供应商管理-供应商管理的八大方法

供应商管理|供应商管理的八大方法

制定日期98-11-15主题程序书版次B等级普通修订日期99-03-10供应商管理编号MD-P-001页数1OF5供应商考核供应商记录保存向合格厂商采购提供供应商厂商能力调查评估选择合格供应商登录合格供应商名录录 1.目的﹕为确保采购产品符合要求﹐依采购产品类别及厂商达到公司要求的能力﹐评估选择厂商并适当的管理合格厂商﹐以获得稳定和交货品质 2.范围﹕采购产品生产所需要之物料﹐半成品及委外加工品自厂商寻找登录﹐考核分等级与取消资格作业3.参考文件﹕3.1采购管理程序MD-P-0034.定义﹕无5.权责﹕5.1采购﹕考核考核单位价格品质交期服务采购○○○品保○厂商□有无采购需求是否有合格供应商5.2厂务中心经理﹕合格供应商名录的核准6.作业内容6.1厂商选择流程制定日期98-11-15主题程序书版次B等级普通修订日期99-03-10供应商管理编号MD-P-001页数2OF56.2向合格厂商采购产品6.2.1采购产品时﹐应根据《合格供应商名录》(附件一)﹐选择适当的厂商进行产品的采购6.2.2合格厂商的登录方法6.2.2.1本程序发布前厂商﹐由采购以《厂商考核表》(附件二)会同各单位对厂商以往的交货品质﹐交货与服务状态考核后﹐选择表列提出《合格供应商登录申请表》(附件三)经会签确认﹐厂务中心经理核准后﹐登录於《合格供应商名录》6.2.2.2厂商的选择评鉴﹐非本公司能完全掌握﹐符合下列情况者﹐得由采购提出《供应商登录申请表》经会签确认及厂务中心经理核准后﹐登录《合格供应商名录》6.2.2.3根据新厂商选择评估流程论证的厂商6.3新厂商选择评估6.3.1提出《厂商选择评估基准表》当采购产品须增加新的厂商时﹐则需求单位提出《厂商选择评估基准表》(附件四)由权责单位类别物性提出厂商能力需求﹐经采购的协调确认后交部门经理核准做为选择﹐评估厂商的依据6.3.1.1价格基准为使采购之产品﹐能够符合成本策略要求及以合理的市场价格取得﹐采购应对原物料的价格提出价格基准 6.3.1.2交期(LEADTIME)基准为使产品能够符合库存策略要求并且能适时地投入生产制造﹐物控应对物料之下订单至交货为止的交货期间﹐提出交期(LEADTIME)要求 6.3.1.3产品安规与制造能力基准工程部应提出产品的安规要求(例如﹕ULCSA)产品规格允许或厂商的工程能力要求如需要时提出送样评估要求 6.3.1.4产品品质保证基准品保部应针对产品的品质要求﹐考虑下列方式或其组合﹐提出厂商应具备的品质保证方案要求﹐如有需要时可考虑实地评鉴厂商保质保证系统6.3.1.4.1获得ISO9000认证6.3.1.4.2厂商没最终产品检验附出货报告6.3.1.5其它服务各单位若有与产品相关的其它(服务)要求时﹐则在其它服务栏内提出具体要求并签署6.3.2厂商能力调查由采购参考下列原则寻找适当的厂商﹐并请厂商填写《供应商资料》(附件五)及依《厂商选择评估基准表》进行厂商能力调查制定日期98-11-15主题程序书版次B等级普通修订日期99-03-10供应商管理编号MD-P-001页数3OF56.3.2.1具优良品牌形象或获市场好评之厂商6.3.2.2在该类产品居领导地位或产品品质优良之厂商 6.3.2.3价格﹐服务具有竟争力厂商 6.3.2.4服务同业绩效卓之厂商6.3.3评估选择厂商采购在收到各厂商填回的《供应商资料卡》及厂商能力调查结果进行实查并《厂商选择评估基准表》的要求协调送样或实地评鉴作业或资格审查6.3.3.1送样6.3.3.1.1当需要送样时﹐则采购通知厂商送样﹐交品保部依进料检验标准测试﹐检验提出相关的检验报告送采购归总6.3.3.1.2不合格时﹐由采购通知厂商限期改善后再向本公司申请送样﹐若再不合格则取消其资格 6.3.3.2实地评鉴厂商当需要实地评鉴厂商时﹐由采

购单位召集相关单位依《供应商评鉴表》(附件六)的项目﹐对厂商制造能力及品质能力﹐进行实地了解或评估﹐并於回厂后开评核会议议决是否录为合格厂商6.3.3.2.1评鉴判定不合格基准当厂商有二项被评为差或一项被评为劣时﹐新厂商目前的合格厂商差距无发展潜力时6.3.3.3当依《厂商选择评估基准表》的要求完成厂商评估选择作业﹐采购应汇总相关资料择定厂商﹐提出《合格供应商登录申请表》交各参与单位会签确认送厂务中心最高主管审核后由采购登录及分发更新的《合格供应商名录》6.3.3.4特殊通融登录﹐符合以下条件之厂商或免於评鉴直接登录6.3.3.4.1通过ISO或相关国际／国家品质标准者6.3.3.4.2客户指定6.3.3.4.3独家垄断﹐无替代厂商者6.3.3.4.4本程序书执行前已合作良好者6.4厂商考核管理6.4.1每三个月考核一次6.4.2考核办法6.4.2.1则采购依产品类别分发厂商考核表﹐则各单位分别对厂商评分考核 6.4.2.2同一物件若考核单位有两个以上时﹐则以平均分数为厂商的成绩﹐若考核单位有异议则不列入平均计算 6.4.2.3若客户到厂商处验货时﹐其记录不可做为厂商有效管理品质的证据 6.4.2.4当厂商考核结果产生上列情形时﹐应对最差等级的厂商﹐则采购针对其考核状态协商权责考核单位提出处理或取消合格厂商资格制定日期98-11-15主题程序书版次B等级普通修订日期99-03-10供应商管理编号MD-P-001页数4OF56.4.2.4.1厂商的评分等距达三个等级6.4.2.4.2厂商考核等级全分为DE两个等级6.4.2.4.3若厂商考核等级全分为E级时﹐则取消其资格6.4.2.5采购回收总《厂商考核表》传各权责单位全签确认呈总经理核示6.4.2.6采购依核示内容采取行动或调整采购策略 6.4.3考核项目及单位6.4.3.1价格由采购依厂商价格竟争力以考核给分方式参考以下评分标准很便宜便宜市价可贵很贵100~95分94~85分84~75分74~60分59~50分49~0分6.4.3.2品质由品保对厂的进料﹐制程品质考核给分方式参考下列评分标准6.4.3.2.1抽检批数进货批数－不合格批数／进货总批数＊100％6.4.3.2.2免检100％6.4.3.2.3制程每件异常且属於供应商责任时﹐扣5分6.4.3.2.3.1制造﹕生产件数－不良件数＊56.4.3.2.3.2品保﹕进料份数－件数＊56.4.3.3交期由采购对厂商交货状态予以考核﹐交期考核公式为﹕(1－迟交批数／总交货批数)＊100％6.4.3.4服务水准(协调性)则采购与品保对厂商服务水准﹐协调性予以考核﹐其考核方式参考下列优良可差劣100~91分90~81分80~71分70~60分59~0分6.4.4资格取消6.4.4.1当厂商的价格﹐品质﹐交期或服务水准於考核结果或日常表现低劣时﹐则权责单位提出合格厂商资格取消申请﹐申请权责如下﹕6.4.4.1.1价格交期水准低劣时﹐由采购制造单位提出合格厂商资格取消申请制定日期98-11-15主题程序书版次B等级普通修订日期99-03-10供应商管理编号MD-P-001页数5OF56.4.4.1.2品质水准低劣时﹐由品保或制造单位提出合格厂商资格取消申请 6.4.4.2会签相关单位资格取消须经采购﹐品保与制造会签同意﹐厂务中心经理核准后﹐并由采购自《合格供应商名录》除名﹐同时重新分发《合格供应商名录》6.4.4.3当厂商连续一年无交货记录﹐直接由采购取消资格无需会签6.5厂商记录保存及维持6.5.1《厂商选择﹐评估基准表》由采购依据产品类别建档保存﹐以供评估新厂商时使用参考﹐以节省评估新厂商时之运作6.5.2《供应商资料卡》﹐《供应商评鉴表》﹐《合格供应商登录申请表》﹐《厂商考核表》由采购依厂商分别建档保存6.5.3《厂商考核表》保存期限为二年﹐其余档案保存期为取消厂商资格后一年7.合格供应商名录7.1合格供应商名录MD-P-001017.2厂商考核表MD-P-001027.3合格供应商登录申请表MD-P-001037.4供应商选择﹐评估基准表MD-P-001047.5供应商资料卡MD-P-