华中8型数控装置连接说明书-V1
华中8型数控系统操作说明书(铣床)V2.4系列
华中8型数控系统操作说明书(铣床)V2.4系列前言本说明书较全面地介绍了HNC-8型数控系统调试、编程或应用方法,是用户快速学习和使用本系统的基本说明书。
本说明书的更新和升级事宜,由武汉华中数控股份有限公司授权并组织实施。
未经本公司授权或书面许可,任何单位或个人无权对本说明书内容进行修改或更正,本公司概不负责由此而造成的客户损失。
HNC-8型系列数控系统说明书中,我们将尽力叙述各种与该系统应用相关的事件。
由于篇幅限制及产品开发定位等原因,不能也不可能对系统中所有不必做或不能做的事件进行详细的叙述。
因此,本说明书中没有特别描述的事件均可视为“不可能”或“不允许”的事件。
此说明书的版权归武汉华中数控股份有限公司,任何单位与个人进行出版或复印均属于非法行为,我公司将追究其法律责任。
限于编者水平,书中肯定有很多缺点和不妥之处,望广大用户不吝赐教。
注意关于“限制事项”及“可使用的功能”等的说明事项,机床制造商提供的说明书优先于本说明书。
请在进行实际加工前进行空运转,进行加工程序、刀具补偿量、工件偏置量等的确认。
本说明书未加说明的事情,请解释为“不可行”。
本说明书在编写时,假定所有选项功能均已配备。
使用时请通过机床制造商提供的规格书进行确认。
各机床的相关说明,请参考机床制造商提供的说明书。
可使用的画面及功能因各NC系统(或版本)而异。
使用前请务必确认规格。
目录目录 (i)前言 (vi)1概述 (7)1.1基本操作概要 (7)1.2基本功能概要 (8)1.3基本显示界面概要 (9)1.3.1加工显示界面 (9)1.3.2程序选择及编辑界面 (11)1.3.3加工设置界面 (12)2操作设备 (13)2.1系统主机面板(NC面板) (13)2.1.1系统主机面板区域划分 (13)2.1.2显示界面区域划分 (14)2.1.3主机面板按键定义 (15)2.1.4MDI键盘按键定义 (16)2.2机床操作面板(MCP面板) (18)2.2.1机床操作面板区域划分 (18)2.2.2机床操作面板按键定义 (19)2.3手持单元 (22)3显示界面 (23)3.1显示界面选择及菜单结构 (23)3.1.1界面及菜单选择的一般操作 (23)3.1.2功能菜单结构 (24)3.2“加工”功能集显示界面及基本操作 (34)3.2.1“加工”功能集界面及功能概要 (34)3.2.1.1加工集界面区域划分 (35)3.2.1.2图形及G代码区域显示切换 (36)3.2.1.3坐标图形显示区域“大字坐标”显示设置 (36)3.2.1.4坐标图形显示区域“联合坐标”显示设置 (36)3.2.1.5加工、调试信息区域显示切换 (36)3.2.1.6加工资讯区域显示切换 (37)3.2.2“选择程序”子界面 (37)3.2.2.1选择盘中程序加载为当前加工程序 (37)3.2.2.2选择目录中程序为当前加工程序 (38)3.2.2.3退出文件目录 (38)3.2.2.4后台编辑当前加工程序 (38)3.2.2.5后台编辑非当前加工程序 (39)3.2.2.6后台编辑创建新程序 (39)3.2.3“编辑程序”子界面 (40)3.2.3.2创建新程序 (41)3.2.3.3块操作 (41)3.2.4“校验”子界面 (42)3.2.4.1“校验”运行 (42)3.2.4.2“校验”退出 (42)3.2.5“轨迹设置”子界面 (43)3.3“设置”功能集界面及基本操作 (44)3.3.1“设置”功能集界面及功能概要 (44)3.3.2“刀补”子界面 (45)3.3.2.1刀长补直接输入方式 (46)3.3.2.2刀长补当前位置输入方式 (46)3.3.2.3刀长补增量输入方式 (47)3.3.2.4刀长补相对实际输入方式 (47)3.3.3“坐标系”子界面 (47)3.3.3.1坐标值直接输入方式 (48)3.3.3.2当前值输入方式 (49)3.3.3.3增量值输入方式 (49)3.3.4“刀具寿命”子界面 (50)3.3.4.1刀具寿命指标设置 (50)3.3.4.2刀具寿命报警策略设置 (51)3.3.5“工件测量”子界面 (51)3.3.6“自动对刀”子界面 (53)3.3.7“手动MS”子界面 (54)3.4“程序”功能集界面及基本操作 (55)3.4.1“程序”功能集界面及功能概要 (55)3.4.2系统盘、U盘、网盘文件管理 (56)3.4.2.1管理程序查找 (56)3.4.2.2程序复制、粘贴 (56)3.4.2.3程序删除 (57)3.4.3创建新程序 (57)3.4.4程序重命名 (57)3.4.5程序标记设置 (58)3.4.6程序按名称、时间排序 (58)3.4.7程序读写属性设置 (58)3.4.8新建目录 (58)3.5“诊断”功能集界面及基本操作 (59)3.5.1“诊断”功能集界面及功能概要 (59)3.5.2报警历史导出 (60)3.5.3状态记录导出 (60)3.5.4“梯形图”子界面 (61)3.5.4.1梯图监控 (61)3.5.4.2梯图编辑 (62)3.5.4.3梯图信息 (62)3.5.5寄存器状态、宏变量值显示 (66)3.6“维护”功能集界面及基本操作 (67)3.6.1“维护”功能集界面及功能概要 (67)3.6.2参数设置操作 (68)3.6.3参数生效形式及操作 (69)3.6.4“参数分类”子界面 (70)3.6.4.1参数分类值直接输入 (71)3.6.4.2螺距误差补偿值直接输入 (71)3.6.5管理权限分类及切换 (72)3.6.6系统升级操作 (74)3.6.7数据管理操作 (75)3.6.8用户设定操作 (77)3.6.8.1显示设定 (77)3.6.8.2设置“P参数” (78)3.6.8.3设置“M代码” (79)3.6.8.4设置“PLC开关” (81)3.6.8.5通讯设定 (82)3.6.8.6个性化设定 (89)3.6.9工艺包设定操作 (90)4上电、关机、安全保护、急停 (92)4.1上电 (92)4.2关机 (92)4.3超程保护及超程解除 (93)4.3.1超程保护 (93)4.3.2硬超程解除 (93)4.3.3软超程解除 (94)4.4急停 (94)4.4.1进给保持 (94)4.4.2复位 (94)4.4.3急停 (95)5手动操作及速度修调 (96)5.1手动返回参考点 (96)5.2手动工进移动坐标轴 (97)5.3手动快速移动坐标轴 (98)5.4手轮进给移动坐标轴 (99)5.5手动主轴控制 (100)5.6其他手动操作 (101)5.7速度修调 (102)5.7.1进给速度修调 (102)5.7.2快移速度修调 (102)6程序编辑及管理 (103)6.1程序查找 (103)6.1.1加工或编辑程序的查找 (103)6.1.1.2“查找”功能查找各盘下的程序 (104)6.1.1.3“查找”功能查找目录下的程序 (104)6.1.2管理程序(需传输及删除程序)的查找 (105)6.1.2.1直接查找 (105)6.1.2.2“查找”功能查找各盘下的程序 (106)6.1.2.3“查找”功能查找目录下的程序 (106)6.2程序编辑 (107)6.2.1创建新建程序 (107)6.2.1.1“加工”集下创建新建程序 (107)6.2.1.2“程序”集下创建新建程序 (108)6.2.2程序的修改编辑 (109)6.2.2.1当前加载程序的编辑修改 (109)6.2.2.2非加载程序的后台编辑修改 (109)6.2.3程序另存 (110)6.2.3.1“当前加载程序”的程序另存 (110)6.2.3.2“非加载程序”的程序另存 (111)6.2.4程序段的复制粘贴 (112)6.3程序管理 (113)6.3.1文件目录及程序重命名 (113)6.3.2文件目录及程序的复制粘贴 (113)6.3.3程序删除 (114)6.3.3.1“加工”集下的程序删除 (114)6.3.3.2“程序”集下的程序删除 (115)7自动操作 (116)7.1自动运行 (116)7.1.1加载加工程序 (116)7.1.1.1加载新程序为加工程序 (116)7.1.1.2加载已有程序为加工程序 (117)7.1.2程序运行 (117)7.1.3程序校验 (118)7.1.4程序图形仿真 (118)7.2自动运行控制 (119)7.2.1单段运行 (119)7.2.2跳段运行 (120)7.2.3从任意段运行 (120)7.2.4停止运行 (122)7.2.5选择停止运行 (122)7.2.6暂停运行 (123)7.2.7终止运行 (124)7.3MDI运行 (125)7.4手摇试切 (127)7.5加工信息查询 (128)8对刀及加工设置 (129)8.1手动对刀操作 (129)8.2工件测量 (132)8.2.1中心测量 (132)8.2.2平面测量 (134)8.2.3圆心测量 (135)8.3自动对刀 (136)8.3.1单刀单工件测量 (137)8.3.2单刀多工件测量 (139)8.3.3多刀多工件测量 (141)8.4F/S加工设置 (145)9机床调试 (146)9.1系统升级 (146)9.1.1系统升级操作 (146)9.1.2系统备份操作 (147)9.2批量调试 (148)9.2.1批量载入调试 (148)9.2.2批量备份调试 (149)9.3螺距误差补偿 (150)9.3.1螺距误差补偿数据文件的生成 (150)9.3.2螺补误差补偿子界面操作 (151)9.3.3螺距误差补偿数据文件导入 (152)10用户使用与维护信息 (154)10.1环境条件 (154)10.2接地 (154)10.3供电条件 (155)10.4风扇过滤网清尘 (155)10.5长时间闲置后使用 (155)前言尊敬的客户:对于您选用华中数控系统股份有限公司的产品,本公司深感荣幸,并诚挚的感谢!本说明书详细介绍了华中8型数控铣系统的界面、操作等事宜,但由于篇幅限制及产品开发定位等原因,该说明书不可能对系统中所有不必做或不能做的事件进行详细的叙述。
华中8型全数字高档数控系统选型手册说明书
全数字高档数控系统选型手册华中8型武汉东湖高新技术开发区庙山小区华中科技大学科技园电话(Tel ):027-********传真(Fax ):027-********邮政编码(P .C ):430223E -mail:*****************公司微信公众号二维码400-999-0861800-880-0598本画册内容如有变更,恕不另行通知公司简介华中8型全数字总线式数控系统是华中数控通过自主创新,瞄准国际水平自主开发的全新产品。
已形成HNC -848、HNC -818、HNC -808三个系列的产品。
目前,华中8型数控系统已实现数千台销售。
其中,既包括量大面广的数控车床、车削中心、数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心、钻攻中心等中、高档数控机床,还包括与重大专项配套的几百台高档数控机床,产品覆盖十余类规格的机型,是配套最多的国产高档数控系统。
CompanyIntroduction先进的SMT生产线可靠的三防设备检测室完善的系统综合环境测试室一流的产品研发平台一流的数控系统生产平台一流的数控系统应用验证平台一流的数控系统综合测试平台一流的系统可靠性试验平台目 录Contents※ 1 华中※ 2 连接示意图※3 技术规格一览表※ 4 接口示意图※ 5 接口定义※ 6 安装尺寸图※ 7 订货信息一、数控系统………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………二、数字交流伺服驱动单元※ 1 HSV-120全数字总线式模块化伺服驱动单元※ 2 HSV-180U全数字总线式交流伺服驱动单元※ 3 HSV-160U全数字总线式交流伺服驱动单元三、交流伺服电机及伺服主轴电机※ 1 GK6系列交流永磁伺服电机※ 3 GM7系列交流伺服主轴电机※ 2 ST系列交流永磁伺服电机※4 晟昌SVM 系列伺服主轴电机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………四、数控系统其它附件※1 系统选件(IO、UPS、手摇)…………………………………………………………………………………………………………五、推荐配置方案※ 3 数控车床推荐配置※ 4 数控铣床 / 加工中心推荐配置※1 五轴联动高速加工中心推荐配置※2 高速钻攻中心推荐配置………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… (85)HNC-808HNC-808eHNC-818AHNC-818BHIO-1000-250/300/450-020/030-035/050/075-100/150/200适配电机:1~2Kw GZ8H-GM7GM8STGK8HNC-848※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息HSV-180UX2※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息HNC-808系列数控装置接口图-背面●XS6:NCUC总线接口●XS8:手持单元接口●XT1:外部电源开、电源关、急停接口※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息X1:DC24V电源接口(5.08/90F/3P)3 13 1※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ 接口示意图※ 接口定义※ 安装尺寸图※ 订货信息※ HSV-160U全数字总线式交流伺服驱动单元二、 数字交流伺服驱动单元※ HSV-120全数字总线式模块化伺服驱动单元※ HSV-180U全数字总线式交流伺服驱动单元※ HSV-160U全数字总线式交流伺服驱动单元二、 数字交流伺服驱动单元※ HSV-120全数字总线式模块化伺服驱动单元※ HSV-180U全数字总线式交流伺服驱动单元XS1电机编码器输入接口插座(面对插座看)XS1电机编码器输入接口插头(面对插头看)※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机A型键B型键C型键※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机■ 精密定转子槽形设计,马达在定位控制时,快速平滑,不会因突波磁场而产生跳动情形,以上是变频马达所没有的特性晟昌SVM-90伺服主轴电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※ GM7系列交流伺服主轴电机三、 交流伺服电机及伺服主轴电机※ GK6系列交流永磁伺服电机※ ST系列交流永磁伺服电机※晟昌SVM 系列伺服主轴电机※ GM7系列交流伺服主轴电机三、 交流伺服电机及伺服主轴电机※ GK6系列交流永磁伺服电机※ ST系列交流永磁伺服电机四、 数控系统其它附件※ 系统选件(IO、UPS、手摇)※ 晟昌SVM 系列伺服主轴电机※ GM7系列交流伺服主轴电机三、 交流伺服电机及伺服主轴电机※ GK6系列交流永磁伺服电机※ ST系列交流永磁伺服电机※ 数控铣床 / 加工中心推荐配置※ 数控铣床 / 加工中心推荐配置※ 数控铣床 / 加工中心推荐配置※ 数控铣床 / 加工中心推荐配置注:HSV-180U型号伺服驱动接三相380V电源,HSV-160U型号伺服驱动接三相220V电源。
HNC-08M PLC编程说明书
HNC-08M数控系统 PLC编程说明书 (梯形图语言)(V1.1)武汉华中数控股份有限公司WuHan HuaZhong Numerical Control Co., Ltd中国·武汉 2010.7HNC-08数控系统用户说明书包括《系统操作说明书》、《系统编程说明书》及《PLC编程说明书(梯形图语言)》。
本系列说明书全面地介绍了HNC-08数控系统的特性、系统组成、各部分的系统命令及其使用、操作步骤、用户编程方法及示例等,是用户快速学习和使用本系统的基本说明书。
本说明书的更新和升级事宜,由武汉华中数控股份有限公司授权并组织实施。
未经本公司授权或书面许可,任何单位或个人无权对本说明书内容进行修改或更正,本公司概不负责由此而造成的客户损失。
HNC-08系列说明书中,我们将尽力叙述各种与该系统操作相关的事件。
由于篇幅限制及产品开发定位等原因,不能也不可能对系统中所有不必做或不能做的事件进行详细的叙述。
因此,本说明书中没有特别描述的事件均可视为“不可能”或“不允许”的事件。
HNC-08系列说明书的版权归武汉华中数控股份有限公司,任何单位与个人进行出版或复印均属于非法行为,我公司将追究其法律责任。
*系统所有规格和设计如有变化,恕不另行通知1顺序程序介绍 (1)1.1 顺序程序的执行过程 (1)1.2 循环执行 (2)1.3 顺序程序的构成 (2)2梯形图语言编程 (3)2.1 梯形图程序结构及执行过程 (3)2.2 梯形图信号分类及地址格式 (4)2.3 基本指令编程 (6)2.4 功能指令编程 (7)2.4.1 END1(第一级顺序程序结束) (7)2.4.2 END2(第二级顺序程序结束) (8)2.4.3 CALL(条件调用子程序) (9)2.4.4 SP(子程序) (10)2.4.5 SPE(子程序结束) (11)2.4.6 RETN(子程序条件返回) (12)2.4.7 CTR(计数器) (13)2.4.8 TMRB(定时器) (15)2.4.9 ROT(旋转指令) (17)2.4.10 COMP(数值比较) (19)2.4.11 WRTD(写数据表) (20)2.4.12 MOVE(数据移动) (21)2.4.13 DSCH(数据检索) (23)2.4.14 COIN(一致性检测) (25)2.4.15 DIFU(上升沿检测) (26)2.4.16 DIFD(下降沿检测) (28)2.4.17 DATE(读当前日期) (29)2.4.18 SCOD(七段编码) (31)2.4.19 DSELA(数据选择A) (33)2.4.20 DSELB(数据选择B) (34)2.4.21 DAC(DA转换) (36)2.4.22 GTALM(报警读取) (37)2.4.23 COM(公共线控制) (38)2.4.24 COME(公共线控制结束) (40)2.4.25 ADD(加法运算) (40)2.4.26 SUB(减法运算) (42)2.4.27 MUL(乘法运算) (43)2.4.28 DIV(除法运算) (45)2.4.29 JUMP(条件跳转) (46)2.4.30 LABL(位置标号) (47)3附录:PLC信号表 (49)3.1 CNC侧输入信号(F) (49)3.2 CNC侧输出信号(G) (56)3.3 内部寄存器(R) (62)3.4 控制面板按键信号(K/L) (62)3.5 机床侧输入/输出信号(X/Y) (63)3.6 数据表(D) (63)3.7 断电保存寄存器(B) (64)4说明书改版履历 (65)1顺序程序介绍1.1 顺序程序的执行过程在一般的继电器控制电路中,各继电器在时间上完全可以同时动作,在下图所举例中,当继电器A动作时,继电器D和E可同时动作(当触点B和C都闭合时)。
华中8型数控系统设备连接与参数配置
华中8型数控系统设备连接与参数配置一、华中8型数控系统设备连接1.电源连接:将设备的电源线插入交流电源插座,并确保电源电压符合设备要求。
2.控制器连接:将控制器的数据线插入主机上的相应接口,确保连接牢固。
3.执行器连接:执行器通常包括主轴电机、伺服电机、步进电机等,根据机床类型和具体需求,将执行器的电缆与控制器的电机接口相连。
4.IO连接:将机床上的各种感应器、开关等设备的信号线连接到控制器的IO接口上,以实现对机床状态的监控和控制。
5.通讯连接:如果需要与上位机进行通讯,可以通过以太网、RS232等接口将控制器和上位机连接起来。
二、华中8型数控系统参数配置1.通道设置:打开华中8型数控系统的配置界面,选择通道设置,配置通道的基本信息,包括通道号、通道类型、通道参数等。
2.机床坐标系设置:根据机床的结构和工作方式,设置机床坐标系,包括坐标系类型、坐标系原点、坐标轴方向等。
3.运动参数设置:设置机床的运动参数,包括加速度、减速度、最大速度等,以确保机床在工作过程中的精度和速度。
4.工具参数设置:根据具体加工需求,设置工具的参数,包括刀具半径补偿、初始刀具长度等。
5.加工参数设置:根据加工工艺要求,设置加工参数,包括进给速度、主轴转速、进给量等,以实现对加工过程的控制。
6.进给曲线设置:根据机床的动态特性,设置进给曲线的类型和参数,以调整机床在工作过程中的平滑性和精度。
7.程序输入设置:设置程序的输入方式,包括手动输入、外部输入、上位机输入等。
8.报警参数设置:设置报警参数,包括报警类型、报警级别、报警处理方式等,以确保系统在发生故障时及时发出警报并处理。
总结:华中8型数控系统设备连接与参数配置是使用该系统的关键步骤,正确连接设备并合理配置参数,可以确保设备的正常运行和工件的加工质量。
因此,操作人员需要熟悉系统的连接方式和参数设置方法,并根据具体的加工需求进行适当的调整和优化。
同时,及时更新系统的软件和固件,以保持设备的性能和功能处于最佳状态。
华中8型数控装置连接说明书-V1
Ⅱ-2
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华中数控
② 总线式 I/O 单元
Ⅱ 特点与功能概述
□通过总线最多可扩展 16 个 I/O 单元; □支持 NCUC(火线接口、光纤接口可选); □HIO-1000A 型 I/O 单元可提供 1 个通讯子模块和 8 个功能子模块插槽;
1.4.1 气候环境 ........................................................................................................ 1-12
1.4.2 海拔高度 ........................................................................................................ 1-12
HIO-1000B 型 I/O 单元可提供 1 个通讯子模块和 5 个功能子模块插槽; □功能子模块包括开关量输入/输出子模块、模拟量输入/输出子模块、轴控
制子模块等; 开关量输入/输出子模块-----提供 16 路开关量输入或输出信号; 模拟量输入/输出子模块-----提供 4 通道 A/D 信号和 4 通道的 D/A 信号; 轴控制子模块-----提供 2 个轴控制接口,包含脉冲指令、模拟量指令和编 码器反馈接口; □开关量输入子模块 NPN、PNP 两种接口可选,输出子模块为 NPN 接口, 每个开关量均带指示灯。
HNC8五轴系统使用指南V1.0
HNC8五轴系统使用指南(版本V1.0)武汉华中数控股份有限公司2017.4.25目录第一章五轴机床加工特点 (3)第二章五轴数控机床结构 (7)第三章五轴功能介绍 (13)第四章五轴参数说明 (32)第五章五轴PLC介绍 (63)第六章五轴固定循环(倾斜面加工) (77)第七章重点说明 (80)附录A AC双转台标定方法 (81)附录B BC双摆头标定方法 (92)附录C B摆C转混合结构标定方法 (105)附录D AC双转台结构自动标定案例 (116)附录E五轴动态精度案例 (122)第一章五轴机床加工特点传统的三轴数控机床设备,在加工过程中刀轴的方向始终保持不变,机床只能沿着三个线性轴进行插补运动。
当加工图1中的零件的时候,三轴加工短板尤为突显。
相比三轴机床,五轴联动机床增加了两个旋转自由度,刀具运动姿态可以灵活变化,有利于刀具保持最佳的切削状态及有效避免加工干涉。
因此在加工复杂自由曲面的时候,五轴联动数控加工具有显著的优势。
(a)蜘蛛(b)叶轮(C)S件图1五轴典型加工零件相比三轴加工,五轴加工有以下几方面优点:(1)减少装夹次数,提高加工效率五轴加工的一个主要优点是仅需经过一次装夹即可完成复杂形状零件的加工,如倾斜孔加工,曲面加工等。
由于无需多次装夹,五轴联动加工技术不仅缩短了加工周期,而且避免了因多次装夹所造成的人工或机械误差,大大提高了加工精度。
图2一次装夹多面加工(2)保持最佳的切削姿态由于具备五个轴向的自由度,根据曲面的法矢量,转动旋转轴,使刀具总是保持最佳的切削姿态,提高切削效率。
五轴加工三轴加工(3)有效避免加工干涉对于复杂的曲面零件,例如:叶轮和叶片,某些加工区域由于三轴机床本身的缺陷会引起刀具干涉,无法满足加工要求。
而五轴机床通过改变刀具的切削方向,解决加工干涉问题。
五轴加工三轴加工(4)侧铣加工提高加工效率和质量在航空航天有曲面侧壁轮廓加工需求,将刀具倾斜一定的角度,通过刀具侧刃进行铣削,能够缩短加工时间和提高加工质量。
华中数控8型数控系统连接调试与PLC编程2
图 2-2 权限登录 权限密码: 数控厂家权限:HIG 注:权限密码请勿随意更改,如需修改 PLC 也需给与此处权限。 数控厂家权限为第二级权限,可以修改几乎所有调试参数;管理员权限为最高权限 可以修改所有非固化参数。
参数子选项
图 2-3 参数子选项 87
图 2-4 数字范围及意义 二、HNC-8 型数控系统参数说明 1、NC 参数 1.1 NC 参数编号说明 位 0~3:NC 参数序号 位 4~5:参数类别,对于 NC 参数,类别为 00
图 2-5 NC 参数编号
图 2-6 NC 参数配置 88
1.2 NC 参数中重要参数说明 1.2.1 插补周期 (缺省值:1000) 补周期是指 CNC 插补器进行一次插补运算的时间间隔,是 CNC 重要参数之一。通过 调整该参数可以影响加工工件表面精度,插补周期越小,加工出来的零件轮廓平滑度越 高,反之越低。 注 意:插补周期受插补运算时间和系统位置控制周期的影响。虽然通过减小插补周 期的手段可以提高加工工件表面平滑度,但是减小插补周期的同时 CNC 进行插补运算的 负数 (缺省值:200) HNC-8 数控系统采用两级 PLC 模式,即高速 PLC1 和低速 PCL2。PLC1 执行实时性 要求较高的操作,如急停复位、各轴超程等,必须每扫描周期执行一次。PLC1 的执行周 期即由参数“插补周期”设定;PLC2 执行实时性要求较低的操作,如数控面板指示灯控 制等,一个扫描周期内只执行指定行数。该参数通过设置每周期执行 PLC2 的语句行数 来调整 PLC2 的执行周期。程序执行时,PLC2 将被自动分割。PLC2 的执行周期为 PLC1 的执行周期*梯图生成的语句表中 PLC2 包含的行数/ PLC2 周期执行语句数(即本说明参 数) 。 1.2.3 角度计算分辨率 (缺省值:100000) 该参数用于设定数控系统角度计算的最小单位。 注 意:该参数必须设置为 10 的倍数。 示 例:如果该设置为 100000,则数控系统角度计算精度为 0.00001 度。
华中数控系统单元外接图
X01.4 100
X01.2 X01.3 X01.5
7 8 9 10 11
X01.4 100 X01.2 X01.3 X01.5
100 12 100
+T-XT3
(15A)
U2 1 U2
V2 2 V2
W2 3 W2
X00.4 X00.5 X00.6
4 5 6
X00.4 X00.5 X00.6
X00.7 7 X00.7
100 8 100
24V 9 24V
10 11
12
+T-XT4
(15A)
121 1 121
120 2 120
120 3 120
100 4 100
100 341
5 6
100 341
24A 7 24A
24B 8 24B
9
10 11
12
8
9
10
冷却电机
+M-XT5 注)
A
(15A)
X01.0 1 X01.0
刀架信号电源
V3 2 V3 W3 3 W3
X00.4 4 X00.4
X00.5 5 X00.5
X00.6 X00.7
100
6 7 8
X00.6 X00.7 100
24V 9 24V
刀架电源 刀位信号 刀架信号电源 D
10
系统面板按钮
11
12
急停 注):此2个端子安装于机床电柜
工作灯电源
所接线为刀架、限位信号 和电源线
40/01/A3
此处与系统通过 火线电缆连接
(接X轴驱动IN口) X2B
E
INPUT
HIO-1011N X00
华中8型数控系统选型与连接-V1.0-2011 09 15
Page: 21
武汉华中数控股份有限公司
HIO-1000接口单元
1. 功能 z 数控系统外部输入/输出接口 z 采用NCUC总线与MLU单元相连 z 支持开关量输入/输出、模拟量输入/输出 z 支持脉冲/模拟接口伺服驱动/主轴驱动装置连接 z 支持开关量触发功能
Page: 22
武汉华中数控股份有限公司
23武汉华中数控股份有限公司单块模拟量输入板提供4路模拟量输入输入范围10v采样分辩率16位单块模拟量输出板提供4路模拟量输出输入范围10v分辩率16位脉冲口最大输出频率可达1m编码器反馈支持增量式和绝对式接口单块模拟量输入板提供4路模拟量输入输入范围10v采样分辩率16位单块模拟量输出板提供4路模拟量输出输入范围10v分辩率16位脉冲口最大输出频率可达1m编码器反馈支持增量式和绝对式接口hio1000接口单元hio1000接口单元page
两个基本轴为X、Z,附加轴 为Y、U、V、W、A、B、C
―
― ●―●― ● ―●―●
轴名(多通道)
最多两个字符和数字的组合, 如X1,第一个必须为字符
单字符
●●●●
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武汉华中数控股份有限公司
4. 规格表
●:标准 ★:选项 ―:不可选
项目
规格
龙门轴同步
切线同步控制
基本轴耦合控制
电子齿轮箱
适配电机: 11~37kw
HPW-145U
HSV-180U200/300/450 适配电机: 55~100kw
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武汉华中数控股份有限公司
IPC单元
1. 功能 z 嵌入式工业计算机模块 ,可运行LINUX、 WINDOWS操作系统; z 具备PC机的标准接口:VGA、USB、以太网等 z 配置DSP+FPGA+以太网物理层接口
华中数控最新8型系统-操作说明
快捷方式
0100010001001000100101000
• 主菜单:Ctrl+A - Ctrl+F;8C:Ctrl+A - Ctrl+H;
• 标签页示值切换:Alt+Left、Alt+Right; • 设备配置:Alt+N切换左右窗口,8C也可用Tab;
• 示波器:PgUp/PgDn切换采样方式;“+”、“-” 、“=”缩放与还原;
主要内容
一.操作 二.FAQ
0100010001001000100101000
FAQ
0100010001001000100101000
• Q1. 断电后数据丢失? • A1. 请检查参数[000033](是否外接UPS),如果没有配备UPS,则应 设为0; • Q2. 报警后自动跳转到报警显示界面,无法切出? • A2. 请检查参数[000020](报警窗口自动显示使能),设为0则不自动 跳转; • Q3. 报Error: NCGUI ,无法正常进入系统界面? • A3. 升级时使用的升级包跟出厂时系统软件的分辨率不一致; • Q4. 图形显示,多次加工出现图形重叠? • A4.请检查参数[000022](图形自动擦除使能),设为1则开始加工时 自动擦除上一次的图形;
权限管理
0100010001001000100101000
• 登录后除非断电或注销,否则权限一直保持;
• 所需权限示例:
– [编辑]和[后台编辑]:[编辑允许]和[编辑禁止]需要用户及以 上权限; – [梯图监控]:修改及相关操作需要机床厂家及以上权限; – [文件管理]:机床厂家及以上权限; – [升级]:数控厂家及以上权限;
8型数控系统培训
0100010001001000100101000
华中数控说明书(范本)
华中数控说明书华中数控说明书篇一:华中数控说明书进给控制指令G02/G03 进给控制指令G32 参考点控制指令,暂停指令,恒线速指令目的、要求:熟悉基本指令格式及使用方法重点掌握G00/G01和G02/G03指令的应用一、辅助功能(M 功能)辅助功能由地址字M 和其后的一或两位数字组主要用于控制零件程序的走向,以及机床各种辅助功的开关动作。
M 功能有非模态M 功能和模态M 功能二种形式。
1、非模态M 功能(当段有效代码) :只在书写了该代码的程序中有效;2、模态M 功能(续效代码):一组可相互注销的M 功能,这功能在被同一组的另一个功能注销前一直有效。
模态M 功能组中包含一个缺省功能M 代码及功能,系统上M代码及功能时将被初始化为该功能。
另外,M 功能还可分为前作用M 功能和后作用M功能二类。
1、前作用M功能:在程序段编制的轴运动之前执行;2、后作用M 功能:在程序段编制的轴运动之后执行。
华中世纪星HNC-21T数控装置M指令功能如表所示(标记者为缺省值) M 代码及功能表1、CNC内定的辅助功能(1) 程序暂停M00 当CNC 执行到M00 指令时,将暂停执行当前程序,以方便操作者进行刀具和工件的尺寸测量、工件调头、手动变速等操作。
暂停时,机床的进给停止,而全部现存的模态信息保持不变,欲继续执行后续程序,重按操作面板上的“循环启动”键。
M00为非模态后作用M 功能。
(2) 程序结束M02 M02一般放在主程序的最后一个程序段中。
当CNC执行到M02指令时,机床的主轴、进给、冷却液全部停止,加工结束。
使用M02 的程序结束后,若要重新执行该程序就得重新调用该程序,或在自动加工子菜单下按子菜单F4键请参考HNC-21T操作说明书),然后再按操作面板上的“循环启动”键。
华中8型机电联调简明手册-铣床-V1.0
外部直流24V电源地
X02:
引脚号
信号名
信号定义
0
X2.0
外部松刀信号
1
X2.1
未定义
2
X2.2
未定义
3
X2.3
未定义
4
X2.4
急停
5
X2.5
未定义
6
X2.6
未定义
7
X2.7
未定义
GND
24V地
外部直流24V电源地
GND
24V地
外部直流24V电源地
X03:
引脚号
信号名
信号定义
0
X3.0
刀库进到位信号(斗笠式刀库)
总电源进线、变压器输入端等处的抗干扰磁环和高压瓷片电容未在图中表示出来。如图2.4.2所示。
图2.4.2中QF0~QF4为三相空气开关;QF5~QF11为单相空气开关;KM1~KM4为三相交流接触器;RC0~RC3为三相阻容吸收器(灭弧器);RC4~RC12为单相阻容吸收器(灭弧器);KA0~KA11为直流24V继电器;VX为续流二极管;YVZ为电磁阀和Z轴电机抱闸。
交流伺服主轴电机7.5KW
登奇机电
14
电抗器
AC380V 7.5kVA
驱动装置电源进线隔离(1台)
华中数控
2.4.2
图2.4.1典型数控系统设计总体框图
2
华中8型数控系统除手持单元接口提供少量I/O信号外,其余的I/O信号由总线式I/O单元提供;本例中需要HIO-1000系列的输入子模块(HIO-1011N)3块、输出子模块(HIO-1021N)2块。具体定义如下表所示。
图2.4.3典型数控系统电气原理图-继电器部分
华中8型伺服调整工具使用说明书-1
1.1
采样功能 ..................................................................................................................................... 7
1.2
参数功能 ..................................................................................................................................... 8
1 安装&连接 ................................................................................................................................................ 38
1 概述 ............................................................................................................................................................. 6
I 概述
1
1. 概述
1 概述
华中 8 型伺服调整工具
华中数控伺服调整工具(以下简称 SSTT)是一款用于机床调试的辅 助软件,其主要功能包括:采样功能、伺服参数功能和 G 代码功能。
SSTT 需要安装在 PC 机上使用,要求如下:
环境 操作系统 主板 网络 其他
HNC-808e数控装置安装连接说明书
HNC-808e数控装置
安装连接说明书
V1.1 2016.7 武汉华中数控股份有限公司 中国·武汉
前言
非常感谢您选用了武汉华中数控生产的 HNC-808e 数控装 置。
本说明书介绍了该系列产品的功能特点、接口定义、电气 设计、使用注意事项等。
在使用本产品前,请先仔细阅读本说明书,以达到最佳使 用效果。
:禁止操作
【 】 :默认或初始设置
:成组线缆 :交换 :接线端子 :成组线缆分离 :接地 :线圈 :传感器 :电机 :机械连接
注:本手册中重要的部分,也常用黑体字表示。
版权所有 © 2012 武汉华中数控股份有限公司。保留所有权利
Ⅲ-1
华中数控
IV 目录
目录
第 1 章 使用前注意事项 .......................................................................................................... 1-1 1.1 安全告示 .................................................................................................................... 1-1
一组模拟量输出; 扩展可支持 48 输入信号、32 输出信号 □开关量输入支持 NPN、PNP 兼容,输出为 PNP 接口。
华中数控
图形符号说明
Ⅲ 图形符号说明
:必须操作。 :特别重要内容 :连线及设备边界。 :信号等的传播方向 :短接点 :成组线缆分离 :屏蔽层 :常开常闭无源触点 :插头插座 :编码器 :灯 :变速机构
8系统说明书
4 :I7
5 :空
6 :I6
7 :I4
8 :I2
9 :I0
10 :O1
11 :O3 12 :HB
13 25
13 :5VG
14 :24VG 15 :24VG 16 :24V 17 :24VG 18:I7 19:I5 20:I3 21:I1 22:O0 23:O2 24:HA 25 :+5V
信号名 24V、24VG
内存:1G
2 进给轴+1 主轴
CF 卡:无
铣削数控装置 15”彩色 LCD(LED 背光) 标准配置:
内存:1G
3 进给轴+1 主轴
CF 卡:2G
HNC-818C/T
HNC-848A/M HNC-848A/T HNC-848B/M HNC-848B/T HNC-848C/M HNC-848C/T
车削数控装置 15”彩色 LCD(LED 背光) 标准配置:
适应不同类型进给伺 交流异步主轴电机或 服电机及主轴电机 交流永磁同步主轴电机
总线式 PLC I/O 单元
2. HNC-8 系列数控装置的外部接口示意图 (1)IPC 单元(HPC-100)接口示意图
POWER
ID SEL
USB0
CF 卡
USB1 USB2
LAN
PORT3 PORT2 PORT1 PORT0
XA、XB
1 :O0
2 :O1
3 :O2
1
4 :O3
5 :O4
6 :O5
7 :O6
8 :O7
9 :GND 10
10 :GND
信号名 O0~O7
GND
说明 IO 输出 (低电平有效) DC24V 地
HNC8型系统双通道立车调试手册
华中8型系统双通道调试手册(立车版)数控系统产品部2013-10武汉华中数控股份有限公司前言简介:本文主要针对华中8型数控系统双通道立车调试技巧做出说明。
了解跟双通道调试有关的参数及相关PLC的配置,通过图文讲解最后得到一套详细的双通道配置流程。
关键词:双通道,参数,梯型图,立车双通道功能相当于一台数控系统同时搭载两个数控系统,简单的理解就是两个插补器,系统可以同时执行两个程序,互不影响。
当然也可以相互协调协同工作。
本文将以标准车床为基础对如何配置双通道立车进行讲解,其中通道0有2个轴,通道1为标准车床所在通道有2个进给轴和一个主轴。
双通道的配置主要分为两部分:参数和PLC。
本文中参数和PLC的配置都是以标准参数和PLC为基础来进行配置的。
目录第一篇:参数配置1.1参数简介 (5)1.2机床用户参数的配置 (6)1.2.1基本参数 (6)1.2.2参数简介 (7)1.3通道参数配置 (8)1.4坐标轴参数配置 (9)1.5设备参数的配置 (10)1.6其他参数的配置 (11)第二篇:PLC配置2.1PLC基本简介 (12)2.2PLC初始化配置 (12)2.3PLC1配置 (13)2.3.1通道初始化 (13)2.3.2各轴限位 (13)2.3.3各轴参考点 (13)2.3.4修改超程解除 (13)2.3.5急停和复位 (14)2.3.6轴准备好 (14)2.3.7轴使能 (14)2.4PLC2配置 (15)2.4.1复位 (15)2.4.2主轴子程序调用 (16)2.4.3MDI模式获取 (16)2.4.4各轴回零中 (17)2.4.5手摇轴选与手摇倍率 (17)2.4.6通道切换 (18)2.4.6.1通道互锁与切换 (18)2.4.6.2双通道时不允许选择MDI模式 (20)2.4.7通道间的模式切换 (21)2.4.7.1通道模式初始化 (21)2.4.7.2通道间模式切换 (21)2.4.7.3通道模式的获取 (23)2.4.8循环启动和进给保持灯 (24)2.4.9各轴移动部分 (25)2.4.9.1快移设置 (26)2.4.9.2各轴的手动移动 (26)2.4.9.3各轴增量移动 (27)2.4.10主轴修调、快移修调和进给修调 (28)2.4.10.1主轴修调 (28)2.4.10.2进给修调 (29)2.4.10.3快移修调 (30)2.4.11通道校验标 (30)2.4.12空运行 (30)2.4.13程序调段 (31)2.4.14选择停 (32)2.4.15MST锁 (33)2.4.16机床锁住 (33)2.4.17通道的M代码 (34)2.4.17.1M00 (34)2.4.17.2M01 (35)2.4.17.3M02与M30 (35)2.4.17.4M90 (36)2.4.17.5M92与M93 (37)2.4.17.6M64 工件计数 (38)2.4.18各轴的轴选灯 (38)结束语 (40)第一篇:参数配置1.1参数简介HNC818B车床数控系统图1.1.1在NC面板上选择设置(图1.1.1),进入设置界面:图1.1.2然后选择参数即可进入参数界面(图1.1.3),选择系统参数输入密码后即可对参数进行修改了。
华中8型数控系统设备连接与参数配置
武汉华中数控股份有限公司
1.设备识别 如果总线连接正常,上电后数控系统能够自动识别总线设 备。用户在设备配置界面中能够查看当前设备的连接情况 ,并在设备接口参数界面中配置各项设备参数。
如果总线连接异常,上电后数控系统将会报警--“总线连 接不正常”。
设备配置界面进入方式: 设置=>参数=>系统参数=>设备配置(必须先输入口令)
标准铣床系统轴设备与逻辑轴映射关系
通道0
机床 轴
X轴
Y轴
Z轴
C/S轴
逻辑 轴
坐标轴0
坐标轴1
坐标轴2
坐标轴5
设备5MCP_NET
设备6-IO
总
设备7-AX
线
网
络
设备8-AX
设
备
设备9-AX
设备10-AX
标准车床设备配置
设备#0~#4:本地保留设备,其中设备#4保留给模拟量主 轴SP 设备#5:总线网络设备—MCP_NET 设备#6:总线网络设备—IO 设备#7~#9:总线网络设备—AX 其中设备#7映射为轴0(X轴),设备#8映射为轴2(Z轴 ),设备#9映射为轴5(S轴)。
会C改型变控X制X448面806~板实X际48输7 入点X4组89数。----
X488
X490~ X491
Parm505014:输出点起始组号
该参数用于设定控制面板输出信号在Y寄存器中的位 置。
取值范围:30~482 默认值:480
起始 组号480
控 制 面 板 输 出 信 号
Parm505015:输出点组数
0:反馈位置不采用循环计数方式 1:反馈位置采用循环计数方式 对于直线进给轴或摆动轴,该参数应设置为0,对于旋转 轴或主轴,该参数应设置为1。
HNC-180xpT3系列数控装置调试说明书V1.0
HNC-180xp/T3 系列数控装置调试说明书V1.0武汉华中数控股份有限公司中国∙武汉一、目的与范围本文档针对华中数控股份有限公司生产的 HNC-180xp/T3 系列数控装置的生产检测和 调试,适用于成品电气工程师负责HNC-180xp/T3系列数控装置的生产检测和调试工作。
二、测试工具与设备名称 数量系统 U 盘 2G 一个数控系统专用测试台 一套万用表 一套示波器 一根三、HNC180XP/T3 系列数控装置测试项目及接口说明1、数控装置的主要测试项目a) 显示是否正常;b) NC键盘按键是否有效;c) MCP键盘按键和LED是否有效;d) 手持单元是否有效;e) 面板接口是否有效。
2、数控装置的外部接口示意图HNC-180XP/T3 系列数控装置接口图-正面l正面只有:USB 接口HNC-180xp/T3 系列数控装置接口图-背面XS1,XS2,XS3:进给轴控制接口 XS5:主轴控制接口XS6:主轴编码器接口 XS7:PLC输入接口,XS8:手持单元接口 XS9:PLC输出接口XS15:键盘接口XS18:CF 卡接口 XT1:急停四、HNC180xp/T3 系列数控装置的测试步骤1、数控装置的测试准备工作:首先观察数控装置的外形,外观应保持完整;应没有明显的划痕、磨损,液晶屏干净, 螺钉和密封条均安装到位;2、数控装置测试步骤1) 接入市电,给开关电源提供220V交流电。
确认电源输出指标序号 输出电压 输出电流 输出电压精度 负载调整整率 纹波与噪声(MAX) +V1 +5.10V 5.0A 5.05~5.15 ±1% 50mV+V2 +22.6V 1.5A 22~23.7 ±3% 100mVV3 11.70V 1.0A 11.5~11.92 ±3% 100mV 核心确认 5V输出是否为5.10V2) 等待系统正常启动后,观察屏幕显示是否正常,应该没有白屏、黑屏、花屏、屏闪等现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
□自定义 G 代码功能。
□后台编辑和蓝图编程功能(选件)。
□采用国际标准 G 代码编程,与各种流行的 CAD/CAM 自动编程系统兼容。
□具有直线插补、圆弧插补、极坐标插补、圆柱面插补、螺旋线插补等,支
持旋转、缩放、镜像、固定循环、螺纹切削、刀具补偿、用户宏程序、软限位
等功能。
□支持龙门轴同步、动态轴释放/捕获、通道间同步等功能。
HNC-8 系列数控装置特点:
□最大通道数为 10 通道,每通道最大联动轴数为 9 轴,每通道最多主轴数 为 4 轴。
□最大同时运动轴数为 64 轴。 □可选配各种类型的全数字交流伺服驱动单元及主轴电机(同步、异步、直 线、力矩电机)。 □支持手持单元接口。 □采用 LED 彩色液晶显示器,全汉字操作界面、故障诊断与报警、加工轨 迹图形显示和仿真,操作简便,易于掌握和使用。 A 系列:8.4’’LED 液晶显示器,分辨率为 800*600; B 系列:10.4’’LED 液晶显示器,分辨率为 800*600; C 系列:15’’LED 液晶显示器,分辨率为 1024*768; □插补周期为 4ms ~ 0.125ms。 □最小输入单位 10-6 mm/deg/inch。 □加工断点保存/恢复功能。
1.4.1 气候环境 ........................................................................................................ 1-12
1.4.2 海拔高度 ........................................................................................................ 1-12
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Ⅱ-1
Ⅱ 特点与功能概述
□反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能。
华中数控
□内置 RS232 通讯接口,轻松实现机床数控通讯。
□支持高速以太网数据交换。
□1MB 程序断电存储区,支持 CF 卡扩展,最大至 2GB。
□支持 USB 热插拔。
□1GB RAM 加工内存缓冲区。
1.1.2 安装 .................................................................................................................. 1-1
1.1.3 接线 .................................................................................................................. 1-2
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I-1
华中数控
特点与功能概述பைடு நூலகம்
Ⅱ 特点与功能概述
1、HNC-8 系列数控装置简介
该系列产品是全数字总线式数控装置,采用模块化、开放式体系结构,基 于具有自主知识产权的 NCUC 工业现场总线技术。支持总线式全数字伺服驱动 单元和绝对值式伺服电机,支持总线式远程 I/O 单元,集成手持单元接口,采 用电子盘程序存储方式,支持 CF 卡、USB、以太网等程序扩展和数据交换功 能。采用 LED 液晶显示屏,包括 8.4’’、10.4’’、15’’三种规格。主要应用于数控 车削中心、铣削中心、车铣复合、多轴、多通道等高档数控机床。
2.2.1 数控装置 .......................................................................................................... 2-4
1.2.3 外观尺寸 .......................................................................................................... 1-7 1.3 安装形式 ................................................................................................................... 1-10 1.4 环境要求 ................................................................................................................... 1-12
□小线段连续加工功能,特别适合于 CAD/CAM 设计的复杂模具零件加工。
□采用总线式 PLC I/O 单元,输入/输出最多分别支持 1024 点。
□总线设备间最大距离可达 50 米。
2、系统选件
① 手持单元(选件) □标准手摇脉冲发生器 □标准 2 坐标或 3 坐标选择(3 轴以上可选配) □3 种倍率选择 □紧急停止按钮 □工作指示灯
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Ⅱ-3
华中数控
图形符号说明
Ⅲ 图形符号说明
:必须操作。 :特别重要内容 :连线及设备边界。 :信号等的传播方向 :短接点 :成组线缆分离 :屏蔽层 :常开常闭无源触点 :插头插座 :编码器 :灯 :变速机构
:禁止操作
【 】 :默认或初始设置
1.1.6 维修 .................................................................................................................. 1-5
1.1.7 废品处理 .......................................................................................................... 1-5
1.4.3 运输和存放 .................................................................................................... 1-12
1.4.4 机械环境 ........................................................................................................ 1-12
Ⅱ-2
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华中数控
② 总线式 I/O 单元
Ⅱ 特点与功能概述
□通过总线最多可扩展 16 个 I/O 单元; □支持 NCUC(火线接口、光纤接口可选); □HIO-1000A 型 I/O 单元可提供 1 个通讯子模块和 8 个功能子模块插槽;
Ⅰ 前言
前言
华中数控
非常感谢您选用了武汉华中数控生产的 HNC-8 系列数控装 置。
本说明书介绍了该系列产品的功能特点、接口定义、电气 设计、使用注意事项等。
在使用本产品前,请先仔细阅读本说明书,以达到最佳使 用效果。
请妥善保存说明书,并交最终使用者认真阅读。
武汉华中数控股份有限公司 2012.5
1.2.1 打开包装后请 .................................................................................................. 1-6
1.2.2 核查产品型号 .................................................................................................. 1-6
1.1.8 一般说明 .......................................................................................................... 1-5 1.2 开箱检查 ..................................................................................................................... 1-6
1.1.4 运行与调试 ...................................................................................................... 1-3
1.1.5 使用 .................................................................................................................. 1-4
:成组线缆 :交换 :接线端子 :成组线缆分离 :接地 :线圈 :传感器 :电机 :机械连接
注:本手册中重要的部分,也常用黑体字表示。
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Ⅲ-1
华中数控
IV 目录
目录
第 1 章 使用前注意事项 .......................................................................................................... 1-1 1.1 安全告示 .................................................................................................................... 1-1 1.1.1 运输与储存 ...................................................................................................... 1-1