螺杆压缩机故障现象与检查
螺杆压缩机常见故障及解决方法
2、温度调节过低
3、制冷剂过多或过少
4、控制元件触点不分离、失灵或故障
1、检查负荷过大原因,追加容量
2、重新调整温度设定
3、排除或添加制冷剂
4、检修控制元件或进行更换
螺杆压缩机常见故障及解决方法
故障现象
发生原因
排除方法
压缩机
不启动
1、电源有问题
2、高低压保护、防冻开关、流量开关、压缩机电机过热保护等动作
3、接线松动
1、查明原因
2、检查保护动作原因,手动复位
3、查明松动原因后修复
压缩机
开停频繁
1、制冷剂过多或不足,致使压力开关保护动作
2、冷却水不足或水温过高
3、膨胀阀失灵或系统电磁阀开启不足
4、干燥过滤器堵塞
5、温度继电器幅差太小
1、观察视镜,确定制冷剂是否合适,多则排出,不足则查明原因,加足制冷剂
2、加大冷却水流量,降低水温
3、检查或调整膨胀阀的开启度,检查电磁阀电路或零件。如有故障,应予更换
4、更换干燥过滤器芯
5、调整温控范围
压缩机
噪声大
或振动
1、液体制冷剂回入压缩机
2、压缩机内部零件有损坏或间隙不当或减振不当
3、缺油或过载
1、检查膨胀阀的开启度,如冷媒过多,可排放多余的制冷剂
2、请专业人员检查和维修
3、检查压缩机油面并加油,检查负载情况
排气压
力过高
1、冷却水量过少,水温过高
2、冷媒系统制冷剂过多或存有不凝结的气体
3、排气三通阀开度不够
4、冷凝器管内结垢
1.增加供水量,调整供水阀门开度,降低冷却水温度
2.排除过多制冷剂或存在的不凝结气体
吸气压
螺杆空气压缩机常见故障及处理方法
螺杆空气压缩机常见故障及处理方法1.过热故障:螺杆空气压缩机在运行时,由于摩擦和压缩过程,会产生大量的热量。
当冷却系统失效或故障时,螺杆空气压缩机可能会过热。
处理方法是首先检查冷却系统是否正常工作,如果有需要,及时更换冷却器或修复冷却系统。
2.油气分离不良:油气分离是螺杆空气压缩机中一个非常重要的过程,用于分离压缩空气中的油和水。
如果油气分离器故障,将会导致压缩空气中的油含量过高,给后续的处理设备带来困扰。
处理方法是检查油气分离器是否存在堵塞或磨损现象,及时更换或维修。
3.油液泄漏:螺杆空气压缩机中需要循环使用润滑油,用于减少摩擦并保持压缩系统的正常运行。
如果出现油液泄漏,不仅会浪费资源,还会影响机器的正常运行。
处理方法是检查油液管路和连接部位是否有泄漏,及时修复或更换密封件。
4.压力异常:螺杆空气压缩机工作时需要维持一定的压力范围,否则会影响后续工艺的进行。
如果压力异常,可能是由于压缩机的排气阀门不正常。
处理方法是检查排气阀门的工作状态,及时清洁或更换。
5.高温报警:螺杆空气压缩机内部有温度传感器,用于监测压缩机的温度。
如果温度超过设定值,会触发高温报警。
处理方法是首先检查冷却系统是否正常工作,然后检查油液循环是否顺畅,如有需要,清洗或更换冷却器。
6.地震故障:螺杆空气压缩机在运行过程中会产生振动,如果机器没有正确固定或基础不稳定,可能导致机器晃动。
处理方法是检查机器是否正确固定,安装减震垫或加固基础。
综上所述,螺杆空气压缩机的常见故障有过热故障、油气分离不良、油液泄漏、压力异常、高温报警和地震故障等。
针对不同的故障,可以采取相应的处理方法,及时修复或更换故障部件,确保螺杆空气压缩机的正常运行。
螺杆式氨压缩机常见故障分析与处理全集
螺杆式氨压缩机常见故障分析与处理全集前言螺杆式氨压缩机是用于制冷的关键设备之一,同时由于其结构简单、效率高等特点,也被广泛用于石化、电力等领域。
然而,由于其使用环境复杂、工作条件苛刻,常常会出现故障,给制冷设备的正常运行带来很大障碍。
本文将针对螺杆式氨压缩机常见故障进行分析,并提供相应的处理方法,供大家参考。
常见故障及处理方法1. 出气温度过高出气温度是螺杆式氨压缩机发生故障的重要指标。
出气温度过高的主要原因可能有以下几种:1.1 冷凝器故障冷凝器是螺杆式氨压缩机散热的重要设备,如果冷凝器故障或者其管路不畅,就会导致出气温度升高。
此时,需要检查冷凝器是否有积污或者管路是否有阻塞,及时进行清理和维护。
1.2 啮合间隙过大螺杆式氨压缩机的啮合间隙太大,会导致过量的氨气通过压缩机并伴随大量热量,从而使出气温度升高。
这种情况下,需要调整啮合间隙,保证其在额定范围内。
1.3 压缩比过大若压缩比过大,气体在螺杆式氨压缩机中的温度和压力会增加,从而导致出气温度升高。
解决这个问题的方法是通过调整负荷,使压缩比在规定范围内。
2. 润滑油压力过低润滑油在保证螺杆式氨压缩机正常运行中起到了重要的润滑和密封作用,一旦润滑油压力过低,就会直接影响到螺杆式氨压缩机的正常工作状态。
润滑油压力过低的原因可能有以下几种:2.1 油泵故障油泵是润滑油系统中的核心部件,如果油泵故障或者工作不良,就会导致润滑油的压力不稳定或者过低,从而引发螺杆式氨压缩机的故障。
此时需要对油泵进行检查和维护。
2.2 滤芯故障滤芯是润滑油系统中的重要组成部分,如果滤芯长期不清洗或者损坏,就会导致润滑油无法顺利地流动,压力下降。
此时,需要及时更换损坏的滤芯,并定期进行清洗。
2.3 润滑油质量问题如果润滑油质量不佳或者污秽,也会导致润滑油压力过低、润滑效果变差。
此时,需要及时更换润滑油,保证其质量良好。
3. 压缩机震动螺杆式氨压缩机的震动可能被引起的原因比较多,常见原因如下:3.1 滑动轴承损坏螺杆式氨压缩机主要靠滑动轴承来保证其顺利运转,如果轴承损坏或者磨损,就会引起震动。
螺杆空气压缩机常见故障及分析
螺杆空气压缩机常见故障及分析螺杆式空气压缩机在使用过程中由于维护保养不及时或操作不当、环境因素等原因,经常发生故障,本文小德针对螺杆空压机现场实际使用中出现的各种故障进行了归纳总结,重点分析了故障产生的原因及处理方法,为现场维修人员提供参考。
螺杆式空压机具有结构简单、体积小、重量轻的特点,其排气连续、排气脉动小、振动小、对安装基础要求低;易损件少、使用及维修方便;结构紧凑、稳定性好、运转可靠、寿命长等许多优点,越来越广泛地应用于矿山行业,成为矿山井下生产中提供压缩空气气源的主要设备之一。
螺杆式空压机九大常见故障分析-1、压缩机机头出口温度或排气温度高温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。
温升过高时,会发生高温关停机故障。
原因有:● 温度传感器故障。
温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。
● 环境温度因素。
螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。
坑下通风环境较差,多数温度过高均由此引起。
● 温控阀故障。
温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。
若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。
● 油过滤器故障。
油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。
(经常出现在加载瞬间)● 断油阀故障。
断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。
● 润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。
● 冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。
螺杆压缩机维修方法的探讨
螺杆压缩机维修方法的探讨螺杆压缩机是一种广泛应用于各个行业的设备,但在长时间使用后也会出现各种故障。
针对这些故障,本文将探讨螺杆压缩机维修方法。
一、压缩机无法启动1. 电路故障:首先要检查螺杆压缩机电路是否有断电的情况,检查电源插座和插头是否插稳,插头接触良好。
另外,检查断路器是否跳闸,保险丝是否损坏。
2. 油温控制器故障:检查油温控制器接线端子是否接触良好,当然也可能是控制器本身的问题,需要更换控制器。
3. 电机故障:检查电机的转子是否卡死,是否烧坏,是更换电机或修理电机。
二、压缩机运行时声音异常1. 压缩机本身故障:排除电机异响、轴承异响等机械系的问题。
判断出是压缩机自身的异响,可能是轴承、活塞环损坏或是其他部件出现故障,需要检查以确定故障原因。
2. 压缩机接口处松动:检查压缩机的安装是否牢固,检查主机与辅机之间的管道、接头等是否处于松动状态。
3. 压缩机出口阀的阀门密封性不良:检查压缩机出口阀门的密封性能是否良好,或者是阀门处出现磨损等情况。
三、冷却水温度异常1. 检查冷却水泵是否工作正常,未发生漏水、压力异常等情况。
2. 检查冷却水冷却塔是否清洗干净,水箱是否有堆积污垢。
3. 检查冷却水管道是否有漏水情况,管道是否清洁畅通。
四、压缩机光滑油油压异常1. 检查油滤网是否堵塞,更换油滤网。
2. 检查油路是否密封,需要更换密封件。
3. 检查油泵是否工作正常,油泵是否损坏,需要修理或更换油泵。
综上所述,螺杆压缩机出现故障时,要通过检查电路、电机、压缩机本身、冷却水温度、压缩机光滑油油压等多个方面进行判断和排查,以确保正确地解决问题。
同时要定期对螺杆压缩机进行维护保养,才能延长其寿命并保证其正常运行。
中央空调螺杆压缩机异响检查
中央空调螺杆压缩机异响检查中央空调螺杆压缩机是中央空调系统中的核心设备,它的运行状态直接关系到整个系统的正常运转。
然而,在使用中,我们可能会遇到一些问题,比如螺杆压缩机出现异响。
本文将介绍中央空调螺杆压缩机异响的检查方法。
首先,异响可能是由于螺杆压缩机内部部件的磨损或松动引起的。
我们可以先检查一下压缩机的出口和进口管道,看是否有异物进入引起阻塞或摩擦。
同时,检查螺杆压缩机的传动系统,特别是皮带的松紧情况,是否需要调整或更换。
接下来,我们需要打开螺杆压缩机的机壳,检查压缩机内部是否有明显的异物或松动的部件。
可以用手触摸旋转部件,感受是否有异样的摩擦感。
此外,还要检查油泵和油滤器的工作情况,确保润滑油的供应充足,并且没有沉积和污垢。
如果以上检查没有发现明显的问题,但异响仍然存在,可能是由于螺杆压缩机的内部故障引起的。
这时,我们需要进行更深入的检查。
首先,要检查压缩机的冷却系统是否正常,查看冷却水的温度和流量是否正常。
同时,排除冷却水泵和冷却水管道是否有异常情况。
其次,检查油路系统,查看油压和油温是否正常。
如果发现油压过高或过低,或者油温异常升高,可能是油路系统出现故障或润滑油不合适所致。
此时需要及时维修或更换相关部件,并将问题报告给供应商或厂家。
最后,检查螺杆压缩机的控制系统,查看是否存在电气故障或控制器设置不当的问题。
可以通过调整控制器参数或更换故障的电气部件来解决。
同时,要检查压力传感器和温度传感器是否工作正常,通过校准来保证其准确性。
总的来说,中央空调螺杆压缩机异响的检查是一个综合考虑各个方面的过程。
我们需要从外部管道、传动系统、机壳内部、冷却系统、油路系统和控制系统等方面进行全面的检查。
一旦发现问题,及时采取相应的措施来解决,确保螺杆压缩机的正常运行,保障整个中央空调系统的顺利运转。
螺杆压缩机常见故障及处理方法
螺杆压缩机常见故障及处理方法
螺杆压缩机是一种常用的压缩机,广泛应用于空气压缩、制冷、冷冻等领域。
但是,在使用过程中,螺杆压缩机也会出现一些常见故障,影响其正常运行。
本文将介绍螺杆压缩机常见故障及处理方法。
一、压缩机噪音过大
螺杆压缩机在运行时会产生一定的噪音,但如果噪音过大,就需要进行处理。
造成噪音过大的原因可能是压缩机内部零部件磨损、轴承损坏、电机故障等。
处理方法包括更换磨损零部件、更换轴承、更换电机等。
二、压缩机温度过高
螺杆压缩机在运行时会产生一定的热量,但如果温度过高,就需要进行处理。
造成温度过高的原因可能是冷却系统故障、压缩机内部积碳、油液不足等。
处理方法包括检查冷却系统、清洗压缩机内部、添加油液等。
三、压缩机漏油
螺杆压缩机在运行时可能会出现漏油现象,这会影响其正常运行。
造成漏油的原因可能是密封件老化、密封件损坏、油液过多等。
处理方法包括更换密封件、清洗压缩机内部、调整油液量等。
四、压缩机启动困难
螺杆压缩机在启动时可能会出现困难,这会影响其正常运行。
造成启动困难的原因可能是电机故障、电源电压不稳定等。
处理方法包括检查电机、检查电源电压等。
螺杆压缩机在使用过程中可能会出现各种故障,但只要及时发现并处理,就可以保证其正常运行。
因此,对于螺杆压缩机的维护和保养非常重要,可以延长其使用寿命,提高其工作效率。
螺杆压缩机常见故障、原因及消除方法
pc=p+∑△ppc:空压机的输出压力p:气动执行元件的最高使用压力∑△p:气动系统的总压力损失。
一般情况下,另∑△p=0.15~0.2MPa。
(2)空压机的吸入流量qc不设气罐,qb=qmax设气罐,qb=qsa qb:气动系统提供的流量qmax:气动系统的最大耗气量qsa:气动系统的平均耗气量空压机的吸入流量,qc=kqbqc:空压机的吸入流量k:修正系数。
主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。
一般k=1.5~2.0.(3)空压机的功率Pp=(n+1)*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06空压机的维护注意:A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F.每次换油时,须同时更换油过滤器。
G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。
清洁冷却器空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。
螺杆空气压缩机常见故障及处理方法
螺杆空气压缩机常见故障及处理方法螺杆空气压缩机是一种常用的工业设备,广泛应用于许多领域。
然而,由于使用时间长,或者操作不当,螺杆空气压缩机也会出现一些常见故障。
本文将介绍一些常见的故障及其处理方法。
故障一:压缩机温度过高处理方法:1. 检查冷却系统,确保冷却器没有堵塞或者泄漏。
清洁冷却器或者更换密封件。
2. 检查油液循环系统,确保油液的循环正常。
检查油液的流量和压力,并及时更换老化的油液。
3. 检查压缩机的运行状态,确保它没有过载或者长时间超负荷运行。
故障二:压缩机噪音大处理方法:1. 检查螺杆空气压缩机的安装是否牢固,有无松动现象。
如果有松动,需要及时紧固螺栓。
2. 检查压缩机的吸气和排气管道,确保其密封良好,没有漏气。
如果有漏气,需要更换密封件或者修复管道。
3. 检查压缩机的吸气滤清器和排气滤清器,清洁或更换滤清器,防止滤清器堵塞或者老化导致噪音增加。
故障三:压缩机排气压力不稳定处理方法:1. 检查压缩机的排气阀门,确保其工作正常,没有卡滞或者泄漏。
如果有问题,及时更换或修复阀门。
2. 检查压缩机的排气管道,确保其没有漏气或者阻塞。
清洁或更换管道,保证排气畅通。
3. 检查压缩机的控制系统,确保压力传感器和控制阀工作正常。
根据需要调整控制参数,使排气压力稳定在设定值范围内。
故障四:压缩机漏气处理方法:1. 检查压缩机的密封件,如O型圈、密封垫等,及时更换老化或破损的密封件。
2. 检查压缩机的连接部位,如法兰连接、螺纹连接等,确保连接紧固牢固,没有松动或者漏气。
3. 检查压缩机的吸气滤清器和排气滤清器,清洁或更换滤清器,防止滤清器堵塞或者老化导致漏气增加。
故障五:压缩机启动困难处理方法:1. 检查电源供应是否正常,确保电压和频率符合压缩机的要求。
2. 检查压缩机的电气控制系统,如接线是否正确,电气元件是否损坏。
修复或更换电气元件。
3. 检查压缩机的润滑系统,确保润滑油的供应充足。
检查润滑油的粘度和质量,及时更换老化或污染的润滑油。
螺杆压缩机故障分析及改进
功 电
电
率 压
流
5 0 o k W 6 o o O V
5 6 . 9 A
转
速
2 9 7 9 0 . 8 9
4 5 5 2 k g
台是装置 的原油泵 , 起 接力作用 。当开启原油泵时 , 泵 出 口压力 高, 泵体两端轴承振动 , 轴承温度偏高 , 出口阀开度小 , 经常有物 料流过 出 口阀时节流磨擦而产生尖锐的噪声 等。通过优化 其结
电 机 型 号 Y B 5 6 o 一 2 频 率 5 0 H z
耗 的 目的 。
扬程
中图分类号
T E 9 6
文献标识码
吉林石化公司炼油厂一常减压装置原油进料 由两 台机泵送
料, 一台是由罐区原料泵 向装置送料 , 经过装 置脱前换热器及两
台电脱盐罐后 进入装 置原油泵 , 到 泵入 口压力 为 0 . 6 M P a ; 另一
加 工出带槽 ( 图1 ) , 阀芯活 塞头外径 车小 到 1 6 9 . 5 2 : 2 , 槽宽为 2 0 鬟, 槽底直径 为 l 6 5 。 裁取导 向带 , 装上后见效快 , 至今 已
近两年 , 仍正 常工作 。
油管 i
~
J 辑 : 缸 /
缸
卜 懈
I } l I 管 \
J Z K A 一 3 1 . 5 型双螺杆制冷压缩机是 中油吉林石化分公 司电
石 厂关 键机组 , 共 有三 台 , 2 0 0 3年 1 0月 开始使用 , 主要用于 压
二、 故障分析及 改进措施
1 . 机械密封泄漏
缩氨制冷剂 。 通过换热降低载冷制 乙二 醇水溶液温度 , 供 生产 车
螺杆压缩机故障原因分析及处理
螺杆空气压缩机故障原因分析及处理摘要:螺杆式压缩机广泛的应用于各个行业,其中在矿山、化工、机械等行业中尤为重要。
本文结合螺杆式压缩机的工作原理和工作空气流程比较全面的分析了喷油式压缩机的常见故障及故障产生的原因。
对螺杆空气压缩机在使用过程口出的问题,从螺杆空气压缩机的工作原理分析,如机头温度过高. 常常时冷却油运行过程中出现问题如油过滤器的滤网、断油阀被杂质堵塞使油量减少;温控阀温控材料老化或被堵塞使油温升高,油冷器的水垢厚到一定程度影响冷却效果等等。
应采取定时清洗滤网,将温控阀放入80℃的水中判断其老化与否,使用酸液循环除垢后,观察油过滤器的压差参数,一高于标准,及时更换油过滤器,确保空压机机头在不出现冷凝水的温度下运行等等。
关键词:螺杆压缩机工作原理机头温度温控阀维护目录第 1 章绪论 (3)1.1螺杆压缩机发展历程及发展方向 (3)1.1.1发展历程 (3)1.1.2发展方向 (3)1.2螺杆压缩机现状与热点 (3)第 2 章概述 (4)2.1工作原理及基本结构 (4)2.1.1工作原理 (4)2.1.2基本结构 (4)2.1.3喷油螺杆压缩机机组的组成 (5)2.1.4阿特拉斯.科普柯制喷油螺杆压缩机组成及工作流程 (5)2.2螺杆压缩机的特点 (6)2.3分类及适用范围 (7)2.3.1分类 (7)2.3.2适用范围 (7)第 3 章喷油式螺杆压缩机运行中存在的问题 (8)3.1主压缩机机头温度高 (8)3.2油压差 (9)3.3温控阀 (9)3.4断油阀 (9)3.5散热效果不佳 (9)3.6高压油管渗油 (9)第 4 章故障原因分析 (10)4.1机头温度高 (10)4.2油压差过高 (11)4.3温控阀 (11)4.4断油阀 (11)第 5 章螺杆压缩机的维护和保养 (12)5.1正确的控制冷却油油温 (12)5.2使用正确的转子喷射液 (12)第 6 章总结与展望 (13)6.1内容总结 (13)6.2展望 (13)致谢................................................................................................................ 错误!未定义书签。
螺杆制冷压缩机常见故障及处理办法
(一)、机械故障
故障现象
故障原因
排除方法
压缩机不能正常开机
(1)能量调节未至“0%”位
(1)减载至零位
(2)压缩机与电机同轴度超差
(2)重新校正
(3)压缩机内充满油或液体制冷剂
(3)盘动联轴节,将机腔内积液排出
(4)压缩机内磨损烧伤
(4)拆卸检修
(5)电源断电或电压过低
(10)调整温度控制器的调定值或更换温控器
(1(1)电控柜或仪表箱电路接线有
(1(1)检查、改正
压缩机在运转中突然停机
(1)吸气压力低保护
(1)查明原因,排除故障
(2)排气压力过高保护
(2)查明原因,排除故障
(3)温度控制器调得过小或失灵,致使温度保护
(3)调大控制范围,更换温控器
(4)电机超载热保护
(3)清洗、修理
(4)过滤器堵塞
(4)可清洗滤网
(5)电磁阀未全打开或失灵
(5)开启、更换
油压过低
(1)油压调节阀开启过大
(1)适当调节
(2)油量不足未达到规定油位)
(2)添加冷冻机油到规定量
(3)油路管道或油过滤器堵塞
(3)清洗
(4)油泵故障
(4)检查、修理
(5)油泵转子磨损
(5)检修、更换
(6)奔油
(2)重新校正同轴度
(3)设备与管道固有振动频率相近而共振
(3)改变管道支撑点位置
(4)吸入过量的润滑油或液体制冷剂
(4)停机,盘动联轴节,将液体排出。
运行中有异常声音
(1)压缩机内有异物
(1)检修压缩机及吸气过滤器
(2)止推轴承磨损破裂
(2)更换
螺杆式压缩机常见故障及处理方法
螺杆式压缩机常见故障及处一、能量调节机构失灵螺杆式压缩机能量调节是否正常可通过增载(或碱载)过程中,排气和吸气压力变化,电动机电流值的变化,压缩机运转声音等进行判断。
1.能量调节机构的油活塞卡住,能量调节失灵,应及时检查修理:2.油活塞、滑阀导杆的0 形环磨损,能量调节失灵.需更换。
3.油路系统堵塞,油压低,能量调节失灵,应折卸清洗。
4.油泵严重磨损,无油压或油压低,能量调节失灵,应修理更换。
5.指针凸轮松动,无能量指示.应检查修理。
6.四通阀损坏,能量调节失灵,需修理或更换。
二、轴封泄漏螺杆式压缩机轴封滴油每分钟超过6滴时,则视为轴封泄漏,应予以修理。
1.动环和静环拉毛.需在平板上或玻璃板上进行细磨和精研。
细磨时用400号研磨砂研,精研采用冷冻油磨,达到无拉痕和要求的光洁度为止。
2.密封圈、O形环过紧或过松.轴封弹簧弹力不足等,需调整或按新。
装配轴封装置时,如能将轴封装置用适当的力推人。
并能缓缓弹出时为宜。
3.润滑油太脏,造成动环、静环等的磨损,应及时修理或更换。
4.装配质量不良。
如弹簧座、推环销钉装配不当影响弹簧的自由伸缩;在安装轴封盏时,要求上紧螺栓务必用力均匀,对角上紧.否则造成轴封泄漏;安装联轴器时要调整同轴度,一般采用一点法,一点法是指测量一个位置上的径向问隙时,同时也钡I量同一位置上的轴向间隙。
测量时先装好百分表架并使表固定好,然后使两半联轴节向着相同的方向一起旋转,每转9O。
依次测出其径向偏差和轴向偏差,要求径向偏差不太于0.05ram,轴向偏差不太于0.08mm。
调整时,通常采用在垂直方向用加垫电动机支脚下面的垫片的方法,在水平方向用移动电动机位置的方法来调整。
二、轴封泄漏螺杆式压缩机轴封滴油每分钟超过6滴三、压缩机不能起动。
|1.负荷大。
其一,能量词节未至零位;其二,机内充满油或液体,用手盘动联轴节将机内积液排出;其三,高、低压不平衡,应打开吸气截止阀.使高压气体回到低压系统;其四,阴、阳转子卡住,应及时拆卸修理或更换。
螺杆压缩机常见故障,原因及消除方法
螺杆压缩机常见故障、原因及消除方法螺杆压缩机常见故障、原因及消除方法制冷系统其它方面的故障现象和处理方法(1)空压机的输出压力pcpc=p+∑△ppc:空压机的输出压力p:气动执行元件的最高使用压力∑△p:气动系统的总压力损失。
一般情况下,另∑△p=0.15~0.2MPa。
(2)空压机的吸入流量qc不设气罐,qb=qmax设气罐,qb=qsa qb:气动系统提供的流量qmax:气动系统的最大耗气量qsa:气动系统的平均耗气量空压机的吸入流量,qc=kqb qc:空压机的吸入流量k:修正系数。
主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。
一般k=1.5~2.0.(3)空压机的功率Pp=(n+1)*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06空压机的维护注意:A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F.每次换油时,须同时更换油过滤器。
G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。
螺杆压缩机常见故障及处理方法
螺杆压缩机常见故障及处理方法1 空气泄漏螺杆压缩机因为其结构的特殊性,一旦发生空气泄漏,就需要及时进行查找和处理。
常见的空气泄漏部位有:压缩机管路、压缩机前后端盖、安装脚、阀门等。
处理方法:首先需要用手摸压缩机各部位是否温热,如果有明显的温度升高,可以初步判断泄漏位置。
然后可以检查紧固螺丝、更换密封圈和垫片,进行切割、磨损、插口粘贴等方式来解决漏气问题。
2 油压低螺杆压缩机的油压过低,一般是由于循环润滑系统中的油管堵塞或油泵失效引起的。
无论哪一种情况,都需要立即停机处理。
处理方法:先检查油管是否有阻塞、破裂现象,并对做好清洁工作;再检查油泵内可能存在的失效情况,确认后即可更换。
3 轴承故障压缩机在工作过程中,轴承可能发生断裂、烧毁等常见故障,这是由恶劣的工作环境和良莠不齐的材料所导致的。
处理方法:对于轴承的更换和维修,需要特别的注意一些技术要求。
如要更换轴承,应注意轴承的安装方法,避免轴颈形变或损坏。
在修理或更换轴承时,应使用专门的工具,以防止对地轴或轴承误伤。
4 运行噪音大螺杆压缩机的噪音源于机器的各个组成部分,主要有两个方面:一个是轴承发出的噪音、一个是压缩室发出的噪音。
当发现螺杆压缩机的运行噪音超过正常范围时,应该及时采取措施,否则不仅会影响周围的生活和工作,而且还会影响机器的性能和寿命。
处理方法:首先对机器各个结构部位进行检查和维护,如清洗、加油、更换耗损品等;另外也可进行隔音处理,采用静音压缩技术来解决问题。
总之,出现故障时,不能盲目进行修理,需要全面分析异常原因,对相应的修理方法进行处理。
在日常维护中,应加强对螺杆压缩机的巡检,及时处理故障,延长机器的使用寿命。
螺杆制冷压缩机维修与故障分析
螺杆制冷压缩机维修与故障分析1、压缩比异常:压缩比针对知道压缩机性能的人员来说并不陌生。
螺杆机与活塞机的区别在于,活塞机只会欠压缩,而螺杆机多出来过压缩。
螺杆机压缩比过大:系统可能偏离设计值,主要的现象有,排温压力温度过高,吸气压力偏低,温度偏高。
螺杆机压缩比过小:主要是影响是湿冲程,其实,螺杆机更怕湿冲程,如果大量液体回到压缩机,就会造成润滑油的稀释,后果等同于排气温度偏高。
2、冷凝器效率低:冷凝器效率低:主要影响供液温度和是否能够形成液体。
冷凝效果太好也不行,比如环温偏低,冷凝效果太好,造成液体进入蒸发器效率更高,吸气过热度很低,膨胀阀灵敏度偏低,就会造成开机液击。
3、蒸发器效率低或高:蒸发器效率低:主要影响的是被冷却物的降温,而影响压缩机的是湿冲程。
而高效率又会造成吸气过热度偏大,进而影响压缩机排气温度。
湿冲程可以根据压焓图来判断,或者是排气温度减去冷凝后温度的值来判断。
4、油路问题:油路:主要体现在油的质量,洁净度,回油温度等,润滑油在螺杆压缩机制冷系统中的主要作用是润滑,降温,密封。
回油的温度在很大程度上影响了螺杆压缩机的使用寿命,一般推荐工作温度为40~60℃之间,有部分厂家也有标注70℃或80℃的。
过高的油温会造成油的焦化,破坏油膜的形成,油温还影响排气温度高低,进而影响压缩比。
5、开机或运转期间油沸腾:机或运转期间油沸腾:此故障属于压缩机进液,或者说润滑油中制冷剂偏多,请调整节流机构,检查是否制冷剂充注过度。
6、油位不足或过高:油位不足:应考虑是否是油分故障,加油量不足,蒸发器回油困难。
维修时注意储液器是否无液面,应考虑节流机构故障,或者安装不合理导致。
过高应考虑油滤堵死,制冷剂混入油中。
7、排气温度过高:排气温度高:因素比较多,主要是考虑制冷剂过多或者过少,吸气过热太高,工况不稳定等。
8、吸气压力偏低或波动:吸气压力偏低:主要原因制冷剂缺失,节流机构失调,冷凝温度偏高,液击等。
螺杆压缩机常见故障分析及检修方法分析
螺杆压缩机常见故障分析及检修方法分析摘要:螺杆压缩机又被称之为螺旋式压缩机,主要包括单螺杆压缩机和双螺杆压缩机两种类型,在工业上广泛应用,实际效果显著。
在螺杆压缩机运行过程中,受到不利因素影响会出现故障,要进行分析并及时检修,从而恢复到正常状态。
文章先介绍螺杆压缩机工作原理,再对故障和检修方法展开详细论述。
关键词:螺杆压缩机;故障分析;检修方法引言:螺杆压缩机属于气体压缩装置,被运用在石化企业中,在运转过程中,内部螺杆压缩机组发挥着主要作用,直接关系到生产效率,一旦发生故障,将会停止运转,给企业造成一定经济损失。
螺杆压缩机组运行环境复杂,容易受到不利因素影响,导致出现了很多故障,所以要加强分析并积极开展检修,保证螺杆压缩机的高效、稳定运行。
一、螺杆压缩机工作原理对螺杆压缩机结构进行分析,主动转子节圆的外部是凸齿,从转动子是凹齿,如果阳转子是活塞、阴转子是气缸,齿槽与机体圆柱表面和断面形成的结构容积是基本容积。
当螺杆开始运行时,转子的基本容积会发生变化。
同步齿轮结构设置在吸气一侧,在这种情况下,转子中齿轮会发生重叠,通过转化二者之间的位置,对啮合间隙进行控制,保证不会出现问题,避免磨损情况发生,使用寿命更长。
对螺杆压缩结构分析,两侧上有吸、排气管,存在形式是对角,在运行中实现从吸气到排气。
二、杆压缩机常见故障分析及检修方法分析(一)操作压力不当使得转子齿面划伤在螺杆压缩机中,自动控制联锁保护系统发挥着主要作用,可以实现安全操控,在该系统的支持下,有效控制出入口压差数据,当压差数据超过规定要求后,对机组正常运行会产生不利影响。
从实际操作情况来看,当出口压力过大时,转子会出现方向偏移问题,导致出现摩擦情况。
通过分析可以发现,阴、阳转子齿轮间出现划痕是因为摩擦造成的,运行稳定性会降低。
在修复划痕时,要有效控制齿轮间啮合间隙,必须满足精度要求。
受到技术条件限制,在修复时主要采用人力操作方式,对所有齿进行打磨和抛光处理,一般要经过2天时间,完成后可以组装使用。
空调螺杆式压缩机的常见故障及处理方法
故障现象故障原因处理方法㊀起动负荷大,不能起动或起动后立即停车㊀能量调节未至零位㊀压缩机与电动机不同轴度过大㊀压缩机内充满油或液体制冷剂㊀压缩机内磨损烧伤㊀电源断电或电压过低(低于客定值10%以上)㊀压力控制器或温度控制器调节不当,使触头常开㊀压差控制器或热继电器断开后未复位㊀电动机绕组烧毁或短路㊀变位器㊁接触器㊁中间继电器线圈烧毁或触头接触不良㊀温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀㊀电控柜或仪表箱电路接线有误㊀减载至零位㊀重新校正同轴度㊀盘动压缩机联轴节,将机腔内积液排出㊀拆卸检修㊀排除电路故障,按要求正常供电㊀㊀按要求调整触头㊀㊀按下复位键㊀检修㊀拆卸检查,修复㊀㊀调整温度控制器的调定值或更换温器㊀㊀检查㊁改正㊀压缩机在运转中突然停车㊀吸气压力低于低压继电器调定值㊀排气压力过高,使高压继电器动作㊀温度控制器调得过小或失录㊀查明原因,排除故障㊀查明原因,排除故障㊀调大控制范围,更换温控器空调螺杆式压缩机的常见故障及处理方法㊀压缩机在运转中突然停车㊀电动机过载使热继电器动作或熔丝熔断㊀油压过低使压差控制器动作㊀油精滤器压差控制器动作或压差控制器失灵㊀控制电路故障㊀仪表箱接线端松动,接触不良㊀油温过高,油温继电器动作㊀排除故障,更换熔丝㊀查明原因,排除故障㊀拆洗精滤器㊁压差继电器调到规定值,更换压差控制器㊀查明原因,排除故障㊀查明后上紧㊀增加油冷却器冷却水量㊀机组振动过大㊀机组地脚未紧固㊀压缩机与电动机不同轴度过大㊀机组与管道固有振动频率相近而共振㊀吸入过量的润滑油或液体制冷剂㊀塞紧调整垫铁,拧紧地脚螺栓㊀重新校正同轴度㊀改变管道支撑点位置㊀停机,盘动联轴节将液体排出㊀运行中有异常声音㊀压缩机内有异物㊀止推轴承磨损破裂㊀滑动轴承磨损,转子与机壳磨擦㊀联轴节的键松动㊀检修压缩机及吸气过滤器㊀更换㊀更换滑动轴承,检修㊀紧固螺栓或更换键故障现象故障原因处理方法㊀排气温度过高㊀冷凝器冷却水量不足㊀冷却水温过高㊀制冷剂充灌量过多㊀膨胀阀开启过小㊀系统中存有空气(压力表指针明显跳动)㊀冷凝器内传热管上有水垢㊀冷凝器内传热管上有油膜㊀机内喷油量不足㊀蒸发器配用过小㊀热负荷过大㊀油温过高㊀吸气过热度过大㊀增加冷却水量㊀开启冷却塔㊀适量放出制冷剂㊀适当调节㊀排出空气㊀清除水垢㊀回收冷冻机油㊀调整喷油量㊀更换㊀减少热负荷㊀增加油冷却器冷却水量㊀适当开大供液发阀,增加供液量㊀压缩机本体温度过高㊀吸气温度过高㊀部件磨损造成摩擦部位发热㊀压力比过大㊀油冷却器能力不足㊀喷油量不足㊀由于杂质等原因造成压缩机烧伤㊀适当调大节流阀㊀停车检查㊀降低排气压力㊀增加冷却水量,降低油温㊀增加喷油量㊀停车检查㊀蒸发温度过低㊀制冷剂不足㊀节流阀开启过小㊀节流阀出现脏堵或冰堵㊀干燥过滤器堵塞㊀电磁阀未全打开或失灵㊀蒸发器结霜太厚㊀添加制冷剂到规定量㊀适当调节㊀清洗㊁修理㊀清洗㊁更换㊀开启㊁更换㊀关小膨胀阀故障现象故障原因处理方法㊀油压过低㊀油压调节阀开启过大㊀油量不足(未达到规定油位)㊀油路管道或油过滤器堵塞㊀油泵故障㊀油泵转子磨损㊀油压表损坏,指示错误㊀适当调节㊀添加冷冻机油到规定值㊀清洗㊀检查㊁修理㊀检修㊁更换㊀检修㊁更换㊀油压过高㊀油压调节阀开启度太小㊀油压表损坏,指示错误㊀油泵排出管堵塞㊀适当增大开启度㊀检修㊁更换㊀检修㊀油温过高㊀油冷却器效果下降㊀清除油冷却器传热面上的污垢,降低冷却水温或增大水量㊀冷凝压力过高㊀冷凝器冷却水量不足㊀冷凝器传热面结垢㊀系统中空气含量过多㊀冷却水温过高㊀加大冷却水量㊀清洗㊀排放空气㊀开启冷却塔㊀润滑油消耗量过大㊀加油过多㊀奔油㊀油分离器效果不佳㊀放油到规定量㊀查明原因,进行处理㊀检修㊀油位上升㊀制冷剂溶于油内㊀关小节流阀,提高油温㊀吸气压力过高㊀节流阀开启过大或感温包未扎紧㊀制冷剂充灌过多㊀系统中有空气㊀关小节流阀,正确捆扎㊀放出多余的制冷剂㊀排放空气㊀制冷量不足㊀吸气过滤器堵塞㊀压缩机磨损后间隙过大㊀冷却水量不足或水温过高㊀蒸发器配用过小㊀蒸发器结霜太厚㊀膨胀阀开得过大或过小㊀干燥过滤器堵塞㊀节流阀脏堵或冰堵㊀系统内有较多空气㊀制冷剂充灌量不足㊀蒸发器内有大量润滑油㊀电磁阀损坏㊀膨胀阀感温包内充灌剂泄漏㊀冷凝器或储液器的出液阀未开启或开启度过小㊀制冷剂泄漏过多㊀能量调节指示不正确㊀喷油量不足㊀清洗㊀检修更换㊀调整水量,开启冷却塔㊀减小热负荷或更换蒸发器㊀定期融霜㊀按工况要求调整阀门开启度㊀清洗㊀清洗㊀排放空气㊀添加至规定值㊀回收冷冻机油㊀修复或更换㊀修复或更换㊀开启出液阀到适当㊀㊀查出漏处,检修后添加制冷剂㊀检修㊀检修油路㊁油泵,提高油量故障现象故障原因处理方法㊀压缩机结霜严重或机体温度过低㊀热力膨胀阀开启过大㊀系统制冷剂充灌量过多㊀热负荷过小㊀热力膨胀阀感温包未扎紧或捆扎位置不正确㊀供油温度过低㊀适当关小阀门㊀排出多余的制冷剂㊀增加热负荷或减小冷量㊀按要求重新捆扎㊀㊀减小油冷却器冷却水量㊀压缩机能量调节机构不动作㊀四通阀不通㊀油管路或接头处堵塞㊀油活塞间隙大㊀滑阀或油活塞卡住㊀指示器故障㊀油压过低㊀检修或更换㊀检修㊁清洗㊀检修或更换㊀拆卸检修㊀检修㊀调节油压调节阀㊀压缩机轴封漏油(允许值为6滴/min)㊀轴封磨损过量㊀动环㊁静环平面度过大或擦伤㊀密封阀㊁O形环过松㊁过紧或变形㊀弹簧座㊁推环销钉装配不当㊀轴封弹簧弹力不足㊀轴封压盖处纸垫破损㊀压缩机与电动机不同轴度过大引起较大振动㊀更换㊀研磨,更换㊀更换㊀重新装配㊀更换㊀更换㊀重新校正同轴度㊀㊀压缩机运行中油压表指针振动㊀油量不足㊀精过滤器堵塞㊀油泵故障㊀油温过低㊀油泵吸入气体㊀油压调节阀动作不良㊀补充油㊀清洗㊀检修或更换㊀提高油温㊀查明原因进行处理㊀调整或拆修㊀停机时压缩机反转不停(反转几转属正常)㊀吸气止回阀故障(如止回阀卡住,弹簧弹性不足或止回阀损坏)㊀检修或更换㊀蒸发器压力或压缩机吸气压力不等㊀吸气过滤器堵塞㊀压力表故障㊀压力传感元件故障㊀阀的操作错误㊀管道堵塞㊀清洗过滤器㊀检修㊁更换㊀更换㊀检查吸入系统㊀检查㊁清理故障现象故障原因处理方法㊀机组奔油㊀在正常情况下发生奔油㊀油温过低㊀供液量过大㊀增载过快㊀加油过多㊀热负荷减小㊀注意操作㊀提高油温㊀关小节流阀㊀分几次增载㊀放油到适量㊀增大热负荷或减小冷量㊀润滑油进入蒸发器和冷凝器㊀吸气带液㊀油温低于20ħ㊀停机时,吸气止回阀卡住㊀关小冷凝器出液阀㊀将油温升至30ħ以上㊀检修吸气止回阀㊀制冷剂大量泄漏㊀蒸发器传热管冻裂㊀传热管与管板胀管处未胀紧㊀㊀机体的铸件由于型砂质量较差或铸造工艺不合理而形成砂眼和裂纹㊀密封件磨损或破裂,如吸㊁排气阀阀杆和阀体O形环老化㊁磨损导致泄漏㊀更换冻裂的传热管㊀将蒸发器㊁冷凝器端盖拆下,检查胀管处,有泄漏重新胀紧㊀修补或更换㊀㊀更换密封件㊀㊀石墨环炸裂㊀由于冷却水系统中混入空气或循环不畅,冷凝器内制冷剂冷凝困难,压缩机排气压力上升,轴端动㊁静环密封油膜被冲破,出现半干或干摩擦,在摩擦热力作用下石墨环产生炸裂㊀压缩机起动时增载过快,高压突然增大使石墨环炸裂㊀轴封的弹簧及压盖安装不当使石墨环受力不均造成破裂㊀轴封润滑油的压力和黏度影响密封动压液膜的形成而造成石墨环炸裂㊀停机更换,排除冷却水系统中的空气,降低排气压力㊀㊀㊀㊀更换,压缩机起动时应缓慢增载㊀㊀停机更换,注意更换时使其受力均匀㊀㊀停机更换,注意油压,黏度过低时应更换符合质量标准的润滑油。
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压缩机故障现象判断与检查:
一、故障现象压缩机无法启动
1有无电压;
2相序错误;
3温度太低;
4自动停机待压启动;
5烧保险;
6有无控制电压;
7继电器不动作;
8接线不良;
9插座插头接触不良;
10电机保护器失效或过载保护;
11温度开关坏
12电脑控制器输入指令有误或故障;
13故障报警信号未消除;
二、故障现象:压缩机启动不畅及启动电流大跳闸
1 用户空气开关问题;
2 输入电压太低;
3线路损失太大;
4温度过低(油的粘度高);
5 星三角转换间隔时间太短或太长(应为 10—12秒);6进气阀故障(开启度太大或卡死);
7接线松动,检查有无发热的痕迹;
8控制回路接线不良;
9控制电器有问题;
10最小压力阀关闭不严;
11 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查);并且再次开机测量启动电流;
12电机故障;
13电脑控制器故障;
14温度开关故障;
15机械电器时间继电器故障;
三、故障现象:启动后运行正常但时间不长就跳机。
1线路电压不稳定;
2相序器检测停机;
3温度控制停机;
4继电器不良;
5接线不良;
6插座插头接触不良;
7电机保护器失效或过载保护;
8温度开关有问题;
9电脑控制器和控制模块故障;
四:压缩机启动后不排气(加不上载)
1进气控制系统有问题;
●进气阀卡斯不动作,不能打开阀;
●执行气缸活塞密封不严;
●空载、加卸、控制滑阀有问题;
●电磁阀有问题;
2空滤芯完全堵塞;
3皮带全部断掉;
五、故障现象:压缩机加载后排气压力不足。
1 实际用气量大于机组输产气量;增加压缩机。
2 放气阀故障(加载时无法关闭);
3 进气阀故障,无法完全打开;
4最小压力阀卡住未全部打开,需清洗、重新调整或者更换新件;
5 用户管网有泄漏;
6 压力开关设臵太低(继电器控制机组);
7 压力传感器故障;
8 压力表故障(继电器控制机组);
9 压力开关故障(继电器控制机组);
10 压力传感器或压力表输入软管漏气;
11进气过滤器 / 油气分离器堵塞;
12螺杆内泄漏严重,压缩机转速不够,三角皮带太松;
七、故障现象:压缩机排气压力高(安全阀起跳)
1 进气阀故障,需要清洗或更换;
2 压力开关设臵太高(继电器控制机组);
3 压力传感器故障;
4 压力表故障(继电器控制机组);
5 压力开关故障(继电器控制机组);
6进气控制电磁阀故障;
7电脑控制器故障;
八、故障现象:压缩机排气温度高
1设备润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);
2、润滑油使用时间过长;
3 油冷却器问题:风冷却器外部太脏,风冷却器内部油路积垢严重,需采用专用清洗剂进行除油垢处理;
4 油过滤器芯堵塞,油分芯堵塞需更换;
5 温控阀故障(元件坏),清洗或更换;
6风扇电机故障;(风扇电机不转,风扇电机反转)
7 冷却风扇损坏;
8 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;
9 环境温度超过所规定的范围(40℃或 46℃);
10水冷却器:冷却水压力太低. 冷却水温度过高. 冷却水出口管路堵塞. 油冷却器水路积垢严重。
九症状是排气温度高,实际排气温度不高的问题是:
1温度计显示不准确;
2温度传感器故障;
3控制器的温度控制模块故障。
十故障现象:压缩机排气温度高瞬间超过 100℃)
1、压缩机油路堵塞,不能向机头喷油;
2、断油阀故障;
3、主机头故障;
螺杆式空压机高温的检修分析说明:
前提是机房温度在许可的范围内,油位是在正常状态(请参考随机说明)。
首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元件无问题,然后检查油冷却器进出口的温差,正常在5-8度之间。
温度如果大于范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查机油滤清器(用替代油滤要考虑是否流量不足),温控阀是否正常,可以取下阀芯,封闭温控阀的一端,强迫机油全部通过冷却器,如果以上方式未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。
如果温差小于正常范围,证明是散热不良,水冷机请检查是否进水量不足,进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分),是否冷却内有油垢(油路部分),风冷请检查是否散热器太脏,是否散热风扇异常,风量不足,有风管的是否风管堵塞,是否风管太长,未加接力风扇,接力风扇未开启或者接力风扇故障,是否散热器内有油垢。
如果温差在正常范围,机器依然高温,说明机头的发热量
超出正常范围,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机头轴承问题甚至端面摩擦。
另外,有断油阀(也有人称供油阀、停油阀)的,要检查是否有故障,断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升。
油温过高的现象:
1冷却器效率较低2润滑油老化失效3油传感器失效4运动件配合不良5如果采用节气调节,由于进气压力降低增加功耗,可能油温也会增高6环境温度过高导致润滑油温度高7回油路不畅。
油过滤器堵塞!8润滑油质量不好或油污秽;9供油量不足;10油冷却器水管污垢太多或堵塞11油冷却器的温控阀不动作12油管路管径小,流速低,也会造成油温高。
油温过高:油气分离器分离效果不好,压缩空气带走大量机油,导致油量不足,也会造成油温过高。
油温过高首先检查油量够不够?然后是检查冷却器,再是温控阀里的弹簧是否断了,最后是油过滤器堵了没有?
其实油温高的原因几个方面:1。
冷却器脏堵,2、油变质,3、温控阀失效,4、环境条件恶劣,5、机器使用时间太长,该大修了。
还有种情况就是可能显示温度与实际温度不符。
可以用红外线测温仪测量油气分离器和机头的温度与显示温度比较,如果差距过大,就是这个原因,这就需要修正参数6如果是水冷机:油温高,1 进水温度 2 水的流量 3 水的质量。
十一、故障现象:压缩机排气含油量大(机组油耗大或压缩空气含
油量大、油视镜的油位下降。
)
1 润滑油量太多,正确的位臵应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;
2 回油管堵塞;
3 回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;
4 机组运行时排气压力太低;
5 油分离芯破裂;
6 分离筒体内部隔板损坏;
7 机组有漏油现象;
8 润滑油变质或超期使用。
十二、故障现象:压缩机噪音过大异常声响。
主机有异响的可能原因有几个:
1、皮带传动轮有问题:带轮位臵没调好
2、直联传动的:主机与电机没对中
3、主机轴承严重磨损。
4、电机轴承有问题。
5、螺杆在压缩过程中相互接触发出的声音,
十三、故障现象:压缩机进气阀喷油
设备停机吐油
1进气阀止回不严。
2排气止回阀不严。
3最小压力阀止回有问题。
4断油阀问题。
5如果设备没有止回阀和断油阀的结构,螺杆机吐油是进气阀在停机时没有关闭,要么就是里面的密封圈已经磨损
十一安全阀起跳
1压缩机排气压力高(安全阀起跳)
2油分压差过大(安全阀起跳)
3安全阀故障
十二设备刚加载安全阀起跳
安全阀本身故障。
2010-11-18。