混凝土动态弹性模量测定仪
混凝土动弹模量测定仪校验规程
混凝土动弹模量测定仪校验规程1 范围1.1 本方法适用于新购和使用中以及修理后的混凝土动弹模量测定仪的校验。
2 技术要求2.1 应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和日期等。
2.2 应有产品合格证和产品说明书。
2.3 动弹仪工作频率范围为（200～10000）Hz（只作横向共振频率测试时），频率显示误差小于5%，频率稳定性为4h变化率小于0.2%。
2.4 动弹仪输入灵敏度小于5Mv.2.5 动弹仪输出功率大于3W。
2.6 混凝土抗冻试件（100mm×100mm×400mm）自振频率误差5Hz。
2.7 动弹仪外观完整、清洁，开关、旋钮操作灵活，功能正常。
3 校验项目3.1 外观及资料检查。
3.2 动弹一工作频率范围、稳定性。
3.3 动弹仪输入灵敏度、功率。
4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1 计数式频率计：测量范围（20～10000）Hz。
4.2.2 低频信号（正弦波）发生器：测量范围（1～10000）Hz，频率误差±1%。
4.2.3一级交流电压表。
4.2.4 标准电阻：（1～10）Ω。
4.2.5 100mm×100mm×400mm混凝土抗冻试件一块。
5 校验方法5.1 按2.1、2.2、2.7条对仪器外观、开关、旋钮和资料进行检查。
5.2 将动弹仪接通220V电源，开机预热20min，将计数式频率计接入仪器输出插座。
操作仪器扫频调谐和功率放大增益旋钮，进行动弹仪工作频率范围和频率显示误差的校验测试。
测试点为200、1000、2000、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000、10000Hz（当只有横向频率测试时，频率的范围为100、1000、2000、3000、4000Hz），在以上测试完成后，分别在2000、4000、6000Hz（当只有横向频率测试时，频率的测试范围为800、2000、3000Hz）三点进行仪器频率显示稳定性的检测。
弹性模量测试仪
弹性模量测试仪
样品检测：
测试时将样品放置在不影响样品自由振动的支撑体上，敲击样品，以激发振动，利用振动或声学传感设备在样品的相应部位收集信号。
在主机显示屏上可以直接读出振动频率的数据，将所得数据输入处理软件即可得出泊松比等数据。
样品形状可以是条状，圆盘（柱）状。
条状样品的长度应至少大于宽度和高度的3 倍，以达到最高的测试精度。
圆盘（柱）状样品的直径与厚度比至少大于4，推荐倍数是10～20
先进性：
WH-ki 弹性模量仪的优点是测试便捷，无须特别的样品制备，适用于陶瓷混凝土、水泥、陶瓷、玻璃、金属和合金、塑料和高分子制品、岩石、木材和复合材料等多种类型的材料，弹性模量测试范围宽于100MPa~840GPa，精度优于0.005%，具有稳定可靠的特点。
实用性介绍：
可精确并快速测得样品的杨氏弹性模量、剪切弹性模量和泊松比。
弹性模量测试范围宽于100MPa~840GPa，涵盖样品范围广，可用于混凝土、水泥、陶瓷、玻璃、金属和合金、塑料和高分子制品、岩石、木材和复合材料等多种类型的材料。
数据重复性非常好。
测试样品的尺寸要求较少，不需要特别制样，并可实现无损检测。
可进行高低温测试。
适合科研和质检领域。
用途：
用于测试材料的弹性模量，包括陶瓷、混凝土、水泥、玻璃、金属和合金、塑料和高分子制品、岩石、木材和复合材料等多种类型的材料，具有测量范围广，精确度高和操作方便的特点，可同时得到动态杨氏弹性模量、剪切弹性模量、泊松比以及材料在不同温度下的弹性性能。
技术性能参数：。
混凝土弹性模量测定仪操作规程
混凝土弹性模量测定仪操作规程
（一）根据试件尺寸，应先调好上下两刀距离。
（二）在上下主体上装上连接板，并拧紧上紧螺钉。
（三）松开紧表螺钉，把量表分别装在左右表位上。
在调整量表位置，量表顶尖与顶杆平面接触，测压缩变形可将量表起始位置0.01mm左右，然后紧固螺钉固定好量表。
如测拉伸变形可将量表压缩，使起始位置在接近量表时要保证量表最大量程，需注意紧固量表时要保证量表测杆能上下运动自如，不被卡主。
（四）双职工手捏住连接板上下主体刀口与活动刀口体连接板。
使两刀口距增大，这时将仪器夹持在试件的所需位置上如嫌夹紧力不够，可跳整螺钉。
混凝土弹性模量测定仪的操作方法
混凝土弹性模量测定仪的操作方法混凝土是建筑结构中常用的一种材料，其力学性能在设计和施工中具有重要的作用。
其中，弹性模量是表征混凝土抗弯刚度的重要参数。
为了准确测定混凝土的弹性模量，需要使用专门的测试设备。
本文将介绍混凝土弹性模量测定仪的操作方法。
仪器介绍混凝土弹性模量测定仪是用来测定混凝土抗弯刚度（即弹性模量）的设备，主要由电机、钢轨、推力孔板、载重架、位移传感器等组成。
其中，电机驱动钢轨上的推力孔板施加一定荷载，载重架固定在孔板上，混凝土试件放在载重架的两端，通过位移传感器来测量试件在荷载下的变形量，从而计算出试件的弹性模量。
操作步骤1. 安装设备（1）将混凝土弹性模量测定仪放置在平稳的地面上，并按照说明书连接好电源线和传感器线。
（2）安装钢轨和推力孔板，使其与电机相连。
需要注意的是，钢轨和孔板之间应该具有一定的摩擦力，以确保荷载的施加稳定和均匀。
（3）安装载重架和位移传感器，注意使其垂直安装，并调节传感器的灵敏度和零点校准。
2. 制备试件根据测试标准要求和试件的尺寸，制备好混凝土试件。
试件应该具有一定的平整度和表面粗糙度，并按照标准要求进行养护。
3. 进行测试（1）将试件放在载重架的两端，并根据测试要求调整试件的跨度和荷载大小。
（2）在计算机上调节控制程序，设置相应的测试参数和采集时间间隔。
可以选择式前荷载还是后荷载，以及荷载施加的速度。
（3）开始测试，观察试件在荷载下的变形情况，并记录下荷载值和试件变形量。
（4）根据测试数据，通过计算计算出试件的弹性模量，并对测试结果进行分析和比较。
注意事项（1）在使用前应仔细阅读说明书，并根据要求进行设备的安装和调试。
（2）制备试件时应严格按照测试标准要求进行，以保证测试的准确性和可靠性。
（3）在测试过程中，应严格控制荷载施加的速度和大小，以避免试件破坏或变形过大。
（4）在测试结束后，应及时对设备进行清洗和保养，以保证设备的长期稳定运行。
结论混凝土弹性模量测定仪是一种用于测定混凝土抗弯刚度的重要设备。
混凝土弹性模量测定仪使用说明
150*300型混凝土弹性试模使用说明书上海雷韵试验仪器制造有限公司一、简介本产品符合GB11971-89《加气混凝土力学性能试验方法》GB81-85《普通混凝土力学试验方法》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中Ｔ0556/T0557-2005的试验仪器要求：主要用于测量水泥混凝土的抗压弹性模量试验。
二、主要技术参数检测混凝土试件类型（本仪器可用于多种试件）菱形试块150 x150x300 圆柱试块Φ150x300100x100x300 Φ100x30070.7x70.7x3千分表量程：0-1mm测环上下距离：150mm三、结构及操作程序本测定仪由上下环接触杆千分表和固定螺丝组成。
(参见附图)试验前，将弹性模量测定仪放置于平整位置，旋出上、下的固定螺钉，将养护好的混凝土试件放入测试环中, 旋紧上、下固定螺钉, 装上千分表，松开固定板，取下固定板，测定仪己在试件上固定。
把测定仪与试件一同放置在压力试验机的下压板上，试件的上中心与压力试验机的上压板的中心对准, 千分表调整到零位置。
开动压力试验机，当上压力板与试件接近时，调整球座，使试件与上压板接触平衡。
加荷至基准应力为0.5MPA并以0.6Mpa/S的速度连续而均匀的加压到PA（即使试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样的速度卸荷至零，如此反复做三次试验。
在预压时，观察压力机和千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异常，当采用100X100截面试件时，其两侧变形之差不得大于变形下平均值的20%，否则用硬木敲击球座调整，或调整试件的位置。
用上述速度进行第四次加荷，先至荷载PO(约0.5MPA)，保持30秒，分别读取两侧千分表▲0，然后加荷至PA，保持3秒，分别读两侧千分表▲A，分别计算两侧的变形增量▲A——▲O，并算出平均值，设为读取▲A后即以同样的速度卸荷至PO，保持30秒，分别读取两侧千分表读数▲O。
混凝土弹性模量测定仪的技术参数及操作规程
混凝土弹性模量测定仪的技术参数及操作规程混凝土弹性模量测定仪的技术参数混凝土弹性模量测定仪的技术参数与试验操作规程，天津亚兴自动化试验仪器厂生产研发的TM—II型混凝土弹性模量测定仪紧要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。
该仪器执行zui新标准选用高精度智能仪表，全程接受电脑信息采集处理器完成整个生产试验过程，具有操作简单，试验数据精准的优点，享有自主学问产权。
混凝土弹性模量测定仪技术参数：1、适用砼弹性模量试块.150×150×300mm,φ150×300mm 100×100×300mm, φ100×300mm2、千分表量程.0—1mm3、上、下环中心距.150mm4、下环离底部距离.75mm结构及操作方法：本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉构成，（参见附图）试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。
将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2—0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。
在预压时，察看压力机及千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当接受100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。
用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A—△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50 △5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm）,否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值△0为准。
动弹模量测定仪测量仪混凝土动弹性模量测定仪
动弹模量测定仪测量仪混凝土动弹性模量测定仪主要用途：混凝土砼动弹模量测定仪/混凝土动弹性模量测定仪用于测定混凝土或砂浆试件在某种振动模式下的共振率，以计算出混凝土的动弹系数/动弹性模量。
动弹模量测定仪主要参数：1.频率测量范围：100Hz—20KHz；2.发射频率灵敏度：1Hz；3.测量误差：<2%；4.测量重复性：99%；5.输出方式：七寸彩色液晶屏；6.输入方式：触摸屏；7.数据导出方式：USB、WIFI。
符合标准：GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》DLT 5150-2001《水工混凝土试验规程》JTGE30-2005 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》主要特点：1.兼容多个国家标准，可自行选择；2.试件参数断电自动保存，无需繁琐输入；3.实验报告自动保存，可逐条或批量导出；4.设备内置大容量存储设备，可以保存百万次实验报告；5.选用7寸液晶触摸屏作为显示和输入，操作方便，显示直观；6.设备选用意法半导体32位Contex M4内核的CPU为主控，性能更强，运行速度更快，稳定性更高。
主要配置：1.主机1台2.发射探头一个；接收探头一个3.探头固定底座2个4.探头固定铁杆2根5.电源线1条6.打印纸1卷7.说明书及保修卡1份供应的部件和材料均已经过检验和测试以确保无缺陷和瑕疵，当其在制造的仪器上正确安装和操作时，他们将正常工作。
部件(不包括消耗性部件如光源、光学元件、摩擦布等)的质保期为自发货期始6个月。
本保证书代替其它任何明示或暗示的担保。
在任何情况下都有责任和义务为任何由于违反此保证条款而造成的特殊或间接损害负责。
责任仅限于对在船上和工厂交货过程中产生的任何有缺陷部件提供维修或换货。
对由于滥用、使用不当、事故、变更、忽视、未经授权的维修或安装造成部件的损坏将不予保修。
对缺陷认定和造成的原因有zui终决定权。
保留对其产品进行更改和改进的权利，但无义务对已生产的产品执行改进和安装。
混凝土弹性模量测定仪操作规程
动弹模量测定仪操作规程
DT-W18
一、控制面板键盘使用说明
垂直短按：即把开关向垂直于主机面板的方向轻按，然后松开。
主要用于确定，或位移选择项。
垂直长按：即把开关向垂直于主机面板的方向按住约1秒钟，然后放开。
用于退出或取消当前的操作，返回到上一界面。
正向转动（顺时针）：即把开关按顺时针方向旋转。
用于下移菜单光标或增大数字的大小。
反向转动（逆时针）：即把开关按逆时针方向旋转。
用于上移菜单光标或减小数字的大小。
垂直按住正向转动（顺时针）：即按住开关按顺时针方向旋转，此步用于手动扫描时对数字光标进行往右移动。
垂直按住反向转动（逆时针）：按住开关按逆时针方向旋转，此步用于手动扫描时对数字光标进行往左移动。
二、控制仪操作步骤
1．接通电源，开机。
2．旋转按钮即可改变光标位置，按下即可选择相应的菜单，并进行子菜单项或运行相应指令。
3．在试验的过程中，用户要结束试验，可通过垂直短按来完成。
4．查看试验结果：可以通过左右旋动按钮，在四个画面之
间切换。
查看完毕，垂直长按按钮，可返回主菜单。
5．打印实验结果：在一次实验结束后，如果用户开启了自动打印，打印机会自动打印实验结果，如果没有开启，用户可在实验结束后，通过垂直短按来打印。
三、使用注意事项
1．试件下面要用2cm以下厚度的海绵垫或者其它软质物体与桌面隔离，防止试件与其它物体接触，而导致试件固有谐振频率不准。
2．两个传感器的接头只要轻轻的接触到试件即可，禁止用力靠近，否则会损坏传感器。
3．发射探头和接受探头，与试件之间要用黄油或凡士林等它填充。
混凝土动弹性模量试验检测方案
混凝土动弹性模量试验检测方案1.试验目的混凝土动弹性模量试验用于检验混凝土在各种因素作用下内部结构的变化情况。
2.试验依据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082-20093.检验人员检验人员均为持证上岗人员。
4.试验设备1.共振法混凝土动弹性模量测定仪输出频率可调节范围应为（100—200）Hz，输出功率应能使试件产生受迫振动。
2.试件支撑体应采用厚度为20mm的泡沫塑料垫，宜采用表观密度为（16—18）Kg/m3的聚苯板3.称量设备的最大量程应为20kg，感量不应超过5g。
5.取样方法动弹性模量试验采用尺寸为100mm×100mm×100mm的棱柱体试件6.方法与步骤1.首先应测量试件的质量与尺寸。
试件的质量应精确至0.01kg，尺寸的测量应精确至1mm。
2.测定完试件的质量和尺寸后，应将试件放置在支撑体中心位置，成型面应向上，并应将激振换能器的测杆轻轻的压在试件长边侧面中线的1/2处，接收换能器的测杆轻轻的压在试件长边侧面中线距端面5mm处。
在测杆接触试件前，宜在测杆于试件接触面涂一薄层黄油或凡士林作为耦合介质，测杆压力的大小应以不出现噪音为准。
3.放置好测杆后，应先调整共振仪的的激振功率和接收增益旋钮至适当位置，然后变换激振频率，并应注意观察指示电表的指针偏转。
当指针偏转为最大时，表示试件到达共振状态，应以这时所示的共振频率作为试件的基频振动频率。
每一次测量应重复测量两次以上。
当两次连续测值之差不超过两个测值的算术平均值的0.5%时，应取这两个测值的算术平均值作为试件的基频振动频率。
4当用示波器作为显示的仪器时，示波器的图形调成一个正圆时，应将接收换能器移至距试件端部0.224倍试件长处，当指示电表示值为零时，应将其作为真实的共振峰值。
7.计算1.动弹性模量应按下式计算：Ed=13.244×10-4×WL3f2/a4式中：Ed——混凝土动弹性模量（Mpa）；a——正方形截面试件的边长（mm）；L——试件的长度（mm）；W——试件是的质量（Kg），精确至0.01Kg；f——试件横向振动时的基频振动频率（Hz）2.每组应以3个试件动弹性模量的试验结果的算术平均值作为测定值，计算应精确至100mpa。
混凝土弹性模量测定仪的技术参数
混凝土弹性模量测定仪的技术参数1.测试范围：混凝土弹性模量测定仪的测试范围通常是根据具体仪器型号而定，一般来说，可以覆盖大部分常见混凝土材料的弹性模量测定。
3.测试方式：混凝土弹性模量测定仪常见的测试方式有动态和静态两种方式。
动态方式下，仪器通过施加不同频率和振幅的往复载荷，并记录应变和应力之间的关系来测定弹性模量。
静态方式下，仪器通过施加静态载荷并记录应变和应力之间的关系来测定弹性模量。
4.测试原理：混凝土弹性模量测定仪常用的测试原理有共振频率法、光纤传感器测力法和声学激励法等。
其中，共振频率法是最常见的一种方法，它利用试验件在共振频率下的振动特性来计算弹性模量。
5.控制方式：混凝土弹性模量测定仪的控制方式可以是手动或自动的。
手动控制方式下，操作人员需要手动调节载荷和频率等参数。
自动控制方式下，仪器通过电控系统自动调节载荷和频率等参数。
6.测量精度：混凝土弹性模量测定仪的测量精度是评价仪器性能的重要指标之一、通常，对于常见的仪器型号，其测量精度可以达到在5%以内。
7.输出方式：混凝土弹性模量测定仪的输出方式可以是数字显示、打印输出或存储器输出等多种方式。
数字显示方式下，仪器可以直接显示测得的弹性模量数值。
打印输出方式下，测得的数据可以通过连接打印机等外设输出。
存储器输出方式下，仪器可以将测得的数据保存在存储器中，以便后续处理和分析。
8.仪器尺寸和重量：混凝土弹性模量测定仪的尺寸和重量通常与具体仪器型号和配置有关。
一般来说，仪器比较小巧便携，易于搬运和操作。
总结：混凝土弹性模量测定仪的技术参数涵盖了测试范围、测试标准、测试方式、测试原理、控制方式、测量精度、输出方式以及仪器尺寸和重量等方面。
通过合理选择和了解这些技术参数，可以确保使用适合的仪器来进行混凝土材料的弹性模量测定，以获得准确可靠的测试结果。
弹性模量测定仪使用说明书
混凝土弹性模量测定仪
使 用 说 明 书
一、概述 本产品符合 GB1971－89《加气砼力学性能试验方法》、GB/T50081－2002 《普通砼力学性能试验方法》、JTGE－2005《公路工程水泥砼试验规程》、 ASTMC－469。主要用于测量砼试块的弹性模量。本仪器简单、轻巧、 使用试验中使用。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象
二、主要技术参数 1、适用砼弹性模量试块 150×150×300mm，直径 150×300mm 100×100×300mm，直径 100×300mm 2、千分表量程 0～1mm 3、上、下环中心距 150mm 4、下环离底部距离 75mm 三、结构及操作方法 本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成，(参见附图) 试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺 钉，将养护后的成型砼试块装入测试仪环内，旋紧试块紧定螺钉，装上 千分表，松开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。 将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试件中心与压力机下压 板中心对准，千分表调零。 开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以 0.12～ 0.3Mpa/s 的速度连续而均匀地加载到 PA（即试件预期破坏荷载值的 40 ％），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压 3 次。在预压时，观察压
力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均 值的 15％，更不能正负异向，当采用 100mm×100mm 截面的试件时， 其两侧变形之差，不得大于变形平均值的 20％，否则用硬木轻敲球座调 整，或调整试件位置。 用上述速度进行第四次加荷，先至初荷载 PO（约为
混凝土弹性模量测定仪的技术参数
混凝土弹性模量测定仪的技术参数弹性模量测定仪的介绍混凝土弹性模量测定仪被广泛应用于检测混凝土的弹性模量，从而了解混凝土的强度和稳定性。
该仪器是测定混凝土弹性模量及其相关指标的专用仪器，其技术参数对测量结果有直接影响。
技术参数1.压力传感器：压力传感器用来测量力的大小，其准确性对仪器的测量结果有直接影响。
一般来说，压力传感器的测量范围为0~10KN，精确度为±1%FS。
如果要求更高的精准度，可根据需求选择更高精度的传感器。
2.位移传感器：位移传感器用来测量混凝土试件在受力时的变形，从而计算弹性模量。
位移传感器的精确度对结果也有很大影响。
一般情况下，位移传感器测量范围为0~10mm，精确度为0.01mm。
根据实际需要，也可以选择更高精度的传感器。
3.桥式测量电路：弹性模量测定仪采用桥式测量电路，测量精度与电路的精度有很大关系。
一般情况下，桥式测量电路的测量精确度为±0.1%FS。
此外，仪器的采样速率也应该尽可能高，以提高数据采集的准确度。
4.控制系统：弹性模量测定仪的控制系统分为手动控制和自动控制两种，手动控制调节和控制精度相对较低，而自动控制可大大提高测量的精确度。
控制系统的响应速度也应该尽可能快，以保证控制精度和实验效果。
5.检测精度：弹性模量测定仪的检测精度是其主要性能指标之一，直接影响测量结果的准确度。
一般情况下，检测精度应达到0.1%~0.2%FS，这样可以确保测量结果的准确度。
6.数据处理方式：弹性模量测定仪的数据处理方式应该尽可能简便、快速和准确。
现代化的仪器通常配有可编程控制器，可采用自动化数据处理方式，还可以根据实验需求进行数据处理，并实现数据传输和存储，提高实验效率和准确度。
总结混凝土弹性模量测定仪技术参数的正确选择对于测量结果的准确度和稳定性非常关键。
在选择仪器时，应根据实验需求和实验条件综合考虑各项技术参数，保证仪器的测量精度和稳定性，并通过合理的数据处理方式，获取准确可靠的实验结果。
混凝土冻融试验
第3.2.4条快冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行：一、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。
冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融试验。
二、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重，并按本标准第四章的规定测定其横向基频的初始值。
三、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围因水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。
四、把试件盒放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时即可开始冻融循环。
五、冻融循环过程应符合下列要求：1.每次冻融循环应在2～4小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4。
2.在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在－17±2℃和8±2℃。
3.每块试件从6℃降至－15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2。
每块试件从－15℃升至6℃所用的时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过28℃。
4.冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。
六、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量损失。
横向基频的测量方法及步骤应按本标准第四章的规定执行。
测完后，应即把试件掉一个头重新装入试件盒内。
试件的测量、称量及外观检查应尽量迅速，以免水伤损失。
七、为保证试件在冷液中冻结时温度稳定均衡，当有一部份试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
如冻融循环因故中断，试件应保持在冻结状态下，并最好能将试件保存在原容器内用冰块围住。
如无这一可能，则应将试件在潮湿状态下用防水材料包裹，加以密封，并存放在－17±2℃的冷冻室或冰箱中。
混凝土动弹性模量测定仪
混凝土动弹性模量测定仪混凝土动弹性模量测定仪（Dynamic Elastic Modulus Tester for Concrete）是一种重要的测定混凝土动态弹性模量的设备。
它采用了与传统压汞式测定仪不同的原理，在实际应用中具有较高的准确度和稳定性。
本文将对混凝土动弹性模量测定仪的原理、特点及操作流程等方面进行介绍。
原理混凝土动弹性模量测定仪的原理是利用声波在混凝土中的传播速度来计算混凝土的动弹性模量。
该设备采用了压电陶瓷振子，将高频电压信号转化为高频机械振动，使振子在试样表面上产生弹性波。
当声波在混凝土中传播时，可以得到声速和密度的乘积，从而得到混凝土的动弹性模量。
特点混凝土动弹性模量测定仪具有以下特点：1.非接触式测试：采用了离线式测量，不需要与试样接触，避免了试样受力和损伤的影响。
2.全自动测试：可实现全自动控制测试过程，减少测试误差和人为操作误差。
3.高精度：精度高，可用于对混凝土内部损伤与裂缝等的检测。
4.快速测试：测试速度快，可在短时间内获取多个不同位置、不同深度的测试数据，提高测试效率。
5.可靠性高：设备稳定性好，测量数据准确且稳定，可用于混凝土结构的检测和评估。
操作流程使用混凝土动弹性模量测定仪的操作流程如下：1.准备工作：将测量仪和相关设备放置在试验室中，并将测量仪按照说明书进行组装和连接。
2.标定测量仪：在进行测量前，需要进行仪器的校准。
将测量仪按照说明书进行标定，保证测量精度和准确性。
3.设置测试参数：根据需要进行设置，包括振子频率、测量点位置和深度等参数。
4.测量数据：开始进行测量，仪器会自动进行扫描，获取多个测试点的数据，并显示在仪器屏幕上。
5.数据处理：将测量仪中获取的数据导出到计算机中，并使用相关软件进行数据处理和分析。
6.结果输出：分析完成后，将结果呈现在测试报告中。
结论混凝土动弹性模量测定仪具有高精度、快速测试、非接触式测试、可靠性高等特点，可用于混凝土结构的质量检测、损伤评估和安全性检测等方面。
动弹模量
一、依据标准：《普通混凝土长期性和耐久性能试验方法》（GB/T50082-2009）。
二、本方法适用于采用共振发测定混凝土的动弹性模量。
三、试件尺寸：100mm×100mm×400mm。
四、试验设备要求：1共振法混凝土动弹性模量测定仪（又称共振仪）的输出频率可调范围（100-2000）Hz，输出功率应能使试件产生受迫振动。
2试件支撑体赢采用厚度约为20mm的泡沫塑料垫，采用表观密度为（16-18）kg/m³。
3称量设备的最大量程应为20kg，感量不应超过5g。
五、试验步骤：1首先应测定试件的质量和尺寸。
试件质量应精确至0.01kg，尺寸的测量英精确至1mm。
2 测量完试件的质量和尺寸后，应将试件防止在支撑体中心位置，成型面应向上，并应将激振换能器的测杆轻轻地压在试件长边侧面中线的1/2处，接收换能器的测杆轻轻的压在试件长边侧面中线距端面5mm处。
在测杆接触试件前，宜在测杆于试件接触面图一薄层黄油或凡士林作为耦合介质，测杆压力的大小应以不出现噪声为准。
3放置好测杆后，应先调整共振仪的激振功率和接受增益旋钮至适当位置，然后变换激振频率，并应注意观察指示电表的指针偏转。
当指针偏转为最大时，表示时间达到共振状态，应以这时所显示的共振频率为时间的基频振动频率。
每一测量应重复读两次以上，当两次连续测值之差不超过两个测值的算术平均值的0.5%时，应取这两个测值的算术平均值作为该试件的基频振动频率。
4当用示波器作显示的仪器时，示波器的图形调成一个正圆时的频率应为共振频率。
在测试过程中，当发现两个以上峰值时，应将接收换能器移至距试件端部0.224倍试件长处，当指示电表示值为零时，应将其作为真实的共振峰值。
六、结果表示：1动弹性模量应按下式计算：E d=13.244×10-4×WL3f2/a4式中：E d——混凝土动弹性模量（MPa;a ——正方体截面试件的边长（mm）：L ——试件的长度（mm）；W——试件的质量（kg），精确到0.01kg；f ——试件横向振动时的基频振动频率（Hz）.2每组应以3个试件动弹性模量的试验结果的算术平均值作为测定值。
混凝土弹性模量测定仪的技术参数介绍
混凝土弹性模量测定仪的技术参数介绍混凝土弹性模量测定仪是一种用于测定混凝土材料弹性模量的测试仪器。
其技术参数对于选择、使用和维护该仪器具有重要的指导作用。
本文将对混凝土弹性模量测定仪的技术参数进行介绍。
一、观察窗口混凝土弹性模量测定仪的观察窗口是用于观察样品变形的设备，观察窗口的大小直接影响到测定精度。
一般而言，观察窗口的宽度应该在25mm左右，而高度应该在50mm以上。
二、压力传感器混凝土弹性模量测定仪的压力传感器可以测量样品所承受的压力，从而计算出其弹性模量。
压力传感器有两种类型：电阻式和电容式。
电阻式压力传感器需要外接电源，其灵敏度和频率响应较好；而电容式压力传感器体积较小，重量较轻，但灵敏度和频率响应相对较差。
三、位移传感器混凝土弹性模量测定仪的位移传感器可以测量样品的变形情况，从而计算出其弹性模量。
位移传感器的种类有很多，常见的有电阻应变式传感器、拉压式位移传感器、光学传感器等。
其中，拉压式位移传感器精度较高，但价格较贵；而光学传感器则能够实现非接触式测量，但对环境光照的干扰较大。
四、控温系统混凝土弹性模量测定仪的控温系统是用于控制样品温度的设备，温度的影响会对测定结果产生较大的影响。
目前常用的控温系统有两种：气冷式和水冷式。
气冷式常用于低温条件下的测试，而水冷式则在高温条件下表现更为优越。
五、数据采集和分析系统混凝土弹性模量测定仪的数据采集和分析系统是用于收集、处理和分析测试数据的设备。
一般而言，其应具备以下功能：自动采集数据、实时显示温度和变形数据、计算弹性模量、储存数据等。
同时，数据采集和分析系统应兼容多种数据格式，并提供多种数据分析方法，以满足不同测定要求。
六、结论混凝土弹性模量测定仪的技术参数对于选择、使用和维护该仪器具有重要的指导作用。
本文介绍了混凝土弹性模量测定仪的观察窗口、压力传感器、位移传感器、控温系统和数据采集和分析系统的技术参数，希望对读者有所帮助。
在选择和使用该仪器的过程中，应当结合实际情况，综合考虑各项参数，以确保测试的准确性和可靠性。
混凝土耐久性能试验方法
1 基本规定
一、混凝土取样 1 混凝土取样应符合现混凝土拌合物性能 试验中的有关规定。 2 每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝 土或同一车混凝土中取样。同一组混凝土 拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车 混凝土中取样。取样量应多于试验所需量 的１.５倍，且宜不小于２０Ｌ。
2 抗水渗透试验
一、渗水高度法 本方法适用于以测定硬化混凝土在恒定水压力下 的平均渗水高度来表示的混凝土抗水渗透性能。 1 试验设备应符合下列规定： 1）混凝土抗渗仪应符合现行行业标准《混凝土抗 渗仪》JG/T249的规定，并应能使水压按规定的制 度稳定地作用在试件上。抗渗仪施加水压力范围 应为（0.1-2.0）MPa. 2）试模应采用上口内部直径为175mm、下口内部 直径为185mm和高度为150mm的圆台体。 3）密封材料宜用石蜡加松香或水泥加黄油等材料， 也可采用橡胶套等其他有效密封材料。
三、试件的公差 1 所有试件的承压面的平面度公差不得超过 试件的边长或直径的0.0005。 2 除抗水渗透试件外，其他所有试件的相邻 面间的夹角应为90°，公差不得超过0. 5°。 3 除特别指明试件的尺寸公差以外，所有试 件各边长、直径或高度的公差不得超过1mm。
四、试件制作与养护 1 试件的制作和养护应符合混凝土力学性能试验 方法中的规定。 2 在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件 时，不应采用憎水性脱模剂。 3 在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件 时，宜同时制作与相应耐久性能试验龄期对应的 混凝土立方体抗压强度用试件。 4 制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时， 所采用的振动台和搅拌机应分别符合现行行业标 准《混凝土试验用振动台》JG/T245和《混凝土试 验用搅拌机》JG244的规定。
混凝土特征值
第一章总则第1.0.1条为了在确定混凝土性能特征值，检查或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时，有一个统一的混凝土长期性能和耐久性试验方法，特制订本标准。
第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物中所用普通混凝土的基本性能试验。
第二章试件的制作及养护第2.0.1条本试验方法标准中规定的长期性能和耐久性试验用试件，除抗渗、疲劳试验以外均以3块为一组。
制作每组长期性能及耐久性试验的试件及其相应的对比所用的拌合物应根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。
用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则，应按现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》及其它有关规定执行。
第2.0.2条试验室拌制混凝土制作试件时，其材料用量应以重量计，称量的精度应为：水泥、水和外加剂均为±0.5%；骨料为±1%。
第2.0.3条所有试件均应在拌制或取样后立即制作。
确定混凝土设计特征值、标号或进行材料性能研究时，试件的成型方法应按混凝土的稠度而定。
坍落度不大于70毫米的混凝土，宜用震动台振实，大于70毫米的宜用捣棒人工捣实。
检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件的成型方法应与实际施工采用的方法相同。
棱柱体试件宜采用卧式成型，埋有钢筋的试件在灌注混凝土及捣实时应特别注意钢筋和试模之间的混凝土能保持灌注密实及捣实良好。
用离心法、压浆法、真空作业法及喷射法等特殊方法成型的混凝土，其试件的制作应按相应的规定进行。
第2.0.4条制作试件用的试模应由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100毫米不超过0.05毫米，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
在制作试件前应将试模清擦干净，并应涂以脱模剂。
第2.0.5条用震动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并应使混凝土拌合物高出试模上口。
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混凝土动态弹性模量测定仪
洛阳卓声检测仪器有限公司
混凝土弹性模量测定仪通过合适的外力给定试样脉冲激振信号，当激振信号中的某一频率与试样的固有频率相一致时，产生共振，此时振幅大，延时长，这个波通过测试探针或测量话筒的传递转换成电讯号送入仪器，测出试样的固有频率，由公式计算得出杨氏模量E、剪切模量G及泊松比U。
混凝土弹性模量测定仪本仪器适用于混凝土（砼）材料的杨氏模量、剪切模量、泊松比及阻尼比的测试，也可用于高温环境下进行高温弹性模量性能进行测试。
符合标准GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准（动态弹性模量测试方法）、ASTM
C 215-14 Standard Test Method for Fundamental Transverse, Longitudinal, and Torsional Resonant Frequencies of Concrete Specimens、水泥、混凝土材料的弯曲固有频率、扭曲频率测试方法；ASTM E 1876-01（2009）Standard Test Method for Dynamic Young’s Modulus, Shear Modulus, and Poisson’s Ratio by Impulse Excitation of Vibration 固体材料杨氏模量、剪切模量和泊松比试验方法(脉冲激振法) 等。
混凝土弹性模量测定仪可对混凝土长期性及耐久性进行在线连续观测，也可对混凝土的最佳凝固时间进行连续在线测试，很大程度的缩短混凝土的研发周期，对混凝土的生产、使用及研发起到很到的辅助作用。
混凝土弹性模量测定仪技术参数
测试方法：脉冲激振法
测量范围：1～300GPa (可通过改变试样尺寸适当扩大量程)
测量项目：杨氏模量、剪切模量、泊松比及阻尼比
测量误差：±0.5％
频率范围：20～22000Hz
频率精度：0.1HZ
灵敏度(mV/Pa): 1 mV/Pa
采样率：44.1k/48k/88.2k/96k/176.4k/192k Hz
输入阻抗：1.8KΩ
试样形状：长条状
试样尺寸：长度（30～200）mm；宽度（2～60）mm 长度/高度≥5
混凝土弹性模量测定仪仪器特点
●无损检测，测后试样可用于其它测试；
●可测试材料的阻尼比，从室温至高温；
●非接触式检测，不需要与试样耦合，测后试样表面洁净；
●不需连续输出频率从小到大的正弦波信号给发射探头（此处采用国际推崇方法）；
●测试准确，操作简单、快速；
●可直观观察材料的共振峰，也可同一界面观察谐振峰（如果试样有层裂、大的缺陷时会
出现谐振峰）；
●采用进口高精度、稳定性好的传感器与数据处理器；
●采用国外先进软件，数据分析精度高，操作界面友好。