柱梁板工程专项施工方案
柱梁板模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的6层住宅楼，建筑面积为15000平方米。
建筑结构为框架结构，柱最大截面为600×600mm，梁最大截面为300×600mm，板最大厚度为120mm。
为确保施工质量和进度，特制定本模板工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员学习施工图纸，熟悉施工工艺，掌握相关技术要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和施工要求。
2. 材料准备（1）模板材料：采用复合木模板，满足设计要求。
（2）支撑材料：采用48×3.5mm钢管，满足强度和刚度要求。
（3）连接件：采用扣件、螺栓等，确保模板的稳定性和安全性。
3. 机械设备准备（1）电动工具：电钻、切割机、螺丝刀等。
（2）手动工具：扳手、锤子、水平尺等。
（3）起重设备：卷扬机、滑轮等。
三、施工工艺1. 模板安装（1）柱模板安装：先安装柱箍，再安装柱模板，最后安装支撑体系。
（2）梁模板安装：先安装梁侧模板，再安装梁底模板，最后安装支撑体系。
（3）板模板安装：先安装板侧模板，再安装板底模板，最后安装支撑体系。
2. 支撑体系安装（1）柱支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为500mm。
（2）梁支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为600mm。
（3）板支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为800mm。
3. 模板加固（1）柱模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为600mm。
（2）梁模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为600mm。
（3）板模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为800mm。
四、施工质量控制1. 模板安装质量：确保模板平整、垂直、牢固，无变形、裂缝等现象。
2. 支撑体系质量：确保支撑体系稳定、可靠，无松动、变形等现象。
3. 模板加固质量：确保加固措施到位，无遗漏、松动等现象。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁在模板支撑体系上进行攀登、跳跃等危险行为。
梁板柱施工方案
梁板柱施工方案梁板柱施工方案一、施工准备1. 调查研究：对工程现场进行详细的勘测和调研，了解地基情况、土壤承载力等基础信息。
2. 施工图设计：根据勘测结果，制定详细的施工图设计，确定梁板柱的尺寸、数量和材料等。
3. 材料采购：根据设计要求，采购所需的梁板柱的材料，包括钢筋、混凝土、脚手架等。
二、基础施工1. 地基处理：根据地基情况，进行地表土方开挖和地基处理，确保地基平整、坚实。
2. 基础浇筑：按照设计图纸的要求，在处理好的地基上浇筑基础混凝土，并设置好基础模板。
3. 钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照梁板柱的布置方式进行安装，并用扎号线固定。
三、梁板柱施工1. 梁施工：在基础混凝土固定后，按照设计要求，在预留的梁位安装梁模板，并将钢筋绑扎在模板上。
然后进行混凝土浇筑，确保梁的强度和平整度。
2. 板施工：在梁浇筑固定后，按照设计要求，在梁的上方安装板模板，并将钢筋绑扎在模板上。
然后进行混凝土浇筑，确保板的强度和平整度。
3. 柱施工：在板浇筑固定后，按照设计要求，在板的四周设置柱模板，并将钢筋绑扎在模板上。
然后进行混凝土浇筑，确保柱的强度和垂直度。
四、质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计图纸、施工规范和质量标准进行操作，确保工程质量。
2. 在混凝土浇筑结束后，要进行养护和强度检测，确保梁板柱的强度符合设计要求。
3. 在施工过程中，要及时记录施工工序和质量检测情况，形成施工日志和验收报告。
五、安全措施1. 在施工现场设置必要的安全警示标志，明确施工区域和安全通道。
2. 工人必须佩戴良好的工作装备，并接受必要的安全培训。
3. 在高空作业时，要设置安全网和固定设施，确保工人的安全。
六、环境保护1. 施工过程中，要控制噪音和扬尘污染，采取防尘防噪措施。
2. 施工结束后，要进行现场清理，清除垃圾和废弃物，保持施工环境整洁。
七、施工进度安排1. 按照工期计划，合理安排施工工序，确保施工进度。
2. 在施工过程中，及时协调解决施工中的问题，避免影响工期。
混凝土(梁板柱)浇筑施工方案
混凝土(梁板柱)浇筑施工方案混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，梁、板、柱是混凝土结构中常见的构件类型，其施工质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
本文将介绍混凝土梁、板、柱的浇筑施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作1. 设计方案确认在进行混凝土浇筑施工前，首先要确认设计方案，包括梁、板、柱的具体尺寸、钢筋配筋等技术参数。
施工人员要仔细阅读设计图纸，确保了解施工要求。
2. 材料准备在开始施工前，要准备好混凝土、钢筋、模板和其他施工材料，确保材料质量符合要求，以确保施工质量。
3. 现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、清洁，移除障碍物和垃圾，以确保施工安全和通畅。
二、施工过程中的注意事项1. 梁、板、柱的浇筑顺序根据设计要求和施工计划，确定梁、板、柱的浇筑顺序，确保施工进度和质量。
2. 混凝土浇筑技术在混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度、坍落度和振捣时间，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 梁、板、柱的钢筋绑扎在浇筑混凝土前，要对梁、板、柱的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置准确、连接牢固。
三、施工后的验收标准1. 施工质量检查施工结束后，要对梁、板、柱的外观质量进行检查，包括表面平整度、尺寸偏差等，确保施工符合设计要求。
2. 强度验收进行混凝土梁、板、柱的强度验收，包括抽检、试块制作、试块养护和试块强度测试等步骤，确保混凝土的强度符合标准要求。
结语混凝土梁、板、柱的浇筑施工是建筑工程中重要的环节，施工质量直接影响建筑物的安全和稳定性。
通过严格按照设计方案进行施工、注意施工细节和进行验收标准的检查，可以确保混凝土梁、板、柱的施工质量和安全性，为建筑物的使用提供保障。
梁板柱施工方案
梁板柱施工方案梁板柱施工方案一、施工前准备工作1.1 设计方案的审查和确认：根据设计方案，审查梁板柱的定位和尺寸，并确认其合理性。
1.2 材料准备：根据设计要求，准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，并进行检查验收。
1.3 设备准备：准备好施工所需的施工机械、工具和设备，如起重机、钢板、钻机、焊接机等。
1.4 施工人员培训：对参与梁板柱施工作业的人员进行必要的安全培训，确保其了解施工操作规程和安全措施。
二、主要工程措施2.1 梁板柱的测量和标定：根据设计方案，测量出梁板柱的位置和尺寸，并进行标定，以保证施工的准确性。
2.2 钢筋预埋：根据设计要求，在梁板柱的预留处进行钢筋的预埋，包括主筋和箍筋的安装。
2.3 模板搭设：根据梁板柱的尺寸和形状，搭设好相应的模板，确保其牢固稳定，并进行必要的调整和固定。
2.4 梁板柱的浇筑：在模板准备好后，进行混凝土的浇筑工作，保证浇筑质量和均匀性。
同时要注意浇筑过程中的振捣和排气。
2.5 混凝土养护：在混凝土浇筑完毕后，进行养护作业，包括湿养护、覆盖养护等，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.6 后期处理：在混凝土达到设计强度后，进行拆模和后期处理工作，包括修整边角、焊接处理等。
三、安全措施3.1 施工现场交通安排：合理划分施工现场的工作区域、通道和交通线，确保施工过程中的安全和顺畅。
3.2 施工人员的安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并遵守施工规程和安全操作要求。
3.3 施工设备的安全使用：施工设备必须经过验收和维护保养后才能使用，操作人员必须经过培训并具备相应的操作证书。
3.4 施工现场的安全防护：对施工现场进行必要的围护和标识，确保工作区域的安全性和施工人员的安全。
3.5 施工过程的监控和检查：对施工过程进行定期检查和监控，发现安全隐患及时予以处理和整改，确保施工安全。
四、质量控制措施4.1 施工材料的检验：对采购的材料进行检验验收，确保其符合质量要求和施工需要。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为㎡、2#楼建筑面积为㎡，3#楼建筑面积为㎡；地下室建筑面积为㎡；合计㎡，本工程地下室负一层层高为米，负二层为，一层层高为米，二层以上层高为米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
鉴于我区目前的实际状况，原则上在我区施工的房屋建筑工程不得采用梁板墙柱混凝土同时浇筑的施工工艺。
当因工程条件限制确需采用此项工艺时，必须编制专项施工方案。
二、严格限制木模板支撑使用范围。
全区各级住房城乡建设主管部门、施工监理企业必须严格执行包括《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618—2009）在内的标准规范。
使用木支撑的，材质必须符合要求。
架体高度超过时，禁止使用木材搭设模板支撑。
三、立即开展自查自纠工作。
各施工企业、监理企业、各项目部要立即开展对采用梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺的全面排查，凡发现采用该工艺的工程，必须立即停工整改，按照本通知第一点的要求组织专家论证。
柱梁板工程施工方案
本项目为某住宅楼工程，建筑面积为12000平方米，共12层，采用钢筋混凝土框架结构。
其中，柱最大截面为400400mm，梁最大截面为300900mm，板为现浇钢筋混凝土楼面，最大厚度为120mm。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术人员、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：根据设计要求，提前准备所需的各种钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等材料。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车、模板支撑体系、振动棒、抹光机等。
三、施工工艺及流程1. 模板工程（1）梁模板：采用复合木模板，梁底板使用50厚木板，支撑为483.5mm钢管，900mm的梁要使用12的对拉螺栓。
（2）柱模板：采用复合木模板，柱箍采用483.5mm钢管，间距为500mm。
（3）板模板：根据设计要求，采用定型模板或现场制作模板。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋的长度、直径、形状等符合要求。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎必须将钢筋交叉点全部绑扎，基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，且必须保证钢筋不移位。
3. 混凝土工程（1）混凝土浇筑：浇筑前，将板、梁内柱交接处的渣子清检干净，并用水充分润湿。
板上砼泵管的铺设应架在事先配备的铁马凳上，防止泵管将板钢筋压变形。
（2）振捣：梁板混凝土的浇筑应按泵管走向，由前至后，顺次拆管浇筑。
板砼浇筑时，应分带连续进行。
梁高超过500mm时，应分二次下料振捣。
（3）收面压实：板砼接近初凝时，用圆盘抹光机分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大砼密实度，封闭表面收缩微裂纹。
四、质量控制1. 模板工程：确保模板的尺寸、支撑体系及拉结螺栓的可靠性，防止模板变形、移位。
2. 钢筋工程：确保钢筋的长度、直径、形状等符合设计要求，绑扎牢固，防止钢筋移位。
3. 混凝土工程：确保混凝土的强度、密实度、平整度等符合设计要求，施工过程中加强振捣，防止蜂窝、麻面等质量问题。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案是指在同一时期内将工程中的墙、柱、梁和板进行混凝土浇筑的施工方案。
这个方案的好处是可以增加工程的施工效率，减少施工工期，降低施工成本。
下面是一个关于工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案的详细介绍。
1.施工前准备工作在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括确定混凝土配合比、准备施工材料以及安排合适的施工队伍。
1.1混凝土配合比选择根据工程的具体要求，选用适合的混凝土配合比。
同时，根据墙、柱、梁和板的不同要求，可以对不同部位的混凝土配合比进行微调。
1.2施工材料准备根据混凝土配合比的选择，准备好所需的水泥、石子、沙子和水等材料。
确保材料质量达到要求，并进行检验。
1.3施工队伍安排根据工程规模确定需要的劳动力数量，并确保施工队伍的技术水平和施工经验。
2.浇筑顺序确定根据工程的结构设计和施工要求，确定墙、柱、梁和板的浇筑顺序，并组织施工。
2.1墙体浇筑首先进行墙体的浇筑。
墙体的浇筑可以根据工程要求选择适当的浇筑方式，如喷淋、振捣或机械浇筑等。
2.2柱子浇筑在墙体浇筑完成后，开始进行柱子的浇筑。
柱子的浇筑一般采用模板和内模型的方法，确保柱子的形状和尺寸符合设计要求。
2.3梁的浇筑在柱子浇筑完成后，进行梁的浇筑。
梁的浇筑可以采用整体浇筑或分段浇筑的方式，根据工程要求进行选择。
2.4板的浇筑在梁的浇筑完成后，进行板的浇筑。
板的浇筑可以采用铺设预制板或现浇板的方式，根据工程要求进行选择。
3.控制浇筑质量为了保证浇筑质量，需要采取相应的控制措施。
3.1施工设备选择根据不同部位的浇筑要求，选择适当的施工设备，如泵车、搅拌车、振动器等。
3.2施工技术控制通过合理的施工技术和操作，确保混凝土的均匀性、密实性和充实性。
3.3施工现场管理对施工现场进行管理，包括加强施工现场的卫生、安全和环境保护措施。
4.后续工作浇筑完成后，需要进行后续工作，包括拆除模板、检查混凝土质量、养护混凝土等。
梁板柱混凝土施工方案
梁板柱混凝土施工方案一、施工前准备工作1.工程勘测：根据设计方案和施工要求进行现场勘测，确定施工场地，并了解相关环境因素。
2.材料采购：根据设计方案的要求，采购梁板柱混凝土所需的材料，包括水泥、砂、骨料、钢筋等。
3.施工队伍组建：组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工班组人员等。
4.设备选型和采购：根据工程规模和要求，选用适当的设备，如搅拌设备、运输设备、模板等，并进行采购。
5.施工方案编制：根据设计方案和现场情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法和安全措施等。
二、梁板柱混凝土施工流程1.基础施工：根据设计方案要求，先进行基础施工，包括清理施工场地、挖掘基坑、浇筑基础等。
2.柱子施工：根据设计方案，设置柱子的位置和尺寸，施工过程中要注意柱子的竖直度和强度要求。
柱子施工一般包括模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等。
3.梁施工：根据设计方案和柱子位置设置，搭设梁板模板，按照预定的梁板尺寸和位置进行钢筋安装和混凝土浇筑，确保梁板的强度和平整度。
4.柱梁连接：梁板施工完成后，进行柱梁连接工作，包括预埋件的安装和柱梁焊接等。
5.整体验收：梁板柱混凝土施工完成后，进行整体验收，包括强度测试、平整度检查、安全性评估等。
三、施工要点和技术要求1.模板：选择适用的模板材料，并按照设计要求进行搭设。
梁板表面的模板要求平整，无明显齿口和露筋现象。
2.钢筋：根据设计要求，选择适用的钢筋材料，并按照设计图纸进行加工、安装。
钢筋与模板之间要有一定间隙，以便混凝土的浇筑和充实。
3.混凝土浇筑：混凝土的浇筑要均匀、连续，严禁出现堆积、漏浇和错浇现象。
浇筑后要及时进行压实和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4.焊接：柱梁连接处的焊接要符合相关标准和规范，焊接工艺要合理，焊接接头的强度和质量要满足设计要求。
5.安全措施：施工过程中要加强安全管理，包括施工现场的封闭、通风和防护设施的设置，严禁高空作业和超载作业。
四、施工质量控制和验收标准1.混凝土强度：混凝土强度要符合设计要求，通常要进行抗压试验，确保强度达到设计标准。
剪力墙、柱、梁板施工方案(模板)
模板工程施工方案一、工程概况：本工程为丽苑新城(陇西）住宅小区二期工程16～19＃、21、22、24＃楼及地下车库。
该工程场地位于陇西县巩昌镇新开发区,东临中天路，南临北环路,西临规划福兴路，北临滨河路。
建筑面积为16＃楼980㎡、17＃楼8233.83㎡、18#楼8252.07㎡、19＃楼8491.03㎡、21＃楼8610。
33㎡、22#楼8252。
07㎡、24#楼10014。
05㎡、地下车库38140㎡,16＃楼：地下二层，地上2层，一～二层为活动室，结构体系为框架结构.建筑主体高度8。
1米；17#楼、18＃楼、22#楼：地下二层，地上11层，地上一层~十一层均为住宅,结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构。
建筑主体高度32.8米;19#楼:地下二层，地上二单元11层（一单元18层），地上一层～十八层均为住宅，结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构.建筑主体高度：十一层为32。
8米;十八层为53.1米;24＃楼：地下二层，地上18层,地上一层~十八层均为住宅，结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构.建筑主体高度53。
10米。
本工程结构类型为框剪结构，全楼采用整层整浇法进行施工。
二、施工准备：1、材料准备:（1）木胶模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度12mm。
（2)竹胶模板：尺寸(1220×2440mm）、厚度9mm。
（3）方木：50×100mm方木，要求规格统一,尺寸规矩。
（4）对拉螺栓：采用φ14的Ⅰ级钢筋，套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
(5）隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
（6）模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点刷好防锈漆。
(7）脚手架采用碗扣式脚手架；2、现场准备工作：（1）模板拼装场地夯实平整。
（2）按设计图尺寸,将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶模板使用过程中开裂、起皮.（4）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂,分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
梁板柱模板施工方案
梁板柱模板施工方案梁板柱模板施工方案包括以下主要步骤：材料准备、模板搭设、模板固定、模板检查与调整、浇筑混凝土、拆除模板等。
1. 材料准备：- 钢筋：根据设计图纸要求，准备好合格的钢筋，按照规格长度切割好。
- 木材：选择尺寸适中的高质量钢模板，在进行使用前，要先进行质量检查，确保符合施工要求。
- 模板油：对模板进行涂刷模板油，防止模板粘连。
2. 模板搭设：- 按照设计图纸要求，先进行梁模板的搭设，在梁的两边采用支撑系统进行支撑。
- 接下来是板模板的搭设，板模板的支撑方法有很多种，可以使用木架或者临时楼板进行支撑，要确保支撑结构牢固可靠。
3. 模板固定：- 在梁板柱结构的四个边角处，使用木桩对模板进行稳定固定。
- 在模板底部和支撑系统的接触处使用螺栓进行固定。
4. 模板检查与调整：- 在模板搭设完成后，要进行模板的检查，注意是否存在松动、变形等现象。
- 对于不符合要求的模板，要及时进行调整或更换，确保模板的牢固稳定。
5. 浇筑混凝土：- 在模板搭设固定好后，开始进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，控制好混凝土的流动性，确保浇筑均匀。
- 在浇筑过程中，要注意及时振捣，排除气泡，保证混凝土的密实性。
6. 拆除模板：- 混凝土达到设计强度后，进行拆除模板。
首先拆除板模板，然后再拆除梁模板。
- 在拆除模板的过程中，要小心操作，避免对混凝土结构造成损坏。
以上是梁板柱模板施工方案的基本步骤，具体操作时要与设计图纸相结合，严格按照要求进行施工，确保施工质量。
同时，要配备足够的施工人员和设备，确保施工进度和安全。
最后，施工完成后要进行验收，确保梁板柱模板施工质量达到设计要求。
平板柱梁工程施工方案
平板柱梁工程施工方案一、施工前准备工作1.项目可行性研究和选址：在项目启动之前，要对工程施工的可行性进行全面评估，并选择合适的施工场地。
2.施工图纸审核和技术交底：在施工前，要对平板柱梁结构的施工图纸进行审核，并对施工过程中的关键技术点进行交底。
3.施工组织设计和方案编制：根据施工图纸和技术要求，制定完整的平板柱梁施工组织设计和施工方案。
二、平板柱梁施工工艺流程1.地基处理：在平板柱梁建筑的施工前，需要对地基进行处理，确保地基承载力和稳定性满足平板柱梁结构的要求。
2.模板搭设：在进行平板柱梁的施工前，需要搭设模板，确保平板和柱梁的准确位置和规格尺寸。
3.钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和安装，确保钢筋的数量、规格和位置满足设计要求。
4.混凝土浇筑：在完成模板搭设和钢筋安装后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的强度和密实度满足设计要求。
5.保温防水处理：在平板柱梁建筑的施工过程中，需要对保温和防水进行处理，确保建筑结构的质量和使用寿命。
6.验收和验收：在平板柱梁的施工完成后，需要对施工质量进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工安全措施1.施工现场要设置警示标识，明确安全区域和危险区域。
2.施工人员需进行安全培训，熟悉安全作业规程和紧急逃生程序。
3.施工过程中，应配备必要的安全防护设备，确保施工人员的人身安全。
4.对施工现场的危险源进行识别和排除，确保施工现场的安全性。
5.定期进行施工现场安全检查和整改，确保施工过程中的安全风险得到控制。
在平板柱梁的施工过程中，需要严格按照施工方案和技术规范进行施工，确保施工质量和工程安全。
同时，施工方案中应明确施工工艺流程和安全措施，确保施工过程中的安全性和效率。
只有做好施工前的准备工作，严格按照施工方案进行施工，才能保证平板柱梁工程的施工质量和安全性。
混凝土(梁板柱)浇筑施工方案
1混凝土(梁板柱）浇筑施工方案一、施工准备1。
1 作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕。
并经检查合格.3、振捣器（棒)等混凝土浇筑的工具经检验试运转合格.4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
1.2 材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定.质量符合国家现行水泥标准。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用.5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。
6、隔离剂:水质隔离剂。
以上材料均有混凝土公司出具的检测报告。
1.3 施工机具插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、等。
二、混凝土浇筑与振捣要求2.1基本施工要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m ，浇筑高度如超过2m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1。
25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1。
25倍(一般为300~400mm ）。
振捣上一层时应插入下层5～10cm ，以使两层混凝土结合牢固.振2捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
梁板柱模板施工方案
梁板柱模板施工方案1. 引言本文档旨在提供梁板柱模板施工方案的详细说明。
梁板柱模板施工是建筑施工中的一项重要工作，关系到建筑结构的稳定性和安全性。
通过本方案，可以确保模板的质量和施工的效率，从而达到优化施工的目的。
2. 施工准备2.1 材料准备梁板柱模板施工所需材料包括：•模板板材：选择质量好、强度高的胶合板作为模板板材；•模板支撑杆：采用钢管或木材作为模板支撑杆；•模板连接件：使用紧固件进行模板的连接；•模板胶水：选用专用模板胶水进行模板板材的粘接；•钢筋网：用于梁板柱模板的加固。
2.2 设备准备梁板柱模板施工所需设备包括：•手动电钻；•手锯或电锯；•螺丝刀；•模板支撑架；•模板托座。
2.3 施工人员准备按照施工规模和工期合理调配施工人员，确保施工人员具备相关的工程技能和施工经验。
3. 施工步骤3.1 模板设计依据建筑设计图纸和结构计算，设计梁板柱模板的尺寸和布置方式，确保模板的结构刚性和稳定性。
3.2 模板搭设按照模板设计进行模板搭设，建立模板支撑架和模板托座，确保模板的水平和垂直度。
在搭设过程中，要注意模板的安全性和稳定性，做好支撑与加固工作。
3.3 模板拼接将预先裁剪好的模板板材按照设计要求拼接，并使用螺丝或紧固件进行固定。
在拼接过程中，要注意板材之间的对齐和紧密度，确保模板的平整度和牢固度。
3.4 模板调整根据实际施工情况，对模板进行调整，以适应梁板柱的尺寸和造型要求。
调整时要注意保持模板的几何形状和结构稳定性，确保模板的质量和施工进度。
3.5 模板胶合如果需要使用多块模板板材进行拼接，可以使用专用模板胶水进行胶合。
在胶合时，要注意胶水的使用量和均匀涂布，确保胶合的牢固性和质量。
3.6 钢筋网加固根据结构设计要求，在模板内设置钢筋网进行加固，提高模板的抗剪性和承载能力。
在加固时，要注意钢筋网的正确安装和焊接，确保加固的效果和安全性。
3.7 模板验收在模板施工完成后，进行模板的验收，检查模板的质量和施工的符合性。
土建之梁板墙柱施工方案
土建之梁板墙柱施工方案土建工程施工方案是在施工前，根据设计图纸和要求，制定出一份详细的施工计划和步骤。
下面是土建工程中梁、板、墙、柱的施工方案：一、梁的施工方案1.钢筋加工：根据设计图纸上的梁的尺寸和钢筋的配置要求，将钢筋进行剪切、折弯、焊接等加工处理，制作成符合要求的钢筋组件。
2.混凝土浇筑：在模板上搭设支架，并按照设计要求进行混凝土配合比的调配。
然后将混凝土均匀地倒入模板内，并用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和孔隙。
3.梁底部处理：在梁的顶部留下通水孔，然后将接收下方板面的连接钢筋搭设在梁顶的孔内，再用混凝土将接头部位完全填充，以确保梁与板之间的紧密连接。
4.后续处理：等待混凝土充分凝结，然后拆除模板，并对梁的表面进行防水和防腐处理，确保梁的使用寿命。
二、板的施工方案1.模板安装：根据设计要求和图纸，在梁、柱等支撑物上搭设模板支架，并按照板的尺寸和位置进行水平、垂直校验。
2.钢筋加工：根据设计图纸上板的钢筋配置要求，将钢筋进行剪切、折弯等加工处理，然后将其焊接或捆扎起来，形成钢筋组件。
3.混凝土浇筑：在模板内倒入均匀的混凝土，并用振动器进行振捣，以排除混凝土中的空隙，保证混凝土牢固。
4.后续处理：待混凝土充分凝结后，拆除模板，并对板的表面进行打磨和防水处理，使板具备平整、防腐的特性。
三、墙的施工方案1.基底处理：首先对墙体的基底进行清理、洁净，确保基底表面光滑、无杂物。
2.砌筑墙体：根据墙体的设计要求，在基底上开始砌筑墙体，采用砖、石料或混凝土等材料进行砌筑，并根据需要设置空洞、门窗洞口等。
3.砌筑接缝处理：在砌筑过程中，根据需要设置的水平和垂直接缝，在砌筑时留出相应的空隙，以便后续进行接缝处理。
4.钢筋加工：根据设计要求和墙体的负荷要求，进行墙体钢筋的加工、焊接等处理。
确保墙体具备足够的抗震、承载能力。
5.混凝土灌浆：根据设计要求，将混凝土灌浆材料倒入墙体内进行浆体充填，以增加墙体的稳定性和承载能力。
梁板柱施工方案
梁板柱施工方案1. 引言梁板柱施工方案是建筑施工中的重要一环，它涉及到建筑物的结构安全和质量，对项目的顺利进行具有关键作用。
本文将对梁板柱施工方案进行详细介绍，包括施工步骤、施工工艺以及施工中需要注意的事项，以期为建筑项目提供有针对性的指导。
2. 施工步骤2.1 梁施工步骤梁的施工步骤主要包括模板搭设、钢筋绑扎、浇筑混凝土等。
2.1.1 模板搭设根据设计图纸要求，搭设梁的模板，确保模板的位置、高度和几何形状等符合设计要求。
梁的模板搭设一般分为纵向支撑和横向支撑两个方向，保证梁模板的稳定性和安全性。
2.1.2 钢筋绑扎根据梁的设计要求，将预制好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的布置符合设计要求，并保证梁的强度和承载能力。
2.1.3 浇筑混凝土在梁的模板内，按照设计要求将混凝土浇筑至模板顶部，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和密实性。
同时，需要注意控制混凝土浇筑的速度和浇筑高度，以免导致不良现象的产生。
2.2 板施工步骤板的施工步骤主要包括模板搭设、钢筋绑扎、浇筑混凝土和养护等。
2.2.1 模板搭设按照设计图纸要求，搭设板的模板，保证模板的位置、高度和几何形状等满足设计要求，并确保模板的稳定性和安全性。
2.2.2 钢筋绑扎根据板的设计要求，将预制好的钢筋进行绑扎，保证钢筋的布置符合设计要求，并保证板的强度和刚度。
2.2.3 浇筑混凝土在板的模板内，按照设计要求将混凝土浇筑至模板顶部，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和密实性。
同时，需要控制混凝土浇筑的速度和层数，以免引起不良现象。
2.2.4 养护混凝土浇筑完毕后，需要进行适当的养护措施，以保证混凝土的质量和强度。
养护期间需要注意湿润养护、避免过早负荷和防止环境温度过高等，为混凝土达到设计强度提供良好条件。
2.3 柱施工步骤柱的施工步骤主要包括模板搭设、钢筋绑扎、浇筑混凝土以及养护等。
2.3.1 模板搭设根据柱的设计要求，搭设柱的模板，保证模板的位置、高度和几何形状等满足设计要求，并确保模板的稳定性和安全性。
梁板墙柱施工方案
梁板墙柱施工方案1. 引言梁板墙柱是建筑工程中常见的结构形式之一，其施工方案的设计和执行对工程质量和安全至关重要。
本文将详细介绍梁板墙柱施工的步骤、注意事项和关键技术要点，以确保施工过程的顺利进行。
2. 前期准备在开始梁板墙柱施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于：•资料准备：准备好相关的施工图纸、设计方案和施工规范等文件，以供施工参考和执行。
•设备准备：根据项目规模和要求，准备好必要的施工设备和机械，如塔吊、混凝土搅拌机、电焊机等。
•材料准备：根据设计和施工要求，准备好各种建筑材料，如钢筋、混凝土、砖块等，确保施工材料的质量和数量充足。
3. 施工步骤梁板墙柱施工一般可分为以下步骤：3.1 地基处理良好的地基是梁板墙柱施工的基础，因此在正式施工前需要对地基进行处理。
具体步骤包括： - 清理地表：清除地表上的杂物和积土，确保地表平整。
- 处理不良地质：如有不良地质问题，如软土或沉降等，需要进行相应的处理，如加固地基、注入浆液等。
- 填筑砂石：地基稳固后，需进行砂石填土，以增加地基的承载能力。
3.2 柱子施工柱子是梁板墙柱结构的主要承重构件，其施工步骤主要包括： - 清理基础：将柱子放置位置上的土块和杂物进行清理，确保基础面平整。
- 安装模板：根据设计图纸要求，在柱子位置上搭建合适的模板，以便浇筑混凝土。
- 配筋：根据设计要求，将预制的钢筋按照规定的间距、位置和数量绑扎在模板内。
- 浇筑混凝土：在模板内倒入预先配好的混凝土，并用振动棒进行振捣，以保证混凝土的致密度和质量。
- 养护：浇筑混凝土后，需要进行适当的养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保其强度的提高。
3.3 梁施工梁是连接柱子的承重构件，其施工步骤主要包括： - 安装模板：根据设计要求，在柱子之间搭建合适的模板，以便浇筑混凝土。
- 配筋：根据设计要求，将预制的钢筋按照规定的间距、位置和数量绑扎在模板内，并与柱子的钢筋连接牢固。
梁板墙柱模板施工方案
梁板墙柱模板施工方案
一、概述
梁板墙柱模板施工是建筑施工中的重要环节，对整个建筑结构的质量和进度起
着关键作用。
本文将从模板搭设、模板验收、混凝土浇注等方面介绍梁板墙柱模板施工方案。
二、模板搭设
在进行梁板墙柱模板施工前，首先要根据设计图纸确定施工平面，明确模板使
用数量和规格。
然后按照标高要求搭设钢模板，注意模板连接处的牢固性和垂直度，确保模板结构稳定。
三、模板验收
在模板搭设完成后，需要进行模板验收。
验收内容包括模板尺寸是否符合设计
要求、连接是否牢固、支撑是否到位等。
只有通过严格的验收，才能确保模板施工的质量和安全。
四、混凝土浇注
梁板墙柱模板搭设完成并验收合格后，就可以进行混凝土浇注。
在浇筑前，要
做好浇筑计划，确保混凝土的配合比例和浇注顺序。
同时，要注意混凝土的振捣，确保混凝土浇筑的密实性。
五、模板拆除
混凝土养护完成后，就可以进行模板拆除。
拆模时要小心操作，避免对混凝土
结构造成损坏。
同时，要注意保护好拆卸下来的模板，以便后续重复使用。
六、总结
梁板墙柱模板施工是建筑施工中不可或缺的环节，关乎整个建筑结构的质量和
安全。
通过严格按照施工方案执行，可以确保施工质量，提高施工效率，保障工程进度的顺利进行。
参考文献
•《混凝土结构施工规范》
•《建筑模板支撑结构设计规范》
•《建筑结构施工质量验收标准》
希望本文对梁板墙柱模板施工有所帮助，祝施工顺利！。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案完整版
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录一. 工程概况 (2)二. 编制依据 (3)三. 施工准备 (4)四. 施工工艺 (5)五.施工安全保证措施 (18)5.1组织保障 (18)5.2技术措施 (22)5.3应急预案 (27)5.4监测监控 (32)六.质量保证措施 (34)七.成品保护 (38)八.混凝土施工质量控制措施 (39)九.技术交底 (41)梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为13847.63㎡、2#楼建筑面积为14179.38㎡，3#楼建筑面积为15209.66㎡；地下室建筑面积为14710.06㎡；合计58008.43㎡，本工程地下室负一层层高为4.4米，负二层为3.7m，一层层高为5.3米，二层以上层高为3.0米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为107.35米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案一、方案目标本方案的目标是实现墙柱梁板的同时浇筑，以提高施工效率、减少工期和成本，并确保施工质量。
二、方案内容1.墙柱梁板选材选择优质的混凝土原材料，包括水泥、骨料和砂浆等。
同时，对原材料进行质量检测，确保符合相关标准要求。
2.施工准备（1）施工现场清理：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工顺利进行。
（2）模板搭设：根据设计图纸，按照正确的位置和尺寸搭设模板。
3.钢筋布置根据设计要求，在模板内布置好钢筋，确保钢筋的正确位置和间距。
4.样板浇筑在现场准备好的混凝土中加入适量的水，搅拌均匀，然后将混凝土倒入模板内，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
5.墙柱梁板浇筑在样板完成后，立即进行墙柱梁板的浇筑。
在样板的上方设置支撑框架，将混凝土倒入模板内。
同时，用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
6.完成浇筑用抹光机对浇筑完成的混凝土进行抹平和抛光处理，以确保墙柱梁板的表面平整度和光滑度。
然后，对混凝土进行日常养护，确保其早期强度的发展和稳定性。
三、安全措施1.搭设安全网和警示标志，确保施工现场的安全。
2.操作人员需穿戴好安全防护设备，如安全帽、手套和护目镜等。
3.严格遵守施工规范和操作流程，确保施工质量和安全。
4.加强施工现场管理，提高工人的安全意识和责任感。
四、质量控制措施1.对原材料进行质量检测，确保符合相关标准要求。
2.对施工过程中的重要环节进行质量检测，如钢筋布置和混凝土的配合比和坍落度等。
3.运用先进的施工技术和设备，提高施工质量和效率。
4.加强施工过程中的监督和管理，及时发现和解决施工质量问题。
五、施工进度计划1.制定详细的施工进度计划，明确施工步骤和时间节点。
2.提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度的顺利进行。
3.加强施工过程中的协调和沟通，确保施工进度的紧张性和准确性。
六、经济效益评估通过墙柱梁板混凝土同时浇筑方案，可以大大提高施工效率，减少工期和成本。
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模板工程施工方案编制人：审核人：批准人：*******集团有限公司目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、支模方法 (2)4、模板支撑架计算书 (5)5、模板拆除 (8)6、施工注意事项 (10)7、重大危险源识别及安全管理措施 (11)一、编制依据1、建筑结构设计图纸；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工手册》3、本工程相关专业技术文件、工艺标准及施工组织设计；4、工程现场实际情况。
二、工程概况本工程为河北沧州肃宁图书馆档案馆，位于沧州肃宁县建设大街与石坊路交叉西北角。
本工程地上三层，一层层高5.4米，二三层层高均为4.5米，建筑高度为15.05米。
结构体系为少量剪力墙的框架结构。
本工程柱子为均为直径800mm的圆柱，梁截面高度有500mm650mm750mm850mm四种，板厚均为120mm。
三、支模方法本工程采用的模板及支撑体系如无特别说明，梁、板、墙、柱均采用15mm厚原木模板，柱墙均采用定型圆模模板，支撑体系采用50×100木方和φ48×3.5mm钢管。
根据该工程结构特点，所有构件按构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝。
1 楼梯间，电梯间外墙模板本工程楼梯间，电梯间外墙墙厚250，采用Φ12对拉螺杆，对拉螺杆的纵横间距均按＠700mm布设，支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，防止出现爆模、漏浆等质量通病。
2 框架柱模板本工程框架柱为圆形柱，截面尺寸为直径800mm。
柱模体系的合理、稳固与否直接影响到工程质量和现场观感，本工程框架柱全部采用定型圆形模板支模。
柱模制作时应按施工图柱头的几何尺寸，按标准加工成定型柱头模板进行编号。
安装时对号入座，梁头模板插入柱头模板上，以保证柱头几何尺寸准确，阴阳线条分明。
柱转角处的木方一定要顶严靠实，并用木楔塞紧，模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。
3.梁板模梁板模散拼散拆，以满足不同形状结构的配模。
支模时遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后受膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。
梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。
(1) 螺杆间距梁模方木方间距不大于150mm，采用φ12对拉螺杆每端蝴蝶扣不少于2个，高度大于1400的大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。
螺杆按梁高不同设置如下：① h≤500时，不设穿梁对拉螺杆；② 500＜h≤800时，沿梁高中部设一道φ12对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm；③ 800 ＜h≤1200时，沿梁高设两道φ12对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm；图3.6.3.5 梁板支模示意图(2) 立杆间距①板：立杆纵横间距1100mm；②梁：双排立杆，纵向间距1100mm；(3) 横向支撑①扫地杆：离地100～150mm，纵横满设。
②大横杆：步高1500～1800mm，纵横满设。
③梁下承力小横杆：紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设附扣。
(4) 斜向支撑在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在与其他杆件相交处均用旋转扣件联结。
板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑，剪刀撑角度为45°～60°为宜。
梁板支模图3.6.3.5所示。
4. 本工程梁板跨度大于4m时，应按规范要求起拱。
立杆接长必须采用对接扣件连接。
斜撑与立杆和大横杆的连接应用旋转扣件，斜撑的纵向接长采用旋转扣件。
钢管搭接长度不得小于1000mm，搭接用扣件不得少于2个，严禁采用铰接接力杆。
接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。
杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。
竖杆下部采用定型钢支座垫牢，斜撑下部用木楔塞紧。
所有主受力结点处加设保险扣件加固。
支模架搭设标高控制要求严格，所有立杆要求在搭设前做好标高标识。
项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照所提要求和有关规范组织进行详细的检查。
四、模板体系的验算计算书1．梁的模板验算材料选用12mm竹合板，钢管类型为48×3.5，按400×850的框架梁（最大梁），层高5.5（最高的），梁下立杆排距1100，纵向1100，水平步距1500，梁下小横杆间距400。
已知条件：f=215 N/mm2An=489 mm2，W=5078mm, i=15.78mm横杆计算长度取梁下横杆排距500mm，荷载：新浇筑混凝土：q1=0.4×0.85×0.8×2500×10=6800N 钢筋自重： q2=0.4×0.85×0.8×1.1×1100=299.2 N模板架管自重： q3=750×0.85×0.8=510 N施工荷载： q4=2500×0.4×0.85=850NQ=q1+q2+q3+q4=8459.2 N弯矩计算： GL/4=8459.2×0.5/4=1057 N=M/W=1057×1000/5078=208 N/mm2< f=215 N/mm2梁下横杆设置符合要求。
2．满堂脚手架设计计算所有室内均考虑满堂脚手架，立杆间距1.1米，层高最大5.5米，楼板厚120毫米1．荷载计算：模板自重(取1.1×1.1为计算单元)模板自重: q1=750×1.1×1.1=907.5 N新浇筑混凝土: q2=1.1×1.1×25×1000=3025 N钢筋自重： q3=1.1×1.1×0.12×1.1×1000=160 N施工荷载： q4=1.1×1.1×1500=1815 N振动棒产生水平荷载：q5=1.1×1.1×2000=2420 N荷载组合：q=q1+q2+q3+q4+q5=8327.5 N根据计算单元单干G=N=10630/2=4163.7N受压立杆验算一般稳定性验算由=l/i=1500/15.78=95.06 查得=0.489=N/(*A)=4163.7/0.489×489=22.23 N/mm2< f=215 N/mm24、扣件抗滑移的计算：按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为8.00KN，按照扣件抗滑移承载力系数0.80，该工程实际的旋转但扣件承载力取值6.40kN.纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（5.2.5） R≤R C其中R C—扣件抗滑承载力设计值，取6.4kNR---纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值：计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=3.387kN：R＜6.40kN，但扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
2．板的模板验算：本工程竹胶板组合而成，加固按施工经验保守选用加工，均为安全体系，此处只作对拉螺栓的设计和强度验算。
板墙混凝土C30，一次性浇筑高度5.5米，厚度0.25米，坍落度110-150。
入模温度10°，用汽泵直接浇筑，4小时浇筑至5.5米。
F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取10.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取1.3750m/h；H -- 模板计算高度，取5.5.000m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.1500。
T=200/(t+15)=200/15+15=6.67小时F=0.22γtβ1β2V1/2=0.22×2400×6.67×1.2×1.15×1.3751/2=56989 N/mm2Fk=24000×5.5=132000N取浇筑混凝土对模板侧面标准值F=56989 N/mm2F1=Fk×分项系数×折减系数=56989×1.2×0.85=58128 N/mm2倾倒混凝土时产生的水平荷载，查表4000 N/㎜2其设计值F2=4000×1.4×1.85=4760 N/㎜2浇筑混凝土对模板侧面压力值组合 F=F1+F2=62888 N/mm2选用12的对拉螺栓，间距700mm，对拉杆承载力N=F×A=210×3.14×12×12/4=32326 N单杆对拉杆作用面积产生的力N1=F ×0.7×0.7=30815NN>N1所以对拉螺栓满足要求。
五．模板拆除1、各类砼构件模板的拆除：非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2MPa）方可拆除，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
对于墙、柱模板，要求砼浇筑后强度达到1.2MPa才能拆除。
对于一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%后才能拆除，对大跨度梁板（超过8米）及悬挑梁板，必须待砼强度达到100%后拆除，如因需要必须提前拆除的，则必须加钢顶支撑予以加固。
2、拆模时，操作员要站在安全处，以免发生安全事故，从一边向另一边分段拆除待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆放，拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。
拆下的模板等配件，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。
3、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍和对拉螺栓，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
4、梁板模板拆除：（1）、应先拆梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。
（2）、有穿对拉螺栓的部位，要先拆掉对拉螺杆和梁托架，再拆除梁底模。
5、剪力墙模板的拆除：（1）、在常温条件下拆模时，墙体砼强度必须达到1.2Mpa，冬期施工时，其外墙砼强度在7.5Mpa以上,内墙砼强度在5Mpa以上才准拆模,拆模要以同条件养护试块抗压强度为准.（2）、撤除模板顺序与安装模板顺序相反，应先拆外侧模板，再拆除内侧模板。
先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向外倾斜与墙体脱离。
如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍子撬动模板下口，但不得在墙上口撬模板板或用大锤砸模板。