无砟轨道梁面植筋技术交底
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底一、植筋工程概述植筋工程是指在建造物或者其他工程结构中，通过将钢筋嵌入混凝土中，以提高结构的强度和稳定性。
植筋工程安全技术交底旨在确保植筋工程的施工过程安全可靠，保证工人的人身安全和工程质量。
二、植筋工程安全要求1. 施工前的准备工作在开始植筋工程之前，需要进行以下准备工作：- 确保施工现场的安全，清理杂物，确保施工区域无障碍物；- 检查施工设备和工具的完好性，确保其能够正常使用；- 安排专业人员进行植筋工程的施工，并确保其具备相关技能和经验。
2. 施工过程中的安全措施在植筋工程的施工过程中，需要注意以下安全措施：- 工人必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 工人必须熟悉使用植筋工具的操作方法，并严格按照操作规程进行操作；- 植筋工作区域必须设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意安全；- 植筋工程现场必须保持干燥，避免滑倒和摔伤事故的发生；- 植筋工程现场必须保持通风良好，以防止有害气体积聚。
3. 施工后的安全要求完成植筋工程后，需要进行以下安全要求：- 清理施工现场，确保无遗留的材料和工具；- 对植筋工程进行检查，确保植筋的质量和数量符合设计要求；- 对施工人员进行安全教育，提醒其注意施工后的安全问题。
三、植筋工程安全事故防范措施为了预防植筋工程中的安全事故，需要采取以下措施：1. 建立健全的安全管理制度，明确责任和权限；2. 严格执行植筋工程的施工规范和操作规程；3. 加强施工现场的安全巡查，及时发现和处理安全隐患；4. 建立安全教育培训制度，提高工人的安全意识和技能；5. 配备必要的安全设施，如防护网、安全带等；6. 加强与相关部门的沟通和协调，及时获取安全信息和技术支持。
四、植筋工程安全事故应急处理在植筋工程中，如果发生安全事故，需要即将采取以下应急处理措施：1. 即将住手施工，确保工人的人身安全；2. 报告相关负责人和相关部门，及时组织救援；3. 赋予伤者及时的急救，并送往医院进行治疗；4. 对事故现场进行封锁和保护，以防止次生事故的发生；5. 开展事故调查，查明事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、任务背景植筋工程是建造施工中常见的一种加固措施，用于增强混凝土结构的抗震和抗风能力。
为了确保植筋工程的质量和安全，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍植筋工程技术交底的标准格式。
二、技术交底的目的技术交底的目的是确保施工人员对植筋工程的施工要求、工艺流程、安全注意事项等有清晰的理解，并能按照要求进行施工，以保证工程质量和安全。
三、技术交底的内容1. 工程概述：对植筋工程的背景、目的和重要性进行简要介绍。
2. 施工要求：明确植筋工程的施工要求，包括但不限于植筋材料的选择、植筋孔的布置、植筋孔的尺寸和深度要求等。
3. 工艺流程：详细描述植筋工程的施工工艺流程，包括以下步骤：a. 准备工作：如清理植筋孔、检查材料质量等。
b. 钻孔：描述钻孔的方法、设备和要求，包括钻孔的位置、直径、深度等。
c. 清洗孔道：介绍清洗孔道的方法和注意事项，确保孔道内无灰尘、水泥浆等杂质。
d. 安装植筋：说明植筋的选择、尺寸和安装方法，包括植筋的固定方式、固定件的使用等。
e. 灌浆：介绍灌浆的材料、方法和要求，确保灌浆充实且无空洞。
f. 植筋孔的保护：说明植筋孔的保护措施，如覆盖防水材料等。
4. 安全注意事项：列举植筋工程中需要注意的安全事项，包括但不限于个人防护、设备操作规范、防止坠落等。
5. 质量验收标准：明确植筋工程的质量验收标准，包括植筋孔的尺寸、深度、孔内杂质等的检验要求。
6. 现场施工示意图：提供植筋工程的现场施工示意图，以便施工人员更好地理解工艺流程和要求。
四、技术交底的形式技术交底可以采用口头交底和书面交底相结合的方式进行。
口头交底可以通过召开会议、现场指导等形式进行，确保施工人员对要求有清晰的理解。
书面交底则可以通过编写技术交底文件，将内容详细记录下来，以备施工人员查阅。
五、技术交底的执行和验收1. 执行：施工单位应按照技术交底的要求组织植筋工程的施工，确保每一个环节都按照要求进行。
无砟轨道植筋技术交底
施工技术交底记录1、技术交底范围：适用于蒙华5标一工区西安岭隧道DK768+320~DK765+970.599段无昨轨道道床板植筋施To 2、设计情况：植筋采用Φ16、Φ20两种规格，植筋长度0.48m,植入深度0.2In（钻孔深度0.21m,避免因钢筋端面不平整导致的钢筋有效锚固深度不足0.2Cm的现象），外露0.28m,采用植筋胶锚固,伸缩缝处不植筋。
现以常用6.6m单元长度为例说明，见下表。
3、植筋工艺流程3.1施工准备（1）电钻设备齐全，配备625、620钻头满足钻孔孔径要求。
（2）材料准备包括钢筋、胶枪、植筋胶、清孔吹风机、毛刷。
3.2拉毛及清理（1）道床板范围内采用大型机械铳刨机拉毛，拉毛深度不小于Γ2cm,施工班组人员负责配合。
(2)机械拉毛不到位处,采用人工采用电镐凿毛,凿毛要求:凿毛深度20mm,间距40nιm.露出新鲜混凝土不小于75%。
(3)拉毛完成后其表面浮祚、碎片、油渍等应清除干净，无积水。
3.3植筋孔定位(1)按照作业队交底植筋布置图根据测量边线采用卷尺量测横向和纵向尺寸定位植筋孔位位置。
(2)植筋孔位要求准确，避免因偏位导致与轨枕冲突。
3.4钻孔(I)DK759+819~649段植筋钻孔孔径25mm,钢筋规格Φ20,DK759+489~649段，植筋钻孔孔径20mm,钢筋规格Φ16o(2)钻孔孔身垂直。
(3)孔深为0.21m,保证钢筋锚固有效深度不小于0.2m。
3.5清孔(1)钻孔完毕后，及时采用吹风机及毛刷对孔内的灰尘进行清理。
(2)首先采用吹风机进行鼓吹，作业人员佩戴口罩，防粉尘伤害。
其次采用毛刷清理,采用同样的方法进行清理3次，直至孔内无粉尘。
(3)清孔完成后由现场领工员确认孔深，满足要求后方可进行下步施工，否则重新钻孔。
3.6锚固(1)植筋锚固采用胶枪注入植筋胶。
(2)注胶量为孔体积的2/3(可根据现场试验对注胶量进行调整，保证植筋胶不污染填充层)，注胶完成后在植筋胶工作时间范围内将钢筋旋转插入孔洞中，以确保钢筋与胶体全面结合，避免产生气泡。
新版植筋工程安全技术交底
新版植筋工程安全技术交底引言概述：新版植筋工程安全技术交底是为了确保植筋工程的施工过程安全可靠，避免潜在的安全隐患和事故发生。
本文将从五个方面详细阐述新版植筋工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前准备1.1 施工区域勘察：对植筋工程施工区域进行勘察，了解地质条件、周边环境等情况，确定施工方案和安全措施。
1.2 材料准备：按照设计要求，采购符合标准的植筋材料，并进行质量检验，确保材料质量合格。
1.3 设备检查：对植筋施工所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运行，减少故障和事故的发生。
二、安全防护措施2.1 人员防护：施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋、裸露身体等不安全行为。
2.2 施工区域隔离：在植筋工程施工区域设置明显的安全警示标志和隔离栏杆，确保非施工人员不进入施工区域。
2.3 现场安全检查：定期进行现场安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全性。
三、操作规范3.1 植筋钢筋加工：按照设计要求和工艺规范对植筋钢筋进行加工，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
3.2 植筋钢筋安装：采用专业的植筋设备和方法进行植筋钢筋的安装，保证植筋的准确位置和坚固连接。
3.3 植筋固定和保护：采用适当的固定措施和防护措施，确保植筋的固定坚固和防止植筋受损。
四、施工质量控制4.1 施工记录和检测：对植筋工程施工过程进行详细记录，并进行必要的检测和监测，确保施工质量符合要求。
4.2 施工现场质量控制：设置专人进行施工现场质量控制，对植筋工程的施工过程进行监督和指导，确保施工质量。
4.3 施工质量验收：按照像关标准和规范进行植筋工程的质量验收，确保植筋工程的质量达到设计要求。
五、施工安全培训5.1 安全教育培训：对参预植筋工程施工的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
5.2 安全操作规程：制定植筋工程的安全操作规程，明确施工人员的责任和义务，规范施工行为。
5.3 安全事故应急预案：制定植筋工程的安全事故应急预案，明确应急措施和责任分工，提高应对突发事件的能力。
无砟轨道施工技术交底(首件)
无砟轨道施工技术交底(首件)一、前言无砟轨道是一种先进的轨道建设技术，具有环保、舒适、安全和稳固等优势，被广泛应用于高速铁路和城市轨道交通。
无砟轨道施工是一个复杂的工程，需要施工人员具有全面的知识和技能，才能确保施工质量和工期。
本文旨在对无砟轨道施工技术进行交底，让施工人员掌握技术规范和操作流程，确保施工质量和安全有序进行。
二、施工前准备2.1 施工方案编制制定施工方案是无砟轨道施工的第一步，要根据工程设计文件和实际情况，细致分析工程难点和瓶颈，综合考虑人力、材料、机械、安全等因素，确定合理的施工方案。
2.2 施工机械检修施工机械是无砟轨道施工的重要设备，必须严格按照维修保养计划进行检修维护，确保施工机械的运行正常和安全可靠。
2.3 施工材料准备无砟轨道施工材料包括轨枕、钢轨、垫板、聚氨酯弹性层等，要选择质量可靠的材料，并按照要求存放和保护。
2.4 施工现场布置施工现场布置要合理布置施工道路、材料临时堆放区和工人宿舍等设施，确保施工现场整洁有序，减少安全隐患。
三、施工操作流程3.1 基础处理无砟轨道基础处理是确保无砟轨道施工质量的关键步骤，必须按照设计文件规定的要求进行处理，如回填原状土、挖沟、敷设排水管等，确保施工基础坚固稳定。
3.2 轨枕安装轨枕是无砟轨道的支承构件，要求安装牢固、水平、垂直，并确保轨枕间距、长度符合设计要求。
3.3 弹性层铺设弹性层是无砟轨道的重要部件，要求材料质量可靠、铺设平整、不得有损伤和波浪现象。
3.4 钢轨安装钢轨是无砟轨道的主体部件，要求安装位置准确、轨面水平、长度符合设计要求，并对轨蹄、滑撑、轨道接头等进行相应调整。
3.5 垫板安装垫板是无砟轨道的辅助部件，要求铺设平整、不得有裂缝、变形和错位现象，确保列车过车时平稳、无噪音。
四、安全注意事项无砟轨道施工是一项高风险的工程，必须严格遵守安全操作规程，确保施工期间的人员安全和环境安全。
4.1 严格防火！无砟轨道施工现场严禁烟火、明火，施工材料和机械要放置牢固、就近存放，并做好防火措施。
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底植筋工程是建造工程中常见的一种加固措施，其安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。
本文将从植筋工程的安全技术交底内容、注意事项、施工流程、质量控制和验收标准等方面进行详细介绍。
一、植筋工程安全技术交底内容1.1 确认植筋工程的设计图纸和施工方案，包括植筋的位置、数量、规格等信息。
1.2 了解植筋材料的质量要求，包括筋材的材质、强度等参数。
1.3 强调植筋工程的施工安全措施，包括作业人员的防护措施、施工现场的安全设施等。
二、植筋工程安全技术交底注意事项2.1 确保施工人员具备相关证书和经验，严格按照设计要求进行操作。
2.2 注意植筋工程施工中的安全隐患，如高空作业、机械设备操作等。
2.3 加强现场管理，定期进行安全检查，及时处理施工中的安全问题。
三、植筋工程安全技术交底施工流程3.1 按照设计要求设置植筋工程的基准线和基准点。
3.2 进行植筋孔的开挖和清理，确保植筋孔的尺寸和深度符合要求。
3.3 将植筋材料按照设计要求插入植筋孔中，采取固定措施确保植筋的坚固性。
四、植筋工程安全技术交底质量控制4.1 对植筋工程的施工过程进行全程监控，及时发现并处理质量问题。
4.2 对植筋材料进行质量检验，确保符合相关标准。
4.3 对植筋工程的施工质量进行验收，确保工程符合设计要求。
五、植筋工程安全技术交底验收标准5.1 对植筋工程的位置、数量、规格等进行核对，确保与设计图纸一致。
5.2 对植筋材料的质量进行检验，包括强度、防腐性能等。
5.3 对植筋工程的施工质量进行综合评定，确保工程符合相关标准和要求。
综上所述，植筋工程安全技术交底是确保工程施工安全和质量的重要环节，施工单位应严格按照像关要求进行操作，加强现场管理和质量控制，确保工程顺利完成并符合设计要求。
植筋施工安全技术交底
操作人员签字
4、工具材料应集中清理好剩余的拉结筋分堆堆放以备下次取用。
5、植筋使用钢筋要，按使用量领取。如有剩余及时收拾,严禁到处乱扔，浪费材料.
6、合理安排工序，尽量减少夜间施工,使用噪音小的机械减少噪音.
7、植筋的垃圾及时清理，做好文明施工。
加气混凝土填充墙每二皮放置一层2φ6的通长拉结筋，植筋时注意钢筋弯钩向外。
两端植筋的构件，采用两短两长植筋,另一端对应两长两短。使搭接接头错开。
L型墙墙身拉接筋应弯90度角从构造柱穿过锚固与转角墙身内
8、钢筋定位及密封处理
钢筋在植入过程中位置会有所偏转,胶液也会有所流淌，批量植筋完成后应进行检查，将流淌的胶重新填回,同时对偏转的钢筋进行复位处理或待胶固化后再进行钢筋的复位处理.
1、成孔
成孔可采用电锤成孔方式,孔径为钢筋直径±1mm，锚固长度不小于钢筋直径12d。
2、清理孔
清理孔是为了将孔内粉尘清理干净，可采用高压空气清理方式,但所有方式不得带进油污.
3、钢筋变形处理
钢筋变形处理是为了增加钢筋的粘结性能,需将圆钢筋锚固部分进行变形（除去锈蚀层后适当用锤敲成扁状）。
4、备密封油毡
4、构造柱采用4Φ12箍筋Φ6＠200,断面为160*160mm，过梁处钢筋上部钢筋是2Φ10。下部钢筋3支HRB400Φ12.
五、质量保证措施:
1、钻孔时确保所用钻头的直径比相应钢筋的直径大4mm，钻孔的深度比所需植筋的深度大2-3cm。
2、孔内的杂物必须用高压气泵清除干净，植筋前切忌孔内有明水。
3、钻孔前应事先在柱上标出钢筋的正确植筋位置，经项目部验收合格后方可钻孔。
4、当拉结筋植入后24小时内不得碰动。
六、环境、安全保证措施
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底一、植筋工程概述植筋工程是指在建造物或者其他混凝土结构中，通过钢筋植入混凝土中，增强其抗拉强度和抗剪强度的工作。
植筋工程的安全技术交底是为了确保施工过程中的安全，减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命财产安全。
二、施工前的准备工作在进行植筋工程前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 安全防护措施：确保工作现场的安全，设置合适的警示标志和安全防护设施，如安全帽、安全绳、安全网等。
2. 设备检查：检查使用的设备是否正常工作，包括植筋机、钢筋切割机等，确保其安全可靠。
3. 施工环境检查：检查工作现场的环境是否符合施工要求，如地基是否稳固、是否有水源等。
4. 施工方案制定：根据具体工程要求，制定详细的施工方案，包括工序、施工顺序、材料使用等。
三、植筋工程的施工流程1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等处理，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
2. 钢筋安装：根据施工方案，将钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置准确、固定可靠。
3. 钢筋连接：对需要连接的钢筋进行焊接或者罗纹连接，确保连接坚固、抗拉强度满足要求。
4. 钢筋保护：对已安装好的钢筋进行保护，包括涂刷防锈漆、使用保护套等措施，以防止钢筋锈蚀。
5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分包覆钢筋，形成一体化结构。
6. 表面处理：对混凝土表面进行养护和处理，以保证其平整度和美观度。
四、植筋工程的安全注意事项1. 确保工作人员的安全：所有参预植筋工程的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚等不符合安全要求的行为。
2. 设备操作规范：操作植筋机等设备时，必须按照操作规程进行，严禁违规操作和超负荷使用设备。
3. 钢筋安装准确性：钢筋的安装位置必须准确，严禁浮现偏差、错位等情况，以免影响结构的强度和稳定性。
4. 施工现场整洁：施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，以防止人员绊倒或者其他意外事故的发生。
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底引言概述：植筋工程是建造施工过程中常见的一项重要工作，其安全技术交底是确保工程质量和施工安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述植筋工程安全技术交底的内容和要点。
一、植筋工程的基本要求1.1 筋材选择：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的筋材，如钢筋、钢丝绳等。
1.2 筋材质量检验：在植筋工程开始之前，对筋材进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
1.3 筋材储存和保护：储存筋材时应注意避免受潮、腐蚀等情况，采取适当的防护措施，确保筋材质量不受损。
二、植筋工程的施工准备2.1 现场勘察：在施工前对植筋工程的施工区域进行详细勘察，了解地质情况、周边环境等因素，为后续施工做好准备。
2.2 施工方案编制：根据设计要求和勘察结果，编制详细的施工方案，包括施工工艺、设备选择、安全措施等内容。
2.3 施工人员培训：对参预植筋工程的施工人员进行培训，使其熟悉施工方案、掌握相关安全技术要点，提高施工质量和安全性。
三、植筋工程的施工过程3.1 施工现场布置：按照施工方案要求进行现场布置，包括搭建安全防护设施、设置施工标志等。
3.2 筋材加工和预埋：根据设计要求和施工方案，对筋材进行加工和预埋，确保其准确、坚固地安装在混凝土结构中。
3.3 筋材连接和固定：采用适当的连接方式和固定措施，确保筋材之间的连接坚固可靠，不易发生位移或者脱落。
四、植筋工程的质量控制4.1 施工过程监控：对植筋工程的施工过程进行监控，确保施工符合设计要求和规范规定。
4.2 质量检验和验收：对植筋工程的质量进行检验和验收，包括筋材的质量、连接的坚固性等方面。
4.3 质量记录和整理：对植筋工程的质量数据进行记录和整理，形成完整的质量档案，为后续工程验收和维护提供依据。
五、植筋工程的安全控制5.1 安全教育和培训：对植筋工程的施工人员进行安全教育和培训，加强他们的安全意识和技能。
5.2 安全设施和防护措施：设置必要的安全设施和防护措施，如安全网、警示标识等，确保施工过程中的安全。
新版植筋工程安全技术交底
新版植筋工程安全技术交底【植筋工程安全技术交底】一、项目背景植筋工程是建造工程中常见的一种加固措施，旨在提高结构的承载能力和抗震性能。
为确保植筋工程的施工安全，保证工作人员的人身安全和工程质量，特进行安全技术交底。
二、工程概况本次植筋工程位于XX建造工地，工程规模为XX平方米，主要包括基坑开挖、钢筋加工、植筋施工等工序。
施工过程中，需严格遵守相关安全规范和技术要求。
三、安全技术要求1. 人员管理(1) 所有参预植筋工程的人员必须持有相关证书，并经过专业培训。
(2) 工作人员必须按照施工组织设计要求进行分工，明确责任和权限。
(3) 工作人员必须佩戴合格的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 施工现场管理(1) 植筋工程现场必须设立明显的安全警示标志，标明禁止入内、安全通道等信息。
(2) 施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，防止绊倒和滑倒事故。
(3) 施工现场必须配备消防器材，并定期检查和维护。
3. 设备和材料管理(1) 所使用的设备必须符合国家标准和安全规范，定期检查和维护。
(2) 钢筋必须按照设计要求进行加工和验收，严禁使用损坏和过期的钢筋。
(3) 植筋所使用的胶粘剂必须符合相关标准，且存放在通风干燥的地方，防止火灾和泄露。
4. 施工操作规范(1) 施工人员必须熟悉植筋工程的施工工艺和操作规程，并按照要求进行施工。
(2) 施工人员必须正确使用工具和设备，如电钻、焊接机等，避免操作不当导致事故发生。
(3) 施工人员在植筋过程中必须保持工作面干净，避免灰尘、杂物等影响植筋质量。
5. 应急措施(1) 施工现场必须配备急救箱，并指定专人负责急救工作。
(2) 所有参预施工的人员必须熟悉应急逃生通道和灭火器的使用方法。
(3) 发生事故时，必须即将报告相关负责人，并采取紧急救援措施。
四、安全技术交底的方式1. 会议交底：组织相关人员召开会议，详细介绍植筋工程的安全技术要求和操作规程，并进行现场演示。
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底一、项目概述植筋工程是指在建造结构中使用钢筋或者其他材料将构件之间连接起来，以提高结构的整体强度和稳定性。
为了确保植筋工程的安全施工，本文将对植筋工程的安全技术进行详细交底。
二、安全技术要求1. 施工人员必须持有相关岗位证书，并经过相应的培训，熟悉植筋工程的施工要求和安全操作规程。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，包括施工区域的限制标识、警示标语等，以提醒工人和其他人员注意施工区域的安全。
3. 施工前必须进行现场勘察和安全评估，确保施工场地的平整、稳定，并采取必要的防护措施，如搭建安全围栏、设置防护网等。
4. 施工现场必须配备必要的安全设施和器材，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、安全绳索等，以提供施工人员的个人防护。
5. 施工人员必须穿戴符合要求的工作服，并保持整洁，避免穿戴过长的项链、手链等物品，以防被卡住或者绊倒。
6. 施工现场必须保持通风良好，避免有毒气体积聚，必要时应采取通风设备进行通风处理。
7. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物，避免堆放过高或者过于密集，以免影响施工安全。
8. 施工人员必须严格按照施工方案和工艺要求进行操作，禁止违章操作和擅自更改施工方案。
9. 施工人员必须熟悉使用各种植筋工具和设备，并保持其良好状态，如植筋机、钢筋剪、钢筋弯曲机等。
10. 施工人员必须严格按照植筋工程的质量要求进行验收，确保植筋质量符合规范要求。
三、安全操作流程1. 施工前，施工人员必须进行安全技术交底，包括植筋工程的施工要求、安全操作规程、风险防控措施等内容。
2. 施工人员必须正确穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 施工人员必须熟悉并掌握植筋工程的施工方案和工艺要求。
4. 施工人员必须对施工现场进行安全检查，确保施工区域的平整、稳定，并设置明显的警示标志。
5. 施工人员必须熟悉使用各种植筋工具和设备，并保持其良好状态。
6. 施工人员必须按照施工方案和工艺要求进行操作，禁止违章操作和擅自更改施工方案。
植筋的安全技术交底模板
一、交底目的为确保植筋施工过程中的安全，提高施工质量，降低施工风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与植筋施工的施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规。
（2）加强安全教育，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸和施工方案，明确植筋部位、数量、规格及施工工艺。
（2）检查施工设备和工具，确保其完好、安全。
（3）了解施工现场环境，对可能存在的安全隐患进行排查和整改。
3. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须使用安全绳，并采取防坠落措施。
（3）施工过程中，不得擅自移动、拆除安全设施。
（4）操作机械时，必须按照操作规程进行，确保设备运行安全。
（5）施工现场严禁吸烟、动火，防止火灾事故发生。
4. 植筋施工具体安全要求（1）钻孔时，注意钻头与混凝土表面的垂直度，防止钻头偏斜造成安全隐患。
（2）清孔时，使用吹风机等工具，注意防止灰尘和杂物进入孔内。
（3）注胶时，严格按照植筋胶的使用说明进行操作，防止胶液流淌和污染。
（4）植筋养护期间，禁止在植筋部位进行敲击、碰撞等操作。
（5）施工完成后，对植筋部位进行验收，确保植筋质量符合要求。
5. 紧急情况处理（1）如遇火灾、触电等紧急情况，立即切断电源、火源，并迅速报警。
（2）如有人受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
3. 技术人员负责对施工过程进行监督，确保安全技术措施得到落实。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 如遇特殊情况，可对安全技术交底进行修改和完善。
六、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、任务描述植筋工程是建筑施工中常见的一项工作，旨在加固和增强混凝土结构的承载能力。
本文将详细介绍植筋工程的技术交底内容，包括施工前的准备工作、具体操作步骤、注意事项等。
二、准备工作1. 确定植筋工程的设计图纸，并对图纸进行仔细研究，了解植筋的位置、数量和规格要求。
2. 检查所需的材料和设备是否齐全，包括钢筋、焊接机、切割机、钢筋连接器等。
3. 检查施工现场的环境是否符合要求，确保安全和施工的顺利进行。
4. 指定专人负责植筋工程的组织和协调工作，确保施工进度和质量。
三、操作步骤1. 清理工作面：清除植筋工程区域内的杂物、灰尘和油污，确保工作面干净整洁。
2. 钢筋切割：根据设计要求，使用切割机对钢筋进行切割，确保切割的长度和角度准确无误。
3. 钢筋连接：将切割好的钢筋通过焊接或使用钢筋连接器连接在一起，确保连接牢固可靠。
4. 钢筋定位：根据设计要求，使用定位器将钢筋准确地放置在混凝土结构中的指定位置。
5. 植筋固定：使用植筋固定器将钢筋固定在混凝土中，确保其牢固性和稳定性。
6. 钢筋间距和间隔：根据设计要求，测量和调整钢筋的间距和间隔，确保符合结构要求。
7. 植筋检查：对植筋工程进行全面检查，确保植筋的质量和工艺符合要求。
8. 清理工作面：清理施工现场，清除杂物和钢筋碎片，保持工作面的整洁。
四、注意事项1. 植筋工程需要严格按照设计要求进行施工，不得随意更改植筋位置、数量和规格。
2. 植筋时，钢筋的连接必须牢固可靠，焊接点应达到设计要求的强度。
3. 在植筋过程中，要注意施工现场的安全，确保作业人员的人身安全。
4. 施工现场应保持整洁，杂物和危险物品应及时清理，以免影响植筋工程的质量和进度。
5. 植筋工程结束后，应进行全面检查，确保植筋的质量和工艺符合要求。
以上是植筋工程技术交底的详细内容，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
只有严格按照要求进行施工，才能确保植筋工程的质量和安全。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和补充，以确保工程的顺利进行。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、施工准备技术资料：确保拥有完整的设计图纸、施工方案、技术要求和验收标准。
人员培训：所有施工人员应接受植筋技术培训，了解工艺流程和安全操作规范。
设备检查：确保所有施工设备，如钢筋加工工具、钻机、注胶器等，处于良好工作状态。
材料采购：选购符合设计要求的钢筋、锚固胶等材料，并确保其质量合格。
现场清理：施工前，清理作业面，确保无杂物、油污和积水。
二、钢筋加工钢筋下料：根据设计长度，准确切断钢筋，确保切口平整。
钢筋除锈：去除钢筋表面的油污、锈迹和其他杂质，保证与锚固胶的粘结性能。
钢筋调直：将弯曲的钢筋调直，确保其平直度符合要求。
钢筋弯折：根据设计要求，对钢筋进行弯折，确保角度和形状准确。
钢筋加工标识：对加工好的钢筋进行标识，明确其规格、长度和用途。
三、钻孔定位测量：使用测量工具确定钻孔位置，确保孔位准确无误。
钻头选择：根据钢筋直径选择合适的钻头，确保钻孔直径满足要求。
钻孔深度：控制钻孔深度，使其符合设计锚固长度。
钻孔角度：确保钻孔角度与设计要求一致，如有特殊要求需按设计执行。
钻孔清理：钻孔完成后，清理孔内残渣，保持孔壁光滑。
四、清孔吹风清孔：使用压缩空气清除孔内灰尘和残渣。
毛刷清孔：用毛刷轻刷孔壁，进一步清除孔内杂质。
清洗剂清孔：如孔内有油污或其他复杂污物，可考虑使用清洗剂进行清洁。
干燥处理：确保孔内无积水、油污和其他影响植筋质量的杂质。
验收合格：按验收标准检查清孔效果，确保符合要求。
五、植筋钢筋除污：清除钢筋表面的油污和尘埃，确保其与锚固胶的良好粘结。
锚固胶调配：按照产品说明和设计要求，准确配制锚固胶。
注胶：将锚固胶均匀注入孔内，注意避免气泡的产生。
钢筋插入：将处理好的钢筋缓慢插入孔内，确保其到达设计深度。
固定与养护：按照设计要求对钢筋进行固定，并按照锚固胶的养护要求进行养护。
六、质量检测基本要求：植筋工程完成后，应进行全面的质量检测，确保符合设计和规范要求。
外观检测：检查植入的钢筋是否有裸露、松动或其他异常现象。
无砟轨道桥梁底座板植筋方案
无砟轨道桥梁底座板植筋方案一、适用范围本方案适用于CKTJ-VII 标桥梁底座内植筋施工。
二、主要技术参数及施工工艺流程为了保证无砟轨道施工质量，梁面剪力套筒必须尽量清理出来，采用螺纹连接。
在确实剪力套筒损坏的情况下方可采用植筋。
需采用钻孔植筋的方法进行修整时，梁面钻孔植筋方案及施工要求如下：1.植筋材料及植筋工艺应满足《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）要求，锚固抗拔力要求达到60.3KN,并且按要求抽检做抗拔力试验。
根据《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）第12.2.1中规定植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计。
本标段采用HRB335Φ16钢筋植筋，则如下：24d f A f N y s y b t π⋅===300×201.1=60.3kNb t N -植筋钢材轴向受拉承载力设计值；y f -植筋用钢筋的抗拉强度设计值，查《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）为300MPa/mm ²；s A -植筋截面面积；2.植筋处理方法经探测测定植筋范围无桥梁钢筋后，垂直于线路方向，在预埋连接套筒左侧或右侧距离连接套筒中心60-300mm位置钻孔直径为20mm，深度为225mm的孔，经清空、除尘后注入植筋胶，以连续旋转的方式植入一根植筋16mm，长535mm的“L”型HRB335热轧带肋钢筋，钢筋植入深度为220mm。
如下图：3.施工要求及注意事项（1）植筋前应对梁体钢筋和钢束（波纹管）进行无损探测，确定其相应位置并避开，植筋时不得损坏桥梁主体结构。
（2）钻孔应采用无震动钻孔设备及专用钻头。
（3）钻孔的深度需要精确控制，允许偏差控制在±2mm范围以内。
（4）钻孔应垂直于下部结构，允许偏差1°。
（5）钻孔后应立即将孔内杂物清除，确保孔内洁净、干燥、无杂物。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程技术交底是指在建筑工程中，施工方向施工人员详细说明植筋工程的施工要求、工艺流程和注意事项，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍植筋工程技术交底的内容和要点。
一、植筋工程技术交底的内容：1.1 植筋工程的施工要求：- 植筋工程的位置、数量和规格要求。
- 植筋工程的连接方式和固定方式。
- 植筋工程的施工顺序和工艺流程。
1.2 植筋工程的工艺流程：- 植筋工程前的准备工作，包括清理现场和准备材料。
- 植筋工程的具体施工过程，如植筋、连接和固定。
- 植筋工程后的验收和保养工作。
1.3 植筋工程的注意事项：- 植筋工程的施工人员要具备相关技术资格和经验。
- 植筋工程的施工现场要保持整洁和安全。
- 植筋工程的施工过程要严格按照规范要求进行。
二、植筋工程技术交底的要点：2.1 交底前要充分准备：- 准备植筋工程的施工图纸和相关资料。
- 确保施工人员理解植筋工程的施工要求。
- 检查植筋工程所需的材料和设备是否齐全。
2.2 交底过程中要重点强调：- 植筋工程的位置和数量要准确无误。
- 植筋工程的连接和固定要牢固可靠。
- 植筋工程的施工过程要严格按照规范进行。
2.3 交底后要及时跟进：- 对植筋工程的施工过程进行监督和检查。
- 对植筋工程的质量进行验收和评估。
- 对植筋工程的施工过程进行总结和反馈。
三、植筋工程技术交底的重要性：3.1 确保施工质量：- 植筋工程技术交底能够明确施工要求，避免施工过程中出现错误和质量问题。
- 植筋工程技术交底能够提高施工人员的专业技术水平，保证施工质量。
3.2 保障施工安全：- 植筋工程技术交底能够强调施工现场的安全要求，减少施工事故的发生。
- 植筋工程技术交底能够提醒施工人员注意施工过程中的安全隐患，保障施工安全。
3.3 提高工程效率：- 植筋工程技术交底能够明确施工流程和要求，提高施工效率。
- 植筋工程技术交底能够避免施工中的重复工作和浪费，节约时间和成本。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底植筋工程技术交底是指在建筑工程施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍植筋工程的施工方法、技术要求、安全注意事项等内容的过程。
本文将详细介绍植筋工程技术交底的标准格式，包括交底内容、交底方式、交底人员以及交底记录等。
一、交底内容1. 植筋工程的施工方法：包括植筋的定位、预埋件的安装、钢筋的连接等。
详细介绍每个步骤的操作要点、注意事项，确保施工人员能够正确理解和掌握植筋工程的施工方法。
2. 植筋工程的技术要求：包括植筋的位置、间距、埋置深度等。
根据设计图纸和相关规范要求，明确植筋工程的技术要求，确保施工质量符合设计要求。
3. 植筋工程的安全注意事项：包括施工现场的安全措施、个人防护用具的佩戴、施工期间的危险源等。
提醒施工人员在植筋工程施工过程中要注意安全，防止发生事故。
二、交底方式植筋工程技术交底可以通过以下方式进行：1. 现场交底：施工单位组织植筋工程的施工人员在施工现场进行交底，通过实际操作演示和讲解的方式，使施工人员能够直观地理解和掌握植筋工程的施工方法和技术要求。
2. 会议交底：施工单位组织植筋工程的施工人员参加专门的会议，由技术负责人或专业人员进行详细讲解和答疑解惑，确保施工人员对植筋工程的施工方法和技术要求有清晰的理解。
3. 文件交底：施工单位编制植筋工程技术交底文件，包括植筋工程施工方法、技术要求、安全注意事项等内容，通过文件形式进行交底，确保施工人员能够随时查阅和参考。
三、交底人员1. 技术负责人：负责组织和安排植筋工程技术交底的相关工作，确保交底的内容准确、详细、全面。
2. 施工人员：参加植筋工程技术交底的施工人员，包括植筋工程的操作人员、质检人员等。
他们需要仔细听取交底内容，提出问题并及时解决。
3. 监理人员：监理单位的代表或监理工程师参加植筋工程技术交底，对交底的内容进行监督和确认，确保施工过程符合设计要求和相关规范。
四、交底记录1. 交底时间：记录植筋工程技术交底的具体时间，以便日后查阅和追溯。
新版植筋工程安全技术交底
新版植筋工程安全技术交底植筋工程是一项常见的建筑施工工序，用于加固和增强混凝土结构的承载能力。
为了确保植筋工程的安全性和质量，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍新版植筋工程安全技术交底的标准格式和内容要求。
一、交底内容概述新版植筋工程安全技术交底的内容主要包括工程概况、施工组织、施工方案、安全措施和应急预案等方面。
通过交底，施工人员能够全面了解工程的特点和要求，掌握施工过程中的安全注意事项和应对措施，确保施工过程的安全性和顺利进行。
二、标准格式新版植筋工程安全技术交底的标准格式如下：1. 项目名称：（填写具体项目名称）2. 工程概况：（简要介绍工程的性质、规模、施工地点等信息）3. 施工组织：（详细描述施工组织方案，包括施工队伍、责任分工、施工进度计划等）4. 施工方案：（详细描述植筋工程的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等）5. 安全措施：（列举并详细描述植筋工程施工过程中的各项安全措施，包括人员防护、设备安全、材料安全等）6. 应急预案：（详细描述植筋工程施工过程中可能发生的紧急情况，并制定相应的应急预案和处置措施）7. 监理要求：（列举监理单位对植筋工程施工的具体要求，包括监理人员的监督、检查、验收等）8. 环境保护：（描述植筋工程施工过程中的环境保护要求，包括噪音、粉尘、废弃物处理等）9. 质量要求：（列举植筋工程施工的质量要求，包括植筋材料的质量、焊接质量等）10. 其他事项：（列举其他需要特别说明的事项）三、详细内容要求1. 工程概况：包括工程的性质（例如桥梁、楼房等）、规模（例如长度、高度等）、施工地点（例如具体地址、地理环境等）等信息，以便施工人员全面了解工程的背景和特点。
2. 施工组织：详细描述施工组织方案，包括施工队伍的组成和人员配备情况、责任分工、施工进度计划等。
施工队伍应包括具备相关资格证书和经验的专业人员，并明确各人员的职责和权限。
3. 施工方案：详细描述植筋工程的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
无砟轨道钢筋施工技术交底
序号
名称
允许偏差（mm)
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
钢筋绑扎安装允许偏差：
序号
项目
允许偏差(mm）
1
钢筋间距
±10
±20
2
钢筋保护层厚度c
C≥30mm
+10
0
C＜30mm
+5
0
（2）道床板钢筋工程要求
加工成形的钢筋质量应做检查，并满足以下要求:
2、底座板钢筋施工
(1）连接钢筋安装、植筋
测量放线完成进行连接钢筋的安装，套筒完好的在梁面预埋套筒内旋入连接钢筋(“L"型Φ16钢筋，总长339mm，外露端165mm，套入端174mm，车丝24mm)，连接钢筋旋入套筒长度的1/2（24mm）,方向垂直于线路；套筒缺损部分在相应位置植1根55cm长HRB335Φ16钢筋,植筋锚固深度为23。5cm,外露高度15cm，弯钩长度16。5cm，钢筋弯钩垂直于线路，弯向线路中线方向。植筋完成后按植筋数量的1‰且不少于3根进行抗拔力的试验,抗拔力满足相关要求；
b。根据每块底座板的长度（6.4m、5。75m、6.825m三种)采用裁纸刀及3m长铝合金尺裁取4mm厚的聚丙烯土工布（土工布的宽度为2。8m)，铺设于底座板顶面，四周用胶带将土工布固定牢固.
c。对于凹槽位置处的土工布采用裁纸刀和直尺裁取1022mm×700mm尺寸的土工布，然后将其裁为1000mm×678mm的尺寸，铺设于凹槽的底部；
b.纵向钢筋摆放完成后采用白色粉笔在道床板最外侧两根钢筋上按设计横向钢筋间距标出横向钢筋位置,安排3人从道床板一端向另一端按画出的横向钢筋位置逐根安装横向钢筋，纵横向钢筋交叉处采用绝缘卡绑扎；
无砟轨道梁面植筋技术交底
技术交底书工程名称汪村边特大桥施工里程DK297+007.8～DK297+845.11工程部位无砟轨道梁面植筋施工交底日期2013年12月7 为规范现场植筋及预埋套筒施工，根据施工现场实际情况，制定本补充技术交底，本交底适用于汪村边特大桥无砟轨道梁面植筋及预埋套筒清理施工。
在每组梁面施工前，现场施工负责人通知现场技术人员对梁面进行验收，对不合格区域采用石笔进行标识，架子队施工人员对标识区域进行凿毛处理。
为保证凿毛露出新鲜混凝土面积不小于施工作业面积的50%，现要求架子队施工人员在凿毛过程中相邻凿坑中心间距不大于5cm，凿坑半径不小于2cm，凿坑深度直至见到新鲜混凝土面为标准。
现场架子队施工人员凿毛完成后通知现场施工技术员进行验收，验收合格后现场完成签认手续后方可进行下道工序，未完成签认手续或未签认则视本工序未验收通过，由此造成的后果由架子队负责，并追究架子队相关责任，工程部及现场工区主任根据情节严重对架子队进行处罚。
（凿毛布置图见本交底附图）一、预埋套筒清理清除梁面杂物、灰尘等，根据测量放样出的每块底座板四角位置，进行横纵向采用墨线在梁面上弹出底座板结构轮廓线，根据套筒预埋位置尺寸快速找出套筒位置。
预埋套筒布置图参见本交底附图说明。
二、失效套筒植筋对于预埋套筒变形较大或未能找出的，按照设计通知单《四院京福指联【京福安徽段】168号桥上CRTSI型双块式无砟轨道预埋件失效后的处理方案等问题修正》“缺一补二”的原则进行植筋处理，植筋方式为垂直线路方向，在预埋连接套筒左右两侧距离连接套筒中心≥35mm的位置分别钻直径20mm、深度为250mm的孔，采用鼓风机清理孔内浮渣和灰尘，灌入植筋胶至孔顶处，将直径16mm的HRB335热轧带肋钢筋连续旋入深度为250mm，直线段外露钢筋长度为125mm，钢筋弯钩长度100mm。
2.1施工准备清理出梁面上套筒失效的位置及数量，准备好植筋所需的电钻、钢筋、植筋胶、卷尺等工具。
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技术交底书
工程名称汪村边特大桥施工里程DK297+007.8～DK297+845.11
工程部位无砟轨道梁面植筋施工交底日期2013年12月7 为规范现场植筋及预埋套筒施工，根据施工现场实际情况，制定本补充技术交底，本交底适用于汪村边特大桥无砟轨道梁面植筋及预埋套筒清理施工。
在每组梁面施工前，现场施工负责人通知现场技术人员对梁面进行验收，对不合格区域采用石笔进行标识，架子队施工人员对标识区域进行凿毛处理。
为保证凿毛露出新鲜混凝土面积不小于施工作业面积的50%，现要求架子队施工人员在凿毛过程中相邻凿坑中心间距不大于5cm，凿坑半径不小于2cm，凿坑深度直至见到新鲜混凝土面为标准。
现场架子队施工人员凿毛完成后通知现场施工技术员进行验收，验收合格后现场完成签认手续后方可进行下道工序，未完成签认手续或未签认则视本工序未验收通过，由此造成的后果由架子队负责，并追究架子队相关责任，工程部及现场工区主任根据情节严重对架子队进行处罚。
（凿毛布置图见本交底附图）
一、预埋套筒清理
清除梁面杂物、灰尘等，根据测量放样出的每块底座板四角位置，进行横纵向采用墨线在梁面上弹出底座板结构轮廓线，根据套筒预埋位置尺寸快速找出套筒位置。
预埋套筒布置图参见本交底附图说明。
二、失效套筒植筋
对于预埋套筒变形较大或未能找出的，按照设计通知单《四院京福指联【京福安徽段】168号桥上CRTSI型双块式无砟轨道预埋件失效后的处理方案等问题修正》“缺一补二”的原则进行植筋处理，植筋方式为垂直线路方向，在预埋连接套筒左右两侧距离连接套筒中心≥35mm的位置分别钻直径20mm、深度为250mm的孔，采用鼓风机清理孔内浮渣和灰尘，灌入植筋胶至孔顶处，将直径16mm的HRB335热轧带肋钢筋连续旋入深度为250mm，直线段外露钢筋长度为125mm，钢筋弯钩长度100mm。
2.1施工准备
清理出梁面上套筒失效的位置及数量，准备好植筋所需的电钻、钢筋、植筋胶、卷尺等工具。
2.2定出植筋位置
沿着线路垂直方向，距失效套筒中点左右两侧各35mm的位置各定出植筋中心点，允许偏差左右为+10mm，前后为0。
2.3钻孔
采用直径20mm钻头的电钻，在确定的植筋中心点垂直钻孔，钻孔深度不小于250mm，允许偏差10mm，钻孔有效深度自梁面坚实混凝土面算起，孔深250mm。
2.4清孔
钻孔结束，孔深孔径合格后采用吹风机、毛刷等工具将孔内灰尘、碎屑等杂物清除干净，有水存在时采用海绵等清除水分，保证孔内干燥。
2.5钢筋加工及清理
钢筋根据本交底附图中尺寸进行加工，并对伸入孔内的钢筋部分进行清理，清除钢筋上面的铁锈、油污等，保证显现出金属光泽。
2.6注胶
采用注胶器由孔底部开始，先慢速再快速向外移动注胶器进行注胶，直至注满孔体积的2/3为止，并保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
2.7种植钢筋
将加工合格的钢筋按顺时针方向缓慢旋进孔内，在规定的初凝时间内进行安装，使得植筋胶均匀地附着在钢筋的表面及缝隙中，植筋深度应扣除混凝土表面剥落层和出现裂缝层。
待规定的固化时间（参见植筋胶使用说明）过后方可进行后续施工。
攻丝头长度不得小于25mm，在安装套筒”L”型钢筋之前通知工程部对即将施工的L型钢筋进行全部检查，不合格的坚决不能使用，检查全部合格后现场签认L型钢筋检查验收记录表，并标明检查L型钢筋的攻丝长度区间、检查数量、使用部位等。
同时确保植入深度及钢筋弯钩朝向符合本交底附图要求。
2.8养护
在植筋胶固化期内严禁扰动钢筋。
对植筋区域进行围护并派专人看守。
以免碰撞对植筋质量造成影响。
2.9检测
采用专用工具对植筋后超过固化时间的钢筋进行拉拔试验，合格后方可进行下道工序施工。
三、安全、文明、环保要求
3.1按照施工用电操作手册进行接线及用电，严禁私拉电线或用民用插板连接。
3.2施工人员必须遵守施工安全操作规程，进入施工场地应戴好安全帽，严禁穿拖鞋、酗酒、未戴安全帽等人员进入施工作业场地。
3.3施工过程应注意文明施工，对施工遗留的垃圾等妥善处理，对施工场地保证“工
完料清”。
3.4应注意对施工用胶水进行保护处理，使用完的植筋胶外包装应集中处理，严禁随意扔去，污染环境。
交底人姓名
复核人
姓名时间时间
项目总工姓名
接收人
姓名时间时间。