理化性能测试分析中心
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雾度H:透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比，用百分数表示。
雾化测试仪器
雾化性能试验装置主要由高温恒温槽、低温恒温槽、冷却盘、起雾杯、起雾、玻璃板、光泽度计(光泽度法)、雾度计(雾度法)、精度为0.01mg的天平(重量法)、取样器及一些附件组成，可完成采样、加温、冷凝、测试等试验过程。
雾化仪测试原理
雾化仪测试原理试样在起雾杯中被加热，并开始挥发，挥发气体在已经被冷却降温的玻璃板或铝箔上冷凝。冷凝过程结束后，取下玻璃板或铝箔，通过对玻璃板或铝箔的冷凝成分的雾化值或重量测量，并和未冷凝前的资料相对比，从而得出试样的雾化挥发特性。
微谱检测的分析技术服务遍布化工行业，从原材料鉴定、化工产品配方分析，到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试，微谱检测都可以提供最专业的分析技术服务。
划格法是一种评价单涂层或是多涂层涂料附着力的简单易行的方法
操作步骤
用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材
用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带贴在切口上并拉开
使用一个带照明的放大镜检查格子区域
漆膜厚度
OU3500-F采用了磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。OU3500-N本仪器采用了涡流测厚方法，非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。
划格试验法测试附着力
附着力
为了达到满意的涂装质量，涂层必须粘结在被涂装的底材上。在实际应用中，通常采用三种不同的测试方法来评价涂层在底材上抗剥落的能力。
划格wenku.baidu.com验
这种试验方法规定了当在涂层上划十字格并穿透涂层到底材时，评价涂层在底材上抗剥落能力的过程。
这种测试方法可用于快速的合格/不合格的测试。当此方法用在多涂层时，可评价出涂层在其它涂层上抗剥落的能力。
维卡软化点测试：
Vicat softening temperature（简称VST）——工程塑料、通用塑料等聚合物的试样于液体传热介质中，在一定的载荷、一定的等速升温条件下，被1m㎡的压针压入1mm深度时的温度。维卡软化温度：当匀速升温时，某一负荷条件下，截面1 m㎡的标准压针刺入热塑性塑料1mm深时的温度。该温度反映了当一种材料在升温装置中使用时期望的软化点。测试标准：ASTM D1525, ISO 306, GB/T 1633试验数据：维卡软化点试验测定了针头压入试样1mm时的温度.
微谱检测深耕于未知物剖析技术领域内的创新，以振兴民族化工材料产业为己任！
光泽度的评价可采用多种方法(或仪器)。它主要取决于光源照明和观
察的角度，仪器测量通常采用20°、45°、60°或85°角度照明和检出信号。不同行业往往采用不同角度测量的仪器。如使用Ingersoll光泽计所测得的是对比光泽度(contrast gloss)，主要用于白纸或接近于白纸光泽度的测定，高光泽纸(超过75%光泽度)和色泽光泽度的测定宜采用镜面光泽度测定法。塑料制品的表面粗糙度可用光泽计测出并能定量地表示出来，同时这些制品表面若经一定磨损后，还可以用其磨损前后的光泽度变化来表征。
雾化测试介绍
雾化相关定义
雾化：从汽车内部饰件上挥发出的有机物质和汽化出的物质在玻璃上形成的冷凝现象，特别是指在挡风窗上。
能冷凝的成分G：带有雾化-凝结物的铝箔重量与没有雾化-凝结物的铝箔重量的差值。
雾化值F：带有雾化-凝结物的玻璃板的60?-反射系数与没有雾化-凝结物的同一块玻璃板的60?-反射系数的百分比。
热变形温度测试：
热变形温度，英文Heat deflection temperature（简称HDT），是表达被测物的受热与变形之间关系的参数。热变形温度的测试是记录在规定负荷和形变量下的温度。对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。是衡量聚合物或高分子材料耐热性优劣的一种量度。
熔点测试：
物质的熔点（melting point)，即在一定压力下，纯物质的固态和液态呈平衡时的温度，也就是说在该压力和熔点温度下，纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等，而对于分散度极大的纯物质固态体系（纳米体系）来说，表面部分不能忽视，其化学势则不仅是温度和压力的函数，而且还与固体颗粒的粒径有关.。熔点测定法一般有三种方法，第一法：测定易粉碎的固体药品；第二法：测定不易粉碎的固体药品(如脂肪、脂肪酸、石蜡、羊毛脂等)；第三法：测定凡士林或其他类似物质。各品种项下未注明时，均系指第一法。
熔体流动速率测试：
熔体流动速率。(MFR)，也指熔融指数，是在一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。在塑料加工中,熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标。通过测定塑料的流动速率,可以研究聚合物的结构因素
理化性能测试分析中心
微谱检测与同济大学联合建立微谱实验室，完全按照CNAS国家认可委的要求建设，通过CMA国家计量认证，并依据CNAS-CL01：2006、CNAS-CL10和《实验室资质认定评审准则》进行管理，微谱实验室出具的检测数据均能溯源到中国国家计量基准。
理化性能测试项目有：熔体流动速率、热变形温度、维卡软化点、密度/比重、熔点、光泽度、颜色、划格附着力、耐刮擦、铅笔硬度、漆膜厚度、干湿摩擦色牢度、雾化、总碳、甲醛、气味、比表面积。
雾化测试仪器
雾化性能试验装置主要由高温恒温槽、低温恒温槽、冷却盘、起雾杯、起雾、玻璃板、光泽度计(光泽度法)、雾度计(雾度法)、精度为0.01mg的天平(重量法)、取样器及一些附件组成，可完成采样、加温、冷凝、测试等试验过程。
雾化仪测试原理
雾化仪测试原理试样在起雾杯中被加热，并开始挥发，挥发气体在已经被冷却降温的玻璃板或铝箔上冷凝。冷凝过程结束后，取下玻璃板或铝箔，通过对玻璃板或铝箔的冷凝成分的雾化值或重量测量，并和未冷凝前的资料相对比，从而得出试样的雾化挥发特性。
微谱检测的分析技术服务遍布化工行业，从原材料鉴定、化工产品配方分析，到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试，微谱检测都可以提供最专业的分析技术服务。
划格法是一种评价单涂层或是多涂层涂料附着力的简单易行的方法
操作步骤
用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材
用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带贴在切口上并拉开
使用一个带照明的放大镜检查格子区域
漆膜厚度
OU3500-F采用了磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。OU3500-N本仪器采用了涡流测厚方法，非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。
划格试验法测试附着力
附着力
为了达到满意的涂装质量，涂层必须粘结在被涂装的底材上。在实际应用中，通常采用三种不同的测试方法来评价涂层在底材上抗剥落的能力。
划格wenku.baidu.com验
这种试验方法规定了当在涂层上划十字格并穿透涂层到底材时，评价涂层在底材上抗剥落能力的过程。
这种测试方法可用于快速的合格/不合格的测试。当此方法用在多涂层时，可评价出涂层在其它涂层上抗剥落的能力。
维卡软化点测试：
Vicat softening temperature（简称VST）——工程塑料、通用塑料等聚合物的试样于液体传热介质中，在一定的载荷、一定的等速升温条件下，被1m㎡的压针压入1mm深度时的温度。维卡软化温度：当匀速升温时，某一负荷条件下，截面1 m㎡的标准压针刺入热塑性塑料1mm深时的温度。该温度反映了当一种材料在升温装置中使用时期望的软化点。测试标准：ASTM D1525, ISO 306, GB/T 1633试验数据：维卡软化点试验测定了针头压入试样1mm时的温度.
微谱检测深耕于未知物剖析技术领域内的创新，以振兴民族化工材料产业为己任！
光泽度的评价可采用多种方法(或仪器)。它主要取决于光源照明和观
察的角度，仪器测量通常采用20°、45°、60°或85°角度照明和检出信号。不同行业往往采用不同角度测量的仪器。如使用Ingersoll光泽计所测得的是对比光泽度(contrast gloss)，主要用于白纸或接近于白纸光泽度的测定，高光泽纸(超过75%光泽度)和色泽光泽度的测定宜采用镜面光泽度测定法。塑料制品的表面粗糙度可用光泽计测出并能定量地表示出来，同时这些制品表面若经一定磨损后，还可以用其磨损前后的光泽度变化来表征。
雾化测试介绍
雾化相关定义
雾化：从汽车内部饰件上挥发出的有机物质和汽化出的物质在玻璃上形成的冷凝现象，特别是指在挡风窗上。
能冷凝的成分G：带有雾化-凝结物的铝箔重量与没有雾化-凝结物的铝箔重量的差值。
雾化值F：带有雾化-凝结物的玻璃板的60?-反射系数与没有雾化-凝结物的同一块玻璃板的60?-反射系数的百分比。
热变形温度测试：
热变形温度，英文Heat deflection temperature（简称HDT），是表达被测物的受热与变形之间关系的参数。热变形温度的测试是记录在规定负荷和形变量下的温度。对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。是衡量聚合物或高分子材料耐热性优劣的一种量度。
熔点测试：
物质的熔点（melting point)，即在一定压力下，纯物质的固态和液态呈平衡时的温度，也就是说在该压力和熔点温度下，纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等，而对于分散度极大的纯物质固态体系（纳米体系）来说，表面部分不能忽视，其化学势则不仅是温度和压力的函数，而且还与固体颗粒的粒径有关.。熔点测定法一般有三种方法，第一法：测定易粉碎的固体药品；第二法：测定不易粉碎的固体药品(如脂肪、脂肪酸、石蜡、羊毛脂等)；第三法：测定凡士林或其他类似物质。各品种项下未注明时，均系指第一法。
熔体流动速率测试：
熔体流动速率。(MFR)，也指熔融指数，是在一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。在塑料加工中,熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标。通过测定塑料的流动速率,可以研究聚合物的结构因素
理化性能测试分析中心
微谱检测与同济大学联合建立微谱实验室，完全按照CNAS国家认可委的要求建设，通过CMA国家计量认证，并依据CNAS-CL01：2006、CNAS-CL10和《实验室资质认定评审准则》进行管理，微谱实验室出具的检测数据均能溯源到中国国家计量基准。
理化性能测试项目有：熔体流动速率、热变形温度、维卡软化点、密度/比重、熔点、光泽度、颜色、划格附着力、耐刮擦、铅笔硬度、漆膜厚度、干湿摩擦色牢度、雾化、总碳、甲醛、气味、比表面积。