浙江德清奔腾商品混凝土企业质量管理
商品混凝土施工现场的质量控制和管理
商品混凝土施工现场的质量控制和管理商品混凝土施工现场的质量控制和管理是确保施工过程中混凝土质量符合设计要求和标准的重要环节。
在商品混凝土施工现场，质量控制和管理涉及到多个方面，包括原材料选择与检验、试验室测试与监测、施工过程控制、设备和工具的使用与维护、人员培训与管理等。
下面将详细介绍这些方面的内容。
一、原材料选择与检验1. 水泥：水泥是混凝土中最重要的原材料之一。
在选择水泥供应商时，应考虑其信誉度和产品质量，并确保其符合相关标准。
对进场水泥进行抽样检验，包括外观检查、强度测试、化学成分分析等。
2. 砂石：砂石作为混凝土中的骨料，对混凝土强度和耐久性有着重要影响。
需要选择合适的砂石供应商，并对进场砂石进行筛分试验、含泥量测试等。
3. 水：水是混凝土中的溶剂，对混凝土强度和流动性有着重要影响。
需要选择清洁、无污染的水源，并对进场水进行化学成分检验、PH值测试等。
4. 外加剂：外加剂是改善混凝土性能的重要添加剂。
需要选择合适的外加剂供应商，并对进场外加剂进行质量检验，包括外观检查、含固量测试等。
二、试验室测试与监测1. 混凝土试块制备与强度测试：根据施工现场的要求，按照相关标准制备混凝土试块，并进行强度测试。
试块应按照一定频率进行取样，保证试块的代表性。
2. 骨料筛分试验：对进场砂石进行筛分试验，以确定骨料的粒径分布。
根据设计要求和标准，控制骨料的合理配比。
3. 水泥含量测定：通过化学分析方法测定混凝土中水泥的含量，以保证混凝土配比的正确性。
4. 水质监测：对施工现场用水进行化学成分检验和PH值测试，确保水质符合要求。
三、施工过程控制1. 配合比控制：根据设计要求和标准，制定合理的混凝土配合比。
在施工过程中，严格按照配合比进行原材料的称量、搅拌和浇筑。
2. 搅拌过程控制：控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀性，确保混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑过程控制：控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑温度，避免混凝土出现分层、脱水或渗漏等问题。
商品混凝土质量管理制度
商品混凝土质量管理制度随着现代城市建设的迅速发展，商品混凝土作为建筑材料的重要一环，其质量管理成为了建筑行业发展的重要保障。
为了保证商品混凝土的质量，必须建立一个完善的商品混凝土质量管理制度。
本文将从混凝土原材料管理、生产过程管理、质量检测管理以及质量问题处理等方面进行详细讨论和说明。
一、混凝土原材料管理1.原材料供应商的选择与评估：根据工程需要，选择合适的原材料供应商，并建立供应商评估体系，评估其生产设备和管理水平，定期对供应商进行考核和审核。
2.原材料的检验与取样：针对每批次到货的原材料进行检验，制定相应的检验计划和检验标准。
对原材料的取样、保存及检验结果的记录要求进行详细规定。
3.原材料质量问题的处理：一旦发现原材料存在质量问题，及时通知供应商进行整改或更换，同时对废弃原材料进行处置，并进行相应记录和追踪。
二、生产过程管理1.设备管理：建立设备管理制度，确保生产设备的正常运行和维护，包括设备的日常检查、维护保养、故障处理等。
2.施工机具管理：对使用的施工机具进行登记和管理，包括机具的购置、使用、保养和报废等环节，确保施工机具的正常运行和安全性。
3.生产工艺管理：制定生产工艺流程，明确混凝土生产中各个环节的工艺要求和操作规范，确保生产过程的可控性和稳定性。
4.生产记录管理：对生产过程中的重要环节进行记录，包括原材料消耗、生产工艺参数、生产人员、设备状态等。
记录的内容要真实、准确，并建立相应的档案进行保存。
三、质量检测管理1.检测流程管理：建立严格的混凝土质量检测流程，明确检测的项目、方法和标准，确保检测结果的准确性和可靠性。
2.检测设备管理：对使用的检测设备进行定期检查和校正，确保检测设备在最佳状态下进行工作。
3.检测人员管理：确保检测人员具备相应的专业知识和技能，并进行培训和考核，保证检测人员的能力和专业水平。
4.检测记录管理：对每一次检测进行记录，包括检测日期、检测人员、检测结果等，并建立相应的档案进行保存。
商品混凝土质量管理制度
商品混凝土质量管理制度商品混凝土是一种广泛应用于建筑、道路等工程领域的重要建材。
为了确保商品混凝土的质量稳定可靠，需要建立和执行一套严格的质量管理制度。
本文将就商品混凝土质量管理制度的建立和执行进行探讨，分为质量控制的原则、质量计划、质量控制和问题处理四个方面。
一、质量控制的原则1.法律法规原则：质量管理制度需符合国家相关法律和法规的要求，包括建设工程质量管理条例、建设工程质量体系认证规范等，确保质量管理活动合法合规。
2.顾客需求原则：根据客户需求、工程设计要求等制定质量目标和质量标准，确保商品混凝土的性能和质量能够满足使用者的要求。
3.过程控制原则：通过严格控制生产过程中的各项关键环节和关键参数，减少产品变异性，提高产品一致性和稳定性。
4.持续改进原则：不断进行技术研发和创新，提高生产工艺和设备技术水平，以不断改进产品质量、提高产品产能、降低生产成本，并对不符合质量要求的问题进行及时处理和改进。
二、质量计划1.质量目标设定：制定商品混凝土生产企业的质量目标，包括产品合格率、交付时间、客户满意度等指标，确保质量目标与企业经营目标相一致。
2.质量计划制定：根据质量目标制定质量计划，明确每个环节的质量控制要求和控制点，分工明确，责任明确，确保质量计划的可行性和有效性。
3.质量资源配置：合理配置质量管理所需资源，包括人力资源、物质资源、技术资源等，保证质量管理活动的顺利进行。
4.质量检测和监测：制定质量检测和监测计划，对商品混凝土进行全面、系统的检测和监测，确保产品质量符合标准和要求。
三、质量控制1.原材料控制：对供应商进行认证和评价，确保原材料的质量可靠；制定检查和验收标准，对原材料进行检验和验收，拒收不合格材料。
2.生产过程控制：建立生产过程工艺控制制度，制定生产操作规程和施工工艺，严把各个环节和关键参数的质量关；建立过程记录制度，及时记录并留存生产过程的关键信息，确保溯源可靠。
3.检验和试验控制：建立合理的检验和试验制度，对商品混凝土进行物理性能、化学成分、外观等方面的检验和试验，确保产品质量符合标准和要求，并落实相关记录和报告的制度。
商品砼公司管理制度
一、总则第一条为加强商品砼公司的管理，提高产品质量，确保工程安全，提高公司经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括生产、销售、技术、财务、行政等部门。
二、生产管理第三条生产部门应严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保生产过程合法、合规。
第四条生产设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
第五条生产过程中，应严格按照生产配方和工艺流程进行操作，确保产品质量。
第六条生产过程中，应加强对原材料、半成品、成品的检验，确保产品质量符合国家标准。
第七条生产过程中，应加强对员工的培训，提高员工的质量意识和操作技能。
三、销售管理第八条销售部门应严格执行公司销售政策，确保销售工作有序进行。
第九条销售人员应具备良好的职业道德和业务能力，为客户提供优质服务。
第十条销售人员应定期回访客户，了解客户需求，及时解决客户问题。
第十一条销售部门应加强与生产、技术部门的沟通，确保产品供应及时、质量稳定。
四、技术管理第十二条技术部门应定期进行技术培训，提高员工的技术水平。
第十三条技术部门应不断优化生产工艺，提高生产效率。
第十四条技术部门应加强与客户的沟通，了解客户需求，为客户提供技术支持。
第十五条技术部门应加强技术创新，提高产品质量和市场竞争力。
五、财务管理第十六条财务部门应严格执行国家财务制度，确保财务工作合规、合法。
第十七条财务部门应加强对公司资金的收支管理，确保资金安全。
第十八条财务部门应定期进行财务报表编制和分析，为公司决策提供依据。
六、行政管理第十九条行政部门应负责公司内部管理，确保公司各项工作有序进行。
第二十条行政部门应加强员工培训，提高员工素质。
第二十一条行政部门应加强与各部门的沟通协调，确保公司各项工作顺利进行。
七、奖惩制度第二十二条对在工作中表现突出、成绩显著的员工，公司给予表彰和奖励。
第二十三条对在工作中违反公司规章制度、造成不良影响的员工，公司给予处罚。
八、附则第二十四条本制度由公司行政部门负责解释。
商砼站质量管理制度
商砼站质量管理制度商砼站质量管理制度是指商用混凝土生产企业建立和执行的一套质量管理体系，旨在确保商砼产品的质量和可靠性，提升企业的竞争力和形象。
商砼站质量管理制度包括销售、生产、运输和施工等方面的管理要求和措施。
以下是商砼站质量管理制度的内容。
一、质量目标和方针商砼站应制定明确的质量目标和方针，并将其在全体员工中广泛宣传和贯彻，以确保全体员工对质量管理制度的理解和遵守。
二、组织结构和人员商砼站应建立完善的组织结构，并明确各个岗位的职责和权限。
同时，商砼站应注重员工的培训和素质提升，确保员工具备相关的技能和知识，以保证产品的质量。
三、设备和设施商砼站应保证设备和设施的正常运行和维护，并按照相关规定进行定期的检测和维修，以确保产品的质量。
四、原材料供应商砼站应与可靠的原材料供应商建立长期稳定的合作关系，并对所采购的原材料进行严格的检测和验收，确保原材料的质量符合相关标准和要求。
五、生产过程控制商砼站应建立科学的生产工艺流程，并实施严格的生产过程控制措施，确保产品在生产过程中的质量稳定和一致性。
六、质量检验和测试商砼站应建立完善的质量检验和测试方法，并进行日常的质量检验和抽样测试，对产品进行全面的质量控制和监督，确保产品的质量符合相关标准和要求。
七、产品出厂检验和追踪商砼站应对产品进行出厂检验，并建立产品追踪体系，记录产品的出厂信息和质量数据，以便对产品质量进行溯源和追溯。
八、客户投诉处理和改进措施商砼站应建立完善的客户投诉处理机制，并对客户投诉进行认真的调查和处理，同时通过总结和分析客户投诉情况，不断改进产品和服务质量。
九、内部审核和管理评审商砼站应定期进行内部审核和管理评审，对质量管理制度的执行情况进行全面的检查和评估，及时发现和纠正存在的问题和不足。
十、持续改进商砼站应建立持续改进机制，鼓励员工发表质量改进意见，并对改进措施进行评估和跟踪，以提升企业的质量管理水平和竞争力。
综上所述，商砼站质量管理制度是确保商砼产品质量和可靠性的重要保证，商砼站应制定和执行一套科学合理、严格执行的质量管理制度，并不断改进和完善，以提升企业的市场竞争力和客户满意度。
商品砼公司技术质量管理制度
商品砼公司技术质量管理制度（一）检验和试验管理1．目的：为确保产品质量符合设计要求和验评标准，对进货物资、生产过程进行检验和试验。
2．职责：质管部负责对进货物资检验和试验工作、生产过程检验和试验工作的管理。
3．材料室之材料员、实验室之实验员负责具体的操作。
4．工作程序①．材料进厂时，材料员根据进货通知及采购合同与货物进行核对，初步验收材料品种、数量、规格、标识、日期及外观，同时，通知实验员及取样，送实验室复检，并取回报告存档。
不合格品由实验室开具拒收通知书。
②．实验室根据生产任务指令单, 对砼生产过程进行检验和试验做好质量记录；出厂前的坍落度的测试；计量（称重）检验；砼试块的留制保养；强度试验；其它规范要求的试验。
③.对检验、试验、计量器具建立台帐并进行标识（CMC或CMA 日期、编号、合格证等），按规范要求定期进行检定校验。
④.搅拌站的配料计量系统定期自检（二个月或六万M3/次）, 若误差偏大则需由有资质的计量检定所（站）检定。
⑤. 检验、试验、计量器具的使用和日常维护由各使用部门负5.不合格品的控制①．材料及产品的合格判断由质管部负责，在判断最终不合格品的权力由总工程师确定。
②.产品的不合格分为：一般不合格品，经过处理不影响使用的产品；严重不合格品，无法处理必须报废。
③.出现严重不合格品事件，必须由当值人员写出事故报告确认原因、经济损失数额、责任人、处理意见、备案；出现一般不合格品事件由当值人员即行处理，事后写出处理意见并备案。
★记录控制管理1.目的：提供公司生产运行的全过程有效的、可追溯性的文字记录证据。
2.职责①销售部：市场信息记录、材料价格信息记录、合同评审记录、合同记录、结算记录、变更记录、回款记录。
②核算部：生产统计记录、结算记录、应收款记录、材料消耗记录、合同记录、变更记录③质管部：原材料进货记录、材料消耗记录、变更记录、材料及产品检验和试验记录、配合比记录、质量事故记录、材供方记录、采购合同记录、检验试验计量仪器记录。
商品混凝土质量管理制度
商品混凝土质量管理制度I. 引言混凝土是建筑行业非常重要的材料之一，它广泛用于建筑物、桥梁、隧道、水利工程等领域。
因此，严格的混凝土质量管理制度对于保证建筑物的安全，降低事故发生率具有重要意义。
本文基于我公司的实际情况，针对混凝土的生产、运输和施工环节制定了一套完整的质量管理制度。
本文旨在推广混凝土质量管理制度，提高混凝土的质量和安全性。
II. 生产环节1. 原材料管理（1）水泥：水泥必须是符合国家标准的优质水泥，并且在生产过程中要严格按照生产工艺进行生产，确保水泥质量。
（2）骨料：骨料需要通过合法途径进货，同时要有证书，确保骨料的质量和安全性。
（3）水：生产时需用到的水必须符合国家标准，不能使用劣质水源。
在生产过程中要对水源进行检测，确保水质符合要求。
2. 生产过程管理（1）生产环境：生产区域必须符合卫生环境标准，并且生产设备必须要清洁卫生。
（2）生产人员：生产人员必须持有相关证书，并在生产过程中必须严格遵守操作规程。
（3）生产设备：生产设备必须符合国家标准，并且需要定期检查和维护。
（4）生产方式：生产过程必须按照所需配方进行生产，生产出来的混凝土必须符合同行业的规范和标准。
3. 产品检验生产完成后，需要经过严格的产品检验。
检验项目包括强度、密度、韧性、含水率等，严格按照国家标准检验，确保生产出来的混凝土质量合格。
III. 运输环节1. 运输管理（1）运输方式：混凝土运输时必须采用专业的运输车和人员，避免因运输过程中碰撞和震动造成混凝土质量的变化。
（2）装载方式：混凝土必须平稳装载，避免在运输过程中混凝土产生断裂或变形，影响质量。
（3）运输速度：运输速度必须控制在规定的范围内，避免由于太快或太慢造成混凝土质量的变化。
2. 运输过程中的检验运输过程中，必须进行混凝土质量的检测，检测项目包括强度、含水率等。
检测结果必须符合国家标准，并且记录检测过程中的所有数据。
IV. 施工环节1. 施工管理（1）施工环境：施工区域必须符合施工安排，保持清洁卫生，避免引起污染。
浅析商品砼企业质量控制与管理
浅析商品砼企业质量控制与管理【摘要】商品砼企业质量控制与管理在企业的发展中起着至关重要的作用。
建立完善的质量控制体系是保证产品质量的首要步骤，同时对原材料的采购和检验管理、生产过程控制和产品质量检验与管理都至关重要。
人员素质的培训和管理也直接影响着产品的质量和企业的声誉。
通过加强质量控制与管理，商品砼企业可以提升自身的市场竞争力，赢得消费者的信赖与好评，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。
提高产品质量，树立良好的企业形象，将成为商品砼企业持续发展和壮大的关键因素。
商品砼企业必须高度重视质量控制与管理，不断完善相关的措施和制度，始终把质量放在首位，赢得市场竞争的主动权。
【关键词】商品砼企业、质量控制、质量管理、质量控制体系、原材料采购、生产过程控制、产品质量检验、人员素质培训、市场竞争力。
1. 引言1.1 商品砼企业质量控制与管理的重要性商品砼企业质量控制与管理的重要性在当前市场竞争激烈的环境下尤为突出。
作为建筑行业的重要组成部分，商品砼的质量直接关系到施工工程的安全、质量和进度。
建立和完善质量控制与管理体系，确保商品砼质量稳定可靠，已成为企业赢得客户信任和市场竞争优势的关键。
商品砼企业通过建立质量控制体系，可以规范生产管理流程，明确各项质量管理职责和要求，提高生产效率和产品质量稳定性。
对原材料采购与检验管理进行严格把关，确保原材料质量符合国家标准，从源头上保证商品砼质量。
通过生产过程控制与管理，监控生产环节中的关键参数，及时调整生产工艺，降低产品出现质量问题的风险。
产品质量检验与管理是保障商品砼质量的最后一道关卡，必须建立完善的产品检测体系，对产品进行严格检测，确保合格率达标。
注重人员素质培训和管理，提升员工技能和质量意识，确保全员参与质量管理，共同提高企业整体质量水平。
商品砼企业质量控制与管理的重要性不言而喻，只有不断提升质量管理水平，企业才能在市场竞争中立于不败之地，赢得更广阔的发展空间。
2. 正文2.1 质量控制体系的建立质量控制体系的建立是商品砼企业质量管理的基础和关键环节。
商品混凝土公司质量管理办法
商品混凝土公司质量管理办法第一章总则第一条为保证混凝土质量，做好混凝土质量控制工作，通过规范生产过程中的各项质量管理工作，加强对产品质量的监督检查，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保出厂的产品送至客户处质量合格，从而更好的维护企业的良好形象，特制定本质量管理办法。
第二章管理机构及管理制度第二条成立质量管理组织机构，全面负责全公司的质量管理活动，使质量意识和管理方法得到有效落实。
第三条试验室全面负责生产过程中的质量控制；负责根据生产进展情况分析与质量有关的主要因素、可能情况，并制定切实可行的对策以预防质量事故的发生；负责收集公司各科室、各相关业务单位以及质监站对生产质量管理的各种信息，并进行有效分析，去其糟粕，取其精华，制定有效措施以保证并改进质量管理活动的持续进行。
第四条定期组织试验室人员学习有关混凝土及与其相关的原材料的各种标准规范，使质检员能灵活处理各种常见混凝土质量问题；试验人员能够熟悉、准确的进行各相关试验操作，为正常生产提供准确数据；质量管理人员能够积极、从容的处理各类质量事故。
第三章原材料的质量管理第五条原材料进厂后，计量人员查看原材料的随货通行和质量证明文件，文件不齐全的不能过磅，文件齐全的通知质检员进行验收。
第六条质检员按照材料的品种、规格、型号、批次进行取样、送检，试验员对水泥、粉煤灰细度以及外加剂出机状态、坍落度损失及时进行检验，检验不合格的由材料科做退货处理。
第七条对于砂石等骨料试验结果不能当场出具的由质检员目测其颗粒级配、含水率、石粉含量等是否符合要求，不合格的由材料科做退货处理。
第八条对于检测结果不能立即出具的原材料，可先办理临时入库手续。
待检测结果出具后，如果不合格由材料科做退货处理，并在材料科进行备案，做好相关记录和标识。
第九条各种检验合格的原材料由质检员进行分类放置，并做好登记、标识。
第十条对于长期供应、质量稳定的材料商依据以下原则进行抽样，送检：水泥每500吨为一批，粉煤灰、矿粉、膨胀剂每200吨为一批，外加剂每50吨为一批，砂、石料每天根据实际情况抽检。
商砼公司质量管理制度
第一章总则第一条为确保商砼产品质量，提高企业市场竞争力，保障用户权益，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有生产、销售、施工及售后服务环节，涉及所有商砼产品。
第三条本公司质量管理制度遵循“质量第一，预防为主，持续改进”的原则。
第二章组织机构与职责第四条公司设立质量管理部，负责全面质量管理工作的组织实施和监督。
第五条质量管理部职责：1. 负责制定和实施公司质量管理制度；2. 组织质量管理体系的建设和认证；3. 监督检查各生产、销售、施工环节的质量控制；4. 组织产品质量事故的调查和处理；5. 负责产品质量的统计分析与改进；6. 对员工进行质量意识培训。
第六条各部门职责：1. 生产部门：负责原材料采购、生产过程控制、成品检验，确保生产过程符合质量标准；2. 销售部门：负责产品销售过程中的质量控制，确保产品交付符合合同要求；3. 施工部门：负责施工过程中的质量控制，确保工程质量；4. 售后服务部门：负责用户投诉的处理，确保用户满意度。
第三章原材料管理第七条原材料采购必须符合国家标准和行业标准，采购部门负责原材料的质量验收。
第八条原材料入库前必须进行检验，检验合格后方可入库。
第九条原材料储存应分类分区，标识清晰，确保原材料不发生变质。
第四章生产过程控制第十条生产过程严格执行生产工艺规程和质量标准。
第十一条生产设备必须定期维护和校验，确保设备完好。
第十二条生产过程中，操作人员应严格执行操作规程，确保产品质量。
第十三条生产过程中产生的废品、次品必须及时处理，并记录在案。
第五章成品检验第十四条成品检验必须严格按照国家标准和行业标准进行。
第十五条成品检验分为出厂检验和现场抽样检验，检验不合格的产品不得出厂。
第十六条检验结果应及时记录，并通知生产部门。
第六章销售与施工第十七条销售部门在产品交付前应确认产品符合合同要求。
第十八条施工部门在施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
最新-商品混凝土工程有限公司质量管理作业及相关制度 精品
商品混凝土工程有限公司质量管理作业及相关制度一质量管理办法第一条目的确保产品质量标准化，提高质量水准。
第二条范围产品及研究开发、设计及试配。
第三条实施单位技术部门、生产部、经营部及有关单位。
第四条实施要点1、技术部门依据收集的国内外相同产品有关规模的资料，以及经营部等有关单位回馈的质量信息、市场调查、客户要求、客户抱怨分析等资料，设计新产品及改良现有产品。
2、设计完成，要经试配、检验、了解生产时可能发生的问题以及能否达到设计的质量要求。
3、试配不合格即检查修正，重新试配。
4、试配合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、产品规格、作业标准。
5、设计的新产品如属客户订购者，则试配合格的样品，需经技术部门会同客户认可后，开始受订，由生产部作生产计划。
6、工程资料回馈有关单位，并确实执行规格、标准等设计变更作业。
第五条本办法经总经理批准后实施，修正时亦同。
二原辅材料进料检验规定第六条目的确保原辅材料进料质量合乎标准，确保不合格品无法进入。
第七条范围原、辅材料的检验及复验第八条实施单位技术部、实验室、生产部及其他有关单位。
、第九条实施要点1、检验员收到材料后，立即通知实验室进行抽样，并将品名、规格、数量填入检验记录表内。
2、根据检验结果，对不合格的原辅材料应立即通知材料部门停止进货，并将检验情况通过生产部，根据实际情况决定是否需用特殊处理。
3、不需要特殊处理，即降低标准使用；若需要特殊处理，应通知材料部门办理退货或扣款等有关手续。
4、原辅材料应于进料三日后由实验室提供检验或复验结果，紧急需用的原辅材料应优先检验或复验。
5、进料时，如无法目测判定合格与否；实验室应尽快提供检验或复验结果。
6、检验员执行检验时，抽样应随机化，严格按规定标准执行。
7、原辅材料进料检验情况应在合格供方质量记录中表现出来。
并将进料供应商交货质量怀况及检验处理情况进行记录。
8、根据检验结果对原辅材料提出改善意见或建议。
三生产过程质量管理办法第十条目的确保生产过程质量稳定，提高生产效率，降低成本。
混凝土企业质量管理要点
混凝土企业质量管理要点导言商品混凝土质量控制是混凝土企业管理工作中的重中之重，其质量的好坏直接影响建筑工程的整体质量。
混凝土质量控制既是一项动态管理，又是过程控制，涉及到混凝土的原材料进场、检验，混凝土配合比设计、生产运输等环节，每一个环节出现问题都给混凝土质量问题带来不可挽回的质量问题。
建立质量控制的全员参与机制混凝土质量控制是一个全员参与的活动，不是某个部门或每个人的事，作为混凝土企业的管理人员要从全局上把控，有全局意识、过程意识。
试验室虽然是混凝土质量控制中的重要环节，但仅仅依靠试验室来实现混凝土质量的稳定性控制是不现实的，也是不可能的。
试验室配合比设计的再完美，也需要交付给主机操作员生产才能实现最，如果生产控制不好，一样对混凝土质量产生致命的影响。
因此，要想控制商品混凝土质量，必须树立全员参与的理念。
1.员工质量意识的培养各级人员都是组织之本，只有充分参与，才能使他们为组织的利益发挥其才干。
组织治理管理体系的运行是通过各级人员参与相关的所有过程的实现的，过程有效性以及体系运行的有效性取决于各层次人员的质量意识、工作能力、写作精神和工作积极性。
只有当每个人的能力、才干得到充分的发挥时，组织才会获得最大收益。
一方面是员工本身应具有强烈的参与意识，发挥自己的聪明才智，尽职尽责，在工作实践中不断完善自己；另一方面，也需要组织识别其个人发展要求，将个人的愿望和组织的愿望统一起来，为其创造参与的机会，给予其充分的自主权和体现自身价值的环境。
2.建立完善的质量管理体系商品混凝土企业应建立一套完善的质量管理制度，涵盖从原材料进厂——混凝土配合比设计——混凝土生产——运输——泵送——施工——养护的各个环节，并做到明确管理，责任具体到人，人人头上有指标。
混凝土质量控制中的关键点1.原材料的选择、进厂及使用（1）原材料的选择原则树立“质量≥稳定＞价格”原则，在混凝土原材料质量选用上首先要做到质量第一，是原则，也是底线。
商品混凝土质量管理细则
商品混凝土质量管理细则混凝土质量管理细则（试行）第一章总则1.1 为了进一步加强公司的全面质量管理，认真贯彻执行公司质量方针，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保公司产品质量合格，特制定本细则。
1.2 本管理细则适用于公司对混凝土质量管理的各个环节，主要包括原材料质量管理、混凝土生产过程质量管理、混凝土取样与试验、混凝土运输及泵运作业质量管理等。
第二章混凝土原材料质量管理2.1 原材料供应商管理2.1.1 公司生产混凝土所用原材料原则上应由公司办公会决定。
2.1.2 材料部应对原材料供应商建立档案，并按供货业绩每年进行一次评价，对评价为不合格的供应方应及时淘汰。
2.1.3 材料部应组织相关人员定期或不定期对供货方现场进行考察，其内容包括：供应能力，质量管理体系及产品质量控制体系。
2.1.4 为了满足公司产品质量稳定的要求，供应商供应的原材料性能在满足国家标准的前提下，还应满足公司指定的质量内控指标。
2.1.5 供应商应保证原材料质量的长期稳定，当对原材料组份或掺量有较大调整时，生产厂家应至少提前一周书面通知品质部，以便提前采取应对措施。
2.1.6 下列行为除按公司规定进行经济处罚外，材料部还应记录车号及供应商单位，年度汇总评定，其结果作为下一年度是否继续使用拥有供应资格的重要依据。
A.原材料进场初次质量验收不合格。
B．原材料进场后质量检验不合格。
C．原材料进场后质量检验数据达不到公司内控指标。
D．当材料验收或检验不合格，是否按公司要求当时组织退货。
E．是否按照公司要求在指定位置卸料。
F．是否按要求及时供货。
G．其它不符合公司要求的行为。
2.2 原材料进场验收2.2.1 原材料由材料部组织供应，砂石材料由材料验收员(作为兼职质检员)进行数量和感观质量的检查验收，结果记入台帐。
2.2.2 砂的进货验证砂进场时必须逐车目测其感观质量，目测检查内容主要为颜色、泥块含量和含泥量、卵砾石含量及细度、含水率等是否出现异常或超标。
（完整word版）商品混凝土企业管理及技术要求
（完整word版）商品混凝土企业管理及技术要求附件1一、商品混凝土企业管理要求1.供应商必须具有健全稳定的组织机构。
2.供应商具备履行合同所需的人力、财力、物力（投入本工程项目的主要机械设备情况）和技术（包括设计、生产、试验室和服务等）能力：1）砂石贮料仓、料斗必须加盖雨棚；料场的原材料均分仓贮存、专料专仓，具有明显的标识，物料的贮存地面必须有排水的砼硬化场面且排水畅通；砂石料有有效的冲洗设备。
2）水泥、粉煤灰、外加剂等需按生产厂家及批次、水泥品种及强度等级分别贮存，并有有效的降温、防潮和防止其质量发生变化的措施。
3）减水剂储存罐有搅拌设备，拌合场有有效的除尘降噪设备和措施。
4）具有专项试验室，能满足原材料、混凝土各项试验要求，并通过有关部门的资质认可；有材料留样措施，原材料检测设备、流程满足规范要求。
5）传输设备：生产场地内的所有传输带均须有密封措施，确保不对周边环境造成污染。
6）生产环境：生产环境必须按照政府相关要求执行，生产场地不得出现积水，保证排水畅通，并做好生产场地的硬化工作，保证生产环境符合相关卫生和安全的要求。
7）运输车辆：必须配备符合供货要求的混凝土运输车辆，所有车辆上必须安装GPS定位设备，确保可随时查询到车辆所在位置。
针对项目情况，在遇到交通拥堵等情况后需有有效措施进行协调。
3.合格供应商自觉接受土建施工承包商、土建监理、建设单位的监督，遵守选招人现行或今后制定的关于温州市域铁路工程甲控商品混凝土材料合格供应商名录的有关规定、考核要求及相应处罚。
原材料检测、验收、贮存和使用应符合国家和省市的建设工程规定要求，并且原材料必须按品种、规格分别存放、严禁混放混用。
4.合格供应商进行的试件取样、取样频率和强度检验应符合相应国家及行业标准且满足建设工程规定要求。
5.合格供应商必须严格按照规范、设计和技术要求生产混凝土，所用的原材料来源、规格、品种、生产厂家、测试资格等在正式生产前必须报监理审核；配合比必须经第三方检测机构平行验证，验证配合比时对应原材料应同时验证（相同原材料验证一次，有效期一年），针对主体结构、附属结构、地下连续墙、桩基础等重要工程部位的混凝土配合比，应每年进行一次第三方检测。
混凝土公司质量管理制度
混凝土公司质量管理制度质量管理制度的核心在于确立明确的质量方针和目标。
混凝土公司应制定与其生产经营活动相适应的质量方针，明确质量管理的目标，这些目标应是可量化、可追踪的，以便对质量管理的效果进行评估。
组织结构的设置也是质量管理体系中不可或缺的一环。
公司应设立专门的质量管理部门，配备专业的质量管理人员，并明确各部门、各岗位的质量职责。
通过建立横向到边、纵向到底的质量管理网络，确保质量管理工作的全面覆盖。
原材料控制是保证混凝土质量的基础。
混凝土公司应从源头抓起，对进厂的水泥、砂石、添加剂等原材料进行严格的检验与验收。
只有合格的原材料才能进入生产环节，从而确保最终产品的质量。
生产过程控制同样重要。
混凝土公司应制定详细的生产作业指导书，对生产过程中的每一个环节进行标准化管理。
同时，应用现代化的检测设备和技术，对混凝土的配比、搅拌、浇筑、养护等关键过程实施实时监控，确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
产品检验是质量管理的另一关键环节。
混凝土公司应建立严格的产品检验制度，对出厂的每一批次混凝土进行强度、坍落度等性能的检验。
不合格的产品坚决不出厂，确保交付给客户的每一方混凝土都是合格品。
质量追溯体系也是质量管理体系中的重要组成部分。
混凝土公司应建立完整的质量档案，记录原材料的使用情况、生产过程的控制数据、产品检验结果等信息。
一旦发现质量问题，能够迅速追溯到相关环节，及时采取措施，防止问题的扩大。
持续改进是质量管理的永恒主题。
混凝土公司应定期对质量管理体系进行评审和改进，通过内部审核、管理评审等方式，不断发现问题、解决问题，推动质量管理体系的持续优化。
商品混凝土质量管理制度
商品混凝土质量管理制度质量管理制度1.总则1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%。
2．质量管理组织体系结构：2．1公司经理是公司产品质量第一责任人，领导质量代表人（即：质量总监）主任工程师、质量技术部及实验室，质量技术部负责公司的质量技术管理工作。
3．质量技术部的工作职责：3．1签发混凝土生产配合比，负责产品过程的质量监控。
3．2保证产品质量满足顾客的技术要求，实现公司的质量目标。
3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题，及时上报生产过程中出现的技术质量问题。
3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故，积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。
3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。
对检验合格原材料签发原材料准用证。
3．6制定检查标准，并稽核质量检查人员是否正确施行。
3．7负责质量异常的妥善处理。
3．8检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。
3．9对原材料供应商，外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。
3．10制定巡回检验的管理与分析，专案研究并作改善，预防再发防止步伐。
3．11对客户投诉案件进行分析并施行落实改进步伐。
3．12负责资料回馈相关单位。
3．13执行质量管理日常检查事情。
3．14做好质量保证作业。
3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划。
3．16制定质量管理规定，奉行全面质量管理。
3．17负责其他有关质量管理事宜。
3．18参与产品的研究开发及试制。
3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。
4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门，必须协助质量技术部配合做好质量监控事情。
5．生产过程质量技术管理：5．1所有原材料（水泥、砂石料，掺和料、外加剂）必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。
5．2水泥：必须是持有国度颁布的生产许可证、接纳旋窑生产水泥质量必须符合国度标准。
5．3砂石料：质量符合标准规范要求。
定点采购。
商砼站质量管理制度
商砼站质量管理制度1. 简介本文档旨在制定商砼站质量管理制度，以确保商砼站业务的质量符合相关标准和要求。
本制度适用于所有商砼站的日常运营和质量管理工作。
2. 质量管理目标2.1 提供高质量的商砼产品：商砼站应严格控制原材料的质量，保证商砼产品的稳定性和安全性，以满足客户需求。
2.2 提高施工效率：商砼站应通过优化生产流程和提升设备效率，提高施工效率，减少工期。
2.3 强化质量控制：商砼站应建立健全的质量控制体系，严格执行各项质量控制措施，确保产品合格。
3. 质量管理责任3.1 管理层：商砼站管理层应制定质量管理方针和目标，并提供必要的资源支持质量管理工作。
3.2 员工：所有商砼站员工应按照规定的程序和要求执行工作，严格遵守质量管理制度，确保产品质量。
3.3 质量管理部门：商砼站应设立专门的质量管理部门，负责组织和实施质量管理活动，监督和检查质量控制过程。
4. 质量管理措施4.1 原材料质量控制：商砼站应建立完善的原材料供应质量管理制度，严格把控原材料的质量标准和采购来源，确保原材料符合要求。
4.2 生产过程控制：商砼站应实施全程控制，从原材料投料到商砼产品出站，严格按照操作规程进行操作，确保产品质量和安全性。
4.3 设备维护保养：商砼站应定期检查和保养设备，确保设备正常运行，减少故障率，提高生产效率和产品质量。
4.4 不合格品处理：商砼站应建立不合格品处理制度，对不合格品进行分类、追踪和处理，防止不合格品进入市场。
5. 质量管理评估与持续改进5.1 质量管理评估：商砼站应定期进行内部评估和外部审核，发现问题及时整改，提升质量管理水平。
5.2 持续改进：商砼站应建立和完善质量管理改进机制，通过持续的改进措施提升产品质量和工作效率。
6. 附则本文档由商砼站管理部门负责解释和修订，生效后应向全体员工进行宣传和培训，并定期进行更新和评估。
以上为商砼站质量管理制度的主要内容，旨在确保商砼站业务的质量和效率。
商品混凝土质量管理规章制度
商品混凝土质量管理规章制度一、总则1.1为了确保商品混凝土的质量达到国家标准，保证施工的安全和质量可控，制定本规章制度。
1.2本规章制度适用于所有参与商品混凝土生产、搅拌和施工的单位和个人。
二、生产管理2.1商品混凝土生产单位应建立健全质量管理体系，确保生产过程中各项操作符合国家标准和相关法规要求。
2.2商品混凝土生产单位应按照国家标准进行原材料的选择、检测和贮存，确保原材料的质量稳定和可靠。
2.3配置商标混凝土的原材料比例应符合国家标准要求，严格控制水灰比，保证混凝土的强度和抗渗性能。
2.4商品混凝土生产单位应建立质量跟踪系统，对原材料、生产过程以及试验数据进行全程记录和追溯。
2.5混凝土的生产应按照标准程序进行，严格遵循搅拌时间、搅拌速度等要求，保证混凝土的均匀性和流动性。
2.6商品混凝土应按照要求进行试样制备和试验，确保混凝土的强度和其他性能符合国家标准。
三、运输和保管3.1商品混凝土的运输应使用专用运输车辆，保证运输过程中混凝土的均匀性和稳定性。
3.2运输过程中应注意避免混凝土的分层和凝结，保证混凝土的施工性能不受影响。
3.3混凝土的保管应避免长时间曝露在阳光和雨水中，防止混凝土的变质和失去施工性能。
3.4混凝土在保管过程中应进行合理的防冻措施，确保冬季施工过程中混凝土的质量稳定。
四、施工管理4.1商品混凝土施工前应进行现场检查和试验，确保混凝土的质量满足施工要求。
4.2施工过程中应配合施工单位，按照技术要求进行浇筑、振捣和养护等操作，保证混凝土的施工质量稳定。
4.3施工单位应进行实时监测和记录混凝土的温度、强度等相关数据，确保施工过程中的质量控制。
4.4施工过程中应注意避免因环境因素和操作不当等原因导致的混凝土质量问题，及时采取措施进行纠正。
五、质量控制5.1商品混凝土生产单位应定期进行质量检查和内部审核，确保质量管理体系的有效性和可行性。
5.2商品混凝土生产单位应建立健全质量档案，保存与混凝土质量相关的文件和记录，以备查验。
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S105
S95
S75
活性指数
（%）
7d
≥95
≥75
≥55
28d
≥105
≥95
≥75
比表面积（m2/kg）
≥500
≥400
≥300
密度（g/cm3）
≥2.8
流动度比（%）
≥95
含水量（%）
≤1.0
烧失量（%）
≤3.0
执行标准
判定依据
结论
备注
盖章： 审核： 复核： 试验：
15粉煤灰试验原始记录
试验编号
规格
生产厂家
质保书编号
进场日期
试样编号
复验报告编号
复验结论
备注
记录：审核：
4试验委托书
送样日期：年月日
委托编号
试验编号
委托单位
代码
材料使用部门
送样时间
送样人
联系电话
生产厂家
批号及批量
材料名称、规格、种类及等级：
检验项目及内容：
评定依据
样品是否返还
是
否
注：破坏性检验，样品不返还
试样编号
收样人
5砂、石含水率测定原始记录
试验编号
试验环境
温度℃湿度%
材料产地
规格
取样日期
试样编号
试验日期
执行标准
JGJ52-2006
主要试验仪器
试验筛，电子天平，烘箱，容量筒，摇筛机
试验样品总重：g
10mm以上颗粒重量g
10mm以上颗粒含量%
筛分析试验
公称
粒径
第一次试验：样品重500g
第二次试验：样品重500g
分计重g
分计%
累计%
分计重g
德清奔腾商品混凝土企业质量管理
应具备台帐参考标准
（表55份）
浙江德清奔腾建材有限公司
2012年7月
奔腾商品混凝土企业应具备台帐
1、商品混凝土供需合同评审表
2、混凝土供应合同台帐
3、原材料进场验收记录台帐
4、试验委托书
5、砂、石含水率测定原始记录
6、委托检验台帐
7、水泥物理性能试验记录
8、水泥物理性能试验报告
含水量
试验
烘干前试样重（g）
烘干后试样重（g）
含水量（%）
烧失量
试验
灼烧前试样重（g）
灼烧后试样重（g）
烧失量（%）
三氧化
硫试验
试样重（g）
灼烧后沉淀重（g）
三氧化硫含量（%）
需水量
比试验
基准胶砂需水量
粉煤灰胶砂需水量
需水量比(%)
流动度mm
需水量g
流动度mm
需水量g
需水量比试验：水泥175g粉煤灰75g标准砂750g
分计%
累计%
5.00mm
2.50mm
1.25mm
630um
315um
160um
剩余g
细度模数
uf1=
uf2=
细度模数平均值
uf=
含泥（石粉）量试验
次数
冲洗前砂子重量g
冲洗后砂子重量g
含泥（石粉）量%
平均值%
1
2
泥块含量
试验
次数
冲洗前砂子重量g
冲洗后砂子重量g
泥块含量%
平均值%
1
2
堆积密度
试验ρ
次数
筒重g
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
9.5
4.75
2.36
剩余g
分计重g
分计%
累计%
泥块含量试验
次数
冲洗前样品重g
冲洗后样品重g
含泥(泥块)量%
平均值%
1
2
含泥量
试验
1
2
针、片状颗粒含量试验
样品重量g
针、片状颗粒重量g
针、片状颗粒含量%
压碎指标值
试验
次数
样品重量g
压碎后筛余重量g
压碎指标值%
平均值%
烧失量
试验
灼烧前试样重（g）
灼烧后试样重（g）
烧失量（%）
流动度
比试验
对比砂浆流动度（mm）
试验砂浆流动度（mm）
流动度比（%）
三氧化
硫试验
试样重（g）
灼烧后沉淀重（g）
三氧化硫含量（%）
比表面
积试验
体积(cm3)
称取试样质量（g）
密度(g/cm3)
通过时间（s）
试验温度（℃）
孔隙率
比表面积S
（精1㎡/kg）
9、普通混凝土用砂试验记录
10、普通混凝土用砂试验报告
11、普通混凝土用碎石试验记录
12、普通混凝土用碎石试验报告
13、矿粉试验原始记录
14、矿粉试验报告
15、粉煤灰试验原始记录
16、粉煤灰试验报告
17、混凝土泵送剂试验原始记录
18、混凝土泵送剂试验报告
19、膨胀剂Βιβλιοθήκη 验原始记录20、膨胀剂试验报告
21、防水剂试验原始记录
含水量（%）
≤1.0
≤1.0
≤1.0
执行标准
判定依据
结论
备注
盖章： 审核： 复核： 试验：
17混凝土泵送剂试验原始记录
试验编号
型号
生产厂家
试样编号
批号
数量
吨
取样日期
试验日期
试验环境
温度℃，湿度%
执行标准
主要试验仪器
分析天平，电子天平，胶砂机，净浆机，跳桌，烘箱，酸度计，比重计，干燥器
固
体
含
量
试
验
称量瓶重g
（筒+样）重g
容量筒体积L
堆积密度kg/m3
平均值kg/m3
1
2
表观密度
试验ρ
次数
样重g
（瓶+水）重g
(样+瓶+水)重g
表观密度kg/m3
平均值kg/m3
1
2
亚甲蓝试验
一次性向烧杯中加入30ml亚甲蓝溶液取一滴悬浊液滴于滤纸上，观察沉淀物周围是否出现明显
色晕。
复核： 试验：
10普通混凝土用砂试验报告
试验项目
试验项目
水泥胶砂
力学试验
抗压试验
抗折试验
3天
7天
28天
3天
7天
28天
荷重
(kN)
强度
(MPa)
荷重
(kN)
强度
(MPa)
荷重
(kN)
强度
(MPa)
荷重
(kN)
强度
(MPa)
荷重
(kN)
强度
(MPa)
荷重
(kN)
强度
(MPa)
平均
平均
细度
0.08mm筛
试样重（g）
筛余重（g）
筛余百分数（%）
25
含水量%
细度试验
试样重（g）
0.08mm筛余（g）
修正系数
细度%
凝结时间
初
凝
到达初凝时间
初凝时间
终
凝
到达初凝时间
终凝时间
加水：
点分
分钟
点分
分钟
限制膨胀率检验，膨胀剂的掺量为%；水泥g，膨胀剂g，标准砂g，水g
限制
膨胀
率试
验%
限制试体
基本长度
初始长度
所测龄期的试体长度
限制膨胀率%
水中
7d
28d
空气中
21d
日期
天气情况
材料名称、规格
湿样重
G1（g）
干样重
G2（g）
含水率%
平均值%
复核：测定：
6委托检验台帐
序号
委托
编号
委托单位
生产厂家
（地址）
规格
样品数量
委托日期
委托人
接样人
取报告人
日期
备注
7水泥物理性能试验记录
试验编号
品种等级
生产厂家
批号
取样日期
试样编号
试验日期
数量
吨
试验环境
温度℃，湿度%
主要试验仪器
天平，净浆机，胶砂机，雷氏夹，沸煮箱，振实台，烘箱，压力机，抗折机，稠度仪
标准稠度
用水量(%)
水重（g）
用水量
百分比%
水泥重（g）
500
凝结时间
初凝时间
开始：
结束：
终凝时间
开始：
结束：
安定性
试饼法：裂缝弯曲
雷氏法：1、煮后mm—煮前mm= mm
2、煮后mm—煮前mm= mm
比重
水泥重量P（g）
未装水泥液面高H1
装水泥液面高H2
r=P/(H2-H1)
平均
1.
2.
比表面积
（m2/kg）
28d
执行标准
判定依据
结论
备注
盖章： 审核： 复核： 试验：
19膨胀剂试验原始记录
试验编号
名称
生产厂家
批号
取样日期
试样编号
试验日期
数量
试验环境
温度℃湿度%
执行标准
JC476-2001
主要试验仪器
负压筛，天平，胶砂及净浆搅拌机，维卡仪，烘箱，比长仪，养护箱，力学试验机
含水量试验
试样重量（g）
烘干后试样重（g）
34、混凝土生产开盘鉴定记录
35、混凝土生产过程质量检查记录