Procast操作步骤

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PROCAST使用方法

PROCAST使用方法

PROCAST使⽤⽅法PROCAST使⽤⽅法ProCAST铸造模拟的基本流程为:Meshcast划分⽹格并检查——PreCAST设置边界条件和运⾏参数——DataCAST,ProCAST解算——ViewCAST处理、分析计算结果。

1 造型:造出零件和浇注系统,不⽤造出模壳。

UG型存成:*.xmt_txt ⽂件。

2 划分⽹格:打开Meshcast,新建时引⼊造型⽂件。

修改properties 中的单位,Advanced中的Tolernace value为0.01。

表⾯⽹格:Meshcast (*.sm)I-deas (*.unv)patran (*.out)实体⽹格:Meshcast (*.mesh)Procast (*d.dat)I-deas (*.ideas.mesh)Patran (*.patran.mesh)2.1 检查⼏何模型。

蓝边表⽰⾃由边或只被⼀个⾯所有;黄边表⽰被3个以上的⾯共有。

正确模型是:任何边都⾄少被两个⾯共有;任何⾯都必须由封闭的⼀组边围成;⼏何⾯必须封闭以形成⼏何体。

调⼊模型后先检查⼏何模型。

不合格的⼏何模型⽤修改⼯具更改。

⼏何模型合格后设置⽹格尺⼨。

再⽣成⽹格,显⽰⽹格,修改⽹格。

2.2 ⽹格尺⼨设置选择要设置的边。

红⾊为选中。

可以对零件⽹格设⼩,浇注系统⽹格设⼤。

2.3⽣成⽹格显⽰⽹格检查⽹格⽹格信息进⼊体⽹格2.4当检查⼏何模型、、通过后可以进⽽体⽹格。

未⽣成的⾯、质量差的⽹格需修改。

2.5 edit Mesh页中check mesh和check intersections需检查合格,否则修改⽹格。

在shell页中选取不作型壳的表⾯,输⼊型壳厚度,⽣成型壳,再检查check mesh 和check intersections两项。

然后tel mesh页中点gengerate tel mesh⽣产体⽹格。

检查体⽹格质量Bad Elements、Neg Jac(可以有⼏个Bad Elements)。

procastr2021 操作流程

procastr2021 操作流程

Procastr2021操作流程一、注册与登入1. 为了使用Procastr2021,用户需要首先进行注册。

在注册页面输入用户名、密码以及其他必要信息后,点击注册按钮即可完成注册。

2. 注册成功后,用户可以使用注册时填写的用户名和密码进行登入,登入后即可开始使用Procastr2021的各项功能。

二、添加任务3. 在登入后的主界面中,用户可以点击“添加任务”按钮来添加新的任务。

4. 在添加任务页面,用户可以填写任务的名称、截止时间、优先级等信息,并可以选择添加任务的分类。

5. 用户还可以在备注栏中填写与任务相关的详细信息。

6. 填写完任务信息后,点击“确认添加”按钮,即可成功添加任务。

三、管理任务7. 在主界面中,用户可以查看已添加的任务列表,并可以对任务进行管理。

8. 用户可以点击任务名称进入任务详情页面,对任务进行编辑、删除、标记完成等操作。

9. 用户还可以对任务进行分类、排序、搜索等操作,方便快捷地管理任务。

四、提醒与通知10. Procastr2021提供了任务的提醒与通知功能,用户可以在设置中进行相关配置。

11. 用户可以设置任务的提醒方式,如邮件提醒、短信提醒等,并可以设置提醒的时间和频率。

12. 用户还可以设置任务的通知方式,如通知栏消息、推送通知等,以便及时了解任务的最新情况。

五、数据备份与恢复13. 为了防止数据丢失,Procastr2021提供了数据备份与恢复的功能。

14. 用户可以在设置中进行数据备份,将任务数据保存到本地或云端存储。

15. 用户在需要时可以进行数据恢复,将备份的数据还原到Procastr2021中,以确保任务数据的安全与完整性。

六、其他功能16. Procastr2021还提供了一些其他实用的功能,如任务统计、数据导出、界面主题切换等。

17. 用户可以根据自己的需求,在设置中进行相关配置,以便更好地使用Procastr2021。

七、结语18. 通过以上操作流程的介绍,相信用户已经对Procastr2021的使用有了一定的了解。

procast菜单详解及使用大全

procast菜单详解及使用大全

第一章ProCAST简介1.1 序ProCAST软件是由美国USE公司开发的铸造过程的模拟软件,采用基于有限元(FEM)的数值计算和综合求解的方法,对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。

1.2 ProCAST适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。

由于采用了标准化的、通用的用户界面,任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST TM进行分析和优化。

它可以用来研究设计结果,例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置,冒口的位置和大小等。

实践证明ProCAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程,精确地描述凝固过程。

可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。

1.3 ProCAST 材料数据库ProCAST TM可以用来模拟任何合金,从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金,以及非传统合金和聚合体。

ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家,专业从事ProCAST 和相关热物理模拟产品的开发。

得益于长期的联合研究和工业验证,使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新,同时,用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。

除了基本的材料数据库外,ProCAST还拥有基本合金系统的热力学数据库。

这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分,从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。

1.4 ProCAST 模拟分析能力可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。

ProCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型腔内所发生的一切,从而产生新的设计方案。

procast2021零基础操作流程

procast2021零基础操作流程

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procast手册

procast手册

第一章ProCAST简介1.1 序ProCAST软件是由美国USE公司开发的铸造过程的模拟软件,采用基于有限元(FEM)的数值计算和综合求解的方法,对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。

1.2 ProCAST适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。

由于采用了标准化的、通用的用户界面,任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST TM进行分析和优化。

它可以用来研究设计结果,例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置,冒口的位置和大小等。

实践证明ProCAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程,精确地描述凝固过程。

可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。

1.3 ProCAST 材料数据库ProCAST TM可以用来模拟任何合金,从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金,以及非传统合金和聚合体。

ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家,专业从事ProCAST 和相关热物理模拟产品的开发。

得益于长期的联合研究和工业验证,使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新,同时,用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。

除了基本的材料数据库外,ProCAST还拥有基本合金系统的热力学数据库。

这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分,从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。

1.4 ProCAST 模拟分析能力可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。

ProCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型腔内所发生的一切,从而产生新的设计方案。

proCAST操作步骤

proCAST操作步骤
PreCAST
进入路径
单击PreCAST
找到模型工作目录
读入模型文件
1.读入.mesh文件 2.自动弹出模型 的相关信息窗口
材料定义
1.单击Materials/Assign, 弹出材料定义窗口 4.左键单击选 择是否为空腔
4.单击Read, 可查看该材料 的热物理性质 (如左图) 2.用左键选择上面 红色体的材料,并 单击Assign
1.定义流 动参数
3.单击Apply
初始条件定义
1.单击Initial Conditions,定 义初始条件 2.左键选上材料的 初始温度(红色), 并在输入窗口输入 其初是温度, Enter
运行参数定义
1.单击Run Parameters, 定义运行参数
运行参数定义
1.定义铸 造类型 1.定义求解 基本参数
1.定义热 力参数
1.单击Boundary Conditions/Assign Surface,弹出边界条 件定义窗口
2.单击Add,在弹出 窗口中选择要定义的 边界条件
3.利用选择工具选 择边界条件的区域, 并单击Store
4.选择边界条件, 并单击Assign
重力定义
1. 单击Process/Gravity, 弹出重力定义窗口 2.用左键单击X、 Y、Z来选择重力 大小和方向
3.右键单击,在弹出 窗口中选择该材料所 属类型
接触条件定义
1.单击Interface,弹 出接触条件定义窗口 2.右键改变材料 主次,前面为主 (红),后面为 次(绿) 3.左键改变材 料的接触关系 5.全部定义完 后,单击Apply
4.选择材料间的 热转换系

Procast操作教程

Procast操作教程
第一章 ProC由美国 USE 公司开发的铸造过程的模拟软件,采用基于有限元(FEM) 的数值计算和综合求解的方法,对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、 电磁场进行模拟分析。 1.2 ProCAST 适用范围 ProCAST 适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模 铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。 由于采用了标准化的、 通用的用户界面, 任何一种铸造过程都可以用同一软件包 ProCAST TM 进行分析和优化。它可以用来研究设计结果,例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置, 冒口的位置和大小等。实践证明 ProCAST TM 可以准确地模拟型腔的浇注过程,精确地描述 凝固过程。可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。 1.3 ProCAST 材料数据库 ProCAST TM 可以用来模拟任何合金,从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛 基和锌基合金,以及非传统合金和聚合体。 ESI 旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数 学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家,专业从事 ProCAST 和相关热物理模拟产 品的开发。得益于长期的联合研究和工业验证,使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充 和更新,同时,用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。 除了基本的材料数据库外,ProCAST 还拥有基本合金系统的热力学数据库。这个独特的 数据库使得用户可以直接输入化学成分,从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、 比热和固相率的变化等热力学参数。 1.4 ProCAST 模拟分析能力 可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂 、冷隔、浇不足 、应力、变形 、模具寿命 、工艺 开发及可重复性 。 ProCAST 几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新 的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型腔内所发生的一切,从而产生新的设计方案。 其结 果也可以在网络浏览器中显示,这样对比较复杂的铸造过程能够通过网际网络进行讨论和研 究。 1.4.1 缩孔 缩孔是由于凝固收缩过程中液体不能有效地从浇注系统和冒口得到补缩造成的。由于冒 口补缩不足而导致了很大的内部收缩缺陷。ProCAST 可以确认封闭液体的位置。使用特殊的 判据,例如宏观缩孔或 Niyama 判据来确定缩孔缩松是否会在这些敏感区域内发生。同时 ProCAST 可以计算与缩孔缩松有关的补缩长度。在砂型铸造中,可以优化冒口的位置、大小 和绝热保温套的使用。在压铸中,ProCAST 可以详细准确计算模型中的热节、冷却加热通道 的位置和大小,以及溢流口的位置。 1.4.2 裂纹 铸造在凝固过程中容易产生热裂以至在随后的冷却过程中产生裂纹。利用热应力分析, ProCAST TM 可以模拟凝固和随后冷却过程中产生的裂纹。在真正的生产之前,这些模拟结 果可以用来确定和检验为防止缺陷产生而尝试进行的各种设计。 1.4.3 裹气 由于液体充填受阻而产生的气泡和氧化夹杂物会影响铸件的机械性能。充型过程中的紊 流可能导致氧化夹杂物的产生, ProCAST 能够清楚地指示紊流的存在。这些缺陷的位置可以

procast 2021操作流程

procast 2021操作流程

procast 2021操作流程关于「procast 2021操作流程」的一步一步回答在这篇文章中,我们将详细介绍Procast 2021的操作流程,帮助用户了解如何使用和最大限度地发挥这个工具的效用。

第一步:了解Procast 2021在开始使用Procast 2021之前,您需要对它有一个基本的了解。

Procast 2021是一款专为个人和团队提供任务管理和时间管理功能的应用程序。

它旨在帮助用户更好地组织和安排他们的日常工作,提高工作效率,并更好地掌控时间。

第二步:下载和安装Procast 2021要开始使用Procast 2021,您需要从官方网站或应用商店下载并安装该应用程序。

请注意,Procast 2021提供不同的版本,包括Windows、Mac 和移动设备版本,因此请根据您使用的操作系统选择正确的版本。

第三步:创建账户和登录在成功安装Procast 2021之后,您将需要创建一个账户并登录。

这个过程基本上就像在任何其他应用程序中创建账户一样。

您需要提供您的姓名、电子邮箱和一个安全的密码来创建账户。

一旦完成注册过程,您将获得一个用户名和密码,可以使用它们来登录Procast 2021。

第四步:设置个人设置一旦成功登录,您将进入Procast 2021的主界面。

在第一次登录时,系统可能会要求您设置一些个人设置,例如您的时区、日期和时间格式等等。

这些设置将帮助Procast 2021更好地适应您的工作环境和个人偏好。

第五步:创建任务现在,您已准备好开始使用Procast 2021了。

首先,您需要创建任务。

任务是组织您工作的基本单元,它可以是一个项目、一个会议、一项工作或任何其他需要完成的事情。

通过单击屏幕上的「创建任务」按钮,您可以打开任务创建界面。

在这里,您可以输入任务的标题、描述、开始和截止时间以及其他相关细节。

完成后,单击「保存」按钮将任务保存在Procast 2021中。

第六步:设置任务优先级在创建任务时,您可以为其设置优先级。

Procast操作手册 通力公司的简要教程

Procast操作手册 通力公司的简要教程

Procast培训简要教程Procast基本操作指南Procast铸造模拟的基本流程为:造型——划分表面网格——MeshCAST划分体网格——PreCAST设置边界条件和运行参数——DataCAST——ProCAST解算——PostCAST,ViewCAST处理、分析模拟结果。

下面进行较为详细的说明。

一. Ideas造型与划分表面网格1.造型(simulation + master modeler): 建模顺序为铸件,浇注系统,砂箱。

*注意直浇口面,明冒口面,和砂箱上表面必须在一个平面上。

对于一般的砂芯,可看作砂箱的一部分。

2.Partition(先选铸件,再选砂箱。

)3.划分模型的表面网格(simulation+ meshing)4.输出面网格模型: file, export, ideas simulation universal file, 键入文件名(文件为 *.unv),OK。

二. Meshcast(划分体网格)1.在Dos窗口键入meshcast2.File/open,文件类型选I-deas surface mesh(*.unv)3.Check mesh, Check intersection,检查表面网格质量,提示信息显示在左下角的Message Window中,如表面网格通过,则进入下一步,否则修改4.Tet mesher, full layer(对砂型采用no layer), gen tet mesh5.Display Ops下(点击bad element, Negative Jac)检查是否有坏单元和负雅各比单元。

如果有坏单元,则Smoothing优化单元(smooth优化建议不要超过两次),save。

有些坏单元无法消除,需对表面网格进行修改。

6.Exit(生成 *.mesh文件)三. Precast (设定材料的热物性参数,边界条件,运行参数等) 1.在文件所在的目录下键入precast *(*为文件名前缀)2.Geometry, units(mm), meshcast *.mesh,Apply。

ProCAST压铸模拟仿真详细操作步骤

ProCAST压铸模拟仿真详细操作步骤

ProCAST压铸模拟仿真详细操作步骤1 绘制模具的三维模型绘制好模具的三维模型(可以是装配体也可以是多个零件体,但用零件体的话需要注意坐标应该对应,这里用装配体)1.1 这是简化的模具(已经将压室空腔添加到里面)1.2 这是一个简单的活塞1.3 这是装配好的模具2 划分网格前的准备工作2.1 将模具三维模型导入ProCAST软件的Visual Mesh模块打开软件切换到Visual Mesh 模块点击Open File打开保存好的装配体文件切换显示方式(为了便于查看,可以在几种显示方式之间切换)2.2 检查几何模型是否有缺陷点击check进行检查显示No problem identified点击close关闭此窗口2.3 检查并合并实体间的相交面点击check显示实体之间没有相交面点击close关闭窗口2.4 检查实体之间是否有相交点击check检查显示有一个相交点击Intersect All点击Close2.5 利用实体内的空腔生成铸件和浇注系统在volume上右键单击然后选择compute volumes(有时在进行相交操作时会自动生成)生成如图所示带有浇注系统的铸件3 划分网格3.1 划分面网格点击图标Surface Mesh设置参数如图所示点击Mesh All Surfaces生成面网格点击Close3.2 检查面网格并修复点击如图所示图标点击check修复面网格,直到显示surface mesh is ok点击Volume Mesh框选实体点击mesh点击Close3.4 检查体网格点击check显示volume mesh is ok点击close切换到Visual Cast模块在Volumes上右键单击然后选择edit设置如图所示。

procastcast模块 操作流程

procastcast模块 操作流程

procastcast模块操作流程
Procastcast模块是一款用于数据可视化和分析的软件模块。

其操作流程包括以下几个步骤:
1. 导入数据:首先,需要将要分析的数据导入Procastcast模块中。

可以选择从已有的数据文件中导入数据,也可以从数据库中获取数据。

2. 数据预处理:在导入数据后,需要对数据进行预处理,以便更好地进行分析。

这包括处理缺失值、离群值、重复值等问题。

3. 分析数据:在数据预处理完成后,就可以对数据进行分析了。

Procastcast 模块提供了多种数据分析方法,如数据聚类、关联规则挖掘、分类和回归等。

4. 可视化数据:在完成数据分析后,需要将分析结果可视化。

Procastcast模块提供了多种图表和图像处理工具,可以帮助用户更好地展示分析结果。

5. 导出结果:最后,可以将数据分析结果导出到文件或数据库中,以便在其他应用程序中使用。

导出的结果可以是图表、报告等形式。

总之,Procastcast模块的操作流程包括导入数据、数据预处理、分析数据、可视化数据和导出结果等步骤,具体取决于用户的分析需求。

Procast面网格装配操作讲解.

Procast面网格装配操作讲解.

Procast网格装配操作讲解一、网格装配操作讲解网格装配功能在铸造网格生成中是一个非常重要的功能,它可以实现一些复杂几何的网格划分,同时也能提高网格划分操作的效率。

网格装配主要是在两个独立的面网格模型间进行的,其中选一个作为主装配面(master),另一个作为次装配面(slave),通过装配命令实现两个面的装配,生成一个新的整体,具体技术图见图1所示。

图1 MESH-Assembly技术流程1.装配操作流程图2 MESH-Assembly操作流程从图2可以看出,在进行网格装配操作过程中,只针对两个面网格进行装配,并且面网格质量要高,两个网格的尺寸大小比较接近,这样才能保证装配质量;另外,装配过程中特征线必须沿着两个面的公共面处完整选择,软件可以自动识别但未能识别的必须人工补齐。

2.软件操作说明1)几何模型的准备进行装配的模型,必须是在同一套坐标系下建立的模型,这样以后装配才能对齐。

把每个组件分别保存到指定路径下,见图3所示。

图3 几何准备2)面网格的准备与主/次面识别在MESH中队上述几何模型分别进行面网格划分,检查网格质量并保存,见图4所示。

图4 面网格准备图五所示在网格划分界面进行主(master)/次(slave)面的识别与显示,并且可以人为定义交换主/次面。

图5 主/次面识别3)特征线的识别与修复MESH中对于面网格的装配是通过特征线来识别进行的,因此,在装配前必须对特征线进行选择和修复,如图6所示。

图6 特征线的识别与修复4)面网格装配如图7所示,特征线选择完成后,点击图中区域1按钮保存特征线,然后点击区域2按钮进行面网格装配,并完成装配。

12图7 面网格装配。

procast操作教程

procast操作教程

3、proCAST适用范围
(1)适用铸造方法
proCAST适用于砂型铸造、消失模铸造;
高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔 模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、 触变成型、流变铸造。
重力 铸造 离心 铸造 消失 模 压铸
低压 铸造 连续 铸造 熔模 铸造
触变 铸造
各类铸造
(2)适用铸造材料
Patran (*.patran)
输入精度
模型修改
关于几何的知识点
• 任何边都至少被两个面共有
• 任何面都必须由封闭的一组边围成 • 几何面必须封闭以形成几何体
修改工具
几何模型质量检查
•蓝边表示自由边或只 被一个面所有
•黄边表示被3个以上 的面共有
修改工具
显示指定面 几何存盘(*.gmrst)
微 观 组 织
网 格 生 成
反 向 求 解
进行传热计算
计算热应力分布 铸件中任何位置的热经历与晶体的形核和长大 相联系,模拟出铸件各部位的显微组织。 液体动的效应 精确处理单晶铸造、 熔模铸造过程热辐射的计算
2、proCAST功能
• 由于采用了标准化的、通用的用户界面, 任何一种铸造过程都可以用同一软件 ProCAST 进行分析和优化。它可以用来研 究设计结果,例如浇注系统、通气孔和溢 流孔的位置,冒口的位置和大小等。实践 证明ProCAST 可以准确地模拟型腔的浇注 过程,精确地描述凝固过程。可以精确地 计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口 的使用。
发现问题网格部位 确认单元号或节点号 修改方法一 修改方法二
3
4
1 2
体网格
Tet Mesh - Layers
流体流动时的截面速度场

ProCAST压铸教程

ProCAST压铸教程

一、启动Precast.二、导入网格文件。

如果要进行3D分析,需要导入一个有限元网格文件。

网格文件可以由PA TRAN,IDEAS,ANVIL,ANSYS, ARIES等格式输出。

本教程使用的网格文件由MeshCAST自动生成。

典型的MeshCAST文件的文件名类型prefix.mesh。

操作步骤:GEOMETRY>MESHCAST>APPLY如果使用MeshCAST生成的文件,模型的单位包含在文件里。

如果是由其它的软件生成的文件,必需要进行单位设置。

操作步骤:GEOMETYR>UNITS如果文件导入成功,会出现一个文件检查结果。

(如图)会帮助确认导入文件中正确的节点、元素、实体的数量。

为了方便看几何体,可以使用快捷键。

操作步骤:MATERIAL>SHIFT+X>CTRL+SHIFT+Y>HIDDEN。

三、确定对称面通过选择位于对称面上的3个点来确定一个对称面。

使用网格工具或者造型工具可以找到这些点。

通过定位每个平面上的节点来确定这些点并且标明节点的平面坐标。

对称面必需满足两个条件:l没有热流传过对称面l没有液流经过对称面对称边界条件也会自动生成。

参见本教程后面的边界条件的设置。

操作步骤:GEOMETRY>SYMMETRY>MIRROR1>输入对称面的坐标,X=0>APPLY>SYMMETRY>EXECUTE设置对称面后,屏幕上只显示出一半铸件。

我们只要模拟一半铸件,而不会降低精度,并且还会减少模拟的时间。

图1对称面上的定位点的输入四、导入网格文件的检查导入的文件中是否有坏点对模拟结果有很大的影响。

一定要对导入的文件进行检查。

1、操作步骤:GEOMETRY>CHECK GEOM>NEG-JAC本步骤用来寻找负雅可比元素。

这些元素把内部的面翻到外面或者是平面。

如果网格文件中含有这些元素,模拟中止很大程度上是由于收敛的问题。

procast操作教程

procast操作教程

裂纹
• 铸造在凝固过程中容易产生热裂以至 在随后的冷却过程中产生裂纹。利用热应 力分析,ProCAST 可以模拟凝固和随后冷 却过程中产生的裂纹。在真正的生产之前, 这些模拟结果可以用来确定和检验为防止 缺陷产生而尝试进行的各种设计。
裹气
• 由于液体充填受阻而产生的气泡和氧 化夹杂物会影响铸件的机械性能。充型过 程中的紊流可能导致氧化夹杂物的产生, ProCAST能够清楚地指示紊流的存在。这 些缺陷的位置可以在计算机上显示和跟踪 出来。由于能够直接监视裹气的运行轨迹, 从而使设计浇注系统、合理安排气孔和溢 流孔变得轻而易举。
3、proCAST适用范围
(1)适用铸造方法 proCAST适用于砂型铸造、消失模铸造;
高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔 模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、 触变成型、流变铸造。
重力 铸造
低压 铸造
离心
连续
铸造
铸造
各类铸造
消失 模
压铸
熔模 铸造
触变 铸造
(2)适用铸造材料 proCAST可以用来模拟任何合金,从钢、
proCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产 过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新 的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型 腔内所发生的一切,从而进行新的设计。
可以分析缩孔缩松、裂纹、裹气、冲砂 、 冷隔、浇不足 、应力、变形 、模具寿命 、工 艺开发及可重复性 。
PROCAST 模拟分析能力
• 在传热分析方面,ProCAST 能够对热传导、 对流和辐射等三种传热方式进行求解,尤其是 引入最新"灰体净辐射法"模型,使ProCAST 擅长于解决精铸及单晶铸造问题。
• 在应力分析方面,通过采用弹塑性和粘塑性, 及独有的处理铸件/ 铸型热和机械接触界面的 方法,使其具有分析铸件应力、变形的能力。

procast操作教程

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裂纹
• 铸造在凝固过程中容易产生热裂以至
在随后的冷却过程中产生裂纹。利用热应
力分析,ProCAST 可以模拟凝固和随后冷
却过程中产生的裂纹。在真正的生产之前,
这些模拟结果可以用来确定和检验为防止
缺陷产生而尝试进行的各种设计。
裹气
• 由于液体充填受阻而产生的气泡和氧 化夹杂物会影响铸件的机械性能。充型过 程中的紊流可能导致氧化夹杂物的产生, ProCAST能够清楚地指示紊流的存在。这 些缺陷的位置可以在计算机上显示和跟踪 出来。由于能够直接监视裹气的运行轨迹, 从而使设计浇注系统、合理安排气孔和溢 流孔变得轻而易举。
在铸造过程分析方面,ProCAST 提供了能 够考虑气体、过滤、高压、旋转等对铸件充型 的影响;能够模拟出气化模铸造、低压铸造、 压力铸造、离心铸造等几乎所有铸造工艺的充 型过程并能对注塑、压制腊模、压制粉末等的 充型过程进行模拟。 • 在传热分析方面,ProCAST 能够对热传导、 对流和辐射等三种传热方式进行求解,尤其是 引入最新"灰体净辐射法"模型,使ProCAST 擅长于解决精铸及单晶铸造问题。 • 在应力分析方面,通过采用弹塑性和粘塑性, 及独有的处理铸件/ 铸型热和机械接触界面的方 法,使其具有分析铸件应力、变形的能力。
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Undo(只能一次)
修改工具
选取 /不选取
–左键单选 –右键框选
选取键
选中所有未分配单 元边长的边
选取全部
清除全部
修改工具
显示指定面 只显示选中的 去掉指定面
显示选中的及其相邻的
追加指定面
修改工具
未划网格的面 自动网格处理 显示炉体表面
网格质量差的面
指定炉体表面

PROCAST使用方法

PROCAST使用方法

PROCAST使用方法ProCAST铸造模拟的基本流程为:Meshcast划分网格并检查——PreCAST设置边界条件和运行参数——DataCAST,ProCAST解算——ViewCAST处理、分析计算结果。

1 造型:造出零件和浇注系统,不用造出模壳。

UG型存成:*.xmt_txt 文件。

2 划分网格:打开Meshcast,新建时引入造型文件。

修改properties 中的单位,Advanced中的Tolernace value为0.01。

表面网格:Meshcast (*.sm)I-deas (*.unv)patran (*.out)实体网格:Meshcast (*.mesh)Procast (*d.dat)I-deas (*.ideas.mesh)Patran (*.patran.mesh)2.1 检查几何模型。

蓝边表示自由边或只被一个面所有;黄边表示被3个以上的面共有。

正确模型是:任何边都至少被两个面共有;任何面都必须由封闭的一组边围成;几何面必须封闭以形成几何体。

调入模型后先检查几何模型。

不合格的几何模型用修改工具更改。

几何模型合格后设置网格尺寸。

再生成网格,显示网格,修改网格。

2.2 网格尺寸设置选择要设置的边。

红色为选中。

可以对零件网格设小,浇注系统网格设大。

2.3生成网格显示网格检查网格网格信息进入体网格2.4当检查几何模型、、通过后可以进而体网格。

未生成的面、质量差的网格需修改。

2.5 edit Mesh页中check mesh和check intersections需检查合格,否则修改网格。

在shell页中选取不作型壳的表面,输入型壳厚度,生成型壳,再检查check mesh 和check intersections两项。

然后tel mesh页中点gengerate tel mesh生产体网格。

检查体网格质量Bad Elements、Neg Jac(可以有几个Bad Elements)。

ProCAST学习操作教程

ProCAST学习操作教程
提供全面的解决方案。
易用性
软件界面友好,操作简单,方便用户 快速上手。
精确模拟
procast软件采用先进的数值计算方 法,能够精确模拟铸造过程中的流动、 传热、凝固等物理现象。
开放性
procast软件支持与其他CAD/CAE软 件的集成,方便用户进行数据交换和 协同工作。
procast软件的应用领域
汽车制造
用于优化汽车发动机、底盘等关键零部件的 铸造工艺。
家电制造
用于优化家电产品的铸造工艺,提高产品质 量和降低成本。
航空航天
用于制造高性能的航空发动机和航天器零部 件。
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用于设计和优化模具结构,提高模具使用寿 命和产品质量。
procast软件的学习价值
提高生产效率
通过优化铸造工艺,降低试制成本和 缩短产品上市时间,提高生产效率。
procast软件提供了多种收敛准则, 以确保模拟结果的收敛性和稳定性。
结果分析
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procast软件支持多种结果输出方式,如文本、图形 等,用户可根据需求选择合适的结果输出方式。
结果处理
用户可以对模拟结果进行进一步的处理和分析,如数 据拟合、统计分析等。
结果解读
用户需根据实际需求对模拟结果进行解读,以得出有 意义的结论和建议。
总结procast软件在工程实 践中的优势和局限性。
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边界条件
根据模拟需求,设置模型的边界条件,如固 定约束、载荷等。
03
procast软件基本操作
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提供常用命令的快速访问按钮,方便用户操作。
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Procast操作步骤:
1.启动软件
,出现界面,
可在installation setting中更改文件路径。

在file manager——case 中输入文件名(随便),点击meshcast。

Meshcast主要是划分网格,precast主要是前处理,施加约束条件,datacast主要是检验模拟施加条件等,可以跳过,在procast求解时会先检查一遍再求解,viewcast为后处理,status 为求解过程中的进度条。

2.网格划分
进入meshcast后,file——open所要模拟的模型,最好是parasolid格式的,比较方便。

导入文件后会提示设置单位,在properties中选择mm。

图形左边中间
左上角第一个为检查图形按键,检查无误后,设置网格大小,右下方如图
可根据图形实际大小设置length,再点击左起第一个,生成网格,第二个显示网格,第三个检查网格,最后一个进入生成体网格界面。

在editmesh中再次点击checkmesh,(调整length值,将其设置成合适大小)
其他默认,Tetmesh中。

这时可以看到会产生相关模型。

点击save
SM保存网格模型,关闭。

3.前处理
回到主界面,打开precast
打开刚才保存的网格文件。

先,再定义材料
,定义模具和成型件的材料属性。

,材料可以自己添加,add键
定义材料的名称,密度,热学,流体方面的性质等等。

(主要定义材料的密度、导热系数和粘度。


分别选择模具和成型件,选择下方的材料,点击assign定义属性。

模具的type为mold,empty 为no;成型件为Casting,empty为yes。

材料定义后,点击interface,定义模具与成型材料之间的换热系数。

同材料定义类似,可以自己添加两个面之间的换热系数。

()
Boundary conditions定义——assign surface
首先要添加自己需要定义哪些方面的参数,从add中添加。

常用的有temperature、heat、pressure(浇口压力)、inlet(浇口流量,8060HT-1聚氨酯材料流量大概2.5g/sec)、wall(边界设定)等。

Process定义——主要是设置重力,根据自己的模型坐标设置。

熔体流向型腔方向的重力加速度为-9.8kg/sec2。

Initial conditions定义——主要定义模具和填充材料的温度。

Run parameters定义——最关键部分,就真空铸型而言,大部分采用默认,主要在thermal 和flow两个选项中需要设置。

Thermal中gatefeed改为1,flow中freesf改为2,presure根据实际需要自己设置。

单位为bar,也可以换成其他的单位。

这些都设置好之后,保存文件,默认的d.dat格式,关闭。

4.求解
主界面打开procast,选择检查datacast first。

如果设置没有问题会进行求解。

求解过程中可点击status查看计算进度。

计算结束后可在viewcast中查看模拟过程,对模拟结果进行分析。

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