华南理工大学陶瓷工艺原理复习思考题
华南理工大学华南理工2009年845无机材料工艺原理考研真题及答案解析
华南理工大学华南理工2009年845无机材料工艺原理考研真题及答案解析845华南理工大学2009年攻读硕士学位研究生入学考试试卷（请在答题纸上做答，试卷上做答无效，试后本卷必须与答题纸一同交回）科目名称：无机材料工艺原理适用专业：材料物理与化学，材料学共3 页考生请根据自己的研究方向，选考以下三套题目中的一套。
第一套题：陶瓷工艺原理一．名词解释（共30分，每题5分）1.显微结构2.微观结构3.烧成制度4.烧成温度5.白度与光泽度6.釉的始融温度和流动温度二．简答题（共60分，每题10分）1．用化学成分表达陶瓷配方有何优缺点？2．试述使陶瓷原料成分均匀化的常用方法？3．陶瓷泥料的可塑性怎样表示？影响泥料的可塑性有哪些因素？4．试分析球磨机转速过快和过慢对球磨效果的影响。
5．影响坯釉适应性的因素有哪些？6．滚压成型时对滚压头加热的作用是什么？三．分析与论述题（共60分，每题15分）1．干压成形对粉体有何要求，为什么？2．影响陶瓷材料晶粒大小的因素有哪些？3．促进陶瓷烧结有哪些方法？并简述其道理。
4．陶瓷产品在烧成时遭受热应力破坏的原因有哪些？如何避免？第二套题：水泥与混凝土工艺原理一、名词解释（共30分，每题5分）1．硅酸盐矿物、熔剂矿物2．AFt相、AFm相3．开路粉磨系统、闭路粉磨系统4．水灰比、水胶比5．混凝土矿物掺合料6．混凝土耐久性二、简答题（共60分，每题10分）1．简述引起水泥安定性不良的原因及相应的检测方法。
2．简述硅酸盐水泥熟料煅烧时C3S的形成过程及其影响因素。
3．水泥的需水性大小如何表示？并说明它们的测定方法。
4．简述在混凝土生产中掺入粉煤灰的主要作用及其原理。
5．简述砂率大小对混凝土工作性能、力学性能及收缩性能的影响。
6．简述提高混凝土强度性能的工艺措施及原理。
三、分析论述题（共60分，每题20分）1．全面阐述石膏在水泥生产及使用过程中所起的作用及其原理。
2．混凝土孔结构的涵义包括哪些内容？论述孔结构对混凝土强度和各项耐久性能的影响。
陶瓷工艺学复习资料
1、长石质日用瓷坯典型的三元配方。
答：长石——高岭土——石英2、粘土过多对注浆成形速度和坯体的干燥收缩的影响。
答坯体中粘土的可塑性越好，粒度越细，则所吸附的水膜越厚，烧成收缩和变形就越大，同时，如果粘土矿物颗粒太细，分布不均匀，也会导致各部分收缩不一致而变形。
3、日用陶瓷常用的施釉方法有。
答：釉浆施釉法，静电施釉法，干法施釉4、滑石的分子式及性能，硅灰石的分子式及性能。
答：滑石分子式是3MgO·4SiO2·H2O。
性能:在普通日用陶瓷中一般作为熔剂使用，在细陶瓷坯体中加入少量滑石可降低烧成温度。
在较低的温度形成液相，加速莫来石晶体的生成。
同时扩大烧结温度范围，提高白度，透明度，力学强度和热稳定性，在精陶坯体中如用滑石代替长石，则精陶制品的湿膨胀倾向将大为减少，釉后期龟裂也可相应降低，在陶瓷釉料中加入滑石可改善釉层的弹性，热稳定性，增宽熔融范围。
硅灰石的分子式CaO·SiO2性能：硅灰石作为碱土金属硅酸盐，在普通陶瓷坯体中起助熔作用，降低坯体的烧结温度，用他来代替方解石和石英石配釉时釉面不会因析出气体而产生釉泡和针孔，但若用量过多会影响釉面的光泽度。
5、日用陶瓷成形常用成形方法及特点。
答：（1）注浆成形法，坯料含水量≤38%。
（2）可塑成形法，坯料含水量≤26%（3）压制成形法，坯料含水量≤3%。
5.强化注浆的方法有哪些？答：压力注浆；真空注浆；离心注浆；成组注浆和热浆注浆。
6、釉及釉的作用。
答：釉是施于陶瓷坯体表面的一层极薄的物质，他是根据坯体性能的要求，利用天然矿物原料及某些化工原料按比例配合，在高温作用下熔融而覆盖在陪同表面的富有光泽的玻璃质层。
作用有5点：（1）使坯体对液体和气体具有不透过性，提高了其化学稳定性。
（2）覆盖于坯体表面，给瓷器以美感。
（3）防止玷污坯体。
（4）使产品具有特定的物理和化学性能。
（5）改善陶瓷制品的性能。
7、瓷器坯料主要类型。
答：长石质瓷坯料，绢云母质瓷坯料，磷酸盐质瓷坯料，镁质瓷坯料。
精细陶瓷工艺学复习题总精简后
名词解释：1.特种陶瓷：通常认为是采用高度精选的原料，具有能精确控制的化学组成，按照便于控制的制造技术加工的，便于进行结构设计，并具有优异特性的陶瓷。
2.粉体：是大量固体粒子的集合。
它表示物质的一种存在状态，既不同于气体、液体，也不完全同于固体。
正如不少学者认为，粉体是气、液、固三态之外的第四相。
3.粒度：凡构成某种粉体的颗粒群，其颗粒的平均大小被定义为该粉体的粒度。
4.等体积球相当径：某颗粒所具有的体积用同样体积的球来与之相当，这种球的直径，就代表该颗粒的大小即等体积相当径。
5.粉碎：是对于颗粒群体的作用，即被粉碎的对象是粒度及形状不同的颗粒群体，颗粒不能承受外力作用而分成两块以上的破坏现象。
6.固相法就是以固态物质为出发原料，通过一定的物理与化学过程来制备陶瓷粉体的方法。
7.直接沉淀法：在溶液中加入沉淀剂，反应后所得到的沉淀物经洗涤、干燥、热分解而获得所需的氧化物微粉，也可仅通过沉淀操作就直接获得所需要的氧化物。
8.凝胶：是胶体质点或高聚物分子相互联结、搭桥所形成的空间网状结构，在这个结构的孔隙中填满了液体。
9.溶胶-凝胶法：是指将金属氧化物或氢氧化物的溶胶变为凝胶，再经干燥、煅烧，制得氧化物粉末。
10.水热法：是指在密封压力容器中，以水或其他流体作为溶媒，在高温、高压条件下制备、研究材料的一种方法。
11.蒸发-凝聚法：是用电弧或等离子流将原料加热至高温，使之气化，接着在具有很大温度梯度的环境中急冷，凝聚成微粒状物料的方法。
12.喷雾干燥法：是将溶液分散成小液滴喷入热风中，使之迅速干燥的方法。
13.成型：是将陶瓷粉料加入塑化剂等制成坯料，并进一步加工成特定形状坯体的过程。
14.压制成型：将经过造粒、流动性好、粒配合适的料粉倒入一定形状的钢模内，借助于模塞，通过外加压力，便可将粉料压制成坯体。
15.堆积密度：是指加压前粉料在模具中自然堆集或经适当振动所形成的填充程度。
16.注浆成型：是使坯料形成流动态的浆料，利用其流动性质来形成特定形状的工序过程。
陶瓷工艺学习题答案
陶瓷工艺学习题答案一、绪论及陶瓷原料1、传统陶瓷和特陶的相同和不同之处？2、陶瓷的分类依据？陶瓷的分类？3、陶瓷发展史的四个阶段和三大飞跃？4、宋代五大名窑及其代表产品？5、在按陶瓷的基本物理性能分类法中，陶器、炻器和瓷器的吸水率和相对密度有何区别？6、陶瓷工艺学的内容是什么？7、陶瓷生产基本工艺过程包括哪些工序？8、列举建筑卫生陶瓷产品中属于陶器、炻器和瓷器的产品？9、陶瓷原料分哪几类？10、粘土的定义？评价粘土工艺性能的指标有哪些？11、粘土是如何形成的？高岭土的由来和化学组成；12、粘土按成因和耐火度可分为哪几类？13、粘土的化学组成和矿物组成是怎样的？14、什么是粘土的可塑性、塑性指数和塑性指标？15、粘土在陶瓷生产中有何作用？16、膨润土的特点；17、高铝质原料的特点和在高级耐火材料中的作用；18、简述石英的晶型转化在陶瓷生产中有何意义？19、石英在陶瓷生产中的作用是什么？20、各种石英类原料的共性和区别，指出它们不同的应用领域；21、长石类原料分为哪几类？在陶瓷生产中有何意义？22、钾长石和钠长石的性能比较；23、硅灰石、透辉石、叶腊石（比较说明）作为陶瓷快速烧成原料的特点；24、滑石原料的特点，为什么在使用前需要煅烧？25、氧化铝有哪些晶型？为什么要对工业氧化铝进行预烧？26、氧化锆有哪些晶型？各种晶型之间的相互转变有何特征？27、简述碳化硅原料的晶型及物理性28、简述氮化硅原料的晶型及物理性能。
二、粉体的制备与合成1、解释什么是粉体颗粒、一次颗粒、二次颗粒、团聚？并解释团聚的原因。
2、粉体颗粒粒度的表示方法有哪些？并加以说明。
3、粉体颗粒粒度分布的表示方法有哪些？并加以说明。
4、粉体颗粒粒度测定分析的方法有哪些？并说明原理。
5、粉体颗粒的化学表征方法有哪些？6、粉碎的定义及分类，并加以说明。
7、常用的粉碎方法有哪些？画出三种粉碎流程图。
8、机械法制粉的主要方法有哪些？并说明原理。
《陶瓷工艺学》复习题【改】1
陶瓷工艺学试题库1. 一．名词术语解释2. 陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。
3. 陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。
4. 实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。
陶瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。
5. 一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。
6. 二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。
7. a—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏(a—CaS04• 1/2比0)。
s. a—半水石膏——石裔在常压下炒制而得到的晶体为不规整碎屑、比表面积较大的半水石膏(j3—CaS04• 1/2比0)。
9. 釉料——经加工精制后，施在还体表面而形成釉面用的物料。
10. 粉碎——使固体物料在外力作用下，由大块分裂成小块直至细粉的操作。
11. 练泥——用真空练泥机或其他方法对可塑成型的还料进行捏练，使还料中气体逸散、水分均匀、提高可塑性的工艺过程。
12. 陈腐——将蚽料在适宜温度和高湿度环境中存放一段时间，以改善其成型性能的工艺过程。
13. 可塑成型——在外力作用下，使可塑还料发生塑性变形而制成还体的方法。
14. 刀压成型——用型刀使放置在旋转的石营模中的可塑还料受到挤压、刮削和剪切的作用展开而形成还体的方法。
15. 注浆成型——将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时，排除多余的泥浆而形成空心注件的注浆法。
16. 烧成——将蚽体焙烧成陶瓷制品的工艺过程。
17. 素烧——蚽体施釉前进行的焙烧工艺过程。
18. 二次烧成——生还先经素烧，然后釉烧的烧成方法。
19. 一次烧成——施釉或不施釉的还体，不经素烧直接烧成制品的方法。
《陶瓷科学与工艺学》课后思考题
2、检测颗粒大小的方法有哪些？
答：筛分法，透射电镜观察法，扫描电子显微镜，X 射线衍射线线宽法（谢乐公 式） ，比表面积法，沉降法，拉曼（Raman）散射法，光子相关谱法（激光粒度 仪） ，光学显微镜。
3、和块状物质比较，粉体有那些性能？
答：1）有较大的比表面积（m2/g，m2/v） ，如 1cm3 固体有 6cm2 表面积，而 1cm3 固体粉碎成 1μm 粒子时，总共有 60000cm2； 2）具有高能量，G = ·A （为表面能） ； 3）粒子受力，p=2/r，粒子越小受力越大，由 X 衍射图谱计算得出的纳米粒子 的晶格常数往往比理论值小； 4）化学位高， 粉 粒子 块 p v 2 v / r ，v 为分子体积； 5）蒸汽压高，p = p 粒子-p 块= 2 · v /r· RT； 6）溶解度大； 7）熔点下降，T=T 块(2 s L /r ·H 块·)， SL 为固液界面张力，H 块为熔解热， 为密度； 8）活性高，易反应，易烧结； 9）相变：当相变为成核机制时，粒子越小，相变速度慢；当相变为扩散机制时， 则相变速度快马氏体相变，则粒子越小，越不宜发生； 10） 粉体粒子的团聚性。 对于干粉， 团聚产生原因为组成粉体粒子的分子间弱力； 湿粉， 产生原因为粉中有液体存在且液体润湿固体粒子时， 在粒子表面形成液膜， 由于表面张力的作用，使粒子接触的脖颈处产生方向垂直脖颈向外的应力 2/r ，使粒子之间产生一压缩应力，此压缩应力使粒子团聚。
答： 按溶质原子在晶格中的位置不同可分为置换固溶体和间隙固溶体。 1、置换固溶体：溶质原子占据溶剂晶格中的结点位置而形成的固溶体称置 换固溶体。通常两物质结构类型相同，价数相同，化学性质相似，置换质点大小 相似（半径差小于 15%）时易于形成置换固溶体，如铜镍二元合金即形成置换固 溶体， 镍原子可在铜晶格的任意位置替代铜原子。因此置换型固溶体两组份之间 可以相互溶解。 2、间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂晶格间隙而形成的固溶体称间隙固溶 体。一般而言，间隙固溶体的溶剂是直径较大的过渡族金属，而溶质是直径很小 的碳、氢等非金属元素，即掺杂离子半径较小，晶体间隙较大。如铁碳合金中， 铁和碳所形成的固溶体-铁素体和奥氏体，皆为间隙固溶体。 间隙式固溶体的生成，—般都使晶格常数增大，增加到一定的程度，使固溶 体变成不稳定而离解， 所以填隙型固溶体不可能是连续的固溶体。且晶体中间隙 是有限的，因此间隙形固溶体的不能完全互溶，只能达到一定比例。
陶瓷思考题
思考题(1)1. 简述粘土的化学组成和矿物组成？评价粘土工艺性能的指标有哪些？主要化学成分为SiO2、A12O3和结晶水H2O,含有少量的碱金属氧化物K2O、Na2O、CaO、MgO，以及着色氧化物Fe2O3、TiO2等。
粘土矿物主要为高岭石类（包括高岭石、多水高岭石等）、蒙脱石类（包括蒙脱石、叶蜡石等）和伊利石类（也称水云母）等等，是一些含水铝硅酸盐矿物。
1.可塑性 2. 结合性 3. 离子交换性 4. 触变性 5. 膨胀性 6. 收缩性7. 烧结性能8. 耐火度2.长石在陶瓷工业生产中有何作用？钾长石和钠长石的熔融特性有何不同？长石在陶瓷生产中主要作为熔剂使用：1、高温下形成粘稠的玻璃熔体，降低陶瓷坯体组分的熔化温度，有利于成瓷和降低烧成温度。
2、熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒。
促进莫来石晶体的形成和长大，赋予坯体力学强度和化学稳定性。
3、长石熔体能填充于各结晶颗粒之间，利于坯体致密。
4、在釉料中长石是主要熔剂。
5、长石作为瘠性原料，在生坯中还可以缩短坯体干燥时间、减少坯体的干燥收缩变形等。
钾长石熔融温度低，范围宽，粘度大，气泡难以排出；随着温升其粘度降低慢，利于烧成控制和防止变形。
钠长石的熔融温度低、粘度小，助熔作用更为良好，配合釉料非常合适。
利于提高瓷坯的瓷化和半透明性。
3.常压下二氧化硅有哪些结晶态？石英在陶瓷生产中的作用是什么？α-石英、β-石英；α-鳞石英、β-鳞石英、γ-鳞石英；α-方石英、β-方石英。
①石英是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用。
②烧成时石英的体积膨胀可部分地抵消坯体的收缩5.简述制定制釉料配方的主要原则。
①根据坯体的烧结性质调节釉料的熔融性质，釉料的熔融性质包括釉料的熔融温度、熔融温度范围和釉面性能等三方面的指标。
②釉料的膨胀系数与坯体膨胀系数相适应③坯体与釉料的化学组成相适应④釉的弹性模量与坯的弹性模量相匹配⑤合理选用原料8.陶瓷施釉的作用？（1）使坯体对液体和气体具有不透过性，不吸湿、不透气；（2）改善外观质量，增加艺术性，通过施釉，产品表面就变得平滑、光亮。
陶瓷工艺原理复习题答案版
陶瓷⼯艺原理复习题答案版1.粘⼟在陶瓷制备中的作⽤是什么？①在常温下可提⾼坯料的可塑性和结合性，⾼温下仍留在坯体中起结合作⽤；②坯体是Al2O3成分的主要提供者，烧成中形成⼀次莫来⽯和⼆次莫来⽯；③粘⼟使注浆泥料与釉料具有悬浮性和稳定性；④粘⼟原料亲⽔及⼲燥后多孔性与⼲燥强度，使坯、釉层具有良好吸釉、印花能⼒；⑤在⽣产中的不利因素：分解、收缩、杂质、有机物多、纯度低、定向排列。
2.⽯英在陶瓷制备中的作⽤是什么？①在烧成前是瘠性原料，对泥料的可塑性起调节作⽤，降低坯体的⼲燥收缩，缩短⼲燥时间并防⽌坯体变形；②烧成时，⽯英部分熔解于液相中，增加熔体粘度，未熔解⽯英构成坯体的⾻架，防⽌坯体软化变形；③在瓷器中，合理的⽯英颗粒能⼤⼤提⾼坯体的强度，否则效果相反。
同时能改善瓷坯的透光度和⽩度；④在釉料中⽯英是⽣成玻璃质的主要成分，能提⾼釉的熔融温度和粘度，赋予釉⾼的⼒学强度、硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性。
3.对⽯英进⾏预处理时，⼀般在1000℃左右预烧，然后快速冷却，其⽬的是什么？天然⽯英是低温型的β-⽯英，其硬度为7，难于粉碎。
故有些⼯⼚在粉碎前先将⽯英煅烧到900－1000 ℃以强化晶型转变，然后急冷，产⽣内应⼒，造成裂纹或碎裂，有利于对⽯英的粉碎。
此外通过煅烧可使着⾊氧化物显露出来。
便于拣选。
4.⼀次莫来⽯与⼆次莫来⽯的形貌⽣成机理有何不同？⼀次莫来⽯：鳞⽚状、短柱状。
固相反应，升温⾼⽕期。
⼆次莫来⽯：针状、交织成⽹状。
过饱和析晶，升温⾼⽕期。
5.可塑性；可塑性指数；可塑性指标可塑性：在超过屈服点的外⼒作⽤下，泥团发⽣塑性变形，但并不破裂，除去外⼒后，仍保持变形后形状的性质。
也可以说是可被塑造成为多种形状的性质。
?可塑性指数：表⽰粘⼟（坯泥）能形成可塑泥团的⽔分变化范围，从数值上是液限含⽔率减去塑限含⽔率。
可塑性指标：是指在⼯作⽔分下，粘⼟（或坯料）受外⼒作⽤最初出现裂纹时应⼒与应变的乘积。
6.试写出⾼岭⼟加热过程中的主要化学反应。
第二章特种陶瓷成型工艺思考题及答案
第二章特种陶瓷成型工艺1、什么是成型？特种陶瓷的主要成型方法可分为哪些？成型：将坯料制成具有一定形状、尺寸、孔隙和强度的坯体（生坯）的工艺过程。
2、坯料成型前原料预处理的5种方式。
1、原料煅烧2、原料的混合3、塑化4、造粒5、瘠性物料的悬浮3、原料煅烧的3个目的。
具体说明常用原料（氧化铝、氧化镁、滑石、二氧化钛）煅烧的目的。
煅烧的主要目的：① 去除原料中易挥发的杂质、化学结合和物理吸附的水分、气体、有机物等，提高原料的纯度。
② 使原料颗粒致密化及结晶长大，可以减少在以后烧结中的收缩，提高产品的合格率。
③ 完成同质异晶的晶型转变，形成稳定的结晶相，如γ-Al2O3煅烧成α-Al2O34、特种陶瓷原料混合的基本形式有哪两种？干混和湿混5、塑化的定义、原因及常用的塑化剂种类和组成。
塑化：是指利用塑化剂使原来无塑性的坯料具有可塑性过程。
传统陶瓷中有可塑性粘土，本身有良好的成型性能。
但特种陶瓷粉体中，几乎不含粘土，都是化工原料，这些原料没有可塑性。
因此，成型之前先要塑化。
塑化剂通常为有机塑化剂和无机塑化剂。
塑化剂通常由三种物质组成：a.粘结剂：能粘结粉料，如聚乙烯醇PVA、聚乙酸乙烯酯、羧甲基纤维素等。
b.增塑剂：溶于粘结剂中使其易于流动，通常为甘油等。
c.溶剂：能溶解粘结剂、增塑剂并能和坯料组成胶状物质，通常有水、无水乙醇、丙酮、苯等。
6、塑化剂对坯体性能的影响。
（1）还原作用的影响：将会同坯体中某些成分发生作用，导致还原反应，使制品的性能变坏，特别是易还原的TiO2和钛酸盐。
因此，焙烧工艺要特别注意。
（2）对电性能的影响：由于塑化剂挥发时产生一定的气孔，也会影响到制品的绝缘性能。
粘结剂越多，气孔越多，击穿电压越低。
（3）对机械强度的影响：塑化剂挥发是否完全、塑化剂用量的大小，会影响到产生气孔的多少，从而将影响到坯体的机械强度。
（4）塑化剂用量的影响一般塑化剂的含量越少越好，但塑化剂过低，坯体达不到致密化，也容易产生分层。
复习思考题解答--陶瓷工艺学
第三篇陶瓷工艺学第一章绪论1 、答：（ 1 ）传统陶瓷：指以粘士和其它天然矿物为原料，经过粉碎、成型、焙烧等工艺过程所制得的各种制品。
（2 ）现代陶瓷：指用陶瓷的生产方法制造生产的无机非金属固体材料和制品。
2 、答：（ 1 ）按用途来分：①传统陶瓷（普通陶瓷）、②特种陶瓷或新型陶瓷亦称精密陶瓷（ 2 ）按物理性能分：陶器、炻器、瓷器。
3 、答：吸水率相对密度陶器 3-15% 1.5-2.4炻器 1-3% 1.3-2.4瓷器＜1% 2.4-2.64 、答：由陶瓷原料到制成陶瓷制品的整个工艺过程中的技术及其基本原理。
5 、答：有原料选定（进厂）、配料、坯釉料制备、成型、干燥、施釉烧成等工序。
6 、答：陶器：内墙砖；炻器：建筑外墙砖；瓷器：卫生洁具、地砖。
第二章原料1 、答：可塑性原料；熔剂类原料和瘠性类原料。
炻炻2 、答：粘土是一种或多种呈疏松或胶状密实的含水铝硅酸盐矿物的混合物。
3 、答：粘土主要是由铝硅酸盐类岩石，如长石、伟晶花岗岩等经过长期地质年代的自然风化作用或热液浊变作用而形成的。
长石转化为高岭石的反应大致如下：2[KAlSi 3 O 8 ]+H 2 CO 3 ------Al 2 Si 2 O 5 (OH) 4 +4SiO 2 +K 2 CO 34 、答：按成因分类：（ 1 ）原生粘土。
又称一次粘土、残留粘土，它是由母岩风化后残留在原地形成的。
（ 2 ）次生粘土。
又称二次粘土、沉积粘土。
按耐火度分类：（ 1 ）耐火粘土。
其耐火度＞ 158 0 ℃。
（ 2 ）难熔粘土。
耐火度为 1350~ 158 0 ℃（ 3 ）易熔粘土。
耐火度在 135 0 ℃以下。
5 、答：化学成分：(1)SiO 2 ： 40-78%(2)AL 2 O 3 ： 12~40%(3)R 2 O+RO ： R 2 O=0.5~5%, RO=1~6%（ 4 ） Fe 2 O 3 、 TiO 2 ≤ 1%（ 5 ）灼减量。
粘土的矿物组成：（ 1 ）高岭石（ Al 2 O 3 · 2SiO 2 · 2H（ 2 ）蒙脱石（ Al 2 O 3 · 4SiO 2 · nH 2 O ， n ＞ 2（ 3 ）伊利石（ K 2 O · 3Al 2 O 3 · 6SiO 2 · 2H 2 O · nH 2 O ）。
陶瓷学及陶瓷工艺学复习资料
陶瓷学及陶瓷工艺学重点内容及作业题第2章新型陶瓷的晶体结构1、结合力种类：陶瓷分子结合在一起，所以来的作用力就是化学键。
化学键有如下种类：三种强结合键：共价键（covalent bond）离子键（ionic bond）金属键（metallic bond）；两种弱结合键：范德华键（Van der Vaals bond）氢键（Hydrogen bond）。
对于陶瓷材料而言，主要是共价键（covalent bond）和离子键（ionic bond），或者二者的结合。
2、电负性陶瓷分子之间结合的实际情况：混合键。
如何判断是哪种结合键为主？可以根据电负性估算A、B两种元素组成的陶瓷中离子键的比例。
方法如下：各元素的电负性可以查表。
计算式：P AB = 1-exp[-（X A-X B）2/4]。
式中：P AB——离子键比例；X A和X B分别为A、B元素的电负性。
讨论：（X A-X B）差值大，P AB越大，离子键比例越多；差值越小，共价键比例越大；如果X A与X B相等，则全部为共价键。
但是只适合于二元素陶瓷。
3、离子键、离子型晶体的结合能与马德伦常数（Madelung constant）结合实例计算内能并推导M ：NaCl 的晶体结构如上图所示。
分子形成过程如下：Na +(g,1atm)+Cl -(g,1atm) = NaCl(s) + △H △H 就是生成热，也叫NaCl 的晶格能。
如果多个原子叠加需要考虑周围离子的影响。
以氯化钠晶体中正负离子之间的相互作用为例，讨论马德伦常数。
氯化钠晶体是面心立方结构，8个顶点和面中心都由Cl -占据；Na +占据面心立方的八面体间隙。
设：在直角坐标系中，以任意一个Na +离子为原点；Na + 和 Cl - 间最短距离为X ，Na + 周围有6个这样的Cl - 离子与原点Na + 相距为21/2X 的Na +有12个，与第一个Na +相距为31/2X 的Cl - 有8个； 距离为2X 的Cl - 离子有6个，以此类推，位于原点的Na 离子所得到的库仑场能表示为：Ua = -e 2/x ·(6- 12/21/2 + 8/31/2- 6/2 + …)将括号中所有部分用M 代替，则有：Ua = -Me 2/x 。
陶瓷工艺学复习题
陶瓷工艺学1、传统陶瓷？传统上，陶瓷的概念是指所有以粘土为主要原料及其它天然矿物原料经过粉碎混炼—成形—煅烧等过程而制成的各种制品。
普通陶瓷即为陶瓷概念中的传统陶瓷，这一类陶瓷制品是人们生活和生产中最常见和使用的陶瓷制品，跟据其使用领域的不同，又可分为日用陶瓷（包括艺术陈列陶瓷）、建筑卫生陶瓷、化工陶瓷、化学瓷、电磁及其它工业用陶瓷。
2、粘土在陶瓷生产中的作用？粘土在陶瓷中的作用主要有五个方面：a.粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础；b.粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性；c.粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性；d.粘土是陶瓷坯体烧结时的主体，粘土中AL2O3含量和杂质含量是决定陶瓷坯体的烧结程度、烧结温度和软化温度的主要因素。
e.粘土是形成陶瓷主体结构和陶瓷中莫来石晶体的主要来源。
3、石英原料在陶瓷生产中的作用？石英原料在陶瓷生产中的作用主要有四个方面：a.再烧成前是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用，能降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形；b.在烧成时，石英的加热膨胀可部分地抵消坯体收缩的影响，当玻璃质大量出现在高温下石英能部分熔解于液相中，增加熔体的粘度，而未熔解的石英颗粒，则构成坯体的骨架，可防止坯体发生软化变形等缺陷；c.在陶瓷中，石英对坯体的力学强度有着很大的影响，合理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度，否则效果相反。
同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善；d.在釉料中二氧化硅是生成玻璃质的主要部分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度与粘度，并减少釉的热膨胀系数。
同时它是赋予釉以高的力学强度，硬度、耐磨性和耐化学侵蚀性的主要因素。
4、长石原料在陶瓷生产中的作用？长石原料在陶瓷生产中的作用主要有五个方面：a.长石在高温下熔融，形成粘稠的玻璃熔体，是坯料中碱金属氧化物的主要来源，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，有利于成瓷和降低烧成温度；b.熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒；c.长石熔体能填充于各结晶颗粒之间，有助于坯体致密和减少空隙；d.在釉料中长石是主要熔剂；e.长石作为瘠性原料，在生坯中还可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的干燥收缩和变形等。
先进陶瓷材料与工艺复习题
先进陶瓷材料与工艺复习题第一篇：先进陶瓷材料与工艺复习题一、名词解释先进陶瓷材料：采用高度精选或合成的原料，具有能精确控制的化学组成，按照便于控制的制造技术加工的、便于进行结构设计，并且有优异特性的陶瓷。
抗菌陶瓷：具有抑制或杀灭细菌等微生物生长和繁殖的功能的陶瓷。
生物陶瓷：具有特定的生物或生理功能，能直接用于人体或人体相关的生物、医用、生物化学的陶瓷。
热敏陶瓷：对温度变化敏感的陶瓷。
逆压电效应：晶体在受到外电场激励下产生形变这种由电效应转换成机械效应的过程称为逆压电效应。
铁氧体：一种具有铁磁性的金属氧化物，是由三氧化二铁和一种或几种其他金属氧化物配制烧结而成。
气敏陶瓷：对气体敏感的陶瓷材料。
光敏陶瓷：也称光敏电阻瓷，在光的照射下，吸收光能，产生光电导或光生福特效应，对光敏感的陶瓷。
电致伸缩：在外电场作用下电介质所产生的与场强二次方成正比的应变。
独石电容器：一种多层叠片烧结成整体独石结构的陶瓷电容器颗粒尺寸效应：小尺寸效应：当颗粒的尺寸与光波波长、德布罗意波长以及超导态的相干长度或透射深度等物理特征尺寸相当或更小时，晶体周期性的边界条件将被破坏，非晶态纳米粒子的颗粒表面层附近的原子密度减少，导致声、光、电、磁、热、力学等特性呈现新的物理性质的变化称为小尺寸效应。
受主掺杂：掺入能接受机体价电子的杂质元素。
压敏陶瓷：电阻值与外加电压成显著的非线性关系的陶瓷。
压磁铁氧体：以磁致伸缩效应为应用原理的铁氧体称为压磁铁氧体。
软团聚体：微细颗粒在相互作用力（分子间力、氢键等弱作用力的）作用下结合所形成的强度小的聚集体。
铁磁体：具有铁磁性的物质被称为铁磁体。
红外陶瓷：在一定红外波段范围内具有较高辐射率和较高辐射强度的陶瓷。
磁畴：铁磁质自发磁化形成的若干个小区域。
正压电效应：晶体受到机械力的作用时，表面产生束缚电荷形成电压，这种由机械效应转换成电效应的过程称为正压电效应。
剩余极化：当铁电体材料极化至饱和后当外加电场减小到0时仍存在极化强度。
华南理工大学陶瓷工艺原理复习思考题
华南理工大学陶瓷工艺原理复习思考题1.粘土在陶瓷制备中的作用是什么？2.石英在陶瓷制备中的作用是什么？3.对石英进行预处理时，一般在1000℃左右预烧，然后快速冷却，其目的是什么？4.试述钾长石和钠长石在陶瓷制备中的作用，以及这两种长石在使用时的不同之处。
5.如果要在陶瓷中引入MgO成分，试列出2种以上的原料。
6.试写出高岭土加热过程中的主要化学反应。
7.陶瓷原料标准化有什么好处？8.试述相图在陶瓷研发中的价值9.如何根据对产品的要求和相图确定配方的组成点？10.试述氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、碱土金属氧化物在陶瓷中的作用。
11.列出陶瓷配方的常见表示方法，各有什么特点？12.由化学组成计算矿物组成的方法。
13.如何从坯式（实验式）换算到化学组成式？14.当你用一片古陶瓷作为样品去恢复该古陶瓷品种时，应当怎样开展研究工作？15.如果想将一种未知的原料用于陶瓷配方，你应当对其进行什么检测和试验工作？16.影响泥团可塑性的因素有哪些？17.如何克服泥料中颗粒定向排列？18.泥料陈腐的作用是什么？19.泥浆的触变性的产生机理是什么？20.影响泥浆流动性有哪些因素？21.试述釉的主要作用。
22.釉与坯体的接触边角（润湿角）的大小说明什么问题？23.釉面受水、酸、碱侵蚀的机理分别是什么？24.列出网络形成剂、网络修饰剂氧化物各2个。
25.由釉式计算矿物组成的方法。
26.试述乳浊釉的乳浊机理。
27.坯釉适应性包括哪些方面？28.陶瓷中晶相是如何形成的？如果希望晶体在陶瓷中定向排列，可以采用什么办法实现？请叙述相关的条件与原理。
29.何为晶界？晶界有何特点？30.如何通过实验确定在含有三个相（气孔，玻璃和MgSiO3晶体）的块滑石瓷中的气孔含量，玻璃含量和晶体含量？31.有的陶瓷产品为了实现某些性能要求晶粒比较细小，假设该陶瓷产品是块体材料（即不是膜材料），请说明要制备出晶粒细小的制品应当采用什么措施？32.如何提高釉层的硬度？33.影响陶瓷力学性能有哪些因素？如何提高陶瓷的高温强度？34.部分陶瓷原料需要预烧，其原因何在？35.原料-球磨的作用是什么？影响球磨效率有哪些因素？36.陶瓷原料的纳米化有何优缺点？37.对注浆用浆料的质量有何要求？38.对干压粉料的质量有何要求？39.列出一种制备干压粉料的工艺流程。
陶瓷工艺学考前复习题
陶瓷工艺学考前复习题一、是非题：1.陶瓷工艺学是一门研究陶瓷生产的应用科学，内容包括陶瓷原料、坯料、釉料、成型到烧成及装饰陶瓷制品的整个工艺过程及其有关的基本理论。
2.采用二次烧成的素坯强度高，便于搬运和存放，利于检选，提高了成品率。
3.结晶釉是于结晶组分在釉中的溶解度已经处于饱和状态，于冷却阶段从液相中析出而形成。
4.中国古陶瓷的发展脉络是：陶器→印纹硬陶→原始瓷→瓷器。
5.瓷石不是单一的矿物岩石，而是多种矿物的集合体。
6.可塑泥料的屈服值与含水量无关7.坯釉热膨胀系数不匹配会产生很多诸如开裂、冷裂、破片等缺陷。
8.母岩风化后残留在原生地的粘土称为二次粘土。
9.长石的助熔作用是于本身的低温熔融而引起的。
10.为了提高生产效率，可对石膏模具进行加热干燥。
11.长石是陶瓷生产中最常用的熔剂性原料。
12.注浆前的扣模、擦模操作要注意模型对口面必须清扫干净注意保护好模型的棱角，防止磨损。
13.翻模时，在实物上涂上肥皂水是为了能够易于脱模。
14.在使用粉料进行压制成型时，造粒工序是为了使颗粒在模具中填充更加均匀。
15.一次烧成能有效避免釉面出现针孔、釉泡等现象的产生。
16.目前陶瓷可大致分为传统陶瓷、结构陶瓷和功能陶瓷三类我们艺术生主分在釉中的溶解度已经处要创作的是传统陶瓷。
于饱和状态，于冷却阶段从液相中析出而形成。
17.釉是指附着在陶瓷坯体表面的一种玻璃或玻璃与晶体的连续粘着层。
二、填空题：34.陶瓷坯体中的水分主18.干燥的目的是排除坯要有自水、吸附水和结体内残余的结构水。
合水。
19.粘土原料之一的膨润35.按照陶瓷坯体结构不土主要成分是蒙脱石，且同和坯体致密度的不同，蒙脱石具有吸水特性。
因把所有的陶瓷制品分为两吸水后体积膨胀，有时大大类：陶器和瓷器。
到20～30倍，故名膨润根据坯料的性能和含水量土。
不同，成形方法可以分为20.可塑泥料的屈服值与三大类：可塑法成型、注其含水量有关。
浆法成型、压制成型。
第11章 陶瓷材料思考题
8、为什么金属通常具有良好的塑性，而陶瓷却 是脆性的？
金属材料是以金属键键合，金属键没有方向性， 存在较多的滑移系，单晶体产生塑性变形的原因是原 子的滑移位错。多晶体的塑性变形中，除了各晶粒内 部的变形（晶内变形）外，各晶粒之间也存着变形 （称为晶间变形）。多晶体的塑性变形是晶内变形和 晶间变形的总和。而通常使金属晶体变形所需的切应 力都比较小，所以金属具有良好的塑形。
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补充：晶型转变---二氧化硅
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7、非氧化物陶瓷的共同特点是什么？
（1）非氧化物陶瓷原料在自然界很少存在，需 要人工来合成原料，然后再按陶瓷工艺来做成陶瓷制 品。 （2）由于非氧化物标注生成自由焓一般大于相 应的氧化物标注生成自由焓，在原料的合成和陶瓷烧 结时，易生成氧化物，因此必须在保护下气体中进行 烧结，在高温氧化环境下，非氧化物陶瓷易于在表面 氧化生成一层氧化物膜。 （3）非氧化物一般是以键性很强共价键键合， 故非氧化物陶瓷比相应的氧化物陶瓷更难熔和难烧结。 （4）硬度高、强度好、热导率高。 返回
1、简述传统陶瓷与先进陶瓷的区别？
传统陶瓷：是指由硅酸盐矿物原料经细碎、 混合、成型、烧成、彩绘等工序而获得的具有坚 硬结构的硅酸盐制品。可分为陶器、炻器、瓷器。
先进陶瓷：是伴随现代工业技术的发展而出 现的各种新型陶瓷的总称。在原料、工艺方面有 别于传统陶瓷，通常采用高纯、超细原料，通过 组成和结构设计并采用精确的化学计量和新型制 备技术制成性能优异的陶瓷材料。先进陶瓷也被 称之为“特种陶瓷”等。可分为结构陶瓷、功能 陶瓷、陶瓷基复合材料。
4、简述陶瓷的主要成形方法。
从气态成型：气相沉积（PVD、CVD）。
从液态成型：注浆、热压铸、凝胶注模、熔铸、流 延、无模喷墨、喷丝等。 可塑态成型：挤压、旋压、拉坯、车坯、注塑、轧 模等。
陶瓷工艺学及答案
1.陶瓷原料按工艺特性可分为哪四类原料？一般按原料的工艺特性分为：可塑性原料、瘠性原料、熔剂性原料和功能性原料四大类。
2. 传统陶瓷的三大类原料是什么？答：粘土、石英、长石3. 指出粘土、粘土矿物、高岭土、高岭石的差异答：黏土是一类岩石的总称，这有利于区分黏土、黏土矿物、高岭土、高岭石等这些名词的不同黏土矿物：含水铝硅酸盐，组成黏土的主体，其种类和含量是决定黏土类别、工业性质的主要因素。
高岭土主要由高岭石组成的黏土称为高岭土。
4. 说明原生粘土和次生粘土的特点答：原生粘土：一次粘土，母岩风化后在原地留下来的粘土，产生的可溶性盐被水带走，因此质地较纯，耐火度高，颗粒较粗，可塑性差；次生粘土：二次粘土、沉积粘土，由河水或风力将风化产生的粘土迁移至低洼地带沉淀所成。
颗粒较细，可塑性好，夹杂其它杂质，耐火度差。
5. 粘土按耐火度可分为哪几类，各自特点是什么？P176. 粘土的化学组成主要是什么？主要化学成分为SiO2、A12O3和结晶水（H2O）。
分别说明氧化铝、二氧化硅、氧化铁/二氧化钛、碱金属/碱土金属氧化物、有机质对粘土烧结的影响（1）SiO2 ：若以游离石英状态存在的SiO2多时，黏土可塑性降低，但是干燥后烧成收缩小。
（2）Al2O3 ：含量多，耐火度增高，难烧结。
（3）Fe2O3＜1％，TiO2 ＜0.5％：瓷制品呈白色，含量过高，颜色变深，还影响电绝缘性。
（4）CaO、MgO、K2O、Na2O：降低烧结温度，缩小烧结范围。
（5）H2O、有机质：可提高可塑性，但收缩大。
7. 粘土中根据矿物的性质和数量可以分为哪两类？哪些是有益杂质矿物，哪些是有害杂质？根据性质和数量分为两大类：黏土矿物和杂质矿物有益杂质：石英、长石有害杂质：碳酸盐、硫酸盐、金红石、铁质矿物8. 指出碳酸盐、硫酸盐对陶瓷烧结的影响碳酸盐主要是方解石、菱镁矿；硫酸盐主要是石膏、明矾石等。
一般影响不大，但以较粗的颗粒存在时。
往往使坯体烧成后吸收空气中的水分而局部爆裂。
陶瓷导论》思考题总汇
10章思考题 章思考题 1）什么是釉？釉的功能有哪些？ ）什么是釉？釉的功能有哪些？ 2）釉的制备工艺流程是什么？ ）釉的制备工艺流程是什么？ 3）釉配方的组成原理是什么？ ）釉配方的组成原理是什么？ 4）如何确定釉的成熟温度？ ）如何确定釉的成熟温度？
11章思考题 章思考题 1）什么是耐火材料？对耐火材料的基本要求是什么？ ）什么是耐火材料？对耐火材料的基本要求是什么？ 2）耐火材料如何分类？ ）耐火材料如何分类？ 3）硅砖的主要成分是什么，其生产所用的原料又是什么？为什么 ）硅砖的主要成分是什么，其生产所用的原料又是什么？ 在烧结过程中会产生膨胀？ 在烧结过程中会产生膨胀？ 4）硅酸铝质耐火材料是如何分类的？ ）硅酸铝质耐火材料是如何分类的？
3章 思考题 章 1）胶凝材料的定义是什么？如何分类？ ）胶凝材料的定义是什么？如何分类？ 2）石膏生产的原料及生产流程是什么？ ）石膏生产的原料及生产流程是什么？ 3）石膏浆体的固化与硬化机制是什么？ ）石膏浆体的固化与硬化机制是什么？ 4）石膏制品的结构特征是什么？ ）石膏制品的结构特征是什么？ 5）石膏制品怕水吗？ ）石膏制品怕水吗？ 6）石灰胶凝材料是如何分类的？ ）石灰胶凝材料是如何分类的？ 7）消石灰粉是如何生产出来的？ ）消石灰粉是如何生产出来的？ 8）石灰浆体的结构是如何演变的？ ）石灰浆体的结构是如何演变的？ 9）消石灰浆体的硬化机制是什么？ ）消石灰浆体的硬化机制是什么？ 10）什么叫水泥？最常用的水泥有哪些？ ）什么叫水泥？最常用的水泥有哪些？ 11）水泥有哪些失效形式？ ）水泥有哪些失效形式？ 12）什么是碱-集料反应，其表现是什么？ ）什么是碱 集料反应 其表现是什么？ 集料反应，
《陶瓷导论》思考题总汇
1章思考题 章思考题 1）陶瓷如何定义？广义定义和狭义定义区别是什么？ ）陶瓷如何定义？广义定义和狭义定义区别是什么？ 2）广义陶瓷有哪些类别? ）广义陶瓷有哪些类别 3）粉末冶金是什么? ）粉末冶金是什么 4）什么是特种陶瓷、传统陶瓷？ ）什么是特种陶瓷、传统陶瓷？ 5）陶瓷的前有哪些晶体结构？常用的氧化铝陶瓷采取哪种晶体结构? ）氧化铝有哪些晶体结构？常用的氧化铝陶瓷采取哪种晶体结构 为什么？ 为什么？ 2）总结氧化铝的制粉方法。 ）总结氧化铝的制粉方法。 3）氧化铝陶瓷的烧结温度大概为多少？为了降低烧结温度通常采 ）氧化铝陶瓷的烧结温度大概为多少？ 用什么掺杂，原理如何？ 用什么掺杂，原理如何？ 4）氧化锆陶瓷通常一定要掺杂，其原因是什么？ ）氧化锆陶瓷通常一定要掺杂，其原因是什么？ 5）氧化锆陶瓷常用的掺杂用什么？写出掺杂形成缺陷反应式。 ）氧化锆陶瓷常用的掺杂用什么？写出掺杂形成缺陷反应式。 6）氧化锆固体电解质形成的条件是什么？ ）氧化锆固体电解质形成的条件是什么？ 7）用氧化锆固体电解质构成氧泵、氧传感器、燃料电池的原理是 ）用氧化锆固体电解质构成氧泵、氧传感器、 什么？ 什么？ 8）应力诱发相变增韧的原理是什么？ ）应力诱发相变增韧的原理是什么？
(1)--陶瓷工艺原理》试题精选(含英语试题、创新试题)
《陶瓷工艺原理》基础试题部分一 原料简答1. 简述粘土的化学组成和矿物组成？评价粘土工艺性能的指标有哪些？2．长石在陶瓷工业生产中有何作用？钾长石和钠长石的熔融特性有何不同？3．常压下二氧化硅有哪些结晶态？石英在陶瓷生产中的作用是什么？4．氧化铝有哪些结晶型态？简述氧化铝原料的制备工艺。
5．氧化锆有哪些结晶型态？各种晶型之间的相互转变有何特征？6．碳化硅原料的结晶形态及物理性能。
二 粉体的制备与合成简答1. 何谓粉体的粒度和粒度分布？2. 粒度测定分析的方法有哪些？3. 粉体颗粒的化学表征方法有哪些？4. 机械制粉的主要方法有哪些？5. 影响球磨机粉碎效率的主要因素有哪些？6. 化学法合成粉体的主要方法有哪些？三 坯体和釉料的配料计算1．请依据坯料配方：SiO262.10%, CaO0.25%, Al2O33.52%，MgO29.04%，TiO20.08%, R2O0.12%, Fe2O3 0.08%, ZnO 3.35%选用合适的原料，并计算各种原料的质量百分数。
2． 采用钾长石、生粘土、煅烧粘土、碳酸钙和石英作为原料，按下式配制釉料，请计算所需各种原料的物质的量和质量百分数：3．简述制定制釉料配方的主要原则。
4．试计算下面釉式的配料量。
四 陶瓷坯体的干燥1. 简述坯体干燥过程的缺陷及其影响因素。
2. 分析干燥过程与后续工序之间的关系。
、3. 简述干燥制度的确定。
4. 物料中有哪些水份，各有什么性质？5. 简述干燥过程并结合干燥曲线说明干燥过程的各个阶段坯体发生了哪些变化？6. 影响干燥速度的因素有哪些/创新试题一、在下面的图片中，请指出图片获取的方法、主要材料信息、需要进行的进一步分析方法。
二、请说出粉体颗粒尺寸计算方法和采取的分析方法和过程。
三、已知Al2O3和SiO2两种粉体颗粒，制备Al2O3/SiO2复合材料，请采用适当的分析方法指导制定合理的材料制备工艺。
四、在下面的图片中，请指出图片获取的方法、主要材料信息。
《陶瓷工艺学》1~3章复习题
《陶瓷工艺学》复习提纲
1、粘土的成因及在陶瓷生产中的作用。
2、釉料的成分.
3、石英在陶瓷坯料中的作用。
4、粘土的化学组成与其工艺性质.
5、滑石在陶瓷生产中的作用.
6、硅灰石的特点；透辉石用作低温快烧原料的主要原因。
7、CaO在陶瓷坯、釉料中的作用.
8、陶瓷坯体的配方依据.
9、影响泥团可塑性的因素。
10、影响泥浆浇注性能的因素。
11、影响压制成型坯体密度的主要因素，压制成型对粉料的要求。
12、影响釉料及熔块熔化速度及均匀程度的因素。
13、减小晶粒尺寸能使陶瓷坯体强度明显提高的原因.
14、陶瓷白度.
15、影响陶瓷釉面弹性的因素.。
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1.粘土在陶瓷制备中的作用是什么？
2.石英在陶瓷制备中的作用是什么？
3.对石英进行预处理时，一般在1000℃左右预烧，然后快速冷却，其目的是什
么？
4.试述钾长石和钠长石在陶瓷制备中的作用，以及这两种长石在使用时的不同
之处。
5.如果要在陶瓷中引入MgO成分，试列出2种以上的原料。
6.试写出高岭土加热过程中的主要化学反应。
7.陶瓷原料标准化有什么好处？
8.试述相图在陶瓷研发中的价值
9.如何根据对产品的要求和相图确定配方的组成点？
10.试述氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、碱土金属氧化物在陶瓷中的作用。
11.列出陶瓷配方的常见表示方法，各有什么特点？
12.由化学组成计算矿物组成的方法。
13.如何从坯式（实验式）换算到化学组成式？
14.当你用一片古陶瓷作为样品去恢复该古陶瓷品种时，应当怎样开展研究工
作？
15.如果想将一种未知的原料用于陶瓷配方，你应当对其进行什么检测和试验工
作？
16.影响泥团可塑性的因素有哪些？
17.如何克服泥料中颗粒定向排列？
18.泥料陈腐的作用是什么？
19.泥浆的触变性的产生机理是什么？
20.影响泥浆流动性有哪些因素？
21.试述釉的主要作用。
22.釉与坯体的接触边角（润湿角）的大小说明什么问题？
23.釉面受水、酸、碱侵蚀的机理分别是什么？
24.列出网络形成剂、网络修饰剂氧化物各2个。
25.由釉式计算矿物组成的方法。
26.试述乳浊釉的乳浊机理。
27.坯釉适应性包括哪些方面？
28.陶瓷中晶相是如何形成的？如果希望晶体在陶瓷中定向排列，可以采用什么
办法实现？请叙述相关的条件与原理。
29.何为晶界？晶界有何特点？
30.如何通过实验确定在含有三个相（气孔，玻璃和MgSiO3晶体）的块滑石瓷
中的气孔含量，玻璃含量和晶体含量？
31.有的陶瓷产品为了实现某些性能要求晶粒比较细小，假设该陶瓷产品是块体
材料（即不是膜材料），请说明要制备出晶粒细小的制品应当采用什么措施？
32.如何提高釉层的硬度？
33.影响陶瓷力学性能有哪些因素？如何提高陶瓷的高温强度？
34.部分陶瓷原料需要预烧，其原因何在？
35.原料-球磨的作用是什么？影响球磨效率有哪些因素？
36.陶瓷原料的纳米化有何优缺点？
37.对注浆用浆料的质量有何要求？
38.对干压粉料的质量有何要求？
39.列出一种制备干压粉料的工艺流程。
40.滚压成形时，对滚压头加热的作用是什么？
41.试分析影响注浆成形速度的原因及提高速度的方法。
42.坯体干燥过程有哪几个典型阶段？它们各有什么特点？
43.确定干燥介质的参数要考虑哪些因素？
44.试列出可以使温度梯度何湿度梯度一致的二种坯体干燥方法，并简述理由。
45.微波干燥、红外干燥、电干燥、热风干燥的原理和优缺点？
46.试述静电施釉的原理与优点？
47.烧成制度包括哪些方面？制定烧成制度要考虑哪些因素？
48.烧成温度和烧结温度有何异同？
49.坯体的烧成温度范围宽窄对其烧成有何影响？
50.气氛对陶瓷烧成有什么影响？
51.如何实现陶瓷低温快烧？
52.陶瓷低温快烧有何优点？
53.陶瓷工业如何实现可持续发展？
54.如果需要制造规格为3000mm×20000mm×3mm的墙面砖，试设计合理的工
艺路线，以及要选用的设备。
55.对于一注浆产品，假设当原料平均粒径为10μm时的收缩率ΔL/L o=3%, 如
果平均粒径为1μm，试估计其收缩率。
56.降低陶瓷泥浆的含水率有何意义？如何降低？
57.试述提高陶瓷硬度的方法。
58.陶瓷的实际强度与理论强度有何关系？为什么？
59.分别讨论K2O, Na2O, Al2O3这几种成分对陶瓷烧成的影响。
60.陶瓷材料生产的热加工过程中必须控制其冷却制度的原因及其要点。
61.如果需要你研究开发一种陶瓷新产品，请制定研究计划。
62.干压成型时坯体的强度和哪些因素有关？如何提高生坯强度？
63.陶瓷坯体的干燥主要有哪些方法？试简述这些方法的优缺点？
64.如何减少陶瓷烧成的变形与开裂？
65.为什么有的陶瓷制品需要上釉？热膨胀系数对坯釉的适应性有什么影响？
66.某熔块化学成分的质量百分组成（wt%）如下：
SiO2K2O Al2O3
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当采用钾长石（K2O·Al2O3·6SiO2）、石英、碳酸钾(K2CO3)作为原料进行配方时，请计算出配方中各原料的质量百分组成（wt%）。
部分元素的原子量为：Si: 28.09; K: 39.10 ; Al:26.98; O: 16.00; C: 12.01 。