NHXⅢ系列高效转子式选粉机
粉煤灰离析工艺及NHX-YZ-800转子式选粉机的研制
装机功率低 ， 易损件少 ， 选粉效率高 ， 综合效益可以提 １ ） 用脉 宽 约为 １ ０ ０ ｎ ｓ的可调 谐 Ｔ Ｅ Ａ Ｃ Ｏ ： 脉 冲激 高 ２ ５ ％ 。样机 经多 家用 户近 ２年 多实 际运行 ， 证 明其
稳定、 安 全 可靠 ， 经 济 效 益 和 社 会 效 益 光 器产 生 的功 率 为 兆 瓦 级 的 强 红 外 激 光 脉 冲 直 接 照 工 艺 成 熟 、 射硅片 ， 改变激光的频率 、 能量密度 、 照射脉冲数 等， 显著。 用 扫描 电镜 观察 硅 片 的表面 形貌 和断 面形 貌 硅 片 ， 用
试 硅片 ， 测量 硅 片 氧 碳 含 量 ， 用 高频 光 电 导 法测 硅 片
少 子寿命 。 ３ ） 在激光 反 应池 中加 入 Ｈ ， ＋Ｎ Ｈ 的情 况 下 改 变
数 字 化 光 网 智能 小 区 系统 研 究及 示 范 推广
１ ） 光纤Байду номын сангаас高速宽带 网络系统。采用 Ｅ Ｐ Ｏ Ｎ无源光
动化控 制 、 楼 宇 门 可 视对 讲 、 户户通、 安 防报 警 、 视
该项 目圆柱 转子 式选 粉机 结 构设 计 ， 以 圆柱转 子 频监控 、 远程开锁 、 信 息查询 、 社 区服务 等功能 。
５） 智 能家 居 系 统 。利 用 综 合 布 线 技 术 、 网 络 通 取代翼轮转子 ， 制造 、 维修 、 平衡试验校正容易 ， 其选 粉效率可以提高 ２ ０ ％， 同时延长了设备使用寿命 。比 信技 术 、 自动 控 制 技 术 将 家 居 生 活 有 关 的设 施 集 成 ， 传统 的翼 轮 式 转 子 使 用 寿 命 延 长 约 １ ２倍 ， 实 际运 行 通过 控制 主 机 进 行 调 度 ， 利 用 宽 带 网 络 进 行 指 令 传
一种新型高效耐磨的选粉机转子[实用新型专利]
![一种新型高效耐磨的选粉机转子[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/defdab03e009581b6ad9eba1.png)
专利名称：一种新型高效耐磨的选粉机转子
专利类型：实用新型专利
发明人：张伟伟,臧营,王军辉,马路,孔金山,王朝华申请号：CN201922232749.X
申请日：20191213
公开号：CN211726140U
公开日：
20201023
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种新型高效耐磨的选粉机转子，包括转子锥体、中间套管、下轴套和上轴套，在所述的选粉机转子的高度方向上设置有至少两层叶片，从下至上所述的每层叶片的数量逐渐增多，层与层之间的叶片均通过中间板固定连接，中间板与转子锥体或者中间套管固定连接。
本实用新型提供的选粉机转子叶片间距在高度方向上不同，适合气流由下至上；选粉机转子的叶片为带有角度的倾斜设置，更适合于分选细粉；选粉机转子叶片迎风侧有耐磨层或耐磨钢板，大大提高了转子的使用寿命并降低了经济成本。
本实用新型提供的选粉机转子，提高了选粉机的选粉的效率，提升了成品粉体的品质，降低了功率的损耗，提高了转子及后连接设备的使用寿命。
申请人：河南黎明重工科技股份有限公司
地址：450001 河南省郑州市高新区科学大道169号
国籍：CN
代理机构：郑州中原专利事务所有限公司
代理人：李想
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选粉机
序号 1 2 3 5 6 7 8
比表面 积 过小 过小 过小 正常 过大 过大 过大
细度 过粗 正常 过细 过细 过粗 正常 过细
调整方法 提高转速,降低风量 减小风量 提高转速,减小风量,减少 喂料 降低转速 ,增加风量 增加风量 降低转速,增加风量
O-SEPA选粉机风量的调整与系统工 况
• 通过O-SEPA高效选粉机的风量主要来自一次风（水 泥磨含尘气体，占总风量的70%左右），二次风（提升机 等含尘气体，占总风量的20%左右），一次风、二次风从 上部蜗壳切向进入，三次风（清洁空气，占总风量的10% 左右），从下部锥体进入。在生产过程中，控制粗粉回料 量，调整选粉效率、循环负荷，除靠调整选粉机转速、风 机阀门外，还要合理调节一次风、二次风、三次风。一般 情况下，在其它条件不变的情况下，一次风开大，磨内通 风增强，物料流速加快，磨尾负压绝对值升高。二次风、 三次风开大，磨内通风量减少，磨尾负压绝对值降低，但 二次风、三次风起微调作用。
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公司选粉机规格：O-sepa4000 选粉风量：240000m3/h 产量：190-240t/h 最大喂料量：650t/h 电机功率：200kw 额定电流：360A
选粉机工作原理
• 物料经四个入口喂入选粉机，落到撒料盘上，随转子旋转 的撒料盘，将物料均匀地分撒到转子与导向叶片之间形成 的选粉区；一次风和二次风经导向叶片作用后，进入选分 区分级物料；由垂直叶片和水平叶片组成的笼型转子，回 转时使内外压差在整个选分区高度上下维持一定，确保气 流稳定均匀为物料分级创造了良好的条件；物料在选分区 下落过程中，得到了多次重复分级的机会，粗颗粒最后落 入集料斗，经过环境进入的三次风再一次分选，部分贴附 在粗颗粒上的细粉被三次风带起上升；粗颗粒则从下部的 锁风阀卸出，返回磨机重新粉磨；合格的细粉随气流穿过 笼型转子的叶片，进入转子中部的通道，由细粉出口排出 机外，进入带收尘器分离而被收集下来。一次风、二次风、 三次风的比例一般控制在；7:2:1的经验范围
高效选粉机学习指南
选粉机振动
传动组件未对正
物料堆积
轴承磨损
转子损坏或磨损
评估传动组件对正精度并在必要时修正。
检查上下主轴轴承和密封是否有损坏或磨损。
检查转子是否有损坏、物料堆积或磨损。
当进入选粉机进行检修时，应遵守有限空间进入程序。
注意物料、机壳和内部气体的温度可能会非常高。
废料通道
最后，喂料中留在选粉区未能穿越转子的粗大部分被排放到废料料斗。这些物料通过废料锥底部的翻板阀排出，并被重新处理以进一步减小尺寸。
通过增加选粉区驻留时间、使物料和空气均匀分布，提高了第三代机械式空气选粉机的效率。
转子槽
可以通过以下两种方式之一自动控制高效选粉机的细度：
转子或笼的转速
气流
提高笼的转速加大作用在穿越选粉区物料上的离心力。离心力的加大使颗粒更难以进入和穿越转子成为最终产品。因此最终产品更细小。转子转速降低会起到相反的作用，生产出颗粒更粗大的产品。
入口导向叶片：位于入口管道上的固定叶片围绕转子组件形成的一个完整圆环。入口导向叶片用于将一次/二次空气流沿转子旋转方向均匀分配到选粉区的四周。
料斗：高效选粉机底部的锥形组件，用于收集从选粉区排出的废料并将其重新处理以进一步降低尺寸。
废料翻板阀：废料料斗底部的锁风阀，用于控制物料流出选粉机，同时保持气封以防空气渗入。
检查一次、二次进风管的状况。记下外壳上出现的任何物料堆积或磨损情况。
检查现场控制台是否有损坏、电缆是否变形。将所有的障碍移走以便接近。
检查设备的总体状况–清洁程度、损坏情况。
检查所有的检修门和观察孔是否关闭并正确密封。
高效选粉机－运行检查－外部
检查内容
良好？
选粉机技术参数范文
选粉机技术参数范文随着科技的不断进步，粉体行业也在不断发展。
粉末冶金、化工、医药等领域需要精细的粉末材料，这就要求粉末制备设备具备一定的技术参数。
本文将从粉末成品的细度、产能、能源消耗和设备尺寸等方面介绍粉末制备设备的技术参数要求。
1.粉末成品细度：粉末制备设备的一个重要技术参数是粉末成品的细度。
不同领域对粉末的细度要求不同，所以粉末制备设备的细度调节范围也需要不同。
一般来说，粉末冶金领域要求的细度较高，需要设备能够制备出亚微米级的细粉末；而一些化工领域对粉末的细度要求较低，所以设备对细度的调节范围不需要那么广。
2.产能：粉末制备设备的产能是指单位时间内制备出的粉末量。
产能的大小与设备的结构和工作原理有关。
一般来说，设备的产能越大，其设备尺寸和能源消耗也越大。
在选择粉末制备设备时，需要根据实际的产能需求来确定合适的设备。
3.能源消耗：粉末制备过程中，能源消耗不可忽视。
能源消耗与设备的效率和能耗有关。
设备的效率越高，能源消耗越低。
对于一些大型工业生产中的粉末制备设备，为了节约能源，可以采用一些节能技术和设备，例如热交换技术和各种高效节能设备。
4.设备尺寸：设备尺寸是指粉末制备设备所占用的空间大小。
设备尺寸的大小直接影响到生产线的布局和实际使用情况。
对于一些空间有限的工厂，需要选择尺寸较小的设备来满足生产需求。
此外，大型设备还需要考虑设备的搬运和安装问题。
5.设备稳定性：粉末制备设备的稳定性是指设备在长期运行过程中的可靠性和稳定性。
粉末制备过程中有时会面临一些不可预知的情况，需要设备具备一定的稳定性来应对。
此外，设备的稳定性还会影响到成品的质量和生产效率。
6.操作便捷性：设备的操作便捷性是指设备的操作是否简单易懂，是否需要高技能的操作员。
对于一些小型企业来说，设备的操作便捷性对于提高生产效率和降低人力成本非常重要。
综上所述，粉末制备设备的技术参数对于不同的应用领域有着不同的要求。
在选择设备时需要根据具体的需求来确定合适的技术参数。
选粉机说明书
NHX—Ⅲ系列高效转子式选粉机使用说明书目录一、概述二、工作原理三、结构特性四、规格与性能五、选粉机外形尺寸六、基础布置尺寸参考图七、安装与试运要求八、操作维修及检验九、产品细度的调节十、使用注意事项十一、主轴轴承目录十二、磨机圈流改造注意点一、概述在水泥工业生产中，为提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，现普遍采用圈流粉磨系统。
而作为该系统的重要组成部分的选粉机，其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。
因此，选粉机的研制工作一直受到各科研院所及工矿企业的重视。
NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机是我公司技术人员结合国内外先进选粉机技术，将平面涡流理论较好地运用在旋风式选粉机上，自行研制开发的最新型选粉机设备。
经使用证明，选粉效率达到85～90%，且细度调节方面灵活，性能稳定可靠。
二、工作原理NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机的系统结构示意图1，其工作原理为：1、调节阀2、调速电机3、主轴4、进料口5、风岔管6、上转子7、旋风管8、选粉室9、撒料盘10、下转子11、滴流装置12、外锥13、内锥14、粗粉出口15、细粉出口16、风机1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。
物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉。
2、撒料盘下方设有下笼形转子10，下笼形转子主轴一起转动，形成涡旋气流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。
3、撒料盘上方设有上笼形转子6。
在选粉室内，上笼形转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。
在此区域内，任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变，气流中的物料所受的离心力，大小可通过调速电机2主轴3的转速来调节。
中国十大知名烟气脱硫、脱硝设备提供商
中国十大知名烟气脱硫、脱硝设备提供商一、湖北金鹏三益环保科技有限公司湖北金鹏三益环保科技有限公司是一家专业从事钢铁、冶金、建材、化工等行业环境治理、新技术、新工艺研发、制造的民营股份制企业。
公司主导产品BS930系列高压静电除尘器、LLP低压脉冲长袋除尘器、PPC-A/S气箱脉冲袋式收尘器、LFEF系列反吹袋式收尘器、NE系列板链式提升机、FU型链式输送机、大型工业窑炉脱硫设备、LBF高温沸腾炉、NHX系列高效抗结露双转式选粉机等新颖节能环保产品，广泛应用于电力、建材、冶金、化工等行业的工业窑炉烟尘治理。
12万平方米以下的住宅小区或建筑群体。
公司新建成的科研、生产基地占地66600m2，生产车间6800m2,先进的专业设备和完善的质量检测体系以及一批高素质的科研技术人员和生产岗位员工，确保了为用户提供优质的产品和优质的服务。
公司与有关科研院联手合作，引进德国鲁奇（LURGI）公司BS930高压静电除尘器和美国富乐（FULLER）公司气箱脉冲（PlenumPluse）袋式除尘器等目前世界领先环保治理最新技术，使环境治理技术应用提高到一个新的水平。
公司已通过ISO9001：2008质量体系认证；被评为“诚信单位”、“安全生产先进单位”，产品荣获十余项国家“实用新型专利”证书，产品已应用于全国上百家大中型企业，全部通过省、市级环保部门的检测认可，以最新科研成果打造一流的产品和一流的服务是金鹏三益人永恒的追求。
二、福建龙净环保股份有限公司福建龙净环保股份有限公司是我国环境保护除尘行业的首家上市公司（股票代码600388），是国内机电一体化专业设计制造除尘装置和烟气脱硫装置等大气污染治理设备及其他环保产品的大型研发生产基地，企业实力和产品的产销量位居行业龙头地位。
脱硫：石灰-石膏法（德国鲁奇）、循环流化床干法（德国鲁奇-2009年张家港华汇玻璃窑，700d/t）脱硝：SCR/SNCR（丹麦托普索）电除尘（美国GE公司、德国鲁奇公司）、气力物料输送。
离心式选粉机
离心式选粉机（内部循环式）（一）、离心式选粉机构造离心式选粉机亦称内部循环式选粉机，结构如图4—2所示，由上为圆柱形下为圆锥形的内外简体4和5套装而成。
上部装有转子，它是由撒料盘10、小风叶2、大风叶1等组成。
在大小风叶间内筒上口边缘装有可调节的挡风板11，内筒中部周向装有导气固定风叶6,内筒由支架3和7固定在外筒内部。
当转子转动后，气流由内筒上升，转至两筒间下降，再由固定风叶进入内筒，构成气流循环。
（二）、离心式选粉机工作原理物料由加料管12经中轴周围落到撒料盘10上，受离心惯性力作用向周围抛出。
在气流中，较粗颗粒迅速撞到内筒内壁，失去速度沿壁滑下。
其余较小颗粒随气流向上，经过小风叶时，又有一部分被抛向内筒壁被收下。
更小的颗粒穿过小风叶，经由内筒顶上出口进入两筒间夹层，由于通道扩大，气流速度降低，被带出的细小颗粒陆续下沉，由细粉出卬排出。
内筒收下的粗粉由粗粉出口8排出。
改变主轴转速、大小风叶片数或挡风板位置就能调节选粉细度。
离心式选粉机机的工作原理: 由于内部气流及物料运动比较复杂，速度场也不均匀，至今还没有能作出精确的理论分析。
按颗粒流体力学基本原理，可作如下近似分析。
颗粒离开盘边时，受到离心惯性力、环流气体阻力及重力三个力的作用。
在离心式选粉机内重力影响可略去不计，这时颗粒受力情况如图4—3所示。
(4—3)式中Vp——盘边粉粒圆周速度;r一撒料盘半径；其余符号同前。
垂直方向气流给颗粒的作用力为式中uf——空气向上流速；Z——阻力系数。
合力方向决定颗粒走向；即R/F=tga （4—5）当颗粒刚能飞出内筒口边，其运动走向角即为a，解上面三式可得：(4-6) 上式就是分级极限粒径公式，粗粉和细粉以此为界，一定程度上也反映产品细度。
当设备一定，处理物料一定时，上式可以简化为：P 2rn（4—7）式中r一撒料盘半径；n ------ 主轴转速；k ------ 有关常数；其余符号意义同前。
上面的分析是比较粗糙的，未考虑到运动的变速过程、挡风板及小风叶的影响（小风叶影响也可归入常数k中去）以及气流内部的涡流与短路等。
N4000说明书
一.用途本高效选粉机主要适用于水泥、生料粉磨的闭路系统中的分级设备，也可作为石灰石、煤和焦炭等物料的分级设备。
、•主要技术参数1.规格型号：N-40002.成品细度(cm2/g)3200〜3.回磨粗粉量(t/h)〜2504.最大喂料量(t/h)7205.空气量(m3/min)40006.转子转速(r/min)75~1407.电机型号：YP315L1 -4额定功率(kW)2008.减速机型号：B2SV-8速比：109.稀油站型号：XYZ -10G.结构及工作原理1.结构本选粉机为改进型高效涡流选粉机，主要由传动装置、回转部分、壳体、润滑站和电器控制柜组成。
(1) 传动装置本传动装置由卧式电机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成。
电机采用YP型电机，由交流变频器来改变电机的转速，使电机转速有较大范围的变化。
减速器采用德国FLENDER公司生产的减速器，具有高强度、硬齿面、低噪音和体积小的特点，轴承密封采用的是橡胶J型密封圈，虽采用浸油式润滑，却无漏油之感。
整个传动装置安置在传动支架上。
共14页第4页(4) 润滑系统润滑站采用XYZ- 10G 稀油站，稀油站有油箱、电控柜和仪表盘组成；油箱上设有齿轮泵双筒网片式油滤器、 列管式油冷却器、电加热器、压力调节器、磁性回油过滤器、 油箱温度计、油箱油温信号接点和油箱油位信号接点。
齿轮油泵有两台，一台工作，一台备用， 当工作滤芯需要更换时， 变换油阀使备用滤芯工作， 既可在不停机的 情况下取出工作滤芯， 清洗或更换工作滤芯。
仪表盘上设有输出油压 力表和滤油压力表、双针双管压力表和电接点压力表。
电控柜设有故障报警器，油箱油温仪表和备用其它润滑点的温度测量仪表， 以及油位、油温、油压指示灯、油站电信号与主电机电控柜电路联网。
(5) 主电机电控柜主电机电控柜由交流变频器、 轴承测温仪表和指示灯组成。
中心 控制室通过电控柜可以实现远距离操作稀油站。
当轴承温度超过限制温度时，故障信号灯发亮，运行灯熄灭，主机停止运行。
2005年水泥供料工中级理论
职业技能鉴定水泥供料工中级工理论试题一、判断题.@@中级工@@是非@@1衬板的主要作用是保护衬板，避免物料和研磨体对筒体的直接冲击和摩擦。
（）@@³##.@@中级工@@是非@@2、边缘传动的磨机，其减速机传动轴的轴心线与磨机的筒体中心线相平行。
（）@@√##.@@中级工@@是非@@3主轴承温度过高时，应立即停止主电机，开动辅助电机使磨机缓缓转动。
（）@@√##.@@中级工@@是非@@4、生产水泥的原料分为：石灰质原料、粘土质原料、校正原料三种。
（）@@√##.@@中级工@@是非@@5、粉磨是表示大颗粒物料通过磨机中研磨体的冲击和研磨，使其达到一定细度要求的物料的过程。
( ).@@√##.@@中级工@@是非@@6、粉碎是用外力克服固体物料分子间的内聚力，使之碎裂，以使物料颗粒变小的过程。
（）@@√##.@@中级工@@是非@@7、水泥生产中，表示粉状物料颗粒组成的指标，一般用0.08um方孔筛筛余量的百分数表示。
（）@@³##.@@是非@@8、水泥生产中，表示粉状物料颗粒大小的指标，一般用比表面积表示。
( )@@³##.@@中级工@@是非@@9、密度是指单位体积的物料颗粒中堆积的物料质量。
( )@@√##.@@中级工@@是非@@10、物料采用预均化手段可以降低质量波动，提高产量。
( )@@³##.@@中级工@@是非@@11、隔仓板的作用是分隔研磨体。
( )@@（³）##.@@中级工@@是非@@12、由于物料水分大、温度高产生的吸附作用，使细粉包裹在研磨体表面的现象，称为糊球，亦称为包球。
( )@@（√）##.@@中级工@@是非@@13、粉磨过程出现包球现象，使磨机产量明显下降。
( )@@（√）##.@@中级工@@是非@@14、水泥生产中，表示粉状物料颗粒大小的指标，一般用比表面积表示。
（）@@（×）##.@@中级工@@是非@@15、研磨体装载量是指装入磨内的钢球量。
高效涡旋式选粉机安全操作规程(3篇)
高效涡旋式选粉机安全操作规程一、前言高效涡旋式选粉机是一种专用设备，用于对粉状物料进行筛分、分级等工艺过程。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程。
二、设备准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等必要的防护装备。
2. 检查设备的运行状态，确保所有的控制开关处于关闭状态，设备无异常声音或异味。
三、开机操作1. 确保操作人员站在设备的安全范围内，开电源之前确保设备接地良好。
2. 按照设备启动顺序，依次打开电源总开关、主机电源开关，并根据设备规格调整主机设定参数。
四、日常操作1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
2. 操作人员在操作前应先确认设备周围没有杂物，以免对设备的正常运行造成影响。
3. 在操作过程中，不得随意触碰设备内部的运转部件，以免造成人身伤害。
4. 注意观察设备运行情况，如发现设备异常，应立即关闭设备，并上报维修人员处理。
5. 操作人员要时刻保持清醒的状态，不得在操作时饮酒或服用药物，以免影响判断能力。
五、维护保养1. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 维修人员在进行设备维修时应先切断设备电源，并采取相应的安全措施。
3. 设备维修过程中，必须使用符合标准要求的工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具进行维修。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障、异常情况或突发事件时，操作人员首先要确保自身的安全，然后立即停止设备运行。
2. 操作人员需按照事先制定的紧急救援预案进行处理，如报警、通知维修人员等。
七、设备停机1. 停机前，将设备的电源开关先关闭，然后再关闭电源总开关。
2. 停机后，操作人员应对设备进行清理，清除设备内部的残留物，并对设备进行维护保养。
八、其他注意事项1. 严禁擅自更改设备的控制参数、运行模式等，必须经过相关人员的批准。
2. 操作人员应遵守公司相关的安全管理制度和工作纪律，配合进行安全巡检和隐患排查工作。
O_SEPA高效涡流选粉机的应用和发展_王磊明
建材技术O-SEP A高效涡流选粉机的应用和发展王磊明 陈 滔(江西省建筑材料科研设计院 江西 南昌 330001)摘 要:O-SEPA选粉机因其原理先进、分级机理明确,与传统的离心式、旋风式选粉机相比有如下优势:.提高产量 使用O-SEPA水平涡流选粉机可提高粉磨系统产量30%~50%。
;.降低能耗;.提高质量,降低成本;.操作简单,细度调节方便;选粉效率高。
在我国水泥工业中得到广泛应用。
关键词:水泥工业选粉机 O-SEPA水平涡流选粉机1 前言选粉机是闭路粉磨系统的主要设备之一,由磨机、选粉机等设备组成的闭路粉磨系统,比无选粉机的开路粉磨系统提高产量10 20%。
因此,粉磨作业中选用选粉机作为磨机的配套设备是提高产量的主要途径之一。
水泥工业用选粉机于1885年发明,由美国的斯特蒂文特(Sturtovant)公司生产,即离心式选粉机,这就是第一代选粉机。
随着世界工业技术的进步和发展,德国洪堡 维达格公司于1960年研制开发了洪堡 维达格型选粉机,即所谓的旋风式选粉机,属于第二代选粉机。
第一代选粉机由于结构与工作原理的限制,选粉效率不高,粉磨系统的效率与产量提高有限;第二代选粉机因其核心结构并没有脱离第一代选粉机的范畴,工作原理上无根本性的变化,所以性能提高有限。
1990年至2000年,选粉机的研究有了突破性的发展,国外各公司相继开发出了新型高效第三代选粉机,其中日本小野田公司率先推出的O-Sepa型选粉机,因采用新的分级结构与原理,显著提高了选粉机的选粉效率及产量,水泥质量与系统能耗也得到改善。
目前水泥工业中采用的选粉机主要有旋风式、离心式、高效涡流选粉机三种型式。
旋风式选粉机结构紧凑、磨损小、震动小、选粉能力大、效率高。
离心式选粉机重量轻、维修方便。
高效涡流选粉机选粉粒度可调、能耗低、效率高。
我国在上世纪九十年代初从日本小野田公司引进O-Sepa选粉机的生产制造技术,并在国内的水泥企业中得到广泛应用。
高效选粉机讲解
将粉碎产品按粒度分成大和小两部分的作业称分级， 广义的分级包括筛分和在流体中分级两类。流体中分级 是利用颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力之间的平 衡而使粒度分级的作业。利用空气作为流体的称干法分 级，又可称为选粉。选粉的粒度范围是5－1000μm，选 粉用的设备称为选粉机。
选粉机由英国人Mumford（芒福得）和Moody（穆迪） 于1885年发明。1889年德国Gebr.Pfeiffer（普费弗）公司 首先在工业上应用。由于美国Sturtevant（斯特蒂文特）公 司生产的这种选粉机应用最广，闻名于世，故常称 Sturtevant选粉机。按其分级原理，又称为离心式选粉机。 至今离心式选粉机还在大量应用，而且基本结构及分级原 理没有本质变化，故有人称它为第一代选粉机。
虽然笼式高效选粉机以其卓越的性能 得到人们的肯定，但它结构较复杂，加工 制造费用较高，还要增加收集成品的高浓 度袋式收尘器，并且操作要求及管理要求 也相应较高，因此对于中小水泥企业来说， 是一个困难的决策，因此，我国建材行业 针对我国的国情，在选粉机的发展上进行 了多次的改进，也发展了各种各样的选粉 机，转子式选粉机就是其中一个杰出的代 表。
由于待选物料自上而下落进选粉区，而选粉区 为无筒壁的空间区域，细粉从外向内，克服了边壁 效应的不利影响。并且选粉距离较长，最后落入锥 体部分的颗粒又经过三次风再次分选，一、二、三 次风的比例大致为67.5%:22.5%:10%，选粉效率大 为提高。 细度调节通常采用调节主轴转速的方法进行。 除特别需要，一般不应用调节风量的方法调节细度。 转速越高，细度越细；转速越低，细度越粗。如果 此时不能将细度调整到规范要求，则可调节袋收尘 风机的风阀位置，改变选粉机通过风量，一旦调到 合乎要求的细度后，即将风阀固定好，在正常生产 过程中，不应随意调整。
XWXS34选粉机转子机械加工
机 采用 离心 式 、 风 式 、 旋 涡流式 组合 结 构 。 粉磨后 的 对
水 泥原 料进行 初 选粉 ，主选粉 和最 后 选粉 三 次选 粉 ．
者与法 兰组焊一 起 ． 热
处 理 退火 消 除应 力 再
具 有 离 心式 、 风 式 、 流式 的 优 点且 采 用 最先 进 的 旋 涡 涡流平 面分选 技术 ， 粉 效率高 。 选
Ｘ Ｓ ４ 粉 机 的 转 子 部 分 为 长 期 运 转 重 要 组 ＷＸ ３ 选
用 １ ｍｇ 式 车 床 ．将 上 ． ｉ ６ ｂ
轴 承座装 卡于 卡盘 ． 下
轴 承座击 １ Ｈ 组 人工 艺 ２４ ６ 堵头 并用 顶尖顶 住 ． 车 出 中心架 找 正 带 ， 后 ． 然 车削下轴 承座击 ３ Ｈ 及 ２０ ６ 圈２
４１０ ７ 端 面达 尺寸 要求 （ 图３ ， ￣ Ｈ及 ０ 见 ）这样 保证 上 轴 头 中心 线 与 下 轴 头 中 心线 同轴 度４ ． ５ ， ０ 的要 求 以及 隔 ０２ 板 与上 、 轴头 中心 线垂 直 的要求 。 下
￣ ８Ｈ ＠心线的同轴度如何保证 ．法￣ ４ ８ ｂ ０６ ２ ６Ｈ１的 １
９ 中国水泥 ２ ０ ． Ｏ ０ ６６
综上 所 述 ， 取 各 项 工 艺方 案 是 可 靠 的 ． 用 现 采 实 场 反馈信 息 良好 。口
／
——
—
—
＿ ｜
— ＿
２ ．转子 的 上轴 头 １０ １ 车至 １ｏ ７ １１ ７ ０ Ｈ 及 ｌ０ ７ １Ｈ
端而留量５ ｍ．下轴头 １０ ７ ｍ ０ Ｈ 车￣ ｂ０ ７ ｂ０ Ｈ ９Ｈ 及￣ ０ ７ １
／ 一可 ＼
图 １
端 面 留量 ５ ｍｍ， 后 ． 配 的工 艺 轴 ， 然 装 组装 、 接 转 子 焊
XWXS34选粉机转子机械加工
线的垂直度 ；二是如何保证转子 的上轴头 Ｏ１０ ７ Ｈ １
中心线 与 下 轴 头 Ｏ１０ ７中心 线 的 同轴度 ， 如 ０Ｈ 以及
图 ４ 工艺轴
何保证隔板与两轴头轴线的垂直度。
针 对上 述 问题 ，在制 造过 程 中我 们采 取 了 以下
样 保 证 上 轴
措施 ： （）主轴套 的上轴 承座全部 加工且 Ｏ２０ ６ １ ８Ｈ 及其 端 面 单 边 留量 ８ｍ ｍ，下轴 承 全 部 加 工 且
Ｏ４ ８ １ ６ Ｈ１ 法兰 （ 见
计院研究设计的。采用了离心式 、旋风式 、涡流式 组合结构和最先进的涡流平面分选技术 ，能对粉磨
后 的物 料 进 行 初 选 粉 、主选 粉 和最 后 选 粉 三 次选 粉 。具 有 离心式 、旋 风式 、涡 流式 的优点 。且 选粉
图３ ）至尺寸要求 。 这 样 达 到 下轴 承 座
１ 隔板 。
Ｉ
＼ 上轴头
—
—
８ ｍ，中间钢管也 两端 车削加工 ，然后 ，将三者 ｍ
及法 兰 组焊 一 起 ，热 处 理退 火 消 除应 力 。再 用 １ ． ６
。
，
Ｉ
．
Ｉ
。
３Ｏ１０ １Ｗ）
１卧式车床 ，将上轴承座装卡 于卡盘 ，下轴 承座 １
Ｏ２４ １Ｈ６组 人工 艺 堵 头 （ 见 图２ ）并 用 顶 尖顶 住 ，车 出 中心架 找正带 ；然 后 。车削 下 轴 承 座 Ｏ２０ ６及 其 端 ３Ｈ
—
一
－一
（１ Ｏ 外圆至图纸要求 ；最后 ，镗削 上 轴 头 Ｏ１０ 、 下 轴 头 Ｈ７ １
（ｌｏ ２ ０Ｈ７及 端 面 达 尺 寸 要 求 ）
（ 图 ５ 。这 见 ）
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NHX—Ⅲ系列高效转子式选粉机使用说明书
目录
一、概述
二、工作原理
三、结构特性
四、规格与性能
五、选粉机外形尺寸
六、基础布置尺寸参考图
七、安装与试运要求
八、操作维修及检验
九、产品细度的调节
十、使用注意事项
十一、主轴轴承目录
十二、磨机圈流改造注意点
一、概述
在水泥工业生产中，为提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，现普遍采用圈流粉磨系统。
而作为该系统的重要组成部分的选粉机，其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。
因此，选粉机的研制工作一直受到各科研院所及工矿企业的重视。
NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机是我公司技术人员结合国内外先进选粉机技术，将平面涡流理论较好地运用在旋风式选粉机上，自行研制开发的最新型选粉机设备。
经使用证明，选粉效率达到85～90%，且细度调节方面灵活，性能稳定可靠。
二、工作原理
NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机的系统结构示意图1，其工作原理为：
1、调节阀
2、调速电机
3、主轴
4、进料口
5、风岔管
6、上转子
7、旋风管
8、选粉室
9、撒料盘10、下转子11、滴流装置12、外锥13、内锥14、粗粉出口15、细粉出口16、风机
1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。
物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉。
2、撒料盘下方设有下笼形转子10，下笼形转子主轴一起转动，形成涡旋气流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。
3、撒料盘上方设有上笼形转子6。
在选粉室内，上笼形转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。
在此区域内，任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变，气流中的物料所受的离心力，大小可通过调速电机2主轴3的转速来调节。
当转速增大时，该力也增大，此时如果保持风量一定，则切割粒径减小，产品变细；若转速减低，则产品变粗。
4、经上笼形转子分级后的细颗粒随循环风进入外部各个旋风集尘器进风口加设了导风板，在内锥筒增设了反射屏，下端增设了减速板，从而使旋风集尘器流体阻力大幅度下降。
循环风在导板作用下，以较高的风速进入旋风收集器。
在蜗牛角扩大部分风速突然降低，加速颗粒沉降，也提高了旋风集尘器的集尘效率。
三、结构特性
与传统选粉机相比，NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机具有以下独特的优点：
1、采用可拆换组合式螺旋桨撒料盘。
既具有撒料作用，又产生了上升气流使撒料盘叶面上的物料颗粒沸腾呈分散状态，可使物料颗粒增设分级、分散性能。
2、分级原理先进。
结合多种选粉机理，利用方向相反的离心力和气流向心吸力的相平衡，物料都经过分级界面分明的选粉区，故分级精度高。
3、串联而成的下笼形转子可将上选粉室分离的粗粉物料颗粒重新扬起打散，进一步分离出合格的细粉，同时保证机内涡旋气流的均匀性。
4、选粉机主轴采用无级调速，细度调节方面，灵敏可靠，且调节范围宽。
5、重新优化设计了选粉区、提升区的空间范围，提高了选粉效率。
6、采用新型高效低阻旋风集尘器、设备阻力低，集尘效率高。
7、在机内优化设计了弹性清扫器等多种结露装置，抗结露效果好。
8、在所有易损部位，均采用新型多级衬板保护，有效地延长了主机寿命。
9、转动系统采用了先进的干油工作站系统，成功解决轴承易损难题。
10、超静定结构的使用，整机基本无振动运行；新型防尘减振风机的使用，使系统振动降到最低。
11、粗粉管和细粉管采用双联锁风阀，大大降低了漏风率，克服了以前选粉机扬尘大的缺陷。
四、规格与性能
五、选粉机外形尺寸
D向
六、基础布置尺寸参考图（也可根据实际情况调整）
4-250X400 δ16钢板予埋
七、安装与试运转要求
1、设备的安装：
（1）、基准放线：根据工艺布置、设备尺寸进行基准放线，楼板凿毛洗净才能做基础。
（2）、固定基础：浇筑4个标高150mm混凝土支座，使各个支座表面平整，标高误差不大于2mm（混凝土支座面最好加埋16mm厚钢板，JXD500-800也可用钢架支撑）
（3）、壳体安装：壳体按工艺布置方位轻轻安放在支座上并加垫板调水平，然后与预埋钢板焊接固定。
壳体法兰安装平整，法兰间加石棉绳密封，在工
作时不允许有漏风现象。
（4）传动支座安装：主轴与转子在安装前要仔细检查是否在装运过程中发生变形、碰坏，没有问题才能进行安装。
主轴与支座及轴承油管和筒体上盖联接好可一起进行吊装。
2、整机安装完毕，上盖的水平误差不大于2/1000。
3、试运转
安装检验合格方可进行试运转，试运转主要内容如下：
（1）、应对回转部分进行检验，主轴呈铅垂状态时，转动灵活，无卡滞现象。
转子、撒料盘的组件应进行不平衡试验，不平衡力矩不大于2N·m。
（2）、回转部分的旋转方向要与进风口和进入旋风筒的出风方向一致，不得相反。
（3）、选粉机安装后应将各润滑点加适量的润滑油，然后进行试运转4-8小时（高速），检查各轴承的供油情况，试运转完全合格方可投入生产。
当选粉机回转部分运转正常后，方可进行喂料。
停车时先停止喂料，数分钟后再停止电机、风机。
八、操作维护及检修
1、操作及维护
影响选粉机生产效果的因素很多，而且互相关联。
为了让选粉机在圈流粉磨系统中发挥高效率，必须由具有一定经验的技术工人进行操作。
为了保证选粉机长期安全运转，要注意对选粉机进行日常维护，使用工厂应制定符合于本厂实际情况的操作规程和维护检修制度。
（1）、各轴承应定期加入润滑油，保证各润滑点充分润滑，各轴承所有润滑油剂必须清洁。
轴承中若出现沙沙声音，是由于污垢和不正常的润滑引起的，必须及时检修及清除杂质。
（2）、各轴承温度不得超过60℃。
（3）、经常注意选粉机的平稳性，如果发现异常的振动应及时停机检查排除。
（4）、风管管道应定期清灰，同时各风管处应防止雨水进入，避免粉尘结块。
2、检修
选粉机的检修：应在停机后，待机内温度降低，粉尘沉降后打开检修门进行检验。
检修时电气开关控制处挂上“正在检修”的标牌，以免误开车伤人。
检修完毕后，应由原挂牌人取下标牌，以示检修完毕，以免方能开车。
检修的主要内容应根据检查结果，使用经验确定，一般为以下内容：
（1）、主轴、轴承、油封的清洗、检查，如超过规定值应进行更换。
（2）、各联接处的螺母是否松动或损坏，如超过规定值应进行更换。
（3）、检查各仪表是否完整灵敏，否则进行修理或更换。
（4）清除客体、管道上所粘着的粉尘。
（5）、分级圈（转子）的转笼、撒料盘等易损件有无磨损，如有应及时更换。
九、产品细度的调节
如果从选粉机出来的成品细度偏细时可减小转子转速，直至细度符合要求。
如仍无法满足要求，也可适当开大主风阀阀门。
如成品便粗，则调节方法相反。
十、使用注意事项
1、加强操作管理。
2、选粉机效率高，循环负荷较小，推荐使用循环负荷率在100～200%较好。
3、系统密封要好，尤其注意细粉和粗粉出口，应加锁风装置。
4、细度调节一般用转子转速调节，尽量不用风量调节。
5、选粉机系统中最好增设收尘系统，使循环风一小部分进入收尘器不仅可使选粉机处于微负压状态操作，而且可降低循环风中粉尘浓度，降低气温。
提高选粉机风负压点位置，并可进一步提高选粉效率。
十一、主轴轴承目录
十二、磨机圈流改选注意点：
（一）、选型：选择提升机和输送机时，要注意提升机规格及磨机配套推荐
如果原来用过选粉机，则原有提升机的提升能力已经考虑为闭路磨，如果略有不足则可通过加斗数或适当提高速度。
（二）、进料口角度：如图3所示，对选粉机而言，生料磨必须大于50º，水泥磨必须大于45º，更要特别注意的是物料的水分越高，角度越大。
（三）、选粉机出料部分：
在粗、细粉出料口必须各加两道翻板锁风。
（四）、磨机部分：
1、磨内通用必须有引风机，要求磨内风速达0.8～1.20m/s；
2、磨尾下料口必须加装翻板锁风，同时应保证磨尾（包括垃圾口、检修门）引风管道与风机联接处的密封性，否则回影响磨机通风效果和磨机产量；
3、磨机进料应尽可能均匀；
4、磨机的隔仓板、篦板等由开路磨改为闭路磨时要适当放大孔径，以便提高磨内风速及物料流速；
5、磨机的装载量也可随开路改为闭路而适当增加，这样有利于提高产量。
6、对回料输送设备，考虑到回料中有粗粒子，建议不采用螺旋绞刀，以免卡死绞刀。
图3
1、混合粉提升机
2、高效高细转子式选粉机
3、成品下料锁风阀
4、成品绞刀
5、磨机出料锁风磨
6、驱动装置
7、回粉下料锁风阀8、回粉输送机9、磨机。