钢筋锚杆施工方法

钢筋锚杆施工方法

1、分项工程概况

边坡支护工程在放坡段采用锚杆配合格构梁方式进行支护。本工程锚杆为拟采用锚杆钻机进行成孔，人工放入钢筋土钉，注浆机注浆成锚。锚杆杆体采用©

28普通螺纹钢、©32精轧螺纹钢，水平间距为1.5-3.5m，垂直间距为1.5m、3.5m、4.0m，单根长度均为9-22m，采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥制作的M30水泥砂浆注浆。

2、施工准备

锚杆支护施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。

对锚杆施工所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用，所需配件配齐，保证锚杆施工顺利进行。

3、施工原则

锚杆施工应与土方开挖、钢筋混凝土格构梁密切配合，按设计要求，基坑土方应分层开挖，每层开挖深为2.0-4.5m，然后进行钢筋锚杆、格构梁施工。

4、施工工艺

锚杆施工工艺框图

5、设计要求

(1 )坡体土方严格分层开挖，不可超挖和欠挖。开挖削坡后立即进行钢筋

锚杆施工，每开挖一层施工一排钢筋锚杆，分层开挖高度宜为 2.0-4.5m，具体应根据分层高度确定。

(2)锚杆支护应分段施工，每段施

工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽

施工。

(3)钢筋锚杆宜采用干法成孔，当干法成孔有困难时才可采用湿法成孔，在锚杆成孔时须及时记录地层情况。

(4)锚杆成孔孔径80mm，与水平方向夹角应符合设计要求。

(5)锚杆杆体采用单根©_28、&32钢筋。杆体外露弯头长度为应不小于

500mm，在锚杆端部设置200*200*20mm钢板垫片。

(6)钢筋锚杆杆体设置支架，支架采用成品橡胶对中支架，间距为1500mm，支架套箍于注浆管和锚筋上。

(7)锚杆注浆管采用外径20mm管子制作。

(8)锚杆自由段设置：先在锚筋外设置2mm厚镀锌防腐涂料，再在其外套上外径52mm内径40mm的橡胶套管，在自由段两端结束处采用高压胶布将橡胶套管绑扎。

(9)锚杆钻孔孔位、倾斜度、孔深允许偏差应符合设计及规范要求。

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6、施工方法

(1)锚杆施工前应做好下列准备工作：

应掌握锚杆施工区建(构)筑物基础、地下管线等情况；

应判断锚杆施工对临近建筑物和地下管线的不良影响，并拟订相应预防措

施；

应检验锚杆的制作工艺和张拉锁定方法与设备；

应确定锚杆注浆工艺并标定注浆设备；

应检查原材料的品种、质量和规格型号，以及相应的检验报告。

(2)锚孔施工应符合下列规定：

①锚杆施工前应选择代表地段进行现场试验，以验证施工工艺及设计参数。

②锚杆钻孔孔径80mm，机械成孔，倾斜度允许偏差为3%。终孔后及时洗孔并安装锚杆灌水泥砂浆。

③锚杆采用M30水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥

④钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5〜1m。

（3）钻孔机械应考虑钻孔通过的岩土类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工速度等因素进行选择。

（4）锚杆的灌浆应符合下列要求：

①灌浆前应清孔，排放孔内积水；

②注浆管宜与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为100mm ；

③浆体强度检验用试块的数量每30 根锚杆不应少于一组，每组试块应不少于6 个；

④根据工程条件和设计要求确定灌浆压力，应确保浆体灌注密实。