爆破片的使用规程

使用易爆品安全规程范本

使用易爆品安全规程范本第一章：总则1.1本规程的目的是确保易爆品的安全生产和使用，保护员工和环境的安全。

1.2所有涉及易爆品的部门和人员都必须遵守本规程的规定。

1.3易爆品包括但不限于火药、炸药、爆炸物、引信等。

1.4易爆品的存储、运输、使用和销售必须符合国家相关法律法规的规定，且必须有专门的许可证。

第二章：易爆品的存储与仓储管理2.1易爆品的存储必须在专门的仓库内进行，且仓库必须符合相关法律法规的要求。

2.2易爆品的存储要求必须标明在易爆品容器上，并采取适当的防火措施。

2.3易爆品仓库内必须设置明显的警示标识，以提醒员工注意安全。

2.4易爆品仓库内必须保持干燥、通风，并且远离易燃物品和热源。

2.5易爆品的存储数量需控制在安全范围之内，必要时需采取分区存储和分类存储。

第三章：易爆品的运输管理3.1易爆品的运输必须符合国家相关法律法规的要求，并且必须有专门的运输许可证。

3.2易爆品的运输车辆必须经过安全检查，确保车辆和驾驶员符合运输要求。

3.3易爆品的包装必须符合相关标准，确保在运输过程中的安全性和稳定性。

3.4易爆品的运输过程中，必须采取适当的防火和防爆措施，包括但不限于使用防静电设备、保持适当的通风等。

第四章：易爆品的使用与生产安全管理4.1易爆品的使用必须在专门的设施内进行，且必须符合国家相关法律法规的规定。

4.2易爆品的生产必须在专门的工厂内进行，工厂必须符合国家相关法律法规的要求。

4.3易爆品的使用和生产过程中，必须严格遵守标准操作程序和操作规范。

4.4易爆品的使用和生产现场必须设置明显的警示标识，并设置相应的应急设施。

4.5易爆品的使用和生产过程中，必须定期进行安全检查，并及时消除安全隐患。

第五章：易爆品事故应急处置5.1易爆品事故发生后，应立即启动应急预案，迅速组织人员疏散和灭火。

5.2易爆品事故发生后，应及时报警并联络专业救援队伍进行救援。

5.3易爆品事故发生后，应立即切断易爆品的供应，并采取措施防止事故扩大。

(整理)爆破片设置与选型导则

目录1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 相关标准2 名词、术语3 爆破片设置及选用3.1 爆破片的分类3.2 爆破片的设置3.3 爆破片的泄放量和泄放面积的计算3.4 爆破片的设计爆破压力和标定爆破压力3.5 爆破片的选用3.6 爆破片与安全阀的组合使用3.7 爆破片的安装与维护4 附录4.1 安全阀与爆破片性能比较表4.2 水蒸汽特性系数（C S）表4.3 气体特性系数（C）图4.4 液体粘度校正系数（ξ）图4.5 气体压缩系数（Z）图4.6 气体特性系数（X）值（式3.3.2-1用）4.7 爆破片装置规格书1 总则1.1 目的为指导本公司工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行爆破片的设置和选型，特制定本导则。

1.2 适用范围本导则适用于石油化工装置的压力容器、管道或其它密闭空间防止超压的拱形金属爆破片和爆破片装置的设置、计算和选型。

爆破片的爆破压力最高不大于35MPa，最小不低于0.01MPa(表)。

1.3 相关标准《压力容器安全技术监察规程》（劳锅字[1990]8号）《拱形金属爆破片技术条件》（GB567）《爆破片的设置和选用》（HG/T20570.3）《钢制压力容器》（GB150）2 术语2.1 爆破片装置由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支撑圈）等装配组成的压力泄放安全装置。

当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片立即动作（破裂或脱落），泄放出压力介质。

2.2 爆破片在爆破片装置中，能够因超压而迅速动作的压力敏感元件，用以封闭压力，起到控制爆破压力的作用。

2.3 爆破片组件（又称组合式爆破片）由压力敏感元件、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上零件组合成的爆破片。

2.4 正拱型爆破片压力敏感元件呈正拱型。

在安装时，拱的凹面处于压力系统的高压侧，动作时该元件发生拉伸破裂。

2.4.1 正拱普通型爆破片压力敏感元件无需其它加工，由坯片直接成型的正拱型爆破片。

2.4.2 正拱开裂型爆破片压力敏感元件由有缝（孔）的拱型片与密封膜组成的正拱型爆破片。

赫尔纳爆破片无安全操作及保养规程

赫尔纳爆破片无安全操作及保养规程赫尔纳爆破片是一种常见的爆破工具，用于矿山、建筑和道路建设中的岩石爆破。

在使用赫尔纳爆破片时，需要注意一些安全操作和保养规程，以确保工人的安全和设备的良好状态。

一、安全操作规程1.1 空气源要求应选用纯净、干燥、油烟度低的气体作为压缩空气源，如大气干燥器蒸发式或点式。

不得使用氧气或含有油脂的气体作为赫尔纳爆破片的空气源。

1.2 爆破片安装在安装或更换赫尔纳爆破片时，必须严格按照说明书进行。

如果发现安装不正确，应立即停止操作并进行检查和修复。

爆破片的各个部分必须严格匹配，保证其结构牢固、连接可靠。

1.3 爆破片使用在使用赫尔纳爆破片时，要注意以下几点：•爆破片工作时必须保证其处于水平状态，防止因倾斜和摇晃造成爆炸事故；•使用前，必须对设备进行全面检查及试运行，确保工作正常；•仅在安全距离区域内操作；•爆破片的工作压力、频率和锤击力必须符合说明书规定，不能超负荷使用；•在使用时，要保持操作者的高度集中、饮酒、抽烟和暴力行为都是危险的，要禁止这些行为；•使用后，所有部件必须被检查和清洗，以防止腐蚀和磨损；1.4 可能的危险避免使用赫尔纳爆破片时，可能会发生多种危险和故障。

为了避免这些问题，必须进行严格的操作规程和预防措施：•使用前，必须熟悉爆破片工作原理、工作步骤和常见故障排除；•防止下落伤害：施工时，必须有人员看守引线，他人离开放明爆破设备安全区域。

•防止起爆装置外露或外力触动：在使用时，物品、工具和机器必须远离爆破片；•如果有异常噪音、震动或其他不寻常现象，应立即停机并检查设备；•不能进行自行改装或维修，必须由专业维修人员进行检查和维修。

二、保养规程赫尔纳爆破片的保养是确保其良好工作和长期使用的关键。

正确的保养程序将减少重新加工的可能性并减少维修所需的时间和费用。

遵循以下规则：2.1 使用前保养•必须检查赫尔纳爆破片整体的状态，并对每一部分进行检查和测试；•检查弹簧张力，并根据使用情况进行必要的调整；•在开始操作前，必须进行干燥和润滑，喷泉润滑剂于活塞上，否则将因过度磨损而损坏。

爆破片的使用规程
一、定期检查
爆破片装置的定期检查周期可以根据使用车间具体情况作出相应的规定，但最长不得超过一年。

定期检查应当包括以下内容：
(1)检查爆破片装置的安装方向是否正确，核实铭牌上的爆破压力和爆破温度是否符合运行要求；
(2)检查爆破片外表面有无伤痕和腐蚀情况，是否有明显变形，有无异物粘附，有无泄漏等；
(3)爆破片装置与安全阀串联使用时，检查爆破片装置与安全阀之间的压力指示装置，以确认爆破片装置是否破裂或泄漏，安全阀是否泄漏；
(4)检查排放接管是否畅通，是否有严重腐蚀，支撑是否牢固；
(5)检查带刀架的夹持器的刀片（如有可能）是否有损伤缺口或刀口变钝；
(6)如果在爆破片装置与设备之间安装有截止阀，检查截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。

二、爆破片更换
爆破片的更换周期，应当根据设备使用条件、介质性质等具体影响因素合理确定。

一般情况下爆破片装置的更换周期为2～3年。

对于腐蚀性、毒性介质与苛刻条件下使用的爆破片，应当缩短更换周期。

对以下情况的必须立即更换：
(1)有一(1)至(3)的情况的；
(2)设备运行中出现超过最小爆破压力而未爆破的；
(3)设备运行中出现使用温度超过爆破片材料允许使用温度范围的；
(4)设备检修中拆卸的；
(5)设备长时间停工后（超过6个月），再次投入使用时。

从“定期检验内容”看，要完成检查内容既必须拆检，而“(4)设备检修中拆卸的；”又要求进行更换，相互矛盾，最后的结果是“每年更换”。

爆破片与爆破片装置标准

爆破片与爆破片装置标准
爆破片是一种用于爆破作业的重要装置，其质量和性能直接关系到爆破作业的
安全和效率。

因此，制定和遵守爆破片与爆破片装置标准显得尤为重要。

首先，爆破片的选择应当符合国家相关标准和规定。

爆破片应具备一定的爆炸
性能和安全性能，能够在爆破作业中发挥应有的作用。

同时，爆破片的质量应符合国家标准，不得存在缺陷和瑕疵，以确保爆破作业的安全可靠。

其次，爆破片装置的设计和制造应当符合相关标准和规定。

爆破片装置应具备
良好的耐用性和稳定性，能够在各种恶劣环境下正常工作。

同时，爆破片装置的设计应考虑到操作人员的使用习惯和安全需求，减少操作失误和事故发生的可能性。

此外，爆破片与爆破片装置的使用和维护应当符合标准要求。

操作人员在使用
爆破片和爆破片装置时应严格按照操作规程进行，不得随意更改或私自操作。

同时，对爆破片和爆破片装置进行定期的维护和检查，确保其性能和安全性能始终处于良好状态。

最后，爆破片与爆破片装置的报废和淘汰应当符合相关标准和规定。

一旦爆破
片和爆破片装置达到报废标准，应立即停止使用，并按照规定的程序进行报废处理。

同时，对于淘汰的爆破片和爆破片装置，应当进行安全处理和回收利用，不得随意丢弃或私自处理。

总之，爆破片与爆破片装置标准的制定和遵守对于爆破作业的安全和效率具有
重要意义。

只有严格执行相关标准和规定，才能确保爆破作业的顺利进行，保障人员的生命财产安全。

希望所有从事爆破作业的人员都能够认真遵守标准，共同维护爆破作业的安全和稳定。

爆破片管理制度

爆破片管理制度1 目的为了保障天伟化工有限公司特种设备的爆破片装置安全性能，加强爆破片装置的安全管理工作，为确保设备的安全、稳定运行，特制定本制度。

2 适用范围本制度适用于公司生产中爆破片的选型、安装、使用、更换和报废等全过程的管理。

3 规范性引用文件3.1《爆破片装置安全技术监察规程》TSG ZF003-20113.2《爆破片安全装置第1部分：基本要求》GB 567.1-20123.3《爆破片安全装置第2部分：应用、选择与安装》GB 567.2-20123.4《爆破片安全装置第3部分：分类及安装尺寸》GB 567.3-20123.5《事故事件管理制度》4 术语解释4.1爆破片装置：爆破片装置是由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支承圈）等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。

在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即刻动作（破裂或者脱落），泄放介质。

4.2爆破片：在爆破片装置中，因超压而迅速动作的压力敏感元件。

4.3爆破压力：在设定的爆破温度下，爆破片两侧动作时两侧的压力差值。

4.4爆破片装置类别：分为正拱形、反拱形、平板形、石墨形。

4.5设计爆破压力：被保护承压设备的设计单位根据承压设备的工作条件和相应的安全技术规范设定的，在设计爆破温度下爆破片的爆破压力值。

4.6爆破温度：爆破片达到爆破压力时，爆破片膜片壁面的温度。

4.7泄放量：爆破片爆破后，通过泄放面积能够泄放出去的流体介质流量，又称泄放能力。

4.8更换周期：爆破片从安装使用到更换的间隔时间。

5 职责5.1 公司领导5.1.1负责领导、组织、协调和监督爆破片的管理工作；5.2设备部5.2.1负责贯彻国家有关爆破片管理的法律法规、技术标准和技术规范，制定和修订有关爆破片管理的规章制度；5.2.2负责监督检查、考核公司各分厂爆破片的管理工作。

5.2.3负责对爆破片管理工作进行监督和考核。

5.3 使用单位5.3.1负责爆破片使用过程中的日常管理，建立《爆破片分布台账》，如实记录本分厂爆破片的更换记录，定期更新《爆破片更换记录》；5.3.2负责爆破片的安装、拆卸、检查及其申报工作。

9化工厂爆破片的安全要求

XXXX煤化工有限责任公司专用笺发往:各车间拟稿:安全管理部审核：审批:发文单位: 安全管理部等级：一般防爆片的安全管理标准防爆片装置是保护设备或管线的压力泄放安全装置，当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即刻动作(破裂或脱落)，泄放出压力介质。

依据《爆破片与爆破片装置》GB567-1999要求，制定标准如下：一、防爆片选用要求1、我公司常用爆破片为平板型和反拱形爆破片。

2、爆破片设计爆破压力一般选择操作压力的1.15~1.3倍，但不得大于压力容器允许的最高工作压力。

3、依据设备设计参数、爆破压力、介质性质、爆破温度等参数正确选用规格型号和材质的爆破片。

4、选购具备生产资质厂家生产的爆破片，每个爆破片均须有合格证。

5、爆破片合格证上应有：批次编号、型号、规格、材料、标定爆破压力或设计爆破压力、爆破压力允差、爆破温度、泄放侧方向、标准代号、制造厂厂名、制造许可证编号、制造日期等说明。

6、爆破片的内外表面应无裂纹、锈蚀、微孔、气泡、夹渣和凹坑等缺陷，不应存在可能影响爆破性能的划伤等。

7、开缝型或带槽型爆破片的缝(孔)或槽的周边应无毛刺。

8、对于不带标牌的爆破片，可以在爆破片边缘的泄放侧作简单标记或着色，但同时应另用金属标牌标出相应内容，固定在爆破片附近。

9、爆破片产品应在原包装盒(箱)内贮存，正面朝上，保持干燥，预防环境腐蚀。

贮存点应保持清洁、通风。

二、爆破片更换与安装1、正常条件下，建议每年更换一次。

如果爆破片遭受高温、腐蚀、疲劳等恶性工况，更换周期依据具体情况缩短。

2、设备上拆下的旧爆破片，不得重新安装使用。

3、爆破片必须安装在配套的夹持器内。

更换前，清理法兰垫片和夹持器的密封面，若密封面受损应更换夹持器。

4、组装及安装爆破片时，要确保爆破片不受任何损伤。

5、安装爆破片时，注意泄压方向，切忌装反。

采用扭矩扳手，按制造单位安装说明中的安装扭矩数据表，按对角线均匀紧固螺栓。

6、未经制造单位同意，不得在爆破片两侧加装垫片、保护膜、涂层。

爆破片的设置和选用

第四部分

爆破片的选择
爆破片型式的确定 b) 温度高温对金属材料和密封膜的影响。 c) 使用场合 1) 在安全阀前使用，爆破片爆破后不能有碎片； 2) 用于液体介质，不能选用反拱型爆破片。
第四部分

爆破片的选择
爆破片材料的选择制造爆破片的标准材料为铝、镍、不锈钢、因康镍、蒙乃尔。特殊用途时，可以采用金、银、钛、哈氏合金等。爆破片材料的选择。主要有以下因素： 1. 不允许爆破片被介质腐蚀，必要时，要在爆破片上涂盖覆层或用聚四氟乙烯等衬里来保护。 2. 使用温度和材料的抗疲劳特性。
容器压力 121%
116% 110% 110% 105%
爆破片与容器相关的压力关系表
爆破片典型特性火灾情况下最大设计爆破压力
多个爆破片用于非火灾情况下最大设计爆破压力多个爆破片用于火灾情况下的最大标定爆破压力单个爆破片用于非火灾情况下最大设计爆破压力多个爆破片用于非火灾情况下的最大标定爆破压力最大标定爆破压力（单个爆破片）
400 350 400 430 480
200
260 260 260 260
200
200 200 200 200
0.17～0.26
0.27～0.40 0.41～0.70 0.71～1.0
0.036
0.045 0.065 0.085
0.020
0.025 0.035 0.045
0.020
0.025 0.030 0.040
0.010
0.015 0.020 0.020
0.010
0.010 0.020 0.020
0.006
7.
第二部分

8.
爆破片的设置与选用

爆破片

化工设计中爆破片的设置和选用摘要:简述爆破片的适用范围，泄放量的计算，爆破片的选用和安装。

关键词:爆破片泄压安全阀1 概述爆破片是石油化工、化工装置的压力容器、管道或其它密闭系统防止超压的重要安全装置。

它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力，保障人民生命和国家财产的安全。

广泛用于石油、化工、化肥、医药、冶金、空调等大型装置和设备上。

爆破片又称防爆片、爆破膜、爆破板。

是一种断裂型的安全泄压装置。

当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即刻动作（爆破片上的膜片破裂或脱落），泄放出压力介质。

与安全阀相比较，爆破片的优点是密封性能良好，气体一般不会渗漏；泄压反应较快，达到爆破压力后膜片立即破裂，气体即可大量排出；对介质中所含的污物不太敏感，气体中即使含有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放。

爆破片装置是断裂型安全泄压装置，由爆破片和夹持器两部分组成。

爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。

夹持器的作用：一是提供一个与容器安全泄放量相当的介质泄放管口；二是保证爆破片周边夹持牢靠、密封严密；三是与爆破片元件匹配，使之在标定爆破压力爆破泄压。

2 适用范围由于爆破片是利用膜片的断裂来泄压的，所以泄压以后即不能继续使用，容器或系统内的气体被全部排放，容器或密闭系统也被迫停止运行。

爆破片的爆破压力最高不大于35MPa，它适用在以下几种情况： 2.1 爆破片在不宜装设安全阀的压力容器中使用，包括工作介质为不洁净气体的容器，因为用安全阀有可能发生堵塞或粘结。

2.2 物料起化学反应、压力急剧升高的反应容器，安全阀有滞后作用，不能迅速排放。

2.3 泄放介质含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大。

2.4 泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高。

2.5 工艺介质十分贵重或介质为剧毒气体的容器，在工作中不允许有任何泄漏（安全阀密封性能差，有可能使剧毒气体渗漏），应与安全阀串联使用。

关于爆破片资料

爆破片设计的基本资料1、用途：一般不适用安全阀的场合采用爆破片装置；介质粘度大或介质杂质多的地方用爆破片。

最简单的一点，安全阀可以重复使用，爆破片装置是一次性用品。

2、定义：2.1爆破片装置：由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支撑圈）等装配组成的压力泄放安全装置。

当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），泄放出压力介质。

2.2爆破片：爆破片在爆破装置中，能够因超压而迅速动作的压力敏感元件。

2.3爆破片组件：由爆破片、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上的零件组合成的组件。

3、爆破片材料3.1常用材料：铝（最高使用温度100℃）；银（最高使用温度120℃）；铜（最高使用温度200℃）；镍Nickel200（最高使用温度400℃）；因科镍Alloy400（最高使用温度480℃）‘奥氏体不锈钢（最高使用温度400℃）、锰乃尔Alloy600（最高使用温度430℃）；3.2特殊材料：哈氏合金Alloy C-276、钽Tantalum4、布置：可单独安装、可和安全阀串联使用。

1、标准：1.1GB567-1999《爆破片与爆破片装置》1.2GB/T12353-1999《拱形金属爆破片装置分类与安装尺寸》 1.3GB/T16181-1996《爆破片装置夹持器型式和外形尺寸》 1.4GB/T14566《正拱形金属爆破片型式与参数》 1.5GB/T14567《反拱形金属爆破片型式与参数》 1.6GB/T14568《开缝形金属爆破片型式与参数》 1.7JB4700-92《压力容器法兰》 2、计算2.1按照“压力容器安全技术检察规程”附件五第三条计算公式： 2.1.1气体：1）临界条件10)12(-+≤k kB k p p ZTMCKp W A BS⨯⨯≥-2106.7 mm 22)亚临界条件10)12(-+>k kB k p p ZTM p p p p k kKp W A kk Bk B BS1020)()[(184.55+--⨯≥mm 2式中：W S ---压力容器的安全泄放量，kg/h A ----爆破片的排放面积mm 2p B ---爆破片设计爆破压力（绝压），MPap 0---泄放侧压力，MPak----绝热指数k=C P/C VZ----气体在操作压力下的压缩系数（可查曲线图，也可参照下表）表2.2.8一氧化碳的压缩系数表2.2.9 二氧化碳的压缩系数表2.2.6 氢的压缩系数表2.2.4 氧的压缩系数表2.2.3 氮的压缩系数表2.2.7 ">甲烷的压缩系数T----气体的温度，K=t+273M----气体的摩尔质量，kg/kmol莫尔M（单位：kg/kmol）：是表示气体数量的一种单位。

化工设计中爆破片的设置和选用

３爆破片与安全阀的组合使用
定。（见图二）正拱型爆破片的特点：操作压力高达＝、＝７
８％；空条件下，选用真空支架ｉ５真需处于循环，脉动
条件下，用寿命根据爆破片的型号有所不同：碎片臻憨使无
设计。图二５３螺栓型和焊接型爆破片有各种标；．隹和非标准的设计，适于多种应用。有些爆破片的使用是一次性的。有些设计是夹持器可重复使用或爆破片可更换。当标准件无法满足客户要求时，按客可户的应用进行设计、造。制５４石墨型爆破片石墨型爆破片由整块石墨制造。．
实用科技
化工设计中爆破片的设置和选用
闰小茹（华陆工程科技有限责任公司）
器内的压力迅速升高，或增加在火灾情况下的泄放面积，安装一个或几个爆破片与安全阀并联使用。爆破片的标定爆破压力略高于安全阀的设定压力，并不得大于容器的设计压力，爆破片要有足够的爆破片是石油化工、工装置的压力容器、道或其它密闭系化管泄放面积，以达到保护容器的要求。统防止超压的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下爆破，４爆破片泄放量的计算泄放压力，保障人民生命和国家财产的安全。广泛用于石油、化工、４１安全泄放量根据国家质量技术监督局颁发的《．压力容器化肥、药、金、医冶空调等大型装置和设备上。爆破片又称防爆片、爆安全技术监察规程》中规定：破膜、爆破板。一种断裂型的安全泄压装置。是当爆破片两侧压力差４１１压缩气体或水蒸汽压力容器的安全泄放量按下式计算：．．达到预定温度下的预定值时，破片即刻动作（破片上的膜片破爆爆Ｗｓ．３×１ — ＝２８００ｖｄｏｋ／ｇｈ裂或脱落）泄放出压力介质。与安全阀相比较，，爆破片的优点是密式中：ｓ压力容器的安全泄放量，ｇｈＷ一ｋ／封性能良好，气体一般不会渗漏；泄压反应较快，达到爆破压力后膜ｄ一压力容器进口管的内径，ｍｍ

爆破片的设置和选用

中国石化集团兰州设计院标准SLDI 233A19-98中国石化集团兰州设计院目次1 应用范围 (1)2 名词 (1)3 分类 (3)4 爆破片的设置 (3)5 爆破片泄放量和泄放面积的计算 (3)6 爆破片的爆破压力 (5)7 爆破片的选用 (9)8 爆破片数据表、计算表和汇总一览表 (10)9 爆破片与安全阀的组合使用 (15)10 爆破片的安装和维护 (15)11 附图和附表 (15)12 符号说明 (18)1 应用范围1.1 本规定适用于石油化工、化工装置的压力容器、管道或其它密闭空间防止超压的拱形金属爆破片和爆破片装置。

爆破片的爆破压力最高不大于35MPa。

2 名词2.1 爆破片装置由爆破片(或爆破片组件)和夹持器（或支承圈）等装配组成的压力泄放安全装置。

当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即刻动作（破裂或脱落），泄放出压力介质。

2.2 爆破片在爆破片装置中，能够因超压而迅速动作的压力敏感元件，用以封闭压力，起到控制爆破压力的作用。

2.3 爆破片组件（又称组合式爆破片）由压力敏感元件、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上零件组合成的爆破片。

2.4 正拱型爆破片压力敏感元件呈正拱型。

在安装时，拱的凹面处于压力系统的高压侧。

动作时该元件发生拉伸破裂。

2.4.1正拱普通型爆破片压力敏感元件无需其它加工，由坯片直接成型的正拱型爆破片。

2.4.2 正拱开缝型爆破片压力敏感元件由有缝（孔）的拱型片与密封膜组成的正拱型爆破片。

2.5 反拱型爆破片压力敏感元件呈反拱型。

在安装时，拱的凸面处于压力系统的高压侧，动作时该元件发生压缩失稳，致使破裂或脱落。

2.5.1反拱带刀架（或鳄齿）型爆破片压力敏感元件失稳翻转时因触及刀刃（或鳄齿）而破裂的反拱型爆破片。

2.5.2 反拱脱落型爆破片压力敏感元件失稳翻转时沿支承边缘脱落，并随高压侧介质冲出的反拱型爆破片。

2.6 刻槽型爆破片压力敏感元件的拱面（凸面或凹面）该有减弱槽的拱型（正拱或反拱）爆破片。

超低压高性能爆破片安全操作及保养规程

超低压高性能爆破片安全操作及保养规程前言爆破片是一种常见的工业材料，可以在矿山、建筑现场等领域使用。

但是，在操作过程中，如果没有注意安全措施，就可能会引发危险事故。

为了保证工作人员的安全，在使用爆破片的时候，必须遵守安全操作规程，定期进行设备保养维护。

本文将介绍超低压高性能爆破片的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 装载爆破片在装载爆破片前，必须先检查装载设备是否合格，检查过程需要检查以下内容：•爆破片的种类及规格是否与施工标准符合；•爆破片的数量是否和爆破设计要求匹配；•爆破片的形状和尺寸是否和装载工具匹配；•装载工具是否安装牢固。

检查完毕后，开始装载爆破片。

装载爆破片前，需要先将装载工具移动到装载台前，对准装载台，然后启动装载机械，将爆破片装入钻孔中。

装载完毕后，需要进行检查，确保爆破片已经正确安装，并且不会滑落或者堵塞钻孔。

2. 连接电缆在连接电缆前，必须检查电缆的外观是否有损伤，是否符合要求。

连接电缆时，需要确认电缆的连接方式、数量和连接位置，确保连接正确无误。

3. 开始爆破在开始爆破之前，需要确定爆破片的类型、数量、位置和引爆方式，同时确保现场人员已经撤离到安全区域，并采取好必要的安全措施。

开火前，一定要检查引爆设备和雷管是否符合要求，并进行启动测试，确保装置正常。

开火后，需要迅速撤离现场，远离爆炸区域。

在爆炸结束后，需要检查现场是否有残留爆炸片、残留爆炸物及其他危险物品。

设备保养规程为了确保爆破片的安全有效使用，需要定期进行设备保养。

具体保养规程如下：1. 设备检查在使用前，需要对设备进行检查。

检查内容包括：•爆破片的种类及规格是否与施工标准符合；•爆破片的数量是否和爆破设计要求匹配；•爆破片的形状和尺寸是否和装载工具匹配；•装载工具是否安装牢固。

2. 加油润滑设备每次使用后都需要进行加油润滑，确保设备的顺畅运作。

具体操作步骤：•检查润滑油标准；•加油前整理加油区域；•用加油枪确保加油点的准确性；•按照规定的量加油；•删除过量的润滑油。

爆破片管理制度范文

爆破片管理制度范文爆破片管理制度范文第一章总则第一条为加强对爆破片的管理，确保爆破作业的安全、规范，保护公共安全和环境安全，制定本制度。

第二条爆破片指能够引起爆炸反应的化学品、炸药、雷管、引爆器等。

第三条本制度适用于所有使用爆破片的单位和个人。

第四条禁止未经许可的单位和个人擅自制造、储存、运输、销售、使用爆破片。

违反者将依法追究责任。

第五条爆破作业应按照国家相关法律法规执行，并遵循安全、科学、规范原则。

第二章爆破片的管理第六条爆破片必须经过正规厂商生产，并附有产品合格证明和安全说明书。

第七条爆破片的选择和使用应符合作业的要求，必须严格按照制度进行。

第八条爆破片的储存应符合国家规定的安全标准，必须存放在专门的储存仓库中，远离火源和易燃物。

第九条爆破片的销售必须持有相关的合法许可证，出售单位应对购买者进行严格的身份核查。

第十条爆破片的运输必须符合国家相关法律法规，采取专业的运输工具和措施，确保运输安全。

第三章爆破作业的管理第十一条进行爆破作业必须获得相关的许可证，并严格按照许可证的要求执行。

第十二条爆破作业必须在专门指定的场地进行，禁止在居民区、公共场所等非指定场地进行爆破作业。

第十三条爆破作业必须在相关的专业人员的指导下进行，严禁非专业人员擅自操作。

第十四条爆破作业前必须进行安全检查，确保没有人员、机械和其他障碍物于爆破区域内。

第十五条爆破作业前必须对人员进行安全培训，了解安全操作规程，掌握应急措施。

第十六条爆破作业需办理相关的手续，包括通知周边居民、交通管制等。

第十七条爆破作业完成后，必须对爆破区域进行清理，确保没有留下爆破片或其他危险物。

第四章安全监管与控制第十八条爆破作业的单位必须配备专职安全负责人，对爆破作业的安全进行监督和控制。

第十九条爆破作业的单位必须建立健全安全管理制度，对作业人员进行定期的安全培训。

第二十条爆破作业的单位必须定期组织安全演练，提高应急处置能力。

第二十一条爆破作业的单位必须定期开展安全检查，确保设备和工艺符合标准要求。

爆破片安装使用说明

爆破片安装使用说明爆破片是一种常见的破碎硬质材料的工具，它可以帮助我们进行建筑物拆除、挖掘坑道、爆破矿石等工作。

本文将详细介绍爆破片的安装和使用方法，以保障使用者的安全。

一、爆破片的安装1.准备工作首先，准备所需的爆破片、引爆线、雷管等物件。

确保这些物件都是符合国家标准的，且没有损坏。

2.安装爆破片首先，将爆破片放置在需要破碎的物体上。

确保爆破片的正面朝向物体，并与其接触紧密。

然后，使用导线将爆破片与引爆线连接起来。

将导线的一侧固定在爆破片上，然后将另一侧与引爆线连接，确保连接牢固可靠。

最后，将雷管连接到引爆线上。

将雷管插入引爆线的插座中，并用绳索将其固定。

二、爆破片的使用1.确定爆破范围在使用爆破片前，必须对爆破范围进行仔细的测量和规划。

确保爆破片和目标物之间有足够的距离，以避免误伤。

同时，还要注意周围的安全因素，如人员、建筑物和电线等，确保没有任何安全隐患。

2.设置引爆系统将引爆系统设置在安全距离之外，并确保与引爆线的连接牢固可靠。

检查引爆系统的工作状态，确保没有任何故障或损坏。

在使用前，可以进行一次测试以确保引爆系统正常工作。

3.激活爆破片在确认安全无误后，可以激活爆破片。

根据引爆系统的要求，进行操作，确保所有步骤都正确完成。

然后，迅速、稳定地离开现场，并确保所有人员都远离爆破范围，确保安全。

等待引爆时机，并确保安全距离不会受到爆炸的影响。

4.处理爆破后的残骸在爆破完成后，需要进行现场的清理和处理。

首先，确保现场安全无误后，可以进入现场。

然后，将所有残骸、碎片等清理干净，以防止任何危险的发生。

如果有需要的话，可以进一步处理爆炸后的残骸，如运输、回收等。

三、安全注意事项1.严格遵守法律法规在使用爆破片前，必须了解并遵守所有相关的法律法规。

在没有相关许可和批准的情况下，禁止进行非法的爆破行为。

2.使用专业人士指导如果您没有足够的经验和技能，建议请专业人士进行指导和操作。

他们会有更多的知识和经验，能够确保操作的安全性。

爆破片安全操作及保养规程

爆破片安全操作及保养规程爆破片是一种常见的施工辅助工具，能够帮助人们在工程施工中更加高效地完成任务。

但是，由于其使用涉及到爆炸，因此在使用过程中需要格外注意安全问题。

为了让大家能够更好地运用爆破片，本文将为大家介绍爆破片的安全操作及保养规程。

安全操作1. 了解爆破片的性能在使用爆破片之前，必须先了解它的性能。

爆破片的性能受多种因素影响，例如安装截面积、弹簧力度、拉伸距离、工作环境等。

要想正确、安全地使用爆破片，必须按照厂家提供的规格进行选择。

2. 注意安全距离在使用爆破片时，必须注意安全距离。

一般来说，应该保持离工具不少于10米的距离。

如果设置过程中无法保证这个距离，就应当采取严格的安全措施，确保人身安全。

3. 安装时必须平整在安装爆破片时，必须确保安装位置水平、平整。

如果安装时出现松动或者不平整，爆破片工作时会产生剪切力，从而导致安装不牢固，发生安全事故的风险。

4. 做好保护措施在进行爆破片的施工作业时，应该采取安全保护措施，例如穿戴好安全帽、安全绳等。

同时还应该确保现场不要有未知的障碍物，以免造成不必要的人身伤害。

5. 谨慎使用电钻打孔在使用电钻打孔时，一定要注意软弱岩体。

如果出现软弱岩体，就可能会导致爆破片不良，产生不稳定、不安全的情况。

因此，必须谨慎使用电钻打孔，同时还要根据爆破片的性能特点，合理选择打孔的深度和角度。

保养规程1. 定期检查在使用爆破片时，必须定期进行检查。

检查包括外观、器件等方面，以便及时发现损坏和故障，采取相应措施维修和更换。

要注意的是，这些检查不仅应该在使用前进行，还应该在使用后进行，以确保使用效果的稳定性和效率。

2. 储存时注意在使用完毕后，必须将爆破片储存在干燥、通风的环境下，避免其受潮、变形等情况。

此外，爆破片在储存的过程中，最好将其放置在固定位置，避免在储藏应力和作用下发生变形，使爆破片无法正常使用。

3. 定期保养在使用爆破片的过程中，还应该根据实际情况定期进行保养。

爆破片管理制度模板

一、总则1. 为确保爆破片的安全使用和管理，预防事故发生，保障人员生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。

2. 本制度适用于本单位所有爆破片的使用、储存、运输、保管和报废等环节。

二、组织机构及职责1. 成立爆破片安全管理领导小组，负责爆破片管理的全面工作。

2. 爆破片安全管理领导小组下设爆破片管理办公室，负责日常管理工作。

3. 各部门、班组应指定专人负责爆破片的管理工作。

三、爆破片的使用1. 爆破片的使用必须严格按照国家相关法律法规和本制度执行。

2. 使用爆破片前，操作人员应接受专业培训，掌握爆破片的使用方法、安全操作规程和应急处理措施。

3. 爆破片的使用应在专业人员指导下进行，确保操作规范、安全。

四、爆破片的储存1. 爆破片应储存在专用仓库内，仓库应具备防火、防爆、防潮、防尘等条件。

2. 仓库内应设置醒目的警示标志，并配备必要的消防设施。

3. 爆破片应按照品种、规格分类存放，并做好标识。

4. 仓库管理人员应定期检查爆破片储存情况，确保储存安全。

五、爆破片的运输1. 爆破片的运输必须使用专用车辆，并遵守国家有关运输规定。

2. 运输过程中，应确保爆破片不受碰撞、挤压、日晒雨淋等损害。

3. 运输车辆应配备安全防护设施，防止爆破片泄漏、燃烧或爆炸。

六、爆破片的保管1. 爆破片保管人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉爆破片的管理规定。

2. 保管人员应严格执行出入库管理制度，做好登记、核对、签收等工作。

3. 爆破片应按照储存要求进行保管，确保储存安全。

七、爆破片的报废1. 爆破片达到报废条件时，应及时报废。

2. 报废的爆破片应按照国家规定进行处理，不得随意丢弃。

八、监督检查1. 爆破片安全管理领导小组定期对爆破片的使用、储存、运输、保管和报废等工作进行检查。

2. 各部门、班组应定期对本单位的爆破片管理情况进行自查。

3. 对违反本制度的行为，一经发现，将严肃处理。

九、附则1. 本制度自发布之日起施行。