检测设备校验通知单
计量设备校准管理办法.-
计量设备校准管理办法1．目的：加强对计量设备的校准管理，确保计量检测设备的准确度，以及作为内部校准的管理依据。
2．适用范围：本作业标准适用于本公司计量检测设备之计量校准作业。
3．职责：质管部：负责制定与更新计量设备台帐，作好年度计量校准计划，定期依据校准计划申请外部校准或安排内部校准，并对校准结果进行确认。
行政部：负责与外部计量校准机构进行相关校准联系。
使用部门：负责部门内计量设备的清洁和维护，以及做好送检前的准备工作。
4．作业内容：4.1计量设备台帐的作成与更新由设备申请部门或使用部门将计量设备报到质管部统一对设备进行台帐登档管理，质管部根据国家计量管理体系要求制定《测量与监控装置台帐》，台帐内容应包括设备名称，型号规格，生产厂家，编号，购入时间，固定资产编号，测量范围，精度，有效使用日期，校准周期，校准机构，使用单位等相关事项。
4.2计量设备校准计划的作成由质管部根据计量设备的购买时间和校准周期制定年度校准计划，并依据国家计量体系标准要求拟定校准方式。
4.3计量校准作业实施4.3.1质管部根据校准周期提前通知相关使用部门对计量设备进行校准前准备，质管部依据校准计划要求对计量设备选择校准方式。
4.3.2校准人员收到质管部提出的内校申请后实施内校（本公司主要为游标卡尺的内部校准），校准时对于标准量块，校验环境，校验标准件均应符合国家计量标准规定要求.4.3.3内部校准：如游标卡尺校验环境：温度：25°±5 ℃，湿度：５０％±５％校验标准件：使用精度为±1微米的标准量块，标准量块需有“MC”标志，且需有校定合格证。
校验规格：其校验点为：1.01mm、1.0mm、1.5mm、10mm、20mm、50mm、100mm (刻度卡尺/ 带表卡尺测量精确度为0.02mm，电子数显卡尺测量精确度为0.01mm)校验前之要求：A：卡尺擦拭干净并作基本保养，检查卡尺是否圆滑顺畅。
IATF16949文件及表单管理目录
三年
《不合格品汇总表》
XX/JL-130
B/0
三年
《8D报告》
XX/JL-131
B/0
三年
《质量状况月统计表》
XX/JL-132
B/0
一年
《让步接收申请单》
XX/JL-133
B/0
一年
《报废通知单》
XX/JL-134
B/0
一年
《返工/返修复检记录》
XX/JL-135
B/0
一年
《员工满意度调查表》
XX/JL-175
B/0
二年
XX/QP-035服务管理程序
《客户档案》
XX/JL-176
B/0
长期
《顾客投诉登记表》
XX/JL-177
B/0
二年
《服务工作总结报告》
XX/JL-178
B/0
二年
《工程更改申请单》
XX/JL-179
B/0
超过有效期
后一年
XX/QP-036工程变更控制程序
《计数型数据控制图》
B/0
三年
《产品索赔技术鉴定单》
XX/JL-040
B/0
三年
《产品立项报告》
XX/JL-041
B/0
长期
XX/QP-009产品质量先期策划控制程序
《产品设计可行性分析报告》
XX/JL-042
B/0
长期
《产品APQP进度计划》
XX/JL-043
B/0
长期
《材料清单(BOM)》
XX/JL-044
B/0
长期
B/0
长期
《供应商评定表》
XX/JL-124
检验检测机构计量器具的检定校准及确认
检验检测机构计量器具的检定校准及确认摘要：本文主要针对检验检测机构在检定/校准结果确认工作中存在的误区,通过比较检定与校准的定义和区别,研究如何正确应用检定/校准结果,使检定/校准工作起到实际作用,从而确保检验检测机构所出具的数据准确可靠。
关键词：仪器设备；检定/校准；结果；确认检验检测机构为确保所出具数据的准确可靠,应确保所有用于检验检测和抽样的仪器或设备均达到相应要求的准确度,并符合相应的检验检测技术要求。
但在检定与测试工作中,因为人们对仪器设备的检定或校准的认识还不够深入,对理解方法也出现了一定偏差,又没有对检定/校准数据做出必要有效的管理与运用,使得量值溯源法不能传承至今。
1 检定、校准的定义与区别《通用计量术语及定义》中所给出检定的含义为"查明和确认测量仪器符合法定要求的活动,它包括检查、加标记和/或出具检定证书"。
检查是行政手段,带有强制性,是进行依法计量监督的主要方式。
检定的对象,主要是将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面列入国家强制检定目录的计量器具。
检定标准是指依据有效的国家计量检定规程对计量器具的基本性能,包括计量要求、技术要求全面的评定。
是由国务院的计量技术部门或批准的地方计量技术部门实施检查,由具有资质的计量检定机构进行试验,做出合格和不合格的判断,并颁发检定合格证书或检查结论通知单,其结果具备法律效力。
《通用计量术语及定义》中给出校准的定义是"在规定条件下的一组操作,其第一步就是确定有测量标准所提供的量值与相应示值之间的关系,第二步即为根据此方法判断由示值得到测量数据的方法,这里的方法得到的检测结果和相关示值均具有的不确定。
一般情况下,只将上述定义中的第一步看作是校准。
"校准可以确认该仪器的示值误差,或对示值进行适当调整。
校准不存在强制性,由试验测试单位进行自己负责,是对检验检测部门的溯源性的一项自愿性要求。
校准的范围包括强制检定以外的非法制测量工具,重点包括在产品和服务供应活动中所采用的测量工具。
最全仪器设备内校作业规程附内校记录表
5.4.3 用千分尺量测针规,两端按限点检测,各测四点,测量值与标准值的误差不可超0.002mm,否则视为不合格；5.4.4 校验合格的针规贴上校准合格证标签，并记录校准数据；5.4.5 校验不合格的贴上不合格标识,并报废或改作他用。
5.5卡尺内校作业细则：5.5.1内校工具：外校合格的卡尺专用量块、干凈碎布；5.5.2准备工作：用干凈的布条将使用平台清洁干凈，再将待校件与量块置于平台上；5.5.3清洁完毕的待校件和量块应置放于平台上至少30分钟以上,使其与环境温度同等；5.5.4校正规程：将游标卡尺外测测爪密合,将其朝向光源,视其两外测量爪间不得有光线透过,且内测间不得有微光透出,如图1:图1 图2 图35.5.5将游标卡尺测深度尺垂直与量块密合,视其表针必须归零且表针应垂直向上(带表)如图2:5.5.6将游标卡尺缓慢推动其手轮,感其是否平稳顺畅；5.5.7归零后用标准的量块进行量测,视其测量结果必须与被测量块尺寸一致；5.5.8用游标卡尺的外量爪测一个10mm的量块,若其测量结果为10,则将其固定,平放在工作平台上,用千分尺测量其张开之内测量爪,视其测量结果必须与块规标准结果一致,如图3:5.5.9目测游标卡尺之外测和内测量爪不得有撞伤,且主尺游标刻度和表内刻度必须清楚,不得模糊不清；5.5.10标准块规应定期送国家单位校正合格；5.5.11数据及报告,由校正人员校正完成后填写《校验记录表》；5.5.12校正结果如为降级使用或暂停使用,在被校验件贴上校验状态标签；5.5.13送修完成的游标卡尺应再实施校正,校准合格后可发放使用；5.5.14游标卡尺之外卡,内卡,深度尺标准测定值如下（图4），示值误差应不大于0.01mm:规格mm 测定点示值误差分度值0~150 5.1 41.2 81.5 121.8 / ±0.01 ±0.020.01/0.020~300 5.1 41.2 81.5 121.8 250 ±0.02 ±0.040~500 5.1 41.2 81.5 121.8 250 ±0.02 ±0.045.5.15 电子卡尺测量值与显示的数值应一致，校验流程同游标卡尺。
检测设备管理与校正管理办法
检测设备管理与校正管理办法开始1 仪校工程师仪校工程师设备制造商电子工程师技术员仪校工程师仪校工程师仪器公司10校正委外及内部校正结束仪校工程师电子工程师电子工程师技术员仪校工程师不定期校正，参考管理重点6.7. 定期校正，参考管理重点6.8. 参考管理重点6.3.参考管理重点6.9参考管理重点6.10.参考管理重点6.10.参考“财产管理办法”参考管理重点6.10.参考管理重点6.11参考管理重点6.10.电子工程师技术员仪校工程师-Λ_______ 参考管理重点6.11.送修参考“财产管理办法”仪校工程师仪校工程师不定期校正检测设备校正/催校通知单财产履历表暂停使用标签无需校正标签辅助测试治具登录表委外校正报告表内部校正报告表校正合格标签校正封签限度使用标签检测设备失效追踪表财产履历表检测设备校正/催校通知单仪、治具送修单暂停使用标签暂停使用标签财产履历表仪、治具送修单仪、治具送修单财产履历表仪、治具送修单财产履历表仪、治具送修单无需校正标签辅助测试治具登录表6.7.5检具修改：当检具经过修改后，必须视为新检具，并依（6.7不定期校正）的步骤执行。
6.8定期校正：6.8.1当某检测设备接近校验期限时，使用单位视情况得事先通知相关部门（如生管及采购），预先备料及检验，以免该检测设备于送校正期间无法做检验工作（进料检验），影响生产进度。
6.8.2检测设备依类别、使用频率、校正记录、厂商建议或量测所需之精度，由质量保证部订立校正周期及校正日期等，由ERP列印「检测设备校正/催校通知单」发至各单位，各单位则依校正时间前将设备送回质量保证部仪校室校正。
6.8.3若使用单位未能如期送校则由质量保证部发出「检测设备校正/催校通知单」，列为暂停使用，使用单位即不得再使用该设备。
6.9委外及内部校正：6.9.1委外校正：厂内无法自行校正之检测设备，则依校正周期委托合格校验单位校正，并取得该单位出具正式之证明文件（可追溯国家级标准之文件）；若该设备无合格之校正机构，可由原设备制造厂商提供校正服务，并出具委外校正报告表（依委外校正单位之格式）。
检验试验和计量设备校验管理制度(5篇)
检验试验和计量设备校验管理制度化验室检验和试验管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
三、管理要求１、检验程序１、１按规定要求采取样品，并做好登记和标识。
１、____对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。
１、____对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。
１、____对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。
１、____对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。
１、１５接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。
１、１６采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。
１、２采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。
然后，按要求备好保留样品，并做好标识。
１、３检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。
杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。
操作时，不得擅自离开工作岗位。
１、４检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。
数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。
１、５若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。
１、６要认真及时填写好质量记录。
所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。
不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。
当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。
验厂通知单(模板)
验厂负责人 验厂性质 验厂类型 是否提供验厂清单 验厂时间通知 首次 社会责任 是 通知具体日期 阶段性通知 突击验厂 文件资料 验厂方式 员工访谈 现场准备 验厂结论释义 验厂通过后的供应商将被纳入《****科技有限公司合格供应商名录》 （简称《名录》）中，批量采购将在《名录》中选取供应商进行。 一、基本资料 1、营业执照正本及复印件一份 2、税务登记证及国税/地税副本 3、ISO证书及最近一次的审查报告 4、资格认证证书 5、年度内审计划及报告 6、组织结构图 7、消防器材配备清单；消防器材检查记录 8、消防管理人员资格证书，员工消防知识培训记录 9、生产与安全检查合格证 二、工厂设施 1、主要机器设备清单（包括生产设备和检测设备） 2、机器设备保养、校准记录 三、质量体系 3.1、制造过程控制程序 3.1.1、生产流程图 3.1.2、生产过程管理规定（工序管理、5S/6S管理） 3.1.3、作业指导书中规定的质量控制点 3.1.4、原材料进货检验标准 3.2、产品监测和测量程序 3.2.1产品执行标准 3.2.2检验程序 文件清单 3.2.3工序产品接收准则、检验规范 3.2.4质量记录单及其可追溯性 年审 质量 否 年 年 月 月 日 日—— 日 综合 职位
文件清单 3.2.5出厂检验报告 3.2.6质量记保存周期（定期销毁记录） 3.2.7产品外包装标识 3.3、不合格品控制程序 3.3.1不合格品分类处理程序 3.3.2不合格品分类标识 3.3.3售后服务管理规定 3.4、纠正预防措施 3.4.1纠正预防措施工作程序 3.4.2纠正预防措施记录 3.4.3有效性验证 3.5、文件控制程序 3.5.1客户资料保密制度 3.5.2外来文件管理办法 3.6、客户财产管理 3.6.1交接、对账流程 3.6.2使用、保养记录 3.6.3存储环境 3.7产能及出货及时率 3.7.1产能分析、交期达成控制 3.7.2当前产品合格率统计
设备保养检查整改通知单
整改要求
1、对存在的隐患或问题，限在2014年6月30日前整改到位，并将整改情况上报到集团设备部。
2、对存在的隐患或问题，其中10T锅炉存在问题由环球张修峰负责，如逾期未完成整改，按20元/项进行处罚。
检查人签字
被检查工区负责人签字
5、10T锅炉炉膛出口问题显示错误，二点温度显示明显不准。
6、10T锅炉右侧1个放灰挡板卡死。
7、10T锅炉多功能给煤装置1根轴承导辊拆下没有安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
8、10T锅炉炉排与下煤口之间1块铁板掉下，造成漏煤现象。
9、10T锅炉软水处理离子交换器失效，锅炉班长长期顶班，管理较少。
10、3台4T备用锅炉1年以上没有运行，检测存在多项问题（年检），多处风管腐蚀破损，多台给水泵故障，4T锅炉整改进度缓慢。
设备保养检查整改通知单
检查时间
2014年6月24日
检查部门
集团设备部
被检查单位
环球公司
检查陪同人员
张修峰、张正付
存在的隐患或问题
1、10T锅炉引风机振动很大，运行频率较低，锅炉长期处于正压燃烧状态。
2、10T锅炉给水泵2台故障，现采用备用水泵给水。
3、10T锅炉除渣机左右钢板及下钢板腐蚀严重。
4、10T锅炉分气缸疏水阀漏气严重，需更换疏水阀(止用圆盘式)。
仪器设备送检通知单样本
仪器设备送检通知单样本日期：[填写日期] 发送至：[填写接收方名称]一、送检单位及仪器设备信息1.1 送检单位信息•送检单位名称：[填写单位名称]•单位地址：[填写单位地址]•联系人姓名：[填写联系人姓名]•联系人电话：[填写联系人电话]1.2 仪器设备信息序号仪器设备名称规格型号仪器编号生产厂家验收日期1 [填写设备名称] [填写设备规格][填写编号][填写生产厂家][填写验收日期]2 [填写设备名称] [填写设备规格][填写编号][填写生产厂家][填写验收日期]3 [填写设备名称] [填写设备规格][填写编号][填写生产厂家][填写验收日期]二、送检事由[填写送检事由]三、送检要求1.请对上述列出的仪器设备进行检验，并详细记录检测结果。
2.检测报告应包括设备的质量评估、技术参数验证、功能测试等内容。
3.若发现任何缺陷或问题，请提供相关维修建议。
4.检测报告需在 [填写要求完成时间] 之前提供。
四、联系方式如果您在检测过程中有任何疑问或需要进一步的信息，请随时联系我们。
•联系人姓名：[填写联系人姓名]•电话：[填写联系人电话]•邮箱：[填写联系人邮箱]五、签字请您在收到通知后签字确认，并将通知单及被送检的仪器设备据实填写后邮寄回我单位。
如有不明之处，请随时与我们联系。
•签字日期：[填写日期]•签字人姓名：[填写姓名]以上为仪器设备送检通知单样本，敬请查阅。
如有任何疑问，请与我们联系。
感谢您的合作！。
仪器校验管理程序
制订部门品保部公布日期页次5/10
5.4.6 校验之仪器与工具由实验室提供书面之校验记录，内校记录于
「仪器与工具内校报告」中（外校由外部实验室提供报告），
同时依据【仪器与工具校验指导书】之允收标准判定，并在仪
器与工具上贴上适当校验标签：
（1）免校标签（绿色）：
（2）校验合格标签（绿色）：
（3）限制使用标签（橙色）：
（4）停止使用标签（红色）：
5.4.7 当校验完成后，应在「仪器及工具履历卡」中记录校验信息。
5.5 不良品追溯：
5.5.1 仪器及工具于有效期限内不合格时，产品之追溯：品保人员确
认仪器及工具不合格时，应以质量异常联络单发至仪器及工具
使用单位主管，由生产单位主管协同品保单位各工站QC展开追
踪。
QP检试验设备管理与校准程序
1.目的：为使本公司所有检验、量测与试验设备，均能有充分的管制校验、维护并维持良好的精确性，以证实和确保产品能符合客户要求。
2.范围：凡从事检验、量测与试验设备均属之。
3.定义：3.1免校：凡检测设备之量值或结果只做参考用，而该设备之精度不直接影响产品品质。
3.2暂停使用：该设备已放置半年未使用过，而且未确定往后会使用到者，或经校验失效时均列为暂停使用。
3.3内校：由公司内部人员自行校验者。
3.4外校：因设备或人力等因素而委托外界机构代为校验本公司之量具仪器者。
3.55器差：标准值-器示值。
3.6比对件：凡找不到有效的检测设备来检测会影响产品品质的精度，建立比对方式确认其精度者。
4.流程:流程权责单位相关说明使用表单5.作业内容5.仪器/设备请购、审核、采购及验收6.1.l各部门因欠缺或为提升检测能力，而有需求时，则提出［量测仪器与试验设备请购单］,经部门主管审核同意后交采购购买。
5.1.2购入仪器/设备由仓管执行数量的验收入库后，由仪校人员向仓库领出所购入仪器,查证型式、规格、精度、性能、外观是否符合所需规格，作成［量测仪器外校申请单］并附上外校的相关校验报告，视情况要求厂家提出出厂校验报告、操作说明、校验方式与相关保证合约进行验收。
5.2编号建档1. 2.1验收合格之仪器/设备须列入｛仪器设备总览表｝内管制。
5. 2.2验收合格之量测仪器，转交使用单位时须建立｛量测仪器签收表｝内管制。
6. 2.3每台检测仪器/设备需建立校验及维修记录表并依《品质记录管制程序》保存。
7. 2.4凡所有之检测设备/试验设备，无论自有、借用或客户提供，自购入（收到）到报废为止，均需列管并执行校验与维护。
8. 2.5检（试）验设备编码原则：口口□口口口IIL流水码：以数字001-999表示。
IL分类码，以英文字母A-Z表示。
II-设备类别码，VF代表检验设备，TF代表试验设备。
附件一（图A）。
5.2.7设备科于编号识别完成后，转交使用单位依《检试验设备操作说明书》之规定妥善使用、维护及保管。
计量器具校准规定
计量器具校准规定一、目的：为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。
二、范围：本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。
三、职责：3.1品质部部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。
3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。
3.3品质部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。
3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。
四、定义：4.1免检验4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。
4.2外校4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。
4.3新设备4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。
五、作业流程：5.1校验系统需求鉴别：5.1.1品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。
5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：依据《公司资产分类及编码细则》5.1.2.2如属于免校验者，确认后不贴校准标签。
5.1.3校准周期：5.13.1外校和内校周期：1年。
5.2新购计量器具（设备）验收作业：5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。
5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。
5.2.3验收：5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。
否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。
焊缝返修施工记录和无损检测结果通知单
焊缝返修施工记录
单位工程 名称 管线/设 备位(线) 号 返 修 日 期 焊 工 编 号 返 修 次 数 单位工 程编号 焊 接 方 法 加 热 方 法
无损检测结果通知单
委托单位 承包单位 检测方法 委托单编 号 检测标准 焊口编 号 焊缝编 号 委托日期
单元名称：
合格级别 单线图号/ 排板图编 号 检测结果 合格 不合格
焊工代号
检件编号
备注：
检测单位：
评片人： 日期： 年 月 日
审核人： 日期： 年 月 日
单项工程名称： 单项工程编号： 管线/设备名称
缺陷去 除方法 后热 温度 （℃ ） 无损 检测 结 果
返修焊缝 位置编号
焊接材料
层间 预热 温度 温度 （℃ （℃） ）
无损检测 报告编号
监 理
单
位
总 承 包 单 位 专业工程师：
施
工
单
位
监理工程师：
质量检查员： 技术负责人： ：
年
月பைடு நூலகம்
日
年
月
日
年
月
日
工程名称：
检验和测量设备的控制程序---16949范本
页码：第1 页共5 页编制：洪烁波审核：批准：会签记录会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期总经理管理者代表业务部采购部技术中心生产部品管部行政部文件更改情况及其评审结论记录页码版本更改更改审核更改批准发放时间更改评审描述1. 目的1)保证所有监视和测量设备的精确度及测量能力满足使用要求。
2)保证公司监视和测量设备的受控。
3)确保所測数据真实、准确并具有可追溯性。
2. 适用范围适用于公司所有监视和测量设备的管理。
3. 职责3.1 由品管部选择适用的、具有相应准确度、精密度、规格的监视和测量设备。
3.2 使用部门申请监视和测量设备配置，由使用部门主管审核、总经理批准。
3.3 有资格的计量检定单位进行首次校验和周期性校验。
3.4 品管部负责监视和测量设备的管理。
3.5 使用者负责日常使用、维护和保养。
4．定义无5．控制流程图NG6. 程序6.1 配置与采购6.1.1 配置依据相关技术文件、测试和计量标准、检验文件等。
6.1.2 技术员根据监视和测量任务和所要求的准确度、精密度、规格等要求选择相应的监视和测量设备。
6.1.3 监视和测量设备的采购按《采购控制程序》处理.6.2 验收与首次校验6.2.1 采购部购置的监视和测量设备，接收时需由品管部验收（主要检验《合格证明》、《说明书》及其它相关资料，并依据要求的准确度、精密度、说明书中的内容严格逐項进行对照核实）。
6.2.2 首次校验6.2.2.1 购置的监视和测量设备使用前应送有资格的计量单位进行首次校验。
如有某项不符合或不合格应退货、更换、维修，之后再行校验，直至合格为止。
6.2.2.2 监视和测量设备经首次校验合格后，由品管部计量设备管理人员予以验收，并填写《设备验收报告》。
6.3 管理与控制6.3.1 建立台帐6.3.1.1 品管部设备管理人员应对监视和测量设备建立《计量器具管理台帐》，说明设备型号、存放地点、使用人、校准周期、供应商、收货日期等。
SP-12监测设备控制程序
附表1：检测设备编号方法a. □□—□—□□□设备编号顺序号，以阿拉伯数字表示设备名称分类别代号，以阿拉伯数字表示设备名称总类别代号，以阿拉伯数字表示设备代号例： LS 1—1—001表示顺序号为“1”表示测量范围为“0～150”表示游标卡尺的类别代号游标卡尺代号b. FP—□□□设备顺序号，以阿拉伯数字表示普通压力表代号例： FP—001表示顺序号为“1”表示普通压力表c. 其它检测设备购置数量少或价值高的以出厂编号编制。
d.检测设备的编号规定及类别见附录A和附录B。
附表2：在用检测设备检定/校准的A、B、C三级管理A类强制检定设备：外本公司最高计量标准器以及纳入国家强制检定的检测设备，该类设备应报上级计量部门备案，并由其指定的法定规定机构检定/校准。
B类非强制检定设备：与本公司计量标准器配套使用的检测设备，次高计量标准器，精密测试过程控制设备，产品质量检测用检测设备（包括用作检验手段的试验软件或比较标准（如试验硬件等），该类由计量室负责检定/校准，计量室无法检定/校准的，送有资质的计量检定/校准机构或顾客的认可，经检定/校准合格由该机构出具检定合格证或顾客的认可证书，大型设备请检定机构派人来公司检定校准。
C类检测设备：对产品无直接影响，对工艺不提供重要参数的以及只起显示作用而无差值要求的此类设备，首次贴C类合格证，无需检定/校准。
附表3：检定周期1.计量标准器和强制检定的检测设备按国家标准规定的周检期为12个月。
2.长度三大类（千分尺、百分表、游标卡尺）的周检期根据使用状态具体规定，但最长不能超过12个月。
3.自制的光滑量规周检期为4/6个月，使用频率较低的周检期为12个月。
4.检测螺纹与孔同轴度的自制专用检具，周检期为12个月。
5.孔位芯棒周检期为12个月。
6.螺纹规的周检期为4/6个月，使用频率较低的为12个月。
7. 试验设备的周检期为6个月；。
8. 精密压力表周检期为12个月。
9. 用于测试台的普通压力表周检期为6个月。
检验检测机构仪器设备检定校准结果的确认
检验检测机构仪器设备检定校准结果的确认作者：高翔毕炜来源：《市场周刊·市场版》2019年第53期摘;要：对仪器设备检定校准结果进行确认是检验检测活动内容中的关键环节，对于检验数据的科学性与准确性有着重要影响。
为保障检验检测机构所出具数据的精准性和可靠性，必须确保其用于检验检测、抽样的仪器设备准确度等级达标并符合相应技术要求，使其充分发挥检验检测的作用。
关键词：检验检测结构仪器设备;检定;校准;结果;确认一、引言我国历代统治者都把度量衡作为政权行使的象征和政权巩固的手段，用来维持经济社会稳定和引领当时科技发展。
而现在则更多体现公平公正的计量方式。
为确保计量结果的科学可靠性，需要进一步加强检验检测结构自身仪器设备的准确度等级，确保计量值可以溯源。
二、检定与校准概述检定与校准都属于仪器设备计量活动，两者之间既有联系又存在区别。
（一）检定JJF1001—2011《通用计量术语及定义》中提出：检定指的是计量部门或者授权组织严格按照相关检定规程，通过实验后提供证明，最终来确定测量器具示值误差是否满足规定要求的一系列活动。
检定是政府强制性行为，其最重要目的是校验测量仪器示值和相对应已知量值间的偏差，使其合乎计量仪器管理标准或规范中所允许的最大误差。
检定部门根据检定结果，来确定其是否符合标准。
检定对象涵盖了用于安全防护、贸易结算、环境监测、医疗卫生等多个方面被列入国家强制检定名录的计量工具。
检定过程所依据的是国家计量检定规程，对计量工具整体性能做全面的判定，参与检定的机构为国家法定计量部门或经其授权的专门计量技术部门，检定人员必须取得相应资格，然后才能够做出计量工具合格与否的判定，并出具检定证书或者检定结果通知书，其结论具备法律效力。
（二）校准ISO/IEC 17025：2017《检测和校准实验室能力的通用要求》中指出，校准指的是在规定条件下的一系列操作，其目的是确定计量工具示值误差，其结果可以用来评定测量系统、实物器具或计量仪器的示值误差，或者给任何标尺标记进行赋值。