35kV屋内配电装置安装施工方案

施工方案报审表

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、施工准备 (4)

四、施工步骤及工艺要求 (6)

五、强制性条文 (6)

五、安全文明施工 (11)

六、附录 (11)

一、编制依据

1.1 中国电建集团江西省电力设计院《电气设备安装图》(36-NA00721S-D0119)

1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》

1.3 DL/T 5161.4-2002《母线装置施工质量检验》

1.4 DL/T 5161.1—5161.17—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。

1.5 DL/T 5352-2006《高压配电装置设计技术规范》

1.6 GB50171-2012《盘，柜及二次回路接线》

1.7 GBJ147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

1.8 GBJ149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

1.10 设备厂家资料及安装使用说明书

1.11 国家电网公司《电力安全工作规程》

1.12《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2011版；

1.13 《职业安全卫生与环境管理规程》。

二、工程概况

中电投七琴城上风电场升压站工程35kV站用配电装置的安装主要包括：

1、城上区域：1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、

2台35kV SVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。

2、七琴区域：1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、

2台35kV SVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。

三、施工准备

（一）作业环境条件

1、施工图纸已会审，作业指导书已编制，开工手续已办。

2、土建基础施工全部结束，并办理土建交付安装中间验收交接表。电缆沟道、排水沟道等基础设施的施工已结束。

3、地下主接地网安装结束。

4、室内场地平整工作结束，安装通道形成。

5、所有土建预埋件均已施工完毕，并满足设计要求。

6、一次设备以及配件等材料已到现场，规格数量应符合设计要求。

7、施工作业票在施工前办理，运行人员进行操作并做好安全措施。

（二）施工组织及劳动力计划

施工负责人 1人

技术负责人 1人

安全员 1人

质量员 1人

作业组长 1人

高压电气安装工 3人

焊工 1人

起重工 1人

辅助工 3人

四、施工步骤及工艺要求 （一）主要工艺流程

1、 成套柜吊装

1）办理电气施工作业票。

2）将16T 汽车吊停在靠近35kV 开关室门口的合适吊点，吊装时用红绳设置警戒线，并设专人监护。

3) 在设备吊装前应尽量使用设备匹配的吊装架吊装，以免设备变形；若设备无此设计，可利用柜顶吊装环吊装。

4) 开关柜运至现场后，按安装顺序吊运至配电室；

5) 开关小车与开关柜一体来货时将小车移出，放至不妨碍施工的位置； 6) 用专用拖车或滚杠将开关柜体运移到安装位置； 2、 开关柜就位、安装

1）开关柜吊至地面并拆除包装箱后，用液压搬运车或滚杠将开关柜体运移到安装位置。在运输过程中应避免柜变形、元件受损，对重心较高的柜应采取防倾倒措施。

2）复测35kV 共箱母线桥的中心线，并以此为基准确定5#和6#柜的位置。在6#柜就位后，再以6#柜为基准，依次拼装7#、8#、9#柜；然后就位5#柜，再以5#柜为基准，依次拼装5#、4#、3#、2#、1#柜。

3）35kV 开关柜成列安装时，其垂直度、水平度及柜面不平度的允许偏差如下表：

4）调整柜体垂

直度、水平度及柜面不平度时允许柜于基础型钢间垫入调整用垫片，最多不超过三片，垫片与垫片间、垫片于型钢间应用电焊固定。

5）高压成套柜与基础的固定可用螺栓连接或电焊焊接，柜间应采用螺栓连接。柜在基

础型钢上螺接前，应先实际画印，按规定开孔，绞丝口在固定。厂家有特殊要求时还应按厂家要求进行。

6）安装使用的紧固件应采用镀锌标准件，或厂家提供的准用拼柜紧固件。

7）成套柜的安装应符合下列要求：

a）手车推拉应轻便、灵活，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。

b）动触头与静触头的中心线应一列，触头接触应紧密，手车推入工作位置后，动触头部与静触头部的间隙应符合产品技术要求。

c）调整辅助开关、切换开关、限位开关，使其接点动作可靠，接触良好。

d）防止电气误操作的“五防”装置应齐全，动作灵活可靠。

e）柜内照明应齐全。

f）安全隔离板应开启灵活。

g）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时顺序相反。

3、 SVG装置就位、安装

1）设备拆除包装箱后，用液压搬运车或滚杠将柜体运移到安装位置。在运输过程中应避免柜变形、元件受损，对重心较高的柜应采取防倾倒措施。

2）复测SVG进线柜的离墙距离，并以此为基准确定柜体的位置。在进线柜就位后，再以其为基准，依次拼装电抗器柜、各功率柜、控制柜。

3）柜成列安装时，其垂直度、水平度及柜面不平度的允许偏差如下表：

4）调整柜体垂直度、水平度及柜面不平度时允许柜于基础型钢间垫入调整用垫片，最多不超过三片，垫片与垫片间、垫片于型钢间应用电焊固定。

5）柜与基础的固定可用螺栓连接或电焊焊接，柜间应采用螺栓连接。柜在基础型钢上螺接前，应先实际画印，按规定开孔，绞丝口在固定。厂家有特殊要求时还应按厂家要求进行。

6）安装使用的紧固件应采用厂家提供的准用拼柜紧固件。

7）在厂家的指导下安装各功率柜的模块，及连接线。

4、主母线及进、出线安装

1）主母线及进出线的安装应按有关硬母线、电力电缆安装工序标准进行，成列的进出线母排弯制方法宜统一。每个母线的连接螺栓必须按要求紧固。

2）主母线安装还应符合下列规定：

a）与各柜内引下线的搭接应妥帖紧密，不得使柜内引线及电器设备端子受到扭力。b）主母线及柜与柜间连接线安装时，应满足最小安全净距的要求，同时不应影响柜内电气设备的拆卸；塑封母线的最小安全净距要符合厂家提供的技术参数。

c）主母线的相位应与设计及户内、户外电气设备相位相符。

d）主母线与主母线桥搭接时，应按设计要求加工、安装母线桥钢支架，在与成套柜框架连接时，宜用螺栓连接，如用焊接，应有防止框架变形及柜内设备受损的措施。

e）电力电缆进入柜内，电缆终端应有单独固定支架，电缆与设备连接时，不得使设备

承受拉力。