铝合金塞缝及收口工序标准
铝合金隔墙缝收边工艺流程
铝合金隔墙缝收边工艺流程铝合金隔墙缝收边工艺流程如下：1.清除隔墙缝处的灰尘和杂物，确保表面干净整洁。
Clear the dust and debris from the gap in the partition wall to ensure a clean surface.2.使用尺子测量隔墙缝的长度，以确定需要的收边条长度。
Measure the length of the gap in the partition wall witha ruler to determine the required length of the edge trim.3.切割合适长度的铝合金收边条。
Cut the aluminum edge trim to the appropriate length.4.在隔墙缝上涂抹适量的收边胶。
Apply a proper amount of edge trim adhesive to the gap in the partition wall.5.将铝合金收边条插入隔墙缝中并用橡皮锤轻轻敲打使其粘附牢固。
Insert the aluminum edge trim into the partition wall gap and gently tap it with a rubber mallet to ensure a secure bond.6.用干净的抹布擦拭多余的收边胶和铝合金收边条表面的污渍。
Wipe off any excess edge trim adhesive and stains from the surface of the aluminum edge trim with a clean cloth.7.等待收边胶完全干燥后，隔墙缝收边工艺完成。
Wait for the edge trim adhesive to dry completely, and the partition wall gap edge trim process is complete.8.确保收边条与隔墙缝保持垂直并且对齐整齐。
2021年铝合金窗边塞缝工艺施工指引
铝合金窗边塞缝工艺施工指引欧阳光明（2021.03.07）外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
3、施工方法及工艺要求3.1塞缝材料缝；以上做法，地区公司根据实际情况自行选择。
3.1.1防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5:0.25，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天2次，连续养护3天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷2mm 厚防水涂膜，要求超过转角100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
3.1.2发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上，喷射量至所填充体积的70%；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
铝合金门窗塞缝工艺
铝合金门窗塞缝工艺(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March第一部分：主体结构类一、外窗塞缝施工工艺1、施工条件外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
2、工艺流程（以水泥砂浆塞缝为例）3、施工方法及工艺要求塞缝材料做法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝；做法二：门窗框底边及两侧边上翻150mm高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（严寒地区部分项目底边也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
以上做法，地区公司根据实际情况自行选择。
防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5:，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天2次，连续养护3天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷2mm 厚防水涂膜，要求超过转角100mm ，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
铝合金窗边塞缝工艺施工指引
铝合金窗边塞缝工艺施工指引外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
2、工艺流程（以水泥砂浆塞缝为例）3、施工方法及工艺要求3.1塞缝材料做法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝；做法二：门窗框底边及两侧边上翻150mm高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（严寒地区部分项目底边也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
以上做法，地区公司根据实际情况自行选择。
3.1.1防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5:0.25，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天2次，连续养护3天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷2mm厚防水涂膜，要求超过转角100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
3.1.2发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上，喷射量至所填充体积的70%；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
铝合金窗边塞缝工艺施工指引
铝合金窗边塞缝工艺施工指引外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm （每边）时，应进行洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
2、工艺流程（以水泥砂浆塞缝为例）3、施工方法及工艺要求3.1塞缝材料做法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝；做法二：门窗框底边及两侧边上翻150mm高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（严寒地区部分项目底边也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
以上做法，地区公司根据实际情况自行选择。
3.1.1防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5:0.25，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天2次，连续养护3天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷2mm厚防水涂膜，要求超过转角100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
3.1.2发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上，喷射量至所填充体积的70%；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
工艺30：铝合金窗安装及塞缝施工工艺
7
外窗细部构造施工（窗框周边的外墙砖铺贴，并施工窗台、滴水等细部构造）
应确保外窗窗台、滴水完成面的坡度大于等于20%。严格控制室内、外窗台高差，确保室内窗台高于室外窗台20-40mm，防止造成渗水。
②必须严格按铝合金深化图要求：需拼樘料拼接时，需先在拼接处注密封胶后再进行拼接。如拼接时遗漏打胶，则必须在拼缝处后补胶。
10
淋水试验
外墙完成后，进行不少于24小时的淋水试验，每3-4层为一个检验单元，确保外窗不漏水。
详见淋水试验施工工艺
铝合金窗安装及塞缝施工工艺
施工工艺：1第一次收口（水泥砂浆收口）→2预塞缝→3窗框安装固定→4二次塞缝→5第二次收口（飘窗周边的第二次收口）→6涂刷防水涂料（窗框四周涂刷“JS”防水材料）→7外窗细部构造施工（窗框周边的外墙砖铺贴，并施工窗台、滴水等细部构造）→8外窗密封胶施工（铝合金窗框周边四周与外墙接缝密封一道密封胶）→9窗扇安装及拼缝打胶→10淋水试验
3
窗框安装固定
安装前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝内浮浆、垃圾杂物并浇水湿润；金属固定片安装应满足：角部距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于400mm，防雷接地应符合设计及规范要求，安装同一墙面相邻的门窗时，应使安装好的窗左右通平，标高统一，水平，垂直及对角线符合质量标准；根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，并参照方正线定位；从顶层吊垂线，室内要弹出方正线以及建筑1米线，以供铝合金框安装定位用；安装所用的螺丝为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。
2
预塞缝
铝合金门窗塞缝工艺
一、外窗塞缝施工工艺1、施工条件外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应切合规范要求，窗框与洞口边的空隙，应切合施工标准要求。
如洞口出现误差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口办理，大于 35mm的洞口（每边）应采纳细石混凝土回补。
铝合金窗框已达成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等切合质量标准。
2、工艺流程（以水泥沙浆塞缝为例）第一次收口（水泥沙浆收口）第一次塞缝第二次塞缝（待沙浆达到强度后，拿出木楔、第二次收口（飘窗周边的第二次收口）涂刷防水涂料（窗框周围涂刷“ JS”防水资料）外窗细部结构施工（窗框周边的外墙砖铺贴，并施工外窗密封胶施工（铝合金窗框周边周围与外墙接缝3、施工方法及工艺要求塞缝资料做法一：门窗框与墙体四边空隙采纳干硬性防水水泥沙浆塞缝；做法二：门窗框底边及双侧边上翻 150mm高范围采纳干硬性防水水泥沙浆塞缝（寒冷地域部分项目底边也采纳发泡胶），上面及双侧边节余部分采纳打发泡胶塞缝。
以上做法，地域企业依据实质状况自行选择。
防水水泥沙浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水沙浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5: ，详细配比可按当地经验，且在夏天高温、干燥状况下不宜使用膨胀剂。
沙浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：惯例人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的环绕保护膜撕去、清理空隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水润湿；②用素水泥浆涂刷一道（利于沙浆联合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水沙浆进行人工塞缝；④待沙浆达到强度后，拿出木楔、垫块，补塞沙浆。
塞缝一定饱满密实，不同意出现裂痕、透光、空鼓现象。
⑤塞缝达成后次日，浇水保养，每日2 次，连续保养 3 天；⑥塞缝达成，沙浆达到强度后，对外窗联合部位外墙刷 2mm厚防水涂膜，要求超出转角 100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“沙浆注射筒”塞缝工艺与惯例塞缝工艺独一不一样的是，③待素水泥浆快干时，用“沙浆注射筒”汲取纤维聚合物微膨胀防水沙浆进行塞缝，可加速施工进度。
铝合金窗安装收口工艺流程(最新)
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
1、为了保证打胶质量及美观，密封胶宽度不大于10mm，在打胶 前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度，等待打胶结束后再撕 掉单面胶带。
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
2、外墙保温门窗窗台做法
二铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
3、外墙保温门窗上口做法
三.验收与评定
3.1检查验收
3、监理在门窗安装过程全数检查：门窗框连接固定间距、框周 塞缝、门窗框垂直度、对角线尺寸、有防雷要求的连接、玻璃装配 减震垫块；专业工程师随同检查。
三.验收与评定
3.1检查验收
4、门窗验收：门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部， 应由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技术人员、工 程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与验收评定。（不含节能验 收及四性检测）
分户验收时人工淋水逐户检查，门窗专业承包商负责试水准备工 作和试水工作、由现场专业代表和监理工程师共同监督的情况下对 门窗试水检验。
遇大风大雨天气现场专业工程师组织监理对门窗渗漏情况进行逐 樘检查，发现问题及时通知门窗专业承包商维修。
2、对窗洞口进行刮糙处理，刮糙厚度为10mm。 3、铝合金门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核， 窗洞口结构尺寸偏差控制在10mm之内。
刮糙
二.铝合金窗安装工艺
2.2 门窗加工制作
1、门窗构造尺寸：
饰面材料 金属材 清水墙 料 （涂料）
面砖
缝隙（J）
≤5
≤15
≤25
石材 ≤50
二.铝合金窗安装工艺
3、铝合金门窗的安装就位： 根据划好的门窗定位线，安装铝合 金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合 质量标准，然后用木楔临时固定。
铝合金窗边塞缝标准工艺综合施工指引
铝合金窗边塞缝工艺施工指引外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口旳定位、预留洞口尺寸应符合规范规定，窗框与洞口边旳间隙，应符合施工原则规定。
如洞口浮现偏差，当不不小于10mm（每边）或不小于35mm（每边）时，应进行洞口解决，不小于35mm旳洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
1.2 铝合金窗框已完毕安装固定，窗框旳水平、垂直及对角线长度等符合质量原则。
2、工艺流程（以水泥砂浆塞缝为例）3、施工措施及工艺规定3.1塞缝材料做法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝；做法二：门窗框底边及两侧边上翻150mm高范畴采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（寒冷地区部分项目底边也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
以上做法，地区公司根据实际状况自行选择。
3.1.1防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5:0.25，具体配比可按本地经验，且在夏季高温、干燥状况下不适宜使用膨胀剂。
砂浆旳干湿度规定是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间旳缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不容许浮现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完毕后第二天，浇水养护，每天2次，持续养护3天；⑥塞缝完毕，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷2mm厚防水涂膜，规定超过转角100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同旳是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
3.1.2发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上，喷射量至所填充体积旳70%；②发泡胶应持续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超过门窗框外旳发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，避免发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定旳木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
铝合金窗安装收口工艺流程(最新)
1、划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高， 依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠 或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不 直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出 窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在保温
层上进行固定。
180
@400-500
180
100 100 180 @400-500
180
100 @400-500
100
@400-500
@400-500
180
180
180
100 100
@400-500
@400-500
180
铝合金门窗框连接位置
2、对窗洞口进行刮糙处理，刮糙厚度为10mm。 3、铝合金门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核， 窗洞口结构尺寸偏差控制在10mm之内。
刮糙
二.铝合金窗安装工艺
2.2 门窗加工制作
1、门窗构涂料）
面砖
缝隙（J）
≤5
≤15
≤25
石材 ≤50
二.铝合金窗安装工艺
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
1、为了保证打胶质量及美观，密封胶宽度不大于10mm，在打胶 前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度，等待打胶结束后再撕 掉单面胶带。
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
2、外墙保温门窗窗台做法
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
3、外墙保温门窗上口做法
3、铝合金门窗的安装就位： 根据划好的门窗定位线，安装铝合 金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合 质量标准，然后用木楔临时固定。
铝合金窗边塞缝工艺施工指引
铝合金窗边塞缝工艺施工指引外窗塞缝施工工艺1、施工条件外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
23、施工方法及工艺要求塞缝材料做法一：做法二：塞缝。
剂：纤维丝=100:250:3:5:不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天2次，连续养护3天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷2mm厚防水涂膜，要求超过转角100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上，喷射量至所填充体积的70%；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
淋水试验外墙完成后，必须进行淋水试验，确保外窗不漏水。
4、质量标准铝合金窗框塞缝的防水水泥砂浆标号必须符合设计要求，严禁使用海砂成份的砂浆；砂浆必须饱满密实，无裂缝、透光、空鼓。
塞缝前必须取出木楔、垫块等，补塞塞缝材料。
铝合金窗框塞缝的发泡胶必须连续、满填缝隙且不得透光，发泡胶可采用保温、防潮且无腐蚀性的软质材料，如聚氨酯泡沫填缝剂等。
铝合金窗边塞缝工艺施工指引之欧阳化创编
铝合金窗边塞缝工艺施工指引外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
2、工艺流程（3、施工方法及工艺要求3.1塞缝材料做法一：砂浆塞缝；做法二：门窗框底边及两侧边上翻150mm高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（严寒地区部分项目底边也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
以上做法，地区公司根据实际情况自行选择。
3.1.1防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5:0.25，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天2次，连续养护3天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷2mm厚防水涂膜，要求超过转角100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
3.1.2发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上，喷射量至所填充体积的70%；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
铝合金窗边塞缝工艺施工指引
铝合金窗边塞缝工艺施工指引之马矢奏春创作外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求,窗框与洞口边的间隙,应符合施工标准要求.如洞口呈现偏差,当小于10mm （每边）或年夜于35mm （每边）时,应进行洞口处置,年夜于35mm 的洞口（每边）应采纳细石混凝土回补.1.2 铝合金窗框已完成装置固定,窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准.23、施工方法及工艺要求缝；以上做法,地域公司根据实际情况自行选择.建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆.按质量比,水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5:0.25,具体配比可按本地经验,且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂.砂浆的干湿度要求是手握成团,落地即散.塞缝做法一：惯例人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的环绕纠缠呵护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物,并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时,用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆到达强度后,取出木楔、垫块,补塞砂浆.塞缝必需丰满密实,不允许呈现裂缝、透光、空鼓现象.⑤塞缝完成后第二天,浇水养护,每天2次,连续养护3天；⑥塞缝完成,砂浆到达强度后,对外窗结合部位外墙刷2mm厚防水涂膜,要求超越转角100mm,保证搭接.塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与惯例塞缝工艺唯一分歧的是,③待素水泥浆快干时,用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝,可加快施工进度.①发泡胶施工前,将填充部位清洁并用水喷湿.喷射由下向上,喷射量至所填充体积的70%；②发泡胶应连续施打、一次成型,且必需满填缝隙,超越门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中,防止发泡胶外膜破损,严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中.外墙完成后,必需进行淋水试验,确保外窗不漏水.4、质量标准4.1铝合金窗框塞缝的防水水泥砂浆标号必需符合设计要求,严禁使用海砂成分的砂浆；砂浆必需丰满密实,无裂缝、透光、空鼓.4.2塞缝前必需取出木楔、垫块等,补塞塞缝资料.4.3铝合金窗框塞缝的发泡胶必需连续、满填缝隙且不得透光,发泡胶可采纳保温、防潮且无腐蚀性的软质资料,如聚氨酯泡沫填缝剂等.4.4外墙刷2mm厚防水涂膜,应与外墙粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致.4.5塞缝完成后,铝合金窗框周边不得呈现渗漏水情况.创作时间：二零二一年六月三十日。
铝合金窗、墙、边缝、缝隙处理工艺施工指引
铝合金窗边塞缝工艺施工指引外窗塞缝施工工艺、施工条件外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差，当小于 （每边）或大于 （每边）时，应进行洞口处理，大于 的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
、工艺流程（以水泥砂浆塞缝为例）、施工方法及工艺要求塞缝材料做法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝；做法二：门窗框底边及两侧边上翻 高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（严寒地区部分项目底边也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
以上做法，地区公司根据实际情况自行选择。
防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝 ，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天 次，连续养护 天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷 厚防水涂膜，要求超过转角 ，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上，喷射量至所填充体积的 ；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
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(1)、铝型材门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理，灰尘清理干净，混泥土或砌砖体洞应浇水湿润，宜刷沌水泥浆。
(2)、塞缝材料采用的1：2干梗性水泥浆，加5％的防水粉，（每立方可加9kg杜拉纤维并搅拌分撒均匀），没有防水要求的门窗不可掺防水剂。
(3)、通常采用框槽、接缝整体塞缝的方法，但对于铝材推拉门下框这种难以整体塞缝隙的情况，可采用先在框槽内灌水再塞缝隙的方法，但框槽内先灌砂浆的表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密。
(4)、水泥砂浆塞缝时不能使门窗涨突变形，操作时应避免造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度、塞缝完成后三天内，必须对塞缝砂浆进行浇水养护。
(5)、待砂浆达到一定强度后（至少3天），就将临时固定用的木楔、垫块取出，用相同的水泥砂浆将洞口补平。
(6)、抽检塞缝的质量，重点检查是否的开裂、大面积空鼓的情况，若有应采取灌浆等措施进行补救。
(7)、塞缝完成后，缝边墙体必须用砂浆压平，3-5天后再涂抹JS复合防水涂膜2.0mm厚，涂刷新应分层进行。
涂抹宽度范围：压住铝框边10mm左右，至门窗洞口的侧边处（卷边至少50mm）,总宽度不小于100mm。
（最后窗边收口由总包单位负责）。
做法如下图所示点一。
节点一；水泥砂浆塞做法
(8)、防水涂膜完成后，门窗框边土建收口之前，甲方、临理应进行防水层的隐蔽验收，检查防水涂膜是否漏刷，厚度，质量是否符合要求。
(9)、总包进行门窗框边抹收口时，抹灰高度低于排水孔底部不小于10mm，并沿门窗框室外侧留出宽度和深度均不小于6mm的密封胶。
(10)、抹灰施工完成至少7天后才能打注框边接缝隙密封胶。
(11)、在大面积接缝打胶前。
应进行样板施工打胶，打胶三天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材的相容性，若不相容应及时与甲方联系。
(12)、门窗框边的密封材料应采用与基材相容、并且沾接性能良好的防水密封胶，密封胶施工就挤填密实，胶缝的宽度与深度均不小于6mm。
密封胶不得与墙涂料直接接触。
(13)、框边打注密封胶前，应将6mm槽内清理干净，打胶时应避免污染玻璃、
型材体，胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。
(14)、塞缝前应先进行隐蔽验收、检查铝型材门窗框的安装位置垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求。