产品设计图管理表.pdf
产品图样及设计文件编号标准
会签记录1 范围产品设计和开发过程中所产生的全部技术文档。
2 参考标准JB/T 5054.4-2000 《产品图样及设计文件编号原则》SJ/T 207 -1999 《设计文件管理制度》XLT-TS-RD-002 《模具、工装和治具编号标准》3 基本原则3.1 所有编号由一组代码构成。
3.2 代码一般可采用下列字符：— 0～9 阿拉伯数字；— A～Z 拉丁字母（I、O除外）；—短横线“-”；圆点“.”；斜线“/”。
3.3一组代码只能唯一地标识一个文件对象。
3.4 每组代码均为三个部分，每部分之间用短横线“-”隔开。
4 一般要求4.1 机械结构图样编号：基本型式：□□□□□□□□零件顺序号所属部件号所属产品型号产品型号由《产品规格书》或《设计任务单》中指定，一般为二至六个字符。
部件泛指一个可独立装配的单元（组件）。
部件号一般用二个阿拉伯数字表示，其编号从01开始每次加一递增。
不依附于任何部件的机器上的零件用00表示其所属部件号。
由此类推，产品的总装配图或爆炸装配图的编号型式应为：□□□□-00-00，每个部件的装配图或爆炸装配图的编号型式应为：□□□□-□□-00。
部件中含有子部件的，在所属部件号后加圆点，再加上子部件号。
此时，编号型式衍生为：□□□□□□.□□□□零件顺序号所属部件及子部件号所属产品型号部件之子部件的编号同部件之零件一并编号，即部件之子部件的编号不必从01开始，只要紧跟其前面的部件之零件的编号加一就可。
由此可见，任何部件之子部件的装配图或爆炸装配图的型式应为: □□□□-□□.□□-00。
特殊情况下，零件图、装配图或爆炸装配图需要两张或两张以上的图纸来表达同一个实体时，可在图纸编号的最后附加一个圆点，紧挨圆点再加上实体图纸的顺序号。
此时，编号型式衍生为：□□□□□□□□.□零（部）件顺序号所属部件号所属产品型号或：□□□□□□.□□□□.□零（部）件顺序号所属部件及子部件号所属产品型号4.2 通用件图样编号：4.2.1通用部件编号的基本型式：X.TB □□顺序号(阿拉伯数字)XLT公司通用部件□□分类号或型号4.2.2通用零件编号的基本型式：X.TL □□顺序号(阿拉伯数字)XLT公司通用零件□□分类号或型号4.3 电控图样编号：4.3.1基本型式：□□□□□□□图纸类型产品型号或通用部件代号P 所属PCBA顺序号□4.3.2 产品型号由《产品规格书》或《设计任务单》中指定，一般为二至六个字符。
8.产品图样及设计文件 通用件管理办法(JBT 5054.8-2001)
8.产品图样及设计文件通用件管理办法（JB/T 5054.8－2001）1 范围本标准规定了机械工业产品通用零部件（以下简称通用件）图样及设计文件，包括CAD图样和设计文件（以下简称通用件图样和文件）的管理办法及通用件代号的编制方法。
本标准适用于机械工业产品通用件图样和文件的管理。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。
JB/T 5054.1—2000 产品图样及设计文件总则JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法JB/T 5054.10—2001 产品图样及设计文件管理规则3 定义本标准采用JB/T 5054.1中的定义。
4 基本要求4.1 产品设计时继承已有的零部件，扩大产品的通用化系数，可显著提高设计工作效率，缩短产品设计、试制、生产周期，确保质量，降低成本。
因此，在产品设计和改进时，应尽量采用通用件。
4.2 为建立正常的技术管理秩序，应加强通用件管理。
通用件的管理应符合第8章的规定。
5 构成通用件的条件和方法5.1 通用件的构成一般具有下列条件：a) 需技术负责人批准；b) 适用产品范围较大；c) 有专用的代号；d) 一般应编成图册。
5.2 通用件的构成可有以下方法：a) 扩大了使用范围的借用件转为通用件；b) 产品中通用性高，使用范围较广的零部件变为通用件；c) 根据已有零部件的相似特征，对其中基本形状、结构要素出现率较高的零部件，进行汇总与调整，设计成通用零部件。
6 选用通用件的原则6.1 跨系列产品中可广泛采用的零部件，应尽量地设计为通用件。
6.2 通用部件中可以有标准件、通用件及外购件。
6.3 通用部件中不应有借用件。
7 通用件的编号方法通用件应有专用的代号，代号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字构成。
产品设计和开发控制程序(含表格)
产品设计和开发控制程序（ISO9001：2015）1.目的:通过对产品开发过程进行控制，确保产品所有指标符合设计和客户要求，满足有关法律、法规的要求。
2.适用范围:适用于公司所有将要和正在研发的产品，已经完成但需要完善改进的产品。
3.职责:3.1 研发处经理负责研发工作的组织协调。
3.2 研发处经理负责产品硬件、软件、结构、包装等的整体研发设计规划和统筹。
3.3 项目经理负责跟踪相关产品的立项、策划、实施和跟踪。
3.4 软件、硬件、结构、平面等工程师负责具体产品分项任务的设计和实施。
3.5 工程部技术处负责样机的制作、测试、验证和外协加工的技术支持。
3.6 研发处助理/文员负责相关产品文档的整理和控制。
3.7 工程部技术处负责依据研发提供的资料，制作工程样机，跟踪小批量试产并反馈相关技术问题给研发部。
3.8 品质处协助研发进行相关阶段的检验和测量工作，并参与相关评审。
3.9 采购处负责配合研发处产品开发各阶段物料的配套采购。
4.产品研发过程：4.1新产品立项4.1.1市场调研:4.1.1.1项目来源a.每年年底或年初由营销中心收集公司内外反馈的信息、市场调查结果、合同评审的结果对下一年度产品进行规划，研究产品发展的总体策略、方向，形成“年度产品规划”。
b.特定的产品、项目和合同（这些特定的合同、产品或项目的特定要求与现有的产品不同）4.1.1.2对将要开发的产品项目由研发处经理指派项目经理同相关部门协调进行市场调研工作,主要同营销部进行沟通,作如下相关的具体调研工作:●产品研发的相关背景●产品发展现状及市场●研发方向及产品规划●产品SWOT分析（诉说我公司研发该产品的优势、劣势、机会和相关的竞争）依据上述调查结果,由研发处经理进行总结分析和组织相关的项目立项评审会,评审会充分讨论产品的立项可行性并给出相关的结论，结论以《项目评审报告》的形式通知相关部门。
4.1.2 产品立项:根据市场调研或销售部门提出的具体要求,相关的产品项目经理编制《产品立项报告》,产品立项主要有如下方面的具体工作:●产品研发目标●产品项目的方案选择●产品项目研发预算●项目任务实施计划及安排●研发周期规划●后续产品的研发整合规划●设计开发的输入、输出、验证、确认等各阶段的划分和主要工作内容；●各阶段人员的职责和权限、进度要求和配合单位；●资源配置要求，如人员、信息、设备保证等其他相关内容；4.2 产品研发各阶段定义:4.2.1 研发根据进度及相关结果分为如下几个阶段●初始阶段:根据审批后的《产品立项报告》，相关项目经理编制《产品策划书》，策划书具体内容讲述产品的相关配置、性能指标、产品具体的进度规划等。
图纸文件归档管理办法
图纸文件归档管理办法一．内部电气总图号的编制方法ZY◎◎◎◎◎□□□◎◎◎◎◎1 2 3 4 5 61、众益公司简称：大写字母ZY；2、图纸设计的年份（合同年份）：两位数字；3、图纸设计序号（合同序号）：3位数字，按设计时间（合同签订时间）先后，从001开始排序（该序号唯一确定，不得重复）。
完全相同的产品也须根据该产品序号编制新的总图号，其它图纸可直接借用，但需要在图纸资料清单上的备注栏内注明“借用”字样。
4、产品种类：见下表，一位字母；5、起重机吊具类型/其它产品功能类型：见下表，两位字母；6、起重量/生产率（t）：1~5位数字，非起重机产品如无生产率要求则省略该项；特殊说明：当起重机制造厂按照主机图号分配了电气总图号时，“电气设备总图”的图号按照该图号填写，其它电气图纸的图号斜杠前部分（内部电气总图号）仍按照上述原则进行编号。
内部电气总图号/00（作为方案可省略）三．电路图编号方法内部电气总图号/01A 配电内部电气总图号/01B 照明内部电气总图号/01C 主起升(如有两个为：/01C1;/01C2)内部电气总图号/01D 副起升(如有两个为：/01D1;/01D2)内部电气总图号/01E 小车(如有两个为：/01E1;/01E2)内部电气总图号/01F 大车内部电气总图号/01G PLC内部电气总图号/01H 电磁铁其它机构代号参见标准图“Z-3通用项目代号”，编号原则同上。
四．电气设备元件表编号方法内部电气总图号/10（柜内元件表图号为：内部电气总图号/10E A□□）五．电气设备布置图编号方法内部电气总图号/2040 司机室内部电气总图号/2045 桥架内部电气总图号/2071 电气室（两个电气室71、72）内部电气总图号/2060 小车（两个小车60、65）内部电气总图号/2061 门架内部电气总图号/20EA□□柜内元件布置图其它位置代号参见标准图“Z-3通用项目代号”，编号原则同上。
产品图样及设计文件格式(JBT)
4 设计文件格式
4.1 本标准推荐的设计文件格式有：
a) 文件目录，其内容见附录 C（提示的附录）格式 6 ； b) 图样目录，其内容见附录 C 格式 7； c) 明细表，其内容见附录 C 格式 8、 9、 10 、11 ； d) 汇总表，其内容见附录 C 格式 9、 10 、11 ； e) 设计文件封面，其内容见附录 C 格式 12 ；封里见附录 C 格式 13 ；首页见附录 C 格式 14 、 15 ；续页见附
e) 共×张、第×张 填同一代号的图样总张数。如仅一张时，可不填写。
f) 空格
必要时填写自行规定的内容（如每台的件数） 。
各格按 JB/T5054.6 的规定自下而上填写。
3.3 明细栏
3.3.1 明细栏一般应置于标题栏上方，必要时可作为装配图、安装图的附页，其要求应符合
明细栏格式推荐两种，见附录 B （标准的附录）格式 4、格式 5。 3.3.2 明细栏的填写明细栏应按各格的规定自上而下填写。
4.2.8 首页 首页推荐有框、无框两种格式见格式
14 、 15 。其标题栏中资料来源、提出部门的填写：
a) 资料来源，填该文件主要参考或依据的文件代号；
4
附录 A（标准的附录）
标题栏格式
A1 标题栏格式见格式 1、格式 2 和格式 3。凡 CAD 图的标题栏，其“图样代号”的下方应增加“存储代号”
3.1 一般要求
3 产品图样格式
a) 产品图样上应具有图框、标题栏、代号栏和附加栏，装配图或安装图上一般还应有明细栏；
b) 各栏的线型、字体，年、月、日及需要缩微的要求应符合
GB/T10609.1 的规定；
c) CAD 图的图框，配置的各类符号，其形式与格式应符合
图号编制说明及图纸管理（手稿）
注：本文中经常出现的“xx”是省略的公司名称xx图号编制说明及图纸管理一．图号编制说明1．xx旧图号编制规则：编号规则为：零件编号+模具编号零件编号由：材料或加类型+年月+序号模具编号由：年份+模具套数样式：材料或加工类型+年份后两位数+月份两位数+零件序号-年份扣两位数+模具编号2．图纸存档制作过程验证：旧图纸图号编制过于冗长，也不利于图纸的更改工作。
此次更改编制，除利于图纸更改存档之外，力求把图号的表达更简明，更适合本公司发展要求。
3．新图号编制规则：“xx”首字母或客户（产品）属地+品名及型号简写+零件编号①．xx首字母或图纸属地:本公司图纸图号均以“xx”拼音简写开头，即“AX”；有专属要求，需要区分图号的，以客户属地的拼音或英文简写另行表达。
详见表1-1。
②．图号中的小编号用横杠“-”分开。
③．品名及型号的简写:品名首字母，或是产品简称的简写，如LX01易拉宝，则图号编为：AX-LX01。
品名简写详见表1-2；产品因其型号或有海报尺寸不同，或因开发改进后，需另行出图表达的，则在品名后面加上其型号规格来区分，如: CXTⅡ；LX01-60等等。
对于有父子关系的系例产品，用“.”分隔。
如Easy frame系例产品中开发的A board，可以缩写成“AX-EF.AB”组成如：AL001.1，基中“AL”是铝材aluminum的前两字母大写；“001”是这种零件的序号，“.1”表示它是零件001的子序号(多出现在二次加工中区分零件图纸的不同)。
详见表1-3 零件编号字母表。
⑤. 装配图图号表达时，图号直接用其拼音简写结尾来表示该套产品总成图，即：“ZPT”；子装配图则在其后加上序号ZPTXXX。
二．公司图纸管理要求及注意事项1．非相关岗位工作人员未经上级批示或相关负责人许可，不可擅自调用、更改公司存档图纸。
2．用于存档及生产流通的图纸必须要有设计人员盖章，或是签名以及上级审核批准。
如无：视为无效图纸。
产品详细设计文档-模板
文档密级：_______________________分发范围：__ __ XXXXX详细设计文档XXXXXXX公司版本记录目录1系统概述 (4)1.1系统目标 (4)2系统总体设计 (4)2.1系统架构 (4)2.2业务流程 (4)2.3用户角色 (5)2.3.1角色概述 (5)2.3.2各角色行为描述 (5)3系统功能设计 (5)3.1启动页 (5)3.1.1功能概述 (5)3.1.2功能流程 (5)3.1.3功能描述 (6)3.1.4界面原型 (7)3.1.5界面文案 (7)3.1.6界面元素 (7)3.2一级界面 (7)3.2.1二级界面 (7)4附录 (9)4.1公共文案 (9)4.2规则 (10)4.2.1文案的编号规则 (10)1系统概述1.1系统背景1.2系统目标1.3系统需求产品的系统需求说明。
2系统总体设计2.1系统架构产品的系统结构图，产品包含的一级、二级界面。
2.2业务流程【流程图】用户使用系统的业务流程图。
【流程描述】2.3用户角色2.3.1角色概述系统包含的用户角色说明2.3.2各角色行为描述各角色所拥有的功能权限，操作描述3系统功能设计3.1启动页3.1.1功能概述页面功能概述3.1.2功能流程【流程图】【流程描述】3.1.3功能描述【相关界面】(一)XX界面原型图✧详见图 3.1.3-1触发时机✧界面进入方式界面描述界面功能描述，即对原型图的文字说明界面元素✧详见表3.1.3-2默认焦点✧界面逻辑逻辑流程(二)XX界面【功能限制】3.1.4界面原型3.1.5界面文案3.1.6界面元素表3.1.4-1 XX界面元素3.2一级界面【界面概述】【界面结构】3.2.1二级界面3.2.1.1功能概述页面功能概述3.2.1.2功能流程【流程图】【流程描述】3.2.1.3功能描述【相关界面】(三)XX界面原型图✧详见图 3.2.1-1触发时机✧界面描述界面元素✧详见表3.2.1-2默认焦点✧界面逻辑逻辑流程(四)XX界面【功能限制】3.2.1.4界面原型3.2.1.5界面文案3.2.1.6界面元素表3.1.4-1 XX界面元素4附录4.1公共文案4.2规则4.2.1文案的编号规则4.2.1.1界面中特定文案编号规则1、四位数字，2、格式：1.X.X.X3、第一位数字1，代表是界面中的特定文案4、第二位代表一级界面的章节编号，如3.1章节的文案编号为1.1.1；5、第三位代表二级界面的章节编号，3.2.1章节中界面文案编号为1.2.1.16、第四位是文案的添加顺序，为两位数。
JB T 产品图样及设计文件 图样的基本要求
IC S 01.110J04JB/T5054.2－2000产品图样及设计文件图样的基本要求Draw ing and d esign d ocument o f p rod uct—General principles of dra wing2000-03-30 发布2000-10-01 实施国家机械工业局发布JB/T5054.2－2000前言本标准根据企业中实施计算机辅助设计（CAD）及产品市场竞争等需要，参照有关国家标准和行业标准，对JB/T 5054.2—1999 《产品图样的基本要求》(原Z B/T J01 035.2—90)进行了修改与调整。
1．增加了引用标准。
2．在3.1中增加了“采用CA D制图时，必须按照G B/T 14665及其它相关标准或规定；采用的CA D软件应经过标准化审查。
”的内容。
3．在3.8中增加了“在计算机上交换信息和图样，应按照GB/T 17825.7标准规定或按产品数据或工程图档管理系统进行授权管理。
”的内容。
4．在4.1.4中增加了“当有关尺寸不相等时，同样可绘制在一张图样上，但应编不同的图样代号，用引出线标明不同的代号，并按表格图的规定用表格列出代号、数量等参数的对应关系。
”5．将原4.1.8“图样上未注尺寸极限偏差和形位公差、表面粗糙度等时，应有相应标准规定，或在技术要求中说明。
”改写为“图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差等，应按GB/T 1184、GB/T 1804等有关标准的规定标注；一般不单独注出公差，而是在图样上、技术文件或标准中予以说明。
”6．将原4.5.3“箱面必须按有关标准标出包装、储运图示等标志”改写为“箱面应符合有关标准或按合同要求标明包装、储运图示等标记。
”本标准自实施之日起代替JB/T 5054.2—1999。
本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：上海电机厂有限公司，上海彭浦机器厂，上海磨床研究所、上海电气集团总公司科技情报所。
10--产品设计和开发文件管理办法
产品设计和开发文件管理办法ZCSD/T03(7.5)01—（A/0）1 目的和适用范围对产品设计和开发各阶段设计文件的分类、编号、格式、内容、审批、保管、发放和管理等进行规定,以满足设计文件的控制要求。
本办法适用于铁道货车产品设计和开发过程中形成的设计文件的管理。
2 引用术语采用Q/CRRC J 10《产品图样及设计文件完整性>中术语。
3 职责分配4 设计文件分类4.1产品设计计划书（设计和开发策划阶段）；4.2产品设计任务书（设计和开发输入阶段）；4.3方案设计图及设计说明书、产品图样、技术条件、技术规范、技术协议、采购技术规范、招标采购技术规范、产品使用维护说明书、产品质量特性重要度分级表、产品技术状态清单等（设计和开发输出阶段）；4.4计算分析、型式试验大纲、报告等（设计和开发验证阶段）；4.5设计评审申请表、设计评审意见表、公司级鉴定申请表、公司级鉴定意见表（设计和开发评审阶段）；4.6公司级鉴定证书等（设计和开发确认阶段)；4.7更改通知单、设计技术通知和产品图样封存记录单等（设计和开发更改）；4.8外来设计文件（铁路总公司文件、引进产品图样和设计文件、引进产品更改信息等）。
5 设计文件编号5.1转向架分类代号采用“Z”，其余产品图样和设计文件的编号按《机车车辆产品图样及设计文件编号原则》TB/T122-2001规定或者顾客提出的相应标准执行。
5.2 产品包装方案图号为在相应总图图号后加字母“BZ”，然后根据包装方案结构的复杂程度，相应编下一级图号。
比如图号为“JJH60-00-00-000”的货车整车产品其包装方案总图号应为“JJH60BZ-00-00-000”；图号为“JJZ18-00-00”的转向架产品其包装方案总图号应为“JJZ18BZ-00-00”。
5.3 对于不设更改栏的设计文件须增加文件版本号，版本号采用“-XY”（从01开始）。
需要时可增加版本说明表，版本说明表包括“文件版本、修订说明、备注”三列。
(完整版)技术部产品设计图纸标准化文件
技术制图 图样画法 视图 机械制图 图样画法 视图 技术制图 图样画法 剖视图和断面图 机械制图 图样画法 剖视图和断面图 技术制图 简化表示法 第1部分：图样画法
技术制图 图样画法 指引线和基准线的基本规定 机械制图 装配图中零、部件序号及其编排方法
机械制图 轴测图 机械制图 尺寸注法 技术制图 简化表示法 第2部分：尺寸注法 机械制图 图样画法 尺寸公差与配合注法 技术制图 圆锥的尺寸和公差注法 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法
2、日期: 的签署应按G B／T 2808 《全数字式日期表示法》
中规定的三种形式:其中“年” 用四位数，“月”、“日”两 位数，之间由连字符分隔、间隔分隔或不分隔： 2013－01 －30 （连字符分隔） 2013 01 30 （间隔字符分隔） 20130130（不用分隔符） 为便于辨别图样中注写的技术要求是贯彻哪一年发布的标 准，日期不能省签，可以随手签写。
7、在明细栏中填写标准件时，其标记允许拆项填入。例如，“螺栓GB／T 5782
M12×80”，可将“GB／T 5782 —2000” 填入“产品型号” 栏目， 在“产品名称” 栏目中则填写“螺栓M12 ×80”。
8、复杂装配图中的序号较多时，明细栏除了可接画在标题栏的左边外，还可作为装配
图的续页单独给出，续页一般用A4 幅面竖放， 下方为标题栏。明细栏的表头移至上 方，由上而下填写，一张不够时可再加续页，格式不变。续页的张数应计入所属装配 图的总张数中。
⒈有关国家安全的技术要求；
⒉保障人体健康和人身、财产安全的要求；
⒊产品及产品生产、储运和使用中的安全、卫生、环境保
护、电磁兼容等技术要求；
产品设计管理方案：新产品设计、图纸审查、质量评估、更改评审
产品设计管理方案1 新产品设计控制方案可行性分析研究的内容和规范示意图可行性分析的具体实施措施如下所示。
1．组织调查国内、国外市场、重要客户以及重点市场的技术现状和改进要求。
2．组织广泛收集国内外产品的发展状况和专利技术信息等，并根据收集到的信息进行新产品设计研发的可行性分析研究。
（二）产品设计管理在进行产品设计时，从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品研发的重要环节。
1．确定产品设计任务书。
（1）产品设计任务书是在产品设计的初步阶段，由产品设计部向研发总监提出的体现产品设计的合理的改进性和推荐性意见的文件。
产品设计任务书经研发总监和公司总经理批准后，可作为实施产品设计的主要依据。
（2）产品设计经理负责组织编制产品设计任务书，其目的在于确定产品设计的最佳方案、主要技术性能参数、设计原理和主体结构等内容，现对其编写内容作如下规定。
◎ 分析该产品的技术发展现状和趋势 可行性分析研究 ◎ 分析市场动态及发展该产品具备的优势 ◎ 分析该产品发展所具备的资源条件和可行性 ◎ 初步论证该产品的技术、经济效益◎ 编制该产品批量投产的可行性分析报告产品设计任务书内容说明图 2．相关内容的解释说明。
（1）产品设计的依据应为国内外相关产品的技术信息及市场经济信息，以使设计的产品可以在市场的性能和使用性方面填补市场“空白”或赶超国内外先进水平，并确保设计的产品在功能、形式等方面满足市场和消费者需求，具有较强的市场竞争能力。
（2）产品的设计标准化要求如下表所示。
产品设计标准化要求说明表序号要求 备注 1 符合产品系列标准和同行业技术标准情况 列出应贯彻标准的目的和范围，提出贯彻标准的技术组织措施2 产品预期达到的标准化系数 列出推荐采用的标准件、通用件清单，提出一定范围的通用件、标准件系数指标3 对材料和元器件的标准化要求 列出推荐选用的标准化和外购件指标（3）产品设计经理负责组织对产品设计方案进行分析、比较，着重研究、确定产品的合理性能，并通过不同结构原理和系统的比较分析，从而选出产品产品设计任务书内容 1．产品设计的依据 2．产品的用途及使用范围 3．对产品设计提出适当的意见 5．总体布局及主要构件结构简述 11．产品设计方案的评审情况12．产品设计实施、试制周期和经费预算 4．产品的基本参数和性能指标 6．产品工作原理，出具画出产品原理图、系统图，并加以说明 10．产品设计的最佳方案9．产品关键技术的解决办法及关键元器件、特殊材料分析 8．产品设计的标准化要求7．国内外同类产品的分析和比较2 设计图纸审查管理方案设计图纸审查内容说明图（三）审查产品设计的可行性1．审查产品在生产过程中，在结构、工艺、材料供应、工期、质量及经济效益等方面能否满足设计图纸的要求。
产品图样及设计文件规范
公司企业标准产品图样及设计文件规范（试行版）编制：审核：批准：-05-07实施公司发布前言本标准严格按照GB/《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写；本标准严格按照JB/T JB/T的内容进行编写；本标准由公司提出；本标准由公司技术中心负责起草；本标准主要起草人：本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则1、范围本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定JB/T—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T—2000 产品图样及设计文件格式JB/T—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T—2000 产品图样及设计文件更改办法3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
产品及其组成部分3.1.1产品产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
零件零件是不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
3.1.5专用件专用件是本产品专用的零部件。
3.1.6模块模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。
3.1.7借用件借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。
JBT5054.4-2000产品图样设计文件 编号原则
IC S 01.110J04JB/T5054.4－2000产品图样及设计文件编号原则Draw ing and d esign d ocument o f p rod uct—Numbering principles2000-03-30 发布2000-10-01 实施国家机械工业局发布JB/T5054.4－2000前言本标准根据企业中实施计算机辅助设计（CAD）的需要，参照GB/T 17825.3—1999《CA D文件管理编号原则》的规定，对JB/T 5054.4—1999《产品图样及设计文件编号原则》（原ZB/T J01 035.4—90）进行了修改与调整:1．增加了第3章“基本原则”，原第3章调为第4章“一般要求”。
2．增加了不同介质CAD图或设计文件的编号应与企业计算机辅助管理信息分类编码相协调的要求。
3．附录A为“提示的附录”，名称改为“常用设计文件尾注号”并增加了设计决策阶段的设计文件及“早期故障分析”等文件的尾注号。
本标准自实施之日起代替JB/T 5054.4—1999。
本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院。
本标准主要起草人：杨东拜、孟宪培。
I11 范围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD 图和设计文件（以下简称图样和文件或CA D 文件）编号的基本原则和要求。
本标准适用于机械工业产品图样和文件的编号，企业可参照本标准制定细则。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 17710—1999 数据处理校验码系统JB/T 5054.8—1991 产品图样及设计文件通用件和借用件管理办法 JB/T 8823—1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则3 基本原则3. 1 图样和文件编号一般可采用下列字符：——0~9阿拉伯数字；——A ~Z 拉丁字母（O 、I 除外）； ——短横线、·圆点、/ 斜线。
JB-T 5054[1].2产品图样及设计文件 图样的基本要求
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IC S 01.110J04JB/T5054.2－2000产品图样及设计文件图样的基本要求Draw ing and d esign d ocument o f p rod uct—General principles of dra wing2000-03-30 发布2000-10-01 实施国家机械工业局发布JB/T5054.2－2000前言本标准根据企业中实施计算机辅助设计（CAD）及产品市场竞争等需要，参照有关国家标准和行业标准，对JB/T 5054.2—1999 《产品图样的基本要求》(原Z B/T J01 035.2—90)进行了修改与调整。
1．增加了引用标准。
2．在3.1中增加了“采用CA D制图时，必须按照G B/T 14665及其它相关标准或规定；采用的CA D软件应经过标准化审查。
”的内容。
3．在3.8中增加了“在计算机上交换信息和图样，应按照GB/T 17825.7标准规定或按产品数据或工程图档管理系统进行授权管理。
”的内容。
4．在4.1.4中增加了“当有关尺寸不相等时，同样可绘制在一张图样上，但应编不同的图样代号，用引出线标明不同的代号，并按表格图的规定用表格列出代号、数量等参数的对应关系。
”5．将原4.1.8“图样上未注尺寸极限偏差和形位公差、表面粗糙度等时，应有相应标准规定，或在技术要求中说明。
”改写为“图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差等，应按GB/T 1184、GB/T 1804等有关标准的规定标注；一般不单独注出公差，而是在图样上、技术文件或标准中予以说明。
”6．将原4.5.3“箱面必须按有关标准标出包装、储运图示等标志”改写为“箱面应符合有关标准或按合同要求标明包装、储运图示等标记。
”本标准自实施之日起代替JB/T 5054.2—1999。
本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：上海电机厂有限公司，上海彭浦机器厂，上海磨床研究所、上海电气集团总公司科技情报所。