有机热载体锅炉安装方案

1 工程概况：

项目位于上海化学工业区F-6地块，建设单位为中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，设计单位为中国石化集团上海工程有限公司，锅炉制造单位为无锡锡湖锅炉有限公司，为了加强锅炉安装施工技术管理，确保锅炉安装质量和安全施工，更好的指导和监督施工班组对锅炉进行正确的安装，特制订本施工方案。

锅炉设备一览表如下（见表一）：

表一：

2 编制依据：

2.1 《特种设备安全监察条例》

2.2 《锅炉安装监督检验规则》；

2.3 《有机热载体炉安全技术监察规程》；

2.4 《热水锅炉监察规程》

2.5 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001；

2.6 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98；

2.7 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；

2.8 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；

2.9 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2.10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

3 锅炉安装质量保证体系（见质量保证体系示意图）

项目锅炉安装质量保证体系图

4 施工工序

4.1 工作内容及施工流程

4.2 施工准备：

4.2.1 审图：熟悉图纸和有关资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备安

装环境条件；

4.2.2 编制施工技术方案：根据施工程序，编制能够满足锅炉安装、可靠的施工方案，

并经有关部门审核、批准；

4.2.3 技术交底：必须对所有参加锅炉安装的施工人员进行技术交底，使其熟悉施工

方案，确保安装施工安全。

4.2.4 工、机具和材料准备：根据施工图纸和施工技术方案，准备安装用各种工、机

具和材料，包括运输、吊装、起重设备，安装机具，施工用材料等；

4.2.5组织准备：施工组织除人员准备外，还应根据施工方案在安装施工前检查设备

运输路线、施工现场是否满足设备安装条件等施工准备工作。

4.3 设备检查验收（填写《设备开箱检验记录SH3503-J301》）

4.3.1 设备就位前，应会同业主、监理、施工单位相关人员共同对安装设备进行开箱

验收：

a、技术文件和资料：产品合格证、技术特性表、锅炉产品安全性能监督检验证

书、强度计算书、质量保证书、竣工图等齐全并符合要求；

b、设备验收：设备及备件名称, 规格, 型号, 数量符合设计要求并与装箱清单

相符；外型尺寸及管口方位与设备图相符；外观检查无损坏、变形、锈蚀

等，质量合格。

c、移交：设备验收合格后，应办理交接手续。

d、设备保管：设备开箱后应妥善保管，防腐蚀，防损坏，丢失等，管口、人孔

等应封闭。

4.4 基础检查验收(填写《块体式设备基础允许偏差项目复测记录SH3503－

J204》)

4.4.1 基础验收资料：根据设备安装施工图，有关土建基础图和基础施工单位的基础

测量记录。

4.4.2 基础施工质量：根据安装基准线复测检查，如有偏差不符合规范要求的，并将

复测的数据及时上报业主和监理单位相关人员，确定调整方案后进行调整，由土建施工单位进行返修。见附表二

附表二锅炉及辅助设备基础的允许偏差表

4.5 基础划线

4.5.1装置内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出。

4.5.2 放线：设备吊装就位前按施工图和土建给定的轴线和标高基准线，划定安装基

准线。

4.6 锅炉安装

4.6.1 锅炉就位、初平

a、利用12t吊车单机吊装时，吊机挂好钩后，待检查设备与吊机处于静止安全状

态后，并试吊15分钟，确认安全无误后，吊机缓慢起吊，在靠近基础附近铺设滚杠、道木且保证道木必须高于锅炉基础，在设备上方设置临时吊点并用手拉葫芦将其放置在指定位置。

b、垫铁使用规格厚度分别为10mm和12mm为140*70的平垫铁和厚度为14mm

的140*70斜垫铁。

c、斜垫铁应成对使用,平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm,

d、相邻垫铁组间距宜为500mm～1000 mm；垫铁层数≤5层，少用薄垫铁；

e、垫铁表面平整、无氧化皮、飞边等；

4.6.2 锅炉精平找正(填写《卧式设备安装记录SH3503J303》)

a、设备精平找正：按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测

量，允许偏差应符合规范和设计要求。（见表三）

表三：

b、将各垫铁相互点焊固定。（填写《隐蔽工程记录SH3503-J115》）

4.7 锅炉辅助设备安装

4.7.1 泵安装

a、将泵就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺在管口法兰面或底座水平

加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的偏斜，安装技术要求详见

（见表四）。

b、找平找正后进行混凝土灌注。

c、联轴器（靠背轮）找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面

之间的间隙应符合规范或泵安装说明书中的要求。

表四泵安装允许偏差表

d、泵试运转。

➢电机空负荷试运转，转动无异常现象，转动方向应无误。

➢安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。

➢泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。检查泵的

轴承温度（不超过外界温度35℃，其最高温度不应大于75℃），测泵的转

速及振动，轴封是否漏水、漏油。做好泵的试运转记录。

4.7.2膨胀槽的布置要求：

a、膨胀槽一般不得安装在有机热载体炉的正上方，以防因膨胀而喷出的有机热

载体引起火灾。膨胀槽的底部与有机热载体炉顶部的垂直距离应不小于

1.5m。

4.7.3排污阀安装：

a、锅炉的排污管安装，排污阀不允许用螺纹连接。排污管应尽量减少弯头，所

用弯头应煨制，其半径（R）应不小于管直径的1.5倍。

b、排污阀安装时应注意污阀的开关手柄应在外侧，以确保操作方便。排污管应

接到室外。明管部分应加固定支架，排污管应坡向室外

4.7.4. 压力表安装：

a、工作压力小于2.45MPa（25kgf/cm2）的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；

b、出厂时间超过半年的压力表，应经计量部门重新校验，合格后进行安装；

c、压力表应有存水弯，压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。

d、压力表应垂直安装，垫片制作要规矩，垫片表面应涂机油石墨，丝扣部分涂

白铅油，连接要严密。安装完后在表盘

4.8 锅炉试压

4.8.1 锅炉试压前应告知当地特种设备监督检验部门参加。（锅炉试压见锅炉试压

方案）

4.9 锅炉范围内管道安装

4.9.1 材料验收及管理

a、管道组成件及支承件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证

的产品不得使用。

b、表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

c、锈蚀、凹陷等缺陷不应超过相应标准负偏差。