百分表校准方法
百分表校准方法
百分表校准⽅法百分表准⽅法⼀：校准项⽬：（顺时针上⾏，逆时针下⾏）1）测量⼒；2）重复性；3）测杆径向受⼒对⽰值的影响；4）⽰值误差；⼆：校准记录：1）测量⼒⽤分度值不⼤于0.1N 的测⼒仪在百分表⼯作⾏程上进⾏始、中、末3个位置检测，正向完成后继续使指2）重复性，将百分表轴线垂直于⼯作台，在⼯作⾏程中始、中、末提升5次，5次中最⼤读数与最⼩读数之差即3）测杆径向受⼒对⽰值的影响，在测头与⼯作台之间放⼀个半径10mm 半圆侧块，调整百分表起始位置与侧块圆柱⾯最⾼位置接触，沿侧块母线垂直⽅向分别在百分表前、后、左、右4个位置移动侧块各两次，测量的最⼤4）⽰值误差是百分表在正反⾏程的⽅向上每隔10个分度进⾏检测检定仪移动的规范分度，在百分表上读取各相应的误差值，直到终点后继续压缩测杆使指针转过10个分度；回到零位，接着反向检测，中途不得改变测杆⽅向，百分表不做任何调整，，确定反⾏程误差的正负号与正⾏程的相同；百分表⼯作⾏程⽰值误差是有正⾏程内各受检点误差中的最⼤值与最⼩值之差来确定；任意1mm 的⽰值误差是根据百分表0-1、1-2、2-3…mm 各段正形成范围内所得误差中的最⼤值与最⼩值之差确定；（正向范围内⼀排中最⼤减最⼩的）任意0.1mm 范围⽰值误差是以正⾏程内任意相邻两个点误差之差求得；回程误差是在⽰值误差检测完成后，取正、反⾏程同⼀点误差之差的最⼤值即是回程误差；13 2 10三：校准结果表达：1）百分表最⼤的测量⼒为0.95N ；测量⼒变化0.35N ；测量⼒落差0.2N ；2）百分表重复性为5µm ；3）百分表测杆径向受⼒对⽰值的影响为5µm ；4）全程⽰值误差 13µm ，（正形程测量值最⼤与最⼩之差即是）；任意1mm 的⽰值误差 13µm ，（正形成范围内所得误差中的最⼤值与最⼩值之差确定）；任意0.1mm 范围⽰值误差 14µm ，（以正⾏程内任意相邻两个点误差之差求得）；回程误差 12µm ，（取正、反⾏程同⼀点误差之差的最⼤值即是回程误差）；。
百分表校准记录范文
内径百分表的校准操作一、校准前受校内径表及所用标准器在校准室内平衡温度的时间一般不少于2h.二、首先检查内径表外观，确定有没有影响校准计量特性的因素。
如：内径表测量机构的移动应平稳、灵活、无卡住和阻滞现象。
每个测头更换应方便，紧固后应平稳可靠。
三、检查测头测量面的表面粗糙度和测头的球面半径。
用表面粗糙度比较样块比较。
要求带定位护桥的内径表测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗糙度不超过0.2um。
四、指示表的检定是按JJG34-2008《指示表检定规程》中要求进行。
五、对活动测头的工作行程进行校准。
1.用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头，在指示表上读去数据。
2.用手压缩涨簧式内径表的涨簧测头两测，在指示表上读数。
3.用千分尺测量钢球式内径表测量钢球工作行程。
测量时注意要把两测量钢球放在千分尺测砧和测微螺杆之间，并使两钢球轴线与测微螺杆轴线一致。
六、对活动测头的测力和定位护桥的接触压力进行校准.1.带定位护桥的内径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸光面环规内，定位护桥在此两位置时，分别作出标记。
然后将定位护桥的接触面与放在测力装置上的一个圆筒形辅助台的端面接触，并向下加压。
当定位护桥压缩到测量上限和测量下限所处的位置时，分别读取读数测力装置示值为校准结果。
2.涨簧式测头或是测量钢球置于测量装置和压杆之间，下降压杆压缩涨簧测头或测量钢球到工作行程的起点，在测量装置读数，然后继续压缩工作行程的终点，在装置的示值，即作为校准结果。
七、定中心装置的正确性校准。
对于带定位护桥的内径表，压缩定位护桥使其不起作用，把内径表放进专用环规内，在环规的轴向面内找最小尺寸（转折点），在环规的径向面内找最大尺寸（转折点），当两转折点一起时确定指示表“读数”。
然后放松定位护桥，在放入环规的同一个位置上，在环规的轴向面内找最小尺寸读数。
两次读数之差作为校准结果。
2.钢球式内径表是先将受校内径表钢球测头放进与专用环规尺寸相同的量块组成的内尺寸中，在互相垂直的两个方向上分别在平行和垂直于两侧块的工作面的平面内找最小尺寸（转折点），然后“读数”。
标准环规校准内径百分表
标准环规校准内径百分表标准环规校准内径百分表是一种常用的精密测量工具，主要用于测量和校验内径尺寸。
它具有精度高、测量范围广、操作简便等特点，被广泛应用于制造业的各个领域中。
标准环规是校准内径百分表的基准，它是一个制作精度非常高的圆环，其直径已校准并与国际标准统一。
通过与标准环规的对比测量，可以确保内径百分表的测量结果准确可靠。
校准内径百分表的过程主要分为以下几个步骤：1. 环境准备：在进行校准操作之前，首先要确保测量环境整洁干净，避免灰尘、杂质等对测量结果的影响。
此外，环境温度和湿度也会对测量结果产生一定的影响，因此要保持恒定的环境条件。
2. 内径百分表准备：将需要校准的内径百分表清洗干净，确保其表面没有油污或者划痕。
仔细检查百分表的测量叉以及指示器是否正常，确保其能够顺畅移动和显示。
3. 标准环规选择：根据需要测量的内径范围选择合适的标准环规。
标准环规应与待校准的内径百分表的量程相匹配，以确保测量结果的准确性。
4. 校准操作：将标准环规装夹到工作台上，并调整环规的位置，使其与内径百分表的测量叉对齐。
然后，使用内径百分表轻轻地夹住标准环规，确保测量叉与标准环规的内表面紧密接触。
5. 读数和校准：通过移动百分表的指示器，使其指向零位刻度线。
然后，观察百分表的刻度线与标准环规上的对应刻度是否一致。
如果一致，说明内径百分表准确无误；如果不一致，则需要进行调整和校准，直到达到精确的测量结果。
校准内径百分表的频率应根据具体工作环境和使用情况而定。
通常情况下，校准频率应在使用前后进行，并定期进行校准，以确保测量结果的准确性和稳定性。
同时，校准记录的保存也是非常重要的，可以帮助管理人员对测量仪器进行追溯和质量控制。
除了正常使用和校准外，还应注意内径百分表的保养和维护。
使用时要避免碰撞和摔落，以免损坏仪器。
同时，需要定期清洁百分表的表面和测量叉，以去除油污和杂质，保证测量的精确性。
总之，标准环规校准内径百分表是一项重要的精密测量工作，它可以确保内径尺寸的准确性和一致性。
指示百分表校准中示值误差及其改善策略
指示百分表校准中示值误差及其改善策略下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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百分表内部校准作业指导书
1. 目的：对百分表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2. 范围:适用于本公司所有测量用的百分表。
3. 校验基准外校合格的百分表检定仪4. 环境条件室内温度（20±10）℃，湿度不超过80%5. 准备工作5.1检查外观，确定没有影响计量特性因素后再进行校准。
5.1将校验的百分表指示针调到0，上下运动测量杆，看指针是否归零6. 计量器具编号组成形式：见计量器具编号规则7. 校验步骤7.1测量力7.1.1 把百分表装夹在检定仪上，然后转向右侧测力悬臂的测力线位置。
升降轴固紧螺钉不要锁7.1.2逆时针转动升降调节螺钉，把百分表压下至使百分表指针归零。
记录起始测力值N。
注：百分表检定仪上测力仪2格是0.1N。
7.1.3再逆时针转动升降调节螺钉，分别在百分表工作行程的中点和终点位置，记录测力值N。
7.1.4正向完后继续使指针转动5～10分度，顺时针转动反向回零，记录反向终点测力值N。
再顺时针转动升降调节螺钉，分别在百分表工作行程的中点和起始位置，记录测力值N。
记录：起点中点终点正行程N N N反行程N N N结果：最大测量力：N （取正行程中的最大测力值）测力值变化：N （取正行程中测力值的最大值减最小值之差）测量力落差：N (取三项正反向测量力之差中最大的数值）7.2重复性7.2.1将旋臂转向带筋平台上方，将半圆侧块平面部分与百分表测头接触。
升降轴固紧螺钉锁紧在百分表工作行程的始、中、末三个位置上，分别调整指针对准某一刻度值，分别直接提升测杆5次，并分别记录5次中最大读数与最小读数之差。
取最大变化值。
记录：起点中点终点μμμ结果：重复性误差：μ（取最大变化数值）7.3 测杆径向受力对示值的影响7.3.1调整百分表到工作行程的起始位置，测头对准半径为10mm的半圆柱侧块，与侧块圆柱面最高位置附近接触，指针过零。
锁紧升降轴和旋臂的固紧螺钉。
6.3.2在百分表的前、后、左、右4个位置移动侧块各两次。
百分表使用规范评分表公开课教案教学设计课件资料
百分表使用规范评分表公开课教案教学设计课件资料第一章：课程导入1.1 教学目标：了解百分表的概念和作用掌握百分表的正确使用方法1.2 教学内容：介绍百分表的定义和基本构成讲解百分表在测量工作中的应用演示百分表的使用步骤和注意事项1.3 教学方法：采用讲授法讲解百分表的基本知识通过实物演示和实操练习，使学生掌握百分表的使用方法1.4 教学资源：百分表示意图、实物或模型测量工具（如卡尺、千分尺等）1.5 教学过程：引入话题：讲解百分表在工程测量中的重要性讲解百分表的基本构成和作用演示百分表的使用方法和注意事项学生实操练习：分组进行百分表测量练习，教师巡回指导第二章：百分表的使用方法2.1 教学目标：掌握百分表的正确使用步骤学会如何读取百分表的测量结果2.2 教学内容：讲解百分表的使用步骤：包括校准、测量、读数等介绍百分表的读数方法和注意事项2.3 教学方法：采用讲解法讲解百分表的使用步骤和读数方法通过实操练习，使学生熟练掌握百分表的使用技巧2.4 教学资源：百分表实物或模型测量工具（如卡尺、千分尺等）2.5 教学过程：讲解百分表的使用步骤：校准、测量、读数等讲解百分表的读数方法和注意事项学生实操练习：分组进行百分表测量练习，教师巡回指导第三章：百分表的校准与调整3.1 教学目标：学会如何校准百分表掌握百分表的调整方法3.2 教学内容：讲解百分表的校准方法：包括校准工具的使用和校准步骤介绍百分表的调整方法：包括调整螺钉的松紧度等3.3 教学方法：采用讲解法讲解百分表的校准和调整方法通过实操练习，使学生熟练掌握百分表的校准和调整技巧3.4 教学资源：百分表实物或模型校准工具（如标准针等）3.5 教学过程：讲解百分表的校准方法：使用校准工具进行校准讲解百分表的调整方法：调整螺钉的松紧度等学生实操练习：分组进行百分表校准和调整练习，教师巡回指导第四章：百分表的测量误差及减小方法4.1 教学目标：了解百分表的测量误差来源学会如何减小百分表的测量误差4.2 教学内容：讲解百分表的测量误差来源：包括仪器误差、环境误差等介绍减小百分表测量误差的方法：包括仪器校准、环境控制等4.3 教学方法：采用讲解法讲解百分表的测量误差来源和减小方法通过实操练习，使学生了解减小测量误差的重要性4.4 教学资源：百分表实物或模型测量工具（如卡尺、千分尺等）4.5 教学过程：讲解百分表的测量误差来源：仪器误差、环境误差等讲解减小百分表测量误差的方法：仪器校准、环境控制等学生实操练习：分组进行百分表测量练习，教师巡回指导第五章：百分表在工程测量中的应用实例5.1 教学目标：了解百分表在工程测量中的应用实例学会如何利用百分表解决实际测量问题5.2 教学内容：讲解百分表在工程测量中的应用实例：包括机械加工、质量检测等介绍如何利用百分表解决实际测量问题：测量方案制定、数据处理等5.3 教学方法：采用讲解法讲解百分表在工程测量中的应用实例通过实操练习，使学生了解百分表在实际测量中的应用价值5.4 教学资源：百分表实物或模型测量工具（如卡尺、千分尺等）第六章：百分表测量方案的制定6.1 教学目标：学会如何制定百分表测量方案掌握制定测量方案的基本原则讲解制定百分表测量方案的步骤：确定测量目标、选择合适的百分表、制定测量方法等介绍制定测量方案的基本原则：包括准确性、可靠性、效率等6.3 教学方法：采用讲解法讲解制定百分表测量方案的步骤和基本原则通过实操练习，使学生熟练掌握制定测量方案的方法6.4 教学资源：百分表实物或模型测量工具（如卡尺、千分尺等）6.5 教学过程：讲解制定百分表测量方案的步骤：确定测量目标、选择合适的百分表、制定测量方法等讲解制定测量方案的基本原则：包括准确性、可靠性、效率等学生实操练习：分组进行百分表测量练习，教师巡回指导第七章：百分表测量数据处理7.1 教学目标：学会如何处理百分表测量数据掌握处理测量数据的基本方法7.2 教学内容：讲解处理百分表测量数据的步骤：数据记录、数据整理、数据分析等介绍处理测量数据的基本方法：包括平均值法、中位数法、极差法等采用讲解法讲解处理百分表测量数据的步骤和基本方法通过实操练习，使学生熟练掌握处理测量数据的方法7.4 教学资源：百分表实物或模型测量工具（如卡尺、千分尺等）7.5 教学过程：讲解处理百分表测量数据的步骤：数据记录、数据整理、数据分析等讲解处理测量数据的基本方法：包括平均值法、中位数法、极差法等学生实操练习：分组进行百分表测量练习，教师巡回指导第八章：百分表在机械加工中的应用8.1 教学目标：了解百分表在机械加工中的应用实例学会如何利用百分表进行机械加工过程中的测量和调整8.2 教学内容：讲解百分表在机械加工中的应用实例：包括尺寸测量、位置测量、形状测量等介绍如何利用百分表进行机械加工过程中的测量和调整：测量方法、调整方法等8.3 教学方法：采用讲解法讲解百分表在机械加工中的应用实例通过实操练习，使学生了解百分表在机械加工中的应用价值百分表实物或模型测量工具（如卡尺、千分尺等）8.5 教学过程：讲解百分表在机械加工中的应用实例：尺寸测量、位置测量、形状测量等讲解如何利用百分表进行机械加工过程中的测量和调整：测量方法、调整方法等学生实操练习：分组进行百分表测量练习，教师巡回指导第九章：百分表在质量检测中的应用9.1 教学目标：了解百分表在质量检测中的应用实例学会如何利用百分表进行产品质量的测量和评估9.2 教学内容：讲解百分表在质量检测中的应用实例：包括尺寸测量、形状测量、表面质量测量等介绍如何利用百分表进行产品质量的测量和评估：测量方法、评估标准等9.3 教学方法：采用讲解法讲解百分表在质量检测中的应用实例通过实操练习，使学生了解百分表在质量检测中的应用价值9.4 教学资源：百分表实物或模型测量工具（如卡尺、千分尺等）9.5 教学过程：讲解百分表在质量检测中的应用实例：尺寸测量、形状测量、表面质量测量等讲解如何利用百分表进行产品质量的测量和评估：测量方法、评估标准等学生实操练习：分组进行百分表测量练习，教师巡回指导第十章：百分表使用的安全与维护10.1 教学目标：了解百分表使用中的安全注意事项学会如何对百分表进行正确的维护和保养10.2 教学内容：讲解百分表使用中的安全注意事项：包括正确操作、防止损坏等介绍如何对百分表进行正确的维护和保养：清洁、第十一章：百分表使用的法律法规和标准11.1 教学目标：了解百分表使用相关的法律法规和标准学会如何正确遵守和应用相关法律法规和标准11.2 教学内容：讲解与百分表使用相关的国家法律法规和行业标准介绍如何在实际工作中正确遵守和应用相关法律法规和标准11.3 教学方法：采用讲解法讲解与百分表使用相关的法律法规和标准通过案例分析，使学生了解法律法规和标准在实际工作中的应用11.4 教学资源：国家法律法规和行业标准的文本或宣传资料11.5 教学过程：讲解与百分表使用相关的国家法律法规和行业标准分析案例，讨论如何在实际工作中正确遵守和应用相关法律法规和标准第十二章：百分表使用的创新与改进12.1 教学目标：激发学生对百分表使用的创新意识学会如何对百分表使用进行改进和优化12.2 教学内容：讲解百分表使用的创新方法和思路介绍如何对百分表使用进行改进和优化12.3 教学方法：采用讲解法讲解百分表使用的创新方法和思路通过小组讨论和实操练习，使学生学会对百分表使用进行改进和优化12.4 教学资源：相关创新和改进的案例或宣传资料12.5 教学过程：讲解百分表使用的创新方法和思路小组讨论如何对百分表使用进行改进和优化学生进行实操练习，尝试实施改进和优化方案第十三章：百分表使用的评估与改进13.1 教学目标：学会如何对百分表使用进行评估和监控掌握对百分表使用进行持续改进的方法13.2 教学内容：讲解百分表使用的评估方法和指标介绍如何对百分表使用进行持续改进13.3 教学方法：采用讲解法讲解百分表使用的评估方法和指标通过实操练习和小组讨论，使学生掌握对百分表使用进行持续改进的方法13.4 教学资源：相关评估和改进的案例或宣传资料13.5 教学过程：讲解百分表使用的评估方法和指标学生进行实操练习，进行评估和监控小组讨论如何对百分表使用进行持续改进第十四章：百分表使用的拓展与应用14.1 教学目标：了解百分表在其他领域的应用学会如何将百分表的使用拓展到其他领域14.2 教学内容：讲解百分表在其他领域的应用实例介绍如何将百分表的使用拓展到其他领域14.3 教学方法：采用讲解法讲解百分表在其他领域的应用实例通过小组讨论和实操练习，使学生学会将百分表的使用拓展到其他领域14.4 教学资源：相关拓展和应用的案例或宣传资料14.5 教学过程：讲解百分表在其他领域的应用实例小组讨论如何将百分表的使用拓展到其他领域学生进行实操练习，尝试实施拓展和应用方案第十五章：课程总结与评价15.1 教学目标：总结课程所学内容评价学生的学习效果15.2 教学内容：总结课程所学百分表使用规范评分表公开课教案教学设计课件资料的主要内容评价学生的学习效果和掌握程度15.3 教学方法：采用讲解法总结课程所学内容通过课程考试或评价，评价学生的学习效果15.4 教学资源：相关课程资料或考试材料15.5 教学过程：总结课程所学内容进行课程考试或评价，评价学生的学习效果重点和难点解析本文主要介绍了百分表使用规范评分表公开课教案教学设计课件资料，内容包括百分表的概念和作用、使用方法、校准与调整、测量误差及减小方法、工程测量中的应用实例、测量方案制定、数据处理、机械加工中的应用、质量检测中的应用、使用的安全与维护、法律法规和标准、创新与改进、评估与改进、拓展与应用以及课程总结与评价。
百分表的使用方法
百分表的使用方法百分表是一种常用的测量和校准工具，它通过量度物体的长度或直径的变化来实现。
百分表通过调节和读取表盘上的刻度来确定物体长度的增加或减少量，精确度一般为0.01毫米。
下面是百分表的使用方法：1. 准备工作：首先，要确保百分表和被测物体都是干净的，无异物或污渍。
如果有污渍，应该先清洁干净，以免影响测量的准确性。
2. 安置被测物体：将被测物体放置在百分表的测量工作台上，确保被测物体稳定且平行于刻度盘。
使用夹具或夹持装置使其固定不动。
3. 归零：将百分表两脚合并，然后旋转刻度盘上的调整螺杆，使指针指向零刻度。
这一步骤称为“归零”，确保百分表的零点与脚的位置一致。
4. 对齐并夹紧：调整百分表脚的位置，使其与被测物体的表面平行，并将脚夹紧以保持稳定。
5. 读取测量值：观察百分表刻度盘上的刻度，记录指针指向的数值。
一般来说，读数是由刻度盘上的主刻度和圆盘上的副刻度组成的。
主刻度用于表示整数部分，而副刻度则用于表示小数部分。
因此，读数是主刻度和副刻度的结合。
6. 计算测量误差：如果需要计算测量误差，可以将测量值与已知准确值进行比较，并计算它们之间的差值。
7. 取下被测物体：完成测量后，可以取下被测物体，并将百分表调整回初始状态，以备下一次测量。
需要注意的是，百分表在测量时应避免施加过大的力，以免损坏脚或被测物体。
此外，百分表也应避免过多的震动和碰撞，以保持其准确性和稳定性。
总之，百分表是一种精确测量工具，适用于测量物体长度或直径的变化。
使用百分表时，需要进行准备工作、归零、对齐、读取测量值和计算测量误差等步骤，以确保测量的准确性。
同时，还需要注意对百分表的保养和使用注意事项，以延长其使用寿命并保持准确性。
内径杠杆百分表的使用方法
内径杠杆百分表的使用方法
内径杠杆百分表是一种用于测量内径、深度和位置尺寸的测量工具。
以下是内径杠杆百分表的使用方法：
1. 准备工作：将内径杠杆百分表安装在稳定的表架上，确保表架不会晃动。
然后，根据被测工件的大小和长度，选择合适的测头和测量杆。
2. 校准零位：使用千分尺或块规校准内径杠杆百分表的零位。
将测头与测量杆组合在一起，旋转测头使测量杆与块规接触，并调整百分表上的可调螺钉，使百分表指针指向零位。
3. 安装工件：将工件放置在测量台上，然后将百分表的测头与工件接触，并确保测头与工件表面垂直。
如果需要测量不同位置的尺寸，可以旋转测量台或调整工件的位置。
4. 测量尺寸：观察百分表上的读数，根据被测工件的大小和长度，读取相应的数值。
如果需要测量深度或位置尺寸，可以将测量杆插入工件中，旋转测头使测量杆与工件接触，并观察百分表的读数。
5. 记录数据：在测量过程中，需要记录每个位置的读数，并整理成表格或报告中。
同时，也需要根据实际测量情况判断是否存在误差或异常，并采取相应的措施进行处理。
6. 注意事项：在使用内径杠杆百分表时，需要注意以下几点：
避免在有磁场的环境中使用百分表，以免影响测量精度。
避免在高温、潮湿或腐蚀性环境中使用百分表，以免损坏仪器。
在使用过程中，需要保持百分表的清洁和干燥，以免影响测量精度。
在使用过程中，需要注意安全，避免受伤或损坏仪器。
以上是内径杠杆百分表的使用方法，供您参考。
如果您还有疑问，可以查阅相关资料或咨询专业人士进行了解。
百分表式卡规校准方法
百分表式卡规校准方法受控状态：文件编号：修订状态： B0分发号：编制：审核：批准：日期：日期：日期：会签与修订页：1 目的为了在公司内部开展校准工作，进行量值传递保证测量准确有效。
2 适用范围本校准方法适用于分度值0.01mm，测量范围为（15-35）（35-55）、（55-75）、（75-95）、（95-115）、（115-135）的百分表（或数显百分表）式卡规的首次校准，后续校准和使用中的检验。
3 依据JJG 109-2004百分表式卡规检定规程4 职责4.1 计量中心负责百分表式卡规校准方法的制定和修订。
4.2 计量人员负责按照规定进行百分表式卡规的校准和作出判定并做好相应记录与标识。
5 工作程序5.1 环境条件5.1.1 校准的环境要求：温度：20±5℃；湿度：≤80%5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的时间。
5.2 带表卡规校准项目5.2.1 外观检查和各部分相互作用5.2.2 示值误差5.3 带表卡规的校准方法:5.3.1 外观用目视的方法：百分表式卡规的工作面不应有划痕，碰伤，斑点，锈蚀；百分表测杆移动应灵活、平稳，无跳动或卡滞现象。
通过多次压缩及观察检查各部分相互作用，手动试验时看表圈转动是否平稳与表体配合有无明显松动，表蒙清晰完整，刻度盘要清晰。
不能有影响计量特性的因素。
5.3.2 示值误差用5等量块和量块附件；(1)检定时均匀分布检定5个点（4mm一个点），先将所要检定尺寸的量块夹持在量块附件上，将卡规测头接触量块附件的工作表面，上下左右摆动，找拐点校对零位。
(2)接着将量块尺寸（测量下线尺寸A+4mm）加上4mm夹持在量块附件上，将卡规测头接触量块附件的工作表面，上下左右摆动，找拐点校对读出相对误差。
接着如同上方法检定剩余3个点。
各点最大误差减去最小误差就是该卡规的示值误差。
5.4判定要求：5.5校准周期：B类：1次/半年； C类：1次6 相关文件和记录6.1校准报告7 附录无。
百分表对轮找正的操作流程
百分表对轮找正的操作流程英文回答：To explain the process of using a micrometer to find the zero point, also known as "zeroing" the micrometer, I will provide a step-by-step guide.Step 1: Preparation.Before starting the zeroing process, ensure that the micrometer is clean and free from any debris or contaminants. This will help to ensure accurate measurements.Step 2: Initial Positioning.To begin, hold the micrometer with one hand and rotate the thimble until the spindle and anvil are in contact. Make sure that the contact is firm but not excessive, as excessive force may damage the micrometer.Step 3: Adjusting the Thimble.Next, rotate the thimble in the opposite direction to separate the spindle and anvil. This will create a gap between the two, allowing for the zeroing process.Step 4: Zeroing the Micrometer.To find the zero point, gently rotate the thimble in the reverse direction until the spindle and anvil make contact again. At this point, the micrometer should read zero on the thimble scale.Step 5: Verifying the Zero Point.To ensure accuracy, repeat the zeroing process a few times and check if the micrometer consistently reads zero. If there are any discrepancies, adjust the thimble accordingly until the zero point is achieved consistently.Step 6: Final Check.After zeroing the micrometer, it is important todouble-check the zero point before taking any measurements. This can be done by closing the micrometer and ensuringthat the thimble reads zero when the spindle and anvil arein contact.中文回答：使用百分表找正的过程也被称为“零点校准”，下面将提供一个逐步指南来解释这个过程。
百分表检定仪校准细则
XXXXX 作业指导书校准细则YTIM***-**** 百分表检定仪校准细则2012-0*-0*批准 2012-0*-0*实施百分表检定仪校准细则一、依据：JJG201—2008指示类量具检定仪检定规程JJF1059-1999测量不确定度评定与表示GB9170-87数据修约制定本校准细则。
二、适用范围：适用于新制造、使用中和修理后的，测量范围为（0~25）mm以内的百分表检定仪的校准。
三、校准前的准备工作：按JJG201-2008中的第6.1条款。
四、校准方法：百分表检定仪的校准应按规程的顺序和要求进行。
1、外观。
校准方法按JJG201-2008中的第6.3.1条款。
2．各部分的相互作用。
校准方法按JJG201-2008中的第6.3.2条款。
3．测杆测量面的平面度。
校准方法按JJG201-2008中的第6.3.6条款。
4．微分筒端面与固定套管的相对位置。
校准方法按JJG201-2008中的第6.3.3条款。
5．固定套管刻线面与微分筒棱边上边缘的距离或指标线至度盘刻线面的距离。
校准方法按JJG201-2008中的第6.3.4条款。
6．测杆测量面与测杆旋转轴线的垂直度校准方法按JJG201-2008中的第6.3.7条款。
7．立柱V型夹座夹持不同直径圆柱时，圆柱轴线与测杆轴线的的垂直度与位置度。
校准方法按JJG201-2008中的第6.3.8条款。
8．示值误差与回程误差。
校准方法按JJG201-2008中的第6.3.10和第6.3.11条款。
五、数据处理：按JJG201-2008中的第3.3.10和第6.3.11条款。
六、测量不确定度：U=1.0µm，k=2。
七、证书：校准后的百分表检定仪，填发校准证书，校准证书内容应排列有序、清晰至少包括以下内容：1）标题：校准证书；2）校准实验室名称及地址；3）证书编号、页码及总页数；4）委托方的名称及地址；5）被校准仪器：百分表检定仪；6）被校准检定仪的生产厂、型号规格及编号；7）校准地点及日期；8）校准人员姓名、签名，主管人员职务、姓名及签名；9）环境温度、湿度情况；10）校准结果：校准后的百分表检定仪、填发校准证书；11）测量结果的不确定度；12）复校时间间隔的建议。
百分表千分表主要项目的检定或校准方法
百分表千分表主要项目的检定或校准方法前言：百分表、千分表是一种非常重要的常用量具，为保证其正常使用，对其定期进行检定和校准非常必要，本文主要讲述百分表千分表主要项目的检定或校准方法。
●项目1—测力用分度值不大于0.1N的测力仪在指示表工作行程的始、中、末3个位置上检定，正向检定完毕后继续使用指针转动5~10个分度，再进行反向检定。
正行程中的最大测力值即为指示表的最大测力，单向行程中的最大测力值与最小测力值之差即为表的单向行程的测力变化，各点的正行程测力值与反行程测力值之差，即为同一点正反向测力变化。
●项目2——示值变动性检定方法是将指示表装夹在刚性表架上，使测杆轴线垂直于平面工作台，在工作行程的始、中、末3个位置上，分别调整指针对准某一刻度，提升测杆5次，5次中最大读数与最小读数之差即为该位置上的示值变动量。
●项目3——测杆径向受力对示值的影响检定时将指示表安装在刚性表架上，使表的测杆轴线垂直于带筋工作台，在测头与工作台之间放置一个半径为10mm的半圆柱测块，调整指示表在工作行程始位置与测块圆柱面最高位置附近接触，沿测块母线垂直方向，分别在指示表测头的前、后、左、右4个位置移动测块各两次，每次测块的最高点与表的测头接触出现最大值（转折点）时，记下读数。
这一检定还需在工作行程的中、末两个位置上进行。
●项目4——示值误差用SJ3000光栅式指示表检定仪检定百分表千分表。
检定时，先将检定仪和指示表分别对好零位，百分表示值误差是在正反行程的方向上每隔10个分度进行检定；千分表示值误差是在正反行程的方向上间隔50个分度进行检定。
检定仪移动规定分度后，在指示表上读取各点相应的误差值，直到工作行程终点，继续压缩测杆，使指针转过10个分度，接着反向进行检定。
在整个检定过程中，中途不得改变测杆的移动方向，也不得对受检表和检定仪作任何调整，决定反行程误差的正负号和正行程的相同。
指示表的工作行程示值误差由正行程内各受检点误差中的最大值与最小值之差确定。
百分表校准规范(考证)
1、校准项目检测，正行程最大值为测量力；正行程最大与最小值之差为测量力变化；正反行程之差为测量力落差。
测量力百分表校准规范测量力（检测中不能改变方向）百分表的最大测量为应不超过1.5N，测量为变化应不超0.5N,测量力落差不超过0.5N。
校准方法：用分度值不大于0.1N的测力仪，在百分表起、中、末3个位置测量，正向完后继续使指针转动5～10分度再反向起中末正0.50.650.85反0.480.780.95(正行程最大值）(正行程最大最小之差）(同一个点正反行程之差）2、校准记录校准结果最大测量力0.85N 测量力变化0.35N 测量力落差0.13N 重复性百分表的重复性应不超过3μm （正行程测完后再继续转动5～10分度）校准项目校准结果3、测杆径向受力对示值的影响百分表的测杆径向受力对示值的影响应不超过5可根据对计量不确定度的要求提高到不超过3校准记录重复性 2 μm 百分表的重复性应不超过3μm。
校准方法：在百分表起、中、末3个位置测量，每个位置提升5次，5次中最大与最小之差。
(每个点测量5次）重复性末1中2起2校准项目校准结果4、测杆径向受力对示值的影响末2中1起2示值误差：（检测中不能改变方向，正行程测完后再继续转动10分度）校准记录测杆径向受力对示值的影响 2 μm百分表的测杆径向受力对示值的影响应不超过5μm。
可根据对计量不确定度的要求，提高到不超过3μm。
校准方法：测头与工作台之间放一个10mm的半圆柱侧块，分别在前、后、左、右4个方向移动各两次，最大与最小之差。
(每个点测量前、后、左、右4个方向）0102030405070809000+2-20+2+40-1+2+3-1-1-1-1-2+1-1+2+1+2+3+2+2-2-1-2-3-2-2-2-260校准项目校准记录 工作行程示值误差测量范围0～3mm的应不超过14μm；测量范围0～5mm的应不超过16μm；测量范围0～10mm 0-2的应不超过20μm。
百分表校准规范
1．目的:为确保公司在使用百分表测量精度和产品尺寸的准确性。
2．范围:适用于公司百分表的定期校准和在用百分表精确度的不定期校验。
3. 职责3.1品质课：负责对公司的所有百分表安周期校准和在用百分表进行使用前的校验。
3.2各部门负责对使用的百分表进行日常点检、维护和保养,可不做保养记录。
4. 校准条件:4．1受校量具和量块一同置放于金属平板或玻璃平面;4．2室内环境温度为20+_3℃, 湿度为45%~60%.无风。
4．3校准的人员必须具备国家计量部门认可的校准资格证书或计量专业毕业人员。
5.校准操作程序：5.1外观检查，要求百分表表面应透明洁净，表盘刻线应清晰平直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头上不应有碰伤，斑点和明显的划痕及不影响使用准确度的外观缺陷。
5.2各部分相互作用进行检查，表圈转动应平稳，静止应可靠，表体的配合无松动。
测杆的移动及指针回转应平稳，灵活，不得有跳动，卡住现象。
指针应紧固在轴上，测杆移动时，指针不应松动。
紧固指示表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。
5.3示值误差:将百分表置于平面平台上,擦拭干净,用4等以上的标准量块来检定,根据公司的实际情况,决定受检点为:1.005mm、4.02mm、6.05mm、9.01mm、五点,在测量方法正确的情况下, 测量示值与量块标准值均在允许误差范围之内（≤0.01mm）的误差存在,同时同一受检点在测量部位的不同地方之间的差值应不超过0.02mm。
6.注意事项:6.1块规取用时，要戴棉手套，并小心不可掉落地上。
6.2量则时注意施力大小，并保持百分表测量面与块规量面之垂直平行。
6.3将量测读数值，减去块规值，即为误差值。
6.4表分表遇有外观不良或须调整时，转校验单位判定是否暂时停使用，并安排送校。
6.6测贴面磨耗过巨，如以补正值尚不能得正确尺寸读数值时，应予以暂停使用，并送修。
如无法修护应予以报废处理。
6.7所有校验数据及结果须填入《检测器具校准表》。
百分表内部校准规程
百分表内部校准规程
1.0目的
对百分表、百分表仔进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2.0适用范围
适用于所有生产及管理中使用的百分表、百分表仔。
3.0校验基准
外校合格的量块、CNC加工中心。
4.0环境条件
室温
5.0校准步骤
5.1清洁CNC加工中心平台，将百分表/百分表仔贴紧主轴底部，其探头朝下。
操作机器使主轴表探头接触平台，将控制面板数显表归零。
5.2升起主轴将量块接触面放置CNC加工中心平台，操作机器将主轴上表探头接触平台，当表上刻度显示15时停止，再将控制面板数量表归零。
升起主轴将表上探头移至待测量块的表面，降下主轴使表上探头接触量块的接触面，当表上刻度显示15时停止，记录控制面板显示的数据。
再重复以上动作二次，将三次测量的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.3分别取出两块不同规格的量块重复以上动作。
5.4每次测量精度允许误差在±0.01mm内判定合格。
6.0校准周期
每年1次
7.0相关记录
《检测设备校验记录表》仪器设备校验记录.
doc。
内径百分表的使用方法
内径百分表的使用方法内径百分表是一种用于测量孔径或内径尺寸的工具，它能够精确地测量出孔径的尺寸，是工业制造和加工中常用的精密测量工具。
在使用内径百分表时，需要注意一些使用方法和技巧，下面将为大家介绍内径百分表的使用方法。
首先，使用内径百分表之前需要对其进行校准。
校准内径百分表的方法是使用已知尺寸的标准量具进行对比，确保内径百分表的测量结果准确可靠。
校准完成后，我们就可以开始使用内径百分表进行测量了。
在测量之前，需要确保被测量的孔径表面是清洁的，没有杂质或划痕，以免影响测量结果。
将内径百分表的测量臂轻轻插入被测孔径中，然后用螺旋钮将测量臂轻轻夹紧，使其与孔径壁紧密接触。
接下来，我们需要通过读数盘来读取测量结果。
内径百分表的读数盘上有刻度，可以直观地显示出测量结果。
当测量臂与孔径壁接触后，读数盘上的刻度会发生变化，我们可以通过读数盘上的刻度来确定被测孔径的尺寸。
在读取测量结果时，需要注意两点。
首先，要确保读数盘的刻度线与指针线重合，以确保读数准确。
其次，由于内径百分表是通过螺旋钮进行测量的，因此在读数时需要考虑螺旋钮的分度值，将其加到读数结果中，得出最终的测量值。
在使用内径百分表进行测量时，需要注意一些技巧。
首先，要轻柔地操作内径百分表，避免造成测量臂的变形或损坏。
其次，在测量过程中要保持内径百分表与被测孔径的垂直，以确保测量结果的准确性。
最后，在测量结束后，要及时清洁和保养内径百分表，以确保其长期的精准度和可靠性。
总的来说，内径百分表是一种精密的测量工具，使用时需要注意一些方法和技巧。
通过正确的使用方法和细致的操作，我们可以准确地测量出被测孔径的尺寸，为工业制造和加工提供精准的数据支持。
希望以上介绍的内径百分表的使用方法能够对大家有所帮助。
内径百分表使用操作标准
内径百分表使用操作标准
一、内径百分表的组装与校准
内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位。
百分表紧固螺栓
百分表
表杆绝热套
连杆
可调测量头
测量头安装孔
1、组合时，将百分表装入连杆内，要有一定的预压缩量（一般为1mm左右），长针和连杆轴线重合，刻度盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察，装好后应予紧固。
2、校对零位时，根据被测尺寸，选取一个相应尺寸的可换测头，并尽量使活动测头在活动范围的中间位置使用（此时杠杆误差最小），校对好零位后，要检查零位是否稳定。
二、内径百分表的测量操作
步骤：
①图为使用游标卡尺测量工件内径a；②图为根据a初步选择可换测量头；
③图为根据a初步校正调整；④图为千分尺零位校验；
⑤图为根据a+(0.5～1.0)精确校正调整；取整数。
⑥图为百分表整数调零，数值为b;
1、测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，一手拿住表杆绝热套，另一手托住表杆下部靠近测杆的部位。
2、沿内径量表的测杆方向摆动表杆，使圆表盘指针指示到最小数字即圆表盘指针顺时针偏转的终点时其最小值既为孔的直径处拐点c，表示测杆已垂直于孔径轴线。
（应在圆周上多测几个点，以保证准确）
3、计算：｛a+(0.5～1.0)｝-(c-b)结果即为工件内径尺寸。
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百分表准方法
一：校准项目：（顺时针上行，逆时针下行）
1） 测量力；
2） 重复性；
3） 测杆径向受力对示值的影响；
4） 示值误差；
二：校准记录：
1）测量力用分度值不大于0.1N 的测力仪在百分表工作行程上进行始、中、末3个位置检测，正向完成后继续使指
2）重复性，将百分表轴线垂直于工作台，在工作行程中始、中、末提升5次，5次中最大读数与最小读数之差即
3）测杆径向受力对示值的影响，在测头与工作台之间放一个半径10mm 半圆侧块，调整百分表起始位置与侧块圆柱面最高位置接触，沿侧块母线垂直方向分别在百分表前、后、左、右4个位置移动侧块各两次，测量的最大
4）示值误差是百分表在正反行程的方向上每隔10个分度进行检测检定仪移动的规范分度，在百分表上读取各相应的误差值，直到终点后继续压缩测杆使指针转过10个分度；回到零位，接着反向检测，中途不得改变测杆方向，百分表不做任何调整，，确定反行程误差的正负号与正行程的相同；
百分表工作行程示值误差是有正行程内各受检点误差中的最大值与最小值之差来确定；
任意1mm 的示值误差是根据百分表0-1、1-2、2-3…mm 各段正形成范围内所得误差中的最大值与最小值之差确定； （正向范围内一排中最大减最小的）
任意0.1mm 范围示值误差是以正行程内任意相邻两个点误差之差求得；
回程误差是在示值误差检测完成后，取正、反行程同一点误差之差的最大值即是回程误差；
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三：校准结果表达：
1） 百分表最大的测量力为0.95N ；测量力变化0.35N ；测量力落差0.2N ；
2） 百分表重复性为5μm ；
3） 百分表测杆径向受力对示值的影响为5μm ；
4） 全程示值误差 13μm ，（正形程测量值最大与最小之差即是）；任意1mm 的示值误差 13μm ，（正形成范围内
所得误差中的最大值与最小值之差确定）；任意0.1mm 范围示值误差 14μm ，（以正行程内任意相邻两个点误差之差求得）；回程误差 12μm ，（取正、反行程同一点误差之差的最大值即是回程误差）；。