牌，书写本标段工程有关内容，介绍工程范围、工程量、质量安全要求及负责人姓名等内容。
⑶制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标语牌上，挂在工区内，时刻提醒职工认真遵循。
⑷工程管理人员、技术人员一律佩证上岗，维持工区内施工秩序，无证人员不得进入工地。
办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的牌子以示标识。
八、质量保证体系1、质量是企业的生命线，质量是一个单位综合素质的具体反映，不断加强质量教育，提高全体职工的质量意识。
2、全体职工学习有关施工规范、法规和奖惩制度，使全体员工牢固树立以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益的质量管理经营观念，坚持“质量第一，预防为主”的方针，努力创建更多的优质精品工程。
3、建立健全内部质检、试验和测量控制三大质量保证体系。
⑴建立完善的内部质检体系，由质检部部长董学成具体负责，对施工的全过程实施严格监控，实行专职检查和群检相结合，对关键和特殊的施工过程安排专职质检工程师跟踪督查，做到预防为主，一票否决，把工程质量事故消灭在萌芽状态。
为了保证质量管理体系工作的连续性、稳定性，便于积累经验，提高自身的业务水平，确保收集的数据和资料真实、可靠，人员还必须保持相对稳定，不能随意更换。
⑵建立完善的试验检测体系和工作制度，由试验室主任付丽华具体负责，做好标准试验及施工过程检验，严禁弄虚作假，以使整个施工过程始终处于受控状态。
⑶建立完善的测量控制体系，由测量队队长刘在成具体负责，确保各项工程严格按设计尺寸和规范要求进行施工。
4、贯彻执行质量一票否决制度，严格执行公路工程技术规范和安林高速公路质量要求，排除一切行政干预。
5、对工程质量事故的处理必须遵照“三不放过”的原则进行，即：事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
6、施工日志是施工过程的基本原始记录，是实现可追溯性的重要依据，故各现场技术人员和专职质检人员必须实事求是地认真地记好施工日志，详细纪录与施工有关的一切活动，包括天气、环境、监理指令、工艺流程、各种干扰和工程进展情况等，以备项目质检部随时检查和必要时的查阅。
7、各主要工序及关键部位必须认真作好施工原始记录、工程照片等原始资料的收集、整理和保管工作。
8、所有施工人员、管理人员必须牢记项目部的质量目标，各工序实现零缺陷，不遗留任何大小隐患。
9、质量保证机构的建立：为保证合同段的工程质量，我项目经理部选拔具有丰富施工经验、业务能力熟练、责任心强的技术管理人员成立质检部，在施工过程中严格按照设计文件要求和施工规范来指导施工作业，严把工程质量关。
10、质量保证措施⑴施工前控制：项目总工程师组织有关人员编制施工组织设计，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序进行重点控制。
按照要求在开工前对原材料等按规定进行检验，报监理工程师审查确认。
⑵施工计划控制：项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促每月生产计划执行情况。
检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。
项目部每周召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。
⑶工序控制：施工过程中按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书、技术交底书，每道工序前进行技术交底。
⑷材料控制：严格按合同文件、设计文件、技术规范要求的标准进行原材料采购。
采购计划、合同中应明确质量要求、技术标准，对供应商进行严格筛选，把供应商的质量管理纳入项目部的管理体系，对供应商进行严格的质量监督与考核。
⑸施工控制：保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控状态。
对于主要工序质量点着重控制，满足技术规范要求。
⑹质量意识教育：施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点。
⑺加强施工管理人员的职业道德教育，提高遵守质量管理制度的自觉性。
⑻提高员工的工作责任心，用令人满意的工作质量来保证工程质量。
⑼加强人员岗前培训学习，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习。