制造业企业的业务流程和运作模式
制造业企业的业务流程和运作模式
样品试制 和鉴定 小批试制 和鉴定
正 式 生 产
反馈
反馈
产品开发与设计工作的主要内容和流程
4、新产品开发工作的内容和流程
5、企业物流的构成
其他工厂
部件生产商
合作厂商
部件组装
加工
整机总装
包装、堆码
原材料零部件输入
成品库存
成品出货
经销商 批发商
成品存货
消费者
零售商
半成品 库存
工作区1
工作区2
工作区3
工作区4
材料和/或人工
材料和/或人工
材料和/或人工
材料和/或人工
工作流程
原料或顾客
制成品
开始
结束
2、 产品原则布置 也叫对象原则。 按对象(产品或服务)的技术加工要求进行布置设计。也就是按加工顺序进行布置。 最典型的就是流水线。 适用于大量生产。
MRP的基本思想 MRP的基本思想是准时生产,即按产品所需的零部件,在需要的时候,生产需要的数量”,尽量减少生产中的在制品和库存量,缩短生产周期,保证按期交货。
MRP主要解决以下五个问题:
要生产什么?生产多少?(来源于MPS) 要用到什么?(根据BOM展开) 已经有了什么?(根据物品库存信息、即将到货或产出信息) 还缺什么?(计算出结果) 何时安排?(计算出结果)
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独立需求件
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制造业典型生产业务流程制造业是一种将原材料或部件组装成成品的行业,它的生产业务流程通常包括以下几个主要环节:原料采购、生产计划、生产准备、生产过程、质量检验和成品出库。
本文将对每个环节进行详细介绍。
原料采购制造业的生产过程通常需要大量的原材料。
在原料采购环节,企业需要与供应商进行洽谈,并确定供应商、原料数量、价格和交货时间等关键信息。
企业还需要对供应商进行评估,以确保其供应的原材料符合质量标准和生产要求。
生产计划在原料采购完成后,企业需要制定生产计划。
生产计划是根据市场需求、原材料供应情况和生产能力等因素制定的生产安排,旨在实现按时交付产品、最大程度地利用生产资源和提高生产效率。
生产计划通常包括产品型号、数量、生产时间表和生产线配置等内容。
生产准备生产准备是指为生产过程做好各项准备工作。
具体包括设置生产线、调试设备、安装模具和配备所需的工具和设备等。
在生产准备环节,企业还需要培训操作人员,确保他们了解生产流程和操作规范,并能熟练地使用生产设备。
生产过程生产过程是制造业的核心环节,也是最关键的环节之一。
在生产过程中,企业按照生产计划,将原材料或部件进行加工、组装和装配,最终制成成品。
生产过程可能涉及多个生产环节和工序,要求操作人员严格按照工艺流程和质量标准进行操作,并及时记录生产数据和异常情况。
质量检验质量检验是保证产品质量的重要环节。
在生产过程中,企业需要设置质量检验点,对每个生产批次的产品进行质量检验。
质量检验可以采用抽样检验的方式,也可以对每个产品进行全面检验。
质量检验的内容包括外观质量、尺寸精度、功能性能等,以确保产品符合设计和客户要求。
成品出库成品出库是指将生产完成的产品按照销售订单或发货要求进行包装和发货的环节。
在成品出库环节,企业需要对产品进行包装,确保产品在运输过程中不受损。
企业还需要对发货相关的文件进行审查和备份,确保发货的准确性和完整性。
以上就是制造业典型的生产业务流程。
通过合理规划和精细管理每个环节,企业可以实现生产过程的高效、可控和优质。
业务需求、业务流程与业务规则
业务需求、业务流程与业务规则随着经济的不断发展,企业的竞争力越来越激烈,各行各业都在不断努力寻求突破与创新。
在这个背景下,业务需求、业务流程与业务规则成为了企业管理中非常关键的一部分。
本文将对业务需求、业务流程与业务规则进行详细分析,并提出相应的解决方案。
一、业务需求业务需求是指企业在日常经营中所面临的问题与需求。
例如,一个制造业企业可能面临原材料的供应链不稳定,导致产品交付延误;一个零售企业可能面临订单处理量过大,导致系统崩溃等等。
了解业务需求,能够帮助企业更好地了解自身状况,从而有针对性地解决问题,提高经营效率。
企业可以通过以下方法来识别与分析业务需求:1. 市场调研:通过对市场、竞争对手和消费者的研究,了解行业趋势和需求动向,进一步掌握业务需求。
2. 内部数据分析:通过对内部数据的收集与分析,发现隐藏的问题与需求,例如,通过对销售数据的分析,发现产品在某些地区的需求量较大。
3. 与客户的沟通:通过与客户的沟通与反馈,了解他们的需求和期望,从而针对性地进行改进。
二、业务流程业务流程是指企业在完成某个业务目标时,所需要经过的一系列步骤与活动。
例如,一个订单处理流程可能包括接收订单、核对库存、安排发货、通知客户等等。
通过对业务流程的规范与优化,企业可以提高工作效率,降低成本,提升竞争力。
企业可以通过以下方法来优化业务流程:1. 流程设计:通过对业务流程的设计,将复杂的问题分解为简单的步骤,提高工作效率。
2. 流程自动化:通过使用信息技术工具,例如企业资源计划(ERP)系统、客户关系管理(CRM)系统等,实现业务流程的自动化,减少人工操作,提高工作效率与准确性。
3. 流程监控与改进:通过设置关键绩效指标(KPI),进行流程监控与改进,及时发现问题并采取相应的措施,提高工作效率。
三、业务规则业务规则是企业在业务流程中所需遵守的一系列规定与约束。
例如,一个零售企业可能有关于销售政策、退货规定等一系列业务规则。
制造业企业的业务流程和运作模式
协同平台:建立供应链协同平台实现供应链各环节的信息共享和协同运作
优化效果:提高供应链响应速度降低库存成本提高客户满意度增强企业竞 争力
汇报人:
库存管理:库存控制、库存优化、库存分析、库存预警等 采购与库存管理的关系:采购是库存管理的基础库存管理是采购的延续 采购与库存管理的重要性:降低成本、提高效率、保证生产期、生产资源等
生产监控:对生产过程进行监控 包括生产进度、生产质量、生产 成本等
部门设置:生产、研发、销 售、财务、人力资源等
组织结构:扁平化、矩阵式、 事业部制等
岗位设置:总经理、副总经 理、部门经理、员工等
职责分配:明确各部门、各 岗位的职责和权限
招聘与选拔:根据企业需 求招聘合适的人才并进行 选拔
培训与发展:提供员工培 训提高员工技能和素质
绩效管理:制定绩效考核 标准激励员工提高工作效 率
运输方式:公路、铁路、航 空、水路等
物流配送:将产品从生产地 运送到销售地
运输成本:影响企业利润的 重要因素
运输效率:影响客户满意度 和订单履行率
定制生产:满足客户个性化 需求提高产品附加值
批量生产:适合大规模、标 准化的产品生产
柔性生产:适应市场需求变 化提高生产效率
绿色生产:注重环保降低能 源消耗减少污染排放
数字化转型:将传统制造业 转变为数字化、智能化的生 产模式
信息化:利用信息技术提高 企业运营效率
数字化技术:包括大数据、 云计算、人工智能等
数字化转型的好处:提高生 产效率、降低成本、提高产
品质量、增强市场竞争力
供应链协同:企业与供应商、分销商、物流公司等合作伙伴之间的协同合 作实现资源共享、信息互通、风险共担
制造业典型生产业务流程。。。。。
制造业典型生产业务流程。
制造业典型生产业务流程
在制造业中,典型的生产业务流程可分为以下几个环节:
1. 产品设计和研发阶段
这一阶段主要包括市场需求调研、产品设计、产品原型制作和产品等环节。
该阶段的目标是明确产品的功能需求和设计方案,并验证其可行性。
2. 材料采购和供应链管理
在产品设计确定后,需要进行原材料的采购和供应链的管理。
该阶段需要根据产品需求,选择合适的供应商,并进行供应商的评估和筛选。
需要建立稳定的供应链,确保原材料的供应能够满足生产需求。
3. 生产计划和调度
在材料采购和供应链管理阶段完成后,需要进行生产计划和调度的安排。
生产计划的制定需要考虑产品需求、工艺参数、设备能力等因素,并合理安排生产资源,使生产过程高效顺畅。
4. 生产过程控制和质量管理
在实际生产过程中,需要对生产过程进行控制,并进行质量管理。
通过监控生产过程中的各项指标和参数,保证产品的质量符合标准要求。
5. 产品组装和包装
在产品生产完成后,需要进行产品的组装和包装。
组装过程需要按照工艺要求进行,确保产品结构的可靠性和稳定性。
包装过程需要考虑产品的保护和运输的方便性。
6. 产品出货和售后服务
,产品需要进行出货和售后服务的安排。
出货过程需要考虑物流渠道和运输方式,确保产品能够按时到达客户手中。
售后服务包括产品的安装、调试、维修等,保证客户对产品的满意度。
以上是制造业典型的生产业务流程,不同的企业和产品可能存在差异,具体流程可以根据实际情况进行调整和优化。
制造业企业一个月的会计分录业务流程
制造业企业一个月的会计分录业务流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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制造业企业的生产制造业务模型
制造业企业的生产制造业务模型1.业务模式分析的背景通过对完美、海大、仁和等流程制造企业和一些离散制造企业的生产业务模式进行分析,从大的方面讲,对于集团型制造企业,更多的是采用运营控制型管理模式。
是在整个供应链上实现物流的控制和生产的协同,包括:统一管控物料、供应商、客户、生产计划等核心业务。
在集团或总部层面统一制订业务政策和制定流程规范、下达生产任务,直接监控下属企业的经营执行情况等。
在整个制造业务体系中,主要是通过集中采购、集中销售以及与物流系统的联动,实现集团内公司间协同制造业务的一体化管理。
在生产制造的集团协同业务中,业务范围主要体现在集团总部对各个工厂的生产进行统筹计划和安排。
工厂是在集团下达的生产计划的基础上,依据本工厂的资源和独立需求,全面再次进行需求与资源的平衡,并将最终的生产计划下达到生产车间执行。
生产制造管理的业务模型,可以从三个维度来进行分析和总结:一是单体企业和集团企业的协作业务模式;二是以客户驱动的不同生产类型的业务模式,三是基于离散/流程行业特点的业务模式。
下面将从三个角度来总结生产制造的业务模型。
2.单体企业和集团企业的计划协同业务模式单体企业在计划经济体制下,是普遍的企业经营组织形式,但是在现代市场经济体系下,市场竞争的加剧,为了更好地参与国际上的竞争,扩大企业经营规模,做大做强企业的观点得到业界的推崇,从而产生一批以集团模式运作的企业。
按照集团企业类型和企业业务管理重点的不同可以划分出以下几种业务模式:1)集团企业间产品无关性制造2)集团企业间产品相关性集团协同计划制造3)集团企业间产品相关性工厂间协同计划制造在每一种的制造管理模式中,又存在两种具体的应用模式,共计六种,具体的应用模式和业务范围请参看下表。
4.1 集团企业间产品无关性制造集团企业间产品无关性制造是指在集团下属的各个工厂负责生产不同的最终产品,产品生产过程中没有互相的依赖关系,各个工厂独立组织生产。
制造业销售业务流程
制造业销售业务流程制造业销售业务流程是指制造业企业在销售产品的过程中所执行的一系列操作和步骤。
这个流程涵盖了从市场调研、客户开发、产品销售、订单管理到售后服务等多个环节,旨在实现产品的销售和客户满意度的提高。
市场调研是制造业销售业务流程的第一步。
企业需要对目标市场进行调研,了解市场需求、竞争对手和潜在客户的需求等信息。
通过市场调研,企业可以确定自己的产品定位和市场策略,为后续的销售工作提供有力的支持。
第二,客户开发是制造业销售业务流程的重要环节之一。
企业需要通过各种渠道寻找潜在客户,并与他们建立联系。
这包括通过电话、邮件、社交媒体等方式与客户进行沟通,了解他们的需求,介绍企业的产品和优势,以及推动客户进入购买决策阶段。
第三,产品销售是制造业销售业务流程的核心环节。
企业需要与客户进行产品销售谈判,包括价格、交货期、服务等方面的协商。
同时,企业还需要提供相关的技术和市场支持,以帮助客户更好地了解和使用产品。
第四,订单管理是制造业销售业务流程中的重要一环。
一旦客户确认购买产品,企业需要及时处理订单,并与生产、物流等部门进行协调,确保产品按时交付给客户。
同时,企业还需要与客户保持良好的沟通,及时解决订单中出现的问题和变更。
售后服务是制造业销售业务流程的最后一环。
企业需要与客户建立长期的合作关系,提供售后服务和支持。
这包括产品的安装、调试、维修、培训等方面的工作,以确保客户对产品的满意度和忠诚度。
总结起来,制造业销售业务流程是一个综合性的过程,需要企业在市场调研、客户开发、产品销售、订单管理和售后服务等多个环节上进行全面的管理和协调。
只有通过规范和高效的销售业务流程,企业才能提高销售业绩,满足客户需求,保持竞争优势。
因此,制造业企业应该重视销售业务流程的建立和优化,不断提升销售能力和客户满意度。
制造业业务流程
制造业业务流程一、引言随着技术的不断发展和全球市场的竞争加剧,制造业面临着日益复杂的业务流程。
本文将从原材料采购、生产制造、质量控制、产品交付等方面,探讨制造业的业务流程,并介绍一些有效的管理方法和措施。
二、原材料采购原材料采购是制造业的第一步,对于企业的生产效率和产品质量有着重要影响。
在采购流程中,企业可以考虑以下几个方面的重要环节:1. 供应商选择:选择可靠的供应商是保障原材料质量的前提。
企业应对供应商进行严格的评估和筛选,包括供应能力、质量保证、价格稳定性等。
2. 供应链管理:建立合理的供应链管理系统,确保原材料的及时供应和库存管理的高效性。
采用信息化技术,提高供应链的透明度和协同性。
3. 原材料检验:对原材料进行全面的检验和测试,确保其符合产品设计和质量标准。
建立严格的检验标准和流程,并与供应商进行有效的沟通和协调。
三、生产制造生产制造是制造业的核心环节,涉及到工艺流程、设备投入、人力资源的协调等方面。
以下是几个关键的业务流程:1. 生产计划:根据市场需求和产品特性,制定合理的生产计划,包括生产数量、产能配置、工序安排等。
建立生产计划管理系统,及时调整生产进度和资源分配。
2. 工艺流程管理:建立标准的工艺流程和操作规范,确保产品质量和生产效率。
对关键工序进行监控和优化,提高生产线的稳定性和灵活性。
3. 质量管理:实施全面的质量管理体系,包括产品检验、过程监控、不良品处理等。
建立质量记录和追溯系统,及时发现并纠正质量问题。
四、质量控制质量控制是制造业不可或缺的环节,直接关系到产品的质量和客户满意度。
以下是几个重要的质量控制流程:1. 抽样检验:采用统计抽样的方法进行产品检验,确保产品质量符合要求。
制定合理的抽样方案和检验标准,对不合格产品进行分类和处理,以减少质量风险。
2. 过程控制:对生产过程进行实时监控和控制,及时发现并纠正生产异常和变异。
通过数据分析和反馈,优化生产参数,提高生产过程的稳定性和一致性。
常见的制造业整体业务流程说明(一)2024
常见的制造业整体业务流程说明(一)引言概述:制造业是指将原材料和组成部件经过一系列的加工和生产过程,最终形成成品的行业。
在制造业中,业务流程是指生产和运营过程中所涉及的一系列活动和环节。
本文将深入探讨常见的制造业整体业务流程,并对其进行详细说明。
正文:一、产品设计和研发1.明确产品需求:了解市场需求和客户的要求,确定产品的规格、功能和性能。
2.制定产品设计方案:根据需求确定产品的整体设计方案,包括结构设计、电路设计等。
3.进行样品制作和测试:制作产品样品,进行实验和测试,验证设计的可行性和性能。
4.完善产品设计:根据样品测试结果进行产品设计的优化和改进。
5.制定产品生产工艺:确定产品的生产工艺流程,包括零部件加工、装配、测试等环节。
二、原材料采购和供应链管理1.制定原材料需求计划:根据产品生产计划,确定所需的原材料种类和数量。
2.寻找供应商并选择:通过市场调研和评估,选定合适的供应商,签订采购合同。
3.原材料采购:按照合同要求,与供应商协商价格、交货期等细节,并进行采购。
4.原材料入库和质检:将采购的原材料送入仓库,并进行质量检验,确保符合要求。
5.供应链管理:对供应商的供货能力、价格、质量等进行评估和管理,确保供应链畅通。
三、生产制造和质量控制1.生产计划制定:根据销售订单和库存情况,制定生产计划,确定产品的数量和交货期。
2.零部件加工和装配:根据生产计划,进行零部件的加工和装配工作。
3.生产过程监控:对生产过程进行实时监控,确保生产进度和质量符合要求。
4.质量检验和控制:对成品和半成品进行质量检验和控制,确保产品符合质量标准。
5.生产记录和数据分析:记录生产数据和质量数据,并进行数据分析,为生产优化提供参考。
四、产品销售和物流配送1.销售订单管理:根据客户需求,接受销售订单并进行确认和管理。
2.生产计划调整:根据销售订单的变动情况,及时调整生产计划和交货期。
3.产品出库和包装:将成品从仓库中取出,并进行包装,以便于物流配送。
制造业业务流程
• 即时制采购是指通过与供应商建立紧密的合作关系,通 过共享信息,实现采购物料在合适的时间到达合适的地 点,从而实现零库存的目的。即时制采购是关系型采购 的高级阶段。
• 竞争谈判采购是指企业通过与多家供应商进行个别谈判, 选择其中最合适供应商的采购形式。
• 比价采购是指重点比较供应商的价格,选择价格最低者 供应商的采购形式。
一)采购管理的职能:
• 企业采购管理的职能主要有制定 采购策略、供应商管理、采购基 础管理、采购业务管理、采购工 作评价与分析。
• 1.制定采购策略。
• 通过跨部门的运作,对不同供应商采取差异化的策略、方法、 业务流程及政策规则,以期降低公司采购的物料、商品及服务 的总成本。并经由系统化的流程建立,达到持续改善的目的。
• 物流:与原材料和产品相关的物料的接收、存储和分配的活动。 这一活动的本质,是对生产的输入和对产品的输出。
• 生产:将原材料等投入转化为企业产品的各种活动,包括产品的 策划、加工、包装、设备维护、检测等。这一活动的本质,是输 入向输出的转化。
• 营销:对买方进行引导,吸引买方购买产品的各种活动。包括广 告、促销、客户管理、销售渠道选择、销售队伍管理等。这一活 动的本质,是产品价值的实现。
询价管理 • 物品的价格信息除了收集各供应商的报价,查询历史采购价格,建立
价格监控查询体系,帮助设立采购限价,同时可以了解市场价格的变 化情况和趋势,结合各种价格进行比价采购。 • 采购方式选择 • 企业按照重要程度、采购难易程度、价值大小对采购物资的分类管理, 便于企业针对不同物料类别采取相应的采购方式提高采购工作效率、 降低采购成本。 • 1)按照与供应商之间关系紧密程度和采购协议的期限长短可以分为 交易型采购与关系型采购。 • 交易型采购是指企业与供应商之间的关系仅以实现一次采购为目的, 采购协议通常仅以当次采购交易为对象。 • 关系型采购是以与供应商之间建立长久合作关系为目的的采购方式, 一般采用签订长期供货协议的方式与供应商确立合作关系。关系型采 购还可进一步分为定点采购和即时制采购。 • 定点采购是指企业通过事先评价选择少数几家供应商作为某类物料的 采购来源,与之建立较为长久的合作关系,企业的采购只能在这几家 供应商中进行选择。定点采购是关系型采购的初级阶段。
制造业典型生产业务流程
制造业典型生产业务流程制造业的典型生产业务流程包括原料采购、生产计划制定、生产调度、生产过程控制、品质监控、产品包装和配送等多个环节。
下面将详细介绍这些环节。
一、原料采购原料采购是制造业的第一步,通过采购获取所需原材料。
该环节需要制定采购计划,选择供应商,进行谈判和合同签订等操作。
在原料采购环节中,需要进行原料甄别、供应商审查和成本控制等工作。
原料甄别包括检验原料是否符合生产要求、检验其质量和规格等。
供应商审查则主要是评估供应商的可靠性和信誉度,选择合适的供应商。
成本控制是为了控制原料采购的成本,通过成本管理手段优化采购流程。
二、生产计划制定生产计划制定是根据市场需求和企业生产能力制定生产计划,包括产品类型、数量、生产时间等方面的安排。
该环节需要根据市场需求进行销售预测,评估生产能力,确定产量目标,并进行生产计划排程。
生产计划制定需要考虑各种因素,如市场需求、生产能力、原材料供应、设备使用等。
同时,还需要进行生产成本预估和效益评估,保证生产计划的合理性和可行性。
三、生产调度生产调度是按照生产计划进行实际生产安排的过程。
它的目标是合理分配生产资源,提高生产效率,确保按时完成生产任务。
生产调度包括生产资源调配、工序安排等工作。
生产资源调配是指根据生产计划,合理安排和分配各类生产资源,包括人力、设备、原材料等,以满足生产需求。
工序安排是确定产品生产的具体流程和顺序,确保生产过程中的每个环节都能顺利进行。
四、生产过程控制生产过程控制是指通过对生产过程中的各个环节进行监控和调控,以确保产品质量和生产效率。
它主要包括设备控制、工艺参数控制和质量控制等。
设备控制是对生产设备进行控制和管理,保证设备稳定运行,提高生产效率。
工艺参数控制是根据产品要求,对生产过程中的温度、压力、速度等参数进行控制,以保证产品质量。
质量控制是通过对整个生产过程进行监控和检测,及时发现和纠正问题,确保产品符合质量要求。
五、品质监控品质监控是对产品质量进行监控和检测,确保产品符合质量标准。
制造业业务流程
制造业业务流程制造业是指将原材料和其他资源转化为成品或半成品的过程。
在制造业中,业务流程的顺畅与否直接影响着企业的生产效率和竞争力。
本文将详细介绍制造业的业务流程,并探讨如何优化和改进这些流程,以提升企业的综合竞争力。
一、需求规划需求规划是制造业业务流程的起点。
企业需要通过市场调研和需求分析,确定产品的生产数量和规格,并与销售部门进行沟通,了解市场对产品的需求。
基于需求规划的结果,企业将进行生产计划的制定,确保生产能够满足市场需求。
二、生产计划生产计划是制造业业务流程中的核心环节。
在制定生产计划时,企业需要综合考虑原材料的供应情况、生产线的产能、设备的可靠性和人力资源的合理利用等因素。
通过科学的排程和计划安排,提高生产效率,降低成本,实现最佳资源利用。
三、原材料采购原材料采购是制造业业务流程中不可忽视的一环。
企业需要建立稳定的供应链合作关系,并根据生产计划的要求进行原材料的采购。
高效的采购流程可以确保原材料的及时供应,避免生产线因原材料短缺而停产。
四、生产制造生产制造是制造业业务流程的核心环节。
在生产过程中,企业需要合理安排生产线的布局,充分发挥设备的作用,并保证生产线的稳定运行。
同时,企业应注重质量管理,建立完善的质量控制体系,以确保产品符合标准要求。
五、产品质检产品质量是企业的生命线,产品质检是制造业业务流程中不可或缺的一环。
企业需要建立质检团队,进行产品的抽检和全面检测,确保产品的质量符合要求。
通过严格的质检流程,企业可以防范产品质量问题,提升用户体验。
六、产品包装与配送产品包装与配送是制造业业务流程的最后环节。
企业需要制定合理的包装方案,确保产品在运输过程中不受损坏。
同时,企业还需要与物流公司合作,实现产品的及时配送,确保产品能够准时、安全地到达客户手中。
七、售后服务售后服务是制造业业务流程的延伸环节。
企业需要提供及时的技术支持和维修服务,解决客户在使用产品过程中遇到的问题,提升客户满意度。
制造业销售业务流程
制造业销售业务流程制造业销售业务流程是指制造业企业进行销售活动的具体步骤和流程。
它是企业实现销售目标的重要手段,有效的销售业务流程可以提高企业销售效率,增加销售收入。
一、市场调研和市场定位市场调研是制造业销售的第一步,企业需要了解目标市场的需求、竞争对手的情况以及潜在客户的特点等。
通过市场调研,企业可以确定自己的市场定位,明确目标客户群体和产品定位,为后续的销售工作提供指导。
二、制定销售计划在市场调研的基础上,企业需要制定销售计划。
销售计划应包括销售目标、销售策略和销售预算等内容。
销售目标是企业希望在一定时间内实现的销售业绩,销售策略是实现销售目标的具体措施,销售预算是为实施销售策略所需的资金预算。
三、开发客户和建立客户关系开发客户是制造业销售的核心工作之一。
企业可以通过多种方式开发客户,如广告宣传、展览展示、电话销售等。
在开发客户的过程中,企业需要与客户建立良好的关系,了解客户需求,提供个性化的产品和服务,以增加客户的满意度和忠诚度。
四、产品推广和销售产品推广是制造业销售的重要环节。
企业可以通过广告、促销、公关等方式将产品推向市场,吸引客户的注意。
同时,销售人员需要进行产品演示和销售谈判,介绍产品的特点和优势,解答客户的疑问,并最终达成销售交易。
五、订单处理和生产安排一旦与客户达成销售交易,企业需要及时处理订单,并安排生产。
订单处理包括确认订单信息、制定生产计划、安排生产资源等。
企业需要确保订单能够按时交付,以满足客户的需求,提高客户的满意度。
六、物流配送和售后服务物流配送是制造业销售的最后一环节。
企业需要合理安排物流运输,确保产品能够准时送达客户手中。
同时,企业还需要提供售后服务,及时解决客户的问题和投诉,保持良好的客户关系,为客户提供持续的价值。
总结起来,制造业销售业务流程包括市场调研和市场定位、制定销售计划、开发客户和建立客户关系、产品推广和销售、订单处理和生产安排、物流配送和售后服务等环节。
制造业企业的业务流程和运作模式ppt
了解市场需求和客户需 求,进行市场调研和技 术可行性分析。
根据需求分析结果,制 定产品设计方案,包括 功能、性能、外观、安 全性等方面的设计。
对设计方案进行细化和 完善,形成具体的零件 图纸、装配图纸等设计 文件。
组织专家和相关部门对 设计文件进行评审,确 保设计的合理性和可行 性。
经过评审后,对设计进 行最终确认,开始进入 生产阶段。
质量控制
对生产过程中的产品质量进行 控制,确保产品符合质量标准 。
生产计划
根据销售订单和市场预测,制 定生产计划,安排生产任务。
生产执行
按照生产计划和操作规程,进 行零部件加工、装配、检测等 生产活动。
生产统计
对生产过程中的数据和结果进 行统计和分析,提供生产管理 的依据。
销售流程
市场调研
了解市场需求和竞争对手情况,进行 市场调研和分析。
VS
制造业企业分类
根据产品类型和生产过程的不同,制造业 企业可分为离散制造和流程制造两种类型 。离散制造是指生产过程中涉及多个独立 的产品或零部件的制造,如汽车、电子设 备等;流程制造则是指通过连续或半连续 的加工过程生产产品的制造,如化工、冶 金等。
制造业企业的特点与挑战
制造业企业的特点
制造业企业具有以下特点:1)以原材料、零部件和设备为生产资料;2)生产过程具有复杂性、多样性和灵活 性;3)涉及多个生产阶段和流程;4)需要高效的供应链和物流管理;5)面临激烈的市场竞争和不断变化的 市场需求。
制造业企业的挑战
随着全球化和市场竞争的加剧,制造业企业面临诸多挑战,如降低成本、提高效率、优化供应链、满足客户需 求等。此外,制造业企业还需应对环境法规的约束,以及不断升级的技术和创新需求。
制造业供应链管理的业务流程
制造业供应链管理的业务流程一、需求计划阶段在制造业供应链管理中,需求计划阶段是整个业务流程的起点。
该阶段的主要任务是根据市场需求和企业销售情况,制定出合理的产品需求计划,并将其转化为采购和生产计划。
这一阶段的核心工作包括市场调研、销售预测、需求规划、订单管理等。
二、采购管理阶段采购管理阶段是制造业供应链管理中不可或缺的环节。
在这一阶段,企业需要与供应商进行有效的合作,确保原材料、零部件等采购到位,以满足生产需求。
采购管理的任务包括供应商选择、合同管理、供应商绩效评估等。
三、生产计划阶段生产计划阶段是制造业供应链管理中的核心环节。
在这一阶段,企业需要根据需求计划和采购情况,合理安排生产资源,制定生产计划,并确保生产进度和质量的控制。
生产计划阶段的主要任务包括生产排程、物料控制、生产进度跟踪等。
四、库存管理阶段库存管理阶段是制造业供应链管理中的重要环节。
在这一阶段,企业需要合理控制库存水平,确保原材料、半成品和成品的库存满足生产和销售需求,同时避免库存积压和过多的库存成本。
库存管理的任务包括库存规划、库存监控、库存周转等。
五、物流管理阶段物流管理阶段是制造业供应链管理中的末端环节。
在这一阶段,企业需要合理安排物流运输,确保产品按时、按量送达客户手中。
物流管理的任务包括运输计划、运输执行、运输跟踪等。
六、售后服务阶段售后服务阶段是制造业供应链管理中的补充环节。
在这一阶段,企业需要提供良好的售后服务,包括产品维修、退货处理、客户投诉处理等,以提升客户满意度,并建立长期客户关系。
制造业供应链管理的业务流程包括需求计划阶段、采购管理阶段、生产计划阶段、库存管理阶段、物流管理阶段和售后服务阶段。
每个阶段都有其独特的任务和目标,但又相互关联、相互影响。
通过有效的供应链管理,企业可以提高生产效率、降低成本、提升客户满意度,从而在竞争激烈的市场中获得优势。
制造业生产业务流程
制造业生产业务流程
制造业的生产业务流程通常包括以下几个步骤:
1. 获取订单或销售预测:这一步通常由销售或市场人员完成,他们根据客户的订单和预测销售来预测产品需求。
2. 制定生产计划:根据预测结果,生产部门会制定出生产计划,包括生产什么产品、生产数量、开工和完工时间等。
3. 物料需求计划:根据生产计划,物料需求计划员会计算出生产所需的子件和原材料,以及它们的数量和到货时间。
4. 采购作业计划:根据物料需求计划,采购部门会制定采购作业计划,包括需要采购的原材料、数量、下单和到货时间等。
5. 采购和收料:采购人员根据采购作业计划进行采购,并与仓库管理人员协同完成收料工作。
6. 生产调度:生产调度员根据生产作业计划,将生产任务安排给各个车间班组,并下达生产通知单。
7. 领料和生产:车间班组根据生产通知单填制领料单,仓库管理人员核对领料单后发货,车间班组进行生产。
8. 质量控制:在生产过程中,质量管理部门会对半成品和成品进行质量检查,确保产品质量符合要求。
9. 交付和发货:产品完成后,根据客户要求进行包装、运输和发货。
10. 售后服务:提供产品使用说明、维修保养等售后服务,解决客户使用中
遇到的问题。
以上是制造业常见的生产业务流程,具体流程可能会因企业规模、产品类型、生产模式等因素而有所不同。
制造企业业务流程
销销销销 销销销销
销销销销
销销销销销 销销销销
角色:会计人员
1.1.1 事前:订单评估
该环节存在的问题:
– 订单成本预计是多少?报价该报多少?是 否能赢利?
– 客户要求的交货时间能不能实现? – 该客户的信用情况?
• 解决问题的方法:
• 建立销售订单商机评审体系,具体方法与参与角色如下:
– 销售部门:客户要什么?有没有什么个性要求?什么时候要?
• 财务成果核算的账户设置: (1)本年利润 (2)投资收益 (3)营业外收入 (4)营业外支出 (5)所得税费用
• 财务成果分配的核算需要设置的账户: (1)利润分配 (2)盈余公积 (3)应付股利
– 及时按照工序进行完工汇报,通过生产进度 追踪表查看生产任务在各个工序上的执行情 况;
1.1.3 事后:核算分析
• 该环节存在的问题:
– 订单实际成本是多少?到底是赢利还是亏损? – 是不是跟预计的成本和利润相一致?差异在哪? – 从财务上发现问题时,如何快速找到对应的业务? – 财务数据和业务数据对不上,经常调账,如何解
– 领导决策:判断出订单能不能及时交付,报价是多少,大约 利润是多少。
1.1.2 事中:业务过程控制
• 该环节存在的问题:
– 订单接了,企业该采购什么?采购多少? 什么时间到?
– 企业该生产什么?生产多少?什么时间完工? – 如何减少库存积压? – 如何掌控订单的生产进度及订单材料领用
情况,保证订单及时交付?
制造企业业务 流程及其会计
核算
组长:韩乐 组员:崔萌 刘馨远
杨欢 程晓彤 柴媛 雒丽思 梁蓉 翟湾湾 张康利
1 制造企业业务流程 2 制造企业业务会计核算
业务流程例子
业务流程例子在企业管理中,业务流程是指企业为了实现特定目标而进行的一系列有序的活动。
一个良好的业务流程可以帮助企业提高效率、降低成本、优化资源利用,从而提升竞争力。
下面,我们以一个实际的业务流程例子来说明业务流程的重要性以及如何设计和优化业务流程。
假设某家制造企业的业务流程是从原材料采购到产品出厂的全过程。
首先,采购部门需要根据生产计划和库存情况确定需要采购的原材料种类和数量,然后发出采购订单给供应商。
供应商收到订单后,安排生产并将原材料运送到企业仓库。
仓库收到原材料后进行验收,并将原材料存放到指定位置。
生产部门根据生产计划领取原材料进行生产加工,生产完成后产品进入质检环节,合格产品进入成品库存,不合格产品进行返工或报废处理。
最后,销售部门根据客户订单将产品发运给客户。
以上是一个简单的制造业务流程例子,但其中涉及到了多个部门和环节的协同合作。
如果每个环节都能够顺畅进行,那么整个业务流程就能够高效运转。
然而,现实中往往会出现一些问题,比如采购部门与供应商沟通不畅、仓库存放混乱、生产质量不稳定等,这些问题都会导致业务流程的不畅和效率低下。
为了解决这些问题,企业可以对业务流程进行优化。
首先,建立起清晰的沟通机制,采购部门与供应商之间建立长期合作关系,并明确双方的责任和义务。
其次,优化仓库管理,采用先进的仓储设备和管理系统,确保原材料存放有序,便于随时查找和取用。
再者,加强质量管理,引入先进的生产工艺和质检设备,提高产品质量稳定性。
通过这些优化措施,企业可以提高业务流程的效率,降低成本,提升产品质量,从而获得更大的竞争优势。
除了优化现有业务流程,企业还可以借鉴其他行业的优秀业务流程经验,进行跨界学习和创新。
比如,可以学习电商企业的订单处理流程,快速响应客户需求;学习快消品企业的供应链管理,降低库存周转周期;学习制造业精益生产的理念,优化生产流程,减少浪费。
通过不断学习和改进,企业可以不断提升业务流程的水平,保持竞争力。
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转换过程
传递
反馈
过程组织
产出
结果评价
产品/服务
评价
生产作业计 划与控制 物料计划
主生产计划
综合计划
工作设计 布局布置设计
过程设计 产品/工艺设计
信息反馈 对比评价 信息收集
生产系统 战略
需求
生产过程 规划
产量 效率 质量 成本
图15-2 生产系统设计
精品课件
3、企业中实施生产与运作职能的部门
产品开发与工艺设计部门 综合计划部门 生产作业计划部门 物料供应与采购部门 设备管理部门 劳动管理部门 成本管理部门 质量管理部门
ATO MTS
采购
加工
装配
发运
精品课件
2、按产品的工艺特点划分: 1)流程式生产(连续型生产) 2)加工装配式生产(离散型生产) 3)凝固式生产
3、按产品的产量和稳定程度划分: 1)项目式生产 2)单件生产 3)成批生产 4)大量生产 5)连续式生产
4、新的生产类型 大量客户化生产(大批量定制)
精品课件
位产品费用高; (6)会计、库存、采购等复杂; (7)运作管理复杂(计划、质量、核算)。
精品课件
2、 产品原则布置
也叫对象原则。
按对象(产品或服务)的技术加工要
求进行布置设计。也就是按加工顺序进行布置。
最典型的就是流水线。
适用于大量生产。
开始 原料或顾客
工作区1
工作流程 工作区2
工作区3
结束
5、企业物流的构成
精品课件
1、企业组织的内部职能
任何组织,不论是产品生产还是提供服务,
不论是盈利性的还是非盈利性的,它们的职能和运作
方式大同小异。
企业组织最基本和典型的职能:
组织
生产运作
财务 生产运作 营销 企业组织的三个基本职能
营销
财务
三个基本职能的相互依赖性
精品课件
2、生产系统
生产系统环境
1)标准化生产:指产品或服务高度一致。如:汽车、电视机、计
算机等。
2)定制型生产:指标准化程度很低,根据用户的订货要求组织生
产。如:眼镜、定做的衣服、窗户玻璃等。
这种划分方式还可按照用户的需求特性叫做:
1)存货式生产;主要按预测组织生产,有成品库存。
2)订货式生产;按订单组织生产,无成品库存。
精品课件
➢工艺原则布置
普通车床
CNC车床
普通车床
CNC车床
车床组
转塔式铣床
立式铣床 转塔式铣床
卧式铣床 铣床组
平面磨床 平面磨床
平面磨床 磨床组
锯床
成型机床 折边机
其他
精品课件
钻床
钻床
钻床组
➢工艺原则布置
A原 材 料
B-原 材料
普通车床
CNC车床
普通车床
CNC车床
车床组
转塔式铣床
立式铣床 转塔式铣床
制造业企业的业务流 程和运作模式
山东大学管理学院 吴爱华 教授
电话:13969096046 邮箱:wuaihua@
精品课件
讲座内容
一、制造业企业的主要业务流程 二、制造业企业的运作类型与组织模式 三、生产计划与控制模式
精品课件
一、制造业企业的主要业务流程
1、企业组织的内部职能 2、生产系统 3、企业中实施生产与运作职能的部门 4、新产品开发工作的内容和流程
(政治、经济、社会、技术)
随机干扰
各类供应商
投入
土地 劳动 资本 信息
反馈
转换过程 反馈 反馈
控制
反馈
生产与运作系统
产出
产品 服务
客户/市场
精品课件
战略层
•工业企业生产系精统品的课件构成图
生产计划与控制系统设计和生产过程规划相互依存
投入
原材料、设备、 人员、资金等
计划、指 令信息
控制 反馈
计划
订货式生产又可分为:按订单装配
按订单加工
按订单设计
精品课件
接单 接单
设计
专项生产(Engineer to Order) 需求周期
定货生产(Make to Order) 需求周期
ETO MTO
接单
定货组装(Assemble to Order)
需求周期
接单
备货生产 (Make to Stock)
需求周期
制成品 工作区4
材料和/或人工 材料和/或人工 材料和/或人工 材料和/或人工
精品课件
➢产品原则布置
A
普通车床
原
料
转塔式铣床
钻床
零件A加工
平面磨床
零
件
CNC车床
A
B
零
原
CNC车床
料
钻床
平面磨床
零件B加工
件 B
产
品
工位1
工位2
工位3
工位4
P
产品P装配
精品课件
优点:
(1)产量高; (2)可采用专用设备,效率高,单位费用低; (3)劳动专门化,培训时间和费用少; (4)物料运输距离短,运输费用低; (5)工人和设备利用率高; (6)工艺路线和进度安排在设计时就确定了,运转过
卧式铣床 铣床组
锯床
钻床
钻床
钻床组
平面磨床 平面磨床
平面磨床 磨床组
成型机床
折边机
其他
精品课件
产 品B
产 品A
精品课件
优点:
(1)能满足多样的工艺要求,适应性强; (2)系统受个别设备出故障影响不大; (3)通用设备,便宜、维修费用低; (4)可采用个人激励制度。
缺点:
(1)要经常进行工艺路线选择和进度安排; (2)工件运输路线长,运输效率低,量大,费用高; (3)设备利用率低; (4)在制品占用量大,生产周期长; (5)对每一产品或顾客需要特别注意,而产量低,导致单
成 品 存 货
商
零 售 商
消 费 者
入 废弃物回收物流
退货物流
工厂
精品课件
外购 原材料、毛坯
及辅料库
自制半成品、 购零部件 库
装配
客户
成品库
典型制造业企业内部物流示意图
精品课件
二、制造业企业的运作类型与组织模式
(一)制造业生产运作系统的类型
1、按标准化程度划分
(二)制造业车间布置的基本类型
工艺原则 产品原则 定位布置 成组生产单元布置
精品课件
1、 工艺原则布置
把相同的工艺设备布置在一起。
如:机工车间:车床组、铣床组、磨床组等;
医院:外科、内科、神经科、儿科等;
等。
大学:管理系、机械系、经济系、计算机系
适用于:多品种成批生产、单件生产。
精品课件
4、新产品开发工作的内容和流程
产品开发决策
产品设计
工艺设计
试制鉴定
调查与预测分析
编制技术任务书
工艺分析与审查
样品试制
正
产品构思创意及 其筛选 开发时机选择 开发策略选择
方案设计 技术设计 工作图设计
拟定工艺方案
和鉴定
式
编制工艺规程 工装设计与制造
小批试制 和鉴定
生 产
开发方式选择
反馈
反馈
产品开发与设计工作的主要内容和流程
精品课件
5、企业物流的构成
采购供应物流
生产物流
销售物流
进货系统
搬运系统 出货系统
产品销售市场
资源供应市场
原 材 其他工厂 料 零 部件生产商 部 件 合作厂商 输
成
加工
半成品 品
原 材料
部件组装 库存
库 存
半成品 整机总装
库存
包装、堆码
成 品 出 货
经 销 商 批 发